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AFAM
Morteros
Especiales
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Autores:
Igone Azkrate
Paloma Ballester
Agustn Laplaza
Ernesto Navarrete
scar Rodrguez-Mora
Daniel Toms
David Vzquez
Diseo y maquetacin:
AFAM
asociacin nacional de fabricantes de mortero
Los textos e imgenes incluidos en esta gua muestran el estado tecnolgico y normativo en el momento de
su edicin. No puede excluirse que contenga inexactitudes. Afam declina cualquier responsabilidad deri-
vada de efectos no deseados o daos que pudieran derivarse de la interpretacin de estos contenidos. El
usuario del documento acepta estas circunstancias.
2
ndice
Pgina
Presentacin 7
1. Morteros cola 9
1.1. Definicin 9
1.2. Composicin 9
1.3. Propiedades 10
1.3.1. Adherencia 10
1.3.2. Tiempo de conservacin 11
1.3.3. Tiempo de reposo o maduracin 11
1.3.4. Vida til 11
1.3.5. Tiempo abierto 11
1.3.6. Capacidad humectante 12
1.3.7. Deslizamiento 12
1.3.8. Tiempo de ajuste 12
1.3.9. Deformacin transversal 13
1.4. Normativa 13
1.5. Puesta en obra 15
1.5.1. Eleccin del adhesivo 15
1.5.2. Ejecucin 16
1.6. Durabilidad 21
2. Morteros monocapa 23
2.1. Definicin 23
2.2. Normativa 23
2.3. Composicin 24 3
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Pgina
3.1. Definicin 33
3.2. Tipologa 34
3.3. Propiedades 36
3.4. Normativa 38
3.5. Puesta en obra 39
3.5.1. Soporte 39
3.5.2. Juntas 40
3.5.3. Planeidad 41
3.5.4. Absorcin 41
3.5.5. Superficie 41
3.5.6. Aplicacin 41
3.6. Tratamientos posteriores 42
4.1. Antecedentes 45
4.2. Procesos patolgicos en el hormign 46
4.2.1. Defectos del proyecto y/o ejecucin 46
4.2.2. Procesos qumicos 47
4.3. Rehabilitacin y proteccin de estructuras de hormign armado 50
4.3.1. Operaciones previas 51
4.3.2. Proteccin de armados 53
4.3.3. Regeneracin del hormign 55
4.3.4. Proteccin superficial del hormign 59
5. Morteros de impermeabilizacin 61
5.1. Introduccin 61
4 5.2. Anlisis y bsqueda de soluciones constructivas 62
Pgina
6. Anexos 77
Bibliografa 85
Empresas de AFAM 87
5
MORTEROS ESPECIALES AFAM
6
Presentacin
Esta nueva entrega de Guas sobre morteros editada por Afam se dedica al mbito de los
morteros ms tecnificados utilizados en la construccin actual. La publicacin ilustra cinco
de las aplicaciones ms extendidas en este campo: morteros cola, morteros monocapa,
morteros para solados, morteros de reparacin y morteros impermeabilizantes.
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MORTEROS ESPECIALES AFAM
8
1
Morteros cola
Se abordan en este captulo los productos caractersticos para la fijacin de baldosas cer-
micas a paramentos y suelos, formados a base de cemento como conglomerante principal,
y que reciben diferentes nombres como adhesivos cementosos, cementos cola o morteros
cola.
En esta gua se utilizar este ltimo trmino en concordancia con el resto de derivados del
mortero tratados en subsiguientes captulos.
1.1. Definicin
Los morteros cola son adhesivos cementosos para colocacin en paredes o suelos tanto
interiores como exteriores, de baldosas cermicas. Se definen segn la norma europea
UNE-EN 12004 como mezcla de conglomerantes hidrulicos, cargas minerales y aditivos
orgnicos, que slo tienen que mezclarse con agua o adicin lquida justo antes de su uso.
1.2. Composicin
Los morteros cola estn formados por una mezcla de cemento blanco o gris, cargas mine-
rales de naturaleza silcea y/o caliza y aditivos orgnicos: retenedores de agua, polmeros
redispersables en agua, modificadores reolgicos, fibras, etc.
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MORTEROS ESPECIALES AFAM
1.3. Propiedades
1.3.1. Adherencia
Es la capacidad que tiene un material de fijar una pieza a un determinado soporte. La capa-
cidad de adherencia se identifica con la fuerza mxima por unidad de superficie, que puede
ser medida por la resistencia a la traccin o a la cizalladura.
Figura 1
Ensayo de capacidad
de adherencia.
Figura 2
Adherencia mecnica.
Unin por cristalizacin
del cemento.
10
1. Morteros cola
Figura 3
Adherencia qumica.
Unin por
polimerizacin de
resinas.
Intervalo mximo de tiempo durante el cual el adhesivo puede ser utilizado a partir del mo-
mento de su mezcla.
Intervalo mximo de tiempo tras la aplicacin del adhesivo, durante el cual las baldosas
pueden ser colocadas cumpliendo la especificacin de la adherencia.
11
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Figura 4
Detalle de colocacin.
1.3.7. Deslizamiento
Movimiento descendente de una baldosa colocada sobre una superficie vertical o inclinada
con una capa de adhesivo peinado.
Intervalo mximo de tiempo durante el cual se puede ajustar una baldosa colocada con
adhesivo sin prdida significativa de adherencia.
Figura 5
Ajuste de baldosa.
12
1. Morteros cola
1.4. Normativa
La norma europea UNE-EN 12004 se aplica a todos los adhesivos para baldosas cermicas
para colocacin en paredes o suelos, tanto interiores como exteriores. Desde abril de 2004
es exigible el marcado CE en este tipo de productos. El marcado CE para adhesivos
cementosos supone el cumplimiento de la directiva europea que afecta al mortero cola.
