ELHIDROCICLNCOMOUNAALTERNATIVAPARALA

RECUPERACINPARCIALDEAYUDASFILTRANTESENEL
PROCESODEREFINACINDEAZCAR
THEHYDROCYCLONEASANALTERNATIVEFORTHE
PARTIALRECOVERINGOFFILTERAIDSINTHESUGAR
REFININGPROCESS
SIMNREIFACHERMAN
EscueladeIngenieraQumica,UniversidaddelValle, sireache@univalle.edu.co

LORENA.BLANCOSILVA
IngenieraQumica

LEONARDOARBOLEDAVILLANUEVA
IngenieroQumico

Recibidopararevisar Junio17de2009,aceptado Diciembre18 de2009,versinfinal Enero3de2010

RESUMEN:Laincorporacindeayudasfiltrantesocoadyuvantesenlosprocesosde filtracinhaincrementadola
eficiencia de remocin de las impurezas suspendidas en los licores resultantes de las etapas de evaporacin y
cristalizacinenelprocesodeobtencindeazcarrefinada.Lareduccindesuvidatilaunsolociclodeutilizacin
implica,sinembargo,evidentesinconvenientesparasuaplicacinindustrial.Elobjetivoprincipaldeesteestudiofue
laidentificacinyvalidacindelusodeunhidrociclncomounaalternativatcnicayeconmicamentefactiblepara
larecuperacinparcialdeestosmateriales.Lainvestigacinsebasenlascaractersticasfsicasdeloscomponentes
deldeshechoresultantedelprocesodefiltracin(ayudasfiltrantes,carbnactivado,sacarosa,aguaeimpurezas),yla
cantidaddeslidossuspendidosenlacorriente.

PALABRAS CLAVE: filtracin, ayudas filtrantes, coadyuvantes, licores de azcar, hidrocicln, permeabilidad,
efectoclarificante,granulometra,tierradiatomcea,perlita,turbidez,color.

ABSTRACT: The incorporation of filter aids in the filtration processes has increased the removals efficiency of
suspended impurities in the liquors resulting from the evaporation and crystallization steps in the refining sugar
process. Nevertheless, the reduction in its lifetime to only one utilization cycle
impliesobviousdisadvantagesforitsindustrialapplication.Themainobjectiveofthisworkwasthe identificationand
validation of the use of a hydrocyclone as a technical and economical feasible alternative for partial recovering of
these materials. The research based on the physical characteristics of the waste components (filter aids, activated
carbon,saccharose,waterandotherimpurities)andtheamountofsuspendedsolidsintheflow.

KEY WORDS: filtration, filter aids, coadyuvants, sugar liquors, hydrocyclone, permeability, clarifying effect,
granulometry,diatomaceousearth,perlite,turbidity,color.

1. INTRODUCCIN
El proceso de refinacin del azcar incluye
operacionestalescomosedimentacin,filtracin,y
evaporacin, entre otras, las cuales tienen como
objeto remover una gran variedaddeimpurezas
presentes en el licor, y conferirle as al producto
las mejores caractersticas posibles de calidad.
Entre dichas impurezas pueden mencionarse
compuestos orgnicos como polisacridos
inorgnicos como sulfatos, fosfatos y carbonatos

