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GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SUCRE

"Capital Constitucional del Estado Plurinacional de Bolivia"

SECRETARIA MUNICIPAL DE PLANIFICACION


DEL DESARROLLO
DIRECCION DE ESTUDIOS Y PROYECTOS
JEFATURA DE PROYECTOS MUNICIPALES

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE JUNIO BARRIO AZARI


UBICACION: BARRIO AZARI
DISTRITO: 5
PRECIO REFERENCIAL: 336.122,96 Bs
METODO DE EVALUACION DE PROPUESTA: CALIDAD, PROPUESTA TECNICA Y COSTO
PLAZO REFERENCIAL: 122 DIAS CALENDARIO

POA 2017
GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE SUCRE
"Capital Constitucional del Estado Plurinacional de Bolivia"

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5
PLAZO REFERENCIAL: 122 DIAS CALENDARIO
PRECIO REFERENCIAL: 336.122,96 Bs
METODO DE EVALUACION DE PROPUESTA: CALIDAD, PROPUESTA
TECNICA Y COSTO

POA 2017
INFORME TECNICO DE CONDICIONES PREVIAS

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
ESTUDIO SOCIECONOMICO

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
RESUMEN EJECUTIVO

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

DATOS GENERALES DEL PROYECTO:


NOMBRE DEL PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE JUNIO
BARRIO AZARI
UBICACIN: BARRIO AZARI
DISTRITO: 5

1.- JUSTIFICACIN:

El rea de emplazamiento de este proyecto est ubicado en el Barrio Azari, perteneciente al Distrito
5 de la ciudad de Sucre, la cual no cuenta con ningn tipo de recubrimiento, de ah surge la
necesidad de contar con un pavimento, mismo que ser encarado con recursos correspondientes al
POA de la gestin 2017 del Gobierno Autnomo Municipal de Sucre, con la finalidad de que dicho
pavimento cumpla la funcin de resistencia a cualquier tipo de carga vehicular. En este sentido el
proyecto realizado contempla la construccin de pavimento, con todas las consideraciones tcnicas
necesarias para que el mismo pueda entrar en funcionamiento inmediatamente sea concluido.

En estricto apego a la normativa municipal en actual vigencia, se procedi a la inspeccin de


campo, en la que se hizo la constatacin de que el sector a intervenir es una va de tierra e
importancia para el trnsito vial y peatonal, as como la integracin de este barrio, con los barrios
contiguos y aledaos.
Por todo lo mencionado y considerando las condiciones existentes en el rea de continuidad a
intervenir, es viable el planteamiento del Proyecto: CONSTRUCCIN PAVIMENTO RGIDO
CALLE 6 DE JUNIO BARRIO AZARI, para lograr una mayor y mejor interrelacin y
vinculacin vehicular del lugar con los barrios adyacentes.

2.- ASPECTOS GENERALES:

Tipo de Inversin: No Capitalizable

rea de Influencia: Urbana

3.- PROBLEMTICA DEL PROYECTO:

3.1. Descripcin del problema.


Actualmente en la junta vecinal del barrio Azari perteneciente al Distrito 5 es una zona en proceso
de consolidacin de la cual parte de sus calles la mayora son de tierra, existiendo dificultad en
transitar por lo malogrado de la calle, as tambin la estabilidad de los suelos por lo que existe la
necesidad de la construccin de un pavimento, para dar solucin al problema que enfrentan todos
los das los vecinos del lugar.

Por todo lo mencionado hasta esta parte el planteamiento del problema puede ser enunciado de la
siguiente forma:

De qu manera se puede proteger y preservar la calle del barrio Azari?


3.2. Solucin planteada
Mediante la solicitud de la sub-alcalda del distrito N 5 se realiz a la peticin del Barrio Azari el
diseo del proyecto, con tal motivo se procedi a la inspeccin del lugar de emplazamiento y ante la
necesidad de resolver el problema, se plante la construccin de pavimento rgido que contemple un
acceso vial adecuado para satisfacer las necesidades del entorno vecinal y de manera general a la
poblacin del municipio.

3.3. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL.-
Construir un Pavimento Rgido para garantizar el normal trfico vehicular y peatonal durante toda
su vida til a lo largo del emplazamiento del proyecto.

OBJETIVOS ESPECFICOS.-
Realizar el diseo geomtrico del lugar de emplazamiento del proyecto.
Construir las obras complementarias como ser los bordillos, Sumideros y cordones
antisocavacin.
Construccin del pavimento rgido para la vinculacin con las calles colindantes
pavimentadas.

4.- LOCALIZACIN GEOGRFICA:

4.1. POBLACION BENEFICIADA


Con la ejecucin del proyecto, se beneficiar de manera directa a 1090 habitantes que viven y
transitan a lo largo de las calles denominadas del Barrio Azari e indirectamente las dems calles
adyacentes.

4.2. UBICACIN GEOREFERENCIAL


Las coordenadas de emplazamiento del proyecto son las siguientes:

TRAMO UNO
Latitud: 19517.871 S. 19,0882975
Longitud: 651410.011 O. 65,23611417
Elevacin: 2.949,00 m.s.n.m.
MACROLOCALIZACIN DEL PROYECTO

CIUDAD DE
SUCRE

FIGURA 1 UBICACIN MUNICIPAL

MICROLOCALIZACIN DEL PROYECTO

SITIO DE
EMPLAZAMIENTO

FIGURA 2 VISTA SATELITAL DE LA UBICACIN DEL PROYECTO


5.- DESCRIPCION DEL PROYECTO

Una vez obtenidos los datos de campo y realizado el levantamiento topogrfico por el equipo
tcnico correspondiente, el proyecto toma en cuenta las siguientes consideraciones:

Ancho de va de 6.50 m, con una longitud a pavimentar de 112.16 m.


