UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE

INGENIERIA INGENIERA AGROINDUSTRIAL

PRACTICA N 06

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO Y CUATRO PASOS

ALUMNOS : HUAMN JUNCO HENRY

CURSO : OPERACIONES UNITARIAS II ( IQ-421)

DIA DE PARTICA : viernes 10-11 AM

PROFESOR DE TEORIA : Ing. ARONES MEDINA, Edgar

PROFESORA DE PRACTICA : Ing. SEGARRA VILA, Anna

AYACUCHO PER
2005
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO Y CUATRO PASOS

I._OBJETIVOS.
Calcular la capacidad de transferencia de calor del intercambiador de calor de
doble tubo y cuatro pasos.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor referido a la superficie
externa Uo.
Evaluar los coeficientes individuales de transferencia de calor; agua caliente /
tubo, tubo / agua fra.

II._ FUNDAMENTO TEORICO.

INTERCAMBIADOR DE CALOR

La palabra intercambiador de calor se aplica a todo tipo de equipos en los que, entre dos
medios que se encuentra a temperatura diferente, se transporta calor del caliente al fro
porque se desea enfriar el caliente, calentar el fro o ambas cosas a la vez si el objetivo
es recuperar calor. Estos medios, fluidos o slidos, si se desplazan pueden circular en la
misma direccin, corrientes paralelas, en direccin opuesta, contracorriente, o en
corriente cruzadas. Si no se desplaza uno de ellos, o los dos, el cambiador de calor
opera en rgimen transitorio, en forma semi contina o discontina.

CLASIFICACIN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR

La clasificacin se realiza fundamentalmente en base a dos conceptos:

1. Su funcin.
2. por su forma constructiva.
1. CLASIFICACIN EN BASE A LA FUNCIN QUE SE REALIZA

Tenemos los siguientes:

a. Refrigerantes.- Su misin es enfriar un fluido, se realiza normalmente mediante

agua o aire que se calienta a una temperatura mxima fijada.

b. Condensadores.- Equipos en los que el fluido caliente entra parcialmente o total en

fase de vapor y sale en fase lquida. El enfriamiento se realiza generalmente
calentado otro fluido de proceso, si la temperatura es baja, por lo comn se emplea
como medio de refrigeracin o tambin puede ser el aire.
c. Hervidores.- Son equipos en los que el fluido fro son calentados hasta producir
cambio de fase, pasando de la fase lquida a vapor. El calentarniento del fluido fri
normalmente se realiza con vapor de agua.

d. Intercambiadores en general.- Son dispositivos cuya funcin es intercambiar calor

de un fluido a otro, sin que produzca cambio de fase entre ellos.

2. CLASIFICACIN EN BASE L SU FORMA CONSTRUCTIVA

Bajo este criterio, se incluyen generalmente los siguientes tipos

fundamentales:

a. Intercambiadores de doble tubo.- Estn construidas por dos tubos coaxiales

de forma que por dentro del tubo interior circula un fluido y por fuera de ste el
otro. En el caso) de que sustituya el tubo interior por ms de uno, se obtiene el
tipo llamado multitubular estos son muy utilizados para satisfacer servicios en
que requiere pequeos intercambios de calor.
b. Serpentn.-Consiste en el liquido contenido en un tanque o recipiente, y cuya
misin es la de mantener a una determinada temperatura a este liquido,
pudiendo actuar como un elemento calefactor o refrigerador. Los fluidos de
calentamiento o refrigeracin normalmente utilizados son: vapor de agua, agua
o aceite caliente y agua de refrigeracin.
c. Intercambiadores de placas.- Consiste en un conjunto de lminas metlicas
con poca separacin entre, ellas trabajando de una forma tal que un fluido
circula entre las separaciones pares y el otro por los impares.
 d. Intercambiadores de carcasa y tubos.- Las unidades conocidas con este
nombre son los mas ampliamente usados en al industria qumica y similares, y
consiste esencialmente de un haz de tubos de seccin circular montadas dentro
de una carcasa cilndrica en forma paralela. Los extremos de los tubos estn
adosadas a una placa de tubos que separa los fluidos que intercambian calor. En
la carcasa se incluyen pantallas con el objeto de direccional el fluido y para
soportar los tubos. El conducto de tubos y pantallas mediante tirantes y
espaciadores.

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

Viene hacer el intercambiador ms simple y consiste de dos tubos concntricos, dos tes
conectores, un cabezal de retorno y un codo en U. Un fluido circula en el tubo interior y
otro en el espacio anular entre ambas superficies. El fluido puede circular en paralelo o
en contracorriente. El intercambiador puede fabricarse con un simple par de tubos
adaptando las conexiones en los extremos o con varios pares interconectados en series.
Cuando se arregla en dos pasos, tal como se muestra en fa figura 6.2, la unidad se llama
horquilla. Este tipo de intercambiador es til principalmente para velocidades bajas de
flujos con requerimientos de superficies pequeos de 9 m2. (100 Ft2).
Los intercambiadores de doble tubo generalmente se ensamblan en longitudes efectivas
de 3,5, 4,5 Y 6 metros, siendo la longitud efectiva la distancia en cada rama donde se
lleva a cabo la transmisin de calor.

III.- MATERIALES

Intercambiador de calor.
Termocuplas.
Termmetro.
Cronometro digital.
Probetas.
VI.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

t2 salida del fluido fri

T1 Temperatura fluido
Caliente

L = 4L T2 Salida de fluido
Caliente

t1 Entrada del fluido fri

t1 = Entrada del fluido fri.
t2 = Salida del fluido fri.
T1 = Temperatura fluido caliente.
T2 = Salida de fluido caliente.
Caudal fri = Caudal caliente.
 ECUACIONES

Q m c Cp T mf Cpf T .. (1)
Q UoATL (2)

GRAFICAR EL PERFIL DE TEMPERATURA

T1

t2
T2

t1

T 1 T 1 t 2
T 2 T 2 t1

HALLANDO LA MEDIA LOGARITMICA

( T 2 T 1)
TL
T 2 (3)
Ln
T 1
HALLANDO AREA
A do L
HALLANDO Uo COEFICIENTE GLOBAL DE TRASNFERENCIA DE CALOR
 1
Uo
1 do do 1
Ln
hio 2 Kacero di ho

Donde:
hio = coeficiente individual de transferencia de calor respecto a lado exterior del tubo
externo watt/m2.
hi = coeficiente individual de transferencia de calor respecto al lado interno del tubo
interno.
ho= coeficiente individual de transferencia de calor para el lado del anulo.

Lado del anulo

di = dimetro interno del tubo interno.

do = dimetro externo del tubo interno
Di = dimetro interno del tubo externo.
Do = dimetro externo del tubo externo.
de = dimetro equivalente.
di
hio = hi (4)
do


hi = mc Cp (T 1 T 2) ...(5)
AiTi
HALLANDO FLUJO MASICO

m c Q f c x c..(6)

T1 T2

c= H 2O H 2O

T1 T2

= Cp
Cp
Cpc H 2O H 2O
2
HALLANDO AREA INTERNA

Ai di LT

T1 t 2 T 2 t1
Ti =
2
De tablas
Kacero inoxidable 55-308 = de tablas

NUMERO DE NUSSELT.

Nu = 0.23 (Re)0.8 (Pt)1/3

0.8


1/ 3

hidi f Vdi Cpf f
= 0.23
Kacero
K

f

V = velocidad.

0.8
1/ 3

hode f Vde Cp f f
= 0.23
K
K

f

4
de = 4
Di 2 2
do
= de=
Di do
2 2

do do

T1 T2

f = H 2O

2
H 2O

HALLANDO AREA
Ae =

4 de 2

Caudal del fluido frio

V=
Ae

T1 T2

CPc = Cp H 2O
Cp
H 2O

t1 t2

f = H 20
2
H 20

V.- RESULTADOS.

HALLANDO Q

Q = Uo A TL
CUADRO DE DATOS OBTENIDO DEL LABORATORIO

DATOS

di = 13 mm.
do = 16 mm.
Di = 23 mm.
Do = 25 mm.
L = 1.30 metros
L T = 4 (1.30) = 5.20 metros.
Caudal de salida Caudal de salida
del agua caliente del agua fra
Q1 = 142.857 Q1 = 142.5 PROMEDIANDO:
Qe Q2 = 142.86 Q2 = 142.3 = 142.75 ml/seg Qs =
142.53 ml/seg . Q3 = 142.54 Q3 = 142.8

Qe = 1.4275E -4 m3/seg Qs = 1.4253E-4 m3/seg .

TOMANDO LECTURAS
Fluido caliente:
Te = 41.5 C.
Ts = 30.8 C.
Fluido fri:
Te = 19.3 C.
Ts = 28.0 C.

GRAFICAR EL PERFIL DE TEMPERATURA

T1 = Te T1 = 41.5 C
40 C 40 C

30 C T2 = 30.8 C T2 = Ts
T2 = ts t2 = 28.0 C 30 C

20 C 20 C
10 C t1 = 19.3 C t1 = te
10 C

VI.- CALCULOS

T 1 T 1 t 2 T 1 41.5 28 = 13.5 C
T 2 T 2 t1 T 2 30.8 19.3 = 11.5 C

Q m c Cp T mf Cpf T .. (1)
Q UoATL (2)
HALLANDO LA MEDIA LOGARITMICA
En ecuacin 3

(11 .5 13.5) C
TL
11 .5 =12.47 C
Ln
13 .5

HALLANDO Uo COEFICIENTE GLOBAL DE TRASNFERENCIA DE CALOR

1
Uo
1 do do 1
Ln
hio 2 Kacero di ho

DESARROLLANDO.
di
hio = hi .(4)
do

hi = mc CpL (T 1 T 2) ..........
AiTi
(5)
HALLANDO FLUJO MASICO

m c Qfc x c..(6)

T1 T2

c = H 2O

2
H 2O

De tablas:
T1 = 41.5 C = = 991.6 Kg/m3.
T2 = 30.8 C = = 995.4 Kg/m3.

99162 995.4
c =
2 c = 993.51 Kg/m 3

HALLANDO FLUJO MASICO

-04 3 3
m c 1.4275 E m /seg x 993.51 Kg/m m c 0.1418 Kg/seg.
De tablas:
T1 = 41.5 C = Cp = 4.1813 Kj/Kg K.
T2 = 30.8 C = Cp = 4.1810 Kj/Kg K.

T1 T2

CPc = Cp H 2O
Cp
H 2O

2

CPc = 4.1812 Kj/Kg K.

HALLANDO AREA INTERNA

Ai di LT
Ai x 0.013x 5.20 Ai 0.2123 m2

T 1 t 2 T 2 t1
Ti =
2
41.5 28 30.8 19.3
Ti = Ti = 12.5 C
2
De tablas:

Kacero inoxidable 58 308 = Kac = 15.2 w/mk

HALLANDO NMERO DE NUSSELT

Nu = 0.23 (Re)0.8 (Pt)1/3
0.8

1/ 3

hidi f Vdi Cpf f
= 0.23
Kacero
K

f

Para el lado de anulo

0.8

1/ 3

hode f Vde Cp f f
= 0.23
K
K

f

 do
de = Di
2 2

de = 0.023
0.016
2 2
de = 0.017
do 0.016
De tablas:

T1 T2

f = H 2O

2
H 2O

t1
t1 = 19.3 C = = 998.34 Kg/m3

t2
t2 = 28. C = = 996.19 Kg/m3

998.34 996.19
f =
2
= 997.265 Kg/m3

HALLANDO AREA

Ae =

4 de 2
Ae =

4 0.017 2
Ae = 2.2698 E-04 m2

HALLANDO VELOCIDAD
Caudal del fluido frio 1.4225E 04m3 / seg
V= = = 0.6267 m/seg
Ae 2.2698E 04m 2
V = 0.6267 m/seg
De tablas:

t1 t2

f = H 20
2
H 20

t1
t1 = 19.3 C = = 1.0228 E-03 Kg/m s
h 20

t1
t2 = 28. C = = 0.8360E-03 Kg/m s
h 20

f = 0.9294 E-03 Kg/m s

HALLANDO Uo COEFICIENTE GLOBAL DE TRASNFERENCIA DE CALOR

Q = Uo A TL
 1
Uo
1 do do 1
Ln
hio 2 Kacero di ho
Hallando coeficiente individual de transferencia de calor a lado interno del tubo
interno.

hi = mc CpL(T 1 T 2) de ecuacin (5)
AiTi

hi = 0.1418 x 4181.2(41.5 30.8) hi = 2390.567 w/m2 C

0.2123x12.5
Hallando coeficiente individual de tranferencia respecto al lado exterior de la superficie
del tubo externo.

di
hio = hi de ecuacin (4)
do

0.013
hio = 2390.567 w/m2 C x
0.016
hio = 1942 w/m2 C

PARA EL LADO ANULO

0.8


1/ 3

hode f Vde Cpf f
= 0.23
K
K

f

0.8

hode 997.265x0.6267 x0.017

= 0.23 X
0.9294E 03
K

 1/ 3
4181.2 X 0.9294E 03

15.2
ENTONCES
hode
= 25.7498
K
DESPEJANDO SE TIENE:
2.57498 xK
ho =
de
Donde:
Kac = 15.2
de = 0.017
2.57498 x15.2
ho = ho = 23023.38 w/m2 C
0.017

hallando uo coeficiente global de trasnferencia de calor

1
Uo
1 0.016 0.016 1
Ln
1942.336 2(15.2) 0.013 23023.38

Uo = 1497.9883 w/m2 C

HALLANDO AREA
A do L
A x 0.016 x 5.20
A 0.2614 m2
Calculando la capacidad de Transferencia de Calor
Q UoATL (2)

Q 1497.9883 x0.2614 x12.47 4882.93 W

En la ecuacin (1)

Q m c Cp T mf Cpf T

Q 0.1418 x 4181.2 x (41.5 30.8) 6343.9675 W

VI. CONCLUSIONES
Los resultados nos permiten analizar la diferencia de flujo de calor que se
disipa al medio ambiente, en el siguiente equipo podemos medir cuanto de
calor se necesita adicionar o disminuir en el flujo de calor en la cantidad
necesaria para disear en un proceso productivo Agroindustrial. Que la forma
de diseo sea adecuado en el intercambiador de calor de doble tubo en los
determinados casos que se presentan.

VII. BIBLIOGRAFIA
GEANkOPLIS C.J. 1993 procesos de transporte y operaciones unitarias
Cuarta edicin. Compaa editora CONTINENTAL

HOLMAN J.P. 1998 Transferencia de calor

Editorial MC Grawhill Octava edicin