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Conjuntos de manobra e controle de potncia
Captulo V
Ensaios de tipo e de rotina
Por Luiz Felipe Costa*
Alm de todos os cuidados mencionados em
captulos anteriores quanto a interao de um
equipamento com o sistema eltrico, em que ele
vai ser instalado, toda e qualquer aplicao de um
Conjunto de Manobra e Controle (CMC) de mdia
tenso (MT) demanda que este produto tenha
todos os ensaios de tipo, conforme as normas
aplicveis; devendo estar em consonncia com as
condies existentes na aplicao.
Para a norma IEC 62271-200 e sua NBR
equivalente, a lista de ensaios de tipo requeridos
a seguinte:
1 - Obrigatrios:
1.1. Verificao do nvel de isolamento;
1.2. Verificao da elevao de temperatura das
diversas partes e medio da resistncia dos
circuitos;
1.3. Verificao da suportabilidade dos circuitos
principal e de aterramento corrente de curta
durao nominal e seu respectivo valor de pico;
1.4. Verificao da capacidade de
estabelecimento e interrupo dos dispositivos
de manobra;
1.5. Verificao da operao satisfatria dos
dispositivos de manobra e partes removveis;
1.6. Verificao do grau de proteo (testes
para o primeiro numeral e uma possvel letra
adicional para segurana humana).
2 - Obrigatrios, onde aplicveis:
2.1. Verificao da proteo de pessoas contra
efeitos eltricos perigosos;
2.2. Verificao dos compartimentos preenchidos
a gs quanto a sua resistncia mecnica;
2.3. Verificao dos compartimentos preenchidos
a gs quanto a sua estanqueidade;
2.4. Avaliao dos efeitos de um arco devido a
uma falha interna (classificao IAC);
2.5. Ensaios de compatibilidade eletromagntica
(EMC).
3 - Opcionais (sujeitos a acordo entre o
fabricante e o usurio):
3.1. Verificao da proteo contra os efeitos
externos devido a intempries;
3.2. Verificao da proteo contra impacto
mecnico;
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3.3. Verificao do nvel de descargas parciais;
3.4. Ensaios de poluio artificial;
3.5. Ensaios dieltricos para permitir teste com os cabos de
fora conectados.
Para estas normas, a lista de ensaios de rotina a
seguinte:
a. Ensaio dieltrico no circuito principal;
b. Ensaios em circuitos auxiliares e de controle (a inspeo
e a verificao de conformidade com os diagramas de
circuitos e de fiao, testes funcionais, a verificao da
continuidade eltrica das partes metlicas aterradas e
ensaios de tenso aplicada frequncia industrial 1 kV /
60 Hz / 1 s);
c. Medio da resistncia hmica do circuito principal (este
ensaio est sujeito a acordo entre fabricante e usurio);
d. Ensaio de estanqueidade (quando aplicvel);
e. Verificaes visuais e de projeto;
f. Medio de descargas parciais (este ensaio est sujeito a
acordo entre fabricante e usurio);
g. Ensaios de operao mecnica (pelo menos cinco
operaes ou tentativas em cada direo);
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h. Ensaios de presso de compartimentos preenchidos a gs
(quando aplicvel);
i. Verificao dos dispositivos auxiliares (bomba de
leo, solenoide de mecanismo de operao de chave de
aterramento, etc.) eltricos, pneumticos e hidrulicos;
j. Ensaios depois de montagem no local de uso: deve-se
verificar a operao correta do CMC e efetuar ensaio de
tenso aplicada no circuito principal (com valor limitado a
80% do aplicado em fbrica). Nos casos aplicveis, deve-se
verificar a estanqueidade e medir a condio do fluido aps
o preenchimento.
Pela norma ANSI / IEEE C.37.20.2, a lista de ensaios
requeridos a seguinte:
1 - Ensaios de tipo:
1.1. Testes dieltricos;
1.2. Corrente nominal permanente (elevao de
temperatura);
1.3. Suportabilidade corrente momentnea;
1.4. Suportabilidade corrente de curta durao;
1.5. Suportabilidade corrente momentnea do sistema
de desconexo das partes auxiliares removveis (gavetas de
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transformadores de potencial e transformadores auxiliares para aplicaes em salas eltricas com pouco espao no
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de controle); sentido da profundidade das sees dos conjuntos de

