Copia de IPER Mantenimiento Grupos Electrogenos (Corregido)

IDENTIFIC
ACTIVIDADES O TAREAS
ESPECFICAS PROPIAS, DE
CONTRATISTAS O VISITANTES:
PROCESO SUB PROCESOS (Se deben considerar todas las
actividades rutinarias o no, eventos
especiales, situaciones de
emergencia, situaciones criticas, etc.)
Trabajos en gabinete
(elaboracion de programas,
Planificacin,
registros de seguimiento,
evaluacion y
registros de seguridad, registros
control del
de evalaucion , registros de
mantenimiento.
control, registro de indicadores,
etc)
Reconocimiento de la zona de
trabajo
Inspeccin rea
de trabajo
Verificacin de herramientas
manuales
Verificacin de estado de
instrumentos digitales
Transporte de personal en
camioneta de la base a las
zonas de operaciones
Inspeccin de los Grupos

electrgenos y Operacin
Inspeccin de los Grupos
electrgenos y Operacin
Monitoreo de parmetros del

grupo electrgeno
Cambio de Llantas a los grupos
electrogenos
Limpieza de repuestos,
componentes de los grupos
electrgenos
PERACIN DE EQUIPOS ELECTROGENOS
SERVICIOS DE MANTENIMIENTO Y OPERACIN DE EQUIPO
Pintado (de estructuras,

equipos, componentes)
Ejecucion del
mantenimiento
Soldadura (electricas y
autogena)
Mantenimiento preventivo
(Cambio de aceite, cambio de
filtros y refrigerantes a los
grupos electrgenos)
Reparacin de los grupos
elecrgenos
Lavado de vehculos y grupos
electrgenos
Inspeccin y mediciones
Verificacin de instrumentos por

Verificacin de instrumentos por
mantenimiento preventivo y/o
correctivo
( En taller, en lugares de
funcionamiento de los grupos
electrgenos, calibraciones etc.)
IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIE
PELIGROS
(considerar actividades, parte de una
actividad, el ambiente de trabajo, RIESGOS
instalaciones o equipos, materiales,
herramientas, etc.)
Obstculos en el piso
(papelera, cables elctricos y Cadas al mismo nivel
de telfono)
Contacto con electricidad
Equipos electricos
(computadoras,
fotocopiadoras,
impresoras,etc.)
Incendio
Trabajo con pantallas de

Exposicin a radiaciones
visualizacin de datos :
no ionizantes
fotocopiadoras, computadoras.
Ergonmico por posturas

Postura de Trabajo
de trabajo
Ergonmico por
Iluminacin condiciones de
iluminacin
Golpeado por cada de

Golpes y caidas materiales almacenados
en altura
Terreno desnivelado Tropiezos
Condiciones climticas Descarga elctrica,

adversas superficies resbalosa
Manipulacin inadecuada de
cortes, golpes
herramientas
Herramientas defectuosas o
cortes, golpes
hechizas
Instrumentos digitales Caidas de instrumentos
Camioneta Accidente vehicular

Vias de acceso en esfalto,
Accidente vehicular
afirmado y trocha
Conductor Accidente vehicular
Trabajo en altura Cadas a distinto nivel
Ruido Exposicin a ruido
Ambiente de trabajo con Inhalacin de polvo

presencia de polvo (material particulado)
Golpeado contra objetos /
Estructuras
equipo
Obstculos en el piso Cadas al mismo nivel
Manipulacin de equipos o Atrapado por pieza en

piezas movimiento
Radiacin solar
no ionizantes
Ruido de generador por

operacin de grupos Exposicin a ruidos
electrgenos
Contacto por superficies

Partes Calientes del motor
calientes
Exposicin a gases,
vapores y neblinas
Presencia de gases de
encima de los lmites
combustin
permitidos o con riesgos a
la salud.
Levantamiento y transporte Ergonmico por
manual de peso. sobreesfuerzo
Atrapado por pieza en

movimiento
Cortado por objetos /

Manipulacin de equipos o superficies punzo
piezas cortantes

herramientas / objetos
(manipulacin)
Manipulacin de equipos de
elctricos
Ergnmico por espacio

reducido
Trabajos en espacios
reducidos
reducidos

equipo
Inhalacin de sustancias
qumicas
Contacto de la vista con

Manipulacin de productos sustancias qumicas
qumicos
Contacto de la piel con

sustancias qumicas
Ambiente de trabajo con Inhalacin de polvo

presencia de polvo (material particulado)

movimiento
Manipulacin de equipos o
piezas
superficies punzo
Manipulacin de equipos o cortantes
piezas

