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CLASIFICACION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
1.1 Introduccin
Los intercambiadores de calor son dispositivos, que facilitan el flujo de energa trmica entre
dos o ms fluidos, que se encuentran a diferentes temperaturas. Los intercambiadores de calor
son usados, en una amplia variedad de aplicaciones. Estas incluyen la produccin de potencia,
procesos, industrias qumicas y de alimentos, electrnica, ingeniera del medio ambiente,
recuperacin de calor residual, industria manufacturera, acondicionamiento de aire,
refrigeracin y aplicaciones espaciales. Los intercambiadores de calor pueden ser clasificados,
de acuerdo a los siguientes criterios principales:
Recuperadores /regeneradores
Procesos de transferencia: contacto directo y contacto indirecto.
Geometra de la construccin: tubos, placas, superficies extendidas.
Mecanismos de transferencia de calor: fase singular y de dos fases.
Disposicin de flujos: flujo paralelo, en contracorriente y flujo cruzado.
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De acuerdo a los procesos de transferencia los intercambiadores de calor son clasificados como
del tipo de contacto directo e indirecto. En los intercambiadores de calor de contacto directo, el
calor es transferido entre el fluido fro y caliente a travs de un contacto directo entre ambos
fluidos, no existe una pared de separacin entre el fluido frio y caliente, y la transferencia de
calor ocurre en la interface entre ambos fluidos como se muestra en la figura 1.1c. En los
intercambiadores de calor de contacto directo las corrientes son dos lquidos inmiscibles o una
pareja gas-lquido, o una combinacin partcula slida- lquido. Los condensadores de rociado o
de bandejas (figura 1.7) y las torres de enfriamiento son buenos ejemplos de tales tipos de
intercambiadores de calor. Frecuentemente en estos intercambiadores, la transferencia de calor y
masa ocurren simultneamente. En una torre de enfriamiento el agua rociada que desciende de
la parte alta de torre se enfra al ponerse en contacto con la corriente de aire que fluye hacia
arriba (figuras 11.14 y 11.15).
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Los intercambiadores de calor tubulares son construidos con tubos circulares. Uno de los
fluidos fluye por el interior de los tubos mientras que el otro lo hace por el exterior del tubo.
El dimetro del tubo, el nmero de tubos, la longitud del tubo, el arreglo del tubo y la
disposicin de los tubos pueden ser cambiados. Por lo tanto, hay considerable flexibilidad
en su diseo.los intercambiadores de calor tubulares pueden a su vez ser clasificados en:
Intercambiadores de calor de doble tubo.
Intercambiadores de calor de tubo y carcaza.
Intercambiadores de calor del tipo de tubos en espiral.
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La construccin con tubos en U, es la menos costosa debido a que solo necesita un cabezal
de tubos. El lado del tubo puede ser limpiado por medios mecnicos especialmente el tramo
de la curva o vuelta. Solamente un nmero determinado de pasos puede ser acomodado ya
que la expansin trmica es ilimitada. Diversos diseos fueron desarrollados para permitir
que la placa de tubos, o cabezal, es decir, para mover con la expansin trmica. La figura
1.12 muestra el tipo clsico de cabezal flotante de retorno, lo cual permite remover el haz de
tubos con un mnimo desemsamblaje para unidades fuertemente sucias. El costo es elevado.
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Numerosas disposiciones en el lado del tubo y en el lado de la carcaza son usadas en los
intercambiadores de calor de tubo y carcaza, dependiendo de la carga de calor, la cada de
presin, el nivel de presin, el ensuciamiento, tcnicas de fabricacin, costos, control de la
corrosin y problemas de limpieza. Los bafles se usan en los intercambiadores de calor de
tubo y carcaza para promover un mejor coeficiente de transferencia de calor en el lado de la
carcaza y como soporte de los tubos. Los intercambiadores de calor de tubo y carcaza son
diseados sobre bases habituales para una capacidad y condiciones de operacin
establecidas. Esto es contrario a muchos otros tipos de intercambiadores de calor.
Los intercambiadores calor de placas estn construidos con placas delgadas formando
canales de flujo. Las corrientes de fluidos estn separadas por placas planas lizas o se
encuentran aletas corrugadas. Los intercambiadores de calor de placas son usadas para
transferir calor para cualquier combinacin de corrientes ya sea gaseosas, lquidas o de dos
fases. Estos intercambiadores de calor pueden adems ser clasificados en placas
empaquetadas, placas en espiral o de lminas.
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Los intercambiadores de calor de placas en espiral estn formados por dos rollos grandes de
placas paralelas dentro de un espiral usando una prensa de sujecin y soldados a los
extremos de las placas adyacentes para formar canales (figura 1.15), la distancia entre las
dos superficies metlicas en ambos canales en espiral es mantenida mediante los pines
distanciadores soldados a las placas metlicas. La longitud de los pines de distancia vara
entre 5 y 20 mm. Por lo tanto, es posible elegir entre diferentes espaciamientos de canal de
acuerdo a las velocidades de flujo. Esto permite que en condiciones de flujo ideal y por lo
tanto se obtengan pequeas superficies de transferencia de calor.
Las dos trayectorias en espiral introducen un flujo secundario, aumentando la transferencia
de calor y reduciendo los depsitos de ensuciamiento. Estos intercambiadores de calor son
bastante compactos, pero relativamente costosos debido a su fabricacin especializada.
Rangos de tamao de 0.5 a 500 m2 de superficie de transferencia de calor en un cuerpo
singular compacto. La mxima presin de operacin (encima de 15 bar) y temperatura de
operacin (por encima de 500 C) son limitados. El intercambiador de calor en espiral es
particularmente efectivo en el manejo de lodos, lquidos viscosos, y lquidos con slidos en
suspensin incluyendo lechadas.
Los intercambiadores de calor en espiral estn hechos de tres tipos principales los cuales
difieren en las conexiones y disposicin de flujos. Los del tipo I, tienen una placa de
sobrecubierta a los canales en espiral. El flujo medio en contracorriente a travs de los
canales mediante las conexiones en el centro y en la periferia. Este tipo de intercambiador
de calor es usado para intercambio medio de transferencia de calor sin cambio de fases tales
como lquido-lquido, gas-lquido y gas- gas. Una de las corrientes entra en el centro de la
unidad y fluye desde dentro hacia fuera. La otra corriente entra en la periferia y fluye hacia
el centro. Logrando de esta manera la contracorriente (figura 1.15 a).
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El tipo II es diseado para operaciones en flujo cruzado (figura 1.15 b). Un canal est
completamente soldado y sellado, mientras que el otro est abierto completamente a lo largo
de la placa y los terminales. Por lo tanto, este tipo tiene un medio en flujo en espiral y el otro
en flujo cruzado. El pasaje con el medio de flujo en espiral est soldado en cada lado, y el
medio est en paso de flujo cruzado a travs del nulo en espiral abierto. Este tipo es
principalmente usado como una superficie de condensacin o evaporacin en plantas. Es
tambin altamente efectivo como vaporizador. Los dos cuerpos en espiral son
frecuentemente construidos en la misma chaqueta y son montadas una debajo del otro.
El tipo III, el tercer tipo estndar, es en principio similar al tipo I, con canales alternos
soldados, pero el tipo III esta provedo de una cubierta especial en el tope. Este tipo de
intercambiador de calor es principalmente preferido para la condensacin de vapores con
condensados sub enfriados o con gases no condensables. La cubierta del tope, por lo tanto,
tiene una distribucin cnica donde el vapor es distribuido en el espiral no cubierto con la
finalidad de mantener la velocidad del vapor constante a lo largo del canal abierto.
Para subenfriamiento las dos otres vueltas del canal de vapor estn generalmente cubiertas,
lo que permite que un flujo en de trayectoria en espiral en contracorriente, para el medio de
enfriamiento sea obtenido. La mezcla vapor gas y el condensado son separados, y el
condensado luego fluye luego a travs de una conexin hacia abajo a la caja perifrica
mientras que el gasa travs de otra conexin hacia arriba.
Un intercambiador de calor en espiral tipo G, que se muestra en la figura 1.15c, es usado
como un condensador. El vapor entra al tubo central abierto, la direccin del flujo se invierte
en la extensin de la carcaza superior, y el condensado en flujo cruzado hacia abajo en el
elemento espiral.
Los intercambiadores de calor del tipo lmina, consiste de un conjunto de lminas delgadas
o canales de placas delgadas (tubos aplanados o canales rectangulares) colocadas
longitudinalmente en una carcaza (figura 1.16. Esta es una modificacin del intercambiador
de calor de carcaza y tubos del tipo de cabezal flotante. Estos tubos achatados denominadas
lminas delgadas, estn hechos de dos placas devastadas, perfiladas y ubicadas o soldadas
juntas en una operacin continua. La formacin de los devastamientos creanespacios en el
interior de las lminas delgadas y patrones que actan como esparcidores para las secciones
de flujo exterior a la lamelle en el lado de la carcaza. Las lamelles son soldadas
simultneamente en ambos extremos juntando los terminales con barras de acero entre estos,
dependiendo del espacio requerido entre los lamellae. Ambos extremos del haz de lamellae
son juntados mediante soldaduras perifricas a los canales de cubierta, en los extremos
externos, son soldados a las boquillas de entrada y salida. El lado de la lamellae es as
completamente sellada por las soldaduras. En el extremo fijo, la cubierta de canal est
equipada con una brida tipo anillo la cual est fijada con pernos a la brida de la carcaza. Las
bridas son de tipo grifo intermedio donde el grifo es una extensin de la carcaza. La
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Los intercambiadores placa-aleta son principalmente usados para aplicaciones gas-gas y los
intercambiadores tubo-aleta para lquido-aire. En muchas aplicaciones, tales como
camiones, automviles y aviones, en los que las reducciones de volumen y masa son
particularmente importantes. Debido a este incremento en volumen y masa, los
intercambiadores de calor compactos son tambin ampliamente usados en sistemas
criognicos, recuperadores de energa, procesos industriales y sistemas de refrigeracin y
acondicionamiento de aire. La figura 1.17 muestra la forma general de un intercambiador de
calor placa-aleta. Las corrientes de fluidos son separados por placas, entre los cuales est
emparedado aletas corrugadas. Las placas pueden ser dispuestas en una variedad de
configuraciones con respecto a las corrientes de fluido.
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La figura 1.17, muestra la disposicin para flujo paralelo y contracorriente, y flujo cruzado
de las corrientes. Estos intercambiadores de calor son unidades muy compactas, con un rea
de transferencia de calorpor unidad de volumen de alrededor de 2000 m2/m3. Dispositivos
mltiples especiales son provistos en la entrada de aquellos intercambiadores para proveer
buena distribucin de flujo a travs de las placas y de placa a placa. Las placas son
tpicamente de 0.5 a 1.0 mm de espesor y aletas de 0.15 a 0.75 mm de espesor. Todo el
intercambiador de calor est hecho de una aleacin de aluminio, y los diversos componentes
estn soldados juntos en un bao de sal o en un horno al vaco.
Las lminas corrugadas que estn emparedadas entre las placas sirven tanto para dar un rea
extra de transferencia de calor y para dar soporte estructurala las placas planas. Hay muchas
diferentes formas de lminas corrugadas usadas en estos intercambiadores, pero los tipos
ms comunes son:
Aletas planas.
Aletas planas perforadas.
Aletas dentadas o de entrada mltiple.
Aletas onduladas.
Por el uso de las aletas, discontinuidades en la direccin de flujo, las capas lmites son
completamente desordenadas; si la superficie es ondulada en la direccin del flujo, las capas
lmites son ya sea adelgazadas o interrumpidas, lo cual resulta en elevados coeficientes de
transferencia de calor y una alta cada de presin. La figura 1.18 muestra estos cuatro tipos.
El tipo perforado es esencialmente el mismo que el tipo plano excepto que est formado de
lminas planas con pequeos agujeros en este. Muchas variaciones de aletas discontinuas
son usadas en la industria.
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Los canales de flujo en los intercambiadores placa-aleta son pequeos, esto permite que la
velocidad msica tambin tiene que ser pequea (10 a 300 kg/m2.s) para evitar una cada de
presin excesiva. Esto puede hacer que los canales sean propensos al ensuciamiento, cuando
se combina con el hecho de que no puede ser limpiado mecnicamente, significa que los
intercambiadores placa-aleta son restringidos a fluidos limpios. Los intercambiadores placa-
aleta son frecuentemente usados para servicios de condensacin en plantas de licuefaccin
de aire. Informaciones adicionales sobre estos intercambiadores de calor estn dadas por
HTFS. Los intercambiadores placa-aleta, han sido establecidos para usar en turbinas a gas,
plantas de potencia convencional y nuclear, ingeniera de propulsin (aviones, camiones,
automviles), refrigeracin, calentamiento, ventilacin, acondicionamiento de aire y
sistemas de recuperacin de calor residual, en la industria qumica y en los dispositivos de
enfriamiento de equipos electrnicos.
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Superficies extendidas en el interior de los tubos son comnmente muy usadas en los
condensadores y evaporadores de los sistemas de refrigeracin. La figura 1.22, muestra
ejemplos de tcnicas de mejoramiento en el interior de los tubos para evaporacin y
condensacin de refrigerantes.
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Los condensadores enfriadores de aire y las calderas de calor residual son intercambiadores
tubo-aleta que consisten de un haz de tubos horizontal, en los que el gas o aire es soplado a
travs de los tubos sobre la superficie exterior, mientras que ocurre la condensacin o
ebullicin en el interior de los tubos (figuras 1.23 y 1.24).
Un diseo alternativo para condensadores enfriadores de aire son las unidades de succin
inducida que tienen ventiladores en la parte superior para chupar el aire sobre los tubos. Los
tubos estn aleteados con aletas transversales sobre la superficie exterior para vencer los
efectos del bajo coeficiente en el lado del aire. Esto normalmente se hace con algunas filas
de tubos, y la corriente de proceso puede tomar uno o ms pasos a travs de la unidad. Con
condensadores de pasos mltiples el problema surge con la redistribucin en la mezcla de
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dos fases sobre el paso de entrada y salida. Esto se supera en algunos casos usando tubos en
U, o teniendo pasos separados, exactamente para servicios de sub enfriamiento o
recalentamiento.En condensadores de pasos mltiples, es importante tener cada paso
sucesivo ocurre debajo de uno previo para facilitar que el condensado fluya hacia abajo.
Informaciones adicionales sobre intercambiadores de calor enfriados con aire estn dadas en
el American Petroleum Institute.
Los equipos de transferencia de calor pueden tambin ser clasificados de acuerdo al mecanismo
de transferencia de calor como:
Los principios de estos tipos son ilustrados en las figuras 1.1e, 1.1f y 1.1g. Las figuras 1.1f y
1.1g ilustran dos modos de intercambio de calor de flujo en dos fases. En la figura 1.1f, el fluido
A va ser evaporado recibiendo calor desde el fluido B, y en la figura 1.1g, el fluido A va ser
condensado, dando calor al fluido B. En intercambiadores de calor semejante a los
economizadores y calentadores de aire en calderas, enfriadores inter compresoras, radiadores de
automviles, regeneradores, enfriadores de aceite, calentadores espaciales, etc., ocurre
conveccin en fase singular en ambos lados. En los condensadores, hervidores, generadores de
vapor usados en reactores de agua presurizada y plantas de potencia, evaporadores y radiadores
usados en acondicionadores de aire y calentadores espaciales incluyen los mecanismos de
condensacin, ebullicin y radiacin sobre una de las superficies del intercambiador de calor.
La transferencia de calor en dos fases tambin puede ocurrir sobre cada lado del intercambiador
de calor tal como condensacin en un lado y ebullicin en el otro lado de la superficie del
intercambiador de calor. Sin embargo, si hay cambio de fase, tambin se puede tener un modo
de transferencia de calor con flujo de dos fases, como en el caso de lechos fluidizados donde
una mezcla de gases y partculas slidas estn transportando calor hacia o desde una superficie
de transferencia de calor.
Los intercambiadores de calor tambin pueden ser clasificados de acuerdo a la trayectoria del
flujo del fluido a travs del intercambiador de calor. Las tres configuraciones bsicas de flujo
son:
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Flujo paralelo
Flujo en contracorriente
Flujo cruzado
En los intercambiadores calor de flujo paralelo, las dos corrientes de fluido entran juntos en el
mismo extremo, y fluyen a travs del intercambiador de calor en la misma direccin, y salen
juntas por el otro extremo (figura 1.25). En los intercambiadores de calor en contracorriente,
dos corrientes de fluidos fluyen en direccin opuesta (figura 1.25b). En un intercambiador de
calor de flujo cruzado singular, uno de los fluidos fluye a travs de la superficie de transferencia
de calor en ngulo recto a la trayectoria del otro fluido. Disposiciones de flujo cruzado con
ambos fluidos no mezclados o un fluido mezclado y el otro sin mezclar son ilustrados en la
figura 1.25 a y 1.25b. Configuraciones de flujo cruzados de pasos mltiples pueden tambin ser
organizados teniendo las disposiciones bsicas en serie. Por ejemplo, en un intercambiador de
calor de carcaza y tubos de paso singular con tubos baffleados en U, uno de los fluidos fluye a
travs de los tubos en U, mientras que el otro fluye primero fluye hacia abajo y luego hacia
arriba, a travs de la trayectoria de la otra corriente de fluido, el cual tambin es referido como
disposiciones flujo cruzado-opuesto, cruzado-paralelo.
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En la disposicin de flujo mostrada en la figura 1.25d, el fluido 2 fluye por el interior de los
tubos y es por tanto no est libre de moverse en la direccin transversal; el fluido 2 es por lo
tanto considerado no mezclado, mientras que el fluido 1 es libre de moverse en direccin
transversal y se mezcla asimismo. Consecuentemente, este intercambiador de calor es
denominado un intercambiador de calor de flujo cruzado no mezclado-mezclado. Para
intercambiadores de calor de superficies extendidas, es tambin posible tener la disposicin de
flujo cruzado bsico en una serie para formar disposiciones de pasos mltiples como cruzado-
contracorriente y cruzado-flujo paralelo. Esto generalmente ayuda a aumentar la efectividad
global del intercambiador de calor. En los intercambiadores de calor de placas empaquetadas,
tambin es posible tener ms de un paso simple empaquetando apropiadamentealrededor de las
partes en las placas.
1.7 Aplicaciones
Los intercambiadores de calor ms comunes son los de dos fluidos. Los intercambiadores de
calor de tres fluidos son ampliamente usados en los sistemas criognicos. Estos tambin son
usados en la industria de procesos qumicos tales como los sistemas de separacin del aire,
purificacin y licuefaccin del hidrgeno, sntesis del amoniaco gaseoso, etc. Intercambiadores
de calor de tres y mltiples componentes son de diseo muy complejo. Estos tambin incluyen
la conveccin de dos fases de componentes mltiples, como en la condensacin de mezcla de
vapores en la destilacin de hidrocarburos.Los intercambiadores de calor son usados en una
amplia variedad de aplicaciones como en los procesos, potencia, acondicionamiento de aire,
refrigeracin, criogenia, recuperacin de calor, e industrias manufactureras. En la industria de la
potencia, varias clases de de calderas fsiles, generadores nucleares de vapor, condensadores de
vapor, regeneradores y torres de enfriamiento son usados. En la industria de procesos, los
intercambiadores de calor con flujo de dos fases son usados para vaporizacin, condensacin,
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Problemas
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MTODOS BSICOS DE DISEO DE INTERCAMBIADORES DE
CALOR
2.1 Introduccin
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El trmino intercambiador de calor, aunque aplicable a todas las cuatro categoras listadas
anteriormente, se va usar en este captulo para designar un recuperador en el cual la
transferencia de calor ocurre entre dos corrientes de fluido que estn separados por una
superficie de transferencia trmica. Las ecuaciones bsicas de transferencia de calor son
bosquejados para el anlisis trmico (clculos de dimensionamiento y evaluacin) de tales
intercambiadores. Aunque el diseo completo de un intercambiador de calor requiere
consideraciones estructurales y econmicas en adicin a estas ecuaciones bsicas, el propsito
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A partir de la primera ley de la termodinmica para sistemas abiertos, sobre condiciones de flujo
en estado estacionario, con cambios de energa potencial y cintica despreciable, el cabio de
entalpa de de una de las corrientes de fluido es (figura 2.4)
Q mdi (2.1)
Q m i2 i1 (2.2)
La ecuacin 2.2, se mantiene como verdadera para todos los procesos de la figura 2.3. Note que
es negativo para el fluido caliente. Si la transferencia de calor entre el intercambiador y el
medio circundante es despreciable (proceso adiabtico), la integracin de la ecuacin 2.1 da
Q mh ih1 ih 2 (2.3)
Q mc ic 2 ic1 (2.4)
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Las suscripciones h y c refieren al fluido caliente y frio, y los nmeros 1 y 2 designan las
condiciones de entrada y salida del fluido. Si los fluidos no sufren un cambio de fases y tienen
capacidades calorficas constantes con di C p dT entonces las ecuaciones (2.3) y (2.4) pueden
ser escritas como
Q mC p Th1 Th 2 (2.5)
h
y
Q mC p Tc 2 Tc1 (2.6)
c
Como se ha visto en la figura 2.3, la diferencia de temperaturas entre los fluidos caliente y frio
( = ) vara con la posicin en el intercambiador de calor. Por lo tanto, en el anlisis
de transferencia de calor de intercambiadores de calor, es conveniente establecer un valor
apropiado promedio de la diferencia de temperaturas entre los fluidos caliente y frio de tal
manera que la velocidad de transferencia total de transferencia de calor Q entre los fluidos
pueda ser determinado a partir de la ecuacin:
Q UATm (2.7)
Las ecuaciones (2.5-2.7) son las ecuaciones bsicas para el anlisis trmico de un
intercambiador de calor sobre condiciones de estado estacionario. Si Q, la velocidad total de
transferencia de calor, es conocida de la ecuacin (2.5 o 2.6), entonces la ecuacin (2.7) es
usada para calcular el rea de la superficie de transferencia de calor A. Por lo tanto, est claro
que el problema de clculo de rea de la superficie de transferencia de calor se resuelve
determinando el coeficiente global de transferencia de calor y la diferencia de temperatura
promedio .
Las paredes de los intercambiadores de calor generalmente son de un material singular, aunque
una pared a veces puede ser bimetlica (acero recubierta de aluminio) o cubierta con un plstico
como una proteccin contra la corrosin. Muchas superficies de transferencia de calor tiende a
adquirir una resistencia a la transferencia de calor que aumenta con el tiempo. Esta puede ser
ocasionada ya sea por una capa muy delgada de oxidacin o en el otro extremo depsitos de
incrustaciones, tal como resulta en los condensadores debido al contenido de sales en el agua de
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1 1
UA (2.8)
Rt 1 t 1
hi A kA ho A
Donde Rt es la resistencia trmica total al flujo de calor a travs de la superficie entre el flujo
interior y exterior, t es el espesor de la pared y hi y ho son los coeficientes de transferencia de
calor para el flujo interior y exterior respectivamente.
1 1
UA (2.9)
Rt 1 ln ro / ri 1
hi Ai 2 kL ho Ao
TS 1
RS (2.10)
Q AhS
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Ahora se considera la transferencia de calor a travs de una pared sucia por la formacin de
depsitos tanto en la superficie interior y exterior. La resistencia trmica total Rt se expresa
como:
1 1 1 1 R fi R fo 1
Rt RW (2.11)
UA U o Ao U i Ai hi Ai Ai Ao ho Ao
t
Rw (Para pared plana desnuda) (2.12 a)
kA
ln ro / ri
Rw (Para pared tubular desnuda) (2.12 b)
2 Lk
Una pared de separacin puede estar aleteada de manera diferente en cada lado (figura 2.5).
Sobre cualquiera de los dos lados, la transferencia de calor tiene lugar desde las aletas
(suscripcin f) as como de la porcin sin aletas de la pared (suscripcin u). Introduciendo la
eficiencia de la aleta la transferencia total de transferencia de calor puede ser expresado
como:
Q f Af h f Au hu T (2.13)
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Af
Q hA 1 1 f T (2.14)
A
o
Q hAT (2.15)
Como se ha visto en la ecuacin (2.15) hay resistencias trmicas adicionales para superficies
con aletas como 1 / hA en ambos lados de la pared con aletas, esto es la resistencia superficial
efectiva combinada la cual se toma en cuenta para flujo de calor paralelo a la trayectoria por
conduccin y conveccin en las aletas y por conveccin en la superficie primaria. Por lo tanto,
una resistencia trmica global para toda la pared est dada por:
1 1 1 1 R fi R fo 1
Rt RW (2.16)
UA U o Ao U i Ai i hi Ai i Ai o Ao o ho Ao
Se debe tomar en cuenta que para superficies con aletas, Ao y Ai representa el rea de la
superficie total de la superficie externa e interna respectivamente. Las resistencias de contacto
pueden ser limitadas entre un tubo o una placa y la aleta. En este caso, el trmino de la
resistencia de contacto en los lados caliente y frio son adicionados a la ecuacin (2.16).
1
Uo (2.17)
Ao 1 AR R 1
o fi Ao RW fo
Ai i hi i Ai o o ho
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tanh mL
f (2.18)
mL
donde
2h
m (2.19)
kf
Para intercambiadores de calor tubulares sin aletas mostrados en la figura 2.1 a y 2.1 b, y 2.2, la
ecuacin 2.17 se reduce a
1
Uo (2.20)
ro 1 ro ro ln ro / ri 1
Rf i R fo
i i
r h ri k ho
El coeficiente global de transferencia de calor puede ser determinado a partir del conocimiento
de los coeficientes de transferencia de calor interior y exterior, factores de ensuciamiento, y
parmetros geomtricos apropiados. Para una pared plana de espesor t, hi y ho en ambos lados
con ensuciamiento solo en un lado, la ecuacin 2.17 se simplifica a
1 1 t 1
R fi (2.21)
U hi k ho
El orden de magnitud y rango de h para varias situaciones estn dadas en la tabla 2.1.
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Ejemplo 2.1
hi = 2500 W/m2.K
ho = 1800 W/m2.K
Rfi = 0.0002m2.K/W
1 1 0.003 1
0.0002
U 2500 50 1800
1
0.0004 0.0002 0.00006 0.00056 0.00122 m2 .K / W
U
U 820 W / m2 .K
Ejemplo 2.2
Reemplace uno de los siguientes lquidos en el ejemplo 2.1 con el siguiente gas [ho = 50
W/m2.K]:
1 1 0.003 1
0.0002
U 2500 50 50
1
0.0004 0.0002 0.0006 0.02 0.02066 m2 .K / W
U
U 48 W / m2 .K
Ejemplo 2.3
Reemplace el lquido restante del ejemplo 2.2 con otra corriente gaseosa (hi = 20 W/m2.K)
1 1 0.003 1
0.0002
U 20 50 50
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1
0.05 0.0002 0.0006 0.02 0.07026 m2 .K / W
U
U 14 W / m 2 .K
Donde Ch y Cc son los ndices de capacidades calorficas del fluido caliente y frio,
respectivamente, y los signos + y corresponden al flujo paralelo y contracorriente
respectivamente. La velocidad de transferencia de calor desde el fluido caliente al fluido
frio a travs del rea de transferencia de calor dA, tambin puede ser expresado como
Q U Th Tc dA (2.23)
1 1
d Th Tc dTh dTc Q (2.24)
Cc Ch
39
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
d Th Tc 1 1
U dA (2.25)
Th Tc Cc Ch
A partir del cual, cuando se integra con valores constantes de U, Ch y Cc sobre toda la
longitud del intercambiador de calor resulta
Th 2 Tc1 1 1
ln UA (2.26 a)
Th1 Tc 2 Cc Ch
o
1 1
Th 2 Tc1 Th1 Tc 2 exp - UA (2.26 b)
Cc Ch
Se puede demostrar que para intercambiadores de calor en flujo paralelo, la ecuacin (2.26
b) se convierte en
1 1
Th 2 Tc 2 Th1 Tc1 exp UA (2.26 c)
Cc Ch
Las ecuaciones (2.25) y (2.26) demuestran que la diferencia de temperatura a lo largo del
intercambiador de calor es una funcin exponencial de A. Por consiguiente en un
intercambiador de calor en contracorriente, la diferencia de temperatura ( ) aumenta
en la direccin del flujo del fluido caliente, si, Ch > Cc (figura 2.26 a).
Se puede demostrar que ambas curvas de temperatura (ver problema 2.3). Si la longitud del
intercambiador de calor es infinita ( = ), la temperatura del fluido caliente a la salida
llega a ser igual que la temperatura del fluido frio (figura 2.6 b). Las expresiones para Cc y
Ch pueden ahora ser obtenidas a partir de las ecuaciones (2.5 y 2.6). Sustituyendo Cc, y Chen
la ecuacin 2.26 a) y resolviendo para Q se obtiene
Q UA
Th1 Tc 2 Th 2 Tc1
(2.27 a)
T T
ln h1 c 2
Th 2 Tc1
o
40
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
T1 T2
Q UA (2.27 b)
ln T1 / T2
donde1 es la diferencia de temperatura entre los dos fluidos en uno de los extremos del
intercambiador de calor y 2 es la diferencia de temperaturas en el otro extremo del
intercambiador de calor.
Comparando las expresiones precedentes con la ecuacin (2.7) revela que la diferencia de
temperaturas promedio apropiada entre los fluidos caliente y frio en toda la longitud del
intercambiador de calor est dada por
T1 T2
Tlm (2.28)
ln T1 / T2
Q AU Tlm (2.29)
41
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q UA Th Tc con Th Tc T1 T2 (2.31)
Note que para las mismas temperaturas de entrada y salida, la diferencia de temperatura
media logartmica para flujo en contracorriente excede al paralelo, , > , esto
es, la LMTD representa el potencial de temperatura mximo para la transferencia de calor
que puede ser obtenida solamente en un intercambiador en contracorriente. Por
consiguiente, el rea de la superficie requerida, para una determinada tasa de transferencia
de calor total es ms pequea para un intercambiador en contracorriente que el requerido
para un intercambiador en flujo paralelo asumiendo el mismo valor de U. tambin notar que
Tc2 puede exceder a Th2 para flujo en contracorriente pero no para flujo paralelo.
Ejemplo 2.4
SOLUCION
La tasa de transferencia de calor se obtiene del balance global de energa para el fluido
caliente, ec. (2.5)
Q mC p Th1 Th 2
h
42
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
633.7 103
TC 2 10 34o C
6.30 4187
T1 T2 56 8
Tlm, pf 24.6o C
ln T1 / T2 ln 56 / 8
Q U o Ao Tlm , pf
Q 633.7 103
Ao 45.20 m 2
U o Tlm, pf 568 24.67
Tlm,cf T1 T2 32 C
Q 633.7 103
A 34.9m 2
U Tlm,cf 568 32
A 34.9
L 6.07m
d o n 0.0254 72
Por lo tanto, el rea de la superficie requerida para las mismas condiciones prescritas de tasa
de transferencia de calor Q es menor para una disposicin de flujo en contracorriente que el
requerido para un intercambiador de calor en flujo paralelo.
Q UATm (2.32)
Tlm,cf
Th2 Tc1 Th1 Tc 2
(2.33)
ln Th 2 Tc1 / Th1 Tc 2
Tc 2 Tc1 Tc
P (2.34)
Th1 Tc1 Tmax
Cc Th1 Th 2
R (2.35)
Ch Tc 2 Tc1
Donde Tlm ,cf es la diferencia media logartmica de temperatura para una disposicin de
flujo en contracorriente con las mismas temperaturas de entrada y salida, P es una medida
del radio del calor actualmente transferido con respecto al calor que sera transferido si la
misma temperatura del fluido frio fuese alcanzada a la temperatura de entrada del fluido
caliente, P es la efectividad de la temperatura del intercambiador de calor en el lado del
fluido frio, R es el radio del valor de ( ) del fluido frio respecto al fluido caliente y es
denominado radio de la tasa de capacidad calorfica (independientemente de cul de los
fluidos est en el lado del tubo o la carcaza en un intercambiador de calor de tubo y
carcaza).
Para propsitos de diseo, la ec. (2.29) tambin puede ser usada para intercambiadores de
calor de flujo cruzado y de mltiple paso, multiplicando por Tlm el cual puede ser
calculado para una disposicin de flujo en contracorriente, por un factor de correccin F.
Los factores de correccin estn disponibles en forma de grficos como los preparados por
Bowman et al, para usos prcticos para todos los intercambiadores de calor comunes de
mltiples pasos de carcaza y tubos, y de flujo cruzado, y resultados seleccionados se
44
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
El factor de correccin es menor que 1 para flujo cruzado y disposiciones de flujo de pasos
mltiples, este es 1 para un intercambiador de calor verdaderamente en contracorriente. Este
representa el grado de desviacin de la verdadera diferencia media de temperatura de la
LMTD para una disposicin de flujo en contracorriente.
En una disposicin de flujo de mltiples o uno de flujo cruzado, la temperatura del fluido
puede no ser uniforme en una localizacin particular en el intercambiador de calor a menos
que el fluido este bien mezclado a lo largo de la trayectoria de la longitud. Por ejemplo, en
flujo cruzado (figura 2.12), los fluidos caliente y frio pueden entrar a temperaturas
uniformes, pero si hay canales en la trayectoria del flujo (con o sin espacios corrugados),
para prevenir mezclados, la distribucin de temperatura de salida es como se muestra en la
figura 2.12. Si tales canales no se presentan, los fluidos estn bien mezclados a lo lago de la
trayectoria de la longitud y la temperatura de salida es ms cercana a ser uniforme como en
el flujo normal al banco de tubos en la figura 2.1 d. Una estratificacin similar de
temperaturas ocurre en un intercambiador de calor de tubo y carcaza de mltiples pasos.
Una serie de bafles puede ser requerida si el mezclado del fluido en el lado de la carcaza va
ser obtenida. Las figuras 2.13 y 2.14 presentan grficos tanto para fluidos mezclados y no
mezclados.
Ejemplo 2.5
Repetir el ejemplo 2.4 para un intercambiador de calor de tubo y carcaza con un paso en el
lado de la carcaza y dos pasos en el lado de los tubos.
SOLUCION
Para una disposicin de flujos de mltiples pasos, a partir de la ec. (2.36) se tiene
Tc 2 Tc1 24
P 0.43
Th1 Tc1 56
Th1 Th 2 24
R 1.0
Tc 2 Tc1 24
45
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Q 633.7 103
A 39.17m 2
UF Tlm,cf 568 0.89 32
A 39.17
L 6.19m
d o nNT 0.0254 72
Por lo tanto, a las mismas condiciones, el rea superficial requerida para una disposicin de
mltiples pasos est entre disposiciones de flujo en contracorriente y flujo paralelo.
46
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48
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49
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Ejemplo 2.6
Un intercambiador de calor con dos pasos de carcasa y cuatro pasos de tubos es usado para
calentar agua con gases residuales calientes. El agua entra a los tubos a 50 C y sale a 125 C
con una velocidad de flujo de 10 kg/s, mientras que los gases residuales calientes entran al
lado de la carcasa a 300 C y salen a 125 C. La superficie total de transferencia de calor es
800m2. Calcule el coeficiente global de transferencia de calor.
SOLUCION
50
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con
Tc 75
P 0.3
Th1 Tc1 300 50
T1 T2 175 75
Tlm, pf 118o C
ln T1 / T2 ln 175 / 75
U
mC T
p c c2 Tc1
10 4203 125 50
34.87 W / m2 K
AF Tlm,cf 800 0.96 118
Ejemplo 2.7
Un intercambiador de calor de flujo cruzado de paso singular y tubos con aletas con ambos
fluidos no mezclados, como se muestra en la figura 2.13, es usado para calentar aire con
agua caliente. La tasa total de transferencia de calor es 200 Kw. El agua entra al tubo a 85
C y sale a 30 C, mientras que el aire entra al lado con aletas a 15 C y sale a 50 C. El
coeficiente global de transferencia de calor es 75 2 . , calcule el rea superficial
requerida.
SOLUCION
Q
A
UF Tlm,cf
Con
Tc 50 15 Th1 Th 2 85-30
P 0.5 R = =1.57
Thi Tc1 85 15 Tc 2 Tc1 50-15
Con estos datos de la figura 2.13 se obtiene F = 0.8, para flujo en contracorriente de la
ecuacin (2.28),
51
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T1 T2 35 15
Tlm,cf 23.6 oC
ln T1 / T2 ln 35 /15
200 103
A 141.2 m2
75 0.8 23.6
Ejemplo 2.8
Aire est que fluyendo a razn de 5 kg/s va ser calentado en un intercambiador de calor de
carcaza y tubos desde 20 C hasta 50 C con agua caliente que entra a 90 C y sale a 60 C.
El coeficiente global de transferencia de calor es 400 W/m2.K. La longitud del
intercambiador de calor es 2 m. Determine el rea superficial del intercambiador de calor y
el nmero de tubos requeridos si se usa un intercambiador de calo de tubo y carcaza: a) 1-2
y b) 2-4. Los tubos son catalogo 40, ydimetro nominal .
SOLUCION
Para el aire a 35 C, cp = 1005 J/kg.K. A partir del balance global de energa, ec. (2.6), la
transferencia de calor requerida en el intercambiador de calor es:
(a) Para un intercambiador de calor de carcaza y tubos 1-2, el rea de transferencia de calor
deseado puede ser determinado usando el mtodo LMTD de la ec. (2.36) como
Tc 2 Tc1 50 20 Th1 Th 2 90 60
P 0.43 R 1
Th1 Tc1 90 20 Tc 2 Tc1 50 20
Tlm,cf T1 T2 40 oC
El rea de transferencia de calor del intercambiador de calor puede ser obtenido a partir
de la ec. (2.36)
Q 150750
A 10.47 m2
UF Tlm,cf 400 0.9 40
At d o L 0.02667 2 0.1676 m 2
52
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
A 10.47
NT 63 tubos
At 0.1676
(b) Para el intercambiador de calor de tubo y carcaza 2-4 de la figura 2.8 se obtiene F =
0.975. El nmero de tubos es
Q 150750
NT 58 tubos
UF Tlm,cf do L 400 0.975 40 0.02667 2
Cuando las temperaturas de entrada o salida de las corrientes de los fluidos no son conocidas, se
debe aplicar un proceso iterativo si se desea aplicar el mtodo LMTD en el anlisis trmico de
intercambiadores de calor.
En estos casos, para evitar el proceso iterativo, se debe usar el mtodo de las unidades de
transferencia (NTU) basado en el concepto de efectividad de transferencia de calor.
Este mtodo se basa en el hecho de que las diferencias de temperaturas de entrada o salida de un
intercambiador de calor es funcin de UA/Cc y Cc/Ch (ver ec. (2.26 b) y (2.26c))
Las ecuaciones de transferencia de calor en intercambiadores de calor tales como ec. (2.5),
(2.6), y (2.26) pueden ser escritas en forma adimensional, resultando los siguientes grupos
adimensionales:
Cmin
C (2.38)
Cmax
53
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q
(2.39)
Qmax
La transferencia de calor actual se obtiene ya sea por la energa cedida por el fluido caliente
o la energa ganada por el fluido frio, a partir de las ecuaciones (2.5) y (2.6):
El fluido que sufre la mxima diferencia de temperatura es el fluido con mnima tasa de
capacidad calorfica Cmin. Por lo tanto, la mxima transferencia de calor posible se expresa
como
Ch Th1 Th 2 C T T
c c 2 c1 (2.42)
Cmin Th1 Tc1 Cmin Th1 Tc1
54
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Considerando un intercambiador de calor de un solo paso, asumiendo Cc>Ch, de tal forma que
Ch= Cmin y Cc= Cmax. Con las ecs. (2.44), (2.26b) se puede escribir como
C
Th 2 Tc1 Th1 Tc 2 exp NTU 1 min (2.45)
Cmax
Donde + es para flujo en contracorriente y el es para flujo paralelo. Con las ecuaciones (2.5),
(2.6) y (2.42), Th2y Tc2en la ec.(2.45) pueden ser eliminados y la siguiente expresin es
obtenida para , para flujo en contracorriente
En el caso de flujo paralelo, un anlisis similar puede ser aplicado para obtener la siguiente
expresin:
Dos casos lmites son de inters: Cmin/Cmax igual a 1. Para Cmin/Cmax = 1, la ec. (2.46) es
indeterminado, pero aplicando la regla de LHospitals para la ec. (2.46), se obtiene el siguiente
resultado para flujo en contracorriente:
NTU
(2.48)
1 NTU
1
2
1 e 2 NTU (2.49)
55
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para Cmin/Cmax = 0, como en las calderas y los condensadores (figura 2.3c y d), para flujo
paralelo o flujo en contracorriente, las ecs. (2.46) y (2.47) llegan a ser
1 e NTU (2.50)
Similares expresiones fueron desarrolladas para intercambiadores de calo que tienen otras
disposiciones de flujo, tales como flujo cruzado, de pasos mltiples, etc., y los resultados
representativos se muestran en la Tabla 2.2.
Algunas relaciones -NTU son mostradas grficamente en la figura 2.15. Las siguientes
observaciones deben tomarse en cuenta al revisar esta figura.
La tabla 2.3 resume cada uno de los mtodos discutidos en las secciones precedentes.
56
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60
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Ejemplo 2.9
Un intercambiador de calor de dos pasos de tubos y un paso de carcaza va ser utilizado como
un enfriador de un aceite. En agua de enfriamiento a 20 C, fluye a travs de los tubos con una
velocidad de flujo de 4.082 kg/s. El aceite de mquina entra al lado de la carcaza a una
velocidad de flujo de 10 kg/s. determine el rea de la superficie del intercambio de calor por los
mtodos LMTD y -NTU, si el coeficiente global de transferencia de calor basado en la
superficie exterior es 262 W/m2.K. Las capacidades calorficas del agua y del aceite son 4179
J/kg.K y 2118 J/kg.K, respectivamente.
SOLUCION
Las tasas de capacidades calorficas para el fluido de la carcaza (aceite) y el fluido del tubo
(agua) son:
Q Cc Tc 2 Tc1 635400 W
Tc 2 635400 / Cc Tc1 635400 /17058.578 20 37.248 20 57.25o C
Ahora se determina Tlm ,cf . A partir de la definicin dada en la ec. (2.28) para una disposicin
de flujo en contracorriente:
32.75 40
Tlm,cf 36.4o C
ln 32.75 / 40
Los valores de P y R se determinan a partir de las ecs. (2.34) y (2.35) que son:
61
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Th1 Th 2 Cc 17058.7
R 0.805
Tc 2 Tc1 Ch 21180
Q 635400
A 78.6 m2
UF Tlm,cf 262 0.85 36.4
Cmin 17058.7
C 0.805
Cmax 21180
Ahora se calcula NTU ya sea a partir de la frmula dada en la tabla 2.2 o de la figura 2.15 con
una apropiada interpretacin para , NTU, y C . De la tabla 2.2, para intercambiador de calor de
tubo y carcaza 1-2 se tiene
1
2 1 C 1 C 2 1/ 2
NTU ln
1 C 2 2 1 C 1 C 2 1/ 2
1/ 2
1
2 0.532 1 0.805 1 0.8052 1/ 2
NTU ln 1.226
2 1/ 2
1 0.805 2 0.532 1 0.805 1 0.805
2 1/ 2
Por consiguiente
C min 17058.7
A NTU 1.226 79.8 m2
U 262
En la obtencin de expresiones para los mtodos de diseo bsico discutidos en las secciones
precedentes, las ecs. (2.22) y (2.23) son integradas a travs de la superficie bajo las siguientes
consideraciones:
62
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Hasta ac, se han discutido dos mtodos para realizar el anlisis trmico de intercambiadores de
calor (Tabla 2.3). La evaluacin y dimensionamiento de intercambiadores de calor son dos
problemas encontrados en el anlisis trmico de intercambiadores de calor.
Por ejemplo, si las temperatura de entrada, una de las temperaturas de salida del fluido, y los
flujos de masa son conocidos, entonces la temperatura de salida desconocida se puede calcular a
partir del balance de energa y el mtodo de LMTD se puede usar para este problema de
dimensionamiento con las siguientes etapas:
El mtodo LMTD tambin puede ser usado para problemas de evaluacin (anlisis de
funcionamiento) para un intercambiador de calor disponible, pero los clculos son muy
tediosos, requiriendo iteracin ya que las temperaturas de salida no son conocidas. En tales
situaciones, el anlisis puede ser simplificado usando el mtodo -NTU. El anlisis de
evaluacin con el mtodo -NTU es como sigue:
1. Calcular el radio de las tasas de capacidades calorficas C Cmin / Cmax y
NTU UA / Cmin a partir de los datos de entrada.
63
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
El mtodo -NTU, tambin puede ser usado para los problemas de dimensionamiento y el
procedimiento es como sigue:
En las aplicaciones prcticas, el coeficiente global de transferencia de calor vara a lo largo del
intercambiador de calor y este depende fuertemente del nmero de Reynolds del flujo, la
geometra de la superficie de transferencia de calor y de las propiedades fsicas del fluido. Los
mtodos para tomara en cuenta variaciones especficas en U estn dados para intercambiadores
de calor de tubo y carcaza de flujo en contracorriente, flujo cruzado y de pasos mltiples.
La figura 2.16, muestra situaciones tpicas en los cuales la variacin de U, dentro del
intercambiador de calor puede ser sustancialmente grande.
El caso en el cual ambos fluidos cambian de fase es mostrado en la figura 2.16 a, donde no hay
calentamiento ni enfriamiento sensible; las temperaturas simplemente se mantienen constante.
El condensador mostrado en la figura 2.16b, es quiz el ms comn que los condensadores de la
figura 2.16d. En el anterior el fluido entra a una temperatura mayor que la temperatura de
saturacin y el lquido condensado llega a sub enfriarse antes de salir del condensador. La figura
2.16c, muestra una situacin que corresponde al caso en el que el fluido frio entra como un
lquido sub enfriado, es calentado, evaporado, y luego sobrecalentado.
