La corrosin se puede definir como el deterioro de un material producido por el
ataque qumico de su ambiente. Puesto que la corrosin es una reaccin qumica, la velocidad a la cual ocurre depender hasta cierto punto de la temperatura y de las concentraciones de los reactivos y de los productos otros factores que pueden influir es el esfuerzo mecnico y la erosin tambin puede contribuir a la corrosin. Cuando se habla de corrosin es usual referirse al proceso del taque qumico sobre los metales. estos son susceptibles este ataque debido a que tienen electrones libres y pueden establecer celdas electroqumicas dentro de su estructura, Sin embargo, los sistemas que se corroen no estn en un equilibrio. La mayora de los metales son corrodos hasta cierto grado por el agua y la atmosfera sin embargo estos tambin pueden sufrir una corrosin por ataque qumico directo de las soluciones qumicas y metales lquidos. sin embargo, esto sucede solo con los materiales metlicos ya que los cermicos y polmeros no se corroen sufren daos a su estructura formando nuevos grupos funcionales, pero no se corroen. Hoy en da existen distintos mtodos anticorrosivos para el mantenimiento de muchos equipos industriales. este trabajo es sobre la corrosin en cabinas en una industria electrnica de interiores. CORROSIN EN CABINAS La corrosin en equipos de fuego directo procede de escenarios distintos, los cuales se producen de acuerdo a las temperaturas de operacin: a. Corrosin por alta temperatura La corrosin a alta temperatura, es una forma de corrosin que no requiere la presencia de un electrolito lquido. Conocida tambin como corrosin seca o escoriamiento (scaling). En sentido estricto, la 43 oxidacin es la reaccin ms importante de la corrosin a alta temperatura. A menudo, en la reaccin de oxidacin, las aleaciones desarrollan una escama protectora que resiste las distintas formas del ataque por corrosin a alta temperatura tal como sulfidizacin, carburacin, y otras formas de ataque. En general, las denominaciones de los mecanismos de la corrosin son determinadas por los productos dominantes ms abundantes de la corrosin, as por ejemplo: Oxidacin implica los xidos Sulfidizacin implica los sulfuros Sulfidizacin / oxidacin implica los sulfuros mas los xidos. CONTROL DE CORROSION Puede controlarse mediante diversos mtodos desde el punto de vista industrial la economa determina el mtodo que se va a llevar a cabo. Su control implica Seleccin de materiales (metlicos o no metlicos). Recubrimientos (metlicos, orgnicos e inorgnicos). Diseo (evitar esfuerzos excesivos, contacto con metales distintos, grietas y el aire). Proteccin andica o catdica) Control ambiental (temperatura, velocidad, oxigeno, concentracin, inhibidores, limpieza) SELECCIN DE MATERIALES Existen materiales metlicos o no metlicos Los metlicos son unos de los mtodos que ms comunes para el control de la corrosin que consiste en utilizar materiales resistentes al mismo ambiente especifico. Algunas de las condiciones para la seleccin de materiales son las siguientes. En condiciones reductoras y no oxidantes como los cidos sin aire y las soluciones acuosas se recurre a menudo a las aleaciones de nquel y cobre. En condiciones oxidantes se emplean aleaciones que contiene cromo En condiciones de oxidacin extremadamente fuertes es comn que se utilice titanio y sus aleaciones. Algunas de las combinaciones metal natural _ambiente corrosivo que proporcionan buena resistencia a la corrosin en bajo costo son las siguientes 1. Aceros inoxidables-cido ntrico 2. Nquel y aleaciones de nquel -caustico 3. Monel-cido fluorhdrico 4. Hastelloys(Chloriments)-cido clorhdrico caliente 5. Plomo-cido sulfrico diluido. 6. Aluminio-exposicin atmosfrica no estancada 7. Estao-agua destilada 8. Titanio, soluciones oxidantes fuertes y calientes 9. Tantalio-resistencia ultima 10. Acero-cido sulfrico concentrado. Sin embargo, errneamente los fabricantes de estos equipos siguen utilizando lo que es el acero inoxidable, el acero inoxidable debe de emplearse en ambientes corrosivos que son moderadamente oxidantes ejemplo. cido ntrico. Los aceros inoxidables son menos resistentes a soluciones que contengan cloruros y son ms susceptibles a grietas de corrosin MATERIALES NO METALICOS Los polmeros y los hules son ms dbiles suaves y en general menos resistentes a cidos inorgnicos fuertes que las aleaciones y los metales por lo cual su uso es muy limitado. RECUBRIMIENTOS METALICOS: se aplica en un metal con una capa de otro metal para proteger del ambiente corrosivo ejemplo de ellos los nodos de sacrificio en el cual uno se oxidar ms rpido que el metal que se encuentra en la parte de abajo. INORGANICOS: recubrimiento de un metal con cermicos o vidrio para mejor cobertura. ORGANICOS: pinturas barnices y lacas y otros polmeros para la proteccin de metales. CONCLUSIONES
. El presente estudio ha demostrado que existen factores de diseo y de
operacin que influyen en la corrosin y ensuciamiento de Hornos de Proceso tipo Cilndrico Vertical incidiendo principalmente en la eficiencia trmica del horno y en el consumo de combustible que afectan directamente el costo operativo de la planta, as como el efecto medioambiental que produce por baja eficiencia de operacin. 2. Los factores de diseo y operacin son: Factores de Diseo: - Tiro del horno de procesos - Tipo de tubos en zona convectiva.