Se construir bordillos en una longitud 224.32 m.
Se construir cmaras de inspeccin, sumideros pluviales y cordones antisocavacin.
Se construir losas para pavimento rgido en un rea de 729.1 m2.

El proyecto contempla los siguientes tems:

ITEM DESCRIPCION UNID

1 INSTALACION DE FAENAS (URBANO) GLB


2 REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO M2
3 EXCAVACION SUELO DURO C/MAQUINARIA M3
4 EXCAVACION MANUAL SUELO DURO M3
5 CARGA Y TRANSPORTE DE MATERIAL EXCAVADO M3
6 TENDIDO TUBERIA PVC SDR 41 D=10" ML
7 CAMA DE ARENA M3
8 SUMIDERO PLUVIAL HC 50% P.D. (2,0X0,80X1,10) H21 PZA
9 REJILLA METALICA P/ BOCA TORMENTA D = 2" + GRAMPAS M2
10 CAMARA INSPECCION PLUVIAL HC 60% P.D. H=2.00 + TAPA PZA
11 RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO MANUAL M3
12 PERFILADO NIVELADO Y COMPACTADO C/MAQUINARIA M2
13 PRODUCCION COLOCACION Y CONFORMACION DE CAPA BASE M3
14 HORMIOGON SIMPLE P/BORDILLOS H = 40 H18 ML
15 PAVIMENTO RIGIDO E=15CM H21 M2
16 CORDON ANTISOCAVACION 50% P.D. H21 M3
17 LIMPIEZA GENERAL GLB

TABLA 1 ITEMS DEL PROYECTO

En funcin al anlisis realizado a todo el entorno del tramo comprendido en el diseo, resumimos el
trabajo de desarrollado bajo los siguientes aspectos:

Diseo Geomtrico.-
Para el diseo geomtrico de la va, se consider los planos de urbanizacin del barrio por
donde cruzar el pavimento rgido, considerando las intersecciones de calles. Se consider
tambin el ancho de calzada y acera, respaldados en la Certificacin de Configuracin de
Va.
Para el diseo geomtrico de las juntas de las losas de hormign, se bas en el lineamiento
general otorgado por El Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign IBCH.

El perfil longitudinal de todo el trazado ya viene definido, ya que la va presenta


movimiento vehicular y construcciones, por tal motivo solo se hace un reajuste al perfil
para el control de las aguas pluviales.

Clculo Paquete Estructural.-


En virtud a lo sealado en el informe de estudio de suelos, se plantea condicionar al paquete
estructural ya que tiene una conformacin de suelo se pretende realizar el movimiento de
tierras con una adecuacin en la pendiente.

De acuerdo a las caractersticas del tipo de trfico, consideraciones topogrficas,


caractersticas del suelo de fundacin, condiciones de drenaje superficial, se procedi al
diseo del paquete estructural bajo el siguiente criterio:

Trfico.
La composicin vehicular del trfico asumido, incluye camiones y buses hacia el barrio,
es as que en funcin a lo mencionado, se asumi la cantidad de 500.000 ESALs de
diseo (asumido).

Horizonte del proyecto.-


Se considera como periodo de diseo razonable en 30 aos.

Serviciabilidad.-
Serviciabilidad Inicial (po), es una medida de suavidad del pavimento inmediatamente
despus de la construccin. La Serviciabilidad tiene un rango de 0 a 5, considerado en
proyecto 4.5.

Serviciabilidad Final (pt), es la Serviciabilidad mnima tolerable del pavimento, en la


misma escala 0 a 5 considerado en proyecto 2.5.

Nivel de Confianza R.-


Al tratarse de una arteria Principal Urbana, se asume un nivel de confianza del 80%.

Desviacin Estndar So.-


Se toma en cuenta todos los errores asociados al diseo y construccin considerados en
un 0.34 o 34%.

Coeficiente Global de Drenaje.-


Las condiciones del proyecto indican un drenaje entre regular y bueno y las
caractersticas climatolgicas de la zona nos lleva a indicar que entre el 5 al 25% del
tiempo el pavimento estar en niveles cercanos a la saturacin, por tanto el valor
adoptado corresponde a 1.10, considerado de acuerdo a la gua AASHTO - 97.
Coeficiente de Transferencia de carga (J).-
Se considera la transferencia de cargas a travs de juntas o fisuras de acuerdo al Diseo
de Pavimentos (AASHTO - 97) se considera un valor de 3.2.

Con referencia a las juntas transversales y por las caractersticas de trfico que a futuro
tendr esta va, se debe hacer el refuerzo con barras pasa juntas en cada losa tal como
indica los planos de detalle de diseo de juntas transversales, as como del corte tardo
de las juntas para una calidad adecuada de la superficie de rodado.

Obras complementarias.-
Dentro del aspecto global de las obras complementarias, estas se plantean bajo el criterio de
un funcionamiento y proteccin adecuada de la va en las condiciones ms desfavorables,
tal es el caso de bordillos, sumideros, y cordn antisocavacin, etc.

6.- RESUMEN TCNICO:

COSTOS DE INVERSIN : Bs. 336.122,96


PLAZO DE EJECUCIN DE OBRAS : 122 Das Calendario.
MODALIDAD DE EJECUCIN DE OBRAS : Obra Vendida.
MTODO DE EVALUACIN DE PROPUESTA : Calidad, propuesta tcnica y costo.