(manipulacin)

equipo
Trabajos en espacio confinado Exposicin a ambientes

deficientes de oxgeno

reducido
Ruido Exposicin a ruido
Ergonmico por
Movimientos repetitivos movimientos o esfuerzos
repetitivos
qumicas

Manipulacin de productos sustancias qumicas
qumicos

sustancias qumicas
elctricos
Contacto con superficies

Trabajos con superficies
a altas o bajas
calientes
temperaturas.
Particulas en proyeccin polvo (material
particulado)
Inhalacin de gases de
Gases de soldadura
combustin
Incendio
Gases comprimidos
(acetileno, propano, hidrgeno,
oxgeno)
Explosin
Radiacin, luminosidad
no ionizantes
Ergonmico por
Movimientos repetitivos movimientos o esfuerzos
repetitivos
Ergonmico por posturas
Postura de Trabajo
de trabajo
qumicas

sustancias qumicas
Manipulacin de productos
qumicos
(aceite, refrigerante, etc)

sustancias qumicas
Incendio
Superficies resbalosas Cadas al mismo nivel
elctricos
elctricos
Incendio

sustancias qumicas
qumicos (solvente limpia Contacto de la piel con
contacto y solvente dielctrico) sustancias qumicas
qumicas

(manipulacin)
Manipulacin de herramientas
Manipulacin de herramientas

superficies punzo
cortantes
Golpeado por fluidos a

Fluido a presion.
presin
qumicas
qumicos Contacto de la vista con
sustancias qumicas

sustancias qumicas
Exposicin a ruido
Trabajos con motores en

prueba o medicin

movimiento
Ambiente de trabajo con

niveles de ruido mayores a 80 Exposicin a ruido
dB

equipo
Estructuras
Estructuras
Cadas al mismo nivel
Contacto con superficies

Trabajos con superficies
a altas o bajas
calientes
temperaturas.

reducido
reducidos

equipo

(manipulacin)
Manipulacin de componentes
de equipos.

superficies punzo
cortantes
N DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS (IPER)
EVALUACIN DEL RIE
PROBABILIDAD
MEDIDAS DE CONTROL
Indice de controles
CAUSAS QUE OCASIONAN EL RIESGO
Exposicin de
ACTUAL
capacitacin
existentes
Expuestas
Personas
Indice de
Indice de
Indice de
riesgo
Falta de orden el el rea de trabajo Inspecciones de
2 1 1 3
Descuido del personal orden y limpieza.
Instalaciones elctricas en mal estado.

Capacitacion del
Sobre carga de tomacorrientes
personal en el uso de 2 1 1 3
Equipos elctricos permanentemente
energia electrica
encendidos.
Instalaciones elctricas en mal estado. Capacitacion y

Sobre carga de tomacorrientes entrenamiento del
2 1 1 3
Equipos elctricos permanentemente personal en el uso de
encendidos. Falta de orden y limpieza. extintores.
Exposicin prolongada. Falta de filtros

Implemetacion parcial
antireflex para monitores RT.
de monitoeres LCD 2 1 1 3
Inadecuada regulacion del brillo y
de baja radiacion.
contraste de monitores.
Uso de mobiliario de
Mala postura
trabajo 2 2 2 3
Moviliario inadecuado
semiergonmico
Lumiaria en mal estado
No existen controles. 2 2 2 3
Indecuada disposicin de iluminacin
Luminaria sin proteccin. Golpes por

estantes sin anclaje.
Descuido del personal, falta de Transitar por reas

2 1 1 2
mantenimiento del terreno sealizadas
No ingresar a zonas
Ambientes inadecuados, mala de trabajo sin
3 1 1 2
manipulacin, falta de orden y limpieza. coordinacin previa
del supervisor
No uso de EPP, EPP en mal estado, Capacitacin del