64
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Considerando un intercambiador de calor de doble tubo de flujo paralelo (figura 2.1 a). El
intercambiador de calor es dividido en incrementos de reas de superficie Ai. Para cualquier
incremento de rea superficial, las temperaturas del fluido caliente y frio son Thiy Tci
respectivamente, y se puede asumir que el coeficiente global de transferencia de calor puede ser
expresado como funcin de esas temperaturas. De esta manera
65
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Qi mc p
hi
T
h i 1
Thi mc p
ci
T
c i 1
Tci (2.53)
Qi Ui Ai Th Tc i (2.54)
d Th Tc 1 1
U dA (2.55)
Th Tc Ch Cc
Th Tc i 1 Th Tc i 1 1
Ui Ai (2.56)
Th Tc i ci
C C hi
Th Tc i1 Th Tc i 1 Mi Ai (2.57)
Donde
1 1
M i Ui (2.58)
Cci Chi
66
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
A U 2 T1 U1T2
Q U m ATlm (2.60)
ln U 2 T1 / U1T2
Donde U1 y U2 son los valores de los coeficientes globales de transferencia de calor sobre los
extremos del intercambiador que tienen diferencias de temperaturas T1 y T2 respectivamente.
Q U m ATlm (2.61)
Donde
1 1 T T2 1 T1 Tlm
lm (2.62)
U m U1 T1 T2 U 2 T1 T2
Las ecs. (2.60) y (2.61) generalmente no pueden ser vlidas sobre todo el intercambiador de
calor pero puede aplicarse a una pequea porcin de esta.
Como se ha discutido en las secciones previas, el diseo trmico del intercambiador de calor
puede ser clasificado como dimensionamiento (problema de diseo) o evaluacin (anlisis de
funcionamiento). En el problema de dimensionamiento, el rea superficial y las dimensiones del
intercambiador de calor van a ser determinados; los datos de entrada para el problema de
dimensionamiento son: velocidades de flujo, temperaturas de entrada y temperaturas de salida,
geometra de la superficie, limitaciones de las cadas de presin, y propiedades termo fsicas de
las corrientes y materiales.
68
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Luego de que el diseo mecnico ha sido completado, el anlisis del costo final para lograr una
solucin ptima debe ser considerado. Un diseo ptimo global, en general es encontrar los
requerimientos de funcionamiento a un costo mnimo, el cual incluye el costo de capital (costo
de materiales, fabricacin, control, embarque e instalacin), costos de operacin y
mantenimiento (costo de potencia para el bombeo de los fluidos, reparacin y limpieza). Hay
muchos factores independientes que pueden ser considerados mientras se disea y optimiza un
intercambiador de calor.
El problema de diseo del intercambiador de calor es muy complicado. Solo una parte del
diseo total del proceso consiste de una evaluacin analtica cuantitativa. Porque de un gran
nmero de estimaciones cualitativas, comercializacin y compromisos, el diseo del
intercambiador de calor es ms que un arte una ciencia en esta etapa. En general, dos ingenieros
no pueden llegar a disear un mismo intercambiador para una determinada aplicacin.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
PROBLEMAS PROPUESTOS
2.1 Comenzando de la ecuacin (2.22) demostrar que para un intercambiador de calor de flujo
paralelo, la ec. (2.26 a) llega a ser:
Th 2 Tc 2 1 1
exp UA
Th1 Tc1 Ch Cc
2.2 Demostrar que para un intercambiador de calor de flujo paralelo, la variacin de temperatura
del fluido caliente a lo largo del intercambiador de calor est dado por:
71
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Th Th1 Cc 1 1
1 exp UA
Th1 Tc1 Ch Cc Ch Cc
Obtener una expresin similar para la variacin de la temperatura del fluido frio a lo largo del
intercambiador de calor. Tambin demostrar que para A la temperatura llega a ser la
temperatura de mezclado de los fluidos, dado por:
ChTh1 CcTc1
T
Cc Ch
2.3 Demostrar que las variaciones de temperaturas del fluido caliente y frio a lo largo de un
intercambiador de calor en contracorriente est dado por:
Th Th1 Cc 1 1
exp UA 1
Th1 Tc1 Cc Ch Cc Ch
y
Th Tc 2 Ch 1 1
exp UA 1
Th1 Tc 2 Cc Ch Cc Ch
2.4 A partir del problema 2.3, demostrar que para el caso Ch< Cc
d 2Th d 2Tc
0 y 0
dA2 dA2
d 2Th d 2Tc
0 y 0
dA2 dA2
Por lo tanto, las curvas de temperatura son cncavas (ver figura 2.6)
2.5 Demostrar que para intercambiadores de calor de flujo en contracorriente, cuando las tasas
de capacidades calorficas del fluido caliente y frio son iguales (Cc = Ch = C), la variacin de
las temperaturas del fluido caliente y frio a lo largo del flujo contrario en el intercambiador de
calor es lineal con el rea superficial como
72
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Tc Tc 2 Th Th1 UA
Th1 Tc 2 Th1 Tc 2 C
Tc Tc1 UA
1 exp
Th Tc 2 Cc
2.7 En una caldera (evaporador), la temperatura de los gases calientes disminuye desde Th1 a
Th2, mientras ocurre la ebullicin a una temperatura constante Ts. Obtener una expresin, como
en el problema 2.6, para la variacin de la temperatura del fluido caliente con el rea superficial.
2.8 Demostrar que la Ec. (2.46) es tambin aplicable para Ch>Cc, es decir C*= Cc/Ch.
2.9 Obtener una expresin para la efectividad de intercambio de transferencia de calor, , para
flujo paralelo dado por la ec. (2.47).
2.10 5000 Kg/h de agua va ser calentado desde 20 hasta 35 C con agua caliente a 140 C. Una
disminucin de temperatura de15 C es permitida del agua caliente. Un nmero de
intercambiadores de calor de doble tubo con nulos y tubos cada uno conectado en serie va ser
usado. El agua caliente fluye a travs del tubo interior. La conductividad trmica del material es
50 W/m.K.
73
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
2.12 El intercambiador de calor de tubo y carcaza dado en el problema 2.11 es usado para
calentar 62 000 Kg/h de agua desde 20 C hasta 50 C. Se dispone de agua caliente a 100
C. Determine cmo la velocidad de transferencia de calor y la temperatura de salida del
agua varan con el flujo de masa del agua caliente. Calcular las velocidades de transferencia
de calor para las siguientes velocidades de flujo de masa del agua caliente:
a. 80 000 Kg/h
b. 40 000 Kg/h
2.13 Agua (Cp = 4182 J/Kg.K) a una velocidad de flujo msico de 5000 Kg/h es calentado
desde 10 C hasta 35 C en un enfriador con aceite de mquina (Cp = 2072 J/Kg. K) con
una temperatura de entrada de 65 C y una velocidad de flujo msico de 6000 Kg/h.
Tomando que el coeficiente global de transferencia de calor es 3500 W/m2.KCules son
las reas requeridas para:
a. Flujo paralelo
b. Flujo en contracorriente?
2.14Con la finalidad de enfriar aire con un flujo de masa de 9.4 Kg/h desde 616 C hasta 232C,
pasando por el tubo interior de un intercambiador de calor de tubo y carcaza en
contracorriente el cual es de 1.5 m de longitud con un dimetro exterior del tubo interior de
2.5 cm.
a. Calcular la velocidad de transferencia de calor. Para el aire, Cp = 1060J/Kg. K
b. El agua de enfriamiento entra al lado del nulo a 16 C con una velocidad de flujo
volumtrico de 0.3 L/min. Calcular la temperatura de salida del agua. Para el agua Cp = 4180
J/Kg. K.
c. Determinar la efectividad de este intercambiador de calor, luego determine NTU. El
coeficiente de transferencia de calor basado en el rea superficial externa es 38.5 W/m 2.K.
Calcular el rea superficial de transferencia de calor del intercambiador de calor y el nmero de
hoquillas.
2.15Un intercambiador de calor de tubo y carcaza es diseado para calentar agua desde 40 C
hasta 60 C con una velocidad de flujo de masa de 20 000 Kg/h. Agua caliente a 180 C
fluye a travs de los tubos con una velocidad de flujo de masa de 10 000 Kg/h. Los tubos
tienen un dimetro interno de 20 mm; el nmero de Reynolds es Re = 10 000. El
coeficiente global de transferencia de calor basado en el rea externa de transferencia de
calor se estima que es U = 450 W/m2.K.
a. Calcular la velocidad de transferencia de calor Q del intercambiador y la temperatura de
salida del fluido caliente.
b. Si el intercambiador de calor est en contracorriente con un paso de tubo y un paso de
carcaza, determine (usando los mtodos LMTD y NTU):
i. El rea de transferencia de calor externa
ii. La velocidad del fluido que pasa por los tubos.
74
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
2.16 Un enfriador es empledo para enfriar aceite lubricante desde 70 C hasta 40 C. El agua de
enfriamiento entra al intercambiador de calor a 15 C y sale a 25 C. Las capacidades
calorficas del aceite y el agua son 2 y 4.2 kJ/Kg.K, respectivamente, y la velocidad de flujo
de aceite es 4 Kg/h.
a. Calcular la velocidad de flujo requerida de agua.
b. Calcular la verdadera diferencia de temperatura para intercambiadores de calor de dos pasos
de carcaza y 4 pasos de tubos y un paso de carcaza y 2 pasos de tubos y para una configuracin
de flujo cruzado con uno mezclado y otro sin mezclar, respectivamente.
c. Encontrar la efectividad de los intercambiadores de calor.
2.17 Para el enfriador de aceite descrito en el problema 2.16, calcular el rea superficial
requerida para los intercambiadores de calor de carcaza y tubos y para el de flujo cruzado
con ambos fluidos sin mezclar., asumiendo que el coeficiente global de transferencia de
calor es U = 90 W/m2.K. Para el intercambiador de calor de tubo y carcaza, calcular la
temperatura de la corriente de salida y compare con los valores dados.
2.18 En un enfriador de aceite el aceite fluye a travs del intercambiador de calor con una
velocidad de flujo de masa de 8 kg/h y una temperatura de entrada de 70 C. La capacidad
calorfica del aceite es 2 KJ/kg.K. La corriente de enfriamiento es de agua, con una
capacidad calorfica de 4.2 KJ/kg.K, a una velocidad de flujo de 20 kg/s y una temperatura
de entrada de 15 C. Asumiendo que el rea total del intercambiador de calor es de 150 m2
y un coeficiente global de transferencia de calor de 150 W/m2.K, calcular la temperatura de
salida de un intercambiador de calor de dos pasos de carcaza y cuatro pasos de tubos y de
una unidad de flujo cruzado con ambos fluidos no mezclados, respectivamente. Estimar los
respectivos factores de correccin F.
2.19 Un enfriador con rfaga de aire, con un rea superficial de transferencia de calor de 600 m2
y un coeficiente global de transferencia de calor de W/m2.K es alimentado con las
siguientes corrientes: aire: 15 kg/s, Cp = 1050 J/kg.K, Tc,in = 25 C; aceite: mh = 5kg/s, Cp,h =
2000 J/kg. K, Th,in = 90 C. Calcular las temperaturas de las corrientes que salen, el factor F,
y la efectividad para un intercambiador de dos pasos de carcaza y cuatro pasos de tubos.
75
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
3
CORRELACIONES DE CONVECCIN FORZADA PARA EL LADO DE
FASE SINGULAR DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
3.1 Introduccin
En este captulo, se dan las correlaciones recomendadas para el lado de fase singular de
intercambiadores de calor. En muchos intercambiadores de calor con flujos de dos fases tales
como las calderas, generadores nucleares de vapor, condensadores de potencia,
acondicionadores de aire, evaporadores y condensadores en sistemas de refrigeracin, un lado
tiene un flujo en fase singular mientras que por el otro lado hay un flujo de dos fases.
Generalmente, el lado de fase singular representa la resistencia trmica alta, particularmente
con flujo de gas o aceite.
Este captulo provee una revisin comprensiva de las correlaciones disponibles para flujo
laminar y turbulento de una fase singular de un fluido newtoniano a travs de ductos circulares
y no circulares con y sin efecto de las variaciones de propiedades. Un gran nmero de
correlaciones analticas y empricas son disponibles para coeficientes de transferencia de calor y
factores de friccin de flujo para flujos laminares y turbulentos a travs de ductos y a travs de
banco de tubos.
Las correlaciones para conveccin forzada laminar y turbulenta para fluidos en fase singular
representan una clase importante de soluciones de transferencia de calor para aplicaciones de
intercambio de calor. Cuando un fluido viscoso entra a un ducto, una capa lmite se forma a lo
largo de la pared. La capa lmite llena gradualmente toda la seccin transversal del ducto y
entonces se dice que el flujo est completamente desarrollado. La distancia a la cual la
velocidad llega a ser completamente desarrollada se denomina la longitud hidrodinmica o
longitud de velocidad de entrada (Lhe). Tericamente, la aproximacin al perfil de velocidad
totalmente desarrollada es asinttica y es por lo tanto imposible de describir una localizacin
definida donde la capa lmite llena completamente el ducto. Pero para todo propsito prctico,
la longitud de entrada hidrodinmica es finita.
Si las paredes del ducto son calentadas o enfriadas, entonces la capa lmite trmico tambin se
desarrolla a lo largo de la pared del ducto. A un cierto punto corriente abajouno puede hablar
acerca del perfil de temperatura totalmente desarrollado mientras el espesor de la capa lmite
trmica es aproximadamente igual a la mitad de la distancia a travs del cual cruza la seccin.
La distancia al cual el perfil de temperatura llega a ser completamente desarrollada se denomina
longitud de entrada trmica (Lte).
76
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Cuando los fluidos fluyen a baja velocidad, las partculas de fluido se mueven en trayectorias
definidas denominadas lneas de corriente. Este tipo de flujo se denomina flujo laminar. No hay
componentes de velocidad del fluido normales al eje del ducto en la regin totalmente
desarrollada. Dependiendo de la rugosidad del ducto circular de entrada y la superficie interior,
el flujo laminar totalmente desarrollado es obtenido hasta ReD< 2300, si la longitud del ducto L
es mayor que la longitud de entrada hidrodinmica, Lhe; sin embargo, si L< Lhe, el flujo
laminar en desarrollo puede existir sobre toda la longitud del ducto. Las longitudes de entrada
hidrodinmica y trmica para flujo laminar por el interior de conductos son proporcionados por
Shah y colaboradores.
Si la velocidad del fluido es gradualmente incrementada, habra un punto donde el flujo laminar
llega a ser inestable en la presencia de pequeas perturbaciones y el fluido no fluye mayormente
a lo largo de lneas uniformes (lneas de corriente) pero si a lo largo de una serie de remolinos,
los cuales resultan de un mezclado completo en todo el campo de flujo. Este tipo de flujo es
denominado flujo turbulento. El nmero de Reynolds al cual el flujo deja de ser puramente
laminar es referido como el nmero de Reynolds crtico. El nmero de Reynolds crtico en
ductos circulares est entre 2100 y 2300. Aunque el valor del nmero de Reynolds crtico
77
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q
h Tw Tb x (3.1)
A x
k T / y w
hx (3.2)
Tw Tb x
hx d d T / y w
Nux (3.3)
k Tw Tb x
La temperatura global local del fluido Tbx, tambin referido como mezclado en copa, o
temperatura promedio del fluido, es definido para un flujo incompresible como
1
Tb
Acum Ac
uTdAc (3.4)
78
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
hL 1 L
Nu Nu x dx (3.5)
k L 0
El flujo laminar puede ser obtenido para una velocidad de masa especfica G = um para (1)
dimetros hidrulicos pequeos Dh del paso de flujo o (2) fluidos de alta viscosidad . El paso
de flujo con dimetros hidrulicos son encontrados en intercambiadores de calor compactos ya
que estos resultan en un rea superficial grande por unidad de volumen del intercambiador de
calor. El flujo interno de aceites y otros lquidos con alta viscosidad en intercambiadores de
calor no compactos son generalmente de una naturaleza laminar.
1/3
Pe d Peb d
NuT 1.61 b para 103 (3.6)
L L
Y
79
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Peb d
NuT 3.66 para 102 (3.7)
L
La suposicin de dos asntotas para el nmero de Nusselt promedio derivado por Gnielinski,
proporciona resultados suficientemente buenos para muchos casos prcticos:
1/3
Pe d
NuT 3.663 1.613 b (3.8)
L
Una correlacin emprica desarrollada por Haunsen para flujo laminar en la regin de entrada
trmica de un ducto circular a temperatura de pared constante se da como
0.19 Peb d / L
0.8
Los resultados de la ecuaciones (3.8) y (3.9) son comparables uno con el otro. Estas ecuaciones
pueden ser usadas para flujo laminar de gases y lquidos en el rango de 0.1<Pebd/L<104. Los
efectos de conduccin axial pueden ser considerados si Pebd/L<0.1. Todas las propiedades son
evaluadas a la temperatura global promedio del fluido Tb, definido como:
Ti To
Tb (3.10)
2
Donde Ti y To son las temperaturas globales del fluido a la entrada y salida del ducto
respectivamente.
Los nmeros promedio asintticos de Nusselt en ductos circulares con una condicin lmite de
densidad de flujo constante en la pared (suscripcin H) son:
1/3
Pe d Peb d
NuH 1.953 b para 102 (3.11)
L L
Y
Peb d
NuH 4.36 para 10 (3.12)
L
Las propiedades delos fluidos son evaluadas a la temperatura global promedio Tb como se ha
definido en la ecuacin (3.10)
80
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los resultados dados por las ecuaciones (3.7) y (3.12) representan el coeficiente de
transferencia de calor adimensional para conveccin forzada interior en un ducto circular en la
regin trmicae hidrodinmicamente desarrollada (condicin totalmente desarrollada ), sobre
condiciones de temperatura de pared constante y densidad de flujo en la pared tambin
constante, respectivamente.
Cuando comienza la transferencia de calor tan pronto como el fluido entra al ducto, los perfiles
de velocidad y temperatura se desarrollan simultneamente. El anlisis de la distribucin de
temperatura en el flujo y por consiguiente, de la transferencia de calor entre el fluido y la pared
del ducto, para tales situaciones es ms complejo, puesto que la distribucin de velocidad vara
en la direccin axial tanto en la direccin normal o axial. Los problemas de transferencia de
calor que involucran simultneamente el desarrollo del flujo fueron principalmente resueltos
por mtodos numricos para varias secciones de flujo transversal. Una revisin comprensiva de
tales soluciones han sido dads por shah y Bhatti y Kakac5.
Shah y London y Shah y Batti2 presentan valores numricos para nmeros de Nusselt promedio
para esta regin. En el caso de ductos de longitud corta, los valores de Un son representados
por la ecuacin asinttica de Pohlhausen6 para el desarrollo simultneo de flujo sobre una placa
plana; para un ducto circular siendo esta la ecuacin:
1/2
Pe d
NuT 0.664 b Prb1/6 (3.13)
L
Para muchas aplicaciones de ingeniera con ductos circulares cortos (d/L>0.1), se recomienda
cualquiera de las ecuaciones (3.8), (3.9), y (3.13) dado el elevado nmero de Nusselt usado.
81
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Pw Di do (3.15)
Ph d o (3.16)
La nica diferencia entre Pw y Ph es Di, el cual es dimetro interno de carcaza (tubo externo)
del nulo. La diferencia es debido a la friccin del fluido en la superficie interior de la carcaza,
sin embargo, este no es el caso en el permetro para la transferencia de calor, puesto que la
transferencia de calor tiene lugar solamente a travs de las paredes del tubo interior. El rea
neta de flujo libre del nulo est dado por
Di2 do2
Ac (3.17)
4
82
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
4 Ac
Dh (3.18)
Pw
4 Ac
De (3.19)
Ph
Los nmeros de Reynolds, Graetz y el radio d/L van a ser calculados con Dh, De es usado para
calcular el coeficiente de transferencia de calor a partir del nmero de Nusselt y para evaluar el
nmero de Grashof en conveccin natural. Se obtienen coeficientes de transferencia de calor
significativamente grandes cuando Dh es usado en vez de De para clculos de transferencia de
calor.
do 0.19 Peb Dh / L
1/2 0.8
NuT Nu 1 0.14 0.467
(3.20a)
Di 1 0.117 Peb Dh / L
Donde Nu es el nmero de Nusselt para flujo totalmente desarrollado, el cual est dado por
1/2
d
Nu 3.66 1.2 o (3.20b)
Di
Cuando la pared externa del nulo est aislado.Una revisin detallada de transferencia de calor
convectiva en ductos para varias condiciones lmites hidrodinmicas y trmicas estn dadas en
Shah y Batti2.
pared y la del fluido global, la asuncin de propiedades constantes, puede ocasionar errores
significativos, ya que las propiedades de transporte de fluidos de muchos fluidos varan con la
temperatura, lo cual influye la variacin de la velocidad y temperatura a travs de la capa lmite
o sobre la seccin transversal del ducto.
n
Nu b
Nucp w
(3.21a)
m
f
b (3.21b)
f cp w
Para los gases, la viscosidad, la conductividad trmica y la densidad varan con la temperatura
absoluta. Por lo tanto, en el mtodo de radio de propiedades, las correcciones de temperatura se
84
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
encuentran de la siguiente forma para adecuarlas a aplicaciones prcticas para los efectos de la
dependencia de las propiedades de la temperatura en gases:
n
Nu Tw
(3.22a)
Nucp Tb
m
f T
w (3.22b)
f cp Tb
Desissler llev acabo numerosos anlisis, como los descritos previamente para flujo laminar a
travs de ductos circulares, a condicin lmite de densidad de flujo de calor constante para la
variacin de la viscosidad de lquidos con la temperature dado por
1.6
Tw
(3.23)
cp Tb
Y obteniendo n = 0.14 que es usado con la ec (3.21a). Esto fue ampliamente usado para
correlacionar datos experimentales para flujo laminar con Pr > 0.6.
Tambin Desissler ha obtenido m = - 0.58 para calentamiento y m = - 0.50 para enfriamiento
de lquidos, para ser usado con la ec. (3.21b)
Una simple correlacin emprica fue propuesta por Sieder Tate para predecir el nmero
promedio de Nusselt para flujo laminar en ductos circulares para la longitude de entrada
combinada con temperature de pared constant como
0.14
Pe D
1/3
La cul es vlida para tubos lisos cuando 0.48 Prb 16700 y 0.0044 b / w 9.75 . Esta
correlacin ha sido recomendada por Whitaker para valores de
85
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
0.14
Peb Di b
1/3
2 (3.25)
L w
Debajo de este lmite, se han establecido condiciones de flujo totalmente desarrollado y la ec.
(3.7) puede ser usado con buena aproximacin. Todas las propiedades son evaluadas a la
temperature media global del fluido excepto w la cual es evaluada a la temperature de la pared.
Ejemplo 3.1
SOLUCION
882.3Kg / m3 Cp 1922 J / Kg .K
0.416 N .s / m 2 k 0.144W / m.K
Pr 5550 w 0.074 N .s / m 2
Puesto que Re 2300 el flujo por el interior del tubo es laminar. Se puede calcular el
coeficiente de transferencia de calor a partir de la correlacin de Sieder Tate, ec.(3.24) siempre
que la siguiente condicin sea satisfecha:
0.14
D b 13.47 5550 0.0127 0.416
1/3 1/3 0.14
Reb Prb 18.7 2
L w 0.3 0.074
b 0.416
5.62 9.75
w 0.074
Por lo tanto,
0.14
Di b
1/3
NuT 1.86 Re Pr
1/3
L w
86
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La correlacin de Nusselt-Graetz dada por la ec. (3.11), que es applicable con condiciones
lmites de densidad de flujo de calor constante, tambin puede ser usado, ya que
La ec. (3.24) toma en cuenta el hecho de que a medida que se eleva la temperature del fluido se
incrementa el coeficiente de transferencia de calor. Aunque se de la condicin lmite de
densidad de flujo de calor constant resulta un elevado coeficiente transferencia de calor que en
una condicin lmite de temperature de pared constant, puesto que para el calentamiento de
fluidos, la correlacin de Nusselt-Graetz da una respuesta ms conservadora.
1/6
Pe D
0.4
87
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde
La primera solucin complete razonable para la transferencia de calor de gases que fluyen en
un tubo en regimen laminar con propiedades dependientes de la temperature fue desarrollada
por Worsoe-Schmidt. Ellos resolvieron las ecuaciones que los gobiernan con la tcnica de
diferencias finitas para flujo totalmente desarrollado, y flujo desarrollado por gases a travs de
ductos circulares. El calentamiento y enfriamiento con temperature de pared constant y
densidad de flujo de calor constant han sido considerados. La solucin en la region de entrada
fue incluida la velocidad radial. Ellos han concluido que en la entrada y en corriente abajo muy
alejada (trmicamente desarrollada, los resultados pueden ser satisfactoriamente
correlacionados para calentamiento cuando 1 Tw / Tb 3 por n = 0,m = 1.00 y para
88
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Se han realizado amplios esfuerzos tericos y experimentales para obtener las soluciones de
problemas para la conveccin forzada turbulenta de transferencia de calor y friccin de flujo en
ductos, debido al hecho de su ocurrencia frecuente y aplicaciones en la ingeniera de la
transferencia de calor. Una compilacin de tales soluciones y correlaciones para ductos
circulares y no circulares fueron propuestas en forma conjunta por Bhatti y Shah17. Existe un
gran nmero de correlaciones disponibles en la literatura para el flujo totalmente desarrollada
(hidrodinmica y trmicamente) en flujo turbulento de fluidos newtonianos de fase singular, en
ductos circulares, lisos, rectos con propiedades fsicas constantes y dependientes de la
temperatura. El objetivo de esta seccin es realzar algunas correlaciones existentes para ser
usadas en el diseo de de equipos de transferencia de calor y enfatizar las limitaciones
impuestas de la aplicabilidad de estas correlaciones.
89
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
90
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Se han realizado amplios esfuerzos para obtener correlaciones empricas que representen el
mejor ajuste de curvas de datos experimentales o ajustar coeficientes en las ecuaciones tericas
para ajustar mejor los datos experimentales. Un ejemplo de lo ltimo es la correlacin dada por
Petukhov y Popov18. Sus clculos tericos para el caso de flujo turbulento totalmente
desarrollado con propiedades constantes en tubos circulares con condiciones lmites de densidad
de flujo constante dan una correlacin, que se basa en el modelo de la capa lmite turbulenta de
tres capas con constantes ajustadas para hacer juego con los datos experimentales. Petukhov
tambin da una forma simplificada de esta correlacin como
Nub
f / 2 Reb Prb
(3.29)
1.07 12.7 f / 2
1/2
Pr
2/3
b 1
La ec. (3.29) predice los resultados en el rango de 104 Reb 5 106 y 0.5 Prb 200 con un
error de 5 a 6 % y en el rango de 0.5 Prb 2000 con un error de 10 %.
Webb20 examin un ran go de datos para flujo turbulento sobre condiciones de flujo totalmente
desarrollado en tubos lisos, el concluy que la relacin desarrollada por Petukhov y Popov 18
provee major aproximacin con las mediciones (Tabla 3.3. Sleicher y Rouse21 correlaciona
resultados analticos y experimentales para el rango 0.1 Prb 104 y 104 Reb 106 y ha
obtenido:
Nub 5 0.015 Rebm Prbn (3.30)
Donde
0.24
m 0.88
4 Prb
1
n 0.5exp 0.6 Prb
3
Las ecuaciones (3.29) y (3.30) dan numeros de Nusselt promedio y no son aplicables a la regin
de transicin. Gnielinski22 modifico la correlacin de Petukhov-Kirillov por comparacin con
datos experimentales, esta correlacin cubre el rango de nmeros de Reynolds bajos. Gnielinski
recomienda la siguiente correlacin para el nmero promedio de Nusselt, que es aplicable a la
regin de transicin donde los nmeros de Reynolds estn entre 2300 y 104:
Nub
f / 2 Reb 1000 Prb
(3.31)
1 12.7 f / 2
1/2
Pr
2/3
b 1
Donde
f 1.58ln Reb 3.28
2
(3.32)
91
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Ejemplo 3.2
Un intercambiador de calor de tubo y carcasa de dos pasos de tubo con bafle singular por paso
es usado para enfriar aceite. El agua de enfriamiento entra a los tubos a 25 C a una velocidad de
flujo total de 8.154 Kg/s y sale a 32 C. Las temperaturas de entrada y salida del aceite mquina
son 65 C y 55 C respectivamente. El intercambiador de calor tiene 12.25 pulgadas de ID
92
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
carcasa, y los tubos tienen 0.625 pulgadas ID y 0.75 pulgadas OD. Un total de 160 tubos son
colocados con pitch triangular equiltero. Rfo = 1.76x10-4 m2.K/W, AoRW = 1.084x10-5 m2.K/W,
ho = 686W/m2.K, Ao/Ai = 1.1476, y Rfi = 0.00008 m2.K/W; Determinar:
SOLUCION
um Di
Reb
O
4mc
Reb
NT
Di
2
4 8.154
Reb 9510
80 8.24 104 0.0165
Nub
f / 2 Re 1000 Pr
1 12.7 f / 2
1/2
Pr 2/3
1
Donde
Luego
Nub
7.982 10 / 2 9510 1000 5.64 70
3
1/2
7.982 103
1 12.7 5.64 2/3
1
2
Por consiguiente
93
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
k 0.611
hi Nub 70 2583 W / m 2 .K
Di 0.01656
Q U o Ao F Tlm,cf
1
A 1 A 1
U o o Ao RW R fo o R fi
Ai hi Ai ho
1
1 1
U o 1.1476 1.084 105 1.76 104 1.1476 0.00008
2583 686
U o 458.6 W / m 2 .K
Tc 2 Tc1 32 25
P 0.175
Th1 Tc1 65 25
Th1 Th 2 65 55
R 1.43
Tc 2 Tc1 32 25
T1 T2 65 32 55 25
Tlm,cf 31.48 C
T1 65 32
ln ln
T2 55 25
94
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q 238586
Ao Do LNT 16.85m2
U o F Tlm,cf 458.6 0.98 31.5
Ao 16.85
L 1.76 m
Do NT 0.75 2.54 102 160
Las correlaciones dadas en la Tabla 3.3 no toman en cuenta los efectos de entrada, que
ocurren en ductos cortos. Gnielinski3 recomienda que el factor de correccin de entrada
derivado por Hausen27 para obtener el nmero de Nusselt para ductos cortos a partir de la
siguiente correlacin:
D 2/3
Nu L Nu 1 (3.33)
L
95
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Ejemplo 3.3
Agua est fluyendo a razn de 5000 Kg/h para ser calentado desde 20 C a 35 C con agua
caliente a 140 C. Una cada de temperature del agua caliente de 15 C es permitido. Un nmero
de horquillas de 15 pies (4.5 m) de 3 pulgadas (ID = 3.068 pulgadas, OD = 3.5 pulg.) por 2
pulgadas (ID = 2.067 pulg., OD = 2.357 pulg.) de un intercambiador de calor de doble tubo con
nulos y tubos conectados en serie cada un ova ser usado. El agua caliente fluye a travs del
tubo interior y el exterior del nulo es aislado para evitar prdidas de calor. Calcular: (1) el
coeficiente de transferencia de calor en el tubo interior y (2) el coeficiente transferencia de calor
en el interior del nulo.
SOLUCION
Ahora haciendo balance de energa se calcula el flujo de masa del agua caliente
mC
p h Th mC p Tc
c
mh
mC 5000 / 3600 4179 1.36Kg / s
p c
C ph 4271
Donde
96
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Por lo tanto, el flujo es turbulento y la correlacin debe ser seleccionada de la Tabla 3.3. La
correlacin de Petuhhov-Kirillov debe ser usada en este caso:
Nub
f / 2 Reb Prb
1.07 12.7 f / 2
1/2
Pr
2/3
b 1
2
f 1.58ln Reb 3.28 1.58ln 154850 3.28
2
0.0041
Nub
4.110 / 2 154850 1.325 353.9
3
k 0.688
hi Nub 353.9 2
4637.6 W / m 2 .K
Di 2.067 2.54 10
El efecto de las variaciones de propiedades se encuentra de la ec. (3.21a) con n = 0.25 para
enfriamiento de un liquido en flujo turbulento (ver table 3.5), y el coeficiente de transferencia
de calor debe ser corregido.
2. Clculo del coeficiente de transferencia de calor en el nulo. A partir del apndice las
propiedades del agua fra a Tb = 27.5 CV son:
estecaso. Se debe notar que para el nulo, el nmero de Nusselt se basa en el dimetro
equivalente calculado de la ec. (3.19):
4 Ac 4 / 4 Di Do 0.07792 0.06032
2 2
De 0.0403 m
Ph Do 0.0603
Nub
f / 2 Reb Prb
1.07 12.7 f / 2
1/2
Pr
2/3
b 1
2
f 1.58ln Reb 3.28 1.58ln 15079 3.28
2
0.007037
Nub
0.007037 / 2 15079 5.825 112.2
1.07 12.7 0.007037 / 2 5.8252/3 1
1/2
k 112.2 0.614
ho Nub 1709.4 W / m 2 .K
De 0.0403
3.6 Efecto de las propiedades fsicas variables en conveccin forzada en flujo turbulento
Cuando hay una gran diferencia entre las temperaturas, global del fluido y la pared, la influencia
en la transferencia de calor ya sea de calentamiento o enfriamiento y la friccin del fluido en
flujo turbulento en el ducto debido a la distorsin de los mecanismos del transporte turbulento,
en adicin a la variacin de propiedades del fluido con temperaturas como para el flujo laminar.
w
1, n 0.11 para calentamiento de lquidos (3.34)
b
98
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
w
1, n 0.25 para enfriamiento de lquidos (3.35)
b
Los cuales son aplicables para flujo turbulento totalmente desarrollado en el rango de
104 Reb 5 106 , 2 Prb 140, y 0.08 w / b 40 . El valor de Nucp en la ec.(3.21a) es
calculado de la ec.(3.30) o (3.31).El valor de Nucp tambin puede ser calculado de las
correlaciones listadas en la Tabla 3.3.
99
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
w f 1
1, = 7 b para calentamiento de lquidos (3.36)
b fcp 6 w
0.24
w f
1, = w para enfriamiento de lquidos (3.37)
b fcp b
El factor de friccin para un flujo isotrmico (propiedades constants fcp se puede calcular
mediante el uso de la Table 3.4 o directamente de la ec. (3.32) para el rango 0.35<(w/b)<2,
104<Reb<23x104 y 1.3<Prb<10.
y 104 Reb 4.3 106 para el aire y 0.37 Tw / Tb 3.7 y 104 Reb 5.8 106 para el
hidrgeno. Los resultados analticos son correlacionados por la ec. (3.22a), Nucp est dado por
las ecs. (3.30) o (3.31), y se ha obtenido los siguientes valores de n:
Tw
1 n 0.36 para enfriamiento de gases (3.38)
Tb
Tw T
1 n 0.3 log w 0.36 para calentamiento de gases (3.39)
Tb Tb
Con estos valores para n, la ec. (3.22a) describe la solucin para el aire y el hidrgeno dentro
de una aproximacin de 4% . Para simplicidad uno puede tomar n como constant para
calentamiento como n 0.47 (Tabla 3.5); entonces la ec.(3.22a) describe la solucin para el
100
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Ejemplo 3.4
Aire a una temperature global media de 40 C fluye a travs de una tubera en seccin de
calentamiento con una velocidad de 6 m/s. La longitude y el dimetro de la tubera son 300
com y 2.54 cm respectivamente. La temperature promedio de la pared de la tubera es 300 C.
Determinar el coeficiente de transferencia de calor promedio.
SOLUCION
Puesto que la temperature de pared es mucho mayor que la temperature inicial del aire, se
deben considerer la variacin de las propiedades.
Del apndice las propiedades del aire a Tb = 40 C son:
El coeficiente de transferencia de calor interno pude ser obtenido a partir del conocimiento del
regimen de flujo, es decir, el nmero de Reynolds,
um Di 1.128 6 0.0254
Reb 8991
1.912 105
Por consiguiente, el flujo en el tubo se puede asumir que es turbulento. Por otro lado,
L / D 3 / 0.0254 118 60 por lo que se assume que las condiciones son de un flujo
totalmente desarrollado. Puesto que paraPr>0.6 se puede usar la correlaciones dadas en la table
3.3. La correlacin de Gnielinskys, ec. (3.31), con propiedades constants, se usa aqu para
determiner el nmero de Nusselt.
Nub
f / 2 Reb Prb
1.07 12.7 f / 2
1/2
Pr
2/3
b 1
101
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
2
f 1.58ln Reb 3.28 1.58ln 8991 3.28
2
0.00811
Nub
0.00811/ 2 8991 1000 0.719 27.72
1.07 12.7 0.00811/ 2 0.7192/3 1
1/2
102
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
k 0.0.0267
h Nub 27.72 29.14 W / m 2 .K
Di 0.0254
0.47 0.47
T 573
Nub Nucp w 27.72 20.856
Tb 313
Luego
k 0.0.0267
h Nub 27.72 29.14 W / m 2 .K
Di 0.0254
n
Tw
Nu C Re 0.8
b
0.4
Pr
b (3.40)
Tb
Para flujo totalmente desarrollado,los perfiles de temperatura y velocidad (es decir L/D> 60),
C, llega a ser constante independiente de L/D (Tabla 3.7).
103
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Las Tablas 3.2 al 3.5 proveen exponentes m y n asociados con las ecs. (3.21) y (3.22) para
conveccin forzada laminar y turbulenta en ductos circulares respectivamente. Usando estas
tablas, los efectos de las propiedades variables son incorporados por el mtodo de radio de
propiedades. Las correlaciones para flujo turbulento de lquidos y gases con propiedades
dependientes de la temperatura son tambin resumidas en las Tablas 3.6 y 3.7.
104
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
NuH2 = nmero de Nusselt promedio paradensidad de flujo de calor uniforme tanto axial
como circunferencialmente.
Los clculos de coeficiente de transferencia de calor para tubos desnudos y con aletas para
varias disposiciones y flujo externo son importantes en el diseo de intercambiadores de calor.
Varias correlaciones para estos casos, son dadas por Gnielinski3.
105
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
106
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
107
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Una considerable cantidad de trabajos fueron publicados sobre transferencia de calor en banco
de tubos. Los trabajos ms relevantes de estos trabajos fueron presentados por Zukauskas 42. El
coeficiente de transferencia de calor en bancos de tubos lisos es generalmente determinado a
partir de la siguiente ecuacin:
p
Pr
Nub c Re Pr b
m
b b
n
(3.41)
Prw
0.25
Prb
Nub 0.9cn Re 0.4
b
0.36
Pr
b para Reb 1 10 2
Prw
(3.42a)
108
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
0.25
Prb
Nub 0.52cn Re Pr0.5
b
0.36
b para Reb 102 103 (3.42b)
Prw
0.25
Prb
Nub 0.27cn Re 0.63
b Pr0.36
b para Reb 103 2 105 (3.42c)
Prw
0.25
Pr
Nub 0.033cn Re Pr b
0.8
b
0.4
b para Reb 2 105 2 106 (3.42d)
Prw
109
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
0.25 0.2
Pr Xt
Nub 0.031cn Re Pr b
0.8
b
0.4
b para Reb 2 105 2 106 (3.43d)
Prw Xl
Todas las propiedades fsicas exceoto Prw son evaluadas a la temperature global del fluido que
fluye alrededor de cilindros en el banco. La incertidumbre de los resultados que dan las
ecuaciones (3.42) y (3.43) estn dentro de 15% .
uo Do
Reb (3.44)
Ejemplo 3.5
Aire a la presin atmosfrica fluye a travs de un banco de tubos que consiste de 8 filas de
tubosen la direccin del flujo. El dimetro del tubo d = 1.0 cm, el espaciamiento longitudinal y
el espaciamiento transversal de dos cilindros es Xl = 1.5 cm y Xt = 2.54 cm. La velocidad
aguas arriba U es 6 m/s y la temperature T es 20 C. Si la temperature de la superficie del
tubo es 180 C, encontrar el coeficiente de transferencia de calor promedio para el banco de
tubos.
SOLUCION
Las propiedades del aire se obtienen de la table B.1 en base a la temperatura de entrada a 20C:
2 2
X 2.54
Xd d X L2 t d 1.52 1.0 0.95 cm
2 2
X t d 2.54 1.0
0.77 cm X d d
2 2
110
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Xt 2.54
U max U 6 9.90 m / s
Xt d 2.54 1
De la figura 3.3 para n = 8 filas, Cn = 0.98. De esta manera, el nmero de Nusselt promedio,
dado por la ec. (3.43c), es:
0.25 0.2
Prb Xt
Nub 0.35cn Re Pr 0.6
b
0.36
b
Prw Xl
0.25 0.2
0.713 2.54
Nub 0.35 0.98 6549.4 0.713 0.6 0.36
66.3
0.69 1.50
k 0.0257
h Nub 66.3 170.4 W / m .K
2
d 0.01
111
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
pitch constante b, y el radio mnimo y mximo de curvatura (Rmin y Rmax) del inicio y trmino
del espiral.
Diversos estudios tericos y experimentales han reportado nmeros de Nusselt para fluidos
Newtonianos a travs serpentines helicoidales sumergidos a condiciones lmites de temperatura
constante44, 45.
1/3
4.343
3
De
3/2
112
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1/ 2
a
De Re (3.47)
R
1/3
4.364
3
De
3/2
En las correlaciones anteriores, las propiedades son evaluadas a la temperatura global promedio
o a la temperature media aritmtica de las temperaturas de entrada y salida.
Kubair y Kuloor 47, 48 han obtenido nmeros de Nusselt para dos espirales encerrados en una
cmara de vapor usando soluciones de glicerol. Ellos recomiendan la siguiente correlacin:
1.8 0.7
NuT 1.98 Gz (3.50)
Rave
Para 9 Gz 1000, 80 Re 6000, y 20 Pr 100 . El nmero de Graetz, Gz, est dado por
P
Gz Re Pr
4x
Las propiedades para la ec. (3.50), se evalan a la temperatura media aritmtica entre las
temperaturas de entrada y salida.
Muchos de los anlisis de flujo turbulento y transferencia de calor son limitados a flujos
totalmente desarrollados. Datos limitados acerca del desarrollo de flujos indican que el flujo
empieza a ser totalmente desarrollado dentro de la primera vuelta del serpentn43. La
longitud de entrada para el flujo totalmente desarrollado es generalmente corta que para
flujo laminar. Se disponen de varias correlaciones. La correlacin de Schmidts tiene un
amplio rango de aplicacin:
a a
0.8
Nuc
1.0 3.6 1 (3.51)
Nus R R
Donde Nuc es el nmero de Nusselt para la parte curva del serpentn y Nu s es el nmero de
Nussel para la parte recta del tubo. Es aplicablepara el rango de 2 104 Re 1.5 105 y
5 R/ a 84 .Esta correlacin fue desarrollada usando aire y agua en serpentines sobre
condiciones lmites de temperature de pared constant. Las propiedades fueron evaluadas a la
temperature media global del fluido. Para un nmero de Reynolds bajo, la correlacin de
Pratts es recomendada:
Nuc a
1.0 3.4 para 1.5 103 Re 2 104 (3.52)
Nus R
0.25
Nuc a Pr
1.0 3.4 b para 1.5 103 Re 2 104
Nus R Prw
Solamente datos experimentales para serpentines en espiral fueron reportados por Orlov y
Tselishchev50. Ellos han indicado que la correlacin de Mikheev, ec. (3.53), representan sus
datos dentro de 15% cuando un radio promedio de curvatura de un espiral fue usado en la
correlacin. Esto indica que muchas correlaciones pueden ser usadas para serpentines en
espiral si el radio promedio de curvatura del espiral, Rave, es usada en las correlaciones.
114
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Las curvas son usadas en tuberas, en las lneas de circuitos de intercambiadores de calor, y en
intercambiadores tubulares. En algunos casos, las curvas son calentadas, en otras aplicaciones,
por ejemplo, retorno del tubo interno en el tipo de intercambiadores con horquillas (doble tubo),
la curva no es calentada, pero los tubos principales hacia o desde la curva son calentadas. Hay
varias investigaciones sobre la transferencia de calor y la cada de presin disponibles en la
literatura abierta, una excelente revisin de curvas y accesorios estn dados por Shah y Joshi54.
Las curvas son caracterizadas por el ngulo de giro en grados y un radio de curvaturas R/a.
Curvas con secciones transversales circulares y rectangulares son mostradas en la figura 3.5. En
esta seccin, la transferencia de calor en curvas lisas en 90 y 180 para fluidos newtonianos es
brevemente bosquejada. Como una aproximacin en ingeniera, resultados de transferencia de
calor para curvas son usadas para accesorios lisos geomtricamente similares.
experimentales indican que una curva tiene efecto despreciable sobre la transferencia de calor
en un tubo aguas arriba de la curva pero tiene influencia significativa aguas abajo52,53.
Ede52 y Taiby y Staddon53 midieron el nmero de Nusselt para flujo turbulento en una curva de
90 a una temperatura de pared constante, ellos reportaron un incremento de 20 a 30% sobre los
nmeros de Nusselt en tubos rectos.Taiby y Stadon53 han propuesto la siguiente correlacin
para el coeficiente de transferencia de calor local en enfriamiento turbulento de aire en una
curva de 90:
0.06 0.06
R x
Nu x 0.0336 Re 0.81
Pr 0.4
(3.54)
a di
Donde x es la medida a lo largo del eje del inicio de la curva desde la entrada a la misma. Para
el enfriamiento de un fluido en flujo turbulento, la transferncia de calor promedio en una curva
es solo alrededor de 20 a 30% sobre los valores de tubos rectos.
