Mantenimiento Empacadora

INGENIERA MECNICA
INSTALACION Y MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS MECANICOS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE UNA EMPACADORA AL VACIO

TORREY
ING. CESAR ALEJANDRO MARTINEZ AGUILAR.
ALUMNOS: HECTOR GABRIEL ORTIZ MEDEL

LEONEL FERNANDEZ DOMINGUEZ
MIGUEL NGEL BUSTOS SANCHEZ
ANDRES GARCIA CORDOBA
N.C 13CS0053
13CS0029
13CS0353
13CS0100
OCTAVO SEMESTRE GRUPO A
ABRIL 2017
1 de abril de 2017 1
NDICE
OBJETIVO................................................................................................................................... 4
MARCO TERICO .................................................................................................................... 4
Definicin de empacado al vaco ..................................................................................... 4
Historia del envasado al vaco .......................................................................................... 5
Sistemas de empaque al vaco ......................................................................................... 5
CARACTERSTICAS TCNICAS ........................................................................................... 8
Descripcin de la empacadora al vaco ......................................................................... 8
Datos de placa..................................................................................................................... 10
Dimensiones de la empacadora TORREY EV-76 ....................................................... 11
Partes de la empacadora al vaco TORREY ................................................................ 12
MATERIAL Y EQUIPO ............................................................................................................ 14
DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO ............................................................................. 14
Plan de mantenimiento ......................................................................................................... 14
Cronograma de actividades ........................................................................................... 15
Registro de actividades .................................................................................................... 19
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 22
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................... 23
INTRODUCCIN
El empacado al vaco, es uno de las aplicaciones ms importantes en la

conservacin de alimentos a nivel industrial y comercial. Muchos alimentos estn
expuestos a condiciones ambientales bruscas originando la entrada de agentes
indeseables en los alimentos y posteriormente reducir el tiempo de vida del
mismo. Se ha tenido la necesidad de buscar mtodos de conservacin de
alimentos y alargar el tiempo de vida del mismo mediante tcnicas de envasado.
Anteriormente los alimentos se recubran con objetos como recipientes
hermticos o capas de algn material que pudiese proteger contra el polvo o
suciedad, pero no era muy eficiente debido a que estos se descomponan siendo
materia orgnica en poco tiempo, debido a la entrada de oxgeno y bacterias que
descomponan los alimentos, no solo los alimentos reducan su tiempo de vida,
sino tambin eran expuestos a los cambios de temperatura y presin (cambios
termodinmicos).
Los alimentos son perecederos, por lo que necesitan ciertas condiciones de
tratamiento, conservacin y manipulacin. Su principal causa de deterioro es el
ataque por diferentes tipos de microorganismos (bacterias, levaduras y mohos).
Esto tiene implicaciones econmicas evidentes, tanto para los fabricantes
(deterioro de materias primas y productos elaborados antes de su
comercializacin, prdida de la imagen de marca, etc.) como para distribuidores
y consumidores (deterioro de productos despus de su adquisicin y antes de
su consumo).
Se calcula que ms del 20% de todos los alimentos producidos en el mundo se
pierden por accin de los microorganismos. Por otra parte, los alimentos
alterados pueden resultar muy perjudiciales para la salud del consumidor. A los
mtodos fsicos, como el calentamiento, deshidratacin, irradiacin o
congelacin, pueden asociarse mtodos qumicos que causen la muerte de los
microrganismos o que al menos eviten su crecimiento.
En muchos alimentos existen de forma natural sustancias con actividad
antimicrobiana. La modernizacin de los mtodos de trabajo, generados por las
necesidades de produccin en la restauracin colectiva, as como las crecientes
exigencias en materia de higiene alimentaria y los avances tecnolgicos, hacen
que esta organizacin tradicional est cambiando por otra ms flexible, que se
adapte a cada tipo de empresa o sector industrial. Los sistemas de envasado y
empaquetado han permitido proteger los alimentos de los agentes antes
mencionados, por medio del vaciado a presin de vaco y sellado por resistencias
generando calor en ellas para garantizar el sellado en grandes cantidades.
OBJETIVO
Realizar mantenimiento preventivo a la empacadora al vaco TORREY para su