Dyna,Ao77,Nro.164,pp. 292300.Medelln, Diciembre de2010.ISSN00127353


de calcio algunos colorantes, y otro tipo de
materialsuspendido.[1]Laexperimentacinenla
industriaazucareradesdelasprimerasdcadasdel
siglo XX permiti que fuera ella una de las
primeras en descubrir como el mezclado de licor
crudocon ciertos materiales optimizabalosciclos
de filtracin y contribua significativamente a
mejorarlacalidaddelmaterialfiltrado.Lafigura1
muestra el ordenamiento general del sistema de
filtracinusualalinteriordeuningenioazucarero.
La incorporacin de ayudas filtrantes (tambin
conocidas como coadyuvantes) al licor constituye
unmedioparacontribuiralaporosidaddelatorta
de filtrado, permitiendo la formacin de una
precapa sobre las mallas de los filtros. Gracias a
estaprecapaseconformaunaestructurabsicacon
adecuados canales de flujo, los cuales permiten
mantener el ciclo trabajando y, por ende, impedir
surpidaobstruccin.
Figur a1. Esquemadelsistemadefiltracinapresin
conprecapa
Figur e1. Constantpressurefiltrationsystemwith
precoat
La formacin de la precapa permite entrelazar
millonesdepartculasparalaconformacindeuna
torta con un 85 a 90 % de espacios vacos muy
pequeos. De esta manera no slo se facilita la
circulacin del lquido, sino que tambin se
retienen todos los slidos presentes, incluyendo
aquellos de hastaundcimo de micradelongitud
caracterstica.[2]
Los coadyuvantes de filtracin son materiales
slidos, fibrosos, o granulares, de muy bajas
densidades a granel, qumicamente inertes, e
insolubles en los lquidos filtrados, capaces de
Dyna164,2010 293
formarunatortaaltamentepermeableenlaquese
retienen partculas muy finas. La diatomita, o
tierra diatomcea, y la perlita expandida, son las
dos ayudas filtrantes comerciales de uso ms
comn. La alta porosidad es la nica propiedad
que ellas presentan en comn, dado que son
microscpicamente muy diferentes entre s. El
material de la primera est compuesto
principalmente de la slice resultante de los
depsitos de esqueletos de algas diatomeas,
mientrasquelasegundacorrespondeaunproducto
sinttico obtenido por el tratamiento trmico y
mecnico de la perlita, el cual es un mineral no
metlico,amorfo, de origen volcnico,compuesto
por un silicato fundido de sodio, potasio y
aluminio, yconaltocontenidodeaguamolecular.
La cantidad de ayuda filtrante agregada en un
proceso de filtracin vara en funcin del rea de
flujo, recomendndose en general una cifra en el
rango entre 0,5 y 1,0 kg/m2. Esta cifra no debe
sobrepasarunlmiteexperimentalmenteestipulado
de5,0%deltotaldelasuspensin.Cadavezque
un ciclo de filtracin concluye, las ayudas
filtrantes contenidas en los efluentes de desecho
resultantes del lavado del equipo se encuentran
mezcladas con las impurezas retiradas. Sin un
previo proceso de recuperacin, este material no
resulta obviamente apto para la formacin de una
estructura altamente porosa que pueda ser
nuevamente utilizada como precapa, y es
generalmente descartado. Este procedimiento,
comn en la industria azucarera colombiana,
limita la vida til de los coadyuvantes a slo un
ciclo de filtracin, y afecta de manera notable la
economa del proceso. Una recuperacin, as sea
parcial de stos materiales, tiene obvias
implicacionesenlareduccin,noslodecostosen
laproduccindelazcarrefinada,sinotambinde
la cantidad de los desechos slidosgenerados.
Resultados de una investigacin previa sobre el
tema (la nica reportada en la literatura hasta
donde los autores pudieron verificar) muestran la
regeneracin de los coadyuvantes como una
alternativa factible, aunque bastante limitada, de
recuperacin. [3] Las conclusiones respectivas
indican, por ejemplo, que soluciones cidas de
acido clorhdrico, incapaces de disolver los
compuestos de slice que conforman las ayudas
filtrantesperosialgunosinorgnicostalescomoel