Para flujo turbulento a travs de una curva de 90, el efecto global de increment en la
transferencia de calor en una curva y su equivalencia aguas abajo en tubo para aumentar la
longitude de un tubo calentado por cerca a ocho veces el dimetro para un codo y tres
dimetros para la curva con R/a = 8 y 452,53.
Resultados experimentales muestran que las curvas afectan la transferncia de calor en la tubera
recta aguas abajo a una distancia de casi 10 dimetros46. En flujo turbulento, la transferncia de
calor en la tubera aguas abajo se ha encontrado que es independiente del calentamiento aguas
arriba.
Para flujo laminar en curvas de 180, el resultado ms amplio fue reportado por Mashfeghian y
Bell54 para R/a = 4.84, 7.66, 12.32 y 25.62 pero no lograron una correlacin satisfactoria para
flujo laminar. Ya que de la informacin anterior, las correlaciones para la regin de entrada
dada por Kubair y Kuloor48 se pueden usar para estimar los nmeros de Nusselt en curvas de
180.
116
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Mashfeghian y Bell54 midieron los coeficientes de transferencia de calor en una curva calentada
usando diferentes fluidos, y presentaron la siguiente correlacin para nmeros de Nusselt local
en flujo turbulento:
Las propiedades son evaluadas a la temperatura media local. Los resultados una desviacin
menor que 8 % de los datos experimentales. La cada de presin en serpentines helicoidales y
espirales son discutidas en el captulo 4.
117
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
118
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
119
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Problemas propuestos
3.1 Un fluido fluye permanentemente con una velocidad de 6 m/s a travs de un ducto rectangular
de hierro cuyos lados son de 1 pulgada x 2 pulgadas, y la longitud del ducto es 6 m. La
temperatura promedio del fluido es 60 C. El fluido llena completamente el ducto. Calcular el
coeficiente de transferencia de calor en la superficie si el fluido es:
a) Agua
b) Aire a la presin atmosfrica.
c) Aceite de mquina ( =864 Kg/m3, Cp = 2047 J/Kg.K, n= 0.0839x10-3 m2/s, Pr = 1050, k =
0.140 W/m.K)
3.2 Aire a 1.5 atm y 40 C fluye a travs de un ducto rectangular de 40 cm x 25 cm con una
velocidad de 5 m/s. La temperatura de la superficie del ducto se mantiene a 120 C y la
temperatura promedio del aire a la salida es 80 C. Calcular la transferencia total de calor
usando la correlacin de Gnielinskis y chequear los resultados con el balance de energa.
3.3 Calcular el coeficiente de transferencia de calor para el agua que fluye a travs de un tubo de 2
cm de dimetro con una velocidad de 1/s. La temperatura promedio del agua es 60 C y la
temperatura de la superficie es:
a. Ligeramente superior a 60 C
b. 120 C.
3.4 Un aceite con = 895 Kg/m3, Cp = 2000 J/Kg.K, = 0.0041Kg/m.s, k = 0.120 W/m.K fluye a
travs de un tubo de 2 cm de dimetro el cual es de 2 m de longitud. El aceite es enfriado desde
60 C hasta 30 C. La velocidad promedio de flujo es 0.4 m/s y la temperatura de la pared del
tubo es mantenida a 24 C (w = 0.021Kg/m.s). Calcule la velocidad de transferencia de calor.
3.5 Un condensador tipo carcasa y tubos est construido con tubos de bronce cuyo dimetro externo
es de de pulgada (0.654 pulgadas) y la longitud del tubo entre las placas es de 3 m. Bajo las
peores condiciones de, se dispone de agua de enfriamiento a 21 C y la temperatura de salida es
31 C. La velocidad de agua a la entrada de los tubos es aproximadamente 2 m/s. El coeficiente
de pelcula de valor puede ser considerado como 10000 W/m2.K. Calcular el coeficiente global
de transferencia de calor para este intercambiador de calor.
3.6 Agua a 1.15 bar y 30 C es calentado a medida que fluye a travs del interior de un tubo de una
pulgada de dimetro interior a una velocidad de 3m/s. La temperatura de la superficie del tubo
120
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La temperatura de pared del tubo es 30 C y la temperatura promedio del aire el haz se asume
que es 300 C. Calcular el coeficiente de transferencia de calor promedio y repetir los cculos si
el arreglo 6 columnas en la direccin del flujo.
3.12 Repetir el problema 3.11 para un intercambiador de calor que emplea un banco escalonado
de tubos desnudos con un pitch longitudinal de 4 cm y pitch transversal de 5 cm.
3.13 Un intercambiador de calor de tubo y carcaza es usado para enfriar 20 Kg/s de agua desde
40 C hasta 20 C. El intercambiador de calor tiene un paso en el lado de la carcaza y dos pasos
en el lado de los tubos. El agua caliente fluye a travs de los tubos y el agua de enfriamiento a
travs de la carcaza. El agua de enfriamiento entra a 15 C y sale a 25 C. La cada de presin
mxima permisible es 10kPa. El espesor de la pared del tubo es 1.25 mm y sea seleccionado
como 18 BWG de cobre (ID = 0.652 pulgadas, con un rea de seccin transversal Ac = 0.3339
pulg2). La longitud del intercambiador es de 5 m. Asumir que la prdida de presin a la entrada
y salida es igual a dos veces la velocidad de cabeza ( um / 2 ). Encontrar el nmero de tubos y
2
el dimetro de tubo apropiado para ampliar la cada de presin disponible. (Sugerencia: asumir
un dimetro de tubo y una velocidad promedio en el interior del tubo).
3.14 Repetir el problema 3.13, asumiendo que el coeficiente global de transferencia de calor es
dado o estimado como 2000 W/m2.K.
3.15 Calcular el coeficiente promedio de transferencia de calor para agua que est fluyendo a 1.5
m/s con una temperatura media de 20 C en un tubo grande de 2.5 cm de dimetro mediante
cuatro correlaciones de la tabla 3.6 (Nos. 2, 3, 4 y 6), considerando el efecto de la dependencia
de las propiedades con respecto a la temperatura. La temperatura de la pared interior del tubo es
70 C.
3.16 Un intercambiador de calor de tubo y carcaza es usado para condensar vapor a 40 C de
temperatura de saturacin. Agua a una temperatura global promedio de 20 C fluye a 2 m/s a
travs del interior de los tubos (cobre, 2.54 cm ID, 3.05 cm OD). Vapor a su temperatura de
saturacin fluye por el nulo formado entre el tubo interior y exterior de 6 cm ID. El coeficiente
de transferencia de calor promedio de la condensacin del vapor es 6000 W/m2.K, y la
resistencia trmica de la incrustacin en la superficie del tubo de cobre es 0.000176m2.K/W.
a. Determine el coeficiente global de transferencia de calor entre el vapor y el agua
basado en el rea externa del tubo de cobre.
b. Evaluar la temperatura en la superficie interna del tubo.
c. Estimar la longitud requerida para condensar 0.5 Kg/s de vapor.
3.17 Dixido de carbono gaseoso a 1 atm de presin es calentado desde 30C hasta75 C
bombeando a travs de un banco de tubos a una velocidad 4 m/s. Los tubos son calentados por
condensacin de vapor dentro de estos a 200 C. Los tubos tienen 2.5 cm de OD, y estn
dispuestos en lnea, yu tienen un espaciamiento longitudinal de 4 cm y un espaciamiento
transversal de 4.5 cm. Si son requeridos 15 filas de tubos, Cul es el coeficiente de
transferencia de calor promedio?
122
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
4
CAIDA DE PRESION EN INTERCAMBIADORES DE CALOR Y
POTENCIA DE BOMBEO
4.1 INTRODUCCIN
Para flujo totalmente desarrollado en un tubo, se puede escribir, la siguiente relacin funcional,
para la cada de presin friccional, ya sea para flujo laminar o turbulento:
p
um , d i , , , e (4.1)
L
Donde la cantidad e, es una medida de la rugosidad de la superficie del tubo, que tiene
dimensiones de longitud. Se asume que p, es proporcional a la longitud L del tubo. Con la
masa M, longitud L y tiempo, , como las dimensiones fundamentales y um, di, y como el
grupo mximo de cantidades, las cuales entre s, forman grupos adimensionales, el teorema ,
conduce a obtener:
p um d i e
, (4.2)
4 L / di um2 / 2 di
123
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
p
f (4.3)
4 L / di um2 / 2
e
f Re, (4.4)
di
La figura 4.1 muestra esta relacin deducida por Moody1, a partir de datos experimentales para
flujo totalmente desarrollado. En la regin laminar, existe un dato emprico sobre la cada de
presin friccional dentro de tubos circulares, que son correlacionados por una relacin simple
entre f y Re, independientemente de la rugosidad de la superficie:
16
f (4.5)
Re
La relacin de f versus Re, para tubos lisos en flujo turbulento, tiene una ligera curvatura sobre
una grfica log-log. Algunas correlaciones recomendadas para flujo turbulento en tuberas lisas,
estn dadas en la Tabla 4.11. Las dos aproximaciones mostradas en la figura 4.1 para flujo
turbulento son:
f puede ser ledo en la grfica, pero las correlaciones para f, son tiles para analizar los
clculos de un intercambiador de calor, y estas tambin muestran la relacin funcional de varias
cantidades.
124
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para flujo totalmente desarrollado en un tubo, un simple balance de fuerzas (figura 4.2) da:
2
p di w di L (4.8)
4
125
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
El cual se combina con la ec. (4.3) para dar una forma equivalente del factor de friccin
w
f (4.9)
um2 / 2
Las ecuaciones (4.9) y (4.3) son vlidas ya sea para flujos laminar o turbulento, siempre que el
flujo sea totalmente desarrollado dentro de la longitud L.
4 / 4 Di2 d o2
Dh Di d o (4.11)
Di d o
Al usar las correlaciones de la Tabla 4.1, el efecto de las variaciones de las propiedades es
despreciado. Cuando las correlaciones son aplicadas al diseo de equipos de intercambio de
126
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
p 12 um
(4.12)
x b2
24
f (4.13)
Re
Reemplazando di por Dh, en las definiciones de f y Re. Esta ecuacin es diferente de la ec.
(4.5), lo cual se aplica a flujo laminar en ductos circulares.
16
f (4.14)
Re
Donde
4ab
Dh (4.15)
2 a b
127
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
L um2
p 4 f (4.16a)
Dh 2
o
L G2
p 4 f (4.16b)
Dh 2
LN p G 2
pt 4 f (4.17)
Dh 2
Donde Np es el nmero de pasos de tubo y Dh = di. El fluido puede experimentar una prdida
adicional, debido a las sbitas expansiones y contracciones que el tubo sufre en un retorno. Los
experimentos han mostrado que la prdida de presin en los retornos est dado por5:
um2
pr 4 N p (4.18)
2
El costo de la potencia de bombeo, que se requiere para hacer fluir cada corriente, a travs del
intercambiador de calor, es tan importante como las caractersticas de la transferencia de calor
de un intercambiador de calor. El costo de la potencia de bombeo, es proporcional a la cada de
presin total, p, que experimenta la corriente durante el paso. Para corriente incompresible
con una velocidad de flujo de masa m , la potencia requerida por una bomba adiabtica es6
1 m
Wp p (4.19)
p
128
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los bancos son caracterizados por el dimetro del cilindro do y los radios de los pitch a los
dimetros del tubo en las direcciones transversal X t* X t / d o , longitudinal X l* X l / d o o
diagonal X d* X d / d o . Se han publicado una gran cantidad de trabajos acerca de la cada de
presin a travs de banco de tubos y sobre su desempeo en la transferencia de calor. Los
resultados experimentales obtenidos por Zukauskas7,8 con aire, agua, y diversos aceites son
presentados aqu.
Eu 1 2
p uo .n (4.20)
2
Donde el nmero de Euler, Eu 2p / uo .n es definido por fila de tubos; la velocidad, uo, es
2
Las grficas de nmeros de Euler promedio, por fila de tubos, para sistemas multitubulares en
lnea, se presentan en la figura 4.4 como funcin del nmero de Reynolds, Re uo do /
y X l X t . Para otros pitch de tubos X l* X t* un factor de correccin es determinado del
* *
Las grficas de nmeros de Euler promedio por fila de tubos para multitubos escalonados con
30 de disposicin de tubos X t X d y X l
3 / 2 X t son presentados en la figura 4.5 como
uo d o
Re (4.21)
u X t uo X l do (4.22)
Para un arreglo escalonado, el rea de la seccin transversal mnima es ya sea entre dos tubos
en fila o entre un tubo y el tubo adyacente en filas sucesivas (ver problema 4.9)
130
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La ec. (4.20) y las figuras 4.4 y 4.5 son vlidas para n > 9, y estos dos diagramas se refieren a
condiciones isotrmicas. Estas tambin se aplican a flujos no isotrmicos si las propiedades
fsicas son evaluadas a la temperatura media global y una correccin es aplicada para tomar en
cuenta la variacin de las propiedades del fluido para lquidos de la siguiente manera:
p
Eub Eu w (4.23)
b
Aqu Eub es el nmero de Euler tanto para calentamiento como para enfriamiento, Eu es el
nmero de Euler para condiciones isotrmicas, y w y b son las viscosidades dinmicas a la
temperatura de pared y media global respectivamente.
Gaddis y Gnielinski9 tambin sugiri curvas y frmulas para la cada de presin para banco de
tubos alineados y escalonados.
131
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los serpentines helicoidales y espirales son tubos curvos, que son usados en intercambiadores
de calor de tubos curvados en varias aplicaciones, tales como lecheras y procesamiento de
alimentos, industrias de refrigeracin y acondicionamiento de aire, en equipos mdicos tales
como equipos de dilisis de riones. La nomenclatura para serpentines helicoidales y espirales
se ha dado en la figura 3.4.
Srinivasan et al11 ha propuesto la siguiente correlacin para flujo laminar en trminos del
nmero de Dean para sus datos experimentales en diversos serpentines (7 < R/a < 104):
1 Para De 30
fc
0.419 De0.275 Para 30 De 300 (4.26)
fs
1125De
0.5
Para De 300
0.5
m
fc 0.18 a / R De
2
1.0 0.5
1.0 (4.27)
f s 1 35 / De 2 3 88.33
Las dos correlaciones anteriores son de excelente aproximacin para R/a > 7. Si R/a>7, la
correlacin expresada en la Ec. (4.27) es recomendada10.
132
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Kubair y Kuloor13 han propuesto la siguiente correlacin para tomar en cuenta el efecto de la
dependencia de las propiedades respecto a la temperatura (para viscosidad de lquidos)
0.25
fc
0.91 w (4.28)
f cp b
Kubair y Kuloor14-16 y Srinivasan et al11 han medido factores de friccin para diferentes
espirales. Para propsitos de diseo, la siguiente correlacion10, 11es recomendada:
fc (4.29)
Re0.6 b / a
0.3
Diversos estudios experimentales han propuesto correlaciones para calcular el factor de friccin
para flujo turbulento en serpentines helicoidales. Ito17 ha obtenido la siguiente correlacin:
0.25
R
0.5
R 2
fc 0.00725 0.076 Re (4.30)
a a
2
R
para 0.034 Re 300
a
0.2
R
0.5
R 2
fc 0.0084 Re (4.31)
a a
133
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
2
R R
para Re 700 y 7 104
a a
Estas dos correlaciones para serpentines lisos, estn en buena aproximacin uno con el otro y
tambin muestran una buena aproximacin con los datos experimentales, para el aire y el agua
(dentro de 10% ) 18,19. Para la dependencia de las propiedades respecto a la temperatura,
Rogers y Mayhew19 ha propuesto la siguiente relacin:
0.33
f c Prb
(4.32)
f cp Prw
Kubair y Kuloor14 y Srinovasan et al11 han medido factores de friccin en cinco espirales para
el agua y aceite combustible, y su correlacin experimental es:
fc 0.2
(4.33)
Re b / a 0.5
La cada de presin total en una curva, es la suma de la prdida de carga por friccin debido a
la longitud de la curva, ls prdida de carga debido a la curvatura, y la prdida de carga debido
al exceso de cada de presin en la corriente aguas debajo de la tubera, debido a la distorsin
del perfil de velocidad.
um2
p K (4.34)
2
134
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde
4 f c L 4 fL
K K (4.35)
Dh Dh
Idelchik21 report la siguiente correlacin para calcular el factor de friccin laminar en curvas
lisas de cualquier grado, = 360:
f 5Re6.5 R / a
0.175
para 50 De 600 (4.38)
f 2.6 Re0.55 R / a
0.225
para 600 De 1400 (4.39)
f 1.25 Re0.45 R / a
0.275
para 1400 De 5000 (4.40)
Para flujo turbulento, Ito20 ha obtenido amplios datos experimentales para curvas de 45, 90, y
180 para diferentes valores de R/a y ha propuesto la siguiente correlacin para
2x104<Re<4x105:
0.00873B f c R / a para Re R / a 2 91
K (4.41)
0.00241B Re R / a para Re R / a 91
0.17 0.84 2
Donde es el ngulo de la vuelta en grados y fc, es el factor de friccin del tubo curvo obtenido
a partir de
135
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
0.25
fc R / a 0.00725 0.076 Re a / R
0.5 2
(4.42)
Para 0.034 < Re(a/R)2 < 300, y B es una constante numrica que se determina a partir de las
siguientes correlaciones:
Para = 45
B 1 14.2 R / a
1.47
(4.43)
Para = 90
B 1 116 R / a
4.52
(4.45)
Para flujo turbulento, Powle22 tambin recomienda el uso del siguiente coeficiente de prdida
de K* en la ec. (4.35):
K * B 0.051 0.38 R / a
1
(4.46)
Donde
1 para 90
B 0.9sen para 70 (4.45)
0.7 0.35sen / 90
para 70
Se recomienda usar la correlacin de Powle para otros valores de en de = 45, 90 y 180.
Factores de friccin para curvas con seccin transversal rectangular y fluidos no newtonianos
han sido dados tambin por Shah y Joshi10.
Esta prdida de energa mecnica es expresada como una prdida de la presin total como
136
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
2 2 1 2
p1 u1 gz1 p2 u2 gz2 K um (4.48a)
2 2 2
La cada de presin tambin puede ser calculada como un coeficiente de prdida total K para el
cual la carga dinmica
um2
(4.48b)
2
Tiene que ser multiplicada para dar la cada de presin (Tabla4.3)23. Hooper24 tambin compil
datos de cada de presin disponibles para flujo laminar y turbulento para codos estndares de
radios grandes (45, 90, 180), uniones tees, y vlvulas. Los datos compilados fueron
presentados como la siguiente correlacin
K K l Re1 K 1 0.5a* (4.49)
Donde a* es el radio del accesorio en pulgadas. Los valores de Kl y K para varios accesorios
estn dados por Shah y Joshi10.
137
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
138
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Ejemplo 4.1
SOLUCION
L um2
p 4 f
di 2
A partir de la tabla 4.2, se obtienen las siguientes longitudes equivalentes en dimetros del
tubo:
Accesorios Le/di
Codos estndar de 90 30
Curvas de retorno cerradas estndar 50
Vlvula check 50
Vlvulas en ngulo 145
Vlvulas de compuerta 13
um di 987.9 4 0.052
Re 371512
5.531104
Por lo tanto el flujo es turbulento. El coeficiente de friccin se puede calcular usando una de las
correlaciones que se da en la tabla 4.1, la ec. (4.6) es la que corresponde a este caso.
f 0.046 Re 0.046 371512
0.2 0.2
0.00354
139
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
L um2 L 42 L
p 4 f 4 0.00354 987.9 111.91
di 2 di 2 di
L
p1 111.91 e
di
p1 111.91 4 30 3 50 2 50 2 145 3 13 78225 Pa
L 150
p2 111.91 111.91 322817 Pa
di 0.052
2
m di um 0.052 4 987.9 8.4 Kg / s
2
4 4
mpt 8.4 413.042
P 4.36 kW
p 987.9 0.80
1 1
pi K c u 2 ps K e u 2 (4.50)
2 2
140
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde ps, es la cada de presin en tramo recto del ducto. La velocidad representa la
velocidad media en la porcin estrecha del canal de flujo. Se asume que la densidad es
constante y el radio de contraccin es igual al radio de ensanchamiento. Se deber notar que la
presin se eleva en durante el ensanchamiento.
Para un flujo incompresible, ps, est dado por la ec. (4.16). La asuncin de incompresibilidad
es una buena aproximacin, para lquidos tales como el agua y petrleo, pero no es adecuada
para gases. Como un resultado de cambio en la densidad durante el calentamiento, la cantidad
de movimiento aumenta, desde mui hasta muo . Por lo tanto, el cambio en la cantidad de
movimiento longitudinal, es balanceado por la diferencia de presin aplicada a la aceleracin
de la corriente entre la entrada y salida del paso por el intercambiador:
m uo ui pa Ac (4.51)
o
1 1
pa G 2 (4.52)
a i
L um2 1 1
ps 4 f G 2 (4.53)
di 2 a i
Se debe notar que cuando los gases son enfriados, pa es negativo, lo cual es caso de la
desaceleracin de la corriente, lo cual disminuye la cada de presin global p, a travs del
paso.
141
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Considerando ahora el paso del lado de fase singular (un ducto) de un intercambiador de calor,
donde el flujo es turbulento y la superficie lisa. La correlacin de conveccin forzada y el
coeficiente de friccin se puede expresar como 24, 25
h c p Pr 2/3
Re
h (4.57)
Dh
P pm 1
(4.58)
A p A
142
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
3 1
3
P
8 2 Re f
3
(4.59)
A p Dh
Si se asume por simplicidad, que el coeficiente de friccin est dado por la ec. (4.5) y la
analoga de Reynolds es aplicable, entonces:
f 0.046Re0.2 (4.61)
P Ch Dh
3.5 1.83 0.5
Donde (C = 1.2465x104)
Como se puede observar la ec. (4.62), la potencia de bombeo depende fuertemente de las
propiedades del fluido, as como, del dimetro hidrulico del paso del flujo. Algunas
conclusiones importantes se pueden establecer de la ec. (4.62) (ver la Tabla 4.4):
143
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
144
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Problemas propuestos
4.1 Considere el flujo de agua de 20 C, que pasa a travs de un ducto circular, con un
dimetro interno de 2.54 cm. La velocidad promedio del agua es 4 m/s. Calcule la cada de
presin por unidad de longitud.
4.3 Se ha propuesto que los gases de escape de una mquina diesel estacionaria (CO2),
sea usado para calentar aire, empleando un intercambiador de calor de doble tubo. El CO2 fluye
a travs del nulo. A partir de mediciones de velocidad, se ha calculado que la velocidad de
flujo de masa del gas desde la mquina es de 100 Kg/h. Los gases de escape estn a la
145
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Asumiendo que a la temperatura promedio de 500K, el CO2 tiene las siguientes propiedades:
= 1.0732 Kg/m3, Cp = 1013 J/Kg.K, = 21.67x10-3 m2/s, Pr = 0.702, k = 0.03352 W/m.K.
Para el aire: Cp = 1007 J/Kg.K.
4.4 Calcular la potencia de bombeo para ambas corrientes dadas en el problema 3.8.
4.5 Considere un intercambiador de calor de tubo y carcasa. Aire con una velocidad de
flujo de 1.5 Kg/s a 500 C y a presin atmosfrica fluye a travs de 200 tubos paralelos. Cada
tubo tiene un dimetro interno de 2 cm y 4 m de longitud. Asumir que el dato D/Do = 0.5, debe
ser usado para la contraccin y ensanchamiento. La temperatura de salida del aire frio es 100
C. Calcular la cada de presin para:
a. La contraccin brusca.
b. Friccin.
c. Aceleracin.
d. Ensanchamiento.
Y compare la cada de presin total con la cada de presin debido a la friccin.
146
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
4.8 Asumir que los bancos de tubos dados en los problemas 3.11 y 3.12 son el ncleo de
un intercambiador de calor. Calcular la cada de presin causada por las disposiciones de tubos
en lnea y escalonados con 20 filas de tubos en la direccin del flujo, y compare las dos cadas
de presin y las dos potencias de bombeo.
4.9 En un intercambiador de calor de flujo cruzado con tubos en lnea, el aire fluye a
travs del banco de tubos a 5 C y es calentado hasta 32 C. La velocidad de entrada del aire es
15 m/s. Las dimensiones del tubo son: do = 25 mm y Xl = Xt = 50 mm. Hay 20 filas en la
direccin del flujo y 20 columnas contenidas en el intercambiador. El flujo de masa del aire es
0.5 Kg/s. Las propiedades del aire pueden ser evaluadas a 20 C y 1 atm. Calcular la cada de
presin friccional y la potencia de bombeo.
4.10 En un intercambiador de calor para dos diferentes fluidos, se desea calcular el costo
por rea de superficie de calentamiento. Los fluidos fluyen a travs de los canales del
intercambiador de calor. El dimetro hidrulico del canal es 0.0241 m. Para:
a. Aire a una temperatura promedio de 30 C y 2 atm de presin, el coeficiente de
transferencia de calor es 55 W/m2.K.
b. Agua a la temperatura promedio de 30 C, el coeficiente de transferencia de calor es
3850 W/m2.K.
4.11 Se va enfriar el agua potable en un intercambiador de calor, con agua de mar que
entra a 15C. La temperatura de salida del agua de mar es 20 C. El agua potable es recirculada
para reducir su consumo. La lnea de succin de la bomba tiene un dimetro interno de 154
mm, y es de 22 m de longitud, y tiene dos codos de 90 y una vlvula check. El tubo de la
bomba al intercambiador de calor, tiene un dimetro interno de 127 mm, 140 m de longitud, y
tiene 6 codos de 90. Todos los codos de 90 son de acero, con un radio igual al dimetro
interno del tubo, R/d = 1.0. El intercambiador de calor tiene 62 tubos en paralelo, cada tubo de
6 m de longitud. El dimetro interno de los tubos es 18 mm. Todos los tubos estn hechos de
acero suave forjado ( = 0.0445 mm). El agua de mar fluye a razn de 120 m 3/h. Asumiendo
que hay una prdida de carga de velocidad a la entrada y 0.5 de prdida de carga de velocidad
salida del intercambiador de calor. La diferencia de elevacin es 10.5 m. Calcular:
a. La cada de presin total del sistema en el sistema (en kPa y metros de lquido de
cabeza = H m)
b. La potencia de la bomba de agua de mar (eficiencia de bomba = 60%)
Plotear la potencia de bombeo como una funcin de la velocidad de flujo volumtrico de agua
de mar (para tres velocidades de flujo: 2000L/min, 2500 L/min y 3000 L/min).
147
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
4.13 Un intercambiador de calor de tubo y carcasa, es usado para enfriar 25.3 Kg/s de
agua desde 38 C hasta 32 C. El intercambiador de calor tiene un paso de carcasa y dos pasos
en el lado del tubo. El agua caliente fluye por el lado de los tubos, y el agua de enfriamiento
por el lado de la carcasa. El agua de enfriamiento entra a 24 C y sale a 30 C. Se estima que el
coeficiente de transferencia de calor en el lado de la carcasa es 5678 W/m2.K. Las
especificaciones de diseo requiere que la cada de presin a travs de los tubos sea cercana a
13.8 kPa en la mededida de lo posible, que los tubos sean de cobre 18 BWG (1.24 mm de
espesor de pared), y que cada paso sea de 4.9 m de longitud. Asumir que las prdidas de
presin a la entrada y salida sean iguales a uno y la mitad de la velocidad de cabeza ( um / 2 ),
2
4.14 Agua es calentada desde 10 C hasta 30 C a una velocidad de 300 Kg/s por vapor a
la presin atmosfrica en un intercambiador de calor de un paso singular de carcasa y tubos
consistente de tubos de acero catlogo 40 de 1 pulgada. El coeficiente superficial en el lado del
vapor se estima que es 11350 W/m2.K. Para suministrar la cantidad de agua se debe disponer
de una bomba, siempre que la cada de presin a travs de los tubo no exceda 15 psi. Calcular
el nmero de tubos en paralelo y la longitud de cada tubo necesario, para operar el
intercambiador de calor con la bomba disponible.
148
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
5
ENSUCIAMIENTO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
5.1 Introduccin
149
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q UAo Tm (5.1)
Donde U est basado en el rea superficial externa de transferencia de calor del intercambiador
de calor. Es importante distinguir entre el coeficiente de transferencia de calor global limpio Uc
y el de superficies sucias Uf.
1 1
R ft (5.2)
U f Uc
Ao R f i
R ft Rf o (5.3)
Ai
Q f U f Af Tmf (5.4)
Af
1 Uc Rf t (5.5)
Ac
1
Uf (5.6)
Ao A A ln d o / di 1
o Rf t o R fo
Ai hi Ai 2 kL ho
La tabla 5.1, muestra valores de las resistencias trmicas de ensuciamiento total promedio,
especificado en el diseo de cerca de 750 intercambiadores de calor de tubo y carcasa, por
cinco diferentes fabricantes. Usando valores tpicos de coeficientes de transferencia de calor
para la ebullicin, condensacin y flujo de gases y una resistencia de ensuciamiento total
promedio dada en esta tabla permiti la preparacin de la Tabla 5.2, en el que se muestra el
151
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Es interesante, que muchos intercambiadores de calor puedan ser removidos del servicio, para
ser limpiados, debido a la excesiva cada de presin por la incapacidad de satisfacer los
152
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Por ejemplo, en un intercambiador de calor tubular, una capa de ensuciamiento hace rugosa la
superficie, disminuye el dimetro interno y aumenta el dimetro externo de los tubos.
La cada de presin debido a la friccin, en el tubo para un flujo en fase singular, se puede
calcular por la ec. (4.3):
L um2
P 4 f (5.7)
di 2
tf
Rf para una pared plana (5.10a)
kf
d c ln d c / d f
Rf para la pared de un tubo cilndrico (5.10b)
2 k f
El dimetro interno sobre condiciones de ensuciamiento, df, se obtiene ordenando la ec. (5.10b)
2 k f R f
d f dc exp (5.11)
dc
153
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
2 k f R f
t f 0.5d c 1 exp (5.12)
dc
Como se puede ver, la cada de presin aumenta casi en un 70% en algunos ejemplos para el
ensuciamiento asumido. En estos clculos se asume que el ensuciamiento no afecta el factor de
friccin (es decir ff = fc). Por otra parte, un aumento en la cada de presin debido al rea
superficial en exceso (requerido para la transferencia de calor) no se ha tomado en cuenta. El
envejecimiento de los depsitos comienza poco despus que esta se deposita en la superficie.
Las propiedades mecnicas del depsito cambian durante esta fase, por ejemplo, debido al
cambio en el cristal o estructura qumica. El envenenamiento lento de microorganismos, debido
a la corrosin en la superficie puede debilitar la capa de bioensuciamiento. Una reaccin
qumica en la superficie del depsito, altera la composicin qumica de los depsitos, y la
resistencia mecnica.
154
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
El costo anual de ensuciamiento corrosin en las industria USA, excluyendo los servicios
elctricos, llegaron a estar entre 3 y 10 billones de dlares en 19824. Esto aclara que los efectos
de deterioro por ensuciamiento son extremadamente costosos.
En la siguiente seccin, se discuten algunos aspectos fundamentales, que ayudan a entender los
tipos y mecanismos de ensuciamiento. Los mtodos comnmente usados, que ayudan en el
desarrollo de modelos para predecir el ensuciamiento tambin son esbozados.
155
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
El ensuciamiento puede ser clasificado de diferentes formas. Estos incluyen el tipo de servicio
de transferencia de calor (ebullicin, condensacin), el tipo de corriente fluida (lquidos, gases)
o la clase de aplicacin (refrigeracin, generacin de potencia). Debido a la diversidad de
condiciones de proceso, muchas situaciones de ensuciamiento son virtualmente nicas. Sin
embargo, con la finalidad de desarrollar un entendimiento cientfico, es mejor clasificar el
ensuciamiento de acuerdo al proceso principal que lo causa. Tal clasificacin, desarrollada por
Epstein, ha recibido una amplia aceptacin. Por consiguiente, el ensuciamiento es clasificado
en las siguientes categoras: particulada, por cristalizacin, por corrosin, por bioensuciamiento
y reaccin qumica.
Una forma comn, por el cual, los intercambiadores de calor llegan a ensuciarse, es a travs de
procesos de cristalizacin. La cristalizacin surge principalmente a partir de la presencia de
sales inorgnicas disueltas en las corrientes de proceso, las cuales exhiben sobresaturacin
durante el calentamiento o enfriamiento. Los sistemas de enfriamiento con agua, generalmente
estn dispuestos a la deposicin de cristales, debido a la presencia de sales de carbonato de
calcio y magnesio, silicatos y fosfatos. Estas son sales de solubilidad inversa, ya que precipitan
a medida que el agua de enfriamiento pasa a travs del condensador (es decir a medida que
aumenta la temperatura del agua). El problema llega a ser serio si la concentracin de la sal es
elevada. Tal situacin puede alcanzarse, por ejemplo, por causa de la acumulacin en sistemas
de enfriamiento con aire agua, con una torre de enfriamiento evaporativo. El depsito puede
resultar denso, con capas superpuestas semejantes a la escama, o porosas, o una capa blanda
con escamas blandas, lodos o polvos depositados.
siempre que el valor de pH del fluido, no cause la disolucin de los productos de la corrosin a
medida que estos son formados. Por ejemplo, las impurezas de los combustibles tales como los
metales alcalinos, azufre y vanadio, causan corrosin en las calderas cuyo combustible es el
petrleo. La corrosin es particularmente seria en el lado del lquido. Los productos de la
corrosin pueden ser limpiadas desde la superficie donde son producidos y transportados a
otras partes del sistema.
5.4.1.4 Bioensuciamiento
5.4.2.1 Iniciacin
influyen fuertemente sobre la demora inicial, induccin o perodo de incubacin. Por ejemplo
en el ensuciamiento por cristalizacin, el perodo de induccin tiende a disminuir con el
incremento del grado de sobresaturacin con respecto a la temperatura de la superficie de
transferencia de calor. Para el ensuciamiento por reaccin qumica, el perodo de demora
disminuye con el aumento de la temperatura, por causa de la aceleracin de reacciones
inducidas. Las rugosidades de la superficie tienden a disminuir el perodo de demora. Las
rugosidades proyectadas proveen lugares adicionales para la nucleacin de cristales, de tal
modo se promueve la cristalizacin, mientras que los surcos acanalados proveen regiones para
la deposicin de partculas.
5.4.2.2 Transporte
Durante esta fase las sustancias de ensuciamiento, son transportados desde el fluido global a la
superficie de transferencia de calor. El transporte est acompaado por un nmero de
fenmenos que incluyen la difusin, sedimentacin y termoforesis. Un mejor tratamiento de la
informacin disponible, para cada uno de estos fenmenos, ha sido aplicado al estudio del
mecanismo de transporte para varias categoras de ensuciamiento.
md hD Cb Cs (5.13)
Otro nmero de procesos tales como electroforesis, impacto inercial y precipitacin turbulenta,
pueden estar presentes. Los modelos tericos para el estudio de estos procesos se encuentran
disponibles en la literatura. Sin embargo, la aplicacin de estos modelos para la prediccin del
ensuciamiento generalmente est limitada, por el hecho de que los diversos procesos
158
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
5.4.2.3 Fijacin
5.4.2.4 Remocin
5.4.2.5 Envejecimiento
Una vez que los depsitos se han ubicado en la superficie, comienzan a envejecer. Las
propiedades mecnicas del depsito, cambian en la estructura cristalina o qumica, por ejemplo,
el envenenamiento lento de los microorganismos, debido a la corrosin en la superficie
debilitan la capa de bioensuciamiento. Una reaccin qumica que tiene lugar, en la superficie
del depsito, puede alterar la composicin qumica del depsito y por consiguiente cambiar su
resistencia mecnica.
dR f
d r (5.14)
dt
Rf f t (5.15)
entender que el esfuerzo cortante de la capa es decreciente, u otros mecanismos que deterioran
la estabilidad de la capa son tomados en cuenta. Tal situacin generalmente ocurre si los
depsitos son blandos ya pueden formar hojuelas fcilmente. El ensuciamiento en tales casos
alcanza un valor asinttico.
La velocidad de decaimiento del ensuciamiento, mostrado por la curva B, est entre las curvas
de ensuciamiento lineal y asinttico. Tal comportamiento resulta si la velocidad de deposicin
es inversamente proporcional al espesor del ensuciamiento. Un cambio peridico en las
condiciones de operacin resulta, en la configuracin dentada mostrada en la curva D. Esta
situacin es tpica en torres de enfriamientocomerciales con agua. Asumiendo que la funcin de
remocin es proporcional a la resistencia de ensuciamiento y la deposicin es constante, Kern y
Seaton han obtenido la relacin clsica:
R f Rf 1 et / (5.16)
Donde es el tiempo constante que indica cmo las condiciones de ensuciamiento asinttico
son alcanzadas y R f es el factor de ensuciamiento asinttico.
Se han desarrollado numerosos modelos semiempricos a travs de los aos, para predecir la
naturaleza de las curvas de ensuciamiento en una determinada aplicacin. La aplicabilidad
general de estos modelos es limitada, ya que las diversas constantes o coeficientes involucrados
son dependientes de su ubicacin que generalmente son desconocidas. Muchas de las
investigaciones de ensuciamiento, comunmente han sido orientadas hacia el establecimiento de
modelos predictivos. Epstein, ha tabulado numerosos modelos de deposicin y remocin
desarrollados en aos pasados. Los efectos cualitativos de aumentar ciertos parmetros, sobre
las velocidades de deposicin y remocin, y el factor de ensuciamiento asinttico, han sido
resumidos en la tabla 5.4.17 La velocidad es el nico parmetro, cuyo incremento causa una
reduccin, en el factor de ensuciamiento asinttico aunque esto puede tener algunas
excepciones.
161
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Aunque el ensuciamiento es dependiente del tiempo, solamente un valor fijado debe ser
prescrito durante la etapa de diseo. Por lo tanto, las caractersticas de las normas de operacin
y limpieza del intercambiador de calor, dependen del factor de ensuciamiento de diseo.
Muchos intercambiadores de calor operan por perodos prolongados sin ser limpiados, mientras
que otros requieren de una limpieza frecuente. Si el ensuciamiento es anticipado, se deben
hacer previsiones durante la etapa de diseo. Se han usado numerosas aproximaciones para
proveer el ensuciamiento permitido, de todos los cuales resulta un exceso de superficie de
transferencia de calor. Los mtodos comunes incluyen la especificacin de las resistencias de
ensuciamiento, el factor de limpieza o el porcentaje superficie en exceso.
Una prctica comn es fijar una resistencia de ensuciamiento o factor de ensuciamiento (como
en la ec (5.6)), en cada lado de la superficie donde se anticipa el ensuciamiento. El resultado es
un bajo coeficiente global de transferencia de calor. Consecuentemente, un exceso de rea
superficial es suministrado para alcanzar la transferencia de calor especificada. El intercambio
de calor ocurre satisfactoriamente, hasta que el valor especificado de factor de ensuciamiento
es alcanzado, despus del cual debe ser limpiado. Se espera que los intervalos de limpieza
coincidan con el mantenimiento regular programado de la planta, de tal forma, que se evite
cualquier otra parada de planta.
162
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
TABLE 5.5
163
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164
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167
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Uf
CF (5.17)
Uc
Esto es aparente, a partir de la ec. (5.17), que esta aproximacin provea un ensuciamiento
permitido que vara directamente con el coeficiente global de transferencia de calor de la
superficie limpia. A partir de las ecs. (5.2) y (5.17) el factor de limpieza se puede relacionar a
la resistencia total de ensuciamiento.
1 CF
Rf t (5.18)
U cCF
1
CF (5.19)
1 R ftU c
La ec. (5.18) es usada para obtener la figura 5.4, la cual muestra curvas de la resistencia de
ensuciamiento vs coeficiente global de transferencia de calor, en superficie limpia, para varios
factores de ensuciamiento. La figura 5.4 ilustra que un CF dado, responde a una alta resistencia
de ensuciamiento, Rft, si el coeficiente global de transferencia de calor, Uc, es bajo. Tal
tendencia es deseable para el diseo de condensadores de vapor, donde Uc es proporcional a la
velocidad. Como se muestra en la Tabla 5.4, bajas velocidades (por consiguiente bajo Uc)
resulta en un incremento de ensuciamiento. Aunque los factores de limpieza resultan en
tendencias favorables, el diseador se mantendr pendiente, con el problema de seleccionar el
apropiado CF para su aplicacin. Los diseos tpicos se basan sobre factores de limpieza de
0.85.
168
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Af
OS 100 1 100 U c R ft (5.20)
Ac
Ejemplo 5.1
Un intercambiador de calor de doble tubo es usado para condensar vapor a una velocidad de
120 kg/h a 45 C. Agua de enfriamiento (agua de mar) entra a travs del tubo interno a una
velocidad de 1.2 kg/s a 15 C. El tubo con 25.4 mm OD y 22.1 ID es de acero liviano con k =
45 W/m.K. El coeficiente de transferencia de calor en el lado del vapor, ho, es 7000 W/m2.K.
Calcular el coeficiente global de transferencia de calor sobre condiciones limpias y sucias.
SOLUCION
A 45 C, Cp (agua) = 4.18 kJ/Kg.K y hfg = 2392 kJ/kg. La temperatura de salida del agua puede
ser obtenida a partir del balance de energa:
Q mo h fg mi C p To Ti
120
Q 2392 79.73kW
3600
Q 79.73 103
To Ti 15 30.89 C
mi C p 1.2 4.18 103
169
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um d i 4m 4 1.2
Re 76056
di 9.09 104 0.0221
El coeficiente de transferencia de calor del interior del tubo, se puede calcular usando la
correlacin dada para flujo turbulento, que es la correlacin de Gnielinski para propiedades
constantes
f 1.58ln Re -3.28
2
Nub
f / 2 Re 1000 Pr
1 12.7 f / 2
1/2
Pr 2/3
1
Nub
0.0047 / 2 76056 1000 6.29 447
1 12.7 0.0047 / 2 6.292/3 1
1/2
Los coeficientes globales para condiciones limpias y sucias basadas en el rea superficial
externa del tubo son
1
Uc
d o 1 d o ln d o / di 1
di hi 2k ho
1
Uc
do 1 do d ln d o / di 1
R fi o R fo
di hi di 2k ho
Las resistencias de ensuciamiento interior y exterior del tubo interior son obtenidas de la tabla
5.11 como
170
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
mi 1.2
um 3.17m / s
i Ai 997.207 0.0222
4
T1 T2 45 15 45 30.89
Tm 21.06 C
ln
T1
ln
45 15
T2 45 30.89
El rea superficial se calcula a partir de las ecs. (5.1) y (5.4). La distribucin de resistencias, el
coeficiente de transferencia de calor exterior, y el rea superficial se pueden tabular como:
Factor de limpieza
Si un factor de limpieza de 0.85 (valor tpico) es usado, Uf, puede ser obtenido de la ec. (5.17)
171
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Por lo visto, diferentes mtodos para proveer una asignacin para el ensuciamiento
esencialmente del mismo asunto. Estos resultan en un incremento en el rea superficial de
transferencia de calor. La resistencia total de ensuciamiento, factor de limpieza, porcentaje de
exceso superficial pueden ser relacionados unos con otros a travs de las ecs (5.3) y (5.17-5.20)
tales relaciones para este ejemplo se presentan en la tabla 5.12
Ejemplo 5.2
Un intercambiador de calor de doble tubo es usado para condensar vapor a razn de 113.68
Kg/h a 50 C. El agua de enfriamiento entra a travs de los tubos a razn de 0.9 Kg/s a 10 C.
El tubo con 25.4 mm OD, 22.1 mm ID est hecho de acero liviano (k = 45 W/m.K). El
coeficiente de transferencia de calor en el lado del vapor, ho es 10000 W/m2.K y en el interior
es 8000 W/m2.K. Para aumentar el rea superficial de transferencia de calor, el tubo simple es
reemplazado por un tubo con pequeas aletas de longitud L, ya sea en el interior o exterior.
Asumiendo que el uso de aletas aumenta el rea disponible por un factor de 2.9. Asumiendo
que las aletas tienen una eficiencia de 100%, una resistencia de pared idntica, un
ensuciamiento interior para tubos sin aletas y con aletas de 0.000176 m2.K/W. El
ensuciamiento en el lado de la carcasa es despreciable.
SOLUCION
La Tabla 5.13 muestra las diversas condiciones y resultados de este ejemplo. La velocidad de
transferencia de calor se refleja por el producto U x A. Es evidente que en el tubo con aletas la
transferencia de calor es mayor que en el tubo sin aletas. Para condiciones limpias, si se usan
aletas en el interior el incremento de transferencia de calor es 50% , y 30% si las aletas son
usadas en el exterior. Las aletas son ms efectivas en el interior debido al coeficiente de
172
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Sobre condiciones sucias, el aumento en transferencia de calor es 88% y 16% para aletas en el
interior y exterior respectivamente. En este ejemplo, la mejora es favorable si se realiza en el
interior de los tubos. Las aletas no son efectivas ya que el aumento de transferencia de calor es
solo 16%, aunque el rea de transferencia de calor se ha incrementado en 290%. Como una
regla general, la mejora es efectiva si se da en el lado con la resistencia trmica dominante.
Idnticas resistencia de ensuciamiento fueron usadas en este ejemplo. Esta asuncin no es real.
Ejemplo 5.3
El condensador del ejemplo anterior es diseado con una resistencia total de ensuciamiento de
0.000176. El tubo est hecho de cobre. Considere su operacin si:1) la velocidad de flujo de
agua se mantiene en el valor de diseo de 0.9 kg/s, o 2) la velocidad de transferencia de calor es
mantenida en el valor de diseo de 75240 W.