De acuerdo a esta normativa los morteros cola se clasifican segn sus propiedades de
adherencia y segn sus propiedades adicionales:
La norma UNE-EN 12002 permite diferenciar adems, los morteros cola en funcin de su
deformacin trasversal en dos categoras:
13
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Tabla 1
Cuadro de
especificaciones para
adhesivos
cementosos.
Tabla 2
Cuadro de clasificacin
segn caractersticas.
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1. Morteros cola
Los factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar el mortero cola a utilizar son:
a. Tipo de soporte
hormign.
fbrica de cermica.
cermicas preexistentes.
yeso.
Tanto los materiales de recubrimiento como el adhesivo empleado deben ser los adecua-
dos a los usos caractersticos:
interiores.
exteriores. 15
MORTEROS ESPECIALES AFAM
piscinas.
fachadas.
locales comerciales.
etc.
Absorciones bajas significan ausencia de poros y, por tanto, dificultan una adherencia
mecnica. En estos casos se hace necesaria la fuerza ligante de los polmeros junto al
cemento.
Puesta normal.
Puesta rpida.
1.5.2. Ejecucin
Amasado
16
amasadora mecnica poco revolucionada. Esta operacin tendr la duracin adecuada para
conseguir una mezcla cremosa, con total ausencia de grumos y burbujas de aire.
1. Morteros cola
Figura 6
Amasado de la pasta.
Una vez finalizada esta operacin se mantendr la pasta en reposo el tiempo indicado por el
fabricante. A continuacin se realizar un breve reamasado antes de su aplicacin.
La cantidad de masa a preparar depender del tiempo abierto disponible del producto, de la
rapidez de aplicacin y de las condiciones ambientales. La masa restante debe desecharse
una vez que haya iniciado su endurecimiento.
Colocacin
Capa fina.
Capa gruesa.
Es una tcnica evolucionada en los ltimos 50 aos adaptada a los actuales materiales
cermicos y a la diversidad de soportes. Cuando el soporte no tiene las condiciones de
planeidad necesarias ser preciso aplicar una capa de regularizacin. Este procedimiento
es apto para cualquier tipo de baldosa y es compatible con la mayora de los soportes.
17
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Para esta tcnica existen adhesivos adecuados a cada uso de fabricacin industrial, que
son de fcil empleo. En su aplicacin se diferencian dos formas:
Tras el encolado se pasa la parte dentada de la llana por toda la superficie de la pasta
aplicada, es decir, se peina.
Figura 7
Adhesivo peinado con
llana.
El tipo de llana a utilizar (anchura, forma y profundidad de los dientes) responde al formato
de la pieza cermica y a la profundidad y tipo de relieve de su reverso, que determina el
espesor de la capa del adhesivo y garantiza a la vez su uniformidad en toda la superficie de
colocacin.
Nunca deber aplicarse el adhesivo de modo que el tiempo de colocacin del recubri-
18
miento sea superior al tiempo abierto del material encolado.
1. Morteros cola
Figura 8
Superficie apta para
recibir la pieza.
Figura 9
Formacin de pelcula
superficial.
Figura 10
Detalle de la
colocacin.
Figura 11
Colocacin en capa
gruesa.
En pavimentos se aplica el producto sobre el soporte con una llana en dos capas: la primera
sobre el soporte, extendindola con la parte lisa de la llana, y la segunda, sobre el revs de
la baldosa a colocar.
Las piezas no deben colocarse a tope. En general, debe respetarse un ancho mnimo de
junta de 2 mm, que podr aumentar, en funcin de las medidas de las piezas, de la natura-
leza del soporte, su ubicacin, consideraciones estticas, etc. Cualquiera que sea el mto-
do empleado deber asegurarse que toda la superficie de la pieza quedar impregnada con
el mortero cola.
Figura 12
Aplicacin del mortero
cola en toda la
superficie de la
baldosa.
20
1. Morteros cola
1.6. Durabilidad
Figura 13
Fachada de aplacado
de mrmol. Adherido
con mortero cola en el
ao 1996.
21
MORTEROS ESPECIALES AFAM
22
2
Morteros
monocapa
2.1. Definicin
Los morteros monocapa aparecen en Espaa en la dcada de los ochenta como un revesti-
miento exterior derivado del avance y evolucin tecnolgica de los morteros de cemento.
Suponen una alternativa al sistema tradicional de enfoscado y pintado que aporta una est-
tica y textura caractersticas.
2.2. Normativa
Los morteros monocapa estn contemplados en la UNE EN 998-1, donde vienen definidos
23
como OC. Es exigible el marcado CE de estos productos desde febrero de 2005.
MORTEROS ESPECIALES AFAM
2.3. Composicin
Las materias primas que componen un mortero monocapa son las siguientes:
Pigmentos : de naturaleza inorgnica, estables a la luz del sol y compatibles con el resto de
componentes.
Cargas ligeras : ridos ligeros (perlita, vermiculita, perlas de poliestireno, piedra pmez,etc.)
Aditivos: Estos son compuestos qumicos que confieren o modifican las caractersticas del
producto, entre los que podramos considerar retenedores de agua, hidrofugantes, fibras,
aireantes, acelerantes, retardantes, resinas sintticas y otros. En general, los aditivos ac-
tan sobre:
la trabajabilidad.
la adherencia.
la resistencia.
Los acabados que pueden realizarse en la superficie de estos morteros son muy diversos y
sus nombres pueden variar segn la zona geogrfica. Comnmente podemos distinguir:
Acabado Gota o Tirolesa: se consigue proyectando un salpicado del mismo material so-
24 bre la primera capa cuando sta ya ha endurecido parcialmente.
2. Morteros monocapa
Figura 1
Acabado raspado.
Figura 2
Raspando.
Figura 3
Acabado chafado.
Acabado Rstico: suele conocerse por la proyeccin de una segunda capa sin operacin
suplementaria para conseguir determinados efectos estticos.