7.- METAS Y/O PRODUCTOS:

Con la ejecucin del presente proyecto se alcanzar a construir 729.1 m2 de pavimento rgido que
ser en beneficio de todos los que transitan por la zona.

8.- MANO DE OBRA

Mano de Obra Calificada


3 Albail
1 Topgrafo
1 Plomero
1 Especialista

Mano de OBRA NO calificada Rural


5 peones

Mano de OBRA NO calificada Urbana


5 peones

Mano de Obra Semi Calificada


4 ayudantes
2 alarife
2 chofer
1 Operador vibrocompactador
1 Operador Compactador manual
1 Operador Motoniveladora
1 Operador tractor oruga (D7)

9.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

CONCLUSIONES
Se concluye bajo el siguiente criterio:
Es necesario la construccin del pavimento rgido en el Barrio Azari, para mejorar la
calidad de transitabilidad de forma segura.
De igual manera una vez concluida la construccin del proyecto, ser de gran a porte en el
desarrollo en el Barrio y para todas las persona s que transiten por l, mismo.

El contratista deber tener conocimiento de las condiciones de la zona del proyecto para la
elaboracin de su propuesta tcnica, consecuentemente como tarea previa al Planeamiento General
de la Obra deber complementar su conocimiento realizando visitas de inspeccin al sitio de la
obra.

RECOMENDACIONES
Se recomienda tanto al supervisor de obras como al contratista trabajar de manera coordinada para
que a la ejecucin de la obra concluyas de mejor manera.

Tambin se debe considerar en el momento de la ejecucin misma del proyecto coordinar con el
presidente de junta vecinal y vecinos, para evitar daos o perjuicios, el supervisor deber llevar
adelante esta coordinacin, para ver las posibles modificaciones en el caso de que fuesen necesarias.
El proyectista no se hace responsable de ah en adelante.

Cualquier modificacin al diseo deslinda de responsabilidad al proyectista.


ACTA DE INSPECCION

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
ACTA DE VALIDACION

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
CERTIFICACION DE USO DE SUELO

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
CERTIFICACION DERECHO PROPIETARIO

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
CERTIFICACION PRESUPUESTARIA

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
CUADRO DE COTIZACION

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
SECCION TECNICA D - 5

CUADRO DE COTIZACION

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO


DISTRITO : 5
RIGIDO CALLE 6 DE JUNIO AZARI
UBICACION: BARRIO BARRIO AZARI FECHA: SEPTIEMBRE, 2016

DATOS DEL PROPONENTE


PLAZO PROPONENTE
Nombre y Apellidos:
C.I.: NIT.:
Fono:

P. UNIT. PARCIAL
ITEM DESCRIPCION UNID CANT
(Bs.) (Bs.)
1 INSTALACION DE FAENAS (URBANO) GLB 1,00
2 REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO M2 729,10
3 EXCAVACION SUELO DURO C/MAQUINARIA M3 1.458,72
4 EXCAVACION MANUAL SUELO DURO M3 193,28
CARGA Y TRANSPORTE DE MATERIAL
5 M3 1.750,46
EXCAVADO
6 TENDIDO TUBERIA PVC SDR 41 D=10" ML 110,00
7 CAMA DE ARENA M3 8,80
SUMIDERO PLUVIAL HC 50% P.D.
8 PZA 2,00
(2,0X0,80X1,10) H21
REJILLA METALICA P/ BOCA TORMENTA D = 2"
9 M2 3,20
+ GRAMPAS
CAMARA INSPECCION PLUVIAL HC 60% P.D.
10 PZA 1,00
H=2.00 + TAPA
11 RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO MANUAL M3 161,63
PERFILADO NIVELADO Y COMPACTADO
12 M2 729,10
C/MAQUINARIA
PRODUCCION COLOCACION Y CONFORMACION
13 M3 145,82
DE CAPA BASE
14 HORMIOGON SIMPLE P/BORDILLOS H = 40 H18 ML 224,32
15 PAVIMENTO RIGIDO E=15CM H21 M2 725,40
16 CORDON ANTISOCAVACION 50% P.D. H21 M3 1,88
17 LIMPIEZA GENERAL GLB 1,00
COSTO TOTAL DEL PROYECTO (Bs.)

FIRMA DEL PROPONENTE


PLANOS CONSTRUCTIVOS

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
PLANILLA COMPUTOS METRICOS

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TCNICAS

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE JUNIO AZARI


UBICACIN: BARRIOS AZARI
ZONA: 4
DISTRITO N 5
MODALIDAD DE EJECUCION: OBRA VENDIDA
METODO DE EVALUACION: CALIDAD, PROPUESTA TECNICA Y COSTO

TEM N 1
NOMBRE: INSTALACIN DE FAENAS (URBANO)
UNIDAD: GLB.

1. Definicin.-

Esta especificacin regula los trabajos de preparacin que consisten en efectuar la limpieza y preparacin del suelo y/o
ambiente, ejecutando las instalaciones preliminares al inicio propio de la obra. Asimismo comprende el traslado
oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro
cuando ya no sean necesarios.

Este tem comprende tambin el colocado del Letrero de la obra SEGN DISEO, el cual ser aprobado por el Supervisor
de Obra, quien indicar tambin la posicin del mismo, incluye la obligacin del Contratista de hacer copiar el plano dos
ejemplares, uno para Supervisin y otro para el contratista, cuyo costo estar precisamente a cargo del contratista.

El Contratista deber tomar fotografas de las etapas o fases de ejecucin de obras, antes, durante y despus de
construidas, y acabadas las mismas. Los gastos corren a su cuenta. El Supervisor de Obras, revisar las fotografas
durante los das hbiles o el tiempo de ejecucin.