1.6. Operao mecnica;
1.7. Materiais isolantes do barramento principal;
1.8. Resistncia chama do isolamento aplicado a
barramentos;
1.9. Teste de qualificao da pintura;
1.10. Teste de chuva para equipamentos para uso externo.
manobra e controle, ela apresenta problemas relativos ao
comprimento do arranjo (por exemplo, um painel para 40
kA e 2.500 A em 13,8 kV, com 10 colunas, precisaria de um
local com pelo menos 11 metros de comprimento). Alm
disso, dependendo do arranjo fsico de um possvel duto

Para esta norma ANSI, a relao dos testes que so feitos

na produo (ensaios de rotina) a seguinte:
a. Teste dieltrico (valor de tenso suportvel, aplicada
frequncia industrial) no circuito principal;
b. Testes de operao mecnica;
c. Medio da resistncia hmica do circuito principal (este
ensaio est sujeito a acordo entre fabricante e usurio);
d. Teste de verificao do aterramento das carcaas
metlicas dos transformadores de instrumento;
e. Testes de fiao de controle e operao eltrica
(verificao da continuidade da fiao de controle,
verificao da isolao da fiao, verificao de polaridade
e teste de operao sequencial).

A ANSI C37.20.2 apresenta algumas recomendaes

para o caso de se realizar testes dieltricos em campo nos
circuitos principais (limitar o valor de ensaio a 75% do que
solicitado para o teste em fbrica).

Arranjos construtivos tpicos

Comum na cultura IEC, pode-se observar na Figura 1 uma
exemplificao do arranjo tpico dos compartimentos e dos
componentes usados numa coluna com padro construtivo
utilizando um s disjuntor, montado no compartimento
intermedirio da parte frontal (tambm conhecido como
arranjo single-tier ou mid-high ou one-high: um
elemento de manobra por coluna vertical).
Na Figura 2, podemos ver uma exemplificao da
escola ANSI com o arranjo tpico dos compartimentos e dos
componentes usados em uma coluna com padro construtivo
Legenda:
utilizando dois disjuntores, montado nos compartimentos da 1. Compartimento de controle (BT).
2. Dispositivos de alvio de presso.
parte frontal (tambm conhecido como arranjo two-high: 3. Compartimento de barras.
4. Compartimento de elemento principal de manobra.
dois elementos de manobra por coluna vertical). 5. Disjuntor extravel.
6. Transformadores de corrente (TCs).
O arranjo da Figura 1 permite o uso de montagens 7. Compartimento de cabos.