3 1 1 2
desconocimiento personal
Descarte y retiro de
No uso de EPP, maniobras herramientas
3 1 1 2
inadecuadas defectuosas y/o
hechizos
Capacitacin y
Mala manipulacin, maniobras entrenamiento al
3 1 1 2
inadecuadas. personal en el uso de
instrumentos digitales
Inspeccion diaria de
Falta de mantenimiento de los equipos la camioneta
moviles, inspeccin deficiente, con Programa de 1 1 2 2
desperfectos. mantenimiento de las
camionetas
Elaboracin de la
hoja de ruta
Velocidad inadecuada
Verificacin de las
Fenomenos climaticos
licencias de manejo
Presencia de polvo, lluvias,etc
MTC
Presencia de obstaculos, animales, 1 1 2 2
Respetar la
peatones, etc
sealizacin vial
Presencia de veiculos terceros
Implementar el
Conduccin nocturna
Reglamento Interno
de Transito
Capacitacion del
personal en manejo
defensivo
Personal entrenado y
Conduccin inadecuada sensibilizado en
Personal sin entrenamiento seguridad vial 1 1 2 2
Personal sin licencia del MTC Todo personal debe
tener Licencia de
MTC
Prueba de alcotest en
forma alterna
Falta de capacitacin al personal en PETS de trabajos en

Trabajos en Altura. altura por encima de
No uso de EPP: arns y cinturn de 1.80 mts. Uso de
2 1 2 3
seguridad. EPP, arnes y
Equipos de prevencin de cadas escaleras.
defectuoso o falta de ellos Inspecciones de EPP.
No uso de EPP: Tapones auditivos u Monitoreo y medicion

orejeras. Falta de conocimiento de niveles de ruido.
2 1 1 3
Operacin del equipo. EPP inadecuado Verfiicacion e
o en mal estado. inspecion de EPP.
Agentes ambientales / limpieza de

Colectores de polvo
equipos, piezas, etc
instalados. Regado 3 1 1 3
No uso de EPP
de vias.
Falta de sealizacin
No uso de EPP (casco, zapatos de
seguridad) Formatos de cinco
Falta de sealizacion puntos de seguridad.
3 1 1 3
Descuido del personal / Inspecciones
desconocimiento planificadas.
Inadecuado diseo de las estructuras
Falta de orden y limpieza / Descuido del Inpsecciones de

2 2 1 3
personal orden y limpieza.
Maniobras inadecuadas
Falta de guarda / falta de sealizacin
Guardas deterioradas Sistema de lock out.
2 1 1 3
Descuido del persona / Sealizacion
Desconocimiento
Falta de bloqueo
Uso de protectores
Trabajos diurnos con presencia solar solares
2 1 1 3
Falta de uso de protector solar Trabajo en zonas de
sombra
Exposicin prolongada y no uso de Uso adecuado de

2 1 1 2
tapones auditivos. EPP.
Evitar el contacto
Descuido del personal, falta de directo con el motor,
2 1 1 3
sealizacin. una adecuada
sealizacin.
Implementacin de
ductos de ventilacin
Falta de ventilacin, ducctos
y escape, uso
inadecuados, casas de fuerza mal 3 1 1 3
adecuado de EPP,
diseadas.
reporte inmediato al
supervisor de turno.
Capacitacion del
Falta de capacitacion en levantamiento personal en el
2 1 1 2
de cargas y objetos pesados. levantamiento de
cargas.
Falta de guarda / falta de sealizacin Capacitacion del
Guardas deterioradas personal en el
3 1 1 3
Descuido del persona / levantamiento de
Desconocimiento cargas.
Falta de bloqueo
Capacitacion del
personal en el
Maniobras inadecuadas levantamiento de
No uso de EPP: guantes. Uso de EPP cargas. Inspecciones 3 1 1 3
inadecuado o en mal estado. del EPP.
Inpsecciones durante
el trabajo.
Maniobra inadecuadas
Capacitacion del
No uso de EPP: Casco, zapatos de
personal en el
seguridad
levantamiento de
No uso de maletn de herramientas /
cargas. Inspecciones 3 1 1 3
Desorden
del EPP.
Herramientas defectuosas,
inadecuadas o pesadas
el trabajo.
Falta de capacitacin en su manejo.
Maniobras inadecuadas/ Uso Capacitacion del

inadecuado de EPPs, Falta de personal. Sistema de
Capacitacion, Falta de Desconexion y lock out. Pets de 3 1 1 2
bloqueo, descuido del personal, revelado de tension.
energizacin imprevista del equipo Tierras temporales
Capacitacion del
Espacios reducidos para la maniobra personal. Sistema de
3 1 1 3
Periodo de trabajo prolongado lock out. Uso de EPP.
PETS de trabajo.
No uso de EPP (casco, zapatos de Capacitacion del
seguridad) personal. Sistema de
3 1 1 3
Maniobras inadecuadas lock out. Uso de EPP.
Descuido del personal PETS de trabajo.
Capacitacion del
Deterioro de los materiales
personal. Uso de
Desconocimiento del personal 3 1 1 3
EPP. PETS de
No uso de EPP / No uso de MSDS
trabajo.
Capacitacion del
personal en la
manipulacion de
No uso de EPP: lentes.
sustancias quimicas. 3 1 1 3
Desconocimiento del MSDS
Hojas de MSDS. Uso
de EPP. PETS de
trabajo.
Capacitacion del
personal en
lamanipulacion d
No uso de EPP: guantes, uniforme de
esustancias quimicas. 3 1 1 3
trabajo Desconocimiento del MSDS
Hojas de MSDS. Uso
de EPP. PETS de
trabajo.