SOLUCION
173
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Por simplicidad, la resistencia de la pared y el espesor de pared son ignorados. Por lo que, el
coeficiente global limpio de transferencia de calor Uc es:
1 1 1
U c 8000 10000
U c 4444.4 W / m 2 .K
1 1 1
R ft 0.000176 0.000401 m 2 .K / W
U f Uc 4444.4
U f 2493.7W / m 2 .K
Q U f Af Tmf
Q 75240 W
U f 2473.7 W / m 2 .K
Tmf 28.85 C
Por lo tanto, Af = 1.0456 m2 (Ac= 0.5868 m2, rea en exceso 78.2%). El rea del intercambiador
de calor es fijada en 1.0456 m2.
Q U f Af Tm miC p To Ti (5.21)
174
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1 1
R ft (5.22)
U f Uc
Tanto la elevada temperatura del agua como las bajas velocidades de flujo de agua, aumentan
la tendencia a ensuciar la superficie expuesta al agua. Esto demuestra que la adicin del rea
superficial de transferencia de calor, permite anticiparse a la tendencia de ensuciamiento que
acelera la velocidad de ensuciamiento.
Esto es deseable si, durante el perodo inicial de operacin, la velocidad del agua es mantenida
en el valor de diseo. Esto puede ser acompaado por la recirculacin de algo de agua o
inundando el condensador. Los costos de capital adicionales de bombas y tuberas, requeridos
para la recirculacin deben estar balanceados, con la ventaja de reducir el ensuciamiento en el
intercambiador de calor.
Hay numerosas estrategias para controlar el ensuciamiento. Aditivos que actan como
inhibidores de ensuciamiento, pueden ser usados mientras el intercambiador de calor est en
operacin. Si esto no es posible, parar en ensuciamiento, se debe contar con una forma de
remover el material que forma este. La limpieza de la superficie puede realizarse, ya sea, en
lnea o fuera de lnea. La Tabla 5.14 provee un resumen de varias tcnicas usadas en el control
del ensuciamiento. Las siguientes secciones proveen una discusin de alguna de estas tcnicas.
175
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Si se han hecho lo establecido anteriormente, la limpieza se debe hacer en lnea. En otros casos
debe hacerse fuera de lnea. Los mtodos de limpieza pueden ser clasificados como continuos o
peridicos.
Dos de las tcnicas ms comunes son la bola de esponja y los sistemas de cepillos. El sistema
de bolas de esponja se recirculan las bolas a travs de los espacios libres, desde la entrada hasta
la salida del intercambiador de calor. El sistema requiere una amplia instalacin y, por lo tanto,
est limitado a grandes plantas. El sistema de cepillos tiene sistemas est confinado a los
extremos de cada tubo. Esto requiere una vlvula de flujo inverso, lo cual puede ser costoso.
Los depsitos de ensuciamiento pueden ser removidos por medios mecnicos o qumicos. Los
mtodos mecnicos de limpieza incluyen, el uso de chorros de agua a alta presin, vapor,
cepillos, y disparos de agua. El agua a alta presin trabaja bien para muchos depsitos, pero,
frecuentemente, una capa delgada de depsito no es removida, resultado en mayor afinidad al
ensuciamiento, cuando el haz de tubos es retornado al servicio. Los vapores a alta temperatura
son tiles para remover depsitos de hidrocarburos. Los cepillos o lanzas son raspadores
colocados en barras largas que a su vez incluyen chorros de agua o vapor, que remueven el
depsito. La limpieza qumica es diseada para disolver los depsitos por reaccin qumica
limpiando el fluido. La ventaja de la limpieza qumica, es que alcanza las reas inaccesibles
para limpiar (por ejemplo en tubos con aletas). Sin embargo, el solvente seleccionado para la
limpieza qumica puede corroer la superficie.
5.7.2 Aditivos
Los aditivos qumicos son comnmente usados para minimizar el ensuciamiento. El efecto de
los aditivos es sobrentendido para el agua. Para varios tipos de ensuciamiento, Strauss y
Puckorious23 proveen las siguientes observaciones.
Los minerales del agua son removidos por ablandamiento. La solubilidad de los compuestos de
ensuciamiento es incrementada por el uso de productos qumicos, tales como cidos y
polifosfatos. La modificacin de los cristales por aditivos qumicos, se usa para hacer que los
depsitos sean fciles de remover.
Ensuciamiento particulado
Las partculas son removidas mecnicamente por filtracin. Los floculantes son usados como
ayuda filtrante. Los dispersantes son usados para mantener las partculas en suspensin.
Ensuciamiento biolgico
176
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los aditivos son usados para formar una pelcula protectoras en la superficie del metal.
177
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Problemas
5.2 Considere un intercambiador de calor de tubo y carcasa que tiene un paso de carcasa y
cuatro pasos de tubos. El fluido en los tubos entra a 200 C y sale a 100 C. La temperatura del
fluido entra a la carcasa a 20 C y sale a 90 C. El coeficiente global de transferencia de calor
basado en el rea de la superficie limpia de 12 m2 es 300 W/m2.K. Durante la operacin de este
intercambiador de calor por seis meses, se asume que un depsito con un factor de
ensuciamiento de 0.000528 m2.K/W se ha formado. Estimar el porcentaje de disminucin en la
velocidad de transferencia de calor entre los fluidos.
5.3 Asumir que el agua para un caldero es precalentado usando gases de combustin de la
chimenea de la caldera. Se dispone de gases de combustin a una velocidad de 0.25 Kg/s a 150
C, con una capacidad calorfica de 1000 J/Kg. K. El agua entra al intercambiador de calor a 15
C a la velocidad de 0.05 Kg/s y es calentado a 90 C. El intercambiador de calor es del tipo de
un paso de carcasa y cuatro pasos de tubo. El agua fluye por el interior de los tubos, los cuales
estn hechos de cobre (2.5 cm ID, 3.0 cm OD). El coeficiente de transferencia de calor en el
lado del gas es 115 W/m2.K, mientras que el coeficiente de transferencia en el lado del agua es
1150 W/m2.K. Una incrustacin en el lado del agua y en el lado del gas, presenta una
resistencia trmica total adicional de 0.000176 m2.K/W.
178
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
5.4 Un intercambiador de calor horizontal de tubo y carcasa es usado para condensar vapores
orgnicos. Los vapores orgnicos se condensan en el exterior de los tubos, mientras que el
agua es usada como medio de enfriamiento en el interior de los tubos. Los tubos del
condensador son de 1.9 cm OD, 1.6 cm ID de cobre, de 2.4 m de longitud, hay un total de 768
tubos. El agua hace cuatro pasos a travs del intercambiador. Los datos de prueba obtenidos al
principio cuando la unidad fue colocada en servicio son como sigue:
Despus de tres meses de operacin, se hace otra prueba sobre las mismas condiciones como la
primera (es decir, la misma velocidad de agua y temperatura de entrada y la misma temperatura
de condensacin) y muestra que la temperatura de salida del agua fue de 46 C.
5.8 Un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente, es diseado para enfriar aceite
lubricante para una mquina de turbina a gas en una gran industria. La velocidad de flujo del
agua de enfriamiento a travs del tubo interior es 0.2 Kg/s, y el vapor entra a los tubos a 20 C,
mientras que la velocidad de flujo del aceite a travs del nulo exterior es 0.4 Kg/s. El aceite y
el agua entran al intercambiador de calor a las temperaturas de 60 C y 30 C, respectivamente.
Se han estimado que los coeficientes de transferencia de calor, en el nulo y el tubo interior son
8 W/m2.K y 2445 W/m2.K , respectivamente. El dimetro exterior del tubo interior es 25 mm, y
el dimetro interior del tubo exterior es 45 mm. La longitud total del intercambiador de calor de
doble tubo es 15 m (longitud total por horquilla). En el anlisis, la resistencia de la pared del
tubo y la curvatura de la pared son despreciables. Cul es el valor total de la resistencia de
ensuciamiento usado en este diseo?
5.9 Un condensador del tipo tubo y carcasa, con un paso de carcasa y cuatro pasos de tubo es
usado para condensar vapores orgnicos. La condensacin ocurre en el lado de la carcasa,
mientras que el agua de enfriamiento fluye por el interior de los tubos de cobre, los cuales son
de 1.9 cm OD, 1.6 cm ID. La longitud del intercambiador de calor es 3 m. El nmero total de
tubos es 840. El vapor se condensa a 105 C. Los datos iniciales del condensador son
registrados como:
Despus de cuatro meses de operacin sobre las mismas condiciones, la temperatura de salida
del agua cae a 40 C. asumiendo que el ensuciamiento en el lado de la carcasa es despreciable,
y no hay ensuciamiento al inicio de la primera operacin, y que los coeficientes de
transferencia de calor al interior y exterior no han cambiado, estime el factor de ensuciamiento
en el lado del tubo despus de cuatro meses de operacin.
5.10 En un intercambiador de calor de doble tubo de fase singular, agua es calentada desde 35
C hasta 95 C. El agua fluye a una velocidad de 4 Kg/s. La condensacin de vapor de agua a
200 C en el nulo es usado para canlentar el agua. El coeficiente de transferencia de calor
global usado en el diseo del intercambiador de calor es 3500 W/m2.K. Luego de una operacin
de seis meses, la temperatura de salida del agua cae a 90 C. Mantener la temperatura de salida
del agua es esencial para el propsito de este intercambiador de calor, por lo tanto, el
ensuciamiento no es aceptable. Calcule el factor de ensuciamiento total para esta operacin y
comente sobre si el ciclo de limpieza debe ser ampliado.
180
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
6
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO
6.1 Introduccin
181
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los intercambiadores de calor de doble tubo, son usados como intercambiadores de calor en
contracorriente, y pueden ser considerados como una alternativa a los intercambiadores de
calor de tubo y carcasa. Los intercambiadores de calor de doble tubo, tienen un tubo exterior
con un dimetro interior de 50 400 mm y una longitud nominal de 1.5 12 m por horquilla.
El dimetro exterior del tubo interior puede variar entre 19 y 100 mm.
182
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
183
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
184
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Se dispone en la literatura, de correlaciones que son usadas para calcular los coeficientes de
transferencia de calor interior del tubo interior. Se han dado importantes correlaciones en el
captulo 3. La cada de presin friccional para el flujo que circula dentro del tubo interior, es
calculado usando la ecuacin de Fanning ec. (4.3):
L um2
p 4 f
di 2 (6.1)
o
L G2
p 4 f
di 2 (6.2)
Los intercambiadores horquilla, son usados tanto para flujo en fase singular o de dos fases,
nuestro anlisis en este captulo se limita a la transferencia de calor convectiva de fase singular.
Tambin se va considerar el caso, cuando el exterior del tubo interior est longitudinalmente
aleteado para facilitar la limpieza mecnica.
Los clculos de la transferencia de calor y presin, para el flujo por el interior del nulo o
carcasa son similares, al del flujo por el interior del tubo interior, siempre que el dimetro
hidrulico del nulo sea usado en lugar del dimetro del tubo interno. El dimetro hidrulico
(equivalente) est dado por la ec. (3.14).
Se debe notar que solo una porcin del permetro mojado es calentado o enfriado. Por lo que, el
dimetro hidrulico (equivalente) para los clculos de transferencia de calor, no es lo mismo
para los clculos de cada de presin, dado por la ec. (3.18)
4 Ac
Dh (6.4)
Pw
La ec. (6.4) es usada para calcular el nmero de Reynolds y el dimetro equivalente basado en
la transferencia de calor est dado por la ec. (3.19):
185
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
4 Ac
De (6.5)
Ph
Donde Ac, es el rea de la seccin transversal neta para el flujo, y Pw y Ph, son los permetros
mojados para la cada de presin y transferencia de calor respectivamente. La ec. (6.5) se usa
para calcular el coeficiente de transferencia de calor a partir del nmero de Nusselt.
En el caso de doble tubo con tubos internos sin aletas, de dimetro exterior do, y el tubo exterior
de dimetro interno Di, se tiene
Di2 d o2
4
Dh 4 4
Di d o (6.6)
Di d o
Di2 d o2
4
4 4 Di2 d o2
De (6.7)
do do
Ejemplo 6.1
Agua fluye a razn de 5000 Kg/h para ser calentado desde 20 C hasta 35 C, por agua caliente
a 140 C. Se permite una cada de 15 C en la temperatura del agua caliente. Se va usar un
nmero de horquillas de 3.5 m de longitud y 3 pulgadas (ID = 0.0779 m) por 2 pulgadas (ID =
0.0525 m, OD = 0.0603 m), de intercambiadores de doble tubo con nulos y tubos, cada uno
conectados en serie. El agua caliente fluye a travs del tubo interior. Los factores de
ensuciamiento son: Rfi = 0.000176 m2.K/W, Rfo = 0.000352 m2.K/W. Asumir que el tubo est
hecho de acero al carbono (k = 54 W/m.K. El intercambiador de calor est aislado contra las
prdidas de calor:
SOLUCION
Clculo del coeficiente de transferencia de calor en el lado del tubo interior, primero se calcula
el nmero de Reynolds, para determinar si el flujo es laminar o turbulento. Las propiedades del
agua a Tb = 132.5 C y estas son:
186
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q mc p Tc mc p Th
c h
mh
mc
p c Tc
5000 / 3600 4.179 35 20 1.36Kg / s
c p ,h Th 4.268 15
mh 1.36
um 0.673 m / s
h Ac 932.53 0.05252
4
um di 4mh 4 1.36
Re 159343
di 0.207 103 0.0525
Por consiguiente el flujo es turbulento, una correlacin debe ser seleccionada del captulo 3. La
correlacin de Prandtl se usa aqu con propiedades constantes:
Nub
f / 2 Reb Prb
1 8.7 f / 2 Prb 1
1/2
Donde
2
f 1.58ln Re - 3.28 1.58ln 159343 3.28
2
4.085 103
Nub
0.004085 / 2 159343 1.28 375.3
1 8.7 0.004085 / 2 1.28 1
1/2
996.4 Kg / m3 , c p 4.179 KJ / Kg .K
k 0.609W / m.K , 0.841 106 Pa.s, Pr 5.77
mh 5000 / 3600
um 0.729 m / s
Ac 0.07792 0.06032 996.4
4
4 Ac
Dh Di d o 0.0779 0.0603 0.0176 m
Pw
Por tanto, el flujo es turbulento. La correlacin de Prandtl se usa tambin para el nulo:
2
f 3.64log Reb - 3.28 3.64ln 15201 3.28
2
7.021103
Nub
f / 2 Reb Prb
1 8.7 f / 2 Prb 1
1/2
Nub
7.02110 / 2 15201 5.77 89.0
3
y
Nub k 89.0 0.609
ho 1345 W / m 2 .K
De 0.0403
El coeficiente global de transferencia de calor basado en el rea externa del tubo interior es:
188
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1
d d o R fi d o ln d o / di 1
Uf o R fo
di hi di 2k ho
1
0.0603
0.0603 4 0.0603ln
0.0603 1.76 10 0.0525 3.52 104 1
Uf
0.0525 4911 0.0525 2 54 1345
U f 622 W / m2 .K
Q
Ao
U o Tm
Tm T1 T2
De esta manera
87.11000
Ao 1.33 m 2
622 105
Ao 1.33
1
Ahp 1.325
189
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1
d d ln d o / di 1
Uc o o
d i hi 2 k ho
1
0.0603 0.0603ln 0.0603 / 0.0525 1
Uc 948 W / m.K
0.0525 4911 254 1345
Uf 622
CF 0.66
Uc 948
El exceso de superficie es
OS 100U c R ft
1 CF 1 0.66
R ft 0.543 103 m 2 .K / W
U cCF 948 0.66
Para determinar la cada de presin en el lado del tubo, la cada de presin friccional de calcula
de la ec. (4.16)
2L um2
pt 4 f N hp
di 2
2 3.5 932.53 0.6732
pt 4 4.085 103 1 460.1 Pa
0.0525 2
Para calcular la potencia de bombeo para la corriente del tubo se usa la ec. (4.19):
pt mh 460.11.36
Pt 0.84 W
p h 0.80 932.33
2 L um2
pa 4 f N hp
Dh 2
190
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
pa mc 2876.4 1.389
Pa 5.0 W
p c 0.80 996.41
En la prctica la cada de presin adicional en la curva, entrada y salida debe ser adicionada.
El permetro mojado total del nulo con tubos internos con aletas longitudinales se escribe
como: (ver figura 6.2)
Pw Di do Nt 2H f N f Nt (6.8)
Ph d o 2 H f N f Nt (6.9)
Se asume que el exterior del nulo est aislado contra las prdidas de calor y la transferencia de
calor ocurre a travs de la pared y las aletas del tubo interior.
El rea neta de la seccin transversal de flujo libre en el nulo con tubo interior con aletas
longitudinales est dado por:
2 2
Ac
4
Di do Nt H f N f Nt (6.10)
A partir de las ecuaciones (6.4), (6.5), (6.8), (6.9) y (6.10), el dimetro hidrulico para el
nmero de Reynolds y la cada de presin es
4 Ac
Dh
Pw
191
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
4 Ac
De
Ph
Para un intercambiador de calor de doble tubo de longitud L, las reas sin aletas (desnudas) y
con aletas son, respectivamente
Au 2 Nt do L N f L (6.11)
Af 2 N t N f L 2 H f (6.12)
La superficie total del rea de transferencia de calor de una horquilla es la suma de las
superficies sin aletas y de las aletas, dadas por la ec. (6.11) y (6.12) (ver figura 6.2):
At Au Af 2 Nt L d o 2 N f H f (6.13)
El coeficiente global de transferencia de calor basado en el rea externa del tubo interno est
dado por la ec. (2.17). Se debe notar que Ao es reemplazado por At.
1
Uo (6.14)
At 1 At R 1
R fi At Rw fo
Ai hi Ai o o ho
Donde
A
o 1 1 f f
At
Lo cual es definido por la ec. (2.15). Como se puede ver de la ec. (6.14) los radios de rea
At/Aiy Af/Atdeben ser calculados para encontrar el coeficiente global de transferencia de calor
basado en la superficie externa del tubo interno. Se debe notar que Ro es calculado para tubo
desnudo empleando la ec. (2.12b). La eficiencia est dada por la ec. (2.18):
tanh mH f
f (6.15)
mH f
192
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde
2h
m
kf
La ec. (6.15) da la eficiencia de una aleta longitudinal rectangular continua2 con prdida de
calor despreciable desde el extremo de la aleta. En la prctica, las aletas generalmente no tienen
una seccin transversal uniforme, y por tanto, el anlisis del comportamiento trmico de la
aleta es ms complejo. Para geometras complejas, se dispone de la eficiencia de las aletas en
forma grfica3, 4, 5.
Como se puede ver de la ec. (6.15), la eficiencia de las superficies con aletas comparada a la
superficie desnuda, es determinada por el espesor de la aleta, la altura, la conductividad
trmica, y lo ms importante el coeficiente de transferencia de calor. Por tanto, tener el fluido
con propiedades de transferencia de calor bajas en el lado con aletas, es la mejor forma de
utilizar el rea mxima de las aletas.
En un problema de diseo, la carga de calor, Q, del intercambiador de calor puede ser conocida
y el coeficiente global de transferencia de calor y Tm son determinados como ya se esboz
anteriormente. El rea superficial en este caso es el rea superficial total externa del tubo
interno y es calculado mediante la ec. (2.32):
Q UN hp At Tm (6.16)
Donde Nhp es el nmero de horquillas y At est dado por la ec. (6.13). Si la longitud de las
horquillas es fija, entonces el nmero de horquillas Nhp se puede calcular para una carga
especfica de calor.
El coeficiente global de transferencia de calor se puede basar tambin en el rea interna del
tubo interno, Ai. En este caso, el rea de la superficie de transferencia de calor es el rea de la
superficie interna del tubo interno, lo cual es:
Ai 2 di LNt
193
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q U i N hp Ai Tm (6.17)
Ejemplo 6.2
El objetivo de este ejemplo es disear un enfriador de aceite con agua de mar usando un
intercambiador de calor de doble tubo con aletas. Aceite de mquina a razn de 3 Kg/s es
enfriado, desde 65 C hasta 55 C, con agua de mar a 20 C. La temperatura de salida de agua
de mar es 30 C, y este fluye a travs del tubo interior. Las propiedades estan dadas como:
SOLUCION
A partir de la Tabla 8.2, para el tubo de dimetro nominal 3/4 de pulgada, catlogo 40, do=
0.02667 m, di = 0.02093 m. El dimetro nominal del nulo es 2 pulgadas Di = 0.0525 m.
El flujo de masa del agua de mar se calcula haciendo balance de energa como:
194
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
mc
mc p h Th
3 1.902 10
1.425 Kg / s
c pc Tc 4.004 10
nulo.- El rea de la seccin transversal neta en el nulo con aleta longitudinal est dada por la
ec. (6.10):
2 2
Ac
4
Di do Nt H f N f Nt
Ac 0.0525 0.0266 1 0.9 103 0.0127 30 1
2 2
Ac 1.263 103 m 2
El dimetro hidrulico es
4 Ac
Dh
Pw
Pw Di do Nt 2H f N f Nt
4 Ac 4 1.236 103
Dh 5.0 103 m
Pw 1.011
El permetro mojado para la transferencia de calor se calcula usando la ec. (6.9):
Ph d o 2 H f N f Nt
4 Ac 4 1.263 103
De 5.98 103 m
Ph 0.845
195
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
mc 4 1.425
um 4.1 m / s
di 1013.4 0.02092
2
4
El nmero de Reynolds es
Por consiguiente, el flujo es turbulento. Una de las correlaciones dadas en el captulo 3 para
conveccin forzada turbulenta debe ser seleccionada.
2
f 1.58ln Re - 3.28 1.58ln 90082 3.28
2
0.0046
Nub
f / 2 Reb Prb
1.07 12.7 f / 2
1/2
Pr
2/3
b 1
mh 3
um 2.68 m / s
Ac 885.27 1.263 103
196
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La ecuacin de Sieder Tate ec. (3.24), se debe usar para calcular el coeficiente de transferencia
de calor en el nulo:
0.14
D
1/3
Nub 1.86 Reb Prb h b
L w
Dh 5 103
Reb Prb 158.17 1050 184.5
L 4.5
1 65 55 20 30
Tw 42.5 C
2 2 2
w 0.197 Pa.s
0.14
Dh b
1/3 0.14
0.075
Reb Prb 184.5
1/3
4.97 2
L w 0.197
Note que la ec. (3.25), es satisfecha usando la ec. (3.24), las reas de transferencia de calor sin
aletas y con aletas estn dadas por las ecs. (6.11) y (6.12).
Af 7.101 m2
Au 0.509 m2
197
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
tanh mH f
f
mH f
2ho 2 223.05
m 97.63
kf 0.9 103 52
A 7.101
o 1 1 f f 1 1 0.682 0.703
At 7.610
1
U of
At 1 At R 1
R fi At Rw fo
Ai hi Ai o o ho
1
U of
At 1 At A ln do / di R fo 1
R fi t
Ai hi Ai 2 k .2 L o o ho
1
0.0266
7.610 7.610 ln
1
7.610
0.088 103 0.0209
0.592 15685.9 0.592 2 52 2 4.5
U of
3
0.176 10 1
0.703 0.703 223
o
Uof 108.6 W / m2 .K
1
U oc
At 1 At ln d o / di 1
Ai hi 2 k .2 L o ho
1
0.0266
7.610 7.610 ln
U oc
1
0.0209 1
0.592 15685.9 2 52 2 4.5 0.703 223o
Uof 127.6 W / m2 .K
U of 108.6
CF 0.85
U oc 127.6
Q
Ao
U o Tm
199
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Tm T1 T2 35 C
Sin ensuciamiento:
Q 57060
Aoc 12.78 m2
U oc Tm 127.6 35
Con ensuciamiento:
Q 57060
Aof 15.01 m2
U of Tm 108.6 35
Ahp At 7.61 m2
Aof 15.01
N hp 1.97
Ahp 7.61
Se puede seleccionar 2 horquillas
2 L u 2
pt 4 f m N hp
di 2
2 4.5 1013.4 4.1
2
pt 4 0.0046 2 135 kPa
0.0209 2
Potencia de bombeo
En el nulo
200
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
16 16
f cp 0.1011
Re 158.17
0.5 0.5
0.075
f f cp b 0.1011 0.164
w 0.197
2L u 2
pa 4 f m Nhp
Dh 2
pa ma 11.26 106 3
Pa 47.7 KW
p a 0.8 885.27
201
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
S
mc T
p h h1 Th 2
(6.19)
UA Th1 Tc1
Para n horquillas, el valor de S depende del nmero de corrientes calientes y fras y sus
disposiciones serie-paralelo. En la forma simple, ya sea el fluido fro es dividido entre n
horquillas en paralelo o la velocidad de flujo de masa del fluido caliente es igualmente dividido
entre las n horquillas.
1 P1
S (6.20)
n1R1 R1 1 1 1
1/ n1
ln
R1 1 R1 P1 R1
Donde
Th 2 Tc1 Th1 Th 2
P1 , R1 (6.21)
Th1 Tc 2 n1 Tc 2 Tc1
1 P2
S (6.22)
n2
1/ n2
1
ln 1 R2 R2
1 R2 P2
Donde
Th1 Tc 2 n2 Th1 Th 2
P2 , R2 (6.23)
Th1 Tc1 Tc 2 Tc1
202
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Esto asume que el flujo de masa de la corriente de fluido paralelo, es dividido igualmente entre
las n horquillas y que el coeficiente global de transferencia de calor, U, el calor especfico de
los dos fluidos son constantes, y las reas de transferencia de calor de las unidades son iguales.
Uno puede calcular el LMTD y aplicar un factor de correccin, F, dependiendo del nmero de
combinaciones serie-paralelo, para esto hay grficas disponibles3,5,10. Pero cuando el nmero de
trayectorias paralelas en el lado del tubo es igual al nmero de trayectorias paralelas en el lado
de la carcasa, entonces se debe usar el LMTD normal.10
En el diseo de un intercambiador de calor tipo haz de tubos con aletas logitudinales al flujo
(figura 6.7), el factor de correccin, F, debe ser aplicado al LMTD. Puesto que el flujo no
puramente en contra corriente, el factor F puede ser obtenido de las figuras 2.7 y 2.11 7,8
203
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
2L u 2
p f 4 f m N p (6.25)
Dh 2
O
2 L G 2
p f 4 f Np (6.26)
Dh 2
Si la longitud equivalente en tubera recta de un giro en U es conocida, esta debe ser adicionada
a L en los clculos de la cada de presin (Dh = di). Las correlaciones para factor de friccin,
para tubos lisos estn dadas en la tabla 4.1, y aquellas para tubos comerciales se muestran en la
figura 4.1.
Se debe notar que si hay grandes diferencias de temperatura entre la pared y el fluido, el efecto
de las variaciones de propiedades sobre el coeficiente de friccin deben ser incluidos usando
las ecuaciones (3.21b) o (3.22b)7,9.
Los factores de friccin para helicoides, espirales y giros se han discutido en el captulo 4.
um2
pn Kc (6.27)
2
p f H (6.28)
204
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para condiciones de flujo totalmente desarrollado, la cada de presin por cambio de cantidad
de movimiento es calculado a partir de
1 1
pm G 2 (6.29)
out in
Donde Lct es la longitud del cut-and-twist en metros. El valor ptimo de est alrededor de 0.3-
1m. Si el cut-and-twist est previsto, entonces, en los clculos del coeficiente de transferencia
de calor en flujo laminar, L = Fct, lo cual resulta en el aumento de transferencia de calor.
Como se explicado en las secciones previas, en intercambiadores horquilla, dos tubos son
juntados en un extremo por un vuelta soldada en U, al tubo interno y un giro de retorno alojado
el lado del nulo (carcasa), lo cual tiene una cubierta removible para permitir el retiro de los
tubos interiores (figuras 6.3 y 6.8).
205
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1. Boquilla de carcasa
2. Boquilla de tubos
3. Cierre carcasa a tubos
4. Giro de retorno.
El emplazamiento opuesto de los tubos internos tiene una disposicin de cierre.El giro de
retorno, la placa de cubierta y lacarcasa que encierra a los tubos se muestran en la figura 6.8.
Los tubos internos pueden ser removidos, por el extremo posterior de la unidad, para la
limpieza y mantenimiento.
El haz de tubos del intercambiador con aletas longitudinales mostradas en la figura 6.7, es otra
versin del intercambiador de calor de doble tubo. Est compuesto de un haz de tubos con
aletas conectados por retornos en U, y montados en una carcasa. Esta configuracin provee un
paso singular de carcasa y dos pasos de tubos. Es usado para calentar lquidos viscosos, tales
como asfaltos y aceites combustibles, con la finalidad de reducir la viscosidad, para facilitar el
bombeado.
Las aletas estn soldadas sobre el tubo interior, usando una tcnica de soldadura fuerte. Esta
tcnica est disponible para acero al carbono y acero inoxidable. Se puede usar tambin una
206
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
combinacin de materiales, tales como acero inoxidable para la tubera interior con aletas de
acero al carbono. Las aletas pueden ser de latn o materiales similares soldados a cobre, nquel,
acero marino, o tubos latn aluminio. Las aletas normalmente son de 0.5 mm de espesor y
alturas hasta de 12.7 mm y 0.8 mm de espesor con alturas sobre 12.7 mm.
Los intercambiadores de doble tubo son ligeros y fciles de manejar con un mnimo de
equipamiento para levantamiento. Unidades mltiples pueden ser juntadas mediante pernos.
Para conectar los nulos en serie slo se necesita juntar las conecciones, y el lado del tubo usa
simplemente una simple curva de retorno. Las geometras tpicas de intercambiadores de doble
tubo estn dadas en la Tabla 6.1.10. Los intercambiadores de calor de doble tubo son fciles de
limpiar en caso de formacin de ensuciamiento. Estos son flexibles, con bajo costo de
instalacin. Construcciones simples, fcil atornillamiento, aletas ligeras para los elementos
tubulares, y un mnimo nmero de partes, todo esto contribuye a minimizar costos.
Problemas Propuestos
6.1 Un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente es usado para enfriar aceite
lubricante para una turbina a gas industrial grande. La velocidad de flujo del agua de
enfriamiento por el tubo interior es mc = 0.2 Kg/s, mientras que la velocidad de flujo de aceite a
travs del nulo es mh = 0.4 Kg/s. El aceite y el agua entran a 60 C y 30 C respectivamente. El
207
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
coeficiente de transferencia de calor se calcula que es 15 W/m2. K. El dimetro del tubo interior
es 25 mm y el dimetro interior del nulo exterior es 45 mm. La temperatura de salida del
aceite es 40 C. Asumiendo que Cp = 4178 J/Kg. K para el agua y Cp = 2006 J/Kg. K para el
aceite. La resistencia de la pared del tubo y la curvatura de la pared son despreciables. Calcular
la longitud del intercambiador de calor si el ensuciamiento es despreciable.
6.2 En el problema 6.1, el coeficiente de transferencia de calor en el nulo est dado como 15
W/m2.K. Es aceptable este valor? Asumiendo que el agua usada agua con una resistencia de
ensuciamiento de 0.000176 m2.K/W en el interior del tubo. La deposicin en el lado del aceite
es despreciable. Si la longitud de la horquilla usada es 4 m, calcular el rea de transferencia de
calor y el nmero de horquillas. Si el espacio para acomodar este intercambiador de calor es
limitado.
6.3 Aceite de mquina (refinada) con una velocidad de flujo de 5 Kg/s es enfriado desde 60 C
hasta 40 C con agua de mar a 20 C en un intercambiador de calor de doble tubo. El agua fluye
a travs del tubo interior cuya salida es calentado hasta 30 C. Los dimetros del tubo exterior e
interior del tubo interior son do = 1.315 pulg. (0.0334 m) y di = 1.049 pulgadas (0.02664 m)
respectivamente. Para el nulo, Do = 4.15 pulgadas (0.1143 m) y Di = 4.206 pulgadas (0.10226
m). La longitud de la horquilla es fijada en 3 m. La temperatura de la pared es 35 C. El nmero
de tubos en el nulo es 3. La conductividad trmica de la pared del tubo es 43 W/m. K.
Calcular:
a. El coeficiente de transferencia de calor en el nulo.
b. El coeficiente global de transferencia de calor.
c. La cada de presin en el nulo y en el tubo interior (solamente considerando
las secciones rectas).
d. cul es tu decisin como ingeniero?
6.4 El objetivo de este problema es disear un enfriador de aceite con agua de mar. La desicin
debe tomarse para usar un intercambiador de calor de horquillas.
Longitud de horquilla = 3 m
Dimetro nominal del nulo = 2 pulgadas
Dimetro nominal del tubo interior (catlogo 40) = 3/4 pulgada
Altura de aleta, H = 0.00127 m
Espesor de aleta, = 0.9 mm
Nmero de aletas/tubo = 18
Material de construccin = acero al carbono
Conductividad trmica, k = 52 W/m.K
Nmero de tubos en el interior del nulo = 3
208
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
6.5 Repetir el problema 6.4 con tubos internos sin aletas. Luego escriba sus comentarios.
6.7 Asumiendo que la velocidad de flujo de masa del aceite del problema 6.6 es duplicado (10
Kg/s), la cada de presin resultar inaceptable. Se decide que dos horquillas sean usadas en el
cual el fluido caliente en paralelo entre dos un idades y el fluido fro fluyen en serie. Calcular:
intercambiador de doble tubo. Aceite de mquina a 100 C fluye por el espacio anular con una
velocidad de flujo de 0.1 Kg/s. La temperatura de salida del aceite es 60 C. El material es
acero al carbono. El dimetro del tubo exterior es 45 m. Calcular:
6.9 Un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente es usado para enfriar aceite
lubricante para una turbina a gas industrial grande. La velocidad de flujo del aceite a travs del
nulo es mh = 0.4 Kg/s. El aceite y el agua entran a 60 C y 30 C, respectivamente. El
coeficiente de transferencia de calor en el tubo interior se ha calculado siendo 3000 W/m2.K. El
dimetro del tubo interior es 25 mm y el dimetro interior del tubo exterior es 45 mm. Las
temperaturas de salida del aceite y el agua son 40 C y 50 C respectivamente. Asumiendo Cp =
4178 J/Kg.K para el agua y Cp = 2000 J/Kg.K para el aceite. La resistencia de la pared del tubo
y la curvatura de la pared son despreciables. Asumiendo que la longitud del intercambiador de
calor es 4 m. Calcular:
Por limitaciones de espacio, asumir que el nmero mximo de horquillas no debe ser mayor
que 10. Est especificada esta condicin? Si no, sugerir un nuevo diseo para solucionar el
intercambiador de calor de doble tubo.
6.10 En el ejemplo 6.1, asumir que la velocidad de flujo de masa del fluido fro es
incrementado a 20000 Kg/h. Los parmetros geomtricos restantes y las especificaciones del
proceso se mantien los mismos. En este caso la cada de presin debe aumentar. Asumiendo
que la cada de presin permitida en el nulo es 10 kPa. La velocidad del agua fra a travs del
nulo es aproximadamente 3 m/s, lo cual requiere una cada de presin grande, para conducir el
fluido fro a travs del tubo tubo interior. La cada de presin puede ser reducida mediante el
uso de diversas unidades con agua fra fluyendo a travs del tubo interior de tubos en serie.
Calcular:
a. El nmero de horquillas.
b. La cada de presin en el nulo.
6.11 Una solucin de azcar ( = 1080 Kg/m3, Cp = 3601 J/Kg.K, kf = 0.5764 W/m.K, = 1.3
x 10-3 N.s/m2) fluye a una velocidad de 2 Kg/s y es calentado desde 25 C hasta 50 C. Agua a
95 C es disponible a una velocidad de flujo de 1.5 Kg/s (Cp = 4004 J/Kg.K). La solucin de
210
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
azcar fluye a travs del nulo. Se ha propuesto disear un intercambiador de calor de doble
tubo para este propsito. Se asume los siguientes parmetros geomtricos:
Proyecto de diseo 6.1: Enfriador de aceite: Intercambiador de calor de doble tubo con tubos
aleteados.
El objetivo de este ejemplo es disear un enfriador de aceite con agua de mar. La decisin se ha
hecho para usar un intercambiador de calor de horquillas.
Longitud de horquilla = 3 m
Dimetro nominal del nulo = 2 pulgadas
Dimetro nominal del tubo interior = 3/4 pulgada
Altura de aleta, Hf = 0.00127 m
Espesor de aleta, = 0.9 mm
Nmero de aletas/tubo = 30
Material de construccin = acero al carbono
211
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para calcular manualmente, asumir que la longitud del intercambiador de calor es 3 m. Asumir
que los tamaos nominales del tubo son 3.5 y 2para el tubo externo e interno
respectivamente. En el diseo, los parmetros geomtricos pueden ser tomados como variable
para logarar un diseo aceptable. En los clculos manuales para los datos de diseo, las etapas
indicadas en el proyecto de diseo 6.1 pueden ser seguidos.
212
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
7
CORRELACIONES PARA EL DISEO DE CONDENSADORES
Y EVAPORADORES
7.1 Introduccin
Cuando un vapor saturado entra en contacto con una superficie a baja temperatura, ocurre la
condensacin. Cuando ocurre la evaporacin en una interfase slido-lquido se denomina
ebullicin. La ebullicin ocurre cuando la temperatura de la superficie T w excede a la
temperatura de saturacin, Tsat, correspondiente a la presin lquida.
7.2 Condensacin
Nusselt3 trat el caso de la condensacin de pelcula laminar de un vapor quieto sobre un tubo
horizontal isotrmico, como se describe en la figura 7.1. En esta situacin, el movimiento del
condensado es determinado por el balance de las fuerzas gravitacionales y viscosas. En el
213
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
kl
h (7.1)
l l g gilg d 3
1/4
hm d
0.728 (7.2)
kl l Tsat Tw kl
Ejemplo 7.1
SOLUCION
l = 1117.3 Kg/m3
214
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
g = 62.5 Kg/m3
kl = 0.068 W/m.K
l = 1.72x10-4 Pa.s
ig = 154.6 kJ/Kg
hm 0.728
0.019 1.72 104 47 40 0.068
hm 1620.8 W / m 2 .K
Las primeras investigaciones analticas de este problema fueron extensions del anlisis de
Nusselt para incluir a las condiciones lmites el esfuerzo interfacial en el extreme de la pelcula
de condensado. Shekriladze y Gomelauri4, asumieron que la contribucin primaria al esfuerzo
de superficie, es debido al acambio de cantidad de movimiento a travs de la interfase. Su
solucin simplificada para un cilindro isotrmico sin separacin y sin sin fuerzas corporales es:
hm d
Num 0.9 Re1/2 (7.3)
kl
Donde Re es definido como un nmero de Reynolds de dos fases que involucre la velocidad
del vapor y las propiedades del condensado, u g d / vt . Cuando tanto la gravedad y la velocidad
son incluidas recomiendan la relacin:
Num
1/2
0.64 1 1 1.69 F
1/2
1/2 (7.4)
Re
Donde
gd l ilg
F (7.5)
u g2 kl T
215
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La ecuacin (7.4) desprecia la separacin de vapor, que ocurre en algn lugar entre 82 180
desde el punto de estancamiento del cilindro. Despus del punto de separacin, la pelcula de
condensado rapidamente aumenta de espesor y como resultado, se deteriora la transferencia de
calor. Una aproximacin conservadora, sugerida por Shekriladze y Gomelauri,4 es asumir que
que no hay transferencia de calor ms all del punto separacin. Si el ngulo mnimo de
separacin de 82 es luego seleccionado, una ecuacin ms conservadora resulta y la
transferencia de calor decrece aproximadamente en 35 %. Por lo tanto, la ec. (3.7) se reduce a
Una frmula de interpolacin basada sobre esta aproximacin conservadora, el cual satisfice
los extremos la condensacin controlada por la gravedad y controlada por el esfuerzo, y fue
propuesto por Butterworth:
Num
1/2
0.416 1 1 9.47 F
1/2
1/2 (7.7)
Re
Los efectos de la capa lmite de vapor, especialmente separacin, y los efectos del gradiente de
presin alrededor de la parte inferior del tubo provee dificultades significativas en alcanzar una
solucin analtica aproximada. Como un resultado expresiones aproximadamente
conservadoras son usadas. La figura 7.2 compara las predicciones de las ecuaciones (7.6) y
(7.7) junto con la ecuacin de Nusselt, la ecuacin (7.2), los datos experimentales de Rose.5 En
general, la ec. (7.7) es conservadora y puede ser usada con razonable confianza.
Ejemplo 7.2
Suponer que el refrigerante 134A usado en el ejemplo 7.1 tiene movimiento descendente sobre
el tubo a una velocidad de 10 m/s en lugar del quieto originalmente usado. Calcular el
coeficiente de transferencia de calor promedio en esta situacin.
216
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
SOLUCION
Num
1/2
0.416 1 1 9.47 F
1/2
1/2
Re
gd l ilg
F
u g2 kl T
Sustituyendo las propiedades del R 134A en la ec. (7.5), como est listada en el ejemplo 7.1,
da:
l ug d 1117.310 0.019
Re 1.23 106
l 1.72 10
4
hm 2563 W / m2 .K
El cual representa un 58 % de increment sobre el caso del vapor quieto del ejemplo 7.1.
k 0.068
1.23 10 3572 W / m .K
6 1/2
hm 0.9 l Re1/2 0.9 2
d 0.019
El cual representa un 120 % de increment sobre el vapor quieto del ejemplo 7.1 y es 39 % ms
elevado que el valor de la ec. (7.7).
217
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
k
hm 0.64 l 1 1 1.69 F 1/2 1.23 106 3629 W / m2 .K
1/2 1/2
El cual representa un 124 % de increment sobre el caso del vapor quieto del ejemplo 7.1 y un
42 % ms elevado que el valor de la ec. (7.7) y 1.4 % ms elevado que el valor de la ec. (7.3).
Durante la condensacin en pelcula en un banco de tubos, las condiciones son muy diferentes
que en un tubo singular. La presencia de tubos adiacentes crea diversas complejidades
adicionales, como se describe esquemticamente en la figura 7.3.1,2. En el caso idealizado,
figura 7.3a, el condensado el condensado proveniente de un determinado tubo se asume que
drena por gravedad al tubo inferior en forma de una sbana laminar. En realidad dependiendo
del radiom de espaciamiento entre los tubos y de pendiendo si estn dispuestos en
configuraciones, en forma escalonada o en lnea, el condensado de un tubo puede o no caer
directamente hacia abajo o en forma lateral, como se muestra en la figura 7.3b. Tambin es
bien conocido experimentalmente que el condensado no drena desde un tubo horizontal en
forma de una lmina contnua sino en forma de gotas discretas a lo largo del eje del tubo.
Cuando estas gotas golpean el tubo inferior puede ocurrir una considerable salpicadura, como
se muestra en la figura 7.3c, causando ondas y turbulencias en la pelcula de condensado. Tal
vez lo ms importante de todos es que la velocidad global del vapor puede crear esfuerzos
cortantes significativos en el condensado, desprendiendo hacia fuera, independientemente de la
gravedad como se describe en la figura 7.3d.
218
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
En ausencia de velocidad de vapor, con el flujo del condensado en un banco de tubos por
gravedad hacia hacia el tubo inferior, el espesor del condensado alrededor del tubo inferior
aumenta ocasionando que el coeficiente de transferencia de calor disminuya.
Nusselt3 extendi su anlisis para incluir la condensacin en pelcula sobre una columna
vertical alineada. El asumi que todo el condensado proveniente de un determinado tubo drena
como una sbana laminar contnua directamente a la parte superior del tubo inferior. Con esta
asuncin, junto con el hecho de que (Tsat Tw) se mantiene constante en todos los tubos, el
demostr que el coeficiente promedio para unma columna vertical de N tubos, comparado con
con el coeficiente para el primer tubo (es decir el tubo de la parte superior de la fila), es
hm, N
N 1/4 (7.8)
h1
En la ec. (7.8), h1 es calculado ujsando la ec. (7.2). En terminus del coeficiente local para el
Navo tubo, la teora de Nusselt da:
hN
N 3/4 N 1
3/4
(7.9)
hl
hm, N
N 1/6 (7.10)
hl
hN
N 5/6 N 1)
5/6
(7.12)
hl
hN
0.60 0.42 N 1/4
hl
Ejemplo 7.3
SOLUCION
En una disposicin cuadrada en lnea, hay cinco columnas de 7 tubos cada uno y dos columnas
de 3 tubos. Este arreglo es aproximadamente equivalente a siete columnas de 6 tubos cada uno.
Por lo tanto, N = 6. Usando h1 = 1620.8 W/m2.K de la ec. (7.2) en el ejemplo 7.1, junto con la
ec. (7.10) resulta
hm, N hl N
1/6
hm,6 1620.8 6
1/6
1202 W / m2 .K
220
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
hm, N hl N
1/4
hm,6 1620.8 6
1/4
1036 W / m2 .K
hm,6 1620.8 0.60 0.42 6
1/4
1407 W / m .K
2
Por tanto, las ecuaciones (7.8) y (7.12) proven el menor y mayor valor moderado de
hm,6respectivamente. El valor de la ec. (7.12) es 36% ms elevado que de la ec. (7.8). La
relacin de Kern da un valor intermedio de hm,6.