sulfato y el fosfato de calcio, parecen mostrar las
294
mejorescifrasdeeficienciaregenerativa,salvopor
unos pobres resultados en la degradacin y
remocintotaldepolisacridos.Lautilizacinde
agua caliente, de otro lado, parece ser una
alternativa eficaz deregeneracin,peroslo hasta
untercerciclodeutilizacin,yaqueapartirdeall
los resultados desmejoran. Otras regeneraciones
qumicas, incluyendo cidos y lcalis, si bien
permiten la remocin del color, conducen
simultneamente a bajas velocidades de filtracin
ydisuelvenenalgunaproporcinloscomponentes
de los coadyuvantes. El alto consumo energtico
reportado para estas pruebas, as como la
imposibilidad de remocin de las cenizas que
afectan lacalidad delazcar, seconstituyeron en
razonesconcluyentesparadesestimarlautilizacin
de este tipo de regeneraciones trmicas.
Lapresenteinvestigacinseenfoc,envistadelos
anterioresresultados,enelestudiodeposibilidades
de tratamiento fsico de los licores basado en las
propiedades de los diferentes materiales
involucradosenelproceso [4].
Pr ocedimientoexper imental
El licor sometido a filtracin proviene de un
procesodeclarificacinenelcualsehaadicionado
carbnactivadoparapromoverlaadsorcindelos
compuestos responsables del color en el azcar.
Este carbn se constituye en el principal
contaminante del material del cual se desea
recuperar la filtroayuda, con un contenido que
fluctaentreel0.25y0.55%delacorrientetotal.
Cualquiera sea el mtodo de separacin a utilizar
debe contemplar la naturaleza de la obstruccin
generadaporlas impurezas presentes en lared de
coadyuvantesylaspropiedadesquediferencianlos
distintos compuestos, as como la influencia que
unos y otros tienenen elprocesodefiltracin.La
primera etapa de la investigacin se concentr
entonces en la caracterizacin de las tierras
filtrantesyelcarbnactivadocomolosprincipales
componentes del flujo dedeshechodefiltracin.
Deestamanerasecumpleconundoblepropsito
como es, de una parte, la determinacin de las
posiblesdiferenciasentre ambosmateriales,y dela
otra,laposibilidaddedisponerdeunpatrntilde
comparacin que ayude a evaluar la utilidad del
materialrecuperado.
Reifetal
Lagranulometra es una de las caractersticas que
determinan las propiedades filtrantes de un
coadyuvante,yaqueunadistribucinadecuadade
tamaos de partcula permite una mejor difusin
parcial de las impurezas a travs de la torta de
filtrado, haciendo que sta acte efectivamente
como un medio filtrante de profundidad. [5] La
figura2muestralasdistribucionesgranulomtricas
tanto de las ayudas filtrantes utilizadas en el
proceso como del carbn activado, obtenidas
ambas medianteunprocedimiento detamizadoen
hmedo. Las impurezas presentes, generadoras de
obstruccionesmecnicasenlatortadefiltracin,y
conformadas principalmente por slidos
suspendidos y almidn, poseen tamaos de
partculaDp menoresa5m,ygeneralmentein
Figur a2. Distribucingranulomtrica
Figur e2. Granulometricdistribution
feriores a 1m. [6]. La idea de la utilizacin del
hidrocicln como equipo apropiado para la
separacin de la mezcla surgi en primera
instanciaparaaprovecharladiferenciadedensidad
existente entre las fases lquida y slida
involucradas. La accin de fuerzas, ya sea
gravitacionalessielobjetivoeslaobtencindeun
liquido de la mayor pureza posible, o centrfugas,
cuando, como en el caso de los licores, la
necesidad esta concentrada en la recuperacin del
materialslido,seconstituyen elprimercriterio
general tenido en cuenta.[7] Esta circunstancia,
unida a criterios como el del tiempo necesario de
residencia de la suspensin en los equipos,
estructurassimples,bajoscostosdeconstruccine
instalacin, capacidades grandes y pequeos
volmenes, as como mnimos gastos de
mantenimientos, orientaron definitivamente la
seleccin. [8] La consideracin de dos elementos
adicionales confirmaron, desde un punto de vista

