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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN 2
PARTE I 3
1 .1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA 3
HISTORIA DE LA EMPRESA 3
1.2 FICHA DE LA EMPRESA 4
1.3 MATERIA PRIMA E INSUMOS QUE UTILIZA 5
1.4 MAQUINARIAS Y EQUIPOS 5
2. DESCRIPCIN DE LA ELABORACIN DE HAMBURGUESAS 8
DAP ELABORACION DE HAMBURGUESAS 12
PARTE III 14
CONFIABILIDAD DEL ESTUDIO DE TIEMPOS 15
PARTE IV 17
CLCULO DEL TS DEL CICLO DEL ESTUDIO 18
PARTE V 21
APRECIACIN DEL TRABAJO 21
CONCLUSIONES 23
ANEXOS 24
ANEXO 1: 24
Para la parte de clculo de la confiabilidad 24
ANEXO 2 : 33
Para la parte de clculo del ts 33
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INTRODUCCIN

En el siguiente informe se har un estudio de tiempos de la fabricacin


de hamburguesas de la empresa de embutidos La Italiana, la cual
es una empresa que fabrica algunos productos como: chorizos,
hamburguesas de pollo y carne, Jamn de Pas, entre otros productos.

En este estudio nos centraremos solo en 8 operaciones, las cuales son


las ms representativas para su elaboracin debido a diversos motivos
que sern explicados ms adelante en el desarrollo del trabajo.

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PARTE I
1 .1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

HISTORIA DE LA EMPRESA

L
a Italiana es una empresa peruana dedicada a la produccin y
comercializacin de alimentos de consumo de la lnea de productos
procesados; cuyos principales objetivos son ofrecer productos de
calidad y un servicio de excelencia.

Su historia se remonta al ao 1986, cuando el seor Luis Snchez y


hermanos fundaron La Italiana como un negocio familiar dedicado a la
fabricacin de embutidos.

Con el pasar de los aos, y el apoyo de su familia, en el ao 2000, expande


el negocio en el distrito del Callao, obteniendo un gran xito, que permiti
ampliar an ms la empresa. Ante la gran acogida de sus productos y el
xito de las ventas, en el ao 2004 cuenta su propio local para su
fabricacin.

Durante los aos, La Italiana ha demostrado invalorable constancia y


creatividad para adaptarse a las demandas y requerimientos de los
clientes, con el fin de exceder las expectativas de clientes cada da ms
exigentes.

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1.2 FICHA DE LA EMPRESA

NOMBRE DE LA EMPRESA: LA ITALIANA

RUC:20110338814

UBICACIN: Av. Los Pinos s/n Puente Piedra (ref. Entrada de Campo fe)

RUBRO: Fabricacin de Embutidos

CANTIDAD DE TRABAJADORES: En el laboratorio que se realiza la fabricacin

cuenta con 4 trabajadores.

PRODUCTOS:

Jamones

Hamburguesas de Pollos y Cerdo

Mozzarella

Pat, Chorizos y Ahumados

Lnea Sper

Congelados

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1.3 MATERIA PRIMA E INSUMOS QUE UTILIZA

En la elaboracin de
hamburguesas se utiliza los
siguientes insumos:

Carne
Sal
Pimenta
Comino
Ajo
Soya

Eestante para colocar los condimentos

CONDIMENTOS CARNE

1.4 MAQUINARIAS Y EQUIPOS

SELLADORA

USO: Manual

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PLANCHADORA

USO: Manual

COCHE

USO: Manual

COTADORA

USO: Manual

Posicin del coche


y la cortadora

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MASAJEADORA

USO: Mecnico

MEZCLADORA

USO: Mecnico

Mesa habilitada para el


pesado de cada hamburguesa

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2. DESCRIPCIN DE LA ELABORACIN DE HAMBURGUESAS

Las hamburguesas de la fbrica LA ITALIANA, son productos de calidad que


requieren de una serie de procesos que explicaremos en las siguientes lneas:

El proceso comienza con el transporte de la carne de res de la congeladora que


se encuentra en el almacn hacia la mesa habilitada para posteriormente
separar la carne de la grasa. Llevar la carne a la cortadora y una vez cortada
transportarla a la tolva de la mquina moledora. La grasa pesarla (8kg) en la
balanza que esta sobre la mesa y llevarla a la tolva de mquina moledora.

La soya, retirarla del almacn y pesar la cantidad requerida para luego remojarla
5 minutos en agua dentro de una tina. Despus llevarla hacia la tolva de la
mquina moledora, previamente escurrida el agua y mezclada juntos a los otros
ingredientes como la harina preparada y los condimentos.

