REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL RAFAEL MARIA BARALT

PROGRAMA DE INGENIERIA Y TECNOLOGIA PIMM

TURBOMAQUINAS

AUTORA:

GLEXI DOMINGUEZ

24262611

SECCION: 1
TURBINA

Una turbina es una mquina que transforma la energa de un fluido en energa mecnica de
rotacin. La energa del agua puede ser por la cada en un salto de agua o por la propia corriente
de agua.

FUNCIONAMIENTO

Las turbinas funcionan al igual que el motor de 4 tiempos: Admisin, compresin combustin y
escape.

Admisin: Es simplemente el aire exterior que llega a la entrada del motor. (Turbohlice)

Compresin: Al pasar por la admisin o entrada de aire, este llega a la cmara de compresin
donde su volumen es disminuido, pero su presin muchas veces aumentada por la parte de la
turbina llamada compresor. Que simplemente son una especie de hlices muy avanzadas que
giran alrededor de un eje comprimiendo el aire entrante.

Combustin: Ese aire comprimido pasa a la cmara de combustin donde al ser quemado se
expande, aumenta su volumen y velocidad de manera que ese aire expandido y a gran velocidad
pasa por otra serie de hlices, llamadas turbinas, Que al girar rpidamente, son las encargadas de
mover las hlices del compresor, que a su vez, es el encargado de enviar ese aire comprimido que
una vez quemado, mover la etapa de turbina una vez ms, generando un ciclo continuo.

Escape: Una vez esos gases quemados salen de la etapa de turbinas, Van a la tobera de escape,
donde son dirigidos y acelerados una vez ms hacia afuera a alta velocidad y con la menor prdida
de energa para finalizar el ciclo y convertir esos gases calientes en energa de movimiento
empuje.

TIPOS DE TURBINAS

Turbinas hidrulicas: trabajan con la energa que est presente en un fluido. Gracias al eje que se
encuentra vinculado a la rueda, esta clase de turbina puede ofrecer la energa necesaria para
movilizar una mquina o para producir energa elctrica a travs de un generador. Las centrales
hidroelctricas, de hecho, utilizan turbinas de esta clase.

De accin: La incidencia del agua y el sentido del giro del rodete coincide en el punto en el que se
produce el choque del agua sobre los labes. Toda la energa cintica con la que llega el agua a la
turbina es utilizada para su giro. La energa de presin que el agua posee a su entrada, al ser
dirigida al rodete directamente, se convierte totalmente en energa cintica (movimiento) en el
rodete. La presin del agua a la entrada y a la salida es la misma.

De reaccin: El sentido de giro del rodete no coincide con la direccin de entrada y salida del agua.
Estas turbinas utilizan energa cintica y de presin para mover el rodete y la presin del agua a la
salida es inferior a la de entrada. Antes de llegar el agua al rodete parte de la energa de presin
que trae el agua en su cada se transforma en energa cintica en el distribuidor, girando alrededor
de l. El distribuidor en este caso rodea todo el rodete, llegando el agua por la totalidad de la
periferia de ste, siendo por tanto la admisin del agua total.

Turbinas trmicas: Se caracteriza por el importante cambio de densidad que sufre su fluido de
trabajo al atravesar la mquina. A simple vista es posible distinguir dos grupos, dados los rasgos
principales de su diseo:

-TURBINA A GAS, que apela a un gas como fluido para obtener la energa necesaria para su
funcionamiento, y que no muestra un cambio de fase del fluido cuando ste atraviesa el rodete;

-TURBINA A VAPOR, en la cual el fluido de trabajo s puede experimentar cambios de fase al pasar
por el rodete. Dos de los tipos ms comunes son las turbinas a vapor de agua y las turbinas a
mercurio.

Turbinas Elicas: Una turbina elica es un dispositivo mecnico que convierte la energa del viento
en electricidad. Las turbinas elicas disean para convertir la energa del movimiento del viento
(energa cintica) en la energa mecnica, movimiento de un eje. Luego en los generadores de la
turbina, sta energa mecnica se convierte en electricidad.

Turbina Submarina: permiten aprovechar las corrientes marinas para producir energa.

USO DE LAS TURBINAS

Las turbinas se emplean masivamente en la ingeniera industrial y elctrica como parte de los
ciclos termodinmicos de transformacin de calor en movimiento, as como en la Ingeniera
Aeronutica, en donde se utilizan como motores de aeronaves.