tcnico, sta seleccin preliminar. En primera
instancia, las distribuciones granulomtricas
encontradas corresponden al rango ptimo de
funcionamientodeestetipo deequipos,elcualse
sita entre 4 y 600 m, (para partculas pequeas
compite con las centrifugas para las de mayor
tamao con los tamices). En segundo lugar, los
requerimientos tcnicos de alimentacin del
hidrocicln coinciden con la composicin de
slidos suspendidos en el efluente de desecho, la
cual fue determinada experimentalmente por
mtodos analticos de filtracin y gravimetra en
unrangode0,972,00%.[8]Adicionalmente,la
presencia del hidrocicln contribuye en conjunto
con el tanque de almacenamiento a la suspensin
en su interior de las impurezas finas, debido a la
diferencia existente entre los tamaos de
partculas de stas ltimas y los de la mezcla
carbnactivado ayudasfiltrantes.
La figura 3 muestra las secciones componentes
ms importantes de un hidrocicln. Para el caso
particular de esta investigacin, el material
recuperado est constituido por el flujo inferior,
dadoqueporelsuperiorsearrastranlaspartculas
ms finas, entre ellas las impurezas. De esta
manera,sedefineeficienciaderecuperacincomo
larelacinporcentualentrelosslidospresentesen
elflujoinferioryaquellos enlaalimentacin.Las
variables de operacin del equipo son: velocidad
de flujo del alimento, gravedad especfica del
slido y el lquido, viscosidad del lquido y
concentracin y dimetro de las partculas de
slidos.
Figur a3. Esquemadelhidrocicln
Figur e3. Hydrocyclonescheme
Dyna164,2010 295
La eficiencia de separacin depende en gran
medida de algunas caractersticas geomtricas del
equipo tales como dimetros de la entrada, la
cmara cilndrica, y la salida inferior, como de la
velocidaddelflujodeentrada.
Parapropsitosdesuposterioraplicacin,setrat
deadaptaralmximo las caractersticas dediseo
del hidrocicln a las condiciones tpicas de
operacin de una Refinera de azcar. Dado el
carcter innecesario en esta investigacin de la
prediccin de patrones internos de flujo mediante
procedimientos matemticos elaborados basados
en dinmica de fluidos computacional [9], el
problemadediseoseredujoaladeterminacinde
los parmetros geomtricos correspondientes
requeridos (verfigura4),paralocualse hizouso
de una serie de correlaciones prcticas
ampliamenteconocidas.[10,11].
La primera de ellas, representativa de la relacin
existenteentrelaeficienciadeseparacinesperada
E, (una cifra del 90% se considera por lo general
aceptable), y D, el dimetro de partcula
representativodelosslidosaremover(seescogi
20 m en virtud de los resultados de las
distribuciones granulomtricas que indicaban
alrededor de un 20 % de partculas con dimetro
inferior a esta magnitud) [11] hace uso de un
parmetro empricamente definido de
dimensionamiento, el cual evala el efecto de las
proporciones geomtricas del hidrocicln en su
rendimiento.
3
-
D
- 0.115
E = 100 1 - e
D
50
(1)
Este parmetro, conocido como D50, identifica el
dimetro terico de partcula para el cual la
eficiencia de separacin es del 50 % o, en otras
palabras, aquel para el cual las partculas de este
tamao se repartiran por igual entre las salidas
superioreinferior.[12]
El dimetro interno de la cmara, Dc (m), se
determin mediante la ecuacindeBradley[11]
296 Reifetal