2 1 2 3
Agentes ambientales / limpieza de

Inspeccion de las
equipos, piezas, etc
area de trabajo, 3 1 1 3
No uso de EPP
regado con agua
Falta de sealizacin
Falta de guarda / falta de sealizacin Capacitacion del
Guardas deterioradas personal en el
2 1 1 3
Descuido del persona / levantamiento de
Desconocimiento cargas.
Falta de bloqueo
Capacitacion del
personal en el
levantamiento de
No uso de EPP: guantes
del EPP.
el trabajo.
Maniobra inadecuadas
Capacitacion del
No uso de EPP: Casco, zapatos de
personal en el
seguridad
levantamiento de
No uso de maletn de herramientas /
Desorden
del EPP.
el trabajo.
Falta de capacitacin en su manejo.
No uso de EPP (casco, zapatos de Capacitacion del

seguridad) personal. Sistema de
3 1 1 3
Maniobras inadecuadas lock out. Uso de EPP.
Descuido del personal PETS de trabajo.
Capacitacion del
No se ventilo el ambiente antes de personal. Sistema de
3 1 1 3
inciar el trabajo lock out. Uso de EPP.
PETS de trabajo.
Inadecuado diseo de estructuras

Periodos prolongados de trabajo
No existen controles.
Funcionamiento de Equipo. Falta de Uso de EPP. Uso de
2 1 2 3
mantenimiento del equipo de pintado. EPP adecuado y en
buenas condiciones.
Mala postura
Moviliario inadecuado
1 1 2 2
Capacitacion del
Deterioro de los materiales personal. Uso de
3 1 1 3
No uso de EPP / No uso de MSDS EPP. PETS de
trabajo.
Capacitacion del
personal en
lamanipulacion d
Hojas de MSDS. Uso
de EPP. PETS de
trabajo.
Capacitacion del
personal en
lamanipulacion d
Hojas de MSDS. Uso
de EPP. PETS de
trabajo.
Maniobras inadecuadas/ Deficiencias

Capacitacion del
de aislamiento en los cables flexibles o
personal. Sistema de
las conexiones a la red o a la mquina 3 1 1 2
lock out. Pets de
y en el circuito de soldadura cuando
revelado de tension.
est en vaco. Pisos mojados
Uso de EPP. (careta.

Lentes apropiados,
Perdida de aislamiento.
guantes, mandil de
No utilizar EPP
soldador, etc) 3 1 1 3
Descuido de personal. EPP inadecuado
aporpiado en buen
o en mal estado.
estado. Uso de
PETS.
Lentes apropiados,
guantes, mandil de
Proyecciones de partculas por arco
elctrico y descascarillado de piezas.
apropiado en buen
estado. Uso de
PETS.

Lentes apropiados,
guantes, mandil de
No uso de EPP adecuados (respirador,
mascarilla, lentes apropiados)
apropiado en buen
estado. Uso de
PETS.

Lentes apropiados,
Manipulacin inadecuada. guantes, mandil de
Manipulacion por personal no soldador, etc) 3 1 1 3
autorizado. apropiado en buen
estado. Uso de
PETS.

Lentes apropiados,
Manipulacin inadecuada. guantes, mandil de
Manipulacion por personal no soldador, etc) 3 1 1 3
autorizado. apropiado en buen
estado. Uso de
PETS.

