ROLLED SUGAR CONE OVEN VARAN

YOUR INDIVIDUAL SOLUTION

Ttenbackautomat fr gerollte Tten
VARAN Ihre individuelle Lsung
 Flexible production of individual rolled
Flexible Produktion von individuellen,

product examples
Produktbeispiele
stacking device / Stapelvorrichtung

rolling tower / Rollturm

VA
batter DEPOSITING and baking / Teigaufguss und Backen

Small FOOTPRINT Geringer Platzbedarf

by compact construction durch kompakte Bauweise

ROBUST DESIGN ROBUSTE BAUWEISE

mechanical couplings mechanische Koppelung

SHORTER DOWNTIMES KRZERE STILLSTANDZEITEN

by maintenance-friendly design durch wartungsfreundliche Konstruktion

Simple exchange Einfacher Tausch

of baking plates der Backplatten

HIGHER ENERGY UTILIZATION HHERE

by improved gas/air mixing technology ENERGIEAUSNUTZUNG
durch verbesserte Gas-Luft-Mischtechnologie
sugar cones
gerollten Zuckertten
RAN
rolling device
Rollvorrichtung
batter depositing and baking
Teigaufguss und Backen
transportation of sugar cones to sleeving or packaging
Transportband zur Konfektioniermaschine oder zur Verpackungsanlage
APPLICATION
Industrial production of rolled sugar cones with a sugar content of
around 35 to 45% of the flour content.
OPERATING PRINCIPLE
At the oven head batter is deposited onto the lower plates of
baking plate pairs, which are mounted to a baking tong chain. The
upper and lower plates close and travel through the baking
chamber. After one turn, the baking plates open at the oven head.
A flexible scraper takes off the baked wafer sheets directly from
the upper plates. In the rolling tower the wafer sheets are rolled to
cones by the vertically mounted rolling tools. The rolled cones are
afterwards ejected one by one in four or six parallel rows. A
stacking device stacks the cones in pre-selected amounts and
moves the stacks to a packing conveyor.
ANWENDUNG
Industrielle Herstellung von gerollten Tten mit einem Zuckergehalt
von etwa 35 bis 45% des Mehlgehaltes.
ARBEITSWEISE
Am Ofenkopf wird der Teig auf die unteren Platten von
Backplattenpaaren, die an einer Backzangenkette montiert sind,
aufgegossen. Die oberen und unteren Platten schlieen und durch
laufen die Backkammer. Nach einer Umdrehung ffnen sich die
Backplatten am Ofenkopf. Ein flexibler Abstreifer nimmt die
gebackenen Waffelbltter direkt von den oberen Backplatten ab.
Im Rollturm werden die Waffelbltter durch vertikal angeordnete
Werkzeuge zu Tten gerollt. Die fertigen Tten werden danach
einzeln in vier oder sechs parallelen Reihen ausgeworfen. Eine
Stapelvorrichtung stapelt danach die Tten in vorgewhlten
Mengen und befrdert die Stapel zum Verpackungsband.
 TECHNICAL FEATURES
TECHNISCHE MERKMALE

Construction
frame of closed tubular sections with stainless steel cladding
and insulated side doors: efficient heat insulation, low energy Verkleidung und isolierten Seitentren: gute Wrmedmmung,
consumption, little heating up of outer oven surface
good accessibility from all sides through side doors and rear
service door facilitates service and cleaning
rolling tower integrated in the oven head mechanically
synchronized
rolling tools with vertical drive axles
modular design facilitates oven extension for capacity upgrades
product examples
Produktbeispiele
Bauweise
Rahmen aus geschlossenen Profilrohren mit Edelstahl-
geringer Energieverbrauch, geringe Erwrmung der
Ofenauenseite
gute Zugnglichkeit von allen Seiten durch Seitentren und
Service-Tr an der Rckseite ermglicht leichte Wartung
und Reinigung
in den Ofenkopf integrierter Rollturm mechanisch
synchronisiert
Rollwerkzeuge mit vertikalen Antriebsachsen
modulare Bauweise zur leichteren Ofenverlngerung fr
Kapazittssteigerungen
Baking Plates
36 to 72 self-supporting baking plates of special cast iron

sized 233x220 mm for optimal energy exploitation, uniform
heat distribution, uniform wafer sheet color and an extended
lifetime
baking plate hinges with taper roller bearings

baking plates removable within short time for cleaning or

maintenance without opening the chain
optional baking plate number engraving for quick identification

of wafer sheets
baking plates with adjustable core thickness and shearing

limiter ring for higher wafer density

Backplatten
36 bis 72 selbsttragende Backplatten aus Spezialguss im

Format 233x220 mm zur optimalen Energieausnutzung,
einheitlichen Wrmeverteilung, gleichmigen Frbung des
Waffelblatts und fr eine lange Lebensdauer
Backplattenscharniere mit Kegelrollenlagern

rascher Ausbau der Backplatten zur Reinigung oder Wartung

ohne ffnen der Backkette mglich
optionale Backplatten-Nummern-Gravur zur schnellen

Identifizierung von Waffelblttern
Backplatten mit verstellbarer Waffelblattstrke und scherendem
Backring fr hhere Waffeldichte

Baking Tong Chain Backzangenkette

baking tong chain links with plastic bushings for long service life
Backzangenkette mit Kunststofflagerbuchsen fr lange


baking tong chain driven by frequency-controlled motor directly
Lebensdauer
connected to the drive axle die Backzangenkette wird durch einen frequenzgeregelten Motor

service life extended by tensioning device which compensates
angetrieben, der mit der Antriebsachse verbunden ist
the different expansions of chain and frame during operation lngere Lebensdauer durch Spannvorrichtung zum Ausgleich

heat-stabilized low-maintenance ball bearings for running
der unterschiedlichen Ausdehnungen von Kette und Rahmen
wheels and locking rollers whrend des Betriebs
bearings re-lubricated with high temperature grease after
Laufrollen und Verschlussrollen mit wrmestabilisierten

about 3000 4000 operating hours depending on baking wartungsarmen Kugellagern
temperature Nachschmieren der Lager mit Hochtemperaturfett nach ca.

