You are on page 1of 10

Maquinaria y equipos para elaboracin de pan

1. MEZCLADORA SM-80/120/160/200MAG-R

La mquina para mezclar en espiral SM-MAG-R consiste en una gama de


mquinas de mezclar con recipientes extrables. Fiable y fcil de manejar para
todo tipo de panaderas. Funcin manual, automtica o semiautomtica para
guiarse entre la velocidad lenta y la rpida.

1.1. Datos tecnicos


2. AMASADORA TRES BRAZOS SIGLO XXI

2.1. Caractersticas Tcnicas.

Esta amasadora industrial se construye para la capacidad de harina que usted


requiera (Mximo de 600 Kgrs.). Es totalmente blindada y libre de
mantenimiento.

El tiempo de amasado lo elige usted ya que puede variar de modo


independiente la velocidad de avance del carro y la velocidad de giro de los
brazos. Tiene rejilla de proteccin incorporada y cumple con las normas de
seguridad elctrica ms exigentes.

2.2. Opcionales.

o Doble batea refrigerada. Aqu logramos enfriar la batea hasta 18 grados


bajo cero no importando la temperatura ambiente.
o Podr elegir usted la temperatura final del amasado logrando productos
panificados de la mejor calidad.
o Cuenta litro automtico con llenado de gran caudal.
o Dosificador programable para el P.H. de agua.
o Computadora incorporada para distintos programas de amasado.

2.3. Detalles Tcnicos.

AMASADORA TRES BRAZOS SIGLO XXI


SUPERFICIE ALTURA POTENCIA PESO
MOTOR
3,50 x 2 mts. 0,80 mts. 10 Hp 1.750 Kgrs.
3. Cmara de fermentacin controlada

Cmara de fermentacin controlada ideal para organizacin y control de la produccin,


con generacin de humedad, calor y fro.
Cuenta con un riguroso control de tiempo, temperatura y humedad capaz de dividir el
proceso de trabajo en 4 fases:

- 1a fase: bloqueo del proceso de fermentacin (hasta 6 das)


- 2a fase: conservacin hasta 72 horas
- 3a fase: reactivacin del proceso de fermentacin, con calor y humedad
controlados, respetando el tipo de producto
- 4a fase: detencin del producto ya fermentado (5/10 horas, o ms, segn su tipo).
Temperatura de ejercicio -12/+40Creg., humedad relativa 75-95 reg. Equipo
de produccin vapor caliente en automtico en acero inoxidable
Refrigeracin ventilada, propiamente estudiada, para una equilibrada y uniforme
distribucin de la temperatura
Alternativas en 1 y 2 puertas, con capacidad desde 3 hasta 9 carros de 60x80 cm.
Construida en acero inoxidable AISI 304.

4. Moldeadora o Formadora MO-930S

La formadora MO-930S de Glimek est adaptada a las necesidades de produccin de pan


artesanal. La formadora tiene una cinta transportadora a la entrada, unidad de
posicionamiento ajustable, dos pares de rodillos, tablero de presin plano con bandeja
recolectora especial. Todas estas caractersticas permiten un manejo adecuado de masa
con contenido en agua hasta un 85%.
4.1. Datos tcnicos

5. HORNO ESTATICO AUTOMATICO PARA 2 CARROS

5.1. Caractersticas Tcnicas.

Este nuevo horno de coccin esttico combina la practicidad del horno rotativo
con la terminacin, en los productos panificados, del tradicional horno de
mampostera, ya que se logra con este nuevo sistema de coccin el tan buscado
"piso". Destacamos que puede cocinar tanto pan de molde (pan ingls o pan de
miga), como tambin cualquier otro producto panificado (por ejemplo pan
francs).

Cocina mediante aire caliente intercambiado (no es convector), aqu los carros
permanecen estticos y lo que gira es el aire caliente.

Su capacidad es para dos carros 70 x 90 cm. de bandeja, pero su consumo es igual


al de un horno de un solo carro. Su sistema de vapor es inyectado, ya que cuenta
con una caldera propia. Es un producto libre de mantenimiento, porque no posee
piezas mviles.

Nuestro horno esttico automtico para pan de miga (pan de molde o pan ingls)
posee una cabina, donde se alojan las zorras que transportan los moldes del pan,
en la que se produce la coccin mediante recirculacin de aire caliente forzado
proveniente del intercambiador.

Tanto la cabina como el intercambiador se encuentran aislados con una abundante


y generosa capa de lana de vidrio con capacidad mxima de aislamiento deo 500
C. Esto es fundamental puesto que buscamos conservar cada grado de
temperatura logrado y evitar su transferencia al medio ambiente exterior para as
lograr un ptimo rendimiento y economa en el uso del quemador.