25
embute ligeramente la piedra para conseguir que sta y el mortero queden al mismo nivel.
Entre el trasds de la piedra y el soporte deben existir al menos 8 mm de mortero.
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Figura 4
Acabado fratasado.
Figura 5
Acabado rstico.
Figura 6
Acabado piedra
proyectada.
El rido proyectado debe ser procedente de machaqueo sin agujas ni lajas, limpio y sin
finos, y se comercializa en alguno de los tamaos nominales siguientes: 3-5 mm, 4-7 mm y
8-12 mm.
2.5. Caractersticas
El mortero monocapa tiene una serie de caractersticas propias fundamentales como son:
Adherencia al soporte.
26 Durabilidad.
2. Morteros monocapa
Alcanzar estas propiedades depende no slo de la naturaleza interna del mortero sino de
ciertas condiciones externas como son: la preparacin previa del soporte, la aplicacin del
producto y la proteccin del revestimiento.
Adherencia
Durabilidad
La durabilidad es la suma de varios parmetros y supone cumplir con los requisitos estti-
cos de uniformidad del color y textura y con los de proteccin, con el paso del tiempo.
Con el fin de obtener una plena satisfaccin en el acabado final del producto, tan
importantes son las propiedades del mortero, y el cumplimiento de las especificacio-
nes del fabricante como su aplicacin en obra.
27
MORTEROS ESPECIALES AFAM
2.6. Ejecucin
Comienza con el proyecto y la evaluacin de los soportes para poder valorar la necesidad de
un tratamiento previo, la eleccin del monocapa idneo y la disposicin de juntas y despieces.
Los soportes habituales pueden ser fbricas de ladrillo, hormign y prefabricado de hormi-
gn, hormign in situ, enfoscados de mortero, bloque cermico, o bloque de ridos ligeros.
No debe ser usado sobre soportes de nula porosidad o rugosidad, como yeso, pintura,
metales, vidrio o plsticos.
Figura 7
Tipos de soporte:
ladrillos.
Figura 8
Tipos de soporte:
morteros.
En el caso de bloques de ridos ligeros, hormign celular u hormign se debe aplicar entre el
monocapa y el soporte una capa intermedia de puente de adherencia que facilite el anclaje.
Tradicionalmente los Documentos de Idoneidad Tcnica (DIT) identifican los siguientes reque-
rimientos para el soporte:
Para preparar el mortero monocapa debe administrarse la cantidad de agua indicada por el
fabricante segn las condiciones ambientales y del soporte. Es fundamental mantener las
proporciones de mezcla a lo largo de la obra para obtener resultados homogneos.
El tiempo de vida de la mezcla generalmente es suficiente para permitir una puesta en obra
correcta, variando en funcin de las condiciones ambientales. No procede, una vez que haya
comenzado el fraguado, reamasar el producto o aadirle mas agua para poder utilizar el
material.
Se comienza asentando los junquillos para delimitar los despieces propuestos por el pro-
yectista, en bandas que permitan un espesor final de al menos 8 mm. A continuacin, se
aplica el mortero en una o dos capas, siendo la primera de regularizacin, con un espesor
de 3-4 mm. El resultado debe ser un espesor medio total del producto aplicado no inferior
29
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Figura 9
Colocacin del
junquillo.
Cuando se llega a encuentros entre materiales de distinta naturaleza (forjados, pilares, cajas
de persiana, ngulos de puertas y ventanas, etc) se recomienda colocar mallas de fibra de
vidrio resistente o protegida frente a los lcalis, de 10x10 mm. de luz de malla. sta debe
cubrir la unin unos 30 cm como mnimo y, en los ngulos mencionados, se situar
diagonalmente en trozos de 20x40 cm.
Figura 10
Detalle. Despiece
junquillo.
La malla debe colocarse tras tender una capa de mortero sobre el soporte. A continuacin,
se fija la malla y se cubre con una segunda capa de modo que quede centrada en el espesor
30
del monocapa.
2. Morteros monocapa
2.6.3. Juntas
Las juntas se ejecutan colocando junquillos fijados, bien por adhesin a una primera capa de
mortero o bien clavados al soporte. Si se disponen juntas sobre soportes de distinta compo-
sicin es preciso situar mallas de fibra de vidrio con resistencia a los lcalis.
Figura 11
Despiece juntas.
31
MORTEROS ESPECIALES AFAM
2.6.4. Recomendaciones
Con carcter general no se debe aplicar el mortero monocapa por encima de 35 C ni por
debajo de 5 C. Se debe evitar la aplicacin en caso de lluvia o peligro de heladas pues se
favorece la aparicin de eflorescencias. En estos casos es preciso proteger el paramento.
No debe aplicarse el mortero monocapa sobre paramentos en que exista riesgo de filtracio-
nes, paso de humedad por capilaridad, donde el agua pueda permanecer estancada, o en
superficies inclinadas expuestas a la accin directa del agua de lluvia.
Se deben tomar las medidas constructivas necesarias para evitar que el agua de lluvia no
discurra de forma permanente por el revestimiento pues se podran producir carbonataciones
diferenciales del monocapa y porque ste no es un revestimiento estanco.
Los monocapa de tonos oscuros son menos duraderos por la mayor visibilidad de las
eflorescencias y por la mayor absorcin de radiacin solar que aumenta las deformaciones
de origen trmico.
En caso de desecacin prematura del monocapa por fuerte insolacin, viento y/o alta tempe-
ratura, es conveniente humedecer el paramento a las 24 horas de la aplicacin del mortero.
De esta manera, se favorece la hidratacin completa del cemento. En monocapas de colo-
res oscuros debe cuidarse este proceso de rehumectacin, pues pueden alterarse las ca-
ractersticas estticas del producto.
Con el fin de evitar la humedad capilar en el zcalo del edificio, no es conveniente disponer el
revestimiento monocapa hasta el nivel del suelo.