Una vez concluida la ejecucin de la obra, el contratista deber elaborar los planos ASBUILT y presentarlos al supervisor
para su respectiva aprobacin.

2. Material, herramientas y equipo.-

El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones
auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos
materiales sern utilizados en las obras principales.

Los materiales que se emplearn para la ejecucin de este tem son: Letrero de obras. Se alquilar un cuarto.
El equipo que se emplear en este tem es: Volqueta.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al Supervisor de obra la autorizacin y
ubicacin respectiva, as como la aprobacin del diseo propuesto.

El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo con lo presupuestado.

El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo, que permanecern bajo
su total responsabilidad.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern retirarse, limpindose
completamente las reas ocupadas.
4. Medicin y Forma de pago.-

Este tem ser considerado en forma global (GLB) y pagado al precio contractual de la propuesta acordada previa
aprobacin del Ingeniero responsable de la Supervisin de sta obra. Dicho precio ser compensacin total por todos los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos.

TEM N 2
NOMBRE: REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO
UNIDAD: M2.

1. Definicin.-

Este tem comprende el replanteo y control topogrfico en el rea a pavimentar que sern realizadas por el
CONTRATISTA con a las dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem,
como ser equipo topogrfico, estacas, pintura, madera ocho, alambre, etc.

Los materiales que se emplearn para la ejecucin de este tem son: Estacas de madera, pinturas al aceite mate,
alambre, madera ocho y yeso.

El equipo topogrfico que se emplear en este tem es: Estacin total.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

El CONTRATISTA demarcar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras, de manera que posteriormente no
existan dificultades para medir los volmenes de tierra movida. Preparado el suelo de acuerdo a nivel y rasantes
establecidos, el CONTRATISTA, proceder a realizar el estacado y marcado de alturas de corte a una distancia prudente
de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes y anchos de los tramos de corte se definirn con estacas, de acuerdo a lo sealado en los planos o podr
tomarse como referencia los anchos aprobados en el proyecto de urbanizacin.

El CONTRATISTA, ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas referidas para la medicin
de los volmenes de obra ejecutada.

En caso de existir modificaciones al replantear el trazo original o de proyecto, el CONTRATISTA deber proporcionar a la
Supervisin los nuevos planos con las respectivas modificaciones en planta, perfiles longitudinales y secciones
transversales para su aprobacin.

4. Medicin y forma de pago.-

La medicin de este tem ser considerada en metros cuadrados (M2) y se pagar de acuerdo a precios establecidos en
la propuesta acordada, previo informe de aprobacin del Supervisor de Obra.
TEM N 3
NOMBRE: EXCAVACIN SUELO DURO CON MAQUINARIA
UNIDAD: M3.

1. Definicin.-

Los trabajos correspondientes a este tem se refieren a la ejecucin de movimientos de tierra hasta llegar al nivel
solicitado, como se indica en el proyecto. Este tem se ejecutar con maquinaria y equipo adecuado, en nmero
suficiente y de acuerdo a la propuesta aceptada y/o instrucciones de supervisor de obras.

Todo ello deber ejecutarse de acuerdo con las presentes especificaciones, con la sujecin a los alineamientos,
pendientes y dimensiones sealados en los planos y replanteos por el Supervisor de Obra.

Los trabajos de excavacin de cortes comprenden:

La excavacin de los materiales constituyentes del suelo hasta la sub rasante indicada en el proyecto.

Transporte de los materiales provenientes de la excavacin de los cortes, hasta los sitios destinados para su
depsito, dentro de los lmites de distancia establecidas por las disposiciones del supervisor de obras.

Remocin de las capas de mala calidad que fueran encontradas en la preparacin de las fundaciones para los
terraplenes, de acuerdo a las indicaciones del supervisor durante la ejecucin de los trabajos.

Estos materiales sern transportados a lugares previamente establecidos de modo que no ocasionen
perjuicios a la obra.

2. Materiales, Herramienta y equipo.-

El CONTRATISTA realizar los trabajos arriba descritos empleando las herramientas y equipo conveniente, debiendo
previamente obtener la aprobacin de las mismas por parte del SUPERIVISOR de la obra.

La excavacin de corte ser realizada mediante el uso del equipo adecuado como ser Tractor Oruga D-7, que posibilite la
ejecucin de los trabajos en los diferentes materiales de los cortes. Cualquier cambio en el uso de este tipo de
maquinarias deber ser autorizado por el supervisor de Obra.

En cortes a media ladera, se tomaran estacas de cabecera de talud despejando el material hasta nivel de sub rasante,
con despeje lateral, permitiendo el relleno en secciones mixtas hasta lograr un ancho adecuado a la seccin tpica de
proyecto.

Los cortes en el talud debern presentar una superficie uniforme lisa, manteniendo el talud de la seccin tpica.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Previamente al movimiento de tierras, el Contratista deber verificar el perfil longitudinal y los perfiles transversales
cada 10 m (si no se indica lo contrario) de la zona de trabajo.

Estos perfiles sern puestos a consideracin del Supervisor de Obra, para su correspondiente aprobacin y autorizacin
por escrito para el inicio del trabajo en la zona propuesta, as como para su medicin.

Los volmenes de excavacin, debern ceirse estrictamente a los niveles y perfiles establecidos en los planos del
proyecto.

Si las caractersticas del suelo lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de excavacin del proyecto. En tal caso, el
Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobacin.

A medida que progresen las excavaciones, se cuidar el comportamiento de las paredes con el fin de evitar
deslizamiento, si esto sucediera en pequea cuanta no se podr continuar sin antes limpiar completamente la zanja
eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo debern estar de acuerdo con las lneas de los planos y profundidades especificadas en los mismos,
previa aprobacin del supervisor.