3000 4000 Betriebsstunden je nach Backtemperatur
 Batter Depositing Teigaufguss
batter depositing by intermittently operating exactly adjustable
Teigaufguss mittels taktweise arbeitender und genau

pneumatic piston pump via easily exchangeable depositors einstellbarer pneumatischer Kolbenpumpe ber leicht
swivelling with the baking plates auswechselbare Teigaufgieer, die mit den Backplatten
mitschwenken.
HEATING
suitable for all kinds of gas
HEIZUNG
fully automatic ignition
fr alle Arten von Gas geeignet

automatic PI temperature control maintains constant baking
vollautomatische Zndung

temperature automatische PI-Temperaturregelung fr eine konstante

automatic shutdown in case of pressure loss
Backtemperatur
individually controllable and adjustable gas burners:
automatische Abschaltung im Falle eines Druckverlustes

optimal adaptation of heat output and flame coverage, einzeln regelbare und einstellbare Gasbrenner: optimale

efficient combustion at low energy consumption, little oven Anpassung der Heizleistung und Flammenabdeckung,
contamination effiziente Verbrennung bei geringem Energieverbrauch,
all control, mixing and safety devices integrated
geringe Verschmutzung des Backofens
monitoring of main flame
alle Regel-, Misch-und Sicherheitseinrichtungen integriert

programmable control (PLC) with all control components
berwachung der Hauptflamme

integrated in the oven programmierbare Steuerung (SPS), alle Steuerungs-

operation via touch screen
komponenten in den Ofen integriert
remote maintenance possible
Bedienung ber Touchscreen

Fernwartung mglich

Technical modifications reserved.

Images may differ from the latest
execution of the machines.
Technische nderungen
vorbehalten.
Die Abbildungen knnen sich
von der neuesten Ausfhrung der
Maschinen unterscheiden.
Sleeving Machine KFM-M
get your cones individually dressed
Konfektioniermaschine KFM-M
geben Sie Ihren Tten ein individuelles Outfit

APPLICATION ANWENDUNG
Automatic individual sleeving of ice cream cones with packaging Automatisches individuelles Konfektionieren von Eistten mit
cones of paper or aluminum film. Verpackungstten aus Papier oder Alu-Folie.

OPERATING PRINCIPLE ARBEITSWEISE

The KFM-M is mounted on the cone stacking device. Grippers
pull paper cones out of the packaging cone stacks. The cones slide
directly onto the tracks of the sugar cone stacking device.
CAPACITY
max. 1800 cones per hour and track
Features
simple cone supply from the floor (no need for a ladder or platform)
compact design without diverters or parallel grippers
optional glueing station for glueing sugar cones to packaging
cones by a sugar solution
Die KFM-M ist auf die Tten-Stapelvorrichtung montiert.
Greifer ziehen die Papier-Tten aus den Verpackungsttenstapeln.
Die Tten rutschen direkt auf die Spuren der Zuckertten-
Stapelvorrichtung.
Kapazitt
max. 1800 Tten pro Stunde und Spur
Merkmale
einfache Ttenzufuhr vom Boden (keine Leiter oder Plattform
notwendig)
kompakte Bauweise ohne Weichen oder Parallelgreifer
optionale Klebestation zum Verkleben der Zuckertten mit
der Verpackungstte durch Zuckerlsung
 TECHNICAL DATA
TECHNISCHE DATEN

Type VARAN 36 48 60 72
no. of baking plates / Anzahl der Backplatten 36 48 60 72
baking plate format / Backplattenformat (mm) all / alle 233 x 220
no. of rolling tools / Anzahl der Rollwerkzeuge 6 8 10 12
cones up to 125 mm height/h* / Tten bis Hhe 125 mm/h* 1800 2570 3320 3980
cones up to 165 mm height/h* / Tten bis Hhe 165 mm/h* 1680 2400 3080 3700
cones higher than 165 mm/h* / Tten hher als 165 mm/h* 1580 2240 2880 3450
connected load / Anschlusswert (kVA) 12.5 12.5 12.5 17.8
gas consumption** / Gasverbrauch (MJ/h)** 225 300 355 425
compressed air connection / Druckluftanschluss (bar) all / alle 6

oven dimensions incl. rolling device (approx. m):

Ofenabmessungen inkl. Rollvorrichtung (ca. m):
max. length / Lnge 4.80 6.20 7.60 8.90
max. width / Breite all / alle 2.00
max. height / Hhe all / alle 2.40

*
max. values at an assumed cycle time of 60 s. The actual capacity depends on baking time, recipe, cone size and cone weight.
Maximalwerte bei einer Annahme von 60 s Umlaufzeit. Die tatschliche Produktionsleistung hngt von Backzeit, Rezeptur, Ttengre und -gewicht ab.
**
approx. values depending on cone weight and recipe
ungefhre Angaben abhngig vom Ttengewicht und Rezept

Subject to technical modification. / Technische nderungen vorbehalten.

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VARAN_en/de_2013-09_cdc