com a parte traseira das colunas prxima parede, pois
disponibiliza acesso frontal aos pontos de conexo dos
cabos de potncia. Apesar de ser uma forma interessante
8. Chave de aterramento.
9. Guilhotinas (shutters) metlicas (ver os detalhes, mostrando-as nas posies: fechada e aberta).
Figura 1 Conjunto de manobra de MT com um disjuntor por coluna
(arranjo One-high ou Mid-high).
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de barras para a conexo ao disjuntor de entrada, podem o elemento mais prximo (uma parede, por exemplo) para
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existir problemas com a acessibilidade para a instalao e que se possa permitir o acesso aos cabos de potncia. A
manuteno do sistema. Outro ponto de preocupao a vantagem deste arranjo surge quando existem limitaes
seo reta dos cabos e sua quantidade por fase, tanto nas no comprimento da sala e com a necessidade de grandes
sadas quanto na entrada (caso no se use duto de barras). quantidades de cabos de conexo ou a instalao de dutos
Deve-se ter cuidado com o raio de curvatura dos cabos e de barras. Possui tambm um maior espao para a instalao
com a dimenso mnima para a terminao dos cabos e de outros dispositivos como: capacitores e supressores de
sua passagem por dentro da janela de um possvel TC para surto, muflas terminais em corpo cermico, TC toroidal
proteo contra correntes de sequncia zero. para proteo contra falhas de sequncia zero (Ground
A opo pelo arranjo da Figura 2 (cultura ANSI) exige Sensor), capacitores para correo de fator de potncia
a presena de espao entre a parte traseira das colunas e nas sadas para motores, chaves de aterramento, etc.
Alm do contexto dos diferentes tipos construtivos j
mencionados, existe tambm uma discusso atual quanto
filosofia de montagem a ser adotada para os elementos
de manobra: fixo ou extravel. Ambos os conceitos so
seguros e possuem vantagens e desvantagens quanto sua
adoo. De fato, a escolha final recai sobre as filosofias
adotadas pelo usurio para a operao e manuteno da
sua instalao.
A filosofia de elementos de manobra fixos demanda o
uso de chave seccionadora ou equivalente para garantir o
seccionamento entre o elemento e rede eltrica. J, no caso
de uso de elementos extraveis, eliminada a necessidade
de presena de chave seccionadora, desde que o sistema de
movimentao do carro extravel e as guilhotinas associadas
garantam a distncia requerida para o seccionamento.
O uso de guilhotinas metlicas para os tipos extraveis
permite a segregao dos condutores (uso de barreira
metlica aterrada entre partes energizadas, de forma que
qualquer ocorrncia de uma descarga eltrica s possa
ocorrer para a terra) no ponto de seccionamento. J nos
sistemas com elementos fixos, a adoo da segregao
de condutores s possvel com a instalao de uma
chapa metlica temporria entre os contatos abertos da
chave seccionadora. Outra vantagem no uso de elementos
extraveis com guilhotinas metlicas a possibilidade de
se conseguir, tambm, a segregao dos circuitos de sada.
No caso de elementos fixos, existe a necessidade de uso

Legenda:
de mais uma chave seccionadora e outra chapa metlica
1. Compartimento de controle (BT).
(para uso temporrio entre os contatos da chave), a fim de
2. Dispositivos de alvio de presso.
3. Compartimento de barras. se poder garantir a segregao. Porm, esta condio no se
4. Compartimento de elemento principal de manobra.
5. Disjuntor extravel. faz sempre necessria.
6. Transformadores de corrente (TCs), montados sobre as tulipas (campnulas) dos contatos fixos do disjuntor.
7. Compartimento de cabos. Tanto o sistema fixo para montagem de elementos de
8. Chave de aterramento.
9. Guilhotinas (shutters) metlicas. (ver os detalhes, mostrando-as nas posies: fechada e aberta). manobra quanto o extravel demandam intertravamentos
de segurana. Estes dispositivos exigem inspees e testes
Figura 2 Conjunto de manobra e controle de mdia tenso com dois
disjuntores por coluna (arranjo Two-high).
peridicos.
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Figura 3 Possibilidades de montagem do elemento principal de

manobra (neste caso, disjuntor).

Outra discusso relativa ao tpico do uso de elemento

extravel versus fixo a preocupao quanto ao uso
de contatos mveis. Esta condio existe tanto no caso de
elementos extraveis (contatos das garras principais, fixa
e mvel) quanto no caso de fixos (contatos principais do
seccionador e os pontos de transferncia de corrente na
ligao entre a parte mvel e fixa da lmina).
Em aplicaes que usavam tecnologias de interrupo
com base no uso do sopro magntico ou de cmaras com
Figura 4 Representaes das condies de estado de um elemento de
jato controlado de leo mineral (PVO Pequeno Volume de manobra fixo (neste caso, interruptor).
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leo) era necessrio um rpido e fcil acesso para inspeo