0.5
Dc3m
2 tres turnos diarios. Las dimensiones restantes del
D50 = 1.933410 1.2 (2)
Q ( rs - rl)
siendo Q elflujo dealimentacin(m3/s), l ys
lasdensidades(kg/m3)dellquidoylaspartculas
slidas, respectivamente, y la viscosidad del
lquido(mPas).
El flujo de alimentacin promedio se defini
asumiendo un slo turno de ocho horas de
funcionamiento delequipoenelcualtrataranlos
efluentesdelavadoacumuladosresultantesdelos
hidrocicln fueron determinadas por medio de
otras relaciones basadas en ste parmetro.
La aplicacin de las proporciones sugeridas por
Zanker [11] y por Bueno y Monge [13] para el
funcionamientoptimodeesteequipo,permitila
determinacin tanto de los dimetros de los
orificiosdealimentacin DF ydezonade vrtices
D0 ,como la longitud de la seccin

Figur a4. Patronesdeflujoydimensionescaractersticasdeunhidrocicln

Figur e4. Flowpatternsandtypicaldimensionsofahydrocyclone

cilndricadel equipoL(m).Enlo querespectaal DF =D0 = Dc 6 (3)

ngulo de la parte cnica del hidrocicln y su
significativo efecto en los patrones de flujo
internos se sigui la recomendacin de una
magnitudpequeacomolasmsapropiadaparala L = 0, 75Dc (4)
obtencin de altas eficiencias en separacin de
partculas finas, y se trabaj dentro del rango
generalmente aceptado, es decir entre 10 y 20. Latabla1resumelasprincipalescaractersticasde
[14]. diseo del equipo y condiciones de operacin.
 Dyna164,2010 297

En lo que respecta al dimetro de la boquilla de RESULTADOSYDISCUSIN

salidainferiorDI sedeciditrabajar
La tabla2reportaelresumendelosresultados
Tabla1. Especificacionesdediseoyoperacin delasdistintaspruebasexperimentalesrealizadasy
delhidrocicln la eficiencia derivada para cada una de ellas. La
Table1. Hydrocyclondesignandoperation determinacin de lacantidad deslidos enambos
specifications flujos se llev a cabo mediante un procedimiento
D=20m E=90% de filtracin al vaco de muestras representativas
D50 =14m Dc =0,16m compuestas (atendiendoa lapoca homogeneidad
del material recolectado),
DF =2,7x102m D0 =2,7x102m
L=0,12m Q=2,05x103 m3/s
=16 =1,197mPas utilizandopapelesconrangoderetencinentre4y
l =1,020kg/m3 s =2,300kg/m3 7 m, seguido de posterior secado a temperaturas
de 383 5 K. Para cada ensayo se determin el
con dos dimensiones diferentes (0.0127 m respectivo caudal de alimentacin, y se realizaron
pulgy 0.0095m 3/8 pulg) peroambasacordea pruebas estandarizadas de contenido de slidos y
las proporciones entre las restantes variables de porcentajederetencinsobreuntamizserieTyler
diseo, y realizar pruebas que permitieran malla 400 a los flujos de salida tanto superior
determinarsuposibleefectoenlaconcentracinde comoinferior.
slidosenambosextremos.

Tabla2. Resultadosdepruebadelhidrocicln
Table2. Hydrocyclonproofresults

Cor r iente Cor r iente

Flujo super ior infer ior Eficiencia
Dimetr o
alimento de
Cor r ida boquilla Flujo Flujo
x % r etenido % r etenido r ecuper acin
No. (m) x x
103 sobr e sobr e
[pulg] 103 103
(m3/s) malla400 malla400 %
(m3/s) (m3/s)
0,0127
1 2,06 1,40 23,8 0,66 49,2 64,1
[]
0,0127
2 2,18 1,48 31,7 0,70 46,1 60,8
[]
0,0127
3 2,30 1,51 37,6 0,79 41,9 59,6
[]
0,0095
4 2,06 1,67 15,1 0,39 65,3 51,3
[]
0,0095
5 2,19 1,79 18,7 0,40 62,1 48,2
[]
0,0095
6 2,35 1,94 24,9 0,41 57,8 43,7
[]

Este grupo de primeros resultados claramente Velocidad al interiordelequipo,sinounamejor

mostrnosolamenteunadependenciadirectaentre separacin granulomtrica con la boquilla de
el flujo de alimentacin y el porcentaje de menor dimetro, pero tambin un correspondiente
recuperacinalcanzadodebidoalavariacindela menorporcentajederecuperacin.
298 Reifetal