32
3
Morteros para
solados y
pavimentos
3.1. Definicin
Los morteros autonivelantes o pastas niveladoras son productos que constituyen lo que se
denomina revestimientos continuos. Este trmino se define en la norma UNE-EN 13318
como capa o capas de material para revestimientos continuos puesta(s) en obra in situ,
directamente sobre la base, adherida(s) o no adherida(s), o sobre una capa intermedia o
capa aislante con el fin de conseguir:
Figura 12
Mtodo tradicional.
33
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Figura 13
Aplicacin mecnica.
3.2. Tipologa
El aglomerante utilizado.
El espesor de la aplicacin.
La forma de aplicacin.
Aplicacin sobre aislamiento acstico. El producto se aplica sobre una capa de sepa-
racin que adems tiene propiedades de aislamiento acstico.
Aplicacin sobre aislamiento trmico. El producto se aplica sobre una capa de sepa-
racin que adems tiene propiedades de aislamiento trmico.
35
MORTEROS ESPECIALES AFAM
3.3. Propiedades
Los morteros autonivelantes presentan una amplia gama de propiedades que varan en fun-
cin de las solicitaciones requeridas para cada uso determinado. As, los diferentes produc-
tos tienen diferentes resistencias mecnicas, resistencias al desgaste por rodadura, resis-
tencia al ataque de agentes qumicos, secado rpido, cohesin interna, etc.
Esta propiedad permite a las soleras soportar cargas, bien estticas (equipos o mquinas en
una nave industrial), bien en movimiento (coches en un garage, carretillas en un almacn).
Las resistencias mecnicas se indican con una C para la compresin y una F para la
flexin seguidas de la clase segn la EN 13813 en N/mm2.
Resistencia al desgaste
Existen tres mtodos de ensayo para cuantificar el desgaste: mtodo Bhme, mtodo BCA
y mtodo de la rodadura. En funcin del mtodo elegido la resistencia al desgaste se indica
con una A (Bhme), AR (BCA) y RWA (por rodadura), seguidas de la clase segn la
EN 13813.
Dureza superficial
Resistencia a la penetracin
Resistencia a rodadura
Se debe conocer esta propiedad en pastas autonivelantes que se vayan a usar en solados
con posterior recubrimiento.
Tiempo de fraguado
Resulta clave por su relacin con el tiempo que el producto mantiene la consistencia de
trabajo.
37
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Retraccin e hinchamiento
Se relaciona con los efectos que una expansin/retraccin incontroladas provocan, como
fisuras y grietas.
Resistencia a traccin
Resistencia al impacto
La resistencia al impacto se indica con IR, seguida de la clase segn la EN 13813 en Nm.
3.4. Normativa
Las especificaciones varan en funcin del tipo de conglomerante utilizado segn la clasifica-
cin del apartado 2. En la siguiente tabla se resumen los requisitos de cada tipo.
38
3. Morteros para solados y pavimentos
Tabla 3
Requisitos esenciales
para cada tipo.
3.5.1. Soporte
3.5.2. Juntas
Hay que respetar las juntas estructurales rellenndolas o colocando juntas prefabricadas.
Estas juntas debern respetarse tambin en el revestimiento que se vaya a colocar sobre el
mortero de nivelacin.
Figura 14
Preparacin del
soporte y de las juntas.
Se deben tomar los niveles de acabado de la solera para definir el espesor del produc-
to a verter. Esta operacin se realiza por medio de lser, trpodes de nivelacin, etc.
El correcto acabado de la obra depende fundamentalmente de que los niveles estn
bien tomados y sean suficientes.
40
3. Morteros para solados y pavimentos
Figura 15
Toma de niveles.
3.5.3. Planeidad
En el caso de morteros de nivelacin de capa fina, el soporte debe presentar una planeidad
adecuada al producto con que se va a revestir. Si existen huecos o diferencias de nivel
superiores al espesor mximo de utilizacin del producto, debern corregirse rellenando los
huecos o aplicando una capa de regulacin de mortero.
3.5.4. Absorcin
3.5.5. Superficie
El soporte deber estar limpio de polvo, lechada, ceras, restos de colas, pinturas degrada-
das o cualquier otro material que impida una correcta adherencia del producto al soporte.
Estos materiales se eliminan por aspirado, lavado, lijado, raspado, etc.
3.5.6. Aplicacin
La temperatura del soporte durante la aplicacin deber estar comprendida entre 5 y 35C,
procurando evitar aplicar en zonas expuestas a la radiacin directa del sol y a corrientes
de aire.
41
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Amasar el producto con agua limpia en la proporcin indicada por el fabricante hasta obtener
una masa homognea y sin grumos, utilizando un batidor de bajas revoluciones en el caso
de productos de amasado manual. La consistencia deber ser fluida, evitando el exceso de
agua para no reducir la resistencia final del mortero.
Verter el producto en el suelo y extenderlo con ayuda de una llana, esptula u otra herra-
mienta adecuada, cubriendo la superficie a revestir con el espesor de producto necesario
para obtener la nivelacin requerida. En el caso de morteros autonivelantes de capa gruesa,
despus del vertido hay que batir el producto con una regla horizontal en dos direcciones
perpendiculares entre s para lograr el asentamiento del mismo y eliminar las burbujas que
se hayan podido producir. Es aconsejable hacerlo inmediatamente despus del vertido y, en
todo caso, antes de que el producto empiece a endurecer.
Figura 16
Aplicacin del mortero.
El espesor de producto deber mantenerse entre los mrgenes mximo y mnimo recomen-
dados por el fabricante. En caso de que el espesor necesario supere el mximo recomenda-
ble, ser necesario realizar la aplicacin en varias capas, esperando a que haya endurecido
la capa base antes de aplicar la siguiente.