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e manuteno dos polos e das cmaras de extino, visto

que estes tipos de equipamento apresentavam um nmero
limitado de ciclos de operao entre inspees sucessivas.
Logo era imperativo o uso de sistemas de extrao para
as unidades de manobra, de modo a reduzir o tempo de
servio nas intervenes. Hoje em dia, tal condio se
modificou diante das novas tecnologias de interrupo de
arco eltrico. Isto bem relevante no caso de interruptores
a vcuo, cujo atual estado de desenvolvimento, associado
baixa energia mecnica necessria para se manobrar
os contatos entre as pequenas distncias de isolamento
presentes na condio aberta.
Disjuntores com interruptores a vcuo com contatos
de liga Cu Cr (Cobre Cromo), usando sistema AMF
(Axial Magnetic Field), tm apresentado uma capacidade
de manobra superior a 10.000 ciclos de operao em
regime normal. Tais condies tm levado a classificar,
normalmente, dos disjuntores a vcuo como sendo de
categoria E2 e M2, segundo as definies e testes da norma
internacional IEC 62271-100.
Porm, nos casos em que ainda se faz necessria uma
rpida troca do elemento principal de manobra, seja por
motivos de falha ou de uma manuteno programada, a Figura 5 Representaes das posies de operao de um elemento de
manobra fixo (neste caso, interruptor).
soluo com elemento extravel a mais eficiente. Estas
so condies tpicas nos casos de grandes instalaes c. Guilhotinas (shutters): parte da cela que pode ser
industriais ou das subestaes de distribuio de movida de uma posio, dita aberta, onde os contatos
concessionrias de energia. J nas situaes em que a fixos esto expostos e podem, ento, serem conectados
corrente de regime associada ao elemento de manobra s respectivas partes mveis; para uma outra posio
relativamente baixa e se tem uma baixa periodicidade (fechada), onde elas, ento, segregam os contatos fixos;
(quantidade de operaes de seccionamento), a soluo se tornando, assim, uma partio interna ou parte do
fixa muito confivel tecnicamente e bem vivel em invlucro externo.
termos econmicos, fato comum em centros comerciais ou d Pinas: contatos do tipo fmea, normalmente da parte
grandes prdios de escritrios. mvel de um sistema extravel, cujas garras so montadas
Em um arranjo do tipo extravel, existem elementos numa configurao de dedos paralelos (conforme
bsicos que compem as partes fixa e mvel da unidade mostrado na Figura 27 a).
funcional (UF), conforme exemplificado na Figura 6. e. Tulipas: contatos do tipo fmea, normalmente da parte
mvel de um sistema extravel, cujas garras so montadas
a. Cela (module): tambm chamado de bero, o numa configurao de coroa (conforme mostrado na
subconjunto de montagem do sistema extravel, a ser fixado Figura 27 b).
na UF. f. Barra: contato do tipo macho, normalmente da parte
b. Campnula (spout): bucha isolante, montada na cela, fixa de um sistema extravel, com a forma de barra chata,
com o contato fixo que permite a interligao eltrica entre que trabalha com os contatos do tipo pina.
o elemento extravel e as barras condutoras da UF. No g. Pino: contato do tipo macho, normalmente da parte
caso trifsico, existem seis peas: uma para cada ponto de fixa de um sistema extravel, com a forma cilndrica, que
acoplamento (entrada / sada) de cada polo (fase). trabalha com os contatos do tipo tulipa.
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Conjuntos de manobra e controle de potncia
Figura 6 Exemplos de um sistema extravel.
A escolha, pelo fabricante, tipo de configurao de
contatos, pina ou tulipa, depende de fatores como:
nveis esperados para a corrente de regime permanente
ou de curto-circuito. Alguns fabricantes preferem usar,
basicamente, o tipo tulipa para todas as faixas, enquanto
outros usam o tipo pina at o nvel de 2.000 A. Outro