posterior funcionamiento, identificando averas y fallas en el sistema mecnico
y elctrico de mismo.
MARCO TERICO
Definicin de empacado al vaco
El empacado al vaco como su nombre lo dice es el sistema por medio del cual
se procura generar un campo de vaco alrededor de un producto y mantenerlo
dentro de un empaque. Es un sistema de conservacin de alimentos crudos,
precocinados o cocinados, basado en la eliminacin del oxgeno que la mayora
de los microorganismos necesitan para poder crecer y multiplicarse
(Consumoteca, 2016).
Fig.1 Productos empacados al vaco
Tambin es una tcnica usada para conservar los alimentos, metindolos en una
bolsa y retirando el aire del interior. De esta forma, se mantienen perfectamente
y preservan todas sus propiedades durante mucho tiempo. Asimismo, tambin
existe la cocina al vaco que consiste en cocinar los alimentos sin retirar la bolsa
de vaco (unCOMO, 2013).
Envasar al vaco es el proceso consistente en introducir un alimento en una bolsa
con ausencia de aire. Esto se consigue con la maquinaria adecuada para extraer
el aire de la bolsa y, seguidamente, sellarla mediante una soldadura trmica.
Existen dos tipos de envasado al vaco:
Total: se extrae el aire por completo.
Parcial: queda aire residual en la bolsa, ya sea de ambiente o
inyectado mediante una bombona de aire. Tambin es conocido
como envasado con atmsfera controlada, por el hecho de usar
aire neutro ( + 2 ) y se usa para que el producto no
se aplaste.
Al envasar alimentos al vaco o con atmsfera controlada conseguimos eliminar
el oxgeno y, de esta forma, que no puedan proliferar bacterias y los alimentos
se conserven durante un largo periodo de tiempo.
Historia del envasado al vaco
La historia de la utilizacin del vaco para la conservacin de alimentos se

remonta al siglo XVIII, gracias al sistema desarrollado por Nicols Appert. Ya en
el siglo XIX emerge la industria conservera, que sigue combinando tratamiento
trmico y ausencia de aire para prolongar la vida til de los alimentos, y
posteriormente se aplica el vaco al envasado de materias primas para su
conservacin sin alterar las caractersticas propias. Sin embargo, no es hasta la
dcada de los aos 70 en el siglo XX cuando la tcnica del vaco se utiliza por
primera vez para realizar cocciones al vaco. En los ltimos 30 aos las
aplicaciones de la tcnica al vaco han evolucionado mucho, sobre todo en el
sector industrial.
Sistemas de empaque al vaco
Uno de los sistemas ms exitosos para la conservacin de alimentos, ha sido el

empacado al vaco porque al retirar el aire del contenedor, se obtiene una vida
til ms larga al poder conservar las caractersticas organolpticas ya que al
eliminar el oxgeno no existe crecimiento de grmenes aerbicos, psicrofilos, y
mesfilos que son los que originan la rancidez, la decoloracin, y la
descomposicin de los alimentos. Un sistema de empacado al vaco requiere de
tres partes o elementos principales que son:
El material de empaquetado
La maquinaria y equipo de empacado que genere vaco
El control de la temperatura de refrigeracin
El material de empaquetado.
El material de empaque utilizado en un sistema de vaco debe lograr el mantener

el vaco generado, durante la mayor cantidad de tiempo. Debemos tener en
cuenta que los materiales de empaque tienen diferentes grados de barrera al
aire o a los gases como puede verse en la tabla a continuacin:
Barrera a los gases Material
Alta Hojalata
Alta Vidrio
Media Polmeros
Baja Cartn y Papel
Se debe destacar que los productos empacados en hojalata y vidrio no requieren

refrigeracin hasta su apertura. Los polmeros entre los que se cuentan una
extensa variedad tambin poseen diferentes grados de permeabilidad o barrera
a los gases, por lo que es conveniente verificar el grado de proteccin antes de
decidirse por un material. Durante las ltimas dos dcadas se han logrado
desarrollos de materiales espectaculares, logrndose mayores barreras y
caractersticas de maquinado.
Los polmeros ms usados hoy para el empaquetado al vaco, son coextrusiones