MANTENIMIENTO DE LA TURBINA

-Trabajos de lubricacin: Las partes mviles de una turbina son muchas y por eso algunas
necesitan lubricacin para disminuir su desgaste, entre ellas estn las toberas y la vlvula de
tobera de freno son lubricados por la operacin y no requieren lubricacin adicional, los cojinetes
articulados del varillaje de regulacin y el pistn de gua del servomotor del deflector deben
engrasarse una vez por mes, y los rganos de cierre si es necesario deben engrasare
trimestralmente. Los deflectores estn guiados en cojinetes de tefln reforzados con fibra de
vidrio exentos de mantenimiento y no requieren lubricacin.

-Controles funcionales: Mensualmente deben controlarse el funcionamiento de los sistemas de

seguridad, como interruptores lmites, presostatos, medicin de velocidad, etc. Trimestralmente
se debe controlar el funcionamiento de los empaques por medio del caudal de aceite y de agua de
fuga. Anualmente debe controlarse el funcionamiento y el hermetismo de todas las vlvulas y
grifos.

-Trabajo de mantenimiento resultante del servicio: Con el fin de eliminar sedimentos de arena en
la tubera anular se debe lavar la tubera abriendo la vlvula de vaciado. La limpieza de cilindro de
agua del servomotor del deflector de cuerpos extraos se realiza cerrando la alimentacin de
agua, retirar el tornillo de vaciado del cilindro de agua y lavar la tubera y el cilindro abriendo la
vlvula. La manutencin de los filtros de los filtros de aceite y de agua debe hacerse de acuerdo a
las instrucciones del fabricante, la frecuencia de estos trabajos de mantenimiento se rige de
acuerdo al grado de ensuciamiento de cada componente.

-Controles peridicos en el rodete: Desde el momento de la puesta en servicio de un rodete debe

controlarse a fisuras y desgastes en los periodos indicados a continuacin:

24 horas de servicio Control visual

450 horas de servicio Control visual

900 horas de servicio Control a fisuras superficiales en los

Cangilones y en la raz de los mismos.

1800 horas de servicio Control visual

4000 horas de servicio Control a fisuras superficiales en

Todo el rodete. Este control debe

Repetirse cada 4000 horas.

Estos intervalos de tiempo se repiten para rodetes en los que fueron efectuados soldaduras de
reparacin.

-Revisiones: Cada 8000 horas de servicio hay que someter la turbina a una revisin completa. Para
ello es necesario realizar los siguientes trabajos:

- Control del rodete a fisuras y superficies desgastadas. Especial atencin hay que dedicar a
los cangilones y el pasaje cangeln-cubo de rodete. Si se encuentran fisuras no se debe continuar
usando el rodete. Montar un rodete de reserva y reparar el rodete defectuoso segn instrucciones
para soldaduras de reparacin.

- Controlar a desgaste las puntas de aguja, asientos y cuchillas de deflector de las toberas.
Si se encuentran fallas cambiar la pieza con una de repuesto.

- Controlar el llenado y el estado del aceite, de ser necesario cambiarlo o filtrarlo. Antes de
poner aceite nuevo es necesario filtrarlo. Fineza 5 m.

- Controlar a asiento firme uniones de tornillos, pernos y seguros en toda la turbina.

- Controlar si el pintado tiene fallas y/o corrosin en la superficie en contacto con agua en
especial la superficie de la tubera anular y del foso de la turbina. Partes falladas hay que desoxidar
y proteger con pintura de acuerdo a las instrucciones de conservacin.
- Durante la revisin es necesario realizar todos los trabajos descritos anteriormente.

COMO PODEMOS EVITAR LA PERDIDA DE EFICIENCIA EN UNA TURBINA?

Mltiples son las razones que hacen necesario la falta de rendimiento, la importancia relativa de la
misma depender de las condiciones especficas de la maquina, de las peculiaridades de la
instalacin, del tipo de explotacin, etc. No obstante se pueden resumir a grandes rasgos:

1.-Verificar que se cumplen las garantas contractuales ofrecidas por el fabricante, comprobando
que la potencia garantizada se consigue sin penalizar el rendimiento, esto es, mediante un caudal
turbinado no mayor que el especificado.

2.-Valorar la posibilidad de un incremento de la energa producible acometiendo el cambio de

rodete de la turbina.

3.-Controlar la perdida de rendimiento de la instalacin a lo largo de los aos.

4.- Determinar las perdidas de salto que se producen en los diferentes elementos de la instalacin
(conduccin forzada, vlvulas, desage, etc.).