El acabado de la solera autonivelante puede ser revestido y admite todo tipo de pavimentos
(cermica, parquet, moqueta, pintura, resinas, pvc, etc.).
humedad residual.
resistencia al impacto.
adherencia.
Figura 17
Medicin de la
humedad residual.
Figura 18
Marcas de resistencia
al rayado.
Figura 19
Resistencia al impacto.
Figura 20
Test de adherencia.
43
MORTEROS ESPECIALES AFAM
44
4
Morteros de
reparacin
estructural
4.1. Antecedentes
En cualquier caso, conviene recordar que el pequeo milagro estructural que supo-
ne el hormign armado, as como su preservacin, deriva de la interaccin entre dos
elementos, acero y hormign, de naturalezas completamente distintas pero comple-
mentarias. El correcto funcionamiento de dicha dualidad, precisa del buen estado de
salud de ambas partes, ya que, en caso de degradacin de una de ellas, el fenmeno
patolgico podra actuar como catalizador de la ruina del otro material.
45
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Una exposicin sobre las causas, desarrollos y fenmenos consecuencia de procesos pato-
lgicos podra ser objeto, por s mismo, de innumerables documentos y estudios, por lo que
no se tratar este aspecto en profundidad. Sigue una exposicin somera para as analizar
de forma superficial las principales causas y la sintomatologa caracterstica de cada una de
ellas.
Sin embargo, como se anticip en el apartado anterior, esta simplista hiptesis de partida ha
sido rebatida en los ltimos tiempos, al constatar la evolucin de aquellos materiales pues-
tos en obra hace 30, 40, o ms aos.
Son, por tanto, innumerables los factores que pueden quedar clasificados dentro de esta
categora. Por citar algunos, se pueden nombrar:
Deficiente puesta en obra del hormign. Se pueden citar como casos ms carac-
tersticos la incorrecta colocacin de separadores, encofrados, consistencias inade-
cuadas del material, deficiente vibrado, etc.
Ataque por cidos. La accin de los cidos provoca una conversin de los compues-
tos clcicos. Como resultado, se obtiene la degradacin de la estructura cristalina del
cemento.
Ataque por sulfatos. A diferencia del caso anterior, los sulfatos centran su ataque en
componentes muy especficos. En presencia de agua suficiente se produce la apari-
cin de compuestos expansivos en el interior de la masa endurecida, produciendo una
fisuracin irregular que propicia ataques posteriores.
En los primeros das tras su ejecucin, el hormign tiene una alta alcalinidad, hecho este
que motivaba la formacin de una pelcula de xidos protectores pasivos alrededor del acero.
Con el paso del tiempo, esa alcalinidad puede ir disminuyendo en presencia de humedad y
dixido de carbono, desprotegiendo la armadura de su capa pasivante e inicindose una
corrosin generalizada por toda su superficie.
Figura 21
Efectos de la
carbonatacin.
De modo similar al dixido de carbono, los iones cloro tienen la capacidad de acceder al
interior del hormign a travs de la red de poros. A diferencia del caso anterior, dicho
proceso tiene lugar tanto en presencia parcial como total de agua en el interior de sus
poros.
En cualquier caso, conviene recordar que los compuestos que conforman el propio cemen-
to tienen una cierta aptitud para combinarse con parte de dichos cloruros (sal de Friedell),
formando compuestos que no representan riesgo de corrosin de armaduras.
49
en que se decida actuar.
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Figura 22
Efectos de la
contaminacin con
cloruros y reparacin.
Por todo ello, se puede realizar una primera distincin de las operaciones a acometer a partir
de fin ltimo que persiguen; esto es:
Saneado del hormign daado, y regeneracin del mismo mediante productos especfi-
cos, en el caso de daos manifiestos en la estructura que no entraen por s solos prdida
de capacidad de carga.
Refuerzo estructural en aquellos casos en que el nivel de daos limite sensiblemente los
mrgenes de seguridad; o bien, en aquellos otros que, por cualquier motivo (errores de
diseo, ejecucin, cambio de uso preferente de la estructura, etc.) precisen de un aumento
de la capacidad portante.
50 El segundo de los puntos citados responde al objeto fundamental del presente captulo
donde se tratan las operaciones relacionadas con el saneado del hormign.
4. Morteros de reparacin estructural
Por ello se entienden todas aquellas tareas orientadas a la eliminacin del hormign deterio-
rado (no confundir con carbonatado), esto es, aquel que no presente una capacidad mecni-
ca o estabilidad en consonancia con la resistencia que debiera aportar la propia estructura.
Del mismo modo, se debe preparar la superficie de contacto para las prximas operaciones
de reparacin y/o rehabilitacin de hormign ya que, de no ser as, se puede desvirtuar la
calidad tanto de los materiales como de la ejecucin posterior.
Con carcter general, todo material daado o disgregado debe ser retirado hasta la obten-
cin de un paramento consistente, para lo cual debe ser convenientemente tratado. A tal
efecto son de aplicacin distintos mtodos:
Figura 23
Picado mecnico.
Figura 23
Chorreado de arena.
Figura 24
Armadura expuesta
tras la hidrodemolicin.
52 Resulta imprescindible tener en cuenta la prdida de seccin que puedan experimentar los
armados tras dicha limpieza; en caso de prdidas sustanciales de seccin (10% para la
4. Morteros de reparacin estructural
mayora de los autores 1), conviene suplir mediante aporte o sustitucin de corrugado dicha
merma. Este trabajo no resulta sencillo en la prctica, debido a la dificultad para la disposi-
cin de nuevas barras en zonas picadas que presentan una importante cantidad de ferralla.
As, en la actualidad, se tiende a ejecutar refuerzos estructurales externos (fibra de carbono,
principalmente) sobre las superficies reparadas.
El siguiente paso estriba en la proteccin del armado ante la corrosin. A pesar de ser
un trmite habitual en los procesos de regeneracin de hormigones, conviene recordar
que, a priori, su justificacin terica sera, cuando menos, dudosa, si atendemos a la
naturaleza alcalina o plstica de los posteriores revestimientos a aplicar (morteros de
reparacin).