y laminaciones de diferentes materiales para lograr mejores propiedades como
sellabilidad, barrera, brillantez, resistencia, flexibilidad, transparencia, y costo. Se
encuentran disponibles para el empacador coextrusiones de 3, 5, 7, 9 capas con
las mejores caractersticas de cada polmero coextrudo.
El cloruro de polivinilideno o pvdc comercialmente Saran de DOW es uno de los

polmeros ms usados por su excelente barrera al oxgeno. Existen otras
variaciones del Saran que son el Saran Latex 112, y el Saran F-278.
Otros compuestos son el EVOH o resina de Etilen Vinil Alcohol, el EVA o Acetato
de Etileno vinilo, y el Nylon 6 biorientado o Nylon 66.
Condiciones para un buen sistema de empacado al vaco.

1. Condiciones altamente higinicas durante el proceso del producto y
durante su empaque.
2. Aplicar materiales de alta barrera a gases y a oxgeno, que en condiciones
normales de temperatura y presin puedan garantizar por cada 24 horas
4 a 8 cc/metro cuadrado.
3. Equipos apropiados que puedan generar un alto vaco equivalente a 10
milibares dentro del empaque; y que adems proporciones un sellado sin
degradarse del material ni marcas fuertes de la mordaza.
4. Fro adecuado y constante de entre 00C y 40C.
Hoy los sistemas de empacado al vaco solucionan en gran parte muchos
problemas de la conservacin de alimentos de diverso tipo como animal o
vegetal, y puede aplicarse a carnes rojas, embutidos o carnes procesadas,
quesos, pescados, aves, vegetales, mariscos, y comidas preparadas.
Con el empacado al vaco es posible hoy obtener una mayor vida de anaquel,
lo que da la posibilidad al fabricante de salirse de un mercado local, y al
consumidor de obtener un producto mas saludable, y con menos
preservativos o conservantes.
Algunos pases recomiendan la utilizacin de sistemas HACCP para

garantizar la calidad y cero contaminacin, adems se han establecido cero-
tolerancias a bacterias como la Listeria Monocytogenes e incluso ya estn
disponibles en el mercado sistemas como Toxin-Alert que evidencian la
contaminacin con esta bacteria en el empaque. Algunos procesadores
utilizan algunas tcnicas adicionales para eliminar la contaminacin por
Listeria y utilizan algunos procesos trmicos como vapor de agua, o agua
caliente (700C a 950C entre 30 seg hasta 10 minutos) y luz
ultravioleta. Existen otros post procesos no trmicos como Campo de pulsos
elctricos (PEF), Campos magnticos oscilantes (OHF), y procesos de alta
presin (HPP).
En el caso de utilizar sistemas pos proceso se debe proveer la utilizacin de

un material que soporte estas condiciones sin degradacin de sus
caractersticas de barrera.
CARACTERSTICAS TCNICAS
Descripcin de la empacadora al vaco
Es un sistema que realiza el empacado por presin de vaco, teniendo como

elementos auxiliares el sistema elctrico de sellado que consiste en dos
resistencias que contienen las micas o silicones de sellado y una bomba de
vaco. Cuando se introduce el empaque con el alimento a sellar, est llena y quita
el aire dentro del empaque permitiendo que el sistema por mando elctrico por
arrancadores, elementos elctricos permitiendo realizar el sellado de forma
automtica. Esta mquina cuenta con un tablero de control que, durante la
operacin se activaba un timer de 15 segundos para terminar el proceso de
sellado y empacado. Sin embargo la tapa de cristal se asegura automticamente
cuando ya est introducido el alimento y el usuario tiende a tapar sin tener que
poner seguro.
Se considera que esta mquina tiene elementos mecnicos, neumticos y

elctricos los cuales son indispensables para el funcionamiento del mismo.
Adems posee tener elementos elctricos como: transformador, arrancadores
trifsicos, conexiones y tablero.
En la parte neumtica se tiene la bomba de vaco, conexiones, ductos, y
controladores desde el tablero y en la parte mecnica, el sistema de transmisin
de movimiento del motor a la bomba, filtros, indicadores de aceite entre otros.
Los principales usos para esta mquina son:
Tiendas de autoservicio
Empacadoras
Carniceras Empresas exportadoras de alimentos
Restaurantes
Obradores
Fabricantes de queso
Etc.
Datos de placa
En la placa de la mquina aparecen los datos relevantes que pueden ser