En una disposicin escalonada triangular, asumiendo que el condensado cae directamente hacia
abajo y no lateralmente, hay siete columnas de 3 tubos, 4 columnas de 4 tubos, y dos columnas
de 2 tubos. La disposicin es equivalente a trece columnas de de 3 tubos cada uno. Por lo tanto
N = 3.Usando otra vez, hl = 1620.8 W/m2.K de la a partir de la ec. (7.2) en el ejemplo 7.1 junto
con la ec. (7.10) da:
hm, N hl N
1/6
hm,3 1620.8 3
1/6
1350 W / m2 .K
hm, N hl N
1/4
hm,3 1620.8 3
1/4
1036 W / m2 .K
hm,3 1620.8 0.60 0.42 3
1/4
1490 W / m .K
2
Aqu, la ec. (7.12) da un valor de hm,3 que es 21% mayor que la ec. (7.8), y otra vez, la relacin
de Kern, en. (7.10) da un valor intermedio de hm,3. Por tanto, los resultados de este ejemplo
muestran que la disposicin escalonada de tubos da un coeficiente de transferencia de calor
promedio que es generalmente mayor que la disposicin en lnea.Una forma de prevenir la
inundacin de condensadoen los tubos inferiores es incliner el banco de tubos con respect a la
horizontal. Shklover y Buevich9 condujeron una investigacin experimental sde condensacin
de vapor en un banco inclinado de tubos. Ellos encontraron que la inclinacin del banco de
221
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
En los bancos de tubos, la influencia del corte de vapor fueron medidos por Kutateladze et al10,
Fuji et al11, y Cavallini et al 12, ellos encontraron que hay una pequea diferencia entre los datos
obtenidos de flujo descendente y flujo horizontal, pero los datos hacia arriba fueron tanto como
50% por debajo del rango 0.1<F<0.5. La siguiente expression emprica fue derivada, la cual
correlaciona el flujo hacia abajo y el flujo horizontal razonablemente bien:
Num
0.96 F 1/5 (7.13)
Re1/2
Para 0.03 < F < 600. Cavallini et al12, compararon sus datos con los predecidos por Shekriladze
y Gomelauri4 ec. (7.4) y encontraron que la prediccin es moderada.
En un banco de tubos, no est claro que velocidad debe ser usada para calcular los efectos de
corte de vapor. Butteworth8 seala que fuera del uso del rea mxima transversal da una
prediccin moderada. Nobbs y Mayhem9 han usado la velocidad media local a travs del
banco. Ellos han calculado esta velocidad en base al ancho medio de flujo, el cual est dado
por:
pL pt d 2 / 4
w (7.14)
pL
Donde, pLy pt son los pich de los tubos (es decir la distancia de centro a centro) en la direccin
longitudinal y transversal, respectivamente.
Donde h1 represente el coeficiente promedio para un tubo singular de la tera de Nusselt, ec.
(7.2), y CN y Cug son factores de correccin que toman en cuenta para la inundacin y corte de
vapor respectivamente.
Sin embargo, en un banco de tubos, existe una fuerte interaccin entre el corte de vapor y la
inundacin de condensado, y los coeficientes de transferencia de calor local son muy difciles
222
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
k 1/2
hsh 0.59 l Re
d
McNaught13 ha sugerido que la condensacin en el lado de la carcasa puede ser tratado como
conveccin forzada sde dos fases. El por tanto propuso la siguiente relacin para el coeficiente
local de la fila Nava de tubos:
hN hsh2 hG2
1/2
(7.17)
hG hl N 5/6 N 1
5/6
X tt (7.19)
x l g
k
hl C l Relm Prln (7.20)
d
Donde C, m y n dependen de las condiciones de flujo a travs del banco de tubos. Una de las
correlaciones dadas en el captulo 3, debe ser seleccionado. Los valores numricos en la ec.
223
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
p
1.25
d
10 G 70 Kg / m2 .s
0.025 x 0.8
0.008 X tt 0.8
Las correlaciones incluyen el efecto de inundacin del condensado. McNaught13 encontr que
las ec. (7.17) y (7.18 correlacionan 90% de los datos de vapor dentro de .Se debe tener
cuidado para evitar el uso de esta correlacin cuando las condiciones de operacin caen fuera
del rango indicado anteriormente.
Ejemplo 7.4
224
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
SOLUCION
l 957.9 Kg / m3
g 0.598Kg / m3
k 0.681 W / m.K
Cpl 4.219kJ / Kg
Prl 1.73
mg
ug
g Am
Donde,Am es el rea media de flujo. Esta rea media de flujo puede ser escrito en terminus del
nmero de celdas unitarias, Nt, y el ancho medio por celda, w,
Am wNt L
pL pt d 2 / 4
w
pL
0.035 0.03 / 4
2 2
w 0.0148m
0.035
Am 0.014816 4 0.947m2
225
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
14.0
ug 24.7m / s
0.598 0.947
Usando el mtodo de Butterworth, el coeficiente de transferencia de calor local est dado por la
ec. (7.16)
1/2
1 2 1 4 2
1/2
hN hsh hsh hl N 5/6 N 1
5/6
2 4
Donde
k
hsh 0.59 l Re1/2
d
l l g gilg d 3
1/4
hm d
0.728
kl l Tsat Tw kl
l u g d
Re
Por tanto
0.681
2.54 10 21345W / m .K
6 1/2
hsh 5.59 2
0.030
h1 0.728 13241 W / m 2 .K
0.03 2.79 10 100 93 0.681
4
2 4
226
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Durante la condensacin en pelcula en el interior de los tubos, pueden existir una variedad de
patrones de flujo como el paso del flujo en el tubo desde la entrada a la salida. Estos diferentes
patrones de flujo pueden alterar considerablemente la transferencia de calor de tal forma que
los coeficientes de transferencia de calor deben ser calculados a lo largo de la longitud del tubo.
Durante la condensacin dentro de un tubo horizontal, la transicin desde el flujo anular a flujo
estratificado es muy importante. Detalles de la condensacin en el interior de tubos se
encuentra en la literatura25.
Diferentes modelos de transferencia de calor son usados para calcular los coeficientes de
transferencia de calor dependiendo de si el corte de vapor o las fuerzas gravitacionales son ms
importantes.
xG
jg (7.21)
gd g l g
1/2
Y el parmetro de Lockhart-Martinelli, Xtt, dado por la ec. (7.19). Sus criterios de patrn de
flujo son
227
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
kl3 l l g gi fg
1/4
hm
l d T
Donde el coeficiente depende de la fraccin del tubo que es estratificado. Jaster y Kosky32
han mostrado que est relacionado a la fraccin de vaco del vapor g:
Donde
1
g (7.24)
1 1 x / x g / l
2/3
228
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
hTP d F1 X tt
Nu Prl Rel0.9 (7.25)
kl F2 Rel , Prl
G 1 x d
Rel (7.26)
l
229
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1 2.85
F1 0.15 0.476 (7.27)
X tt X tt
Tres funciones estn dadas para F2, de debe elegir la funcin para usar en la correlacin que
depende del rango de nmero de Reynolds. Las tres funciones son:
F2 5Prl +5ln 1 Prl 0.09636 Rel0.585 1 para 50< Rel 1125 (7.29)
La correlacin predicha fue ampliamente usada en el pasado. Sin embargo, dos correlaciones
ms recientes, descritas acontinuacin, son simples para implementar y adicionalmente se ha
demostrado que guardan una relacin exacta con los datos experimentales. Cavallini y
Zecchin34 desarrollaron una correlacin semiemprica que es simple en forma y correlacionan
datos de refrigerantes bastante bien. Datos para diversos refrigerantes R-11, R-12, R-21, R-22,
R-113 y R-114, fueron usados para derivar y verificar la correlacin. La forma bsica de la
correlacin fue desarrollada de un anlisis terico similar al usado por Traviss et al33.La
ecuacin de trabajo sugerida por Cavallini y Zecchin es
k
hTP 0.05Reeq0.8 Prl0.33 l (7.31)
d
La ecuacin para Rel fue presentado anteriormente en la ec. (7.26), y Rev es definido similarte
como
Gd
Re v (7.33)
v
230
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La correlacin de Shah35 fue desarrollada apartir de un gran grupo de fluidos, incluyendo agua
comparando a las correlaciones previas. Esta fue desarrollada estableciendo una coneccin
entre las correlaciones de condensacin y las correlaciones anteriores de Shah para
transferencia de calor en ebullicin sin ebullicin nucleada. La correlacin resultante en
trminos dehl es
3.8
hTP hl 1 0.95 (7.34)
Z
Donde
1 x
0.8
Z Pr
0.4
(7.35)
x
G 1 x d
0.8
Prl0.4 kl
hl 0.023 (7.36)
L d
Shah tambin sugini integrar estas ecuaciones sobre una longitus de tubera para obtener el
coeficiente de transferencia de calor promedio en la regin de condensacin:
1 L
L 0
hTPm hTP dL (7.37)
Para el caso de una variacin cualitativa lineal sobre un rango de 100% a 0% el resultado es
2.09
hTPm hl 0.55 0.38 (7.38)
Pr
Los resultados de esta ecuacin difieren en solo 5% de los valores obtenidos cuando la calidad
media es de 50% es usada en la correlacin de transferencia de calor local, ec.(7.34).
231
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los coeficientes de transferencia de calor local para las tres correlaciones previas son
comparados en la figura 7.737. Como con las comparaciones de correlaciones de evaporacin en
el interior de tubos presentados anteriormente, un refrigerante de ozono-seguro, llmese R-
134A, es usado. Para condiciones similares de velocidad de flujo, temperatura, dimetro del
tubo y longitud del tubo, para un condensador tpico fueron seleccionados para esta
comparacin. Sobre la mayora del rango de calidad, las correlaciones se aproximan una del
otro dentro de un 20%. Los coeficientes de transferencia de calor decrecen a medida que la
calidad decrece, locual es el resultado desl espesor de la pelcula anular aumentando a medida
que procede la condensacin desde una calidad alta a la entrada del condensador a la baja
calidad de la salida.
Coeficientes de transferencia de calor promedio, obtenido usando la ec. (7.37) para integrar el
valor local sobre la longitud total, son ploteados como funcin del flujo de masa en la figura
7.837. Todas las tres correlaciones muestran buena aproximacin, sin embargo dos de las
correlaciones se aproximan dentrode un 10% uno del otro. Datos de coeficientes promedio de
diversos estudios del pasadohan predicho dentro de un 20% por estas tres correlaciones35-37.
232
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
l l g gilg L
3
hm L
Num 0.943 (7.39)
kl
l Tkl
233
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para el vapor que fluye hacioa arriba, el corte interfacial retarda el drenaje del condensado.
Como un resultado, el espesor de la pelcula de condensado aumenta y el coeficiente de
transferencia de calor decrece. En este caso, la ec. (7.39) puede ser usado con un factor de
correccin de 0.7 a 1.0, dependiendo de la magnitud de la velocidad de vapor. Se debe tener
cuidado en evitar que la velocidad de vapor sean bastante altas y causar flotacin, esto ocurre
cuando las fuerzas de corte impiden el flujo de condensado hacia abajo. Un criterio para
predecir el comienzo de la flotacin fue descrito por Wallis38, y est basado en el sistema aire-
agua:
v 1/2
vl
1/2
g C (7.41)
Donde
Vg 1/2
v g
(7.42)
gdi l g
g 1/2
Vl l1/2
v (7.43)
gdi l g
l 1/2
Las velocidades vg y vl deben ser calculadas en el fondo del tubo (donde estn en sus valores
mximos), Wallis38 determin el parmetro C que es 0.725 en base a mediciones de aire y agua.
Butterworth sugieren que C debe ser corregido por la tensin superficial y por el uso de los
efectos extremos del tubo usando la siguiente relacin:
C2 0.53F Fg (7.44)
Considerando un canal calentado con un refrigerante que fluye, como se muestra en la figura
7.9, la regin subenfriada comienza en el punto donde las burbujas comienzan a crecer en la
234
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
pared. Las burbujas se forman sobre la superficie caliente, llegando a desprenderse, y pasan a la
corriente global del lquido y pueden condensarse si la temperatura global del lquido est
debajo de la temperatura de ebullicin. Este proceso de transferencia de calor es denominado
ebullicin nucleada subenfriada. De lo contrario, el proceso de transferencia de calor se
denomina ebullicin nucleada saturada, o ebullicin convectiva de dos fases. A medida que la
temperatura de sobrecalentamiento, (Tw-Ts), aumenta, el nmero de lugares de nucleacin
donde las burbujas se forman y crecen, y consecuentemente, hay un rpido aumento en la
velocidad de transferencia de calor. El comienzo de la ebullicin nucleada (ONB) est indicado
en la figura 7.939.
235
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
8 Ts q
TONB TWONB Ts (7.45)
k v hv
Y el radio correspondiente es
1/2
2k Ts
rc (7.46)
v hv q
Bergles y Rohsenow41 formularon la ec. (7.45) con las propiedades del agua apresiones de 1
bar y obtuvieron la siguiente ecuacin:
La cual puede ser usada en el diseo. La ec. (7.47) fue ampliamente comprobada en el rango de
1 138 bar.
En una caldera tradicional de un solo paso, el flujo entra como lquido subenfriado y sale como
vapor sobrecalentado. La ebullicin subenfriada es observada antes de que el fluido alcance las
condiciones de saturacin global; el patrn de flujo es burbujeante en la pared. El espesor de la
capa lmite de burbuja antes de la acumulacin de vapor no condensado, lo cual es promovido
por el decrecimiento potencial de la condensacin. El fluido est en un estado de desequilibrio,
con un lquido sobrecalentado cerca a la pared y un lquido subenfriado en el ncleo y el vapor
236
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
se puede condensar si el flujo fuera traido para asentarse y luego mezclado. En algn punto, la
entalpa flobal est en la condicin de lquido saturado (x = 0).
Hay una defleccin gradual del lquido debido a la evaporacin. En algn punto antes de la
evaporacin completa, la pared llega a ser nominalmente seca debido a captura del lquido o la
rotura abrupta de la pelcula. Fuera de esta condicin de secado, el descenso de flujo prevalece.
Una condicin desequilibrio ocurre otra vez, pero en este caso, el vapor llega a ser
sobrecalentado para proveer la diferencia de temperatura requerida para evaporar el vapor.
Eventualmente, fuera del punto donde la entalpa global est a la condicin de vapor saturado
(x = 1) el lquido se evapora y vapor recalentado es obtenido normalmente.
Los perfiles del fluido y temperatura de pared se muestran en la figura 7.10 42, pertenece a una
densidad de calor uniforme, como puede ser aproximadoen una caldera con vaporizacin
completa. La diferencia de temperatura entre la pared y el fluido es inversamente proporcional
al coeficiente de transferencia de calor. El coeficiente fase singular nbormal es observado cerca
de la entrada del tubo, posiblemente con un aumento directo a la entrada al desarrollo del flujo
y/o temperatura. El coeficiente aumenta rpidamente a medida que la ebullicin subenfriada es
iniciada debido a la intensa agitacin de las burbujas fuera de ebullicin establecida sobre las
regiones subenfriada y de baja calidad. El coeficiente generalmente esperado aumenta en flujo
anular debido al adelgazamiento de la pelcula del lquido. En el punto sobresecado, el
coeficiente decrece rpidamente como resultado de la transicin, bsicamente desde una
transferencia de calor slido - lquido a una transferencia de calor slido gas. El golpeteo de
las gotas a la superficie eleva el coeficiente de transferencia de calor por encima de lo que
puede ser con vapor puro.
Claramente hay muchas similaridades entre la ebullicin en tubo vertical y tubos horizontales.
No es sorprendente, por tanto, que estas similaridades sean reflefadas en la literatura. Por
supuesto, algunos autores han correlacionado datos tanto para tubos horizontales y verticales
remarcando en lo posible las diferencias entre los dos. Sin embargo, hay una diferencia muy
importante, entre tubos verticales y horizontales, lo cual es, en realidad, los efectos de
estratificacin de la gravedad. Muchos experimentadores han observado los patrones de flujo
de dos fases y algunos han comprobado los resultados de la transferencia de calor en trminos
237
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
de esas observaciones. Asimismo algunas correlaciones de datos han sido probadas para incluir
trminos adicionales en sus correlaciones para tomar en cuenta la estratificacin.
Mucha literatura referida a flujo en tubo horizontal, sin embargo, sugieren que el lector
eventual que hay muy grandes diferencias entre la ebullicin en tubos horizontales y verticales.
Esto es originado ya que los dos tpicos de tendencias investigadas por diferentes personas con
la ayuda de diferentes servicios a la industria. La investigacin sobre tubos verticales fueron
hechas principalmente para la industria de la potencia, particularmente la industria nuclear,
mientras que sobre tubos horizontales principalmente se han realizado para la industria de la
refrigeracin y acondicionamiento de aire. Collier ha sugerido que los datos desarrollados en
canales de evaporacin horizontal estn dados en la figura 7.11.
238
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
En aos recientes, diversas correlaciones fueron desarrolladas para tratar con las diferentes
etapas de de ebullicin y los efectos del flujo de dos fases. Correlaciones para la ebullicin en
tubos desarrollados por Chen44, Shah 45,46, Gungor y Winterton47, y Kandlikar48,49son discutidos
aqu, El rango de condicin de ebullicin plenas para las cuales las correlaciones son aplicadas
incluyen vapor de fase singular entranso al evaporador y el flujo de dos fases ocurriendo en
secciones dentro de los serpentines del evaporador. El flujo es caracterizado por ebullicin
nucleada a la entrada.
239
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Una amplia variedad de correlaciones para ebullicin subenfriada de agua sobre un amplio
rango de presiones fueron realizadas por Guglielmini et al 52. Para las regiones de ebullicin
parcial ellos examinaron diversas tcnicas de interpolacin y sin poder dar soporte de
evidencias, tcnicas recomendadas por Pokhvalov et al, fueron propuestas por estos autores
para agua y otros fluidos.
Donde p est en bar resultando,, como resultado de datos en flujos en ebullicin sobre un
amplio rango de presiones. Sobre un rango de presiones de 1 100 bar, hay un amplio rango
disperso de Ts de varias correlaciones los cuales son debido (1) a la diferencia en la superficie
acada entre tubos usados por varios investigadores, o (2) a las diferencias en los grados de
aproximacin en la medida de Ts frecuentemente en el rango de 5 10 C. Sobre todo el
rango de presin, Guglielmini et al52 recomendaron, luego de comparar una base de datos que
cubren 9 programas experimentales en secciones redondas, rectangulares y anulares, el mtodo
de rassokhin et al55:
Ts mp n q1/3
1 p 80 bar m 0.304 n 0.25 (7.50)
80 p 200 bar m 34.7 n 1.25
Y Labuntsov56:
1 0.0045 p 1/3
Ts 0.18 q (7.51)
3.4 p
Como se muestra en la figura 7.10, la ebullicin nucleada prevalece sobre la regin de baja
calidad y el coeficiente de transferencia de calor es esencialmente establecido en el nivel de
ebullicin subewnfriada. Luego que el flujo anular se ha desarrollado, sin embargo, el
coeficiente de transferencia de calor frecuentemente aumenta con el incremento de la calidad.
La nucleacin es suprimida debido al decrecimiento del espesor de la pelcula y el incremento
resultante en el coeficiente de transferencia de calor. Numerosas correlaciones fueron
propuestas para esta regin de vaporizacin convectiva, como ha sido indicado por Collier43.
240
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Las correlaciones ms populares incorporan tanto la baja calidad y la alta calidad como una
costumbre adicional, por ejemplo, la correlacin ampliamente usada por Chen44, en la cual las
contribuciones de ebullicin convectiva y nucleada son calculadas separadamente y luego
adicionadas. El mtodo de Chen fue originalmente previsto para ebullicin saturada pero fue
fcilmente extendida a la ebullicin subenfriada por superposicin de mtodos.
Usando datos experimentales de diferentes fuentes, Chen determin valores del factor de
mejoramiento de ebullicin convectiva,F, y en base al parmetro de Martinelli, Xtt.
0.5 0.1
1 x l v
0.9 (7.53)
X tt 1 x v l
El factor de mejoramiento, por lo tanto, puede ser determinado por la siguiente ecuacin para
ajustar la curva propuesta por Chen44:
Para 1/ X tt 0.1, F 1;
(7.54)
Para 1/ X tt 0.1, F 2.35 0.213 1/ X tt
0.736
A medida que ocurre la vaporizacin, la cantidad de lquido en los tubos disminuye, luego,hLO,
tambin disminuye. Si se asume que el coeficiente de transferencia de calor para el lquido,
solo para el lquido que est fluyendo, hLO, es proporcional a la velocidad elevada a la potencia
de 0.8 (en la correlacin de Dittus Boelter), el valor de Fest relacionado a F y la calidad x
mediante49:
F F 1 x (7.55)
241
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde Foes el factor de mejoramiento que toma en cuenta la variacin de las calidades dadas
por la ec. (7.55).
Donde S, es el factor de supresin dependiente del nmero de Reynolds del flujo de dos fases
1
S (7.59)
1 2.53 106 ReTP
1.17
B Tsat Tw Ts (7.60)
pv TS ilg v / Ts (7.62)
242
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para otras clases de correlaciones para ebullicinpor nucleacin y conveccin mezclada son
tales en los cuales el multiplicador hTP/hLO o hTP/hLV es funcin del parmetro de Martinelli,
1/Xtt, para caracterizar la conveccin y el nmero de ebullicin, Bo,
C4
hTP 1
C3
C1 Bo C2 (7.63)
hLO X tt
Donde, por ejemplo, Wright58 da C1 = 6700, C2 = 3.5 x 10-4, C3 = 0.67 y C4 = 1.0. Una relacin
del tipo de la ec. (7.63) basada en datos para R-12, incluyen los efectos de entrada, fue
publicada por Mayinger y Ahrens57.
0.35
1/ X tt 0.41
hTP 4 4 1 d
0.85 10 Bo 4.5 10 1 (7.64)
hLO X tt z
La ec. (7.64), sugiere que hTP es proporcional a q, en la regin dominada por la nucleacin,
q
0.78
aunque un examen concluyente de los datos demuestran que hTP . El mtodo de
Shah45 es vlido para flujos vertical y horizontal y es discutido en las siguientes pginas.Un
q
0.5
anlisis concluyente muestran que, en la region de ebullicin nucleada esta da hTP .
G2
Frl (7.65)
l2 gdi
Y determina si los efectos de estratificacin son importantes o no.Un nmero de Froude mayor
que 0.04 (FrL> 0.04) significa que los efectos de estratificacin son despreciables y las fuerzas
inerciales son dominantes comparadas las fuerzas gravitacionales. Para numerous de Froude
bajos, el mtodo de Shah es recomedndado, ya que es aceptado para efectos de estratificacin.
El factor de correccin, KFR es usado cuando Fr< 0.0458:
K FR 25Fr
0.3
(7.66)
243
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Cuando Fr > 0.04, KFR = 1 para tubos horizontals e inclinados mientras KFR = 1.0 para tubos
verticales a todas las velocidades mientras que no hay deficiencia de lquido.
Co 1 x / x v / l
0.8 0.5
K FR (7.67)
conel factor de multiplicacin adicional para la correlacin original de Shah, para tomar en
cuenta los efectos de estratificacin para tubos horizontales cuando es necesario.
Bo q / milg (7.68)
Para ebullicin por conveccin pura que ocurre,a altas calidades de vapor, y bajos numerous de
ebullicin, el factor de ebullicin por conveccin est definido por58:
Cuando F = Fcb, y sustituyendo ste, en la ec. (7.35), Fo. El factor de mejoramiento para
calidades variables puede ser encontrado.
Los coeficientes de transferencia de calor en la ebullicin por conveccin estn dados por la ec.
(7.57):
244
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
En el rgimen de ebullicin nucleada, Bo > 1.9 x 10-5 para muy bajas calidades de vapor, el
factor de ebullicin nucleada es46:
Donde los efectos de ebullicin nucleada son dominantes y F = Fnb en la ec. (7.55).
A altas calidades de vapor, y 0.02 < Co < 1.0, los efectos de ebullicin nucleada y convectiva
son considerados58 y el factor de mejoramiento determinado a partir de:
8 qTs
TWONB Ts (7.75)
kl hv v
q U TH Ts (7.76)
245
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
q
Tw Ts (7.77)
hcb
Donde hcb en el caso de ebullicin convectiva pura es igual al coeficiente de dos fases, hTP.
5. El factor de mejoramiento a diferentes calidades, x, para Co > 1.0 puede luego ser
determinado, haciendo F en la ec. (7.78) igual al mayor de Fnb o Fcb dado por las ec.
(7.73) y (7.71) respectivamente.
Si 0.02 < Co < 1.0, entonces el factor de mejoramiento es el mayor de Fcnb o Fcbdonde Fcnb es
calculado por la ec. (7.74) y Fcb es calculado por la ec. (7.70). Para Fcnb> Fcb, otra vez, un valor
ms aproximado de densidad de flujo de calor, q, debe ser calculado para el mejoramiento de
los efectos de nucleacin con el nuevo factor de mejoramiento, F = Fcnb; de lo contrario, el
mejoramiento de la ebullicin nucleada es despreciable.
El nuevo coeficiente de transferencia de calor de ebullicin para calidad cero se define como
246
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Y S es un factor de supresin:
1
S 1 1.15 106 E 2 Re1.17
l
(7.82)
hp 55 pr0.12 log pr
0.55
m 0.5 q0.67 (7.83)
Los valores de hL, coeficiente de transferencia de calor solo del lquido, y 1/Xtt, el parmetro de
Martinelli, son determinados por las ecuaciones (7.55) y (7.53) respectivamente. El nmero de
Reynolds de lquido es definido como
Rel G 1 x d / l (7.84)
247
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
E2 Fr 0.12 Fr (7.85)
S2 Fr1/2 (7.86)
Cuando la correlacin fue comparada a valores actuales, se ha reportado una desviacin media
de21.3%. Las propiedades usadas para calcular la correlacin son determinadas a la
temperatura de ebullicin saturada. El conocimiento de q, la densidad de flujo de calor, es
tambin necesario para estas ecuaciones.
Las ecuaciones resultantes para flujo de dos fases como propuso Kandlikar estn en la forma
El coeficiente de fase singular solo para el lquido, hL, es calculado por la ecuacin de Dittus-
Boelter. Todas las propiedades son evaluadas a la temperatura de saturacin. Las constante D1
al D6 fueron evaluadas usando datos experimentales de Mumm60 y Wright61 para el agua,
Jallouk62 para R-114, Chawla63 para R-11, Steiner y Schlunder66 para nitrgeno, Mohr y
Runge65 para nen, y recalculando los coeficientes D1 al D6 a partir de los datos
experimentales fueron usados para determinar los valores que se dan en las tablas 7.1 y 7.2.
Una correlacin general para coeficientes de transferencia de calor en flujos en ebullicin pue
propuesta por Kandlikar, lo cual ha reportado mejores resultados. Kandlikar67, desarrollo una
correlacin general tanto para flujo horizontal y vertical y un amplio rango de fluidos. Su forma
final es como sigue:
248
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para Fr > 0.04, el nmero de Froude es un multiplicador unitario adecuado. Los valores para
las constantes C1 al C5 estn dados en las tablas 7.3 como fue determinado por Kandlikar, y los
valores para el parmetro dependiente del fluido, Ffl, estn listados en la tabla 7.4 para
diferentes fluidos. El coeficiente de transferencia de calor puede ser evaluado en dos diferentes
regiones: la regin de ebullicin nucleada donde Co > 0.65 y la regin de ebullicin convectiva
donde Co < 0.65. Estos valores de Ffl representar una revisin de valores de aquellos
originalmente presentados. Cualquier fluido no cubierto en la ms reciente lista debe ser
retribuida a la lista previa. Estas correlaciones dadas por shah46, Kandlikar49, y Gungor y
Winterton47 son comparados en las figuras 7.12 y 7.13.
249
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Ejemplo 7.5
Es vlida la asuncin de que no hay ebullicin nucleada? Esto es cierto para ciertos valores de
xv.
SOLUCION
250
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
hv = 221900 J/Kg
v = 9.6432 Kg/m3
l= 1360 Kg/m3
kl = 0.112 W/m.K
= 0.0155 N/m
v = 0.110 Pa.s
Pr
l Cpl
0.282 10 1122 2.825
3
kl 0.112
Re LO
Gdi
200 0.0172 12200
i 0.000282
Nu LO
f / 2 Re LO 1000 Prl
1 12.7 f / 2
1/2
Pr l
2/3
1
Donde
f 1.58ln Re L 3.28
2
NuLO
0.00372 12200 1000 2.825 66.43
1 12.7 0.00372 2.8252/3 1
1/2
200
2
G2
FrLO 2 0.1282
l gdi 1360 9.81 0.0172
2
Fr > 0.04, por tanto, el efecto de la estratificacin es despreciable y tanto los mtodos de Shah
y Chen deben ser usados.
X tt 1 x v l
Fo F 1 xv
0.8
Por lo tanto
cb
h hh 842.7 5400
252
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
q U TH Ts 729 12 23 8019 W / m 2
Por otro lado, la temperatura de la pared, Tw, puede ser calculada a partir de la densidad de flujo
de calor y el coeficiente de transferencia de calor:
q 8109
Tw Ts 250 259.52 K
hcb 842.7
Para x = 0.05 y Tw >TWONB, la ebullicin nucleada est presente y debe ser considerada. Esto se
demuestra en el siguiente problema resuelto, ejemplo 7.6.
1 x g
0.8 0.5
Co K FR
x l
Donde, KFR = 1 ya que Fr > 0.04 y las fuerzas inerciales son dominantes comparadas con las
fuerzas gravitacionales.
1 0.05 9.6432
0.8 0.5
Co 1.0 0.8878
0.05 1360
Fcb 1.8exp 1 Co Co 1.0
Por lo tanto,
253
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
cb
h hh 822 5400
q U TH Ts =713 12 23 =7847 W / m2
Por otro lado, la temperatura de la pared, Tw, puede ser calculada a partir de la densidad de flujo
de calor y el coeficiente de transferencia de calor
Para x = 0.05, TW > TWONB, la ebullicin nucleada est presente y est considerada en el
ejemplo 7.6. Los clculos para cada valor de la calidad pueden ser realizados en una forma
similar para calcular las diversas cantidades como funcin de la calidad.
Ejemplo 7.6
Repetir el ejemplo 7.5 con refrigerante R-22 a 250K, considerando ahora la combinacin de la
ebullicin convectiva y nucleada donde sea necesaria.
SOLUCION
TH = -12 C
Ts = -23 C
G = 200Kg/m2.s
hH = 5400 W/m2.K
254
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
hv = 221900 J/Kg
v = 9.6432 Kg/m3
l= 1360 Kg/m3
kl = 0.112 W/m.K
= 0.0155 N/m
v = 0.110 Pa.s
q Shah 7847 W / m2
B Tsat TW Ts
B 18.5 23 4.5 C
mdi
ReTP 1 x F 1.25
i
255
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1
S 1 2.53 106 ReTP
1.17
1
S 1 2.53 106 28079 0.71
1.17
As, Fcb< Fcnb y debido a que el incremento debido a la ebullicin nucleada est presente. Por
lo tanto
F Fcnb 3.14
q U o TH Ts 1085 12 23 11935 W / m2
Este es un valor aproximado del nmero de ebullicin y Bo > 1.9 x 10-5, por lo tanto,el
incremento por nucleacin debe ser considerado.
hnb 0.00122
0.0155 0.000282 221900 9.64
0.5 0.29 0.24
hnb 1297 W / m2 .K
hnb f nbi S B
Donde fnbi es calculado por la ecuacin dada en la teora como 405.0 W/m2.K.
q hcb B f nbi S B2
Donde B = TW Ts.
La diferencia de temperatura a travs del fluido en ebullicin, (TH Ts) debe ser determinado
por ensayo error. El valor de q es satisfactorio
Donde H se usa para el fluido caliente. Pero a partir del enunciado del problema, TH Ts= 11C,
por lo tanto B =4.5 es tambin pequeo.
La primera asunsin para fue tambin muy pequeo, un nuevo valor de B = TW Ts = 7.2
puede ser asumido, y repitiendo los clculos se comprueba que es aceptable. La densidad de
flujo de calor calculada para la ebullicin combinada nucleada y convectiva para x = 0.05 es
257
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
mucho ms elevado que la densidad de flujo de calor nicamente por conveccin (2.5 veces
ms elevado).
Referencias
258
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259
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
260
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261
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Problemas propuestos
7.1 Repetir el ejemplo 7.3 para el refrigerante R-22 y comparar con R-134A.
7.2 Repetir el ejemplo 7.4 para el refrigerante R-22 y comparar con R-134A.
7.3 Sobre las condiciones dadas en el ejemplo 7.6, calcular el coeficiente local de transferencia
de calor para la 20ava fila de tubos usando el mtodo dado por Butteworth.
7.6 En un condensador de vapor tipo carcasa y tubos, asumir que hay 81 tubos dispuestos en
pitch cuadrado con 9 tubos por columna. Los tubos son de cobre con un dimetro externo de 1
pulgada. La longitud del condensador es 1.5 m. la condensacin ocurre en el lado de la carcsa a
la presin de saturacin. Agua fluye por el interior de los tubos con una velocidad msica de 4
262
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
7.7 Un condensador de freon de carcasa y tubos enfriado por agua con condensacvin en el
interior de los tubos es diseado para satisfacer las siguientes especificaciones:
Refrigerante: R-22
Temperatura de condensacin: 37 C
Temperatura de entrada: 18 C
Temperatura de salida: 26 C
Presin promedio
Tubos de bronce
Se propone que los siguientes parmetros del intercambiador de calor son fijos: un paso de
tubos con un dimetro de carcaza de 15.25 pulgadas y el tamao del pitch es 1 pulgada, con
espaciamiento de bafles de 35 cm. El nmero de tubos es 137.
Calcular la magnitud de los coeficientes de transferencia de calor del lado de carcasa y tubos.
263
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
8
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBO Y
CARCASA
8.1Introduccin
Los intercambiadores de calor de tubo y carcasa son los tipos ms verstiles de
intercambiadores de calor. Estos son usados en los procesos industriales, en las estaciones
convencionales y nucleares de potencia como condensadores, generadores de vapor y reactores
presurizados de agua de las plantas de potencia, en los calentadores de agua y han sido
propuestas para muchas aplicaciones de energa alternativa incluyendo ocenicas, trmales y
geotermales. Son tambin usados en los mismos acondicionadores de aire y sistemas de
refrigeracin.
Los intercambiadores de calor de tubo y carcasa son construidos con tubos redondos montados
en una carcasa cilndrica con tubos paralelos a la carcasa. Uno de los fluidos fluye por el
interior de los tubos, mientras que el otro fluido fluye transversalmente a lo largo del eje del
intercambiador de calor. Los componentes principales de este intercambiador son los tubos
(banco de tubos), carcasa, cabezal frontal terminal, cabezal terminal posterior, bafles y chapa
de tubos. Las partes tpicas y conecciones, slo para propsitos ilustrativos se muestra en la
figura 8.11.
Varios tipos de cabezales frontales y terminales fueron estandarizados por TEMA (tubular
Exchanger Manufacturers Association). Estos estn identificados por un carcter alfabtico,
como se muestra en la figura 8.21.
264
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
265
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La figura 8.3 muestra los tipos ms comunes de carcasa como condesadores (v simboliza la
ubicacin den venteo)2. La carcasaE es la ms comn debido a su bajo precio y simplicidad.
En esta carcasa, el fluido entra a la carcasa por uno de los extremos de la carcasa y sale por el
otro extremo, es decir, este es un paso en el lado de la carcasa. Los tubos pueden teneruno o
mltiples pasos y son soportados por los bafles. Esta carcasa es la ms comn para aplicaciones
de fluidos con fase singular en la carcasa. Con un paso de tubos, se puede obtener una
contracorriente nominal.
266
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los tipos ms representativos de banco de tubos son mostrados en las figuras 8.4 8.63. El
objetivo principal de diseo es acomodar la expansin trmica, para proveer facilidad en la
limpieza, o para proveer un mnimo costo en la construccin si otras caractersticas no son de
importancia.
Una variacin de diseo que permite una expansin independiente de los tubos y la carcasa es
la configuracin de tubos-U (figura 8.4). Por lo tanto, la expansin trmica es ilimitada. Los
tubos-U, son de mnimo costo de construccin ya que solo se necesita una placa de tubos. El
lado del tubo no puede ser limpiado por medios mecnicos debido a las curvas-U. Solo un
nmero constante depasos de tubo puede ser acomodado. Los tubos individuales no pueden ser
reemplazados excepto en la fila externa.
Una configuracin de carcasa de tubos fija es mostrada en la figura 8.5. La carcasa est soldada
a la placa de tubos y no hay acceso al exterior del banco de tubos para la limpieza. Esta opcin
de bajo costo tiene una limitada expansin trmica, lo cual puede aumentar algo, por los fuelles
267
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
de expansin. Los tubos individuales son reemplazables. La limpieza mecnica de los tubos es
fcil.
Diversos diseos fueron desarrollados para permitir que la placa de tubos sea flotante, esto es,
ppara moverse con la expansin trmica. Un tipo clsico de diseo de cabezal flotante a travs
de un tirn es mostrado en la figura 8.6. El banco puede ser removido con mnimo
desensamblaje, lo cual es importante para unidades con fuerte ensuciamiento.
268
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Solamente una carcasa-E con un paso de tubos y una carcasa-F con dos pasos de tubo resultan
nominalmente en contracorriente. Todos los otros pass de tubo mltiplers requieren un factor
de correccin de temperatura (factor F), o en algunos casos, simplemente no entregan las
temperaturas deseadas debido al cruce de temperaturas. El siguiente recurso es usar unidades
mltiples en serie.
Generalmente, un gran nmero de pasos de tubos son usados para aumentar la velocidad del
fluido en el lado del tubo y el coeficiente de transferencia de calor (dentro de la cada de
presin disponible) y para minimizar el ensuciamiento. Si por razones de arquitectura, el fluido
del lado del tubo debe entrar y salir por el mismo lado un nmero unifor de pasos de tubos es
obligatorio.
Los tubos metlicos geralmente acero con bajo carbono, aleaciones bajas de acero, acero
inoxidable, cobre, acero marino, cupronquel, inconel, aluminio (en forma de aleaciones), o
titanio. Tambin pudenser seleccionados otros materiales para aplicaciones especficas. El
espesor de las paredes del tubo de un intercambiador de calor est estandarizado en trminos de
la Birmingham Wire Gage (BWG) de los tubos. Las tablas 8.1, y 8.2 dan datos acerca de tubos
para intercambiadores de calor.
Dimetros de tubos pequeos (8-15 mm) son preferidos para mayor densidad rea/volumen,
pero son limitados, para propsitos de limpieza del interior de los tubos, hasta 20 mm (3/4
pulgada). Dimteros de tubo mayores son requeridos, amenudo para condensadores y calderas.
Los tubos pueden ser, ya sea desnudos o tener pequeas aletas en la superficie exterior. Las
pequeas aletas de los tubos son usadas, cuando el fluido en el exterior de los tubos tiene un
coeficiente de transferencia de calor sustancialmente bajo que el fluido en el interior de los
tubos.
269
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
270
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La longitud del tubo afecta el costo y operacin de los intercambiadores de calor. Bsicamente,
la longitud de los tubos (para cualquier superficie total) menos tubos son necesarios, menos
huecos son perforados, y el dimetro de la carcasa decrece, resultando un bajo costo. Hay de
hecho, diversas limitantes para esta regla general, mejor expresada como el radio dimetro de
carcasa a longitud de tubos, el cual debe estar dentro de los lmites de 1/5 hasta 1/15. La
mxima longitud del tubo es algunas veces fijado por la disposicin arquitectnica y finalmente
por el transporte de casi 30 m.
La disposicin de tubos est caracterizada por la inclusin de ngulos entre los tubos, como se
muestra en la figura 8.7. Una disposicin de 30 resulta en una mayor densidad de tubos y por
consiguiente es usado, a menos que se exijan otros requerimientos en caso contrario. Por
ejemplo se requieren pasales despejados (1/4 pulgada o 7 mm) puesto que, disposiciones de 90
o 45 son usadas para limpieza externa. El pitch de tubos, PT, es elegido de tal forma que el
radio del pitch PT/do, este entre 1.25 y 1.5. Cuando los tubos estn muy cerrados, la placa de los
tubos llega debilitarse estructuralmente. La disposicin y localizacin de los tubos ya han sido
estandarizadas. El nmero de tubos (recuento de tubos) que pueden ser colocados dentro de una
carcasa depende de la disposicin de tubos, el dimetro externo de los tubos, el tamao del
pitch, el nmero de pasos y el dimetro de la carcasa. El recuento de los tubos est dado en la
tabla 8.3, la cual da el mximo nmero de tubos que puede ser acomodado sobre las
condiciones especificadas. Por ejemoplo, considerando tubos de 1 pulgada de OD en un pitch
cuadrado de 1.25 pulgadas con un dimetro de carcasa de 31 pulgadas. Si la disposicin de
271
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
tubos es para un paso (1-P), entonces la tabla 8.3 da un mximo de 406 tubos. Si el
intercambiador de calor es de dos pasos (2-P), entonces el mximo nmero de tubos es 398.
272
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
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APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
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APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
275
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los bafles cumplen dos funciones: la ms importante es soportar a los tubos para una rigidez
estructural, previmiendo la vibracin de los tubos y encurvamiento, y en segundo lugar, para
desviar el flujo a travs del banco para obtener un alto coeficiente de transferencia de calor. Los
bafles pueden ser clasificados como del tipo transversal y longitudinal (por ejemplo la carcasa-
F tiene un bafle longitudinal). Los bafles transversales pueden ser clasificados como bafles de
placas y bafles de barras. La ms comnmente usada es del tipo de bafle de placa que se
muestra en la figura 8.8, y son brevemente descritas ms adelante4.
276
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los bafles ms frecuentemente usados son los simple y doblemente segmentados. Estos
desvan el flujo ms efectivamente a travs de los tubos. El espaciamiento de los bafles, sin
embargo, debe ser cuidadosamente elegido. El espaciamiento ptimo de bafles est entre 0.4 y
0.6 del dimetro de la carcasa y un corte de bafle de 25% a 35% es generalmente recomendado.
Los bafles de segmentacin triple sin tubos en la ventana son usados para aplicaciones con
cadas de presin bajas, los cuales son aproximadamente 0.5 y 0.3 del valor segmental. La
construccin de ventanas sin tubos elimina los tubos que por otra parte estn soportados por
cada segundo bafle, minimizando as la vibracin de los tubos.
Bafles de disco y anillo (rosquilla) estn compuestos de anillos externos que alternan con
discos internos, los cuales dirigen el flujo radialmente a travs del campo de los tubos. La
potencial corriente bypas del banco a la carcasa es de esta manera eliminado, hay algunas
indicaciones que el tipo de bafle sea muy efectivo en la conversin de la cada de presin a la
transferencia de calor. En la actualidad, estos bafles son raramente usados en los estados unidos
pero son populares en europa. Otro tipo de placas bafle es el bafle de orificio en el cual el
fluido por el lado de la carcasa a travs del espacio libre entre el dimetro del tubo y el
dimetro del orificio de bafle.
Los bafles de barras o rejillas estn formados por una rejilla de varillas o cintas soportes (figura
8.9). El flujo es esencialmente longitudinal, resultando cadas de presin muy bajas. Debido al
espaciamiento cerrado del bafle, el peligro de vibracin de los tubos es virtualmente eliminado.
Esta construccin puede ser usada efectivamente para condensadores verticales y reboilers.
Se debe tomar una decisin sobre cul de los fluidos va fluir por los tubos y cual a travs de la
carcasa. En general se aplican las siguientes consideraciones:
El fluido ms sucio debe fluir a travs de los tubos, puesto que el lado del tubo es ms fcil de
limpiar, especialmente si se requiere una limpieza mecnica.
El fluido de mayor presin fluye a travs de los tubos. Ya que de su pequeo dimetro, los
tubos disponibles con espesores normales para soportar altas presiones y solamente el cause
en el lado de los tubos y otras conecciones necesitan ser diseados para soportar altas
presiones.
El fluido corrosivo debe fluir a travs de los tubos, de lo contrario, tanto la carcasa y los tubos
sern corrodos. Se emplean aleaciones especiales para resistir la corrosin, y esto es menos
costoso que proveer tubos de aleaciones especiales que provean tanto tubos y carcasa de
aleaciones especiales.
La corriente con coeficiente transferencia de calor bajo debe fluir por el lado de la carcasa, ya
que es ms fcil disear tubos con aletas exteriores. En general es mejor ubicar la corriente con
277
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
278
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
279
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
En este punto, del diseo de proceso, se debe seleccional la configuracin tentativa del
intercambiador de calor, es decir, si los tubos son en U, paso de carcasa singulas con bafles, un
paso de tubos, carcasa de paso singular con bafles y tubos fijos o intercambiador de calor de
carcasa y tubos con cabezao flotante, cabezar con acomodacin diferencia de expansin
trmica entre el tubo y las carcasa, si uno no es incondicionalmente deseado. La siguiente etapa
es seleccionar un conjunto tentativo de parmetros de diseo. Una estimacin preliminar del
tamao de intercambiador de calor se puede hacer, como se bosqueja ms adelante en la
seccin 8.3.1. Luego se debe evaluar el diseo inicial, esto es, calcular para este diseo el
desempeo trmico y las cadas de presin para ambas corrientes.
280
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q Q
Ao (8.1)
U o Tm U o F Tlm,cf
Donde Ao, es la superficie del rea exterior del intercambiador de calor basado en el dimetro
exterior del tubo, y Q es la carga del intercambiador.
El coeficiente global de transferencia de calor, Uo, basado en el dimetro externo de los tubos
debe ser estimado a partir de las estimaciones de los valores individuales de transferencia de
calor, la resistencia de la pared y ensuciamiento, adems de la eficiencia superficial global
usando la ec. (2.17)
1 A 1 R fi R fo 1
o Ao RW (8.2)
U o Ai i hi i o o ho
Q mh fg (8.4)
Donde m es la masa de la corriente que cambia de fase por unidad de tiempo y hfg es el calor
latente del cambio de fase.
Luego se necesita calcular la LMTD para flujo en contracorriente a partir de las cuatro
temperaturas de entrada y salida de ambas corrientes a partir del balance de energa.
