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GMP o BPM (BUENAS PRACTICAS DE PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS

MANUFACTURA) 1. Conceptos bsicos de seguridad industrial.


HACERLO BIEN A LA PRIMERA A UN 2. Areas que cubre la seguridad industrial.
PRECIO RAZONABLE 3. Orientacin actual de la seguridad industrial.
1. Materia prima. 4. Problemtica actual de la seguridad industrial.
2. Formacin e higiene del personal. 5. La seguridad dentro de la empresa.
3. Locales y equipos. 6. Medios para alcanzar la seguridad industrial.
4. Documentacin. 7. Organismos que se ocupan de la seguridad
5. Produccin. industrial.
6. Control de calidad. 8. Delimitacin de responsabilidades a los
7. Fabricacin y anlisis por terceros. diferentes niveles de la organizacin.
8. Reclamaciones y retiradas de productos. 9. Obligaciones de los supervisores de seguridad
9. Auto inspeccin. en el trabajo.
10. Almacenamiento y transporte de materias 10. Prevencin de accidentes.
primas y productos terminados.
RUTA DE LA CALIDAD (PHVA) KAIZEN
1. Planear. HACERLO BIEN Y A LA PRIMERA
2. Hacer. 1. Mano de obra.
3. Verificar. 2. Material.
4. Actuar. 3. Maquinaria.
6 5s
1. Seleccionar el trabajo o proceso a estudiar. PRODUCTIVIDAD, COMODIDAD Y
2. Registrar por observacin directa cuando EFICIENCIA
sucede utilizando las tcnicas ms apropiadas.  ETAPA BSICA
3. Examinar los hechos registrados con estudio 1s. Seleccionar.
crtico. 2s. Organizar.
4. Idear el mtodo ms econmico. 3s. Limpiar.
5. Definir el nuevo mtodo y el tiempo 4s. Estandarizar.
correspondiente. 5s. Seguimiento.
6. Implantar el nuevo mtodo como practica  ETAPA AVANZADA
general aceptada. 6s. Constancia.
7. Mantener en uso la nueva practica mediante 7s. Compromiso.
procesos de control adecuado. 8s. Coordinacin.
9s. Sincronizacin
7M (HERRAMIENTAS BSICAS DEL JIT (JUST IN TIME)
CONTROL DE CALIDAD)
1. Redes de trabajo definidas en la fbrica.
1. Materia prima. 2. Tecnologa de grupo.
2. Mano de obra. 3. Calidad en la fuente.
3. Metodologa de trabajo. 4. Produccin justo a tiempo (JIT).
4. Maquinaria. 5. Carga uniforme de la planta.
5. Medio ambiente. 6. Sistema kanban de control de produccin.
6. Medicin. 7. Tiempos de preparacin minimizados
7. Managing (administracin del sector).
MIL STD OSHA
NMX-Z-12-2-1987 (SECOFI) 1. Compromiso de la Gerencia y la Participacin
de Empleado.
2. Anlisis del Lugar de Trabajo.
3. Prevencin y Control de Peligros.
4. Entrenamiento para Empleados, Supervisores
y Gerentes.
KANBAN (SISTEMA DE CONTROL DE LEAN MANUFACTURING (HACER LA
PRODUCCIN) FABRICACIN)
Un sistema de control kanban utiliza un dispositivo Es una filosofa enfocada hacia la reduccin (7) de los
(contenedores, tarjetas, etc.) de sealizacin para desperdicios presentes en la manufactura.
regular los flujos de JIT. 1. La sobreproduccin.
2. El tiempo de espera.
1. Nmero de juegos de tarjetas kanban.
3. El transporte.
2. Demanda en un periodo determinado.
4. La longitud del proceso.
3. Tiempo del proceso de produccin para
5. El inventario.
reponer una orden.
6. Los mtodos de fabricacin.
4. Existencias de seguridad (% demanda durante
7. Los defectos de fabricacin.
el tiempo del proceso de produccin)
5. Tamao del contenedor.
8D (8 DISCIPLINAS) OPTIMIZACIN DE INVENTARIOS
1. Formacin del Equipo. 1. Elementos del control de inventarios.
2. Descripcin del Problema. 2. Desarrollo de planes y normas.
3. Contencin del Problema. 3. Selectividad.
4. Identificacin de la Causa Raz. 4. Glosario de trminos y smbolos.