Es en el intercambiador de calor donde se aloja el quemador de aire forzado. El


sistema de intercambio separa el flujo de los gases de combustin provenientes
del quemador, del flujo de aire caliente forzado que cocina el producto. As
evitamos cualquier potencial contaminacin del producto alimenticio con los
gases txicos de la combustin.

5.2. Algunos de Nuestros Sistemas de Seguridad.

o Tubo de descompresin de la cabina.


o Doble sistema de censado de temperatura.
o Programador en el quemador (ante cualquier desperfecto corta el suministro
de gas).
o Sistema de barrido de gases para evitar encendidos desprolijos o contra
explosiones.
o Vlvulas de apertura de gas.
o Presostato de aire (quemador).
o Electrodo de ionizacin (quemador).
o Bloqueo elctrico del quemador por falla en los motores.
o Tablero elctrico aislado.
o Alarma sonora por falla del quemador.

5.3. Ventajas del Sistema de Coccin Esttico.

Debemos considerar en primera instancia el importante ahorro de combustible


(gas) que se garantiza con la coccin esttica. Con un slo quemador de alta
recuperacin y rendimiento logramos la coccin simultnea de 2 carros, mientras
que en el caso del rotativo slo obtendramos 1 carro en el mismo tiempo.

Otra ventaja considerable es que el sistema de coccin esttico no posee piezas


mviles (en el caso de los hornos rotativos el carro debe girar constantemente
para garantizar una correcta coccin). La circulacin y presin de aire y vapor
que se genera dentro de la cabina esttica permite obtener una calidad final de
producto superior con mayor economa (movemos viento y vapor en lugar del
carro).

Adems, si tenemos en cuenta que el horno automtico esttico para 2 carros logra
al mismo tiempo el doble de produccin, estaremos ahorrando combustible con 1
slo tablero de control, la mitad de motores y consumo elctrico, la mitad de
superficie de su planta, la mitad de tiempo (produce el doble de volumen en el
mismo tiempo, ahorro en el costo de mantenimiento, etc.

Recordamos que en el caso en que se deba cocinar 1 slo carro, ello no implicar
un mayor consumo, puesto que la excelente aislacin del horno y su
intercambiador garantiza que cada grado de temperatura logrado en su interior no
se pierda por transferencia al ambiente exterior, con lo que el quemador por lgica
estar menos tiempo encendido.

o Ocupa menos superficie gracias a que la zorra no debe girar (coccin esttica).
o Optimiza el espacio en su planta al poder cocinar 2 carros simultneamente
en un solo horno.
o Sistema de coccin que garantiza un muy buen piso.
o Piso en el producto semejante al tradicional horno de mampostera.
o No posee piezas mviles ni calesita.

5.4. Detalles Tcnicos.

HORNO ESTATICO AUTOMATICO PARA 2 CARROS 70 x 90


cm.
SUPERFICIE ALTURA CONSUMO CONSUMO
ELECTRICO CALORIAS/HORA
1,70 x 2,40 3,15 mts. 4 Kw/ Hora 75.000 Cal. / Hora
mts.
6. Bsculas y balanzas

Amplia gama de bsculas y balanzas electrnicas que proporcionan un peso confiable


gracias a sus celdas de carga de gran precisin, con las cuales podr controlar
eficientemente los procesos productivos de su compaa

7. Laminadoras

La laminadora es necesaria para cambiar las dimensiones de una pieza boleada ya sea
que la pieza este ms fina, ms ancha o ms extensa. La laminadora consiste de 2 3
juegos de rodillos horizontales hechos en aceros inoxidables o cubiertos en tefln.
Estos rodillos se pueden ajustar y as determinan la separacin entre estos. El juego
final de rodillos en una laminadora se conoce como rodillos laminadores. Estos tienen
la separacin mas estrecha de todos los rodillos para as crear un grano mas fino; esto
significa que la separacin entre los rodillos tambin se debe ajustar. Los rodillos
laminadores desarrollan la masa hasta cierto punto. El propsito primordial es de
subdividir las clulas de gas presentes y alinear los filamentos de gluten para as
aumentar la fuerza y obtener un grano apretado y uniforme en producto final Es
importante ajustar todo el equipo que utiliza al cambiar las masas. La laminadora es
la pieza del rompecabezas que garantiza un producto terminado con un grano fino.

BIBLIOGRAFIA:

http://santiago.all.biz/camara-de-fermentacin-controlada-g14278#.WSppMmg1_IU

http://hemaeq.blogspot.pe/2009/04/importancia-de-equipos-en-una-panaderia.html

http://www.maquinasdepanaderia.com.ar/utileria-bandejas-maquinasdepanaderia.htm

You might also like