Elusodeestaboquilla incrementalaprobabilidad unalongituddeondade420nm parasuspensiones

de retirar las impurezas debido a la presencia de
menorcantidaddefinosenelmaterialrecuperado.
En lo que se refiere a la viabilidad tcnica de la
utilizacin de material recuperado como
coadyuvante de filtracin, es claro que sta
dependedesugradodecontribucinalaeficiencia
delequipo,medidaentrminos delas magnitudes
ptimas de velocidad y contenido de slidos del
filtrado.
Ante las dificultades asociadas con la
determinacinexperimental delosfactores queen
mayor grado afectan estas variables, como son
tamao promedio de poro y espesor de la torta,
condicin de superficie de las partculas de la
ayudafiltrante,ycantidad deporos porunidad de
reaenlaprecapa,seevaluarondoscaractersticas
que permiten indirectamente la comparacin de
desempeos para el material recuperado y una
ayudafiltrantenueva:lapermeabilidad,yelefecto
clarificante.
La permeabilidad se determin con ayuda de un
equipo experimental a escala de laboratorio
estandarizadoparatalespruebas[15],midiendolos
tiempos correspondientes para la recoleccin de
distintos volmenes defiltrado luego de queagua
destiladaatraviesalaprecapapreviamenteformada
paraunadiferenciadepresinajustada DP de13,7
kPa. El clculo terico del coeficiente de
permeabilidad, f(m2), se realiza mediante la
ecuacin de Darcy, donde es la
mVL
f= (5)
DP
de varios contenidos establecidos de slidos.
Las pruebas se realizaron inicialmente utilizando
exclusivamente material recuperado. La tabla 3
presenta comparativamente los resultados
promediosobtenidosparaayudasfiltrantes nuevas
y sus efluentes, as como para el material
recuperadoconelhidrociclntrabajandoconcada
unadelasboquillasestudiadas.
El comportamiento observado de una
permeabilidadmayorparaelcasodelaboquillade
3
/8 coincideperfectamente con los resultados de la
granulometra, dado que la presencia de una
cantidaddefinosmselevadaimplicaunnecesario
mayor contenido de impurezas, y, a su vez, un
taponamiento ms significativo de la red porosa
conformadaporlasayudasfiltrantes.
Por otro lado, se consider que las diferencias
aproximadas de los efectos clarificantes de los
efluentes de deshecho de la filtracin y del
materialrecuperado desolo un11%paralas dos
boquillas no resultaban significativas para el
anlisis. En vista de la apreciable diferencia
observadaenelcumplimientodelosparmetrosde
desempeo al trabajar exclusivamente con tierra
recuperada y con ayudas filtrantes nuevas, se
procedi al estudio de mezclas en diferentes
proporcionesdeambosmateriales.
Tabla3. Datosdepermeabilidadyefectoclarificante
Table3. Permeabilityandclarifyingeffectvalues
Dimetr o Per meab
Efecto
boquilla x
Mater ial
m 1012
Clar if.
%
[pulg] m2

viscosidad del lquido a la temperatura de salida Nuevo N/A 0,624 93,8

(Pas), V el volumen total de agua permeada por
unidaddetiempoydereatransversal(m3/sm2),L Efluentes N/A 0,161 81,1
elespesordelaprecapamedidoconuncalibrador 0,0127
(m),y DP lacadadelapresin(kPa). Recuperado 0,203 71,1
[]
0,0095
El efecto clarificante, por su parte, se evalu Recuperado 0,381 72,7
[]
haciendo uso de la misma precapa formada,
filtrando partculas de dimetro conocido en
soluciones altamente diluidas, y registrando el La figura 5 muestra los resultados obtenidos para
porcentajedestasremovido.Ladeterminacinse los dos parmetros mencionados, utilizando
realiz con ayuda de una curva de calibracin fracciones de material recuperado,
previamente construida con lecturas de correspondientes al 25, 50, y 75 % del total de
absorbancia en un espectrofotmetro ajustado a ayudasfiltrantes.Loscomportamientosobservados
 Dyna164,2010 299