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Moler dos veces todos los insumos ms un poco de agua y vaciar en una tina. La
capacidad mxima que soporta la tolva de la moledora es una tanda,
esperamos que se realicen las 10 tandas.

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Una vez obtenido la mezcla total, transportarla a la mesa habilitada, ah se pesara


60gr de la mezcla para luego plancharla. Despus se procede a empaquetar y
sellar, revisar el producto antes de llevarlos a almacn de productos terminados

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DAP ELABORACION DE HAMBURGUESAS

EMPRESA: La Italiana MTODO: Actual

FECHA: 9-10-2015 ELABORADO POR: GRUPO 5

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ACTIVIDAD SMBOLO NMERO TIEMPO

Operacin 15 86.37min

Inspeccin 4

Almacn 3

Transporte 7 13.58min

Demora 1

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PARTE III

CLCULO DE LA CONFIABILIDAD DEL ESTUDIO

MTODO ESTADSTICO

De las operaciones que se presentan en el DAP de la fabricacin de


hamburguesas, son 8 las que se pueden cronometrar y hacer un estudio.

El proceso de estas 8 operaciones tiene como resultado final la obtencin de una


unidad la cual es un paquete de 12 hamburguesas.

OE1: Llevar la carne a la mquina cortadora

OE2: Cortar la carne

OE3: Llevar la carne a la mquina trituradora

OE4: Moler o triturar la carne

OE5: Llevar la carne a la herramienta de planchado

OE6: Aplastar la carne para darle la forma de hamburguesa

OE7: Empacar las hamburguesas

OE8: Sellar el paquete de 12 unidades cada uno

Como se ha visto en clase para calcular la confiabilidad del estudio es necesario


hallar el elemento con mayor CV, a continuacin se presenta una tabla resumen
de los clculos realizados, los valores de las lecturas y los resultados estn en el
Anexo N1.

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Tabla 1: RESULTADOS PARA LAS OE DEL CICLO PRODUCTIVO.

TM CV n
OE1 12,73 0,71862965 0,05647384 8
OE2 2,51 0,12729079 0,05072918 9
OE3 0,09 0,00747403 0,08387314 9
OE4 14,98 0,93778699 0,06261189 9
OE5 0,13 0,0157737 0,1233697 7
OE6 31,085 0,66202341 0,02167253 9
OE7 30,66 0,50642832 0,01651688 8
OE8 6,16 0,64158874 0,10417281 9

Elemento de mayor CV: OE5

Confiabilidad del estudio

TABLA 2 : TIEMPOS CRONOMETRADOS PARA OE5.

LECTURA TO (min) FV
1 0,140 95
2 0,120 100
3 0,100 105
4 0,120 100
5 0,145 90
6 0,130 100
7 0,140 95

Supondremos k = 5%

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( )

Reemplazando:

Tabla 3: DATOS PARA INTERPOLAR (TABLA DE DISTRIBUCIN T-STUDENT).

t Prob(T>t)
0.896 0.80
0.8656 P
0.711 0.75

Interpolando para p:

Por lo tanto, la confiabilidad del presente estudio es de 55.37% con una precisin
del 1.5%.

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PARTE IV

CLCULO DEL TS DEL CICLO DEL ESTUDIO

Para el clculo del TS se utilizara la metodologa enseada en clase es decir


primero se hallaran las tolerancias para cada operario, luego el TN lo cual
conllevar a poder hallar el TS de cada operario y como cada uno de ellos
realiza trabajos simultneos se elegir el mayor como tiempo de ciclo. Para todo
el proceso hay 2 operarios en total.

OPERACIN OPERARIO
OE1 : Transporte A
OE2 : Cortar A
OE3 : Cargar Trituradora A
OE4 : Triturar A

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OE5 : Habilitar mesa A


OE6(1) : Planchado A
OE6(2) : Planchado B
OE7 : Embolsado B
OE8 : Sellado B

Clculo de los suplementos

Tambin tenemos que resaltar cuales serian las tolerancias para cada uno de los
operarios:

El operador que se encarga de transporte cargar aproximadamente 25 Kg de mezcla .

Los operadores trabajan de pie.

Realizan un trabajo de manera montona

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El trabajo genera cierto tedio y dentro de esas categoras es considerado algo aburrido

Tabla 4: TOLERANCIAS PARA LOS OPERARIOS.