De igual forma, un producto especfico para la proteccin de las armaduras proporciona una
seguridad adicional durante el lapso de tiempo comprendido entre el saneado de la estructu-
ra y la posterior regeneracin.
Recordamos que son recubrimientos que, una vez extendidos sobre el acero limpio, impiden
la formacin de xido; por lo general van tintados con colorantes de vivos colores para facili-
tar el seguimiento y comprobacin de su aplicacin a distancia. Coexisten en el mercado
tres grandes familias de productos:
Como inconveniente a resear es la dificultad para aplicar dichos materiales sobre soportes
hmedos.
1 Manuel Carbonell de Massy, Proteccin y Rep aracin de Estructuras de Hormign, Ediciones Omega, 1996. 53
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Su objetivo es garantizar el pasivado de los armados mediante un aporte alcalino que quede
adherido sobre el acero. Para ello, se parte de cementos hidrulicos, que se diluyen en una
dispersin de resinas acrlicas o epoxdicas, incrementando notablemente la adherencia al
acero que tendra la lechada hidrulica por s misma. La propia alcalinidad del ligante cementoso
fuerza la aparicin de una capa de xido pasivo en el permetro de la armadura revestida. As,
se reproduce artificialmente el ambiente alcalino que rodea a la ferralla dentro del hormign.
Figura 25
Pasivacin de
armadura con
dispersin de resinas
con cemento.
54
das, siendo ms comn su aplicacin para la proteccin de tuberas y elementos metlicos
como pintura anti-corrosin.
4. Morteros de reparacin estructural
Figura 26
Revestimiento
anticorrosivo a base de
cinc.
La siguiente fase del proceso contempla la regeneracin del hormign o, dicho de otro modo,
la recomposicin de su geometra original y sus caractersticas mecnicas. Para lograrlo se
recurre a morteros formulados a partir de distintos principios qumicos, pero cuya finalidad
es comn: tratar de restituir las caractersticas fsicas de la estructura inicial, aportando
unas cualidades (resistencias fsicas y qumicas) habitualmente superiores a las que posee
el hormign sobre el que se aplica.
Dichos morteros poseen por s mismos un magnfico grado de adherencia sobre el soporte,
que en cualquier caso, vendr influenciado por:
Figura 27
Aplicacin de un
puente de unin.
Al igual que muchos de los casos anteriores, la tipologa de estas sustancias se basa
fundamentalmente en polmeros acrlicos o epoxdicos, que se pueden presentar de modo
diverso (emulsionados, bicomponentes, mezclados en forma de lechada con ligantes hi-
drulicos, etc.)
De forma generalizada, resulta habitual el empleo de emulsiones al agua, las cuales son
plenamente compatibles con soportes que presentan un cierto grado de humedad. Por otra
parte, contribuyen igualmente a la necesaria humectacin del soporte en caso de ejecutar
reparaciones con morteros hidrulicos.
Por tanto, al emplear las mismas materias primas, y mejorar las caractersticas de sujecin
de la pasta, se puede optar por aditivar el propio mortero de reparacin cementoso con
dichas resinas, obviando la aplicacin de puente de unin. As se incrementa la adherencia
propia de un mortero cementoso, dotndole de nuevas cualidades (como la mejora en su
elasticidad y resistencias a traccin).
Su mdulo de elasticidad es del mismo orden de magnitud que el hormign sobre el que se
aplica, por lo que permiten su colocacin en zonas de la estructura expuestas a carga,
colaborando en la absorcin de tracciones y compresiones de forma anloga al resto de la
estructura. Deben ir acompaados de en grado de tixotropa adecuado para cada uso, permi-
tiendo desde su aplicacin sin descuelgue en paramentos verticales u horizontales, hasta
capacidades autonivelantes en funcin de la utilizacin preferente del material.
Plasticidad.
Compensacin de retracciones.
Tixotropa/Fluidez.
57
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Por esto, las cualidades de dichos productos, en comparacin con el supuesto anterior,
aportan una mejora de adherencias y tolerancias a las tracciones. En muchas ocasiones
puede prescindirse de adhesivos sobre el soporte. En contrapartida, desciende el mdulo
de elasticidad del mortero endurecido por lo que su colaboracin en la absorcin de los
paquetes de compresiones y tracciones es menor que en el caso de los morteros estricta-
mente cementosos, que deriva en un ligero descenso en la resistencia final a compresin.
Figura 29
Aplicacin de un
mortero modificado con
polmeros.
58
4. Morteros de reparacin estructural
Su mayor inconveniente es, sin embargo, su bajo mdulo de elasticidad. Por tanto, al ser
ms deformable que el soporte ante una solicitacin, su contribucin resistente es menor
que la de la base sobre la que se aplica, no cooperando en la medida en que lo hace el
soporte de hormign. Otro problema que suelen presentar es la necesidad, de forma genera-
lizada, de requerir una aplicacin sobre paramentos totalmente secos.
Dicho revestimiento cumple simultneamente con otra funcin, principalmente esttica, con-
tribuyendo a disimular los efectos de los parcheos. Esto resulta de importancia si tenemos
en cuenta que los morteros de reparacin, por su textura y forma de aplicacin, estn enca-
minados a la recuperacin de volmenes y capacidades mecnicas, pero no a devolver la
uniformidad de los paramentos o estructuras tratadas.
Por tanto, como acompaamiento a las pastas orientadas al saneo de las estructuras exis-
ten otra familias de morteros, denominado popularmente como cosmticos, encaminados
a tal fin. Por tanto, no precisan de elevadas tixotropas o resistencias, pero s de facilidad de
aplicacin en capas extremadamente finas que manifiesten una gran adherencia sobre so-
portes cementosos no necesariamente tratados ni rugosos.