281
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Tlm,cf
Th1 Tc2 Th2 Tc1 (8.5)
Th Tc2
ln 1
Th2 Tc1
El problema ahora es convertir el rea calculada a partir de la ec. (8.1) en dimensionables del
primer ensayo (tanteo). El objetivo es encontrar el nmero correcto de tubos de dimetro do y el
dimetro de la carcasa Ds, para acomodad el nmero de tubos, Nt, con una longitud dada, L.
Ao do Nt L (8.6)
Uno debe encontrar el dimetro de carc asa, Ds, que contenga el nmero correcto de tubos de
dimetro do.
El nmero total de tubos, Nt, debe predecir correctamente como una funcin del dimetro de la
carcasa, tomando el crculo de la carcasa y dividiendo entre el rea proyectada de la disposicin
de los tubos (figura 8.7) considerando a un tubo singular A1:
Ds2
Nt CTP (8.7)
4 A1
Donde CTP, es una constante que tomas ern cuenta el rea cubierta del dimetro de la carcasa
por los tubos debido a la necesidad de limpieza entre la carcasa y el crculo externo del tubo y
omisiones debido a las lneas de pasos de tubo para un diseo de pasos mltiples.
En base a la placa de los tubos, se sugieren los siguientes valores:
CL 1.0 para 90 y 45
CL 0.87 para 30 y 60
CTP Ds
2
Nt 0.785 (8.9)
CL PR d o2
2
282
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1/2
CL Ao PR 2 d o
Ds 0.637 (8.10)
CTP L
283
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Ejemplo 8.1
284
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
SOLUCION
Q mC p Tc2 Tc1
c
30000
Q 4179 40 17 801 kW
3600
Q 801103
Th2 Th1 67 53.20 C
mC p h 50000
4184
3600
1 1 r 1 ln ro / ri
o R f t ro
U f ho ri hi k
1
1 19 1 0.019 ln 19 /16
Uf 0.000176 1428.4 W / m .K
2
5000 16 4000 2 60
1 1 r 1 ln ro / ri
o ro
U c ho ri hi k
1
1 19 1 0.019 ln 19 /16
Uc 1908.09 W / m .K
2
5000 16 4000 2 60
285
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
T1 T2 27 36.2
Tlm,cf 31.4 C
ln T1 / T2 ln 27 / 36.2
Q 801.93 103
Af 20.05m 2
U f Tm 1428.40 28
Q 801.93 103
Ac 15.01m2
U c Tm 1908.09 28
1/2
CL Ao PR 2 d o
Ds 0.637
CTP L
1/2
1.0 20.05 1.25 0.019
2
Ds 0.637
0.93 3
Ds 0.294m 0.30m
CTP Ds
2
Nt 0.785
CL PR d o2
2
0.93 0.32
Nt 0.785 116.49 117
1.0 1.25 0.0192
2
286
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Luego de determinar la seleccin tentativa y calcular los parmetros del diseo construccional,
es decir, despus que el intercambiador de calor est disponible con las especificaciones del
proceso, entonces estos datos pueden ser usados como entradas a un programa para evaluar en
una computadora o para cculos manuales. El programa de evaluacin se muestra
esquemticamente en la figura 8.115.
Cuando el intercambiador de calor est disponible, entonces todos los parmetros geomtricos
son tambin conocidos. En el proceso de evaluacin, los otros clculos bsicos son el cculo de
los coeficientes de transferencia de calor y las cadas de presin para cada corriente
especificada. Si la longitud del intercambiador es fijada, entonces el programa de evaluacin
calcula las temperaturas de ambas corrientes. Si la carga de calor es fijada (calor
intercambiado), entonces el resultado del programa de evaluacin es la longitud del
287
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
intercambiador requerida para satisfacer la carga de calor fija del intercambiador. En ambos
casos, se calculan las cadas de presin de las dos corrientes en el intercambiador de calor.
Las correlaciones para la transferencia de calor y las cadas de presin se necesitan en forma
cuantitativa, los cuales estn disponibles en el anlisis terico o en los estudios experimentales.
Las correlaciones para los clculos del coeficiente de transferencia de calor en el lado de la
carcasa y la cada de presin para flujos de fase singular se dan en los captulos 3 y 4,
respectivamente. Las correlaciones para flujo de dos fases se han discutido en el captulo 7. Las
correlaciones ms complejas son aquellas para la transferencia de calor y cada de presin en la
corriente del lado de la carcasa, los cuales se van a discutir en las siguientes secciones.
Si la cada de presin en el lado del tubo es mayor que la cada de presin permitida, entonces
el nmero de pasos de tubo puede ser disminuido o se puede aumentar el dimetro del tubo con
el cual se disminuye la longitud del tubo y se aumenta el dimetro de la carcasa y el nmero de
tubos.
Los clculos para predecir el coeficiente global de transferencia de calor, requieren de las
correlaciones disponibles para los coeficientes de transferencia de calor en el lado de los tubos
y en el lado de la carcasa.Para los tubos de un intercambiador de calor de tubo y carcasa, las
correlaciones estn dadas en el captulo 3 y 7 o las que estn disponibles en la literatura,
pueden ser aplicadas dependiendo de las condiciones de flujo, como se ha proporcionado para
un intercambiador de calor de doble tubo. El anlisis que se describe acontinuacin se
denomina mtodo Kern8.
C p b b
0.55 1/3 0.14
ho De DG
0.36 e s (8.11)
k k w
Gs De
para 2 103 Re 1106
Por ejemplo, la figura 8.12 muestra ambas disposiciones de pitch cuadrado y triangular. Para
cada disposicin de pitch, la ec. (8.12) es aplicable. Para el pitch cuadrado, el permetro es la
2
circunferencia de un crculo y el rea es un cuadrado del tamao pitch ( PT ) menos el rea de
un crculo.
289
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
4 PT2 d o2 / 4
De (8.13)
do
P 2 3 do2
4 T
4 8
De (8.14)
do / 2
No hay rea de flujo libre en el lado de la carcasa, por lo cual lavelocidad msica especfica,
Gs, podra ser calculada. Por esta razn, valores ficticios de Gs, es probable definir en base al
rea de flujo transversal del banco en la fila hipottica de tubos poseyendo el mximo rea de
flujo correspondiente al centro de la carcasa.
Las variables que afectan la velocidad son el dimetro de carcasa, Ds, el espacio libre los tubos
adiacentes, C. El tamao del pitch, PT, y el espaciamiento de bafle, B. El ancho del rea de
flujo en los tubos localizados en el centro de la carcasa es(Ds/PT) C y la longitud del rea de
flujo es tomando como espaciamiento de bafles, B. Por tanto, el rea de flujo transversal del
banco, As, en el centro de la carcasa es
Ds CB
As (8.15)
PT
290
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
m
Gs (8.16)
As
La cada de presin en el lado de carcasa depende del nmero de tubos el fluido pasa a travs
del banco de tubos entre los bafles, as como, la longitud de cada cruce. Si la longitud de un
banco tubo es dividido por cuatro bafles, por ejemplo, todo el fluido atraviesa transversalmente
el banco cinco veces.
fGs2 N b 1 Ds
Ps (8.17)
2 Des
Donde
Gs De
400 Re s 1106
Esta correlacin fue comprobada en base a los datos obtenidos en intercambiadores reales. El
coeficiente de friccin tambin toma en cuenta las prdidas a la entrada y salida.
La cada de presin en el lado del tubose puede calcular conociendo el nmero de pasos de
tubo, Np, y la longitud, L, del intercambiador de calor. La cada de presin para el fluido en el
lado del tubo est dada por la ec. (4.17):
291
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
LN p U m2
pt 4 f (8.19)
i 2
d
LN p Gl2
pt 4 f (8.20)
di 2
El cambio de direccin en los pasos introduce una cada de presin adicional, Pr, debido a la
repentina expansin y contraccin que el fluido del tubo experimenta durante un retorno, lo
cual debe ser tomado en cuenta para el seguimiento de las cuatro velocidades en los cabezales
por paso8.
U m2
pr 4 N p (8.21)
2
LN p U m2
ptotal 4 f 4 N p (8.22)
di 2
Ejemplo 8.2
SOLUCION
El intercambiador de calor de tubo y carcasa seleccionado para este propsito tiene los
siguientes parmetros geomtricos:
67 53.2
Tb 60 C 333K
2
Y estas son:
983.2Kg / m3
C p 4184 J / Kg.K
4.67 104 N .s / m2
k 0.652 W / m.K
Pr 3.00
996.8Kg / m3
C p 4179 J / Kg.K
8.2 104 N .s / m2
k 0.610 W / m.K
Pr 5.65
C p b
0.55 1/3 0.14
ho De DG
0.36 e s
k k w
Para 2 10 Re s 10
3 6
293
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
De 0.0196m
do 0.019
C PT do 0.024 0.019 0.005m
Ds CB 0.39m 0.005m 0.25m
As 0.0203m2
PT 0.024
m 50000 Kg / h 1h
Gs 684.18Kg / s.m
2
As 0.0203m2 3600s
Res
Gs De
684.2Kg / s.m 0.0196m 28715
2
4.67 104 N .s / m2
6.04 104 N .s / m2
ho
141.75 0.652 4715.4 W / m2 .K
0.0196
294
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
mt 30000Kg / h 1h
um 0.67m / s
l Atp 996.8Kg / m 1.246 10 m 3600s
3 2 2
Re m i 13049.9
8.2 104 N .s / m2
Nub
f / 2 Re 1000 Pr
1 12.7 f / 2
1/ 2
Pr 2/3
1
2
f 1.58ln Re 3.28 1.58ln 13049.9 3.28
2
0.00731
Nub
0.00731/ 2 13049.9 1000 5.65 94.06
1 12.7 0.00731/ 2 5.652/3 1
1/2
1
Uf
do d o R fi do ln d o / di 1
R fo
di hi di 2k ho
1
Uf
0.019
0.019 0.000176 0.019 ln 0.019 / 0.016 0.000176 1
0.016 3586.1 0.016 2 60 47.15.4
U f 1046.7 W / m2 .K
295
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1
Uc
do do ln d o / di 1
di hi 2k ho
1
Uc
0.019
0.019 ln 0.019 / 0.016 1
0.016 3586.1 2 60 47.15.4
U c 1753.1 W / m 2 .K
f Gs2 N b 1 Ds
ps
2 Des
0.14 0.14
4.67 104
s b 4
0.9646
w 6.04 10
L 5
Nb 1 1 19
B 0.25
Puesto que 3.6 < 5.0 la cada de presin en el lado de la carcasa es aceptable.
Q mC p Tc2 Tc1
c
296
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q
Aof
U of Tm
Tlm,cf
T1 T2
67 40 53 17 31.3K
ln T1 / T2 ln 67 40 / 53 17
801600 W
Aof 27.16m 2
1046.7 W / m .K 28.2K
2
Ao do LNt
Ao 27.16m 2
L 3.67m
d o Nt 0.019m 124
LN p u 2
pt 4 f 4 N p m
di 2
996.8 0.67
2
4 2
pt 4 0.000731 4 2 2116.95Pa 0.307 psi
0.016 2
Puesto que el intercambiador de calor satisface todos los requerimientos, el diseo del proceso
se detiene aqu. Para mejorar y optimizar el diseo, se requieren varias iteraciones.
Los clculosque se han dado en la seccin 8.4 para la transferencia de calor en el lado de la
carcasa y el anlisis de la cada de presin (mtodo Kern) es un mtodo simplificado. El
anlisis del lado de la carcasa no es directo como el anlisis en el lado del tubo ya que el flujo
por la carcasa es complejo, combinando flujo transversal y el flujo por la ventana libre del bafle
297
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
as como porlas corrientes de los bypass bafle-carcasa y banco-carcasa y los patrones de flujo
complejos como se muestra en las figuras 8.13 y 8.14 5,6,9-11.
Como se ha indicado en la figura 8.13, se han identificado cinco diferencorrientes. La
corriente-A es la que transcurre a travs del espacio libre entre los tubos y el bafle. La
corriente-B es la corriente principal a travs del banco, esta es la corriente deseada en el lado de
la carcasa del intercambiador. La corriente-C es la corriente bypass del banco que fluye
alrededor del banco de tubos entre el exterior de los tubos en el banco y el interior de la
carcasa. La corriente-E, es corriente de derrame bafle-carcasa que fluye a travs del espacio
libre entre los bafles y el dimetro interno de la carcasa. Finalmente, la corriente-F, fluye a
travs de cualquier canal dentro del banco de tubos causado por la provisin de divisores de
pasos en el cabezal del intercambiador para mltiples pasos de tubo. La figura 8.13 es una
representacin idealizada de las corrientes. Las corrientes muestran que pueden estar mezcladas
e interactuar una con otra, y un anlisis matemtico ms completo del flujo en el lado de
carcasa debe ser tomado en cuenta9.
El mtodo de Bell-Delaware toma en cuenta los efectos de las diversas corrientes de derrame y
bypass en el coeficiente de transferencia de calor y la cada de presin en el lado de la carcasa.
El mtodo de Bell-Delaware es el ms confiable en la actualidad para el anlisis del lado de la
carcasa. En el mtodo de bell-Delaware, la corriente-B es la corriente esencialmente principal.
Las otras corrientes reducen la corriente-B y alteran el perfil de temperatura en el lado de la
carcasa, resultando en un decrecimiento en el coeficiente de transferencia de calor.
Una breve discusin del mtodo de Bell-Delaware, para el anlisis del coeficiente de
transferencia de calor y la cada de presin en el lado de la carcasa, se da en la siguiente
seccin.
298
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
ho hid J c J l J b J s J r (8.23)
Donde hides el coeficiente de transferencia de calor ideal, para un flujo cruzado puro en un
banco de tubos y es calculado a partir de
2/3 0.14
m k s
hid ji C ps s s (8.24)
As C ps s s,w
Donde jies el factor j-Colburn para un banco de tubos ideal, s indica carcasa, y As es el rea de
flujo cruzado en la lnea central de la carcasa para un flujo cruzado entre dos bafles.
Se disponen de grficas para ji como una funcin del nmero de Reynolds del lado de la
carcasa, Res do ms / s As , disposicin de tubos y tamao pitch. Tales grficas se muestran en
las figuras 8.15-8.176. As est dado por la ec. (8.15), es decir, el nmero de Reynolds est
basado en el dimetro externo de los tubos y en el rea de flujo mnima de la seccin
transversal en el dimetro de la carcasa. En la misma grfica, estn dados los coeficientes de
friccin para bancos de tubos ideales para los cculos de cada de presin. Por lo tanto,
dependiendo de los parmetros de construccin del lado de la carcasa, se pueden calcular los
factores de correccin.
299
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Aunque los valores ideales de Ji y fi estn disponibles en formas grficas, para un anlisis en
computadora, un conjunto de correlaciones de ajuste curvas se obtienen de las siguientes
formas6,11:
a
1.33
ji a1 Re s
a2
(8.25)
PT / d o
Donde
a3
a
1 0.14 Re s
a4
Y
b
1.33
f i b1 Re s
2
(8.26)
PT / d o
Donde
b3
b
1 0.14 Re s 4
b
300
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
301
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Jcesel factor de correccin del corte y espaciamiento del bafle. Este factor toma en cuenta la
transferencia de calor en la ventana y calcula el coeficiente global de transferencia de calor para
todo el intercambiador de calor. Este depende del dimetro de la carcasa, el corte del bafle
desde la punta del bafle al dimetro interno de la carcasa. Para un corte grande de bafle, este
valor puede disminuir hasta un valor de 0.53, y es igual a 1.0 para un intercambiador de calor
sin tubos en la ventana. Este puede aumentar hasta un valor de 1.15 para una ventana pequea
con una alta velocidad en la ventana.
Jl es el factor de correccin para el efecto de derrame del bafle, que incluye los derrames tubo a
carcasa y carcasa a bafle (corrientes A y E). Si los bafles estn colocados muy cercanos,
entonces la funcin del flujo en las corrientes de derrame aumentan comparado con el flujo
cruzado. Jl es una funcin del radio del rea de derrame total por bafle respecto al rea de flujo
cruzado entre bafles adiacentes y tambin del radio del rea de derrame carcasa a bafle al
derrame, tubo a bafle. Un valor tpico de Jl est en el rango de 0.7 y 0.8.
Jb es el factor de correccin de los efecto de paso por el banco debido al espacio libre entre
entre los tubos exteriores y la carcasa y los divisores de paso (corrientes C y F). Para un espacio
libre relativamente pequeo entre los tubos exteriores y la carcasa para tubos fijos en la
construccin de la carcasa, Jb 0.90. Para un cabezal con deslizamiento flotante, un mayor
espacio libre es requerido y Jb 0.70. La cinta de sellado (ver figura 8.14) puede aumentar el
valor de Jb.
Js es el factor correccin para el espaciamiento variab le del bafle a la entrada y salida. Puesto
que del espaciamiento de la boquilla a la entrada y salida, y los cambios, en las velocidades
302
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Ejemplo 8.3
Agua destilada con una velocidad de flujo de 50 Kg/s entra a un intercambiador de calor con
bafles a 32 C y sale a 25 C. El calor es transferido a 150 Kg/s de agua cruda que es
alimentado desde un suministrador a 20 C. Se disear un intercambiador de calor para este
propsito. Se prefiere un intercambiador de calor de un paso de carcasa y un paso de tubos. El
dimetro del tubo es 3/4 pulgadas (19 mm OD con 16 mm ID) y los tubos estn dispuestos en
un pitch cuadrado de 1 pulgada. Se requiere una mxima longitud del intercambiador de 8 m
por limitaciones de espacio. El material del tubo es una aleacin de cromo-0.5 (k = 42.3
W/m.K). Asumir que la resistencia de ensuciamiento total es 0.000176 m2.K/W. Note que el
exceso de superficie de diseo no debe exceder de 30%. La velocidad de flujo mximo a travs
del tubo se sugiere que sea de 2 m/s para prevenir la erosin. Desarrolle un anlisis trmico e
hidrulico del intercambiador de calor.
SOLUCION
Cp = 4182 J/Kg.K
K = 0.598 W/m.K
Pr = 7.01
= 998.2 Kg/m3
Las propiedades del fluido del lado de la carcasa a la temperatura promedio son:
Cp = 4179 J/Kg.K
K = 0.612 W/m.K
303
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Pr = 5.75
= 995.9Kg/m3
mt um Ac Nt
mt 4mt 4 150
Nt 373.88
um Ac um di 998.2 2 0.0162
2
Nt 374
0.016
2
d2
At i Nt 374 0.075m2
4 4
N t CL PR d o2
2
D
2
0.785 CTP
s
CTP 0.93
CL 1.0
1/2
2.54 102
2
374 1.0
2
0.019
1.9 102
Ds 575mm
0.785 0.93
As Ds NTC do B
Donde
Ds 580
NTC 22.83
PT 25.4
As 0.58 22.83 0.019 0.5 0.073m2
2 do2 4 2.54 102 0.019
2
4 PT
4 4
0.024m
De
do 0.019
m D 50 0.024
Re s e 20169.76
As 0.073 8.15 10
4
De 0.073
305
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde el nmero de Reynolds se basa en el dimetro externo del tubo y la velocidad en el rea
de flujo transversal en el dimetro de la carcasa.
us do ms do 50 0.019
Res 4
15967.8
As 0.073 8.15 10
Nu k 132.2 0.612
hs 4259.09 W / m 2 .K
do 0.019
2/3 0.14
m ks s
hid ji C ps s
As C ps s s , w
ji se puede obtener a partir de la figura 8.17 o a partir de la correlacin de la Ec. (8.25) con la
tabla 8.6
ji 0.37 Re s 0.395
Donde
d m
Res o 15967.8
s As
ji 0.37 15967.8
0.395
0.0081
2/3
50 0.612
hid 0.0081 4179 4
7382.8 W / m 2 .K
0.073 4179 8.15 10
Asumiendo que las propiedades son constante. En el mtodo de Bell-Delaware, los factores de
correccin debido a las corrientes bypass y derrame, son provistos en forma grfica
dependiendo de las caractersticas de construccin del intercambiador de calor. Asumiendo que
los efectos combinados de estos factores de correccin es 60 %.
306
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Por lo tanto, los tres mtodos anteriores han demostrado resultados comparables para estimar el
coeficiente de transferencia de calor en el lado de la carcasa.
um di 998.2 2 0.016
Rei 31878.6
10.02 104
El coeficiente de transferencia de calor en el lado del tubo, hi, se puede calcular a partir de la
correlacin de Petukhov-Kirillov como est dado en la ec. (3.29):
Nub
f / 2 Reb Prb
1.07 12.7 f / 2
1/2
Pr 1/2
1
2
f 1.58ln 31878.6 3.28 0.0058
f / 2 0.0029
Nub
0.0029 31878.6 7.01 224.16
1.07 12.7 0.0029 7.011/2 1
1/2
k 0.598
hi Nub 224.16 8377.98 W / m .K
2
di 0.016
1 1 1 d r ln ro / ri
o o
U c ho hi di k
U c 2445.5 W / m2 .K
1 1 1
R ft 0.000176
U f Uc 2445.5
U f 1709.7 W / m2 .K
Tc2
mC Th Th Tc
p h 1 2
mC p c
1
50 4179 32 25
Tc2 20 22.33 C
150 4182
LMTD
32 22.3 25 20 7.09 C
32 22.3
ln
25 20
Q mC p Th1 Th2
h
Q 50 4179 32 25 1462650 W
Q U f Af Tm
1462650
Af 120.66m 2
1709.7 7.09
1462650
Ac 84.66m 2
2445.5 7.09
Af U c 2445.5
OS 1.43 43%
Ac U f 1709.7
El cual es el factor de seguridad limpio vs. Sucio. El exceso de superficie de diseo no debe ser
mayor a 30 %. Asumiendo un exceso de superficie de diseo de 20 %, el programa de limpieza
se dispone de acuerdo a:
308
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Uc
1.20
Uf
U c 2445.5
Uf 2037.9 W / m 2 .K
1.20 1.20
1 1
R ft
Uf Uf
R ft 0.0000817m2 .K / W
Para un 20% de exceso de superficie de diseo, el rea superficial del intercambiador de calor
apropiado es
Af 1.20 Ac
Af 101.2
L 4.54m
Nt d o 374 0.019
Lo cual es redondeando da L = 5 m.
El dimetro de la carcasa se puede recalcular a partir de la ec. (8.10):
1/2
CL Af PR 2 d o
Ds 0637
CTP L
1/2
1 101.2 2.54 /1.9 19 10
3 2
Ds 0637 0.548m
0.93 5
309
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Se sugiere un anlisis adicional. Ahora se tiene un nuevo intercambiador de calor para ser
nuevamente evaluado. Luego de calcular Ds, comparar con la tabla 8.3 para recontar los tubos y
el dimetro de la carcasa. Tabulando los nuevos parmetros de construccin:
Ds = 0.60 m
Nt= 374
L=5m
do = 19 mm
di = 16 mm
PT = 0.0254 m
B = 0.50 m
Calcular la cada de presin en el lado de la carcasa y en el lado del tubo mediante el uso de las
ec. (8.17) y (8.22) y comparar con los resultados del ejemplo 8.4.
Para un intercambiador de calor del tipo tubo y carcasa con corrientes bypass y derrame, la
cada de presin total de boquilla a boquilla, determinado por el mtodo de Bell-Delaware, es
calculado como la suma de los siguientes tres componentes (figura 8.18a-c):
1.
La cada de presin en el interior de la seccin de flujo cruzado (de extremo a extremo del
bafle), la cada de presin combinada en todo el interior de la seccin de flujo transversal es
6,11,12
pc pbi Nb 1 Rl Rb (8.27)
310
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
pw pwi Nb Rl (8.28)
N Ncw
pe 2pbi c Rb Rs (8.29)
Nc
Donde Nces el nmero de filas transversales durante el flujo a travs de un flujo cruzado en
el intercambiador, y Ncw es el nmero de filas de tubos transversales en cada ventana. Rs es
el factor de correccin para la seccin de entrada y salida teniendo diferentes
espaciamientos que las secciones debido a la existencia de las boquillas de entrada y salida.
Los factores de correccin estn disponibles en forma grfica en la literatura 7,10,12,13.
311
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
ps pc pw pe (8.30)
N
ps Nb 1 pbi Rb Nb pwi Rl 2pbi 1 cw Rb Rs (8.31)
Nc
La cada de presin en las boquillas puede ser calculada separadamente y adicionar a lacada de
presin total.
G2
0.14
pbi 4 fi s s , w (8.32)
s s
Los coeficientes de friccin estn dados en las figuras 8.15-8.17 y por la ec. (8.26).
Para una seccin de ventana de un banco ideal, pwi, es calculado a partir de
ms2 2 0.6 N cw
pwi (8.33)
2 s As Aw
Si Re s 100 , y a partir de
s ms N cw B m
pwi 26 2 (8.34)
As Aw do Dw As Aw s
Si Re s 100
El clculo del dimetro equivalente de la ventana Dw, el rea para el flujo a travs de la
ventana, Aw, y los factores de correccin estn dados en la literatura7, 11, 12.
El nmero de filas de tubos que intersectan en una seccin de flujo cruzado, Nc, puede ser
estimado a partir de
L
di 1 2 c
Nc
Ds
(8.35)
Pp
312
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde Pp est definido en la figura 8.19 y puede ser obtenido de la tabla 8.7, y Lc es la
distancia del corte de bafle al interior de la carcasa.
El nmero efectivo de filas que intersectan en cada ventana, Ncw, puede ser estimado de:
0.8Lc
N cw (8.36)
Pp
L Bi Bo
Nb 1 (8.37)
B
L
Nb 1 (8.38)
B
La cada de presin total en el lado de la carcasa de intercambiador tpico carcasa y tubos es del
orden de 20 a 30% de la cada de presin que puede ser calculado sin tomasr en cuenta los
derrames en los bafles y los efectos de bypass del banco de tubos11.
313
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Ejemplo 8.4
SOLUCION
El rea estimada de flujo cruzado en el dimetro de la carcasa a partir del ejemplo 8.3 es
As = 0.073 m2
314
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
El nmero de filas cruzadas en una seccin de flujo cruzado, Nc, se puede calcular a partir de la
ec. (8.35):
Lc 0.25 Ds
0.25
Ds Ds
Pp 1 pulgada 0.0254 m
L
Ds 1 2 c
Nc Ds
Pp
0.25Ds
0.58 1 2
Ds
Nc 12
0.0254
us d o m d o
Re s
As
Re s 15968
Ahora, calculando el coeficiente de friccin de Fanning, que est definido por la ec. (8.26):
b
1.33
fi b1 Re s
b2
PT / d o
fi b1 Re s
b2
fi 0.39115968
0.148
0.093
Si no hubiera derrame o bypass, la cada de presin en una seccin de flujo cruzado se puede
calcular a partir de la ec. (8.32):
Gs2 s , w
0.14
pbi 4 fi Nc
2 s s
ms 50
Gs 684.9 Kg / m 2 s
As 0.073
684.92
pbi 4 0.0933 12 1055Pa
2 995.9
Asumiendo Rb = 0.60 y RLC = 0.4, la cada de presin combinada en toda la seccin interior de
flujo cruzado se puede calcular a partir de la ec. (8.27):
pc pbi Nb 1 RLC Rb
L
Nb 1
B
Para una seccin ideal de ventana de bafle, pwi, es calculado de la ec. (8.33). El nmero
efectivo de filas de flujo cruzado en cada ventana, Ncw, es estimado a partir de la ec. (8.36)
0.8Lc
N cw
Pp
DondePp est dado en la tabla 8.7 como 0.0254 m, Lces la distancia del corte de bafle al
idimetro interior de la carcasa:
316
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
0.8 0.145
N cw 4.6 5
0.0254
Aw Awg Awt
Donde Awges el de la ventana transversal y Awtes el rea de la ventana ocupada por los tubos.
Las expresiones para calcular Awgy Awt estn dadas por Taborek6 y Bell11, 12. Aqu est dado
como Aw= 0.076 m2, luego, a partir de la ec. (8.33),
N
ps Nb 1 pbi Rb Nb pwi RLC 2pbi 1 cw Rb Rs
Nc
El espaciamiento del bafle en la entrada, salida y regiones centrales son iguales, de tal forma
que Rs = 1.
5
ps 9 1 1105 0.6 9 1131 0.4 2 1105 1 0.6 1 8.07 kPa
12
Lo cual es menor que la cada de presin permitida, por lo que, el intercambiador de calor est
disponible. La cada de presin puede ser sobrestimada si fuera calculada sin el derrame de
bafle y sin los efectos de bypass en el banco de tubos.
Ahora se va calcular la cada de presin en el lado de la carcasa por el mtodo de Kern, el cual
no toma en cuenta los derrames de bafle ni los efectos de bypass. La cada de presin en el lado
de la carcasa puede ser calculada a partir de la ec. (8.17):
317
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
fGs2 Nb 1 Ds
ps
2 Des
Donde De es el dimetro equivalente, que es calculado a partir de la ec. (8.13) y est dado en el
ejemplo 8.3 como
De 0.024m
m D D
Res s e Gs e
As As
Res 20170
Luego
Asumiendo que s = 1 e insertando los valores calculados dentro de la ec. (8.17), ps se llega a
2
50
0.271 9 1 0.58
ps 0.073 15400 Pa 15.4 kPa
2 995.9 0.024 1
La cada de presin obtenida por el mtodo de Bell-Delaware es caso 48% ms bajo que el
obtenido por el mtodo de Kern.
Ejemplo 8.5
Agua destilada con una velocidad de flujo de masa de 80000 Kg/h entra a un intercambiador de
calor a 35 C y sale a 25 C. El calor va ser transferido a 140000 Kg/h de agua cruda que es
suministrado a 20 C. Los bafles estn separados con un espaciamiento de 12 pulgadas. Se
prefiere un paso de carcasa y un paso de tubos. Los tubos son 18 BWG con un dimetro
318
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
SOLUCION
140000 Kg / h
mt 38.89 Kg / s
3600s / h
80000 Kg / h
ms 22.22 Kg / s
3600s / h
Para un intercambiador de calor con paso singular de tubo y carcasa con un dimetro de 15.25
pulg. De la tabla 8.3, el nmero de tubos, Nt, en un pitch cuadrado de 1.25 pulg. Con un
dimetro externo de tubo de 1 pulg, son 81 tubos.
Cp = 4.1785 kJ/Kg.K
b= 0.000797 Kg/m.s
k = 0.614 W/m.K
319
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
= 995.7 Kg/m3
Pr = 5.43
Cp = 4.179 kJ/Kg.K
b= 0.00095 Kg/m.s
k = 0.6065 W/m.K
= 997 Kg/m3
Pr = 6.55
T1 T2 35 25 25 20
Tlm,cf 7.21 C
T1 35 25
ln ln
2
T 25 20
R
Th1 Th2
35 25 2
Tc2 Tc1 25 20
P
Tc2 Tc1
25 20 0.333
Th1 Tc1 35 20
As
DsCB 0.38735 0.00635 0.3048 0.02361m2
Pt 0.03175
ms 22.22 Kg / s
Gs 2
941.107 Kg / m 2 .s
As 0.02361m
De 0.02513m
do 0.0254
Por lo tanto, el flujo del fluido en el lado de la carsa es turbulento. Usando la correlacin de
McAdams, ec. (8.11) se toma el nmero de Nusselt:
C p b
0.55 0.33 0.14
DG b
Nu 0.36 e s
b k w
di2 0.02291
2
At 0.0004122m2
4 4
Nt At 81 0.0004122
Atp 0.03339m2
nmero de pasos 1
mt 38.889
Gt 1164.6Kg / m2 s
Atp 0.03339
Gt 1164.6
ut 1.1682m / s
997
ut di
1.1682 997 0.02291
Ret 28087.5
0.00095
Por lo tanto, el flujo del fluido en el lado del tubo es turbulento. Usando la correlacin de
Petukhov Kirillov:
Nu
f / 2 Re Pr
1.07 12.7 f / 2
1/2
Pr 2/3
1
321
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
2
Donde f 1.58ln Re 3.28 1.58ln 28087.5 3.28 0.006
2
Nu
0.006 / 2 28087.5 6.55 196.45
1.07 12.7 0.006 / 2 6.552/3 1
1/2
1
Uo
do do ln do / di 1
di hi 2k ho
1
Uo 2147.48 W / m2 .K
0.0254 0.0254 ln 0.0254 / 0.02291 1
0.02291 5200.5 2 54 4383.09
Q ms C p Th1 Th2 22.22 4178.5 35 25 928.5 kW
Q U o AF Tlm ,cf
Q 928.5 1000
A 59.93m2
U o F Tlm,cf 2147.48 1 7.2135
Y la longitud es
322
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
A 59.93
L 9.27m
N t Do 81 0.0254
f Gs2 N b 1 Ds
Ps
2 Des
L 9.27
NL 1 1 29
B 0.3048
Ps 0.14
52257 Pa 52.3kPa
7.97
2 995.7 0.02513
8.6
LN p um2
Pt 4 f 4N p
di 2
997 1.1682
2
9.28 1
Pt 4 0.006 4 1 9300 Pa 9.3kPa
0.02291 2
El ansis anterior puede ser repetido usando el mtodo de Bell Delaware. El mtodo de Bell
Delaware asume que adicionalmente a las especificaciones de flujo en el lado de la carcasa, los
datos geomtricos deben ser conocidos o especificados. Con esta informacin geomtrica,
todos los parmetros geomtricos restantes requeridos en los cculos en el lado de la carcasa
pueden ser calculados o estimados por los mtodos dados por Palen y Taborek10 y el ejemplo
8.5 puede ser repetido con el mtodo de Bell Delaware (un proyecto de diseo trmico).
Las aplicaciones del mtodo complejo Bell Delaware para calcular factores de correccin a la
transferencia de calor y las cadas de presin en diferentes secciones del lado de la carcasa son
provistos detalladamente por Biniciogullari14 para especificaciones de procesos determinados.
Referencias
323
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Problemas
8.1 Aceite crudo a una velocidad de flujo de 63.77Kg/s entran a un intercambiador de calor a
102C y sale a 62C. El calor va ser transferido a 45Kg/s de agua de tubera comenzando su
suministro a 21C. Los datos de intercambiador de calor se dan ms adelante: tal es de 3/4
pulg. OD, 18BWG pitch cuadrado de1pulg., se pueden considerar 2 pasos de tubo y 4 pasos de
tubo. El material del tubo es acero al carbono. El intercambiador de calor tiene una carcasa.
324
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Las cadas de presin permitidas en el lado de la carcaza y de los tubos son de 60KPa y 45KPa,
respectivamente.se dan las siguientes propiedades:
8.2 Agua fluye a razn de 60Kg/s y entra a un intercambiador de calor de tubo y carcaza con
baffles a 35C y sale a 25C. El calor va ser transferido a 150Kg/s de agua cruda que
suministrado a 15C. Se requiere disear un intercambiador de calor para este propsito. Se
prefiere uno de un paso de carcaza y un paso de tubos. El dimetro del tubo es de 3/4 pulg.,
(19mm OD con 16mm ID), los tubos estn dispuestos en pitch cuadrado de 1pulg. Se requiere
una longitud mxima de intercambiador de calor de 8m por limitaciones de espacio. El material
es una aleacin de Cr-0.5. Asumiendo una resistencia de ensuciamiento total de
0.000176m2K/W. Note que la superficie de sobre diseo no debe exceder de 30%. Se debe
asumir consideraciones razonables de diseo a lo largo de los clculos si es necesario. Calcular
el dimetro de la carcaza, nmero de tubos, velocidades del fluido, el coeficiente de
transferencia de calor, la diferencia de temperatura media, el rea total y las cadas de presin.
El diseo final es aceptable?, discutir lo que se ha encontrado.
8.3 Agua destilada a una velocidad de flujo de 80000Kg/h, entra a un intercambiador de calor a
35C y sale a 25C. El calor va ser transferido a 140000Kg/h de agua cruda que se suministrada
a 20C. Los baffles estn separados por un espaciamiento de 12pulg. Escribir un programa de
computadora para determinar los efectos de la variacin del tamao del tubo y configuracin,
as como el dimetro de la carcaza sobre las caractersticas trmicas, tamao, y caractersticas
del flujo del fluido del intercambiador de calor de carcaza y tubos. Considerar las
configuraciones 1-P, 2-P y 4-P. Los datos del intercambiador de calor se dan acontinuacin:
325
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
8.4 Se dispone de un intercambiador de calor para calentar agua cruda por el uso de un
condensador de agua a 67C, el cual fluye en el lado de la carcasa con una velocidad de flujo
de masa de 50000Kg/h. Las dimensiones del lado de la carcaza son IDs = Ds = 19.25pulg,
PT=1.25pulg. (cuadrado), y un espaciamiento de baffle = 0.3m. El agua cruda entra a los tubos
a 17C con una velocidad de flujo de masa de 30000Kg/h. Las dimensiones del tubo son:
do=1pulg = 0.0254m (18BWG tubo), di=0.902pulg. La longitud del intercambiador de calor es
de 6m, con dos pasos. La cada de presin mxima permisible en el lado de la carcaza es 1.5psi.
La temperatura de salida del agua no debe ser menor que 40C, calcular:
8.5 Agua destilada a una velocidad de flujo de 20Kg/s entra a un intercambiador de calor a
35C y sale a 25C. El calor va ser transferido a 40Kg/s de agua cruda que se suministra a
20C. Para este servicio se dispone de un intercambiador de calor a 17.25 pulg., ID, que tiene
166 tubos de 3/4 pulg., (18BWG) y una disposicin de pitch cuadrado de 1pulg. El banco esta
dispuesto para dos pasos, y los baffles estn separados por un espaciamiento de 12pulg. Calcule
la longitud de este intercambiador de calor, si todas las superficies estn limpias Es adecuado
este intercambiador de calor? Asumir factores de ensuciamiento. Una cada de presin de
12x104N/m2se espera en ambas corrientes.
8.6 Un intercambiador de calor de tubo y carcasa 1-2 con bafles, es usado para enfriar aceite de
mquina. El agua de enfriamiento fluye a travs de tubos a 25C a una velocidad de 8.16Kg/s y
sale a 35C. Las temperaturas de entrada y salida del aceite de mquina son 65C y 55C
respectivamente. El intercambiador de calor tiene un dimetro interno de carcasa de 15.25
pulg., 18BWG, 0.75 pulg. OD de tubos. Un total de 160 tubos estn dispuestos con pitch
triangular de 15/16 pulg. Asumiendo que Rfo=1.76x10-4m2.K/W, AoRw=1.084x10-5m2.K/W,
ho=686W/m2.K, Ao/Ai=1.1476 y Rfi=8.8x10-5m2.K/W, encontrar:
8.7 Un sistema agua-agua es usado para probar los efectos de cambio de longitud de tubos,
espaciamiento de baffles, pitch de tubo, pitch de disposicin, y dimetro de tubo. Agua fra a
25C y 100000Kg/h es calentado por agua caliente a 100C, tambin a 100000Kg/h; el
326
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
intercambiador tiene una carcaza de 31pulg ID. Desarrollar clculos sobre este intercambiador
de calor 1-2, para las siguientes condiciones, como se ha bosquejado en los ejemplos anteriores,
y juntarlo en una carta de comparacin global.
a. Tubos con 3/4 pulg OD, 12BWG, arreglo con pitch triangular de 1pulg, 3 baffles por metro
de longitud de tubo. Analizar el intercambiador de calor para longitudes de 2m, 3m, 4m, y
5m.
b. Tubos con 3/4 pulg OD, 12BWG, dispuestos en pitch triangular de 1pulg, dos bafles por
metro de longitud. Analizar para colocar los bafles de un bafle por 1, 2, 3, 4, y 5 bafles por
metro de longitud del tubo.
c. Tubos de 3/4 pulg OD, 12BWG, 2m de longitud, 4 bafles por metro de longitud de tubo.
Analizar el intercambiador para disposicin de tubo 15/16pulg., con pitch triangular y
cuadrado de 1 pulg.
d. Tubos de 3/4 pulg OD, 12BWG, 4m de longitud, 9 bafles. Analizar la disposicin de tubos
en el intercambiador de calor de 1.25pulg con pitch triangular y cuadrado de 1.25pulg.
e. Tubos de 3/4 pulg OD, 12BWG con pitch de 1pulg en arreglo triangular, de 2m de longitud,
4 baffles por metro de longitud de tubo. Analizar el intercambiador de calor para 2, 4, 6, y 8
pasos de tubos y compare al caso de contracorriente verdadero (es decir 1 paso de tubo).
8.8 Una solucin de azcar (=1080Kg/m3, Cp= 3601 J/Kg.K, kf = 0.5764 W/m.K, =1.3x10-
3
N.s/m2), fluye a razn de 6000Kg/h y va ser calentado desde 25C hasta 50C. Se dispone de
agua a 95C a una velocidad de flujo de 75000Kg/h (Cp=4004 J/Kg.K). Se ha propuesto el uso
de un intercambiador de calor de tubo y carcaza con 1 paso de carcaza y 2 pasos de tubo,
conteniendo tubos de 3/4 pulg OD, 16BWG. La velocidad de la solucin de azcar a travs del
tubo es 1.5m/s, y la longitud del intercambiador de calor no debe ser ms de 3m, por las
limitaciones del espacio. Asumiendo que el coeficiente de transferencia de calor en el lado de
la carcaza es 700W/m2.K. La conductividad trmica del material del tubo es 52 W/m.K.
327
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Se debe seleccionar un intercambiador de calor del tipo carcasa y tubos con parmetros
geomtricos. El intercambiador de calor debe ser diseado y evaluado. Diferentes
configuraciones del tipo carcaza y tubos debe ser probado. Se espera un estudio de los
parmetros para desarrollar con un diseo disponible final, el diseo mecnico debe ser
desarrollado y el costo debe ser estimado siguiendo la carta dada en la figura 8.10.
Un intercambiador de calor del tipo tubo y carcasa enfria aceites para aplicaciones marinas,
dado en el diseo de proyecto 8.1, dede ser repetido para un aceite lubricante con una velocidad
de flujo demasa de 10 y 5Kg/s, manteniendo las otras especificaciones constantes.
328
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
9
INTERCAMBIADORES DE CALOR COMPACTOS
9.1 Introduccin
Los intercambiadores de calor compactos del tipo placa-aleta y tubo-aleta con banco de tubos
de dimetro pequeo, y tipo regenerativo, son usados generalmente para aplicaciones donde
hay flujo de gas. Un intercambiador de calor que tiene una densidad de rea superficial mayor
que alrededor de 700m2/m3 es arbitrariamente referido como un intercambiador de calor
compacto. La superficie de transferencia de calor es incrementada por aletas para aumentar el
rea superficial por unidad de volumen, y existen muchas variaciones1-3. Los dispositivos son
referidos como microintercambiadores de calor si la densidad del rea superficial esta por
encima de 10000m2/m3.
Q hA Tw T f (9.1)
Q hA p Tw Tf (9.2)
329
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
hA
E (9.3)
hA p
La transferencia de calor desde superficies aleteadas (aumentadas) esta dada por la ec (2.15).
Q hA Tw T f (9.4)
o
Q hAT (9.5)
Donde
1
Af
1 f (9.6)
A
Q UATm (2.7)
1 1 R fi R fo 1
Rt Rw (2.16)
UA i hi Ai i Ai o Ao o ho Ao
330
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La seleccin de uno de los mejoramientos anteriores depende de los objetivos del diseo del
intercambiador de calor. El factor mas importante en general es la reduccin del tamao, el cual
resulta en una reduccin de costos.
Hay varias tcnicas usadas para mejorar la transferencia de calor, los cuales pueden ser
agrupados en dos grupos: (1) las tcnicas activas que requieren de potencia externa a la
superficie (vibracin superficial, campo acstico o elctrico), y (2) las tcnicas pasivas, las
cuales usan geometras superficiales especficas con superficies ampliadas, lo cual es el caso
generalmente aplicado al diseo de intercambiadores de calor compactos, el coeficiente de
transferencia de calor puede ser o no incrementado. El coeficiente de transferencia de calor de
una superficie mejorada, esta dado por el mdulo de Colburn,J, y el factor de friccin de la
superficie, f, que estn usualmente presentadas como una funcin del nmero de Reynolds
DhG/.
h
j Pr 2/3 (9.7)
GC p
El factor de friccin de una superficie mejorada, en un flujo de fase singular es elevado que
para una superficie liza cuando opera al mismo numero de Reynolds. Por lo tanto, la superficie
mejorada se puede permitir operar a cadas de presin altas. La superficie simple puede dar
altos coeficientes de transferencia de calor, si se permitiera operar a altas velocidades, dando la
misma cada de presin como la superficie mejorada. Por lo tanto, la mejora en el
331
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La evaluacin del funcionamiento permite hacer una simple comparacin de una superficie
simple entre las resistencias trmicas de ambos fluidos. El anlisis del funcionamiento permite
al diseador identificar rpidamente la superficie ms efectiva u otras tcnicas de mejoramiento
de eleccin de variable. Si uno de los fluidos en el intercambiador de calor va cambiar de fase,
entonces este intercambiador de calor se denomina intercambiador de calor de dos fases.
Algunos de los ejemplos son los evaporadores, calderas, reboilers, y condensadores. En
intercambiadores de calor con flujo en dos fases, la cada de presin en el cambio de fase puede
afectar la diferencia de temperatura media en el intercambiador de calor, y la evolucin del
funcionamiento debe tomaren cuenta este efecto. En un flujo de fase singular, la reduccin de
la potencia de bombeo debe ser considerada como funcin objetivo, el cual no es aplicable a la
situacin de flujo en dos fases. Un criterio de anlisis detallado de la evaluacin del
funcionamiento para intercambiadores de calor de flujo con dos fases es presentado por Webb1.
