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INSTITUTO TECNOLOGICO

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EDDIE BERNARDO CAPITULO


1.
SUPERIOR DE ACAYUCAN

Ingeniera Qumica

HERNANDEZ SANCHEZ
Alumnos:
Doviany Vzquez Cervantes
Yadel Barragn Antonio
Dany Gabriel Gonzlez Luciano

#6
Vctor Manuel Garduza Valentn
Perla Ivonne Francisco Martnez

Asignatura
Ingeniera De Proyectos

Docente
Dr. Jos Antonio Gonzlez R.
NDICE

6.1 seleccin y descripcin de equipos, maquinarias y de la


tecnologa a emplear.

Bibliografa
6.1 SELECCIN Y DESCRIPCIN DE EQUIPOS, MAQUINARIAS Y
DE LA TECNOLOGA A EMPLEAR.

En este captulo se mencionara los equipos a utilizar dentro del proceso de la


obtencin de etanol a partir de la caa de azcar, as como la obtencin de azcar
refinada y el aprovechamiento del bagazo para la generacin de energa elctrica.

Imagen 1. Industria azucarera

RODILLO ROTATORIO

Cabe mencionar que como primer equipo que est dentro del proyecto a emplear,
es un rodillo rotatorio para que la caa como materia prima pueda ser lavada y
posteriormente pasar al siguiente proceso.

Imagen 1.1 Rodillo Rotatorio


MOLINO O TRITURADOR
Como siguiente equipo tendremos un molino o triturador, donde se extraer el jugo
azucarado con el agua a una temperatura de 60c, as retirando el bagazo con un
contenido de fibra de aproximadamente el 46% que ser utilizado para la
generacin de vapor.

Imagen 1.2. Triturador En La Industria Azucarera

2 CALDERAS Y UN TURBOGENRADOR

En seguida el bagazo ser transportado a dos calderas, para as llevarlos a los


turbogeneradores y poder generar nuestra propia electricidad.

Imagen 1.3 Caldera Industrial Imagen 1.4 Turbogenerador


3 CLARIFICADORES

El jugo que sali del molino pasaran a 3 clarificadores, donde se le agregara


xido de Calcio (CaO) y una pequea porcin de cido sulfrico (H2S4) con el
propsito de disminuirlo a un PH de 4.5; y as provocar la hidrolisis de la sacarosa
en hexosas.

Imagen 1.5 Clarificadores

FILTRO ROTATORIO

En el recipiente clarificador se precipita un lodo, que debe ser retirado y enviado a


un filtro rotatorio al vaco. De este filtro se obtiene una torta conocida como
cachaza y un filtrado que es retornado al recipiente de clarificacin.

Imagen 1.6 Filtro Rotatorio


FERMENTADOR

Parte de el jugo proveniente de la clarificacin es esterilizado a 105C y enviado a


la fermentacin, a la cual debe ingresar con un contenido en azcares entre 130-
180 g/L ( Ariel Cardona Carlos & Julin Snchez Oscar ,2005)

Imagen 1.7 Fermentador

3 CENTRIFUGAS

Las primeras dos centrifugas son para la obtencin de azcar de caa y la tercera
centrifuga es de donde es continuamente recirculara la levadura Saccharomyces
cerevisiae al fermentador que se encuentra en la parte superior de la centrifuga.
( Ariel Cardona Carlos & Julin Snchez Oscar ,2005)

Imagen 1.8 centrifugas


CRISTALIZADORES

Lo obtenido de las primeras dos centrifugas pasara al cristalizador para que el


azcar pueda ser de mejor calidad.

Imagen 1.9 Cristalizadores

SECADORA

En este paso el azcar refinada; tendr que pasar por este proceso para que no
lleve signos de humedad y pueda ir en mejores condiciones.

Imagen 1.10 Secadora Industrial


TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Es donde el azcar ser almacenada para posteriormente pasar a la banda


transportadora y su empaquetamiento.

Imagen 1.11 Tanque De Almacenamiento

BANDA TRANSPORTADORA

Este equipo es de gran importancia ya que es la parte final de la obtencin de el


azcar refinada en ella se llevara a cabo el empaquetamiento.

Imagen 1.12 Banda Transportadora


TORRE DE ABSORCIN

En La torre de absorcin es enviado el CO2 disuelto que se removi en la primera


columna de destilacin.

Imagen 1.13 Funcionamiento De Una Torre De


Absorcin

2 COLUMNAS DE DESTILACIN

En las columnas de destilacin ocurrir lo siguiente: La destilacin se lleva a cabo


en dos columnas, la primera remueve el CO2 disuelto (que es enviado a la torre
de absorcin) y la mayora del agua obtenindose un destilado con 50% en peso
de etanol y unos fondos con una composicin inferior al 0,1% en peso; en esta
columna se alimenta junto al caldo de fermentacin el etanol recuperado en la
absorcin proveniente de los gases de fermentacin. La segunda columna
concentra el etanol hasta una composicin cercana a la azeotrpica. ( Ariel
Cardona Carlos & Julin Snchez Oscar ,2005)

Imagen 1.14 Torres De Destilacin


UNA TORRE DE ADSORCIN

Los gases formados en la fermentacin son retirados y enviados a una torre de


adsorcin en la cual se debe recuperar el 98% en masa del etanol arrastrado. El
agua restante es removida de la mezcla mediante adsorcin en fase vapor en dos
lechos de tamices moleculares. El producto de la regeneracin de los tamices es
recirculado a la segunda columna de destilacin. Asi es obtenido de la torre de
adsorcin el Etanol que servir para comercializarlo a diferentes industrias que
utilicen el alcohol para la fabricacin de productos.

Imagen 1.15 Torre De Adsorcin


4 EVAPORADORES

De las aguas de residuo en el proceso de obtencin de etanol a partir de caa de


azcar las de mayor volumen son aquellas que provienen de los fondos de la
primera columna de destilacin, conocidas como vinazas. El tratamiento propuesto
consiste en su evaporacin y posterior incineracin. La funcin del tren de
evaporacin (cuatro efectos) es concentrar los slidos solubles y dems
componentes poco voltiles presentes en las vinazas hasta un valor cercano al
12% en peso, ya que en esta concentracin se hacen aptas para su incineracin.
Los condensados de los evaporadores son recolectados junto con los fondos de la
segunda columna de destilacin y utilizados como agua de proceso. ( Ariel
Cardona Carlos & Julin Snchez Oscar ,2005)

Imagen 1.16 Evaporadores


BIBLIOGRAFA

Revista: Ariel Cardona Carlos & Julin Snchez Oscar, Simulacin De Los
Procesos Obtencin De Etanol A partir De La Caa De Azcar Y Maz scientia et
technica ao XI N28 octubre UTP.ISSN 0122-1701.
PRODUCCIN DE ETANOL
APARTIR DE LA CAA DE
AZUCAR

CPITULO 6