En otras ocasiones, este ltimo revestimiento aporta unas capacidades protectoras fsico-
qumicas adicionales, protegiendo externamente tanto a las reparaciones llevadas a cabo,
como al resto de las superficies que no hayan sido objeto de saneo, como:
resistencia de impacto.
proteccin anti-carbonatacin.
Por tanto, y con dichas caractersticas, quedan englobados un buen nmero productos de
distinta naturaleza (al igual que los morteros de reparacin), con caractersticas, grado de
fijacin al soporte, tixotropas y espesores de aplicacin extremadamente heterogneos, en
funcin de las necesidades de la aplicacin.
Las estructuras de hormign transpiran vapor de agua. Su origen puede estar en la humedad
proveniente de la evaporacin del excedente de agua de la masa de cemento durante su
hidratacin, o en la generacin de vapores en locales hmedos dentro de las estructuras
(cuartos de instalaciones, aseos, etc.). En caso de interponer un elemento que dificulte
dicha transpiracin natural, pueden aparecer abultamientos y roturas en el revestimiento.
Por tanto, es conveniente que dicha pelcula permita la salida natural del vapor de agua
interno, pero que sea a la vez razonablemente impermeable al acceso de agua (en forma
lquida) desde el exterior, lo que podra originar, junto con el CO2, la consabida carbonatacin.
60
5
Morteros de
impermeabilizacin
5.1. Introduccin
Por tanto, es imprescindible adoptar, tanto en edificacin como en obra civil las solucio-
nes ms adecuadas, especficas y actuales a los distintos y variados problemas de
impermeabilizacin.
Se puede definir la impermeabilidad de un material como la dificultad que presenta para ser
atravesado por un fluido, bien sea lquido o gas. Por tanto, los factores de los que depende
dicha impermeabilidad son el volumen, la distribucin y el tamao e interconexin de sus
poros.
61
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Actualmente existen numerosos tipos de materiales, aptos para tratar de manera eficaz,
prcticamente la totalidad de los casos posibles que se presentan en una impermeabilizacin.
Resulta imprescindible utilizar dichos materiales tal y como recomiendan los fabricantes de
los mismos.
1. Cuidar el diseo de la obra incluyendo las medidas necesarias para que la obra alcan-
ce la duracin de la vida til prevista.
Figura 30
Degradacin del
hormign por efecto del
agua.
Los materiales porosos como por ejemplo los morteros pueden llegar a saturarse segn su
porosidad. Si en ese momento el agua pasa del estado lquido al slido aumenta de volumen
con lo que se produce una gran presin del hielo en los poros.
Figura 31
Graves daos
provocados por ciclos
hielo-deshielo.
En el caso del mortero su porosidad depende del tipo de conglomerante utilizado (cementos,
cales, yesos, etc.), el empleo de adiciones, la cantidad de agua, el grado de hidratacin y la
edad del mortero. El coeficiente de permeabilidad de un mortero suele ser inversamente
proporcional a su edad. 63
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Figura 32
Daos provocados por
el agua en un mortero.
La agresividad del medio ambiente, segn la Norma UNE-EN 998-2, se clasifica como:
Severa, cuando hay un alto grado de riesgo de saturacin de los morteros por la
accin del agua, acompaada de heladas.
El grfico de la Figura 33 muestra un estudio de las distintas causas que influyen directa-
mente en los fallos de los procesos de impermeabilizacin.
Figura 33
Causas de fallos en
procesos de
impermeabilizacin 2.
Impermeabilizacin en masa
Es otro mtodo habitual, suele ser utilizado como un proceso inicial y generalmente es
fundamental para, con posterioridad, continuar con un procedimiento de impermeabilizacin
definitivo y duradero. Los cortes de vas de aguas se pueden clasificar en:
Obturacin Directa: Se tapona la fuga de agua con morteros con una velocidad de
fraguado muy elevada generalmente formados por una mezcla de cementos hidruli-
cos, slices y agentes modificadores.
2 Vega Menndez, Manuel, Procesos Patolgicos en Edificacin . 65
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Estos morteros tienen un campo de aplicacin muy amplio, como por ejemplo, infiltraciones
o fugas de agua (incluso a presin), enlucidos impermeables en soportes sobre los que
mane el agua a baja presin, ejecucin de medias caas, juntas de construccin antes de la
impermeabilizacin total de la superficie, anclaje de pernos y barras metlicas, reparacin
de juntas de mortero, sellado de juntas, suelo y paredes de hormign en construccin, etc.
Figura 34
Impermeabilizacin de
zonas hmedas en
viviendas.
Impregnaciones hidrfugas que penetran en los poros de los materiales sobre los que
se aplica, depositando en ellos polmeros orgnicos. Estos compuestos proporcionan
propiedades tensoactivas que originan una modificacin completa del estado capilar
de la superficie que permanece impermeable al transformar la succin capilar en re-
pulsin.
Morteros flexibles. Tampoco suelen comunicar toxicidad al agua (aptos para agua
potable). Generalmente son de fcil aplicacin por su trabajabilidad y adhesividad.
Son revestimientos, habitualmente bicomponentes, formulados a base de cementos
modificados con polmeros que combinan las ventajas de su facilidad de aplicacin
con una gran flexibilidad y total impermeabilidad. Posee adems una gran adheren-
cia sobre la prctica totalidad de los materiales de construccin y una gran resis-
tencia a la abrasin. Sobre dichos morteros se puede aplicar pinturas o cualquier
otro revestimiento.
Figura 35
Aplicacin con llana de
un mortero flexible.
Figura 36
Impermeabilizacin de
puntos hmedos antes
de la colocacin de
cermica.
Esta mltiple variedad de productos recogen la prctica totalidad de los casos posibles que
se puedan presentar, por lo que en funcin del soporte, espesores, requerimientos tcnicos,
mecnicos, qumicos etc., se fundamenta su eleccin.