El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma
que no perjudique al Proyecto. Caso contrario, el Contratista, por su cuenta y sin recargo alguno, deber reubicar el
material en los lugares autorizados.

Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de
Obra, aun cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos,
para el efecto, por las autoridades locales.

4. Medicin y forma de pago.-

Las Excavaciones sern medidas en metros cbicos (M3), tomando en cuenta nicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correr por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

El volumen de excavacin que innecesariamente exceda al autorizado, no ser considerado en la liquidacin, por el
contrario el contratista est obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.

TEM N 4
NOMBRE: EXCAVACION MANUAL SUELO DURO
UNIDAD: M3.

1. Definicin.-

Este tem comprende las excavaciones a mano en suelo duro, correspondientes a los suelos donde deban realizarse otro
tipo de estructuras, como ser: sumideros, cmaras de inspeccin, colocacin de tuberas; hasta las profundidades
indicadas en los planos, segn lo que establece el presente pliego.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.-

El contratista emplear las herramientas y equipo correspondiente siempre que est aprobado por el supervisor de
obras.

3. Procedimiento para la Ejecucin.-

A medida que progresen las excavaciones, se cuidar el comportamiento de las paredes con el fin de evitar
deslizamiento, si esto sucediera en pequea cuanta no se podr continuar sin antes limpiar completamente la zanja
eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.

Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo debern estar de acuerdo con las lneas de los planos y profundidades especificadas en los mismos,
previa aprobacin del supervisor.
4. Medicin y Forma de Pago.-

Estos tems sern medidos por metro cbico (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta solamente las cantidades
de trabajo ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos.

El pago estar a cargo del Gobierno Municipal de Sucre de acuerdo a precios de la propuesta acordada, en funcin al
informe de conformidad del Ingeniero responsable de la supervisin de sta obra.

TEM N 5
NOMBRE: CARGA Y TRANSPORTE - MATERIAL EXCAVADO
UNIDAD: M3

1.- Definicin

Este tem se refiere al carguo, retiro y traslado de material excavado, con el uso del equipo necesario.

2.- Materiales, herramientas y equipo

El contratista suministrara volquetes, pala cargadora, todas las herramientas y otros elementos necesarios para la ejecucin
de este tem.

3.- Procedimiento para la ejecucin

Los mtodos que emplee el contratista sern los que l considere ms conveniente para la ejecucin de los trabajos
sealados, previa autorizacin del supervisor de obra.

Los materiales que indique y considere el supervisor de obra reutilizables, sern transportados y almacenados en los lugares
que ste indique, aun cuando estuviera fuera de los lmites de la obra.

Los materiales desechables sern transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos establecidos para el efecto por
las autoridades municipales locales.

4.- Medicin y forma de pago

Este tem se medir por metros cbicos (m3), tomando en cuenta nicamente los volmenes autorizados y aprobados por el
supervisor de obra.

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

TEM N 6
NOMBRE: TENDIDO TUBERA PVC SDR 41 D=10"
UNIDAD: ML.

1. Descripcin.-

Este tem comprende la provisin y tendido de tuberas de PVC SDR de 10, de acuerdo a los planos constructivos y de
detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

Los materiales que se emplearn para la ejecucin de este tem son: Tubera PVC SDR de 10, limpiador para PVC,
Pegamento para PVC.
Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de
construccin o en formulario de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:

Normas Bolivianas: NB 213-77


Normas ASTM: D-1785 y D-2241
Normas equivalentes a las anteriores

Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros
defectos que alteren su calidad. Los extremos debern esta adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del
tubo.

Los tubos debern ser de color uniforme.

Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego doblados, debiendo para este objeto utilizarse
codos de diferente ngulo, segn lo requerido.

Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.

Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para
tuberas de PVC.

Las tuberas y accesorios de PVC son livianos y fciles de manipular, sin embargo se deber tener sumo cuidado cuando
sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.

La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m.
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrn deformarse. No se las
debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.

Aspecto que deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales
y especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern los indicados en
el captulo 6 de la misma Norma La temperatura de deformacin del material bajo cargo, medida de acuerdo a la
Norma Boliviana NB-134-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.

El contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus
accesorios si asi lo ameriten los cuales corrern por cuenta del contratista, debiendo reemplazar antes de su utilizacin
en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que
se le reconozca paga adicional alguno.

Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el descarguo, el Contratista
deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el material que recibe se encuentre en buenas
condiciones, certificndose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este
aspecto en el Libro de rdenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.

Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los
ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Corte de tuberas

Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando
las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.

Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o
escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados.

Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuar cortando y
desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem independiente,
debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.

Sistemas de unin de las tuberas de PVC

Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes.

a) Unin con anillo de goma


b) Unin soldable
c) Unin a rosca

a) Unin con anillo de goma o junta rpida

La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la tubera. A
continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de 2 veces el
espesor de la pared del tubo.

El espesor del extremo biselado deber quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no
menor. A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de acuerdo a
recomendaciones del fabricante.

Luego se limpiar perfectamente las superficies de la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el
lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo.

Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando el impulso al
empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia dentro.

Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin opera tambin
como junta de dilatacin.

Es conveniente que las uniones efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del tubo), con el objeto de
que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efecten la insercin a la campana,
cuidando la alineacin del tubo.

Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin. El lubricante en
ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales.

Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia
del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertando en la campana del otro tubo.

La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contraras a la
direccin del flujo.

En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la misma.

b) Unin Soldable

Consiste en la unin de 3 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a
unir, producindose una verdadera soldadura en fro.

Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo,
especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas.

Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y
limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la
profundidad de la insercin.

Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su
longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de
residuos de pegamento seco.

Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms para la limpieza,
colocado del pegamento y ejecucin de la unin.

Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a fin de evitar que se
evapore el solvente y se seque el pegamento.

Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para
distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.

Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rpido y una
operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin desde la aplicacin del pegamento
y la insercin no dure ms de un minuto.

Una unin correcta realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual
deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.

Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin en relacin con la
temperatura ambiente:

De 15 a 40 C.: 30 minutos sin mover


De 5 a 15 C.: 1 hora sin mover
De -7 a 5 C.: 2 horas sin mover

Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la zanja,


serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes, esto se lograr con cuplas
de dilatacin colocadas a distancias convenientes.

Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.

Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado la soldadura de las
uniones.

Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.

No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.

No se dejar trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.

Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento
necesarios para su efectivo secado de las uniones.

c) Unin Rosca

Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en dimetros grandes,
dada la fragilidad en la parte roscada.

Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del tubo y en
consecuencia el defecto de la rosca.

Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros correspondientes al
dimetro interno del tubo.

Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la
deformacin del tubo. Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetir esta operacin hasta
lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.

Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber ser ligeramente
menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.

Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los extremos roscados
de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e
impermeabilidad de la unin.

Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.

Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberas o
accesorios.

El ajuste del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la aplicacin de la
cinta tefln.

Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.

Tendido de Tubera

El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin
se ejecutar:

a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de dimetro y de
aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.

b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.

Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.

Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional
alguno por concepto de reparaciones o cambios.

Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.

En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el
fabricante del material.

Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los mismos una estopa
que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se
debern taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.

El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.

4. Medicin y forma de pago.-


Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido en metros lineales
(ML) y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

TEM N 7
NOMBRE: CAMA DE ARENA
UNIDAD: M3.

1. Definicin.-

Este tem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento empleando arena, de acuerdo a los anchos, espesores y
diseos establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentacin de propuestas y a clculos de
estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

Para la ejecucin de este tem, se utilizar arena, la misma no deber contener impurezas ms all de lo admisible.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Se deber remover el suelo inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseo o de acuerdo a las
instrucciones del Supervisor de Obra.

Estos tipos de apoyos sern utilizados principalmente cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y
punzantes que puedan daar las tuberas o para mejorar la superficie de asiento de las mismas.

4. Medicin y forma de pago.-

Este tem se medir por metros cbicos (M3), tomando en cuenta nicamente los volmenes autorizados y aprobados
por el supervisor de obra.

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra.

TEM N 8
NOMBRE: SUMIDERO PLUVIAL HC 50 % P.D. (2.0X0.80X1.10) H21
UNIDAD: PZA.

1. Definicin.-

Este tem comprende la provisin, instalacin y construccin de sumideros en los lugares singularizados en los planos y
de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del supervisor de obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

Los materiales: cemento IP 30, grava, arena, piedra, madera ochoo, clavos, alambre de amarre y angular 1/8 X 1 , a
emplearse en la preparacin del hormign como tambin el mismo hormign, debern satisfacer todas las exigencias
para la fabricacin, transporte, vaciado, compactado y curado de hormigones, sealadas en la Norma Boliviana del
Hormign Armado CBH-87.
Se deben emplear moldes lo suficientemente rgidos para obtener dimensiones dentro de los lmites admisibles.

El hormign ciclpeo estar constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50 % en volumen y el hormign el
otro 50 % con una dosificacin 1:2:3.

Previo a su empleo en obra, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los equipos que se emplearn en este tem son: Mezcladora y Vibradora.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Una vez ejecutada y estabilizada la excavacin y el suelo de fundacin, se replantear la correcta ubicacin de los
sumideros y se determinar sus niveles de acabado.

A continuacin se vaciar la losa de fundacin, sobre una capa o manto de material granular. El material y las
dimensiones de la losa sern los indicados en los planos de detalles constructivos y/o instrucciones del supervisor de
obra.

Sobre esta losa se construirn las canaletas con hormign que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida.
Las superficies de estas canaletas debern llevar un acabado de enlucido de cemento IP 30para facilitar el escurrimiento
de las aguas servidas.

Asimismo sobre la losa se vaciarn y ejecutarn las paredes, con los materiales especificados en los planos.
La altura para cada vaciado de hormign no debe ser mayor a 50cm, preferentemente a objeto de asegurar un buen
compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construccin, stas debern ser ubicadas en los
lugares de menor solicitacin.

Antes de continuar con el vaciado debern prepararse las superficies de contacto, lavndolas y retirando los deshechos
con cepillos metlicos y aplicando una lechada de cemento.

Cuando se utilicen piedras debern dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas.

Alcanzado el nivel de la reduccin troncocnica o la losa de reduccin, segn el diseo, se prepararn los moldes para
continuar con el elemento de reduccin sealado en los planos, asegurndose el correcto alineamiento con las paredes
verticales.

Se debe tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el
montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa.

La base anular que alojar la tapa estar apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra
desplazamientos horizontales y tenga suficiente rea de apoyo para transmitir, sin ser daada, las cargas hacia la
estructura inferior.

No se admitirn diferencias de nivel. Generalmente los tubos de entrada y salida deben mantener una diferencia de
nivel mnima entre s, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma debe usar una transicin con hormign
como especie de tobogn para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
Si este nivel fuese mayor a 60cm se debe construir una cmara con cada exterior, construida de acuerdo a los planos de
detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cmara en la parte superior para permitir el acceso de
las herramientas de limpieza.