importantes para responder a sus preguntas. La placa de la mquina est situada
en la parte posterior de la mquina. En la placa de la mquina aparecen los datos
relevantes que pueden ser importantes para responder a sus preguntas. La placa
de la mquina est situada en la parte posterior de la mquina.
CARACTERISTICAS TCNICAS DE
EMPACADORA AL VACIO TORREY
MARCA: TORREY
TIPO: EV-76
NUMERO DE SERIE: 31.25.1.37531/ 20060616
AO:2006
SERVICIO: CONTINUO
VOLTAJE: 200-220V
FASE: 3
REA DE CAMARA: 52,000 m^3
No. DE BARRAS DE SELLADO: 2
MEDIDA DE BARRA SELLADORA: 52 cm
TIEMPO DE CICLO: 15-40 s
DIMENSION EXTERIOR: 106 cm X 48 cm X 96 cm
DIMENSIONES DE CAMARA: 94 cm X 28 cm X 10
cm
UBICACIN DE LA LABORATORIO DE
EMPACADORA: CRNICOS
UNIDAD DE PRACTICAS DE PROCESAMIENTO DE
USO DEL LA EMPACADORA: EMPAQUE DE ALIMENTOS
ESTADO DE LA MQUINA: BUENA
NUMERO DE IDENTIFICACION: 06RMEMPC0001
Los datos genricos de dicha maquina se presentan en la figura, debido a que este es
indispensable para desarrollo de mantenimiento y recomendaciones que se tienen que
hacer en el con la ayuda de fabricantes.
Fig. Datos tcnicos de la empacadora al vacio TORREY
Dimensiones de la empacadora TORREY EV-76
Existe variedad de modelos de empacadoras de la misma marca incorporadas

como: EVD-48, EVD-2C76 y porteriormente el EVD-76. En nuestro caso se
consideran las siguientes medidas estandadres para la empacadora en las
siguientes figuras.
MODELO
a 96 cm
b 48 cm
c 106 cm
CAMARA
d 94 cm
f 28 cm
e 10 cm
Partes de la empacadora al vaco TORREY
MATERIAL Y EQUIPO
En un mantenimiento, se debe contar con equipo adecuado para el cambio de
aceite, filtros, silicones de sellado, tefln y otros factores que se presenten tales
como fallas mecnicas, neumticas y elctricas. En la siguiente tabla se
muestran el equipo y herramientas que se utilizan para el mantenimiento de la
empacadora EV-76 TORREY.
MATERIAL Y EQUIPO
JUEGO DE LLAVES MIXTAS
KIT AUTOCLED TRUPER
1 JUEGO DE DESARMADORES
1 BOLSA DE ESTOPA
1/2 LITRO DE THINNER
2 HOJAS DE LIJA 1200 METALICA
TELA SECA FINA
2 BROCHAS
1 MULTIMETRO
ACEITE
JUEGOS DE LLAVES ALLEN
RECIPIENTE
DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO
Explosionado-Empacadoras-EVD-48-y-76.pdf Commented [M1]: ABRIR HIPERVINCULO DE MANUAL DE

USUARIO
Un mantenimiento regular y completo es necesario para conseguir una vida til
larga, impedir la presencia de averas y lograr un envasado ptimo
Plan de mantenimiento
PLAN DE SERVICIO Y MANTENIMIENTO DE