En este tipo, cada canal esta definido por dos placas paralelas separadas por aletas o
espaciadores. Las aletas o espaciadores estn emparedadas entre placas paralelas o tubos
dispuestos. Ejemplos de intercambiadores compactos se muestran en la figura 9.24. Las aletas
estn pegadas a las placas por presin, soldadura, enlace adhesivo, por ajustes mecnicos, o
extrusin. Los pasajes alternos de fluido estn conectados en paralelo por los extremos de los
cabezales para formar los dos lados del intercambiador de calor. Las aletas son empleadas en
ambos lados en los intercambiadores gas a gas.
332
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
333
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Las aletas en el exterior de los tubos pueden ser categorizadas como: (1) aletas externas planas
continuas (planas, ondas o interruptas) sobre un arreglo de tubos, (2) las aletas normales sobre
tubos individuales o (3) aletas longitudinales sobre tubos individuales.
334
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
335
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
336
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
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APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
338
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Notar que hay tres grupos adimensionales que gobiernan estas correlaciones, los cuales son los
nmeros de Stanton, Prandtl y Reynolds.
h C GDh
St , Pr p , Re (9.8)
GC p k
m
G umx (9.9)
Amn
, es la velocidad de flujo de masa total del fluido y Amn, es el rea de la seccin transversal
de flujo mnimo libre, prescindiendo donde ocurre este mnimo.
El dimetro hidrulico esta definido como cuatro veces el volumen de flujo que pasa dividido
por el rea total de transferencia de calor.
LA
Dh 4 mn (9.10)
A
El coeficiente global de transferencia de calor, basado en el rea de la superficie lado del gas,
en un intercambiador de calor gas-lquido, despreciando los efectos de ensuciamiento se puede
escribir a partir de la ec (2.17) como:
1 At 1 1
At Rw (9.11)
U o Ai hi o ho
Af
o 1 1 f
At
1 1 A 1
Ai Rw i (9.12)
U i hi At o ho
1 1 A 1
Ai Rw i (9.13)
U i i hi At o ho
o ho At
K (9.14)
Ai
2 i o Amn o
El primer trmino que esta en el interior de corchetes muestra los efectos de entrada, el segundo
trmino el efecto de la aceleracin de flujo, el tercer trmino muestra el ncleo de friccin y el
ltimo trmino representa el efecto de salida.
En la ec (9.13), la cada de presin generalmente domina y toma en cuenta cerca del 90% o ms
de la cada de presin a travs del ncleo. El factor de friccin, f, se ha encontrado
experimentalmente y ploteado en la figura 9.9, para las superficies mostradas en la figura 9.8.
Las prdidas de entrada y salida llegan a ser importantes para ncleos cortos, pequeos valores
de , altos valores de nmero de Reynolds, y gases. Estos son despreciables para lquidos.
340
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Valores tpicos de coeficientes de prdida por contraccin, Kc, y coeficientes de prdida por
ensanchamiento, Ke, han sido dados por Kays y London3.
Ejemplo 9.1
Aire a 1atm y 400K y con una velocidad de u = 10 m/s fluye a travs de una matriz de
intercambiador de calor compacto, que tiene la configuracin mostrada en la figura 9.4.
Calcular el coeficiente de transferencia de calor, h, y la cada de presin friccional para el lado
del aire. La longitud de la matriz es 0.6m.
SOLUCION:
= 0.8825Kg/m3
= 2.29x10-5Kg/m-s
Cp = 1013J/Kg-K
Pr = 0.719
Amn
0.534 y Dh 0.3633cm
Afr
Luego
u Afr u 0.8825 10
G 16.53Kg / m2 .s
Amn 0.534
h 2/3
Pr 0.0071
GC p
GC p 16.53 1013
h 0.0071 0.0071 148.1 W / m2 .K
0.719
2/3 2/3
Pr
341
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
G 2 At
p f f
2 a Amn
At 4L 4 0.6
660.6
Amn Dh 0.3633 102
Luego
16.532
p f 0.025 660.6 2556 Pa
2 0.8825
Ejemplo 9.2
Aire a 2atm y 500K y con una velocidad de u = 20 m/s fluye a travs de un intercambiador de
calor de matriz compacta que tiene la configuracin mostrada en la figura 9.8. (Superficie
11.32-0.737-S-R). Calcular el coeficiente de transferencia de calor y la cada de presin
friccional para el lado del aire. La longitud de la matriz es 0.8m.
SOLUCION
= 1.41Kg/m3
Cp = 1030J/Kg-K
= 2.69x10-5Kg/m-s
Pr = 0.718
El flujo de masa G es
m u Afr u 1.41 20
G 36.15Kg / m2 .s
Amn Amn 0.78
342
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
h 2/3
Pr 0.0058
GC p
GC p 36.15 1030
h 0.0058 0.0058 278.7 W / m2 .K
0.718
2/3 2/3
Pr
G 2 At
p f f
2 a Amn
At 4L 4 0.8
932
Amn Dh 0.3434 102
Ejemplo 9.3
Aire entra al ncleo de un intercambiador de calor de tubos con aletas del tipo mostrado en la
figura 9.5 a 1atm y 30C, el aire fluye a una velocidad msica de 1500Kg/h perpendicular a los
tubos y sale con una temperatura media de 100C. El ncleo es de 0.5m de longitud con un
rea frontal de 0.25m2. Calcule la cada de presin total entre el aire de entrada y salida y el
coeficiente de transferencia de calor promedio sobre el lado del aire.
SOLUCION:
i = 1.177Kg/m3
o= 0.954 Kg/m3
= 1.038Kg/m3
Pr = 0.719
= 2.04x10-5Kg/m-s
Cp = 1.007KJ/Kg-K
343
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
At Afr L L
Amn Afr
Donde
At
446m2 / m3
V
At L 4465 0.5
451.4 Kg / m.s
Amn 0.494
m 1500 1
G 3.36 Kg / m.s
Amn 3600 0.124
L 0.5
Dh 4 4 4.43mm
At / Amn 451.4
1.177
1 0.4942
1 1.177
p 3.36 0.057 451.4 1
2
2 1.177 1.038 0.954
p 141.3N / m2
h 2/3
Pr 0.0165
GC p
344
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
3.36 1007
h 0.0165 70 W / m 2 .K
0.719
2/3
345
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Referencias bibliogrficas
PROBLEMAS
9.1 Aire a 1atm y 400K y con una velocidad de 10m/s fluye a travs de un intercambiador
compacto como se muestra en la figura 9.6a y sale con una temperatura media de 300K. El
ncleo es de 0.6m de longitud. Calcule la cada de presin friccional entre la entrada de aire y
la salida y el coeficiente de transferencia de calor promedio en el lado del aire.
9.2 Aire entra al ncleo de un intercambiador de calor de tubos con aletas, del tipo mostrado en
la figura 9.4 a 2atm y 150C, el flujo de masa del aire es 10Kg/s y fluye perpendicularmente a
los tubos. El ncleo es de 0.5m de longitud con 0.30m2 de rea frontal. La altura del ncleo es
0.5m. Agua a 15C y a una velocidad de flujo de 50Kg/h fluye por el interior de los tubos. Los
datos en el lado del aire estn dados en la figura 9.4. Para los datos en el lado del agua, asumir
que w 0.129, Dh 0.373 cm, y el rea de transferencia de calor /volumen total=138m2/m3
en el lado del agua. Este es un problema de evaluacin. Calcular:
a) Los coeficientes de transferencia de calor en el lado del aire y al lado del agua
b) La transferencia de calor total
c) La temperatura de salida del aire y del agua.
9.3 Aire caliente a 2atm y 500K a una velocidad de 8Kg/s fluye a travs de una configuracin
matricial de tubo-aleta circular mostrada en la figura 9.6. El rea frontal del intercambiador de
calor es 0.8m x 0.5m y el ncleo es 0.5m de longitud. Las configuracin geomtrica se muestra
en la figura 9.6. Calcular:
346
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
9.4 Repetir el problema 9.3 para una matriz tubo-aleta mostrada en la figura 9.5 y discutir
resultados.
9.5 Repetir el problema 9.1 para un intercambiador de calor cuya configuracin de matriz est
en la figura 9.8 para matriz 9.1-0.737-S dado en la tabla 9.1.
9.6 Repetir el problema 9.2 para un intercambiador de calor cuya configuracin de matriz se da
en la figura 9.8 para la superficie 11.32-0.737 S-R (ver tabla 9.1).
9.7 Aire a 2atm y 500 K y a una velocidad de 12Kg/s fluye a travs de una matriz placa plana-
aleta de la configuracin mostrada en la figura 9.8 y en la tabla 9.1, para la superficie 9.68-
0.870. El rea frontal es de 0.8m x 0.6m y la longitud de la matriz es 0.6m. Calcular:
9.8 Repetir el problema 9.5 para una matriz de tubo-aletas de la configuracin mostrada en la
figura 9.8 y en la tabla 9.1 para la superficie 9.68-0.870-R (ver figura 9.7). La configuracin
geomtrica esta dada en la tabla 9.1.
9.9 Un intercambiador de calor compacto aire - agua, va ser diseado para servir como un
enfriador intermedio (intercoolers) en una planta de turbina a gas. Los detalles geomtricos de
la superficie propuesta (9.29-0.737 S-R) para el lado del aire estn dados en la figura 9.8 y
tabla 9.1. Aire caliente a 2atm y 400K a una de 50Kg/s fluye por el interior de los tubos lisos.
Los detalles geomtricos del lado del agua son:
Dh=0.373cm
w=0.129
rea de transferencia de calor lado del agua
138 m 2 /m3
volumen total
9.10 Repetir el problema 9.7 para una velocidad de flujo de aire de 15Kg/s mientras que el
resto permanece lo mismo.
9.11 Se va disear un condensador de refrigerante enfriado por aire. Tubos aplastados con
aletas corrugadas van a ser usados. La superficie seleccionada para la matriz es similar a la
figura 9.4. La carga de enfriamiento (carga de calor) es 125 kW. El refrigerante 134A se
347
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
condensa en el interior de los tubos a 310K. El aire entra al condensador a 18C y sale a 26 C.
La presin media es 2atm. Calcular:
Las configuraciones geomtricas en el lado del aire para la superficie 7.75-5/8 T son:
Tubo OD = 1.717m
Arreglo de tubo = escalonado
Aletas/pulg = 7.75
Tipo de aleta = plana
Espesor de aleta = 0.41x10-3m
rea mnima de flujo libre/ rea frontal, = 0.481
Dimetro hidrulico Dh= 3.48x10-3m
rea de transferencia de calor/ volumen total, = 5.54m2/m3
9.12 Un intercambiador de calor compacto aire a agua va ser diseado para servir como un
enfriador intermedio (intercoolers) en una planta de turbina a gas de 4000hp. El intercambiador
de calor debe cumplir con las siguientes especificaciones de transferencia de calor y cada de
presin:
9.13 Se desea disear un intercambiador de calor de superficie dada en la figura 9.8 (superficie
9.29-0.737 S-R). Las aletas son continuas de aluminio. Los datos geomtricos del lado del
aire estn en la tabla 9.1. En el lado del agua, tubos achatados son 0.2cmx1.6cm. El dimetro
interior del tubo antes de ser achatado fue 1.23cm, con espesor de pared de 0.025cm. La
velocidad de entrada del agua es1.5m/s. El diseo debe especificar el tamao del ncleo y la
cada de presin en el ncleo.
348
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Diferentes superficies deben ser estudiadas y comparadas para el anlisis trmico e hidrulico
del radiador. Se espera un estudio paramtrico para desarrollar un aceptable diseo final,lo cual
incluye la seleccin de la bomba, seleccin del material, diseo mecnico, planos y estimacin
de costos.
349
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
10
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS
EMPAQUETADAS
10.1 Introduccin
350
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
351
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Cuando un paquete de placas est juntamente presionado, las cavidades de las esquinas de las
placas forman tneles continuos o mltiples, guiando desde la entrada por el interior del
paquete de la placa, distribuyndolos dentro de canales estrechos que estn entre las placas. El
paquete de placas esta bien cerrado por medio de un dispositivo de cierre mecnico o hidrulico
que permite el control de la presin de ajuste en el nivel deseado. Estos pasajes formados entre
las placas y las compuertas de las esquinas estn dispuestas de tal manera que los medios de
transferencia de calor pueden fluir a travs de canales alternos, siempre en flujo en
contracorriente. Durante el pasaje a travs del sistema, el medio caliente da algo de su energa a
travs de la pared de la placa delgada, al medio de enfriamiento del otro lado. Finalmente, los
medios son introducidos de manera similar por los tneles de la compuesta de entrada y en el
otro extremo del paquete de placas, son descargados desde el intercambiador de calor. Las
placas pueden estar empacadas en varios cientos en una estructura y sujetadas juntas con los
puntos de ajuste que los mantiene juntos a presin (figura.10.4). La figura 10.5 muestra la
disposicin empaquetada.
352
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
El paquete de placas esta comprimido entre las placas cabezales usando pernos. Las placas y
las partes removibles de la estructura estn suspendidas desde la barra del carril superior y
soportado en un extremo inferior por una barra gua, las barras carril y gua estn empernadas a
la parte fija de la estructura, y sobre todo los tipos pequeos, son fijados al extremo del soporte.
353
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
las placas estn espaciadas con resquisitos nominales de 2.5-5.0 mm, dando dimetros
hidraulicos para los canales de flujo de 4-10mm.
El derrame desde los canales entre las placas a la atmosfera cirundante, es prevista por la
empaquetadura alrededor del exterior de las placas. Las placas deben ser hechas a partir de
materiales maleables. Los materiales mas comunes (tabla 10.1) son de, acero inoxidable,
titanio, titanio-paladio, incaloy825, hastelloy C-276, diabon F100, monel 400, aluminio, y
aluminio latn2,3.
El nmero y el tamao de las placas son determinadas por la velocidad de flujo, propiedades
fsicas de los fluidos, cada de presin, y los requerimientos de temperatura.
354
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Una amplia variedad de tipos de corrugacin son disponibles para aplicaciones prcticas (figura
10.2). Aunque los intercambiadores de calor de placas ms modernas son del tipo chevron,
numerosas placas comerciales tienen un patrn de superficies corrugadas denominadas tablas
de lavandera o rodapies4. Puesto que las mayores variaciones de los patrones de corrugacin
individual de este tipo de placas, los mtodos de prediccin confan en datos experimentales
particulares de un patrn especifico. En el tipo de tabla de lavandera, la turbulencia es
promovida por un cambio continuo en la direccin de flujo y velocidad de los fluidos. En el
tipo Chevron, las placas adyacentes son ensambladas de tal manera que el flujo en el cual
provee movimientos en torbellino de los fluidos; el patrn corrugado tiene el ngulo el cual
es referido como ngulo de chevron(figura 10.6). El ngulo de chevron es invertido en placas
adyacentes de tal manera que cuando las placas son aseguradas juntas, las corrugaciones
proveen numerosos puntos de contacto(figura 10.7). Puesto que, de los muchos puntos de
soporte de contacto, las placas pueden ser hechas a de materiales muy delgados,
usualmente0.6mm. El ngulo de chevron vara entre extremos de casi 65 y 25 y determina la
cada de presin y caractersticas de transferencia de calor de la placa4.
355
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
356
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los intercambiadores de calor de placas empaquetadas pueden ser abiertos para inspeccin,
limpieza, mantenimiento, o reestructuracin dentro de la longitud de la estructura (figura 10.8).
10.3.1Principales ventajas
La misma estructura puede ser acomodada, para cargas de transferencia de calor para ms de
dos lquidos con el uso de conecciones de placas. En lo referente al costo, una unidad de placas
compite favorablemente con un tubular, si los tubos son de materiales costosos semejantes al
acero inoxidable.
357
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Las capacidades de los intercambiadores de calor de placas empaquetadas son limitadas debido
a las placas y los paquetes. Los paquetes imponen restricciones sobre las temperaturas de
operacin (160C-250 C), presiones (presin mnima de operacin 25-30 bares) y la
naturaleza de los fluidos que van ha ser manejados5,6. La geometra compleja de los canales
resulta en que los intercambiadores de placas, tienen altas caractersticas de corte. Los factores
de friccin son muy elevados, para desarrollar flujos turbulentos totalmente desarrollados, pero
la longitud de los canales son algo cortas, y las velocidades son bajas, de tal forma que, las
cadas de presin se pueden mantener dentro de lmites para operaciones de flujo en fase
singular.
Los intercambiadores de calor de placas empaquetadas, son menos disponibles para cargas de
condensacin. Esta aplicacin particularmente para vapores al vaco, ya que la estrechez del
vaco de placas que inducen a la turbulencia resulta, en una apreciable cada de presin en el
lado del vapor. Intercambiadores de calor especialmente diseas son ahora disponibles para
cargas que involucran sistemas de evaporacin y condensacin.
Una disposicin multipasos, consiste de pasos conectados en serie y la figura 10.10, muestra
un arreglo de una configuracin de dos pasos (configuracin 2/2) con 3 canales y 4 canales, los
cuales son a menudo abreviados como 2 x 3/2 x 3 y 2 x 4/2 x 4. El sistema esta en
contracorriente, excepto en la placa central donde prevalece el flujo paralelo.
La fig.10.11 muestra un sistema 2 pasos /1 paso,(configuracin 2/1), donde uno de los fluidos
fluye en un paso singular, mientras que el otro fluido fluye en dos pasos en serie. En esta
configuracin, la mitad del intercambiador de calor esta en contracorriente y la otra mitad esta
en flujo paralelo (sistemas asimtrico). Esta configuracin es usada cuando uno de los fluidos
tiene mucha mayor velocidad de flujo de masa o pequea cada de presin permitida.
Los arreglos multipasos requieren que los puertos estn localizados sobre ambos cabezales de
placas fija y mvil. Generalmente, el nmero de pasos y nmero de canales por paso son
idnticos para los dos fluidos (simtricamente).
359
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
10.5. Aplicaciones
Las aplicaciones tpicas son principalmente para situaciones de flujo turbulento lquido a
lquido. Un ejemplo de gran importancia, especialmente en localizaciones cerca al mar o en la
costa, en sistemas de enfriamiento central usando agua de mar, rio o cualquier agua, este es un
sumidero de calor, por ejemplo, en un sistema de enfriamiento intermedio (intercooler) de
compresoras. En la central de enfriamiento, un circuito cerrado de alta calidad de agua,que es
usado en el enfriador intermedio (intercooler), es luego pasado a travs de un intercambiador de
placas empaquetadas, donde el calor es transferido desde un circuito cerrado de agua a agua de
360
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
baja calidad, tal como el agua de mar o de ro. Dos sistemas de circuito cerrado usando
intercambiadores de calor de placas empaquetadas como intercambiador de calor intermedio
son mostrados en la figura 10.12. Los problemas de corrosin y ensuciamiento son transferidos
desde el intercooler al sistema de intercambiadores de placas. Equipos en sistemas cerrados
(equipos en plantas de procesos) estn hechos de acero al carbono, mientras que los
intercambiadores de placas pueden ser hechos de titanio para evitar la corrosin de agua de
mar. Los problemas de ensusiamiento son resueltos por ltimo, por la capacidad de
desensamblaje del sistema intercambiador de calor de placas, para la necesaria limpieza. Por lo
tanto, los intercambiadores de calor de placas empaquetadas son ideales para aplicaciones en
ultramar y en los barcos. Algunos datos tiles para intercambiadores de calor estn dados en la
tabla 10.2.
361
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
10.5.1. Corrosin
Cuando los materiales resistentes a la corrosin son esenciales, los inetrcambiadores de calor
de placas empaquetadas, llegan a ser ms atractivas que los intercambiadores
convencionales,aunque las placas estn hechas de materiales costosos. El rango de todos los
materiales de construccion usados es mencionado en la tabla 10.1. Puesto que las placas son
muy delgadas comparadas al espesor de los tubos en las unidades de carcaza y tubos, la
corrosin permite normalmente recomendar unidades tubulares ya que no tienen sentido
recomendar unidades de placas compactas. La corrosin permite que en los intercambiadores
de calor de placas empaquetadas sean mucho ms pequeas que las unidades tubulares.
Como una consecuencia de una alta turbulencia sobre toda la superficie de la placa, los
problemas de erosin pueden ser mssignificativos en intercambiadores de calor de placas
empaquetadas,(figura 10.13). Esto requiere el uso de materiales superiores para las placas tales
como Monel o titanio,(tabla 10.3).
362
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
363
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
10.5.2. Mantenimiento
364
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
mayor problema. En una unidad de paso singular, es posible localizar todas las conecciones de
tuberas en la parte fija de la estructura. Esta es la mayor ventaja, como la unidad puede ser
abierta para acceder a la superficie de transferencia de calor sin abrir cualquier coneccin.
Las corrugaciones aumentan el rea de transferencia de calor de la placa comparado con el rea
original plana. Para expresar el aumento de la longitud desarrollada en relacin a la longitud
proyectada, un factor de agrandamiento superficial, , es definido como el radio de la longitud
desarrollada a la placa o longitud proyectada (figura 10.6).
longitud desarrollada
(10.1)
longitud proyectada
A1
(10.2)
A1p
365
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
A1 p Lp .Lw (10.3)
Lp Lv D p (10.4)
Lw Lh Dp (10.5)
El canal de flujo es el conducto formado por dos placas adyacentes juntas. La seccin
transversal de una superficie corrugada llega a ser muy compleja, el espaciamiento promedio
del canal, b, definido como se muestra en la figura 10.6b.
b p t (10.6)
Lc
p (10.7)
Nt
4 b Lw 2b
Dh (10.9)
2 b Lw
366
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Como se puede ver de la tabla 10.5, con excepcin de la correlacion dada por Savostin
yTikhonov15 y Tovazhnyanski et al16, todas las correlaciones dan ecuaciones separadas para
diferentes valores de y especficamente no toman en cuenta los efectos de los diferentes
parmetros de los pasajes corrugados.
La geometra del canal de flujo, en los paquetes de la placa Chevron es ampliamente compleja,
razn por lo cual, muchas correlaciones son presentadas generalmente para valores fijos de en
disposiciones simtricas de placas( = 30/30 o = 60/60) y en disposiciones mezcladas( =
30/60). Las diversas correlaciones han sido comparadas por Manglik14 y se encontraron
discrepancias. Estas discrepancias originadas a partir de las diferencias de las geometras
superficiales de las placas, incluyen el factor de agrandamiento superficial, , el pitch de
contacto metal a metal p, la longitud de onda Pc, la amplitud b, y el perfil o forma de la
superficie corrugada (figura 10.6), asi como, otros factores tales como la orientacion de la
compuerta, la distribucin de canales de flujo, y ancho y longitud de placa. Se puede notar que
en algunas correlaciones, los efectos de la viscosidad variable no son tomados en cuenta.
368
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Como se puede ver en la tabla 10.6, tanto el coeficiente de transferencia de calor y el factor de
friccin aumentan con . A partr de base de datos experimentales, Muley et al22 y Muley y
Manglik23,22, han propuesto la siguiente correlacion para varios valores de :
369
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para Re 400
0.14
0.38
2hb
Nu 0.44 Re 0.5 1/3
Pr b (10.10)
k 30 w
0.2
0.83
30.2 5 6.28 5
f 0.5 (10.11)
30 Re Re
Para Re 800
370
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
24 / Re Re 2000
f 0.3 (10.15)
0.1268Re Re 2000
Una correlacion en la forma de la ecuacin (10.16), fue tambin propuesto por Kumar7-10 y los
valores de las constantes Ch y n estn dados en la tabla 10.62,10.
D G Cp
n 1/3 0.17
hDh
Ch h c (10.16)
k k w
Donde, Dh , es el dimetro hidrulico definido por la ec. (10.8). los valores de Ch y n dependen
de las caractersticas de flujo de los ngulos chevron. La transicin a la turbulencia ocurre a
bajos nmeros de Reynolds y como resultado, los intercambiadores de calor de placas
empaquetadas dan elevados coeficientes de transferencia de calor (figura. 10.13).
DhGc
Re (10.17)
m
Gc (10.18)
NcpbLw
Nt 1
N cp (10.19)
2N p
La cada de presin total esta compuesta de la cada de presin friccional del canal, pc, y la
cada de presin en el puerto,pp . El factor de friccin, f, es definido por la siguiente ecuacin
para la cada de presin friccional, pc:2,10,11.
0.17
Leff N p Gc2 b
pc 4 f (10.20)
Dh 2 w
Donde Leff es la longitud efectiva de la trayectoria de flujo del fluido entre los puertos de
entrada y salida y puede tomar en cuenta el factor de agrandamiento de la corrugacin, , este
efecto es incluido en la definicion de factor de friccion. Por lo tanto, Leff=Lv el cual es la
distancia de la parte vertical como se indica en la figura 10.6.
Kp
f (10.21)
Rem
Los valores de Kp y m estn dados en la tabla 10.62,10, como funciones del nmero de Reynolds
para varios valores de ngulos de chevron.Para varias configutaciones placa-superficie,
coeficientes de friccin vs nmero de Reynolds han sido proporcionados por los fabricantes.En
el siguiente anlisis, las correlaciones (10.16) y (10.21) son usados para los coeficientes de
transferencia de calor y los factores de friccion de Fanning.
La cada de presin e los ductos de compuerta, Pp, pueden ser estimados muy
aproximadamente como 1.4 velocidad de principal:
372
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
G p2
p p 1.4 N p (10.22)
2
Donde:
m
Gp (10.23)
D p2
4
pt pc p p (10.24)
1 1 1 t
(10.25)
U c hh hc kw
1 1 1 t
R fh R fc (10.26)
U f hh hc kw
La relacin entre Uc, Uf, sucio, el factor de limpieza,CF, se puede escribir como:
1
U f U c CF (10.27)
1
R fh R fc
Uc
Qr mC p Tc2 Tc1 mC p Th1 Th2
c h
(10.28)
Por otro lado, la carga de calor actual obtenida,Qf, para condiciones de ensuciamiento, esta
definido como
373
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q f U f Ac F Tm (10.29)
Donde, Ac, es el rea total desarrollada de todas las placas trmicamente efectivas, esto es:Nt
2 (ver figura 10.9), lo cual, toma en cuenta dos placas adyacentes a los cabezales de las placas.
En disposiciones con multipasos, la separacin de placas, esta en flujo paralelo, lo cual tiene un
efecto despreciable, sobre la diferencia media de temperatura. Si todo un paso esta en flujo
paralelo, el factor de correccin, F, debe ser aplicado, para obtener la diferencia media de
temperatura verdadera, Tm8,11,26,28. Por otra parte, la diferencia de temperatura media
verdadera,Tm, para la disposicin en contracorriente es:
T1 T2
Tm,cf (10.30)
T
ln 1
T2
Qf
Cs (10.31)
Qr
Ejemplo 10.1
Se va calentar agua fra mediante una corriente de agua residual. El agua fra con una velocidad
de flujo de 140 Kg/s entra a un intercambiador de calor de placas empaquetadas a 22C y es
calentado a 42C. El agua residual, tiene la misma velocidad de flujo, entrando a 65C y
saliendo a 45C. La mximacada de presin permisible para cada corriente es 50psi.
Solucin
Anlisis de funcionamiento paso a paso: La carga de calor requerida , se calcula a partir del
balance de energa como:
T1 T2 Tm 23 C
Por lo tanto,
Tlm,cf Tlm 23 C
375
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Nc Nt 2 103
Leff Lv 1.55 m
Lc 0.38
p 0.0036 m
Nt 105
Ac 110
A1 1.067 m 2
N c 103
El factor de agrandamiento ha sido especificado por el fabricante, pero puede ser verificado por
la ecuacin (10.2).
1.067
1.255
0.85
2b 2 0.0030
Dh 0.00478 m
1.255
Nt 1 105 1
Ncp 52
2N p 2 1
376
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
140
mch 2.69 Kg / h
52
2.69
Gch 1423.8Kg / m 2 s
0.00189
Gh Dh 1423.28 0.00478
Re h 13366
h 5.09 104
Gc Dh 1423.28 0.00478
Rec 8881.6
c 7.66 104
El coeficiente de transferencia de calor del fluido caliente, hh, puede ser obtenido usando la
ec.(10.16), de la tabla 10.5, Ch=0.3 y n=0.663, de tal forma que el coeficiente de transferencia
de calor a partir de la ec.(10.16).
0.17
hD 1/3
Nuh h h 0.3 Re Pr b
0.663
k w
Asumiendo b w
Para determinar el coeficiente de transferencia de calor del fluido frio, hc, usando la tabla 10.5
y la ec.(10.16), se tiene
hc Dh
Nuc 0.3 8881.6 5.19 215.46
0.663 1/3
377
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1 1 1 0.0006
U c hc hh 17.5
1 1 1 0.0006
U c 27811 32844 17.5
U c 9931.5 W / m2 .K
1 1
0.00005
U f Uc
U f 6636 W / m2 .K
Uf 6636
CF 0.67
Uc 9931.5
Para las cargas de calor actuales para superficie limpia y sucia son:
Qf 16789
Cs 1.43
Qr 11705.4
OS 100U c R ft 49.7%
Este es un intercambiador de calor relativamente grande, que debe ser reducido para satisfacer
las especificaciones de proceso con una limpieza ms frecuente. Es preferible usar 30% de
exceso de superficie de diseo, para disminuir el costo de inversin, y luego la programacin
de la limpieza debe ser dispuesta de manera concordante. Por lo tanto, el diseo propuesto debe
ser modificado y reevaluado.
Anlisis de cada de presin.- El coeficiente de friccion del fluido caliente a partir de la ec.
(10.21) y la Tabla 10.6 es:
378
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1.441 1.441
fh 0.204
Reh 13366
0.206 0.206
1.441 1.441
fc 0.221
Rec 8881.6
0.206 0.206
La cada de presin friccional de las corrientes frias y calientes son calculadas a partir de la ec.
(10.20).
1.55 1 1423.28
2
pc h 4 0.204 272087.4Pa
0.00478 2 985
pc h 39.5 psi
Para el fluido frio:
1.55 1 1043.28
2
pc h 4 0.221 291799 Pa
0.00478 2 995
pc h 42.3 psi
La cada de presin en la compuerta de los ductos es calclulado de la ec. (10.22).
G G
p h p c
m
D 2
140
0.2
2
4458.6 Kg / m 2 .s
p
4 4
G p2
p
p h 1.4 1
2 985
14127.29 Pa
p
p h 2.05 psi
G p2
p
p c 1.4 1
2 995
14127.29 Pa
p
p c 2.03 psi
379
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La cada de presin total es calculada a partir de la ec. (10.24) para el fluido caliente:
A fin de cuantificar el desempeo trmico de las placas, es necesario definir la carga trmica de
las placas. Las placas son de dos tipos, carga corta o placas suaves y cargas grandes o placas
duras. Las placas suaves involucran cadas de presin bajas y bajos coeficientes de
transferencia de calor. Las placas que tienen ngulos de chevron elevados, proveen esta
caracterstica. Una placa corta y ancha es de este tipo. Las placas duras involucran cadas de
presin grandes y dan altos coeficientes de transferencia de calor. Una placa que tiene bajo
ngulo de chevron, provee alta transferencia de calor combinada con alta cada de presin. Una
placa bastante estrecha es de esta categora. El tipo de repujado, a parte de las dimensiones
globales, tiene un efecto significatico en el desempeo trmico.
Los fabricantes producen tanto placas suaves como duras, de tal manera que, un amplio rango
de cargas pueda ser manejado en una forma ms eficiente. En la decisin del tipo de placas que
puedan estar ms disponibles para una determinada carga, el trmino ms conveniente a usarse
es el nmero de unidades de transferencia de calor (NTU) definido como:
UA Tc Tc1
NTU c 2 (10.32)
mC p Tm
c
UA Th Th1
NTU h 2 (10.33)
mC p Tm
h
Los fabricantes especifican las placas que tienen bajos valores de ngulos de chevron como
placa de alto de placa, y placas con altos valores de ngulo de chevron como placa de bajo
. Un ngulo chevron bajo esta alrededor de 25 - 30, mientras que, un alto ngulo de
chevron est alrededor de a 60 - 65.
El mtodo NTU - esta descrito en el cap. 2, la velocidad total de transferncia de calor, a partir
de la ec.(2.43) es:
380
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Q mC p
min
T
h1 Th2 (10.34)
El radio de la razn de capacidad calorfica esta dado por la ec. (2.35) como:
Th1 Th2
R (10.35)
Tc2 Tc1
Cuando R < 1
mC mC
p c p min Cmin (10.36)
UA UA
NTU (10.37)
Cmin mC p
c
Y cuando R>1
mC mC
p h p min Cmin (10.38)
UA UA
NTU (10.39)
Cmin mC p
h
En el clculo del valor de, NTU, para cada corriente, la velocidad de flujo de masa total de cada
corriente debe ser usado.
ln 1 Cmn / Cmx / 1
NTU
1 Cmn / Cmx
Los cuales son tiles en el anlisis y evaluacin, cuando las temperaturas de salida de ambas
corrientes no son conocidas.
381
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Uno de los problemas asociados con las unidades de placas concierne a la concordancia exacta
de las cargas trmicas. Es muy difcil para alcanzar la carga trmica requerida y al mismo
tiempo utilizar totalmente la cada de presin disponible. Una solucin a este problema es,
instalar ms de una clase de canales en el mismo paquete de placas, con diferentes valores de,
NTU, entre alto y bajo. Las placas con NTU alto, son las corrugadas, que incluyen un ngulo
de chevron grande, dando una cada de presin comparativamente grande, mientras que una
placa con bajo NTU, tiene corrugaciones con ngulos de chevron mucho ms pequeos,
permitiendo una cada de presin relativamente baja.
382
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
383
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Problemas propuestos
Calcular: a) El flujo promedio por la hendidura del canal, b) rea de flujo de un canal, c)
Dimetro equivalente de un canal, d) rea proyectada de placa y e) rea superficial
efectiva por placa.
10.2 Se un intercambiador de calor de placas empaquetadas, para calentar agua potable (Rfc =
0.00006 m2.K/W) empleando agua residual disponible a 90 C. La distancia vertical entre
los puertos de la placa es1.60 m y el ancho de placa es 0.50 m, con una hendidura entre
las placas de 6 mm. El factor de alargamiento dado por el fabricante es 1.17, y el ngulo
de chevron es 15. Las placas estn hechas de titanio (k = 20 W/m.K) con un espesor de
0.0006 m. El dimetro del puerto es 0.15 m. El agua fra entra al intercambiador de placa
a 15 C y sale a 45 C, a una velocidad de 6 Kg/s y este es calentado, con agua caliente a
90 C, que fluye a una velocidad de 12 Kg/s. Considerando una disposicin de paso
singular para ambas corrientes, calcule:
El rea de la superficie efectiva y el nmero de placas de este intercambiador.
La cada de presin en ambas corrientes.
10.5 Resolver el problema 10.2 para una disposicin de dos pasos/dos pasos.
10.6 Se requiere un intercambiador para calentar agua tratada, con una velocidad de flujo de
60 Kg/s desde 10 C hasta 50 C, usando el calor residual de agua, que se enfria desde 60
C hasta 20 C con la misma velocidad que el agua fra. La mxima cada de presin
permitida para ambas corrientes es 120 kPa. Se propone un intercambiador de calor de
placas empaquetadas, con 301 placas que tiene un canal de 50 cm de ancho y una
distancia entre los puertos de 1.5 m, y pitch de placa de 0.0035 m con un factor de
agrandamiento de 1.25. El espaciamiento entre las placas es 6 mm. Las placas estn
hechas de acero inoxidable (3.16) (k = 16.5 W/m.K).
384
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para una disposicin de dos pasos/dos pasos, analice el problema para ver si el diseo
propuesto es factible. Ser este intercambiador de calor pequeo o grande?
10.9 En el ejemplo 10.1, un nuevo flujo de masa es alimentado como 90 Kg/s. Asumir que la
temperatura de entrada del fluido caliente y frio son cambiadas a 120 C y 20 C
respectivamente. Si la disposicin de flujos es de paso singular para ambas corrientes, use
el mtodo NTU, para calcular las temperaturas de salida para el intercambiador de
calor especificado. Puede hacer una restriccin sobre la temperatura de salida de la
corriente fra, por lo tanto, este tipo de anlisis es importante para ver si la temperatura de
salida de la corriente fra es satisfactoria.
385
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Las especificaciones dadas en el ejemplo 10.1 o en el problema 10.5 para tal estudio
comparativo.
386
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
11
CONDENSADORES Y EVAPORADORES
11.1. Introduccin
Un condensador es un intercambiador de calor con flujo de dos fases, en el cual el calor generado
de la conversin de vapor en lquido (condensacin), y el calor generado es removido del sistema
mediante un refrigerante. Los condensadores se clasifican en dos tipos principales: aquellos en los
que, la corriente de refrigerante y condensado estn separadas por una superficie slida,
generalmente la pared de un tubo, y aquellas en los cuales el refrigerante y el vapor en
condensacin son puestas en contacto directamente.
El condensador del tipo de contacto directo, puede consistir en hacer burbujear vapor en un
recipiente que contiene lquido, o cuando un lquido es rociado dentro de una corriente de vapor, o
una columna empacada en la cual, el lquido fluye hacia abajo como una pelcula sobre el material
de empacamiento, contra un flujo de vapor que fluye hacia arriba. Los condensadores en los cuales
las corrientes estn separadas se pueden subdividir en tres tipos principales: enfriados con aire,
carcasa y tubos, y placas. En los enfriados con aire, la condensacin ocurre en el interior de los
tubos, con un enfriamiento por aire que provine de un ventilador que sopla o succiona a travs de
los tubos. Aletas con grandes reas superficies son provistas generalmente en el lado del aire, para
compensar los bajos coeficientes de transferencia de calor en este lado. En los condensadores de
carcasa y tubos, la condensacin puede ocurrir en el interior o exterior de los tubos. La orientacin
de la unidad puede ser vertical u horizontal. En la industria de refrigeracin y acondicionamiento de
aire, varios tipos de intercambiadores de flujo de dos fases son usados. Estos son clasificados de
acuerdo a si, son intercambiadores de calor de serpentines o de tubos y carcasa. Los evaporadores y
condensadores de serpentines y son usados, cuando el segundo fluido es aire, debido al bajo
coeficiente de transferencia de calor en el lado del aire.
En las siguientes secciones, los tipos bsicos de, condensadores, acondicionadores de aire,
evaporadores, serpentines condensadores y problemas de su evaluacin y dimensionamiento son
brevemente discutidos. Informacin adicional se puede obtener de Butterworth1, 2.
Los condensadores de carcasa y tubos para plantas de proceso estn cubiertos por TEMA; la figura
8.1, muestra varios tipos de carcasa TEMA, como se han descrito en el captulo 8. Los tipos de
condensadores ms comunes se suministran en la figura 8.3, estos condensadores son usados como
condensadores del lado de la carcasa, con excepcin del tipo de carcasa-F, lo cual no es usual. El
tipo E, es la forma simple de estos tipos de condensadores. En los condensadores de carcasa y
tubos, la condensacin puede ocurrir en el interior o exterior de los tubos, dependiendo de los
387
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Hay algunas ventajas y desventajas de cada una de los condensadores de diferentes tipos de carcasa,
los cuales son discutidos brevemente ms adelante.
La carcasa tipo J, tiene una gran ventaja sobre la carcasa del tipo E, en que esta puede ser
dispuesta con dos boquillas, una en un extremo para la entrada de vapor, y una pequea boquilla en
el medio para la salida del condensado. Normalmente se puede tener una pequea boquilla en el
tope medio con la finalidad de ventear los gases no condensables. Teniendo estas dos boquillas de
entrada, un gran volumen de vapor que llega al condensador se puede acomodar fcilmente.
Tambin dividiendo el flujo de vapor en dos y partiendo la longitud de recorrido del flujo de vapor,
se reduce la cada de presin sustancialmente, en comparacin a uno de similar tamao de la
388
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
carcacasa de tipo E. Es una buena prctica con la carcasa tipo-J, hacer que las cargas de calor en
ambas mitades del intercambiador sea la misma, para prevenir la posibilidad de que el vapor no
condensado vaya desde un extremo del intercambiador se encuentre con el lquido subenfriado del
otro. Esto puede provocar colapsos peridicos violentos del vapor y posibles daos del
intercambiador. Este problema generalmente permite que el condensador con carcasa tipo J, no
sea diseado con un paso singular en el lado del tubo, si hay una gran variacin de temperatura en
el fluido del lado del tubo, a medida que este fluya desde un extremo del intercambiador al otro. Las
carcasas del tipo -J, tienen normalmente bafles similares a los que se encuentran las carcasas de
tipo-E, excepto que una placa de soporte de tubos totalmente circular, sea colocada en el centro del
intercambiador de calor (figura 11.3).
Los condensadores con carcasa tipo - F, tipo - G y tipo H, tambin pueden tener bafles
transversales en adicin a las longitudinales (figuras 8.1 y 11.4). Las placas de soporte de tubos
totalmente circulares, pueden ser colocadas en lnea con las boquillas de entrada y para carcasas
tipo H, placas adicionales de soporte de tubos totalmente circulares, pueden ser colocadas en la
mitad del largo de la carcasa.
Una carcasa tipo - H, podra, por lo tanto, tener tres placas de soporte de tubos a lo largo de la
longitud del tubo, esto hace posible evitar tener cualquier bafle segmentado adicional soportando
los tubos. En tales circunstancias una carcasa tipo H, da una cada de presin bastante baja. Las
boquillas del venteo en las carcasa tipo - G y tipo H, deben que ser colocados en el lado de la
carcasa, sobre las boquillas de salida de condensado, pero de hecho, debajo de dos bafles
longitudinales. Si hay pasos mltiples de tubos en las carcasas tipo - G y tipo - H, estos puedran
389
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
estar dispuestos, de tal manera, que el paso frio estn en el fondo y el caliente en el tope, de tal
forma que haya algn grado de flujo en contra corriente.1
El flujo cruzado, o intercambiador de calor de cada tipo -X, es una unidad muy til para operacin
al vaco. En tales operaciones, se pueden manejar grandes volmenes de vapor, y es posible evitar
el riesgo de vibracin del tubo. El rea del flujo grande combinado con la corta trayectoria de flujo,
tambin permite que la cada de presin pueda mantenerse baja. Es particularmente importante,
mantener bajas cadas de presin en operaciones al vaco, de tal manera que se evite reducir la
temperatura de saturacin, y por tanto, prdidas de diferencia de temperatura. La figura 11.5
muestra una unidad tpica de flujo cruzado.
Esta unidad particular tiene tres boquillas de entrada para evitar tener una boquilla nica muy
grande, lo cual podra causar dificultades en la construccin mecnica. Un espacio grande sobre el
tope del banco de tubos, es necesario, para dar una buena distribucin de vapor a lo largo de la
longitud del intercambiador, y esto puede ser ayudado, con la inclusin de un distribuidor perforado
insertado, en la medida que sea necesario dar suficiente soporte al tubo para prevenir la vibracin.
Los gases no condensables deben ser venteados, de lo ms bajo posible del intercambiador de calor,
como se muestra en la figura 11.5. Las variaciones en la disposicin del banco de tubos son posibles
en condensadores de flujo cruzado.
Teniendo muchos tipos de bafle, muy bafles cercanos junto con el aumento de las velocidades del
fluido en el lado de la carcasa, es indeseable el problema de la vibracin y la elevada cada de
390
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
presin. El diseo sin tubos en la ventana, sin embargo, permite adicionar bafles intermedios que
soporten los tubos, sin tener cualquier efecto significativo sobre el flujo. Sin embargo, tal diseo es
costoso, puesto que, hay un gran volumen vaco en la carcasa.
Es casi una prctica universal usar una placa del impacto frente a la boquilla de entrada de vapor en
el lado de la carcasa del condensador, para prevenir la erosin del tubo, debido a la alta velocidad
de entrada de vapor (figura 11.6). Por otra parte, los tubos externos de la primera fila del banco
pueden estar sujetos a daos serios1.
Cuando la vibracin inducida por el flujo es un problema, una placa de soporte de tubos extra, debe
ser insertada cerca de la boquilla de entrada, como se muestra en la figura. 11.7.1
Un condensador vertical con carcasa tipo E, se muestra en la figura 11.8. El venteo es muestrado
cerca de la salida del condensado en el extremo fro del intercambiador. La condensacin en el lado
de la carcasa vertical, tiene ventajas termodinmicas definidas, cuando se va condensar una mezcla
de amplio rango de condensables. Hay un buen mezclado entre el condensado y el vapor. En esta
disposicin, no se puede limpiar fcilmente el interior de los tubos. De esta manera, esta disposicin
no puede ser usada con refrigerantes sucios.
391
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Estos condensadores son a menudo diseados, con flujo descendente, tanto para el vapor como para
el condensado. El vapor entra por el tope y fluye hacia abajo a travs de los tubos con un drenaje de
condensado desde los tubos por gravedad y corte de vapor (figura 11.9).
392
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Si la limpieza del lado de la carcasa se puede realizar qumicamente, se debe disear una placa de
construccin para fijar los tubos. Dos pasos en el lado del tubo, usando tubos en U, es posible
cuando hay flujo es hacia arriba en el primer paso y el flujo hacia abajo en el segundo paso. Los
condensadores en el lado del tubo, tambin deben tener un venteo adecuado. La lnea del venteo en
unidades verticales con flujo hacia abajo, son colocados en la parte superior del cabezal inferior
encima de la acumulacin posible de condensado que se haya formado.
Los condensadores verticales en el lado del tubo, tambin son diseados para operar a modo de
reflujo, con un flujo hacia arriba de vapor, pero un flujo en contracorriente hacia abajo, de cualquier
condensado formado en las paredes de los tubos. Claramente tales unidades pueden operar
nicamente previniendo que el fenmeno de inundacin sea evitado (figura 11.10).
393
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
La capacidad es limitada debido a la inundacin de los tubos. El vapor se condensa sobre la pared
fra del tubo y la pelcula de condensado drena hacia abajo por gravedad. Cualquier gas no
condensable sube por los tubos y es evacuado a travs del venteador.