VALORES
VS1
Vsbase 4
Vsfatiga:
o Trabajo de pie 2
o Levanta, fuerza 25 Kg 13
o Ruido intermitente 2
o Trabajo muy montono 1
o Trabajo aburrido 2
VS2 5
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Luego de esto podemos calcular lo que seria el TS de cada operario y hallaramos el TS del ciclo, los
clculos se encuentran en el Anexo N2.

Tabla 5: TS DE LOS OPERARIOS.

Tiempos
TS(OA) 0,9631 min-st
TS(OB) 1,3242 min-st
TS(paquete) 1,3242 min-st
TSc 2,2873 min-st

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Como el TS del OB es mayor este ser igual al TS de ciclo.

Una vez hallado el TS se procede a hallar el tiempo optimo por operario as como su respectiva
saturacin.

Tabla 6: TO y saturacin DE LOS OPERARIOS.


Fvo 1,4
Top(OA) 68,79 min-st
Top(OB) 94,59 min-st
stA 1,4 (trabajo libre)
stB 1,4(trabajo libre)

Tabla 7: Estndar de produccin, Produccin estndar ,Produccin diaria,


Cantidad de Trabajo total y Cantidad de trabajo real

SP 1,3242 min-
st/paquete
PS 0,76 paquete/min-st
Pdiaria 364,8 paquete/dia
CTT 834,41 min-h/dia
CTR 1,74 min-h/min

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PARTE V

APRECIACIN DEL TRABAJO

Se realiz una visita previa a la empresa de embutidos la ILALIANA , con


el fin de reconocer el rea; as poder especificar a qu proceso nos bamos
a enfocar.

Se cont con todo la autorizacin del dueo de la empresa; tambin


tuvimos el apoyo de la encargada de la empresa, quien nos mostr como
realizaban las operaciones de los procesos en general, para producir
varios embutidos.

La empresa se encuentra en un lugar urbano, cuenta con rea


aproximadamente de 20m de ancho y 120 m de largo, el local es de un
solo piso, se encuentra divido por reas de acuerdo al embutido que
desean fabricar.

En el rea de fabricacin de hamburguesas, tiene una buena distribucin de


la planta.

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Las mquinas que utilizan generalmente en la elaboracin de la


hamburguesa son dos (una cortadora y una trituradora), tambin cuentan
con tres planchadoras manuales, una mesa habilitadora donde se realizan
generalmente los procesos de planchado, embolsado y sellado.

Los trabajadores cuentan con un adecuado uniforme (mandiles, botas y


mallas para el cabello) por ser una rea de elaboracin de alimento deben
mantener las medidas de limpieza respectiva.

El nivel de ruido es bajo.

Los trabajadores son dos en la elaboracin de la hamburguesa; para no


hacer un trabajo demasiado montono cambian entre ellos las operaciones
que realizan, el nivel de velocidad con la que hacen su trabajo es el normal
pues no se nota mucha diferencia.

La empresa cuenta con buen trato laboral hacia sus trabajadores, pues
respeta muy bien sus horas laborales y feriados.

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CONCLUSIONES

Si queremos arrojar conclusiones del trabajo de campo realizado, podemos


resumirlos en ciertos pasos o metodologas que nos permiti poner en
prctica como la observacin, descripcin, planeacin, actuacin y
obtencin de resultados. Dados cada uno de ellos con cierto criterio,
anlisis y tiempo correspondiente.
Observacin, porque se necesit de una visita tcnica para el
reconocimiento del rubro de la empresa, sus instalaciones, operarios, y la
produccin en vivo, etc.

Descripcin, porque se detall y plasm en un DAP los procesos de la


elaboracin de un producto, en este caso hamburguesas.

Planeacin, porque tras un anlisis se estructur en 8 principales procesos


que componen el ciclo de produccin, para tomar tiempos a cada uno de
ellos. As como la familiarizacin y manejo del cronmetro.

Actuacin, porque se dio una segunda visita a la empresa para


cronometrar los tiempos necesarios, mnimos 10 observaciones de cada
una. Identificndose ciertos problemitas en el campo, como la

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descoordinacin de toma tiempos debido a la simultaneidad de algunos


procesos.

Obtencin de resultados, porque esta parte tambin importante, producto


del registro de la toma de tiempos, se refiere a los clculos estadsticos y

Mtodos aprendidos en clase, en la que la confiabilidad del estudio, las


tablas del tolerancias, y las tablas del hallado de TM, TN y TS son.
Que sirvieron de mucho para lograr obtener nuestros objetivos de hallar el
tiempo estndar, de ciclo, de operario, entre otros.
Con todo lo expuesto se siente la satisfaccin de la experiencia y prctica
de alguna manera que se ha adquirido y aprendido. Esperando sea del
agrado del que lo lea y revise.