MOTOR ELECTRICO
ACTIVIDAD FRECUENCIA PRIORIDAD CLASIFICACION TIPO DURACION
DIARIO MEDIA HIDRAULICO PREVENTIVO 30 MIN
LIMPIEZA DE CAMARA DE VACIO
BIMESTRE ALTA ELECTRONICO PREVENTIVO 40 MIN
VERIFICAR SISTEMA ELECTRONICO
DIARIO ALTA MECANICO PREVENTIVO 20 MIN
VERIFICAR USO DE DETERGENTES
VERIFICAR USO DE SISTEMAS DE
DIARIO MEDIA MECANICO PREVENTIVO 20 MIN
ALTA PRESION
SEMANAL ALTA HIDRAULICO PREVENTIVO 30 MIN
COMPROBAR NIVEL DE ACEITE
VERIFICAR ACONDICIONAMIENTO
SEMANAL ALTA MECANICO PREVENTIVO 30 MIN
PARA BOMBA
SEMANAL ALTA ELECTROMECANICO PREVENTIVO 50 MIN
EXAMINAR LA BARRA DE CIERRE
SEMANAL ALTA HIDRAULICO PREVENTIVO 20 MIN
EXAMINAR TAPA DE GOMA
EXAMINAR LA TAPA DE CRISTAL Y SEMANAL MEDIA MECANICO PREVENTIVO 40 MIN
LIMPIARLA
SEMESTRAL ALTA HIDRAULICO PREVENTIVO 40 MIN
CAMBIAR ACEITE
VERIFICAR EL ESTADO DEL ACEITE ANUAL MEDIA HIDRAULICO PREVENTIVO 30 MIN
Y FILTROS
ANUAL MEDIA TECNICO PREVENTIVO 20 MIN
COMUNICACIN TECNICA
CADA 4
AOS MEDIA MECANICO PREVENTIVO 40 MIN

CAMBIO DE MUELLES
CADA 4
AOS MEDIA MECANICO PREVENTIVO 60 MIN

VER ESTADO DE LOS MUELLES
CAMBIO DE MEMRANA DE LOS CADA AO ALTA MECANICO PREVENTIVO 40 MIN
COLINDROS
Cronograma de actividades
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD PROCEDIMIENTO
LIMPIEZA DE Limpiar la cmara de vaco, la tapa y la cpsula despus del uso con un
CAMARA DE VACIO pao hmedo.
VERIFICAR SISTEMA
ELECTRONICO Verificar el sistema elctrico-electrnico de la empacadora
VERIFICAR USO DE
DETERGENTES Asegurar de que no se utilicen detergentes que contengan disolventes.
VERIFICAR USO DE
SISTEMAS DE ALTA
PRESION Asegurar de que no se utilicen sistemas de limpieza por alta presin
COMPROBAR NIVEL Comprobar el nivel de aceite y aada aceite si est demasiado bajo, o
DE ACEITE cmbielo si est turbio
VERIFICAR
ACONDICIONAMIEN Activar el programa de condicionamiento para la bomba al menos una
TO PARA BOMBA vez a la semana
Comprobar que la barra de cierre no presente daos. Reemplazar la
EXAMINAR LA cinta de tefln / hilo de cierre si la calidad de cierre ha disminuido, o si
BARRA DE CIERRE la cinta de tefln / la cinta de cierre ya no estn lisos sobre la barra
EXAMINAR TAPA DE Examinar la tapa de goma y reemplcela si la goma est daada o
GOMA arrancada.
Examinar la tapa transparente para asegurarse de que no tenga grietas
EXAMINAR LA TAPA (si es el caso). Si se observa grietas, apaguar la mquina
DE CRISTAL Y inmediatamente y pngase en contacto con el proveedor o con Torrey
LIMPIARLA S.A. de C.V
CAMBIAR ACEITE Cambiar el aceite como mnimo una vez cada seis meses.
VERIFICAR EL
ESTADO DEL ACEITE Comprobar que la niebla de aceite no est saturada. Si lo est, cambie
Y FILTROS el filtro
COMUNICACIN Ponerse en contacto con el distribuidor para que lleve a cabo una
TECNICA revisin de mantenimiento profesional
VERIFICAR EL
ESTADO DE
MUELLES DE TAPA Cambiar la tapa transparente y los muelles (si es necesario).
CAMBIO DE
MEMRANA DE LOS
COLINDROS Reemplazar las membranas de los cilindros de cierre
OBSERVACIONES
SEPTIEMBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
ACTIVIDAD
OCTUBRE
FEBRERO
AGOSTO
MARZO
ENERO
AO 2
AO 3
AO 4
MAYO
JUILIO
JUNIO
ABRIL
Inspeccin visual a la maquina empacadora al vaco, verificando el estado
de los silicones de sellado, datos de placa y estado de la maquina en
funcionamiento.
Estado de los filtros y el nivel de aceite que contena la mquina. La mirilla