Los tubos que se prolongan ms all de la placa de fondo de los tubos, son cortados en un cierto
ngulo, para proveer puntos de goteo para el condensado. La carcasa puede ser venteada a travs de
la placa superior de tubos. Los tubos de reflujo del condensador son generalmente cortos,
solamente de 2 a 5 m de longitud con dimetros grandes. En este tipo de condensador, se debe
garantizar que la velocidad del vapor que entra por el fondo de los tubos sea tan baja, de tal forma
que el condensado pueda drenar libremente desde los tubos.5
La figura 11.2, muestra una disposicin tpica de dos pasos para la condensacin horizontal en el
lado del tubo. El vapor que llega se condensa parcialmente, en el primer paso del tope del banco.
Cuando la mezcla vapor condensado, sale desde el primer paso y entra al cabezal de retorno, es
difcil usando mtodos existentes, estimar la distribucin del lquido y el vapor entre los tubos del
segundo paso. El condensado que cae entre los pasos causa la mala distribucin, y su efecto sobre el
proceso de condensacin debe ser considerado. La mala distribucin del condensado y el vapor
dentro de ciertos tubos altera la transferencia de calor, y las caractersticas del flujo de fluidos de
esos tubos, resultando en una reduccin neta del coeficiente de transferencia de calor promedio
efectivo para todo el paso. Si una mezcla multicomponente se va condensar, la separacin del
lquido y el vapor podran resultar en un funcionamiento parcial de la mezcla que esta
condensndose. Es posible en este caso, tener cantidades sustanciales de vapor no condensado que
sale del condensador.
Un venteo debe ser localizado donde los no condensables se concentran finalmente. La disposicin
de los tubos depende del enfriamiento requerido. Debido al efecto de recubrimiento del condesado
acumulado en la porcin del fondo de los tubos, esta configuracin no es muy efectiva en flujos
controlados por la gravedad.
Es deseable para subenfriar cualquier condensado que sale de un condensador para prevenir
intermitencia en el circuito de tubos y equipamiento corriente abajo del condensador. Para la
condensacin en el interior de tubos verticales, que el subenfriamiento pueda ser alcanzado,
teniendo un control del nivel de lquido y teniendo todos los tubos llenos de lquido a cierta altura.
394
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Sin embargo, esta claro que esto solo es posible si hay un no condensable presente, por otra parte,
no es muy conveniente ventear tales no condensables.
Por razones histricas, los condensadores de vapores agotados de turbinas, son referidos
frecuentemente como condensadores de superficie. En principio, estos no son diferentes a los
condensadores del lado de la carcasa descritos en la seccin 11.2.1, en particular, el tipo - X (figura
11.5). En la prctica, hay ciertas demandas severas demandas colocadas sobre estas unidades, que
tienen que ser superadas por las caractersticas especiales de diseo. Estas demandas especiales
surgen a partir de grandes cargas de calor que estas pueden manejar, y de la necesidad de mantener
una baja temperatura de condensacin para alcanzar la eficiencia ms alta posible de la estacin de
potencia.1
La meta es operar con temperaturas de condensacin, solamente algunos grados por encima de la
temperatura del agua de enfriamiento. Tpicamente, el agua de enfriamiento es casi 20C, con una
condensacin que ocurre alrededor de 30C. La presin de saturacin del agua a esta temperatura es
0,042 bar absolutas, lo cual, es tpicamente la presin de operacin de estos condensadores.
Claramente hay una pequea presin disponible para la cada de presin a travs de la unidad. Se
dispone de una pequea diferencia de temperatura, para vencer los efectos de los gases no
condensables. Por consiguiente, el diseo de los condensadores de superficie, esta gobernado por la
necesidad de un buen venteo y baja cada de presin.
Aquellos condensadores muy grandes a menudo tienen una carcasa en forma de caja. Los ms
pequeos tienen una superficie menos que 5000 m2 y pueden tener carcasa cilndrica. La fig. 11.5
ilustra alguna de las caractersticas principales de un condensador de superficie los cuales son
comunes en muchos diseos.
Como con cualquier otra unidad de tubo y carcasa, los condensadores de superficie en tubos deben
ser soportados en intervalos regulares a lo largo de su longitud con placas soporte de tubos. Tales
placas de soporte tienen la ventaja de prevenir deliberadamente cualquier flujo axial de vapor, as
hacen fcil que los diseadores logren que las trayectorias del flujo de vapor a travs del banco sean
relativamente directo, dando subidas para no embolsarse circulacin donde los no condensables
puedan anularse.
Es deseable cualquier sub enfriamiento en el condensado que sale del condensador para prevenir
(chorreamiento) en el circuito de tubos y equipamiento corriente abajo del condensador. Una
solucin es disear una unidad separada como un intercambiador de sub enfriamiento. Uno tambin
puede sobre disear el condensador, una seccin de sub enfriamiento debe ser aadida como un
segundo paso. Esta segunda seccin generalmente tiene bafle amientos de cierre para aumentar el
coeficiente de transferencia de calor en esta regin. Por ejemplo la unidad puede ser diseada con
todo los requerimientos para alcanzar la condensacin en el primer paso. La lnea de venteo luego
395
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
es colocado en el cabezal en el extremo de este primer paso. El nivel de liquido se puede mantener
en este cabezal y en el segundo pase puede correr todo el lquido.
Con este mtodo particular se alcanza el sub enfriamiento. Sin embargo, un nmero muy pequeo
de tubos puede normalmente ser requerido en el segundo paso para dar altas velocidades y lograr
una buena transferencia de calor.
Existe una gran variedad de diferentes diseos de condensadores de superficie que es imposible
ilustrar todo aqu, pero muchos ejemplos de condensadores modernos estn descritos en Selvald.6
Hay tres tipos principales de intercambiadores de placas, placa y estructura, placa en espiral y placa
con aletas los cuales ya se vieron en el captulo1 y 10 (ver figuras 1.13, 1.15 y 10.1).
Un intercambiador de calor espiral como condensador se muestra en la siguiente figura 11.11. Estos
pueden operar a presiones por encima de los 20 bares y temperaturas de hasta 400C.
Los intercambiadores de placas con aletas se han discutido en el captulo 1. Estos intercambiadores
de calor, son unidades muy compactas que tienen densidades superficiales son de alrededor
2000m2/m3. Estos a menudo son usados en plantas de baja temperatura (criognicas), cuando las
diferencias de temperaturas entre las corrientes son pequeas (1 a 5 C). Los canales de flujo en los
396
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
intercambiadores de placa con aletas son pequeos, y con frecuencia contienen muchas
irregularidades. Esto permite que la cada de presin sea alta, con altas velocidades de flujo. Estos
no se limpian mecnicamente, por lo tanto, su uso esta restringido a fluidos limpios.
Los intercambiadores de placas con aletas, se pueden configurar en paralelo y contracorriente, o las
corrientes pueden estar dispuestas en flujo cruzado (figuras 1.17 y 1.25c). Las placas corrugadas
que estn emparedadas entre las placas, sirven tanto para dar una transferencia de calor adicional y
para proveer soporte estructural a la placa plana. La placa corrugada ms comn se muestra en la
figura 1.18.
La distribucin de flujo uniforme es muy esencial, para el buen desempeo de los intercambiadores
de placas con aletas, como condensadores. Cuando la velocidad de flujo nominal del refrigerante en
los canales adyacentes es pequea, puede ocurrir una condensacin parcial, lo cual disminuye la
eficiencia de la unidad y pueden causar diversos problemas operacionales.
Los condensadores enfriados por aire pueden ser favorables cuando el suministro de agua es
pequeo. La condensacin ocurre dentro de los tubos, que tienen aletas transversales en el lado del
aire, por su bajo coeficiente de transferencia de calor. La fugura 1.23, ilustra un tpico
intercambiador de calor enfriado con aire. La unidad mostrada es una unidad con corriente forzada
ya que el aire sopla a travs de este. La alternativa de diseo incluye un ventilador en la parte alta;
por lo que se denomina de corrienteinducida de aire. Los condensadores enfriados por aire tambin
llegan a ser econmicos, si la condensacin ocurre a temperaturas que estn cerca a 20C, por
encima de la temperatura del medio ambiente.4
La desventaja de los condensadores enfriados por aire, es que requieren de un rea y espacio
alrededor de la unidad, ruido desde los ventiladores y problemas con congelamiento del condensado
en climas con bajas temperaturas.
Los intercambiadores enfriados con aire, como condensadores normalmente tiene solo algunas filas
de tubos, y la corriente de proceso pueden tomar uno o ms pasos a travs de la unidad. Con
condensadores de pasos mltiples, surge un problema con la redistribucin la mezcla de fases, en la
entrada al siguiente paso. Esto se puede superar en algunos casos, con el uso de tubos en U o
teniendo, filas de tubo separadas solamente para el condensado (figura 1.36). Hay solamente una
disposicin prcticamente posible: cada paso sucesivo debe ser localizado debajo del anterior para
permitir que el condensado descienda.
Los condensadores de contacto directo son baratos y simples de disear, pero tienen aplicaciones
limitadas ya que el condensado y refrigerante son mezclados. La ventaja principal de estos
intercambiadores adems de su bajo costo, es que no se ensucian y tienen altas velocidades de
397
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
transferencia de calor por unidad de volumen. Hay generalmente tres tipos de condensadores de
contacto directo, en tanques, rociado y en bandeja.
Estos problemas son evitados por inyeccin de vapor a travs de un gran nmero de pequeos
agujeros o mediante el uso de eyectores especiales los cuales mezclan el vapor de entrada con el
lquido en un tubo de mezclado especial.1,4
Cuando se condensa un vapor cuyo condensado es inmiscible con el lquido rociado, se requiere
generalmente un separador, despus del condensador a fin de recuperar el producto.
Alternativamente, el producto condensado puede ser enfriado en un intercambiador de calor de fase
singular, y una parte ser recirculado como enfriador por rociardo.
A primera vista, se puede ver un pequeo beneficio, cuando se usa una combinacin de un
condensador de contacto directo, y un intercambiador de calor convencional, en lugar de usar solo
un condensador de carcasa y tubos.
La ventaja aparece, sin embargo, cuando el condensador es operado en condiciones de vaco. Como
ya se ha visto al respecto, los condensadores tubulares que operan al vaco son grandes y complejos.
Por tanto, estos pueden alguna vez ser econmicos para remplazar un condensador simple de
rociado y un enfriador compacto de fase singular.1
Los condensadores de rociado no pueden ser usados con refrigerantes sucios, ya que las boquillas
de rociado pueden ser bloqueadas. En esas circunstancias, un condensador de bandejas pueden ser
usados como se lustra en la figura 1.7b.
Las bandejas deben estar ligeramente inclinadas, para prevenir la acumulacin de suciedad sobre
estas. La disposicin de las bandejas tiene una ligera ventaja termodinmica sobre las unidades de
rociado, puesto que algn grado de flujo en contracorriente, puede ser alcanzado entre el lquido
que cae y la mezcla de vapor-gas, que fluye hacia arriba.
398
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los mtodos de diseo y evaluacin de los intercambiadores de calor, ya se han visto en el captulo
8. El problema de la evaluacin es un anlisis del desempeo para una geometra de intercambiador
conocido con especificaciones dadas. Las dimensiones del condensador de un condensador
conocido o las estimaciones tentativas de las dimensiones del condensador, son usadas como datos
de entrada para la evaluacin del programa. La carga trmica y las condiciones de salida del
condensado son calculados si la longitud es fijada. Si la carga de calor es fijada, la longitud del
condensador debe ser calculado (figura 8.10).
Junto a estos parmetros, el programa de evaluacin tambin puede calcular la cada de presin en
el lado de la condensacin de vapor, y en el lado del refrigerante y la temperatura de salida del
refrigerante, un programa avanzado puede calcular muchos otros parmetros tiles. Algunos
programas avanzados proveen modificaciones al diseo. Estas toman la salida, de las subrutinas de
evaluacin y modifican los parmetros, de tal forma que la nueva configuracin, pueda satisfacer
mejor las condiciones requeridas del proceso.
Qh mh ii io (11.1)
Qc mC p Tc2 Tc1
c
(11.2)
Q U m Ao Tlm (11.3)
399
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
T1 T2
Tlm (11.4)
T
ln 1
T2
1 1 1A
R fo Ao Rw R fi o (11.5)
U m ho hi Ai
1 1 1
Rt (11.6)
U m ho hi
1
Um
Ao UdA
Ao
(11.7)
Para U variable, la trasferencia de calor local a partir del rea de la superficie diferencial, dA, esta
dado por:
Q UdAdT (11.8)
La transferencia de calor total puede ser calculada por el procedimiento esbozado en el captulo 2.
Seccin 2.10
Si U varia linealmente con A, la ec. (11.7) puede ser integrada entre los coeficientes globales de
transferencia de calor a la entrada y salida del condensador.
1
Um U1 U 2 (11.9)
2
400
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1 1 Tlm T2 1 T1 Tlm
(11.10)
U m U1 T1 T2 U 2 T1 T2
La ec. (11.9) es simple de usar, pero no es vlida, si hay grandes diferencias entre U1 y U2. Es difcil
decidir cual de las ecuaciones anteriores para Um es vlida para circunstancias dadas.1
Ejemplo 11.1
Un condensador tipo carcasa y tubos, es distinado para una central de potencia que quema carbn
de 200MWe. El vapor entra a la turbina a 5Mpa y 400C (ii = 3195,7 KJ/Kg). La presin del
condensador es 10 kPa (0.1 bar). La eficiencia termodinmica de la turbina t = 0.85. Se ha
calculado la entalpia actual de vapor que entra al condensador a 0.1 bar y es ie = 2268.4 KJ/Kg con
80% de calidad. El condensador es diseado sin subenfriamiento. Se usa un paso singular de tubo y
se asume que la velocidad del agua de enfriamiento es 2m/s. El agua de enfriamiento est
disponible a 20C y puede salir del condensador a 30C. La cada de presin permitida en el lado
del tubo es 35 kPa. La conductividad trmica de la pared del tubo es k = 111W/m.K
SOLUCIN:
La velocidad de flujo de masa del vapor hmedo, que entra al condensador se encuentra a partir de
la primera ley de la termodinmica.
WT 200 103
ms 215.68 Kg / s
i 3195.7 2268.4
C ps 4180 J / Kg .K c 0.00098 N .s / m 2
kc 0.602 W / m.K c 997 Kg / m 2
Prc 6.96
Las propiedades del lquido saturado del agua condensado a 10 kPa, Ts = 45.8C son:
il g 2392 kJ / Kg l 0.000588N .s / m 2
kl 0.635W / m.K l 990Kg / m2
il 191.8 kJ / Kg
Dimetro externo de los tubos, d o 0.0254 m
Dimetro interno de los tubos, di 0.02291 m
Conductividad trmica de la pared del tubo, k 111 W / m.K
La velocidad del agua de enfriamiento uc = 2m/s el cual es elegido como una concesin entre
ensuciamiento, lo cual aumenta a bajas velocidades y erosin, que ocurre a altas velocidades. Las
resistencias de ensuciamiento a partir de las tablas de TEMA del captulo 5 son:
401
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
R fi 0.00018 m2 .K / W
R fo 0.00009 m2 .K / W
Q ms iin il
Q 4.479 108
mc 10717.4 Kg / s
T c2
Tc1 C pc 30 20 4180
El nmero de tubos, NT, es determinado de la velocidad fijada de agua de enfriamiento, uc, como
sigue (un paso de tubos).
d2
mc uc c i NT
4
El coeficiente de transferencia de calor del refrigerante, hi, se puede estimar de las correlaciones de
transferencia de calor en tubos de fase singular, como se da en el captulo 2.
uc c d i 2 997 0.02291
Re 46617.8
c 0.00098
402
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Nu
f / 2 Re Pr
1.07 12.7 f / 2
1/2
Pr 2/3
1
Donde:
f 1.58ln Re 3.28
2
2
f 1.58ln 46614.8 3.28 0.00532
Tal que
f / 2 0.00266
Por consiguiente:
1 1
Rt
U ho
403
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde ho es el coeficiente en el exterior del tubo (lado de la carcasa) y Rt es la suma de todas las
otras resistencias trmicas dadas por la ec. (11.5):
1 d t d
Rt R fo R fi o w o
hi di kw Dm
d o di 1
Dm d o di
ln do / di 2
y tW es el espesor de la pared.
Por consiguiente:
Rt 4.39 104 m 2 .K / W
1 1
4.39 104 (1)
U ho
El coeficiente de transferencia de calor en el lado de la condensacin, ho, puede ser calculado por el
mtodo de Nusselt, con la correccin de Kern para inundacin del condensado (ec. 7.2 y 7.10). Por
lo tanto:
1/4
l2 gilg kl3 1
ho 0.728
l Tw d o N 1/6
8990
ho 1/4
Tw
404
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Tw T Rt q
Donde T es la diferencia de temperatura local entre dos corrientes, Rt , es la suma de todas las
otras resistencias, y q es la densidad de flujo de calor local, el cual est dado por:
q U T
Por consiguiente:
Tw T 1 RU
t
1. Suponer Tw.
2. Calcular ho, de la ec. (2) anterior.
3. Calcular U de la ec. (1) anterior.
4. Calcular Tw de la ec. (3) anterior.
5. Repetir los clculos desde la etapa 2 y continuar la iteracin hasta que convenga U.
Las siguientes Tablas se resumen los resultados de esta iteracin, para la entrada y salida del
condensador, cuando Tw = 25.8C y Tw = 15.8C. La suposicin inicial de Tw es 10C.
405
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
1575 1632
Um 1603 W / m 2 .K
2
Q U m Ao Tlm
Q 447.9 106
Ao 1.370 104 m2
U m Tlm 1603 20.4
Ao NT do L
Ao 1.37 105
L 13.20 m
NT d o 15340 0.0254
Ahora, las resistencias trmicas del intercambiador de calor es analizado. Esto es til cuando las
prcticas de limpieza deben ser consideradas para el intercambiador. La Tabla 11.3 muestra esto
para la entrada del condensado.
Como se puede ver en la Tabla 11.3, la cantidad considerable se debe al ensuciamiento causado en
el tubo interior. Por tanto, es necesario concentrarse sobre el lado del tubo, cuando se limpia el
intercambiador. Diversos mtodos posibles de limpieza pueden ser usados. Un mtodo de limpieza
406
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
incluye el el enfriamiento con agua qumica. El segundo mtodo involucra hacer pasar bolas a
travs de los tubos.
La expresin del dimetro de la carcasa como una funcin del rea de transferencia de calor, Ao,
longitud del tubo, L, y dimensiones del tubo instalado, PT, PR y do como parmetros pueden ser
estimados a partir de la ec. (8.10).
1/2
CL A PR d o
2
Ds 0.637 (4)
CPT L
Donde CL es la constante de diseo del tubo, CL = 1.0 pasa 90 y 45 y CL = 0.87 para 30 y 60.
CPT, toma en cuenta la convergencia incompleta, del dimetro de la carcasa por los tubos.
Luego usando los valores para los parmetros en la ec. (4) se determina el dimetro de la carcasa
como:
1/2
1 1.37 10 1.501 0.0254
4 2
Ds 0.637 5.1 m
0.93 13.2
ptot pt pr
LN p G 2
pt 4 f
De 2
Donde:
407
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Tambin:
Np = Nmero de pasos
De = di
G = uc
Por lo tanto
13.2 1 2 997
2
pt 4 0.00535 24559.3Pa
0.02291 2 997
uc2 997 22
pr 4 N p 4 1 7976 Pa
2 2
Por tanto, la cada de presin total en el lado del tubo es determinado por:
mptot
P
P
10717.4 56602.1
P 829597 W 829.6 kW
997 0.85
Este procedimiento se ha hecho para velocidades de agua de enfriamiento de 1.5 m/s y 2.5 m/s y los
resultados se dan en la Tabla 11.4.
Durante la evaluacin del procedimiento, el desempeo trmico y la cada de presin para ambas
corrientes son calculadas para este diseo. La mejor estimacin del punto de partida se debe dar lo
ms antes posible antes del diseo final. Sin embargo, una computadora, es generalmente ms
rpida para seleccionar un punto de partida - usualmente un caso muy moderado y usar la enorme
velocidad de las computadoras para llegar al diseo adecuado. Si los clculos muestran que la
cantidad requerida de calor no es transferida o si una o ambas cadas de presin son excesivas, es
necesario solucionar nuevos parmetros geomtricos y recalcular el condensador. Por otro lado, si
la cada de presin es muy pequea que la permitida, una mejor seleccin de parmetros debe
408
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
resultar en un condensador pequeo y ms econmico, que cuando se utiliza mayor cada de presin
que la disponible.
Muller3 y Tolorek8 describieron un nmero de requerimientos que deben ser considerados durante
la seleccin, as como, en la prctica de diseo de condensadores.
409
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Algunas razones principales del fracaso de la operacin de un condensador han sido dadas por
Steinmeyer y Mller9 y estn brevemente resumidas aqu:
1. Los tubos pueden estar ms sucios que el esperado - un problema que no es nico para
condensadores.
2. El condensado no es drenado apropiadamente, causando que los tubos sean inundados. Esto
ocasiona que la salida del condensado sea tan pequea o tan alta.
3. El venteo de los no condensables es inadecuado.
4. El condensador es diseado sobre la base a las temperaturas extremas, sin notar que la carga
involucre el cruce de una temperatura promedio en el rango.
5. Los lmites de inundacin sean excesivos para condensadores, con un flujo opuesto del
lquido contra el flujo del vapor hacia arriba.
6. Puede haber un excesivo emamiento. Este es un problema cuando se condensa vapores con
alto peso molecular en presencia de gases no condensables.
7. Es posible que haya una severa mala distribucin, en las trayectorias paralelas de
condensacin, particularmente en operaciones al vaco. Esto ocurre cuando hay dos
410
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
velocidades de flujo que satisfacen la cada de presin impuesta. Un ejemplo puede ser en el
cual la cada de presin sea cero. Un canal puede tener un flujo muy alto de entrada de vapor
que puede alcanzar una cada de presin cero, ya que la presin de cantidad de movimiento
recuperado cancela la prdida de presin friccional. El siguiente canal puede alcanzar una
cada de presin cero, por no tener flujo de vapor de entrada. Para ser estable en este caso, el
canal es totalmente de no condensables. Este problema puede ocurrir con tubos paralelos en
un condensador del lado del tubo, o con todos los condensadores cuando estn dispuestos en
paralelo1.
411
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Las formas ms comunes de condensadores se pueden clasifican sobre la base del medio del
enfriamiento como:
Los condensadores enfriados con agua son de tubo y carcasa, horizontales y verticales, carcasa tipo
U, y tipos carcasa y serpentn y de doble tubo. Un ejemplo de condensadores de carcasa y tubo
horizontal y vertical, los cuales pueden ser usados con condensacin de refrigerante en el lado de la
412
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
carcasa y con agua de enfriamiento que circula por el lado de los tubos estan dados en el captulo 8
y en la seccin 11.2.
Los condensadores de carcasa y tubos con entrada de vapor de refrigerante sobrecalentado y con
salida de refrigerante lquido subenfriado, son los tipos ms comunes de condensadores enfriados
con agua. Estos generalmente estn montados en posicin horizontal para facilitar el drenaje del
condensado desde la superficie de los tubos. Los intercambiadores de calor de tubos y carcasa ya se
han discutido en el captulo 8 y los parmetros geomtricos ya han sido vistos. En el
acondicionamiento de aire y refrigeracin, generalmente se usan tubos de cobre en condensadores
de carcasa y tubos con tamaos en el rango de 5/8 a 1 pulg OD, con 3/4 pulg OD son los ms
populares. El amoniaco requiere tubos de acero al carbono. Se usan normalmente pitchs triangulares
equivalentes para la disposicin de tubos en la carcasa. El agua se hace circular a travs de los tubos
en un circuito de paso singular a mltiple.
Cuando la placa de tubos es fija, tubos rectos de construccin son usados, proveyendo un espacio
para el reemplazo y limpieza de los tubos que debe estar previsto en un extremo del condensador.
La localizacin de las boquillas de salida del lquido y el gas deben ser cuidadosamente
considerados, estos deben estar localizados bastante separados para permitir la entrada de vapor
recalentado, para que este expue a la mxima rea superficial. Como el vapor refrigerante es
condensado sobre el exterior de los tubos, este se escurre hacia abajo sobre los tubos inferiores y
son juntados en el fondo del condensador. En algunos casos, el fondo del condensador es diseado
para actuar como un reservorio (recipiente) para almacenar el refrigerante. Se debe garantizar que la
cantidad excesiva de refrigerante lquido sea mantenido para sellar la boquilla de salida desde el
flujo de entrada del gas.
Un condensador vertical tipo carcasa y tubos con un circuito de agua abierto es ampliamente usado
en sistemas de refrigeracin de amoniaco, condensadores de carcasa y tubos con tubos en U y una
placa singular de tubo son tambin fabricados. Un condensador de carcasa con serpentn tiene agua
de enfriamiento circulando a travs de uno ms serpentines continuos o juntados contenidos dentro
de la carcasa.
Un condensador horquilla o de doble tubo consiste de uno o ms conjuntos de tubos, uno dentro de
otro (ver captulo 6). El vapor de refrigerante es condensado ya sea en el espacio anular o en el
interior del tubo.
Los condensadores enfriados por aire estn hechos con tubos con aletas. El lado del aire esta con
aletas y el lquido fluye a travs de dos tubos. El proceso de transferencia de calor en los
condensadores enfriados con aire tiene tres fases principales (1) desupercalentamiento,(2)
condensacin y (3) subenfriamiento.
La condensacin tiene lugar aproximadamente en 85% del rea de condensacin a una temperatura
relativamente constante. Como un resultado de la cada de presin friccional hay una pequea
413
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
cada de temperatura a lo largo de la superficie. Los parmetros de los condensadores enfriados por
aire son los mismos que los intercambiadores de calor compactos, algunos ejemplos de los cuales se
han mostrado en el captulo 9.
Los serpentines son comnmente construidos de cobre, aluminio, o tubos de acero en el rango de
0.25 a 0.75 pulgadas (6.35 a 19.05 mm) de dimetro. El cobre es el material ms costoso, es fcil de
usar en la fabricacin y no requiere proteccin contra la corrosin. El aluminio requiere mtodos de
fabricacin exactos y proteccin especial, se debe proveer si se hacen juntas aluminio- cobre. Los
tubos de acero requieren proteccin de los cambios atmosfrico. Las aletas son usadas para mejorar
la transferencia de calor en el lado del aire. Muchas aletas se hacen de aluminio, pero tambin son
usados el cobre y el acero.
Los condensadores enfriados con aire pueden ser clasificados remitindose al compresor o parte de
este (unidad de condensacin). Una subdivisin ms especfica puede ser por el flujo de aire que
puede ser por conveccin forzada o libre. En este tipo el aire pasa sobre los serpentines cuando
acurre la condensacin dentro de los tubos.
Un condensador evaporativo es un tipo de condensador enfriado con agua, que ofrece un medio de
conservar agua combinando el condensador y la torre de enfriamiento dentro de una sola pieza del
equipo. El serpentn que contiene el gas de refrigeracin, es humedecido externamente y luego el
aire de enfriamiento es forzado sobre el serpentn, o puede fluir libremente sobre el serpentn
(conveccin libre) al mismo tiempo algo de agua se evapora, y vuelve a enfriarse y condensarse en
el lado del tubo del refrigerante (figura 11.14 y 11.15). Los principales componentes de un
condensador evaporativo incluye el serpentn de condensacin, ventilador, bomba de agua para
rociar, sistema de distribucin de agua, bomba de agua fra, eliminador de derivaciones y recolector
de agua. El calor de la condensacin de vapor en rechazado al medio ambiente. Los condensadores
evaporativos eliminan la necesidad de bombear y el tratamiento qumico de grandes cantidades de
agua asociados con sistemas de torre de enfriamiento /refrigerante condensador. Estos requieren
sustancialmente menor potencia de ventilador, que los condensadores enfriados con aire de
capacidades comparables14. Como se ve en las figuras 11.14 y 11.15, el vapor es condensado y
recirculado a travs de un serpentn de condensacin que es continuamente enfriado con agua en el
exterior por sistemas de recirculacin de agua. El aire es simultneamente conducido sobre el
serpentn, causando que una pequea porcin del agua recirculada sea evaporada. Esta evaporacin
resulta en la remocin de calor desde el serpentn, as se enfria y condensa el vapor en el serpentn.
La alta velocidad de transferencia de calor desde la superficie externa hmeda al aire, elimina la
necesidad de disear superficies amplias. Por tanto, estos condensadores son ms fciles de limpiar.
Los materiales del serpentn son de acero, cobre, tubos de hierro o acero inoxidable.
Un serpentn de agua es provisto por recirculacin de agua por la bomba a las boquillas de rociados
localizados en la parte superior. El agua desciende a travs del aire que circula por el ventilador,
sobre la superficie del serpentn, y eventualmente retorna al recipiente de sumidero. El sistema de
414
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
distribucin de agua es diseado para humedecer en forma completa y continua toda la superficie
del serpentn. Esto garantiza la alta velocidad de transferencia de calor con tubos completamente
hmedos y previene un excesivo escamamiento, lo cual es ms probable que ocurra sobre las
superficies humedecidas intermitentemente o parcialmente. El agua prdida por evaporacin y el
soplado desde la bomba de agua fra es reemplazado mediante acoplamiento que tpicamente
consiste de una vlvula flotante o vlvula solenoide combinado con switch flotante.
415
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Eliminadores de objetos extraos son usados para remover humedad desde la corriente de aire.
Estos eliminadores despojan la mayora de aguade la descarga de aire del sistema, sin embargo,
una cierta cantidad de agua es descargada como derivacin.
Los condesadores evaporativos requieren ventiladores con potencia sustancialmente menos que los
condensadores enfriados con aire de capacidad comparable. Quiz es ms importante, sin embargo,
sistemas que utilizan condesadores evaporativos pueden ser diseados para temperaturas de
condensacin bajas y subsecuentemente, un compresor con baja entrada de energa que sistemas
que utilizan condensadores convencionales o enfriados con agua.
Como se puede ver en la figura 11.12, intercambiadores de calor de flujo en dos fases en la
refrigeracin y en la industria de acondicionamiento de aire se puede clasificar como serpentines
cuando el refrigerante hierve en el interior de los tubos y el aire fluye sobre tubos con aletas. Los
evaporadores de tubo y carcasa son usados cuando el segundo fluido es lquido que fluye ya sea a
travs de los tubos o evaporadores que inunda la carcasa y tubos o fluye sobre los tubos
(evaporadores de expacin directa de carcasa y tubos). Evaporadores inundados y evaporadores de
expansin directa (DX) desarrollan funciones similares. Los cinco tipos de intercambiadores de
calor mostrados en la figura 11.12 representan la mayora de tipos de intercambiadores de calor en
la refrigeracin y en la industria de acondicionamiento de aire. Otros tipos de intercambiadores de
calor, son tambin usados para sistemas de acondicionamiento de aire de automviles y sistemas de
enfriamiento lquido de bajo tonelaje, respectivamente.
Evaporadores de expansin directa son generalmente del tipo tubo y carcasa con el refrigerante en
el interior de tubos, fluido de enfriamiento en el lado de la carcasa (figuras 11.16 y 11.17). Dos
detalles cruciales en los evaporadores de expansin directa de tubo y carcasa son el nmero de
tubos (pasos de refrigerante) y el tipo de tubos.
Otro tipo de evaporadores enfriados con agua, es el evaporador inundado de tubo y carcasa, en el
cual el lquido se enfra fluyendo a travs de los tubos por transferencia de calor al refrigerante que
se est evaporando en el lado de la carcasa, los tubos estn cubiertos (inundados) con una mezcla de
lquido y vapor (figura 11.18).
Los evaporadores Baudelot son tambin usados en aplicaciones industriales para enfriamiento.
Evaporadores Baudelot son usados en aplicaciones industriales para enfriar un lquido cerca de su
punto de fusin. El lquido se hace circular sobre el exterior de un nmero de tubos horizontales
posicionados uno sobre otro. El lquido es distribuido uniformemente a lo largo de la longitud del
tubo y fluye por gravedad hacia debajo de los tubos. El lquido enfriado es coleccionado por una
batea desde el cual es bombeado hacia la fuente de calor y luego enfriado otra vez 13.
417
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los serpentines de expansin seca es un tipo de evaporador de aire. Este es el evaporador de aire
ms popular y ampliamente usado. El refrigerante que entra al serpentn es principalmente lquido,
y como pasa a travs del serpentin, toma calor proveniente del aire del exterior de los tubos y se
evapora y sale principalmente como vapor. Los serpentines de expansin seca se muestran en las
figuras 11.19 y 11.20 son de circuitos mltiples (desde 2 hasta 22 circuitos) y son alimentados
mediante una vlvula de expansin puede ser forzado por conveccin implementando el uso de un
ventilador, o puede estar basado en conveccitural.
evaporador o condensador. Los serpentines evaporadores son tubos redondos para la mayor parte.
Tpicamente los tamaos de los tubos representan con amplio rango de aplicaciones son de
dimetros externos de 5/16, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 y 1 pulgada. Tubos ovalados son tambin usados para
aplicaciones especiales. Las aletas y los tubos son generalmente de aluminio y cobre, pero al mismo
tiempo ambos componentes son hechos del mismo material. Las aletas son conectadas a los tubos
insertando los tubos dentro de pantallas huecas en las aletas y luego expandiendo los tubos ya sea
por medios mecnicos o hidrulicos.
Tres correlaciones recientes para refrigerantes de flujos en ebullicin en tubos han sido dadas por
Shah15, Kandlikar16, y Gngr y Winterton17. Las tres correlaciones han sido discutidas en el
captulo 7. Estas correlaciones fueron verificadas con experimentos. Para la ampliacin de este
captulo, y con la finalidad el captulo comprensible en si mismo, se repiten explicaciones de estas
tres correlaciones brevemente aqu.
hTP
(11.21)
hL
G 1 x di
0.8
kl
hL 0.023 Pr 0.4 (11.22)
l di
420
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Los otros tres nmeros adimensionales son el nmero de conveccin (Co), el nmero de ebullicin
(Bo) y el nmero de Froude (FrL), los cuales son:
1 g
0.8 0.5
Co 1 (11.23)
x l
q
Bo (11.24)
Gi fg
G2
FrL (11.25)
l2 gdi
N s 0.38FrL0.3Co (11.26)
Para tubos verticales con todos los valores de FrL y para tubos horizontales con FrL > 0.04
N s Co (11.27)
Para N > 1,
1.8
cb (11.28)
N s0.8
Para tubos horizontales con FrL < 0.04, estas ecuaciones son recomendads solo para Bo 11 x 10-4.
Para tubos horizontales con FrL 0.04 y tubos verticales sin cualquier valor de FrL, estas
ecuaciones son recomendadas para todos los valores de Bo sin restriccin 15.
Co es de esperarse a bajas calidades, domina la ebullicin nucleada, mientras que a altas calidades,
domina la ebullicin convectiva.
El coeficiente de transferencia de calor en una ebullicin de dos fases, hTP se expresa como la suma
de los trminos de ebullicin convectiva y nucleada:
Kandlikar representa la regin de ebullicin nucleada por el nmero de ebullicin, Bo, y la regin
de ebullicin convectiva por el nmero de conveccin, Co, como se ha definido por las ec. (11.23) y
(11.24).
hTP
C1 Co 2 25FrL 5 C3 BoC4 F fl
C C
(11.36)
hL
C1 = 1.1360
C2 = - 0.90
C3 = 667.2
C4 = 0.7
C5 = 0.3
C1 = 0.6683
C2 = - 0.20
C3 = 1058.0
C4 = 0.7
C5 = 0.3
Para tubos verticales y para tubos con FrL > 0.04. La correlacin (11.36) es vlida para tubos
horizontales y verticales lisos.
Una correlacin general para ebullicin en conveccin forzada fue desarrollada por Gngr y
Winterton y la forma bsica de la correlacin es:
Donde el coeficiente de transferencia de calor por conveccin para todo el lquido, hL, es calculado
a partir de la ec. (11.22) y E y S son los factores de mejoramiento y supresin, respectivamente, y
estn dados por las siguientes ecuaciones:
0.86
1
E 1 2.4 10 Bo
4 1.16
1.37 (11.38)
X tt
1
S (11.39)
1 1.15 106 E 2 Re1.17
L
423
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Donde Bo est dado por la ec. (11.24) y Xtt es el pmetro bien conocido de Martinelli
0.1
1 x g l
0.9 0.5
X tt (11.40)
x l g
Para el trmino de ebullicin en recipientes, hpool, la correlacin dada por Cooper18 es usada:
Si el tubo es horizontal y el nmero de Froude es menor que 0.05, E, puede ser multiplicado por
S2 FrL (11.43)
Como las ecuaciones se mantienen, se asume que la densidad de flujo de calor, q, es conocida en
tal caso se calcula directamente Tw. Si Tw es conocida, entonces como con muchas correlaciones se
requiere una iteracin.
4 rea de flujo
De para abertura > 4mm
permetro mojado
(11.43)
4 rea de flujo
De para abertura < 4mm
permetro calentado
Note que en los datos, solo una de las paredes del nulo es calentada.
q hL Tw Tb Shpool Tw Ts (11.43)
No hay factor de mejoramiento ya que no hay generacin neta de vapor, pero el factor de supresin
se mantiene efectivo, calculado de acuerdo a la ec. (11.38) y (11.39). Se argumenta que no hay
factor de mejoramiento ya que no hay generacin local de vapor, pero esta aproximacin da un
pobre ajuste de datos.
Los estndares denotados anteriormente incluyen los mtodos de laboratorio prescritos incluyendo
procedimientos, aparatos e instrumentacin que deben ser seguidos cuando se determina la
capacidad del serpentin intercambiador de calor. Solamente luego de la evaluacin publicada por
los fabricantes son comparados sobre bases comunes.
Ejemplo 11.2
Considere los siguientes datos para disear un condensador de tubo y carcasa enfriado con agua
para la carga de calor dada.
Refrigerante: R-22
Temperatura de condensacin, 37 C
Temperatura de entrada: 18 C
Temperatura de salida: 26 C
Tubos de bronce
Solucin
Para el diseo preliminar, los valores asumidos para el condensador de tubo y carcasa son:
Np = 1 paso de tubo
425
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
NT = 137 tubos
La temperatura global es
Tb = (Tc1+Tc2)/2
Tb = (18 + 26)/2 = 22 C
vl = 0.001002 m3/kg
Kl = 0.606 W/m.K
Pr = 6.61
Q mC p Tc mC p Th
c h
mh
mC
p c Tc
1.384 4.1794 103 15
1.36 kg / s
C p Th 4.268 103 15
Las propiedades del fluido que se condensa en el lado del tubo son:
Fluido: R-22
426
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Qc 125
mR 0.737kg / s
i fg 169
Los clculos en el lado de la carcasa son como sigue. Clculo de As, rea del lado de la carcasa,
calculando el rea simulada de seccin transversal:
mc 3.73
Gs 110.03 kg / m 2 .s
As 0.0339
4 PT2 d o2 / 4
De
do
4 0.0254 0.01905 / 4
2 2
De 0.0241 m
0.01905
Re s
Gs do
110.03 0.0241 2772
959 10
6
427
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Para calcular el coeficiente de transferencia de calor en el lado de la carcasa, para 2000 < Re < 105,
0.14
ho De
0.35 Re0.55 Prs1/3 b
w
s
k
Los clculos en el lado del tubo son como sigue. La densidad de flujo de masa del refrigerante es:
mR
GR
AR
AC NT 0.000234 137
AR 0.0321m2
NP 1
0.737
GR 22.97kg / m 2 s
0.0321
GR 1 x di
Re L
l
Re L
22.97 1 0.5 0.0173 1068
186 106
GR xdi
ReV
g
ReV
22.97 0.5 0.0173 14192
14 106
ReL es el nmero de Reynolds solo para el lquido, y ReV el nmero de Reynolds solo para el vapor.
Para el coeficiente de transferencia de calor promedcio, hTP, el lado del tubo hTP est dado por la
correlacin de Cavallini-Zecchin, ec. (7.31):
428
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
hTP 0.05Reeq
0.8
Prs1/3 kL / di
0.5
14 0.01648
Reeq 14192 4
1068 5709
186 8.73 10
1
0.0191
Uo
0.0191 0.000176 0.0191 ln 0.0191 / 0.0173 0.000176 1
345 0.0173 0.0173 2 111 1283
U o 230 W / m 2 .K
T1 T2
TLMTD
ln T1 / T2
donde
T1 TH Tc1 19 C y T2 TH Tc 2 11 C
429
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
19 11
TLMTD 14.64 C
ln 19 /11
Tm TLMTD .F 14.64 C
Q U o Ao Tm
Ao NT do L
Q 125000
Ao 37.12 m2
U o Tm 230 14.64
Ao 37.12
L 4.53 m
NT do 137 0.01905
Referencias bibliogrficas:
430
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Problemas propuestos
11.1 (ver el problema 7.1) Disear un condensador de potencia tipo cacasa y tubos para una
estacin de potencia que quema carbn de 250 MW (e). La eficiencia termodinmica de la turbina
es 0.85. Asumir que la presin del condensador es 10 kPa. El agua de enfriamiento para la
operacin est disponible a 15 C. Asumir una condensacin en pelcula laminar en el lado de la
carcasa.
12.2 En una planta de potencia, un intercambiador de calor tipo carcasa y tubos es usado como un
condensador. Este intercambiador consite de 20000 tubos y la velocidad del fluido a travs de los
tubos es 2 m/s, los tubos estn fabricados de cobre 18 BWG, de 7/8 pulg OD. El agua de
enfriamiento entra a 20 C y sale a 30 C. La temperatura promedio de las paredes del tubo es 55 C
y el coeficiente de transferencia de calor en el lado de la carcasa es 4000 W/m2.K. El ensuciamiento
en ambos lados es despreciable. Haciendo asunciones aceptables, desarrolle el diseo trmico de
este condensador.
11.3 Una superficie de condensador es diseado como un intercambiador de calor tipo carcasa y
tubois con dos pasos de tubos a 10kPa (hfg = 2007.5 kJ/kg, Ts = 45 C). Agua de enfriamiento entra
a los tubos a 15 C y sale a 25 C. El coeficiente es 300 W/m2.K. Los tubos son de pared delgada, de
5 cm de dimetro interior, hechos de acero al carbono, y la longitud del intercambiador de calor es 2
m. Calcular:
a. el valor de LMTD
b. la velocidad de flujo de masa de vapor
c. el rea superficial del condensador
431
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
d. el nmero de tubos
e. la efectividad,
11.4 Un condesador de vapor de carcasa y tubos est construido de tubos de cobre de 18 BWG con
7/8 pulg OD. El vapor se condensa en el exterior de los tubos de paso singular a Ts = 60 C. Agua
de enfriamiento entra a cada tubo a Ti = 17 C, con una velocidad de flujo de masa de 0.7 kg/s por
tubo y sale a To = 29 C. El coeficiente de transferencia de calor para la condensacin de vapor es hs
= 4500 W/m2.K. El ensuciamiento en el lado del vapor es despreciable. El factor de ensuciamiento
en el lado del agua es 1.76 x 10-4 m2.K/W. Asumiendo que la temperatura de la pared del tubo es
50 C realice el diseo trmico del condensador.
11.5 (ver el problema 7.2) Un intercambiador de calor tipo carcasa y tubos es diseado para
condensar refrigerante-22 para un sistema de refrigeracin que provee una capacidad de 100 kW a
un acondicionador de aire. La temperatura de condensacin es 47 C en condiciones de diseo. Los
tubos son de cobre (386 W/.m.K) y son de 14 mm ID y 16 mm OD. El agua de enfriamiento entra a
los tubos del condensador a 30 C con una velocidad de 1.5 m/s y sale a 35 C. El condensador tene
2 pasos de tubo. Se considera una disposicin de pitch triangular en lnea.
11.7 Un condensador tipo carcasa y tubos es diseado para condensar refrigerante-22, para un
sistema de refrigeracin que provee una capacidad de 100kW para acondicionamiento de aire. La
temperatura de condensacin es 47 C a condiciones de diseo. Los tubos son de cobre de 14 mm
ID y 16 mm OD. El agua de enfriamiento entra a los tubos del condensador a 30 C con una
velocidad de 1.5 m/s y salen a 35 C. El condensador tiene dos pasos de tubo.
Especificaciones:
432
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Al menos se debe estudiar dos superficies diferentes para el anlisis trmico e hidrulico y luego
comparado, la atencin primaria debe estar orientada al intercambiador de calor lo ms pequeo
posible. Se espera un estudio paramtrico para desarrollar el diseo final adecuado. El diseo final
incluye seleccin de materiales, diseo mecnico, dibujo tcnico y la estimacin de costos.
Especificaciones:
Refrigerante: fren-134A
Temperatura de operacin: 10 C
Temperatura de salida: 30 C
Se usan tubos de bronce con aletas para la matriz de transferencia de calor y el ncleo de la matriz
es seleccionado a partir de las superficies compactas dadas en el captulo 9. El reporte final debe
incluir el anlisis trmico e hidrulico, seleccin de materiales y diseo mecnico junto con la
estimacin de costos y otras consideraciones como se ha enumerado en el proyecto de diseo 11.1.
Especificaciones:
Refrigerante: Fren-134
Temperatura: 27 C
Temperatura de entrada: 18 C
Temperatura de salida: 26 C
433
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
Especificaciones:
Uno puede disear cuatro generadores de vapor (ver figura 1.27). Se debe realizar el anlisis
trmico e hidrulico para seleccionar el tipo de generador de vapor. El reporte final debe incluir un
estudio paramtricoleccin de materiales, diseo mecnico, dibujos tcnicos y estimacin de costos.
434
APUNTES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR BEL UNSCH 2012
APUNTES DE
INTERCAMBIADORES DE CALOR
435