fator considerado nesta seleo est relacionado forma
da interligao entre o elemento interruptor e o contato
Figura 7 Tipo de contatos mveis.
mvel: o arranjo de tulipa est, usualmente, associado ao
uso de tubos ou cilindros como elementos condutores,
os quais tm, em geral, um desempenho melhor quanto
s solicitaes dieltricas e facilidade na aplicao de
possveis coberturas isolantes.
Concluses
A indstria, de um modo geral, vem ampliando os
requisitos do uso de conjuntos de manobra e controle de
mdia tenso de forma a estes equipamentos propiciarem
cada vez mais um servio confivel e uma operao
segura, tanto do ponto de vista do sistema eltrico
quanto, principalmente, pelo lado do ser humano. Estes
requisitos tm sido cada vez mais rigorosos e precisam ser
considerados e includos nos novos projetos.
Neste contexto, tem-se observado, nas indstrias com
instalaes e equipamentos eltricos baseados nas normas
ABNT e IEC, uma tendncia solicitao de conjuntos
de manobra e controle de mdia tenso com as seguintes
caractersticas:
UF com interruptor montado a meia altura da coluna
(seo): um elemento por coluna;
Classe de perda de continuidade de servio e a categoria
de partio: LSC2B PM para CDC e LSC2A PI para
CCM;
Compartimento de disjuntor ou demarrador (contator
mais fusveis limitadores) com acessibilidade por
intertravamento;
Compartimento de cabos com acessibilidade por
intertravamento ou por procedimento;
Compartimento de barras principais: no acessvel ou
com acesso especial (uso de ferramentas).
importante, tambm, incorporar as boas prticas e
lies aprendidas pelo uso consolidado de conjuntos
de manobra e controle em instalaes com histricos
positivos de segurana, confiabilidade, disponibilidade e
continuidade.
A aplicao e o uso de conjuntos de manobra e
controle de mdia tenso demandam anlise criteriosa
que deve levar em conta os requisitos de sistemas cada vez
mais complexos. Neste contexto, devem ser estabelecidas
algumas diretrizes bsicas:
Definir as caractersticas nominais necessrias para uma
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operao confivel e segura;
Identificar as condies requeridas para o local da
instalao: ambientais (temperatura, altitude, umidade,
poluentes, etc.) e espaciais (rea e altura disponveis,
acessibilidade, etc.);
Efetuar os estudos de engenharia necessrios e de
forma completa e consistente (fluxo de carga, queda
de tenso, curto-circuito, coordenao e seletividade,
energia incidente, aterramento do sistema e transitrios
eletromagnticos);
Definir as filosofias de operao e manuteno; NFPA 70E-2009.
Estabelecer os requisitos construtivos adicionais que
permitam o aumento da confiabilidade e da disponibilidade
da instalao e, principalmente, a segurana humana e a
operacional.
Referncias
IEC 62271-200. High-voltage switchgear and controlgear
Part 200: AC metal-enclosed switchgear and controlgear
for voltages above 1 kV and up to and including 52 kV.
IEC, 2003.
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IEC 62271-1. High-voltage switchgear and controlgear
Part 1: Common specifications. IEC, 2007.
IEC 62271-100. High-voltage switchgear and controlgear
Part 100: Alternating-current circuit-breakers. IEC, 2008.
IEEE Std C37.20.2 1999, IEEE Standard for Metal-Clad
Switchgear.
NR 10: Norma regulamentadora Nmero 10: Segurana
em instalaes e servios em eletricidade. Ministrio do
Trabalho e Emprego Governo Federal do Brasil, 2004.
Electrical Safety Requirements for Employee Workplaces,
IEEE Guide for Perfoming Arc-Flahs Harzard Calculations,
IEEE Std 1584 2002.
*Luiz Felipe Costa especialista snior da Eaton.
formado em engenharia eltrica pela Escola de Engenharia
da UFRJ e ps-graduado em Proteo de Sistemas Eltricos
pela Universidade Federal de Itajub.
Continua na prxima edio
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