de aceite posee un rango de medida indicado entre ALTO y BAJO.
Revisar el estado del motor trifsico para determinar la presencia o
ausencia de averas del motor, principalmente en el rea de ventilacin.
Extraccin de las reja de ventilacion y limpieza de la parte externa del
motor, retirar suciedades del motor y estructura con estopas, procurando
evitar el uso de humedad y sustancias de limpieza inflamables. Utilizar el
juego de llaves y desarmadores para retirar la rejilla de ventilacion.
Destapar los soportes donde se encuentren depositados los filtros,

evaluar el estado y si es posible proceder a reemplazarlo. Estos
elementos evitan la entrada de humedad o impurezas a la cmara, lo cual
se debe tener verificar el estado temporalmente.
Si es necesario el cambio de soporte silicn de sellado, se debe

reemplazar cada 6 meses y cubrir la parte de la cmara lateral con tefln.
Bajo mando elctrico se activa los electrodos de calentamiento para el
sellado del empaque. Se debe revisar el estado de las barras de
compresin para el empaque, si ya cumpli su tiempo de vida del soporte,
se debe tener a la mano barras de soporte posteriormente quitar y medir
el tamao adecuado y colocarlo.
S
S
S
S
S
S
S
S
S
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2
1
1
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0
1
9
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6
5
4
3
2
1
TIEMPO (SEMANAS)
LIMPIEZA DE CAMARA DE VACIO
VERIFICAR SISTEMA ELECTRONICO
VERIFICAR USO DE DETERGENTES
VERIFICAR USO DE SISTEMAS DE
ALTA PRESION
COMPROBAR NIVEL DE ACEITE
ACONDICIONAMIENTO DE BOMBA
4
3
2
1
EXAMINAR LA BARRA DE CIERRE
MES
MES
MES
MES
Registro de actividades
EXAMINAR TAPA DE GOMA
EXAMINAR LA TAPA DE CRISTAL
CAMBIAR ACEITE
ESTADO DEL ACEITE
COMUNICACIN TECNICA
CAMBIO DE MUELLES
VERIFICACION DE SISTEMA NEUMATICO
CAMBIO DE MEMBRABA DE CILINDROS
OBSERVACIONES
1 de abril de 2017
FIRMA DE CUMPLIMIENTO Y ASISTENCIA
19
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1
3
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1
4
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5
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6
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5
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8
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6
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2
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7
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8
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9
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6
MES
10
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7
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MES
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5
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S
4
7
S
4
8
ELABORO:____________________ REVISO:______________________
________ _____________
RECOMENDACIONES
La mquina tiene que estar siempre sin tensin antes de que se realice
ningn trabajo en ella. Desenchufe la mquina o ponga el interruptor
principal en la posicin 0.
Si la mquina no funciona correctamente o emite ruidos raros, apguela
inmediatamente mediante el interruptor de ENCENDIDO/APAGADO y
pngase en contacto con el proveedor o Torrey S.A. de C.V..
Si la mquina est equipada con un sistema de gaseado, cierre el grifo
principal siempre que vaya a realizar trabajos de mantenimiento estndar.
Compruebe siempre en cuenta que la presin de la vlvula de reduccin
sobre la bombona de gas no supere 1 atmsfera/ATO antes, durante y
despus de los trabajos de mantenimiento. Una presin superior puede
provocar daos irreparables a la mquina. NUNCA utilice gases
inflamables ni mezclas de gases en las cuales haya demasiado oxgeno.
Cuando limpie tapas transparentes (si es el caso), no utilice NUNCA
productos de limpieza que contengan disolventes. Compruebe
regularmente que no aparezcan grietas en la tapa. Si observa
agrietamiento, pngase en contacto inmediatamente con el proveedor o
con Torrey S.A. de C.V.
No se permite el uso de sistemas de limpieza por alta presin para limpiar
la mquina. Los sistemas de limpieza por alta presin pueden provocar
daos considerables a los componentes electrnicos y de otro tipo de la
mquina.
Nunca puede entrar agua ni en la boquilla de succin de la cmara ni en
la apertura de soplado de la bomba. De ocurrir, provocara
daos irreparables a la bomba.
Los trabajos de mantenimiento mayores deben ser realizados siempre por
un proveedor autorizado.
La mquina EVD76 han sido diseadas para una utilizacin mxima de 5
horas al da. Las dems mquinas han sido diseadas para una utilizacin
mxima de 8 horas al da. Si se supera claramente este tiempo sin
informar de ello, no se podr responsabilizar al proveedor ni a Torrey S.A.
de C.V. por fallos o defectos eventuales.
La mquina debe transportarse y trasladarse en posicin vertical. NO se
permite inclinar la mquina, puesto que de hacerlo puede provocar daos
a la bomba.
Si no se cumplen las instrucciones de mantenimiento que aparecen en
este manual, no se podr responsabilizar al proveedor ni a Torrey S.A. de
C.V. por fallos o defectos eventuales.
Si quiere alguna aclaracin o tiene preguntas acerca del mantenimiento o
de averas, pngase en contacto con el proveedor o con Torrey S.A. de
C.V.
Bibliografa
Consumoteca. (2016). ENVASADO AL VACIO. Obtenido de
www.consumoteca.com/alimentacion/seguridad-alimentaria/envasado-al-vacio/
unCOMO. (2013). que es el envasado a vacio. Obtenido de comida.uncomo.com/articulo/que-