mostraron la mezcla al 50 % como la alternativa La evaluacin del desempeo de la mezcla de

ms eficiente para la operacin de filtracin a
escala real, dado que mientras la disminucin del
efectoclarificantenoresultimportantehastaesta
cifra, la permeabilidad alcanz su mxima
magnitud, incluso por encima de la de la tierra
filtrantenueva.
materialutilizadoenlaprecapaserealizmediante
la observacin simultnea, en primera instancia
delcomportamientodelasprincipalesvariablesde
control en la etapa de filtracin durante la
operacin normal de la planta derefinacin
de azcar, y en segundo lugar de posibles
incidencias de la modificacin en el
desarrollo de las etapas posteriores de la
refinacin, o del cumplimiento de las
especificacionesrequeridasdecalidaddelproducto
terminado. La tabla 4 resume los resultados
promedios de las pruebas realizadas en diferentes
filtros.

Figur a5. Parmetrosdedesempeodelasmezclas

Figur e5. Mixturesperformanceparameters

Tabla4. Parmetrosdevalidacindelosresultadosexperimentales
Table4. Validationparametersfortheexperimentalresults

Limiteshistricos
Parmetros Unidades Valorobtenido
Mnimo Mximo
Tiempoderecirculacin s 1.200 1.500 1.200
Diferencialdepresin kPa 206,7 310,1 137,8 241,2
Tiempodefiltracin* s 7.200 32.400 9.000 25.200
Turbidez ** uma 6 59 3557
Color** uma 102 267 147191

* Eltiempodeduracindelafiltracindependedelascaractersticasreolgicasdelmaterialarefinar.**Lascifras
correspondientesacoloryturbiedadseregistrancadahora