A requerimiento del SUPERVISOR se podrn efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en los
sectores donde el ingreso de agua fretica a los colectores debe ser restringido y controlado.

4. Medicin y forma de pago.-

Los sumideros pluviales deben ser medidos por pieza (PZA) completamente acabada y aprobada por el SUPERVISOR.
Este tem ejecutado con todo y de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

TEM N 9
NOMBRE: REJILLA METALICA P/BOCA TORMENTA D = 2" + GRAMPAS
2
UNIDAD: M

1. Definicin.-

Este tem se refiere a la provisin y colocacin de las rejillas para bocas de tormenta de acuerdo a los tipos, espesores y
sectores singularizados en los planos constructivos.

Materiales, herramientas y equipo.-

Los materiales que se emplearn para la ejecucin de este tem son: Tubera F.G. D=2 y electrodos.
El equipo que se emplear en este tem es: Mquina de soldar.

Las rejillas para bocas de tormenta sern de primera calidad y sin defectos, debiendo el contratista prestar muestras del
material a emplearse al supervisor de obras para su aprobacin respectiva, tanto el tubo como la soldadura a ser
usados, como se indican en el detalle de planos.

El contratista es el nico responsable por la calidad del tubo y la soldadura, en consecuencia deber efectuar el
reemplazo o arreglo de los fierros defectuosos o mal confeccionados.

2. Procedimientos para la ejecucin.-

La construccin de las rejillas deber estar a cargo de mano de obra especializada.

Las mismas debern ser fabricadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y tener un sistema de cierre
adecuado en el extremo opuesto a las bisagras y su acabado deber ser con pintura anticorrosiva.

3. Medicin y forma de pago.-

Este tem ser medido en metros cuadrados (M2) respectivamente y el pago se lo realizar de acuerdo a precios
unitarios aceptados en la propuesta, y aprobacin del supervisor de obras.

Dicho precio cubrir todos los gastos necesarios para realizar la correcta ejecucin de este tem, el cual incluye dentro
el costo los gastos de mano de obra, materiales y equipo.

TEM N 10
NOMBRE: CAMARA INSPECCION HC 60% P.D. H21 H=2.0 M + TAPA
UNIDAD: PZA

1. Definicin.-
Este tem comprende la ejecucin y construccin de cmaras de inspeccin de HC Tipo H21, conteniendo adems
piedra desplazadora en una proporcin de 60%, ubicados en los lugares singularizados en los planos y dimensiones
internas de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalle, constructivos, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

EL CONTRATISTA realizar todos los ANLISIS DE SUELOS y las PRUEBAS DE LABORATORIO para el tem HORMIGONES,
cuyo costo estar a cargo de la misma empresa, de acuerdo a requerimiento del Supervisor de sta obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

Todos los materiales como el cemento IP 30IP-30, arena, grava, piedra manzana, madera de construccin, clavos,
alambre de amarre, agua, fierro corrugado y pletina 125mm x 6mm a emplearse en la construccin de las cmaras,
debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboracin de hormigones en la Norma Boliviana del
Hormign armado CBH-87.

Los equipos que se emplearn en este tem son: Mezcladora y vibradora.

Se debern emplear moldes lo suficiente rgidos para obtener dimensiones dentro de los lmites admisibles.
El hormign ciclpeo estar constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 60 % en volumen y el hormign el
otro 40 % con un contenido mnimo de cemento IP 30 igual a 350 kg/m3 para el hormign simple y una resistencia de
R28=21 Mpa a los 28 das despus del vaciado.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Una vez ejecutada y estabilizada la excavacin y el suelo de fundacin, se replantear la correcta ubicacin de las
cmaras y se determinar sus niveles de acabado.

A continuacin se vaciar la losa de fundacin, sobre una capa o manto de material granular. El material y las
dimensiones de la losa sern los indicados en los planos de detalle constructivos.

Sobre esta losa se construirn las canaletas con hormign que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida.

Las superficies de estas canaletas debern llevar un acabado de enlucido de cemento IP 30para facilitar el escurrimiento
de las aguas servidas.

Asimismo sobre la losa se vaciarn y ejecutarn las paredes de HC

Se deber tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el
montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa.

La base que alojar la tapa estar apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra
desplazamientos horizontales y tenga suficiente rea de apoyo para transmitir, sin ser daada, las cargas hacia la
estructura inferior.

La tapa deber ser de hormign armado, de las caractersticas y dimensiones sealadas en los planos, con
imperfecciones dimensionales mnimas, para lo cual deber utilizarse moldes suficientemente rgidos y verificar
continuamente su geometra.

La holgura entre la tapa y el receptculo no deber ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos compatibilidad
geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas.

El nivel de acabado de la tapa colocada deber coincidir con la rasante del piso terminado. No se admitirn diferencias
de nivel.

Generalmente los tubos de entrada y salida debern mantener una diferencia de nivel mnima entre s, sin embargo si
esta diferencia fuese significativa la misma deber disimularse con hormign como especie de tobogn para conducir las
aguas apropiadamente desde el nivel a otro.

A requerimiento del Supervisor de Obra se podrn efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente
en los sectores donde el ingreso de agua fretica a los colectores debe ser restringido y controlado.

Una vez concluida la ejecucin de la cmara, sta deber ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el
ingreso de material extremo a los colectores, para asegurar este aspecto, el Contratista deber prefabricar un nmero
suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construccin de las cmaras en funcin de las tapas
fabricadas.

4. Medicin y forma de pago.-

Este tem se medir por pieza (PZA), completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin.