Lentes apropiados,
guantes, mandil de
No uso de EPP (lentes apropiados y en
buen estado). Falta de capacitacion.
apropiado en buen
estado. Uso de
PETS.
Mala postura. Capacitacion. No existen controles. 2 3 3 3

Mala postura. Capacitacion. No existen controles. 2 3 3 3
Capacitacion del
personal en el uso de
sustancias
Deterioro de los materiales
quimicas(aceites). 1 1 1 3
No uso de EPP / No uso de MSDS
Uso de EPP
adecuado y en
buenas condiciones.
Capacitacion del
personal en
lamanipulacion de
Hojas de MSDS. Uso
de EPP. PETS de
trabajo.
Capacitacion del
personal en la
manipulacion de
Hojas de MSDS. Uso
de EPP. PETS de
trabajo.
Uso de EPP
Manipulacin inadecuada. apropiado en buen
Manipulacion por personal no estado. Hojas MSDS. 1 1 1 3
autorizado. Capacitacin Uso de
extintores.
Falta de orden y limpieza del area, Limpieza de zona de

1 1 1 3
derrame de aceite en el piso. trabajo.
Mala manipulacin/ Uso inadecuado de

Capacitacion del
EPPs, Falta de Capacitacion, Falta de
personal. Sistema de
Desconexion y bloqueo, permiso de 3 1 1 2
lock out. Pets de
trabajo, energizacin imprevista del
revelado de tension.
equipo
Lentes apropiados,
guantes, mandil de
Falla del equipo / Mala manipulacin /
Corto circuito / Falta de aterramiento
aporpiado en buen
estado. Uso de
PETS.
Capacitacion del
sustancias
quimicas(aceites). 1 1 1 3
Uso de EPP
adecuado y en
buenas condiciones.
Capacitacion del
personal en
lamanipulacion de
No uso de EPP: guantes.
Hojas de MSDS. Uso
de EPP. PETS de
trabajo.
Capacitacion del
personal en
lamanipulacion d
No uso de EPP: respirador.
Hojas de MSDS. Uso
de EPP. PETS de
trabajo.
Uso de EPP.
Capacitacion del
Mala maniobra 3 1 1 3
herramientas.
No uso de EPP / falta de capacitacin
Inspeccin de
en su manejo.
herramientas
Desconocimiento de medidas de
Uso de EPP.
seguridad para el manejo de
Capacitacion del
herramientas.
Herramientas defectuosas 3 1 1 3
herramientas.
Inspeccin de
en su manejo (guantes).
herramientas
Falta de orden y limpieza

No uso de EPP (guantes, arnes). EPP 1.80 mts. Uso de
2 1 2 3
ne mal estado o inadecuado. EPP, arnes y
defectuoso o falta de ellos. Inspecciones de EPP.
Falta de mantenimiento de los equipos

Inspeccion del equipo 1 1 1 3
de lavado. Mangueras en mal estado.
Capacitacion del
Deterioro de los materiales sustancias
Desconocimiento del personal quimicas(desengrasa 1 1 1 3
No uso de EPP / No uso de MSDS ntes) Uso de EPP
adecuado y en
buenas condiciones.
Capacitacion del
personal en la
manipulacion de
sustancias quimicas 1 1 1 3
(desengrasantes).
Hojas de MSDS. Uso
de EPP.
Capacitacion del
personal en la
manipulacion de
sustancias quimicas 1 1 1 3
(desengrasantes).
Hojas de MSDS. Uso
de EPP.
No uso de EPP: Tapones auditivos u Uso de EPP. Uso de
2 2 2 3
orejeras, . Falta de conocimeinto EPP adecuado y en
buenas condiciones.
Capacitacion del
Falta de guarda de ventiladores
personal en el trabjo
Guardas deterioradas
de medicion e 2 1 1 3
Descuido del persona /
inspeccion de
Desconocimiento
motores en prueba

2 1 2 3
Falta de capacitacin al personal en

PETS de trabajos en
Trabajos en Altura.
altura por encima de
No uso de EPP: arns y cinturn de
1.80 mts. Uso de
seguridad. 1 1 2 3
EPP, arnes y
Equipos de prevencin de cadas
escaleras.
defectuoso o falta de ellos / Falta de
Inspecciones de EPP.
estructuras de apoyo
No uso de EPP: Tapones auditivos u
Uso de EPP. Uso de
orejeras. Falta de conocimiento 1 2 2 3
EPP adecuado y en
Operacin del equipo
buenas condiciones.
Capacitacion del
No uso de EPP (casco, zapatos de
personal en el
seguridad)
levantamiento de
Falta de sealizacion
Descuido del personal /
del EPP.
desconocimiento
Inadecuada diseo de las estructuras
el trabajo.
Inpsecciones de
Inadecuado diseo de estructuras 1 1 1 3
orden y limpieza.
Uso de EPP
Desconocimiento del riesgo
adecuados (guantes,
Faltas de estructuras de apoyo
lentes, ropa de
Falta de sealizacin, 1 1 1 3
trabajo, etc).
Falla del aislamiento trmico,
Sealizar el rea,
Descuido del personal
bloqueo del equipo
Inspeccion del rea,