es-el-envasado-al-vacio-16577.html

Mantenimiento Empacadora

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INGENIERA MECNICA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE UNA EMPACADORA AL VACIO

ING. CESAR ALEJANDRO MARTINEZ AGUILAR.

ALUMNOS: HECTOR GABRIEL ORTIZ MEDEL

OCTAVO SEMESTRE GRUPO A

El empacado al vaco, es uno de las aplicaciones ms importantes en la

Realizar mantenimiento preventivo a la empacadora al vaco TORREY para su

Definicin de empacado al vaco

Fig.1 Productos empacados al vaco

Historia del envasado al vaco

La historia de la utilizacin del vaco para la conservacin de alimentos se

Sistemas de empaque al vaco

Uno de los sistemas ms exitosos para la conservacin de alimentos, ha sido el

El material de empaque utilizado en un sistema de vaco debe lograr el mantener

Barrera a los gases Material

Baja Cartn y Papel

Se debe destacar que los productos empacados en hojalata y vidrio no requieren

Los polmeros ms usados hoy para el empaquetado al vaco, son coextrusiones

El cloruro de polivinilideno o pvdc comercialmente Saran de DOW es uno de los

Condiciones para un buen sistema de empacado al vaco.

Algunos pases recomiendan la utilizacin de sistemas HACCP para

En el caso de utilizar sistemas pos proceso se debe proveer la utilizacin de

Descripcin de la empacadora al vaco

Es un sistema que realiza el empacado por presin de vaco, teniendo como

Se considera que esta mquina tiene elementos mecnicos, neumticos y

Los principales usos para esta mquina son:

En la placa de la mquina aparecen los datos relevantes que pueden ser

ESTADO DE LA MQUINA: BUENA

NUMERO DE IDENTIFICACION: 06RMEMPC0001

Dimensiones de la empacadora TORREY EV-76

Existe variedad de modelos de empacadoras de la misma marca incorporadas

DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO

Explosionado-Empacadoras-EVD-48-y-76.pdf Commented [M1]: ABRIR HIPERVINCULO DE MANUAL DE

PLAN DE SERVICIO Y MANTENIMIENTO DE

AOS MEDIA MECANICO PREVENTIVO 40 MIN

AOS MEDIA MECANICO PREVENTIVO 60 MIN

Estado de los filtros y el nivel de aceite que contena la mquina. La mirilla

Destapar los soportes donde se encuentren depositados los filtros,

Si es necesario el cambio de soporte silicn de sellado, se debe

unCOMO. (2013). que es el envasado a vacio. Obtenido de comida.uncomo.com/articulo/que-

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