TEM N 11
NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO MANUAL
UNIDAD: M3

1. Definicin.-

Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que debern realizarse despus de haber sido
concluidos los trabajos del tendido de tuberas segn se especifique en los planos, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.-

El CONTRATISTA proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos,
los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y
material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin
de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el
Supervisor de Obra.

No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aqullos que
igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10
cm. de dimetro.

Para efectuar el relleno, El CONTRATISTA deber disponer en obra del nmero suficiente de compactadores manuales.

3. Procedimiento para la Ejecucin.-

El material de relleno ya sea el procedente de la excavacin o de prstamo estar especificado en los planos o
formulario de presentacin de propuestas.

El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido ptimo de humedad,
procedindose al compactado manual o mecnico, segn se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del
CONTRATISTA los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin
requerido, el CONTRATISTA deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactacin para trfico vehicular deber ser del orden del 95% del Proctor modificado.

Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podr solicitar la realizacin de este trabajo a
un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado.

4. Medicin y Forma de Pago.-


El relleno y compactado ser medido en metros cbicos (M3) compactados en su posicin final de secciones autorizadas
y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medicin se deber descontar los volmenes de las estructuras y otros. La
medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
En caso de ser necesario el empleo de material de prstamo, el mismo deber ser debidamente justificado y autorizado
por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para rdenes de cambio.

No ser motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar
la humedad apropiada o los medios de proteccin que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por
lluvias, por lo que el CONTRATISTA deber considerar estos aspectos en su precio unitario.

TEM N 12
NOMBRE: PERFILADO NIVELADO Y COMPACTADO C/MAQUINARIA
UNIDAD: M2

1. Definicin.-

Este tem consiste en realizar los trabajos de compactado perfilado y nivelado a nivel de sub. rasante, con MAQUINARIA
necesaria para la construccin de terraplenes y conformacin de sub rasantes. No incluye la excavacin y el transporte.

2. Materiales Herramientas y Equipo

Para la ejecucin de la actividad se debe prever la utilizacin del equipo apropiado que atienda la productividad
requerida por la obra.
Los equipos topogrficos que se emplearn en este tem son: cisternas, motoniveladoras y vibro compactadora, adems
del equipo adicional para el mantenimiento de los accesos de servicio en el sector de la obra.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

A medida que se va realizando el perfilado y compactado el Contratista deber revisar los niveles del suelo a efectos de
una adecuada pendiente y respectivo drenaje.

El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 20 cm. con un contenido ptimo de humedad
procedindose al compactado mecnico, segn se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra se efectuarn pruebas de densidad en sitio cada 10m en los lugares indicados
por el Supervisor, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de
no satisfacer el grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95 % del Proctor modificado. El
Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin de este trabajo a un
laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado

4. Medicin y forma de pago.-

Los trabajos sern medidos en metros cuadrados (M2) de terrapln perfilado y compactado y aprobado, de acuerdo a
secciones transversales del proyecto y pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta acordada, previa
aprobacin del Ingeniero encargado de la Supervisin de sta obra.

TEM N 13
NOMBRE: PRODUCCIN COLOCACION Y CONFORMACION DE CAPA BASE
UNIDAD: M3
1. Definicin.-

Este tem consiste en la carga, transporte y descarga de material de capa base (material granular) que tenga las
condiciones adecuadas de dureza y durabilidad y que cumpla con las exigencias de graduacin para agregados en peso
que pase por los tamices cuadrados tipo AASHTO T11 y T27, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y
caractersticas sealadas en los planos de diseo, formulario de presentacin de propuesta y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. Material, Herramientas Y Equipo. -

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los
trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El agregado debe cumplir con las siguientes exigencias:

Granulometra

TIPO DE TAMICES

2 100%
N 4 20-50%
N 200 5-20%

El material de tamao excesivo que se encuentre en los yacimientos donde se obtenga la grava, deber ser eliminado
por tamizado o ser triturado para obtener el tamao apropiado segn lo prefiera EL TECNICO.
Plasticidad

La fraccin que pasa el tamiz N 40, debe poseer un Lmite Lquido inferior a 25 y un ndice Plstico menor de 6.

C.B.R.

El material para la capa base debe poseer una capacidad portante mnima de 40% de C.B.R., determinada en probetas
compactadas al 95 % de la densidad mxima del ensayo AASHTO T-180 y ensayada despus de 4 das de embebimiento.
La expansin no debe ser mayor al 1%.

El material debidamente aprobado por el jefe inmediato y que est de acuerdo a lo especificado ser acopiado en el
Yacimiento y cargado mediante una pala mecnica a los vehculos de transporte. La eliminacin del sobre-tamao
debe ser efectuado en el yacimiento de manera que todo el material a transportarse pueda ser utilizado evitando
desperdicios.

El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95 % del Proctor modificado.

Previo a su empleo en obra, todos los materiales, ensayos y estudios de laboratorio debern ser aprobados por el
Supervisor de Obra.

Los equipos que se emplearn en este tem son: Motoniveladora, vibrocompactador y camin cisterna.

3. Procedimiento para la Ejecucin.-

El contratista deber sujetarse ntegramente a los procedimientos de ejecucin preestablecidos para las diferentes
estructuras, particularizando cada una de ellas segn planos de detalles constructivos, planos estructurales y/o
instrucciones del supervisor de obras.
Preparado el suelo de acuerdo a nivel y rasantes establecidos, el contratista, proceder a realizar el tendido de la capa
base previo estacado.

Despus que el agregado haya sido esparcido, se le deber compactar por medio de rodillado y riego. La compactacin
deber avanzar gradualmente desde los costados hacia el centro de la va en construccin. El rodillado deber continuar
hasta lograr la densidad especificada y hasta que no sea visible el deslizamiento del material delante