Existen distintos materiales como morteros rgidos flexibles, tapa poros integral etc. con los 67
que se puede llevar a cabo dicha impermeabilizacin.
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Figura 37
Impermeabilizacin de
fosos de ascensor.
Tratamiento de juntas
Figura 38
Sellado de juntas por
inyeccin. A la derecha,
montaje flexible para
juntas con movimiento.
68
5. Morteros de impermeabilizacin
La penetracin de agua en cualquier obra de hormign tiene, como causa principal, las
fisuras y discontinuidades provocadas por las juntas de trabajo de retraccin. Estas lesio-
nes han podido ensancharse debido a:
5.4.2. Cimentaciones
Figura 39
Daos por agua en la
cimentacin.
5.4.3. Fachadas
Esta impermeabilizacin tiene un campo muy amplio, ya que depende del tipo de soporte,
de su estado y del objetivo esttico a conseguir. 69
MORTEROS ESPECIALES AFAM
Procesos de rehabilitacin
La humedad por condensacin y la debida a la filtracin del agua de lluvia son dos de los
casos ms comunes que pueden afectar a una fachada.
Para evitar el primer caso se debe tratar de controlar la humedad relativa en el interior del
edificio y conseguir una temperatura superficial de los paramentos suficiente. Esto se logra
segn lo dispuesto en la normativa vigente NBE CT/79 y prestando especial atencin a la
posible aparicin de puentes trmicos en los puntos en los que se interrumpe la cmara o el
aislamiento en el encuentro con los elementos estructurales (pilares, vigas o forjados) y
particularmente las esquinas y los cuerpos salientes.
Para prevenir la humedad debida al agua de lluvia es recomendable no utilizar materiales muy
porosos, realizar un tratamiento correcto del paramento y de las juntas entre los elementos.
Existen numerosas soluciones constructivas que solucionan casi la totalidad de los proble-
mas ms habituales que se pueden presentar. Podemos resumir en los siguientes puntos:
Limpieza de fachadas.
Tratamiento de juntas.
Soluciones constructivas
Para la reparacin de las superficies de hormign se suelen establecer una serie de criterios
en cada obra particular como el espesor, la resistencia requerida, etc. para determinar el
material y el procedimiento idneo a utilizar en cada caso.
Uno de los tipos de morteros ms utilizados en estas impermeabilizaciones son los morte-
ros monocapa. Consisten en morteros en polvo generalmente coloreados en masa para
darles carcter esttico puesto que se utilizan como revestimiento decorativo de fachadas,
Figura 40
Daos en la fachada por
la accin de la humedad.
5.4.5. Interiores
En general los tratamientos habituales son los enfoscados impermeables, los revocos im-
permeables (mediante pinturas) de soluciones mineralizantes mediante una solucin de
silicatos.
5.4.6. Cubiertas
Pendiente.
Condiciones ambientales.
Como norma general, los requerimientos de los sistemas de impermeabilizacin deben ser
los siguientes:
Figura 41
Impermeabilizacin
elstica con resinas a
base de poliuretano. A la
derecha, colocacin de
lminas impermeables
de PVC.
72
5. Morteros de impermeabilizacin
Cabe destacar que los daos tardan ms en manifestarse en un canal que en una presa y
que los problemas debidos al posible agrietamiento del hormign son de una importancia
menor, aunque el paso de agua constante puede generar un deterioro del canal con lo que se
suele tener unas prdidas de agua y un descenso en la velocidad.
Figura 42
Impermeabilizacin de
canales.
73
Los dos objetivos de los tratamientos de hormign en canales son: el descenso del roza-
miento del agua en las soleras y todos los paramentos que se tengan para alcanzar el
MORTEROS ESPECIALES AFAM
caudal mayor posible y evitar que el agua que circula a travs del mismo se escape a travs
de la porosidad del hormign, por las juntas o fisuras. Por tanto, en los trabajos de manteni-
miento de canales hay una utilizacin elevada de materiales hidrulicos.
5.4.8. Piscinas
La impermeabilizacin de las piscinas requiere tratar el vaso de la piscina, sus juntas, fisuras
y los puntos singulares (desages, sumideros y focos). Por lo que la impermeabilizacin
total exige la utilizacin combinada de varias tcnicas y productos.
Por ltimo, existen unos morteros cola especiales con cierta capacidad de impermeabilizacin
muy utilizados para la colocacin de paramentos cermicos que vayan a estar en contacto
con agua de manera prolongada.
Figura 43
Cermica colocada
con morteros cola
impermeables.
Sistemas convencionales
Ambientes agresivos
Figura 44
Recubrimiento de
depsitos con pintura
impermeable
resistente a los
agentes qumicos.
75
MORTEROS ESPECIALES AFAM
76
6
Anexos
77
MORTEROS ESPECIALES AFAM
78
6. Anexos
79
MORTEROS ESPECIALES AFAM
80
6. Anexos
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82
6. Anexos
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MORTEROS ESPECIALES AFAM
84
Bibliografa
CEB (Comit Eurointernacional del Hormign), Cdigo Modelo CEB-FIP. GEHO. 1990.
Vega Cataln, Jos Luis; Tenorio Ros, Jos Antonio y Serra Mara-Tom, Javier. Repa-
racin y refuerzo de estructuras. Soluciones de intervencin. EMCO. Madrid, 2004.
86
Empresas de
AFAM
87
Ctra. N-342 Salinas-Archidona, km 185,5 Avda. Agrupacin Crdoba, 17
29315 Salinas-Archidona (Mlaga) 14014 Crdoba
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88
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89
Morteros especiales
Esta nueva entrega de Guas
sobre morteros editada por AFAM
se dedica al mbito de los morteros
ms tecnificados utilizados en la
construccin actual.
La publicacin ilustra cinco de las
aplicaciones ms extendidas en
este campo: morteros cola,
AFAM