Espacios reducidos para la maniobra
sealizacin, ingreso
Periodo prolongado de trabajo en 1 3 2 2
de personas
espacios reducidos
autorizadas,
No uso de EPP (casco, zapatos de Uso de EPP

seguridad) adecuados (guantes,
1 1 1 3
Maniobras inadecuadas lentes, ropa de
Descuido del personal trabajo, etc).
Uso de EPP.
Capacitacion del
Mala maniobra 1 1 1 3
herramientas.
en su manejo.
Desconocimiento de medidas de
seguridad para el manejo de Uso de EPP.
herramientas en charlas de 5 minutos / Capacitacion del
1 1 1 3
Herramientas defectuosas personal en el uso de
No uso de EPP / falta de capacitacin herramientas.
en su manejo. / Falta de orde y limpieza
Registro N : SSO-P-06-1 Rev : 00
Fecha de Emisin : 5/3/2014

Fecha de Actualizacin :
12/29/2015
29/12/2015
Aprobado por : O.G.
EVALUACIN DEL RIESGO
Cumplimiento de RL
PUNTAJE (P x S)
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
NIVEL DEL MEDIDAS DE CONTROL

NIVEL DE
CLASIFICACIN
RIESGO RECOMENDADAS
DEL RIESGO
PRELIMINAR
Capacitacin diaria de
7 1 7 Tolerable Si Tolerable
seguridad
7 2 14 Moderado Si Moderado
seguridad
7 2 14 Moderado Si Moderado
seguridad
7 1 7 Tolerable Si Tolerable
seguridad
seguridad
9 1 9 Moderado Si Moderado Realizacin de la ATS
Revisin diaria de los
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
6 2 12 Moderado SI Moderado Realizacin de la ATS
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
Camionetas en buen
estado, conductor
6 3 18 Importante Si Importante certificado y Uso de
Reglamento Interno de
Transito
Camionetas en buen
estado, conductor
Transito
Camionetas en buen
estado, conductor
Transito
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
8 1 8 Tolerable Si Tolerable Realizacin de la ATS
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
7 3 21 Importante Si Importante Supervisin permanente
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS

seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS
seguridad
PETS

Copia de IPER Mantenimiento Grupos Electrogenos (Corregido)

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IDENTIFIC

Inspeccin de los Grupos

Monitoreo de parmetros del

Pintado (de estructuras,

Verificacin de instrumentos por

Contacto con electricidad

Trabajo con pantallas de

Ergonmico por posturas

Golpeado por cada de

Terreno desnivelado Tropiezos

Condiciones climticas Descarga elctrica,

Instrumentos digitales Caidas de instrumentos

Camioneta Accidente vehicular

Conductor Accidente vehicular

Trabajo en altura Cadas a distinto nivel

Ruido Exposicin a ruido

Ambiente de trabajo con Inhalacin de polvo

Obstculos en el piso Cadas al mismo nivel

Manipulacin de equipos o Atrapado por pieza en

Ruido de generador por

Contacto por superficies

Atrapado por pieza en

Cortado por objetos /

Golpeado por cada de

Ergnmico por espacio

Golpeado contra objetos /

Contacto de la vista con

Contacto de la piel con

Trabajo en altura Cadas a distinto nivel

Ambiente de trabajo con Inhalacin de polvo

Atrapado por pieza en

Golpeado por cada de

Golpeado contra objetos /

Trabajos en espacio confinado Exposicin a ambientes

Ergnmico por espacio

Ruido Exposicin a ruido

Contacto de la vista con

Contacto de la piel con

Contacto con superficies

Contacto de la vista con

Contacto de la piel con

Superficies resbalosas Cadas al mismo nivel

Contacto con electricidad

Contacto de la vista con

Golpeado por cada de

Cortado por objetos /

Trabajo en altura Cadas a distinto nivel

Golpeado por fluidos a

Contacto de la piel con

Trabajos con motores en

Atrapado por pieza en

Trabajo en altura Cadas a distinto nivel

Trabajo en altura Cadas a distinto nivel

Ambiente de trabajo con

Golpeado contra objetos /

Cadas al mismo nivel

Contacto con superficies

Ergnmico por espacio

Golpeado contra objetos /

Golpeado por cada de

Cortado por objetos /

EVALUACIN DEL RIE

Instalaciones elctricas en mal estado.