CONCLUSIONES
implementacindelsistemapropuestodeun25%
de recuperacin global significara una reduccin
Tanto el hecho de que los valores obtenidos para
aproximada de la incidencia de este factor de un
cadapropiedadseencuentrendentrodelosrangos
0,65 %.El estudio de otro tipo de criterios de
histricamente conocidos utilizando precapa
evaluacin econmica,tales comopor ejemplo el
totalmente nueva, como la no identificacin de
tiempo estimado de recuperacin de la inversin
alguna incidencia perceptible en el desarrollo
inicial (el cual podra incluir la adquisicin o
normal del proceso, validan tcnicamente la
fabricacindeequiposbsicoscomoelhidrocicln
utilizacin no solo del hidrocicln como equipo
mismo, tanques adicionales de almacenamiento,
eficiente de recuperacin, sino de la mezcla
bombas centrifugas,yaccesorios varios,ascomo
sugerida como la opcin mas apropiada.
loscostosmismosasociados demontaje,manode
Teniendo en cuenta que bajo las condiciones
obraeingeniera),depende,comoresultaobvio,de
econmicas actuales delpas, las ayudas filtrantes
la situacin propia del ingenio en particular que
representanenpromedioun2,67%delcostototal
pretenda considerar laalternativa, y no puede por
de produccin de azcar refinado, la
tantoseranalizadodemanerageneral.
300
AGRADECIMIENTOS
Losautoresdeseanexpresarsusagradecimientosa
lasdirectivasypersonaldeplantadeIncaucaS.A.
e Incauca Refinera de Colombia por toda la
colaboracin prestada para la realizacin de este
trabajo.
REFERENCIAS
[1] CHEN,J.C.P.andCh.Ch.ChouCanesugar
handbook:amanualforcanesugarmanufacturers
andtheirchemists,12ed.,JohnWiley,NewYork,
1993.
[2] ROLDAN, V. Y ARAMBURU, E.
Descripcin, uso y correcta seleccin de
filtroayudas en la filtracin de licor de azcar.
MemoriasIIIConvencindeTcnicos Azucareros
de Mxico. 1 ed. Tcnicos Azucareros, Mxico,
Mxico,235246,Septiembre1973.
[3] GAO, D. Regeneration of filter aid filtered
cake. A progress report. Proceedings of the
technicalsessiononcanesugarrefiningresearch
actualmente Sugar Processing Research Institute
(STRI),NewOrleans,U.S.A.,Septiembre2000.
[4] ARBOLEDA,L.YBLANCO,L.,Estudiode
la prefactibilidad tcnica y econmica de la
recuperacindeayudas filtrantes en elproceso de
refinacin de azcar [Tesis de pregrado]. Cali:
UniversidaddelValle,2003.
[5] SOCIEDAD MINERA CONDOR, Boletn
Tcnico:FiltradoconDiactiv,1995.
[6] DEVERAUX, J.A. Y CLARKE, M.A.,
Nonsucrose components of cane sugar and
efficiency of press filtration. Proceedings of the
Sugar Industry Technologists (SIT) Annual
Technical Meeting, New Orleans, U.S.A.,
Volumen43,3659,Octubre
[7] WAKEMAN,R.J.Selectionofequipmentfor
solid/liquid separation processes, Filtration &
Separation,32,337341,1995.
[8] PIERSON, H.G.W. The selection of solid
liquid separation equipment. En: SolidLiquid
separation(Ed.L.Svarovsky)4aed.,Butterworth
Heinemann,Oxford,512525,2000.
Reifetal
[9] COELHO,M.A.Z.ANDMEDRONHO,R.A.
A model for performance prediction of
hydrocyclones,Chem.Eng.J.84,714,2001Dai,
G.Q., Li, J.M. and Chen, W.M. Numerical
prediction of the liquid flow within a
hydrocyclone, Chem. Eng. J. 74, 217223, 1999.
Monrendon,T.C.,Hsieh,K.T.andRajamani,R.K.
Fluid flow model of the hydrocyclone: an
investigation of device dimensions, Int. J. Miner.
Process. 35, 6583, 1992 Hsieh, K.T. and
Rajamani, R.K. A mathematical model of the
hydrocyclone based on physics of fluid flow,
AIChEJ.37,735746,1991.
[10] CASTILHO, L.R. AND MEDRONHO,
R.A. A simple procedure for design and
performance prediction of Bradley and Rietema
hydrocyclones, Miner. Eng. 13, 183191, 2000
Chen,W.,Zydek,N.andParma,F.Evaluationof
hydrocyclone models for practical applications,
Chem. Eng. J. 80, 295303, 2000 Svarovsky, L.
Hydrocyclones, Holt Rinehart & Winston,
Londres,1984.
[11] ZANKER, A. HYDROCYCLONES:
Dimensions and performance, Chem. Eng. 84,
122125,1977.
[12] OLSON, T.J. AND TURNER, P.A.,
Hydrociclone selection for plant design, Miner.
Process Plant Des. Contrl. Proceedings, Littleton,
Colorado,USA, Volumen1,880893,2003.
[13] BUENO,E.M.YMONGE,A.L.,Simulacin
de un hidrocicln para el beneficio de carb[Tesis
depregrado]. Cali:UniversidaddelValle,2003.
[14] STATIE, E.C., SALCUDEAN, M.E. and
Gartshore, I.S. The influence of hydrocyclone
geometry on separation and fibre classification,
Filtration & Separation, 38, 3641, 2001.
Bustamante,O.yConcha,F.Estudioexperimental
acerca de la capacidad de un hidrocicln con
ngulosdeconogrande,Dyna117,2732,1994.
[15] NICHOLSON, R.I. AND HORSLEY, M.
The design and performance of a new test filter.
Proceedings IX Congress ISSCT. Nueva Delhi,
India,Volumen2,271287,Enero1956.