ANEXOS
ANEXO 1:
PARA LA PARTE DE CLCULO DE LA CONFIABILIDAD
OE 1
TRANSPORTE A CORTADORA
LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales
1 12,40 153,7600 105 12,40 105
2 10,00 100,0000 115
3 12,50 156,2500 100 12,50 100
4 15,50 240,2500 90
5 13,50 182,2500 95 13,50 95
6 12,00 144,0000 105 12,00 105
7 13,00 169,0000 100 13,00 100
8 14,00 196,0000 90 14,00 90
9 12,40 153,7600 100 12,40 100
10 12,00 144,0000 110 12,00 110

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Clculos

TM 12,7300
N 10,0000
1,4430
CV 0,1134
Limite Superior 15,2760
Limite Inferior 10,1840

Sin considerar los datos anormales

TM 12,7250
N 8,0000
0,7186
CV 0,0565
Limite Superior 15,2700
Limite Inferior 10,1800
FV Promedio 100,6250

OE 2

CORTAR CARNE
LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales
1 2,450 6,0025 105 2,450 105
2 2,700 7,29 90 2,700 90
3 2,650 7,0225 95 2,650 95
4 3,100 9,61 90
5 2,450 6,0025 105 2,450 105
6 2,500 6,25 100 2,500 100
7 2,650 7,0225 90 2,650 90
8 2,450 6,0025 100 2,450 100
9 2,400 5,76 105 2,400 105
10 2,333 5,442889 110 2,333 110

Clculos

TM 2,5683
N 10,0000
0,2220
CV 0,0865

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Limite Superior 3,0820


Limite Inferior 2,0546

Sin considerar los datos anormales

TM 2,5092
N 9,0000
0,1273
CV 0,0507
Limite Superior 3,3875
Limite Inferior 2,2583
FV Promedio 100,0000

OE 4

TRANSPORTE A TRITURADORA

LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales


1 0,080 0,0064 105 0,080 105
2 0,100 0,01 90 0,100 90
3 0,090 0,0081 100 0,090 100
4 0,060 0,0036 115
5 0,085 0,007225 105 0,085 105
6 0,090 0,0081 100 0,090 100
7 0,092 0,008464 100 0,092 100
8 0,100 0,01 95 0,100 95
9 0,080 0,0064 110 0,080 110
10 0,085 0,007225 105 0,085 105

Clculos

TM 0,0862

N 10,0000

0,0116

CV 0,1345

Limite Superior 0,1034

Limite Inferior 0,0690

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Sin considerar los datos anormales

TM 0,0891
N 9,0000
0,0075
CV 0,0839
Limite Superior 0,1069
Limite Inferior 0,0713
FV Promedio 101,1111

OE 5

TRITURAR

LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales


1 14,50 210,25 105 14,50 105
2 16,50 272,25 90 16,50 90
3 16,00 256 95 16,00 95
4 15,00 225 100 15,00 100
5 13,50 182,25 110 13,50 110
6 15,50 240,25 95 15,50 95
7 19,00 361 90
8 15,00 225 100 15,00 100
9 14,00 196 105 14,00 105
10 14,80 219,04 100 14,80 100

Clculos

TM 15,3800
N 10,0000
1,5490
CV 0,1007
Limite Superior 18,4560
Limite Inferior 12,3040

Sin considerar los datos anormales

TM 14,9778
N 9,0000
0,9378
CV 0,0626
Limite Superior 17,9733

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Limite Inferior 11,9822


FV Promedio 100,0000

OE 6

HABILITAR MESA DE PLANCHADORA

LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales


1 0,090 0,0081 110
2 0,140 0,0196 95 0,140 95
3 0,120 0,0144 100 0,120 100
4 0,160 0,0256 90
5 0,100 0,01 105 0,100 105
6 0,120 0,0144 100 0,120 100
7 0,145 0,021025 90 0,145 90
8 0,095 0,009025 105
9 0,130 0,0169 100 0,130 100
10 0,140 0,0196 95 0,140 95

Clculos

TM 0,1240
N 10,0000
0,0233
CV 0,1880
Limite Superior 0,1488
Limite Inferior 0,0992