5. Formulacin y Correccin de las Acciones 5. Sistemas probabilsticos.
Correctivas. 6. Punto de reorden por consumo y tiempo de
6. Correccin del Problema y Confirmacin de entrega.
los Efectos. 7. Mtodo para el clculo del nivel de servicio al
7. Prevencin del Problema. cliente.
8. Felicitar al Equipo
PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS ISO 9000:2000
1. Conceptos bsicos de seguridad industrial. 1. Enfoque al cliente.
2. Areas que cubre la seguridad industrial. 2. Liderazgo.
3. Orientacin actual de la seguridad industrial. 3. Participacin del personal.
4. Problemtica actual de la seguridad industrial. 4. Enfoque basado en procesos.
5. La seguridad dentro de la empresa. 5. Enfoque de sistema para la gestin.
6. Medios para alcanzar la seguridad industrial. 6. Mejora continua.
7. Organismos que se ocupan de la seguridad 7. Enfoque basado en hechos para la toma de
industrial. decisin.
8. Delimitacin de responsabilidades a los 8. Relaciones mutuamente beneficiosas con el
diferentes niveles de la organizacin. proveedor.
9. Obligaciones de los supervisores de seguridad
en el trabajo.
10. Prevencin de accidentes.
PLANEACION Y CONTROL DE LA PPKA YOKE
PRODUCCION (EVITAR EL ERROR INADVERTIDO)
El proceso de la produccin. EVITAR EL ERROR INADVERTIDO
La tecnologa. Accion intencional.
Asignacin de los productos productivos. Accin no intencional.
Costos de la produccin. Prediccin o prevencin.
Equilibrio de la empresa. Deteccin.
Productividad. Correccion.
Inventarios.
Calidad.
DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO DIAGRAMA DE PARETO
Materia Prima VS. Medio Ambiente. Pocos Vitales VS. Muchos Triviales.
Mano de Obra VS. Medicion y Control.
Metodologia de Trabajo VS. Maquinaria.
INVENTARIOS LEAN MANUFACTURING
1. Elementos. Diagrama Causa-Efecto.
2. Desarrollo de planes y normas. 5s.
3. Selectividad. Diagrama de Pareto.
4. Glosario de trminos y simbolos.
6.
5. Sistemas probabilsticos.
6. Punto de reorden por consumo y tiempo de Poka Yoke
entrega. Kanban.
7. Metodologa del calculo del nivel de servicio JIT
al cliente. Value Stream Mapping.
VSM JIT
Diagrama de: 1. Redes de trabajo definidas en la fbrica.
1. Observando el flujo de informacin (en 2. Tecnologa de grupo.
sentido opuesto) a travs del Flujo del 3. Calidad en la fuente.
Valor. 4. Produccin justo a tiempo (JIT).
2. Mapeando esos flujos creando un resumen 5. Carga uniforme de la planta.
visual llamado Mapa del Estado Actual. 6. Sistema kanban de control de produccin.
3. Visionando un Estado(s) Futuro(s) con 7. Tiempos de preparacin minimizados
mejoras y creando un mapa del Flujo del
Valor.
4. Desarrollando un plan de implementacin del
flujo del valor permitiendo que la
organizacin tenga responsabilidades dentro
de un marco de tiempo para poder dar
seguimiento a las actividades.
1. Producto.
2. Informacion.
3. Dinero.
MANUALES DE MTODOS Y PROCEDIMIENTOS (MMP)
1. Objetivo de los MMP. 9. Investigacin para documentar (sustentar)
2. Estructura del MMP. mtodos y procedimientos.
3. Nombre del puesto de trabajo. 10. Integracin de informacin.
4. Referencia organizacional. 11. Empresa. Anlisis de informacin.
5. Listado de mtodos y procedimientos. 12. Descripcin de los mtodos y/o
6. Marco jurdico. procedimientos.
7. Objetivos del mtodo y/o procedimiento. 13. Empresa. Diagramacin.
8. Empresa. Polticas y normas. 14. Formas e instructivos.
15. Informacin general.
16. Glosario de trminos.

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