ANLISE DE VIBRAES EM PRENSAS DE MQUINAS DE

FABRICAR PAPEL.
Curso de Anlise de Vibraes III Notas de aulas Prof. Mrcio Tadeu

Geralmente Mquinas de Fabricar Papel tem rolos ou elementos

rotativos muito prximos, consequentemente eles geram sinais de vibrao
muito complexos, trazendo muita dificuldade para uma anlise de vibrao
precisa. Para uma anlise eficiente temos que isolar a vibrao causada por
cada componente em separado, com a finalidade de simplificar a anlise.

Os problemas mecnicos em mquinas de fabricar papel so

freqentemente difceis de avaliar, porque os rolos esto muito prximos um
do outro. A anlise de vibrao normal em cada mancal de um rolo pode ser
complexa e confusa, porque todos os componentes rotativos que esto perto
do sensor contribuem para o espectro de vibrao.

Uma anlise adequada do sistema pode separar e identificar a vibrao

causada por cada componente rotativo, em uma montagem tpica de prensa de
mquina de fabricar papel, capacitando o usurio para rapidamente avaliar
com preciso quais so os problemas mecnicos existentes.

Para uma anlise adequada devem ser feitas vrias medidas, que graficamente
ilustram as irregularidades do perfil do rolo, que simplificam os diagnsticos
do problema.

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O PERFIL DO ROLO.

O perfil de rolo pode ser usado com a forma de onda no tempo ou

espectro para apresentar a anlise com um quadro do como a seo reta
(transversal) do rolo est. Normalmente, a seo reta circular. Desvios na
circunferncia da seo reta podem ser causadas pelo fenmeno da vibrao
"chatter", salincias ou formaes resinosas, aes de feltro com variaes de
espessura, ou acidentais como feltros esmagados .

A anlise mais adequada para estes casos uso da tcnica da mdia

sincronizada no tempo. Calculando a mdia sncrona, pode-se separar e
identificar as vibraes causadas pelos componentes rotativos que esto
prximos um do outro. Esta tcnica coleta a forma de onda que est
sincronizada ao "marcador de pulso" uma vez por revoluo . O espectro
resultante da vibrao da mdia sincronizada no tempo, mostra a vibrao que
harmonicamente relacionada com a frequncia de rotao de um eixo
especfico (eixo sincronizado).

APLICAO :

A figura 1 ilustra um "nip" ( linha de presso) de uma prensa de uma mquina

de fabricar papel em sua forma mais simples. Os componentes do arranjo de
montagem consistem em um rolo superior, um rolo de fundo (inferior), e um
feltro prensado. Neste sistema, os rolos so submetidos `as altas cargas de
presso , e qualquer no - uniformidade no rolo ou feltro pode conduzir a
problemas de vibrao.

ROLO
SUPERIOR
LINHA
DE
MARCA NO PRESSO
FELTRO

ROLO
INFERIOR

Figura 1 Componentes de uma prensa em mquinas de papel

2
 O grfico de barras mostrado na figura 2- ilustra a separao de fontes
de vibrao e mostra que o rolo superior contribuiu 20%, o rolo de fundo
25%, e o feltro com 59%. Isto identifica que o feltro a causa primria dos
problemas.

Figura 2 Grficos de barras (superior) mostra o feltro contribuindo

com 59 % da vibrao do rolo 1.

3
 A figura 3 mostra a forma de onda plotada para o feltro (direita
inferior), ilustrando que o problema est no feltro. A forma de onda revela que
para cada revoluo h um impacto severo. Isto aparece devido a uma emenda
(costura) ruim.

Figura 3 Feltro (ltimo grfico ) mostra um impacto por revoluo.

4
 Usando a anlise de espectro tradicional, ou seja, usando somente a
figura 4, esta concluso teria sido difcil de alcanar.

Figura 4 Espectro do feltro (ltimo grfico) mostra grande energia

vibratria, porm a causa no est bem definida.

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MQUINAS DE FABRICAR PAPEL.

Feltros ou rolos ruins causam muitas falhas com conseqente alto custo
financeiro. Um rolo ruim pode se a causa de substituies prematuras de
feltros. Se um rolo for removido, mas um feltro ruim permanecer na mquina,
o rolo novo pode ser danificado por este feltro. Se voc no souber onde a
falha est localizada, voc pode ser forado a mudar o feltro e o rolo - uma
soluo difcil e cara para resolver o problema.
Com a anlise da mdia sincronizada no tempo, so coletados sinais que so
exibidos em formas de onda no tempo e em espectros, para determinar se o
rolo ou feltro (ou ambos) esto defeituosos; e eliminar indecises e tentativas
sobre se voc deveria substituir o rolo ou o feltro. Com isto, pode-se detectar
e diagnosticar os seguintes problemas :

FALHAS NO ROLOS :
Rolos com circularidades imperfeitas ou excentricidades.
Corrugao.
Formao da marcas ou salincias peridicas.
Defeitos nas superfcies dos rolos ( revestimento dos rolos).

FALHAS NO FELTROS :
"Barring" no feltro (listra).
Falhas em emendas ou costuras dos feltros.

OUTROS :
Linha de presso (nip) abaulada.
Linha de presso (nip) cruzada ( provvel desalinhamentos dos rolos).

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OPERAO SO SISTEMA.
Esta anlise requer um sensor de vibrao (acelermetro) e desejado um
sinal de referncia de uma vez por revoluo para cada componente rotativo.
A figura 5 ilustra estes sinais necessrios.

SENSOR

ROLO
SUPERIOR

TACO
REFERENCIA
MARCA NO FELTRO

TACO
ROLO
TACO REFERENICIA
INFERIOR
REF.

SENSOR

Figura 5 O sistema necessita de um sensor de vibrao e um sinal de

referencia para cada componente rotativo.