Sin considerar los datos anormales

TM 0,1279
N 7,0000
0,0158
CV 0,1234

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Limite Superior 0,1343


Limite Inferior 0,0895
FV Promedio 97,8571

OE 7
PLANCHADO 25KG ( OPERARIO1)
LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales
1 31,04 963,4816 100 31,04 100
2 28,30 800,89 110 31,13 110
3 37,24 1386,8176 80
4 32,46 1053,6516 90 29,21 90
5 31,07 965,3449 100 31,07 100
6 28,06 787,3636 110 30,87 110
7 30,52 931,4704 100 30,52 100
8 30,40 924,16 100 30,40 100
9 33,08 1094,2864 90 29,77 90
10 28,10 789,61 110 30,91 110

Calculos

TM 31,0270
N 10,0000
2,7954
CV 0,0901
Limite Superior 37,2324
Limite Inferior 24,8216

Sin considerar los datos anormales

TM 30,5467
N 9,0000
0,6620
CV 0,0217
Limite Superior 41,2380

Estudio del Trabajo


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Universidad Nacional Mayor de San Marcos

Limite Inferior 27,4920


FV Promedio 101,1111

OE 7
PLANCHADO 25KG (OPERARIO2)
LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales
1 37,41 1399,5081 80
2 30,57 934,5249 100 30,57 100
3 30,10 906,01 110 33,11 110
4 31,00 961 100 31,00 100
5 29,74 884,4676 115 34,20 115
6 31,06 964,7236 95 29,51 95
7 30,03 901,8009 110 33,03 110
8 30,59 935,7481 100 30,59 100
9 30,08 904,8064 110 33,09 110
10 31,07 965,3449 95 29,52 95

Clculos

TM 31,1650
N 10,0000
2,2451
CV 0,0720
Limite Superior 37,3980
Limite Inferior 24,9320

Sin considerar los datos anormales

TM 31,6244
N 9,0000
1,7477
CV 0,0553
Limite Superior 42,6930
Limite Inferior 28,4620

Estudio del Trabajo


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Universidad Nacional Mayor de San Marcos

FV Promedio 103,8889

OE 8
EMBOLSADO 50KG
LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales
1 37,42 1400,2564 80
2 32,58 1061,4564 90 31,00 90
3 31,08 965,9664 95 31,08 95
4 30,20 912,04 100 30,20 100
5 29,46 867,8916 110 31,27 110
6 31,25 976,5625 95 30,16 95
7 30,22 913,2484 100 30,02 100
8 29,58 874,9764 110 31,12 110
9 24,53 601,7209 120
10 30,44 926,5936 100 30,44 100

Calculos

TM 30,6760
N 10,0000
3,1718
CV 0,1034
Limite Superior 36,8112
Limite Inferior 24,5408

Sin considerar los datos anormales

TM 30,6613
N 8,0000
0,5064
CV 0,0165
Limite Superior 36,7935
Limite Inferior 24,5290

Estudio del Trabajo


31
Universidad Nacional Mayor de San Marcos

FV Promedio 100,0000

OE 9
SELLADO 50KG
LECTURA TO (min) TO FV TO sin anormales FV sin anormales
1 7,56 57,1536 80
2 7,02 49,2804 85 7,02 85
3 6,23 38,8129 100 6,23 100
4 6,20 38,44 100 6,20 100
5 6,03 36,3609 105 6,03 105
6 5,32 28,3024 115 5,32 115
7 6,17 38,0689 100 6,17 100
8 5,26 27,6676 115 5,26 115
9 7,16 51,2656 85 7,16 85
10 6,04 36,4816 105 6,04 105

Clculos

TM 6,2990
N 10,0000
0,7498
CV 0,1190
Limite Superior 7,5588
Limite Inferior 5,0392

Sin considerar los datos anormales

TM 6,1589
N 9,0000
0,6416
CV 0,1042
Limite Superior 8,3145
Limite Inferior 5,5430
FV Promedio 101,1111

Estudio del Trabajo


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Universidad Nacional Mayor de San Marcos

ANEXO 2 :
PARA LA PARTE DE CALCULO DEL TS

COMO LA TABLA ES MUY GRANDE ESTAS LAS VAMOS A IMPRIMIR DESDE OTRO
DOCUMENTO TRABAJO_ESTUDIO3 EL CUAL SE INICIA EN LA PAGINA 34 DE MANERA QUE SI
JUNTAMOS LOS 2 ARCHIVOS ES COMO SI NADA!!!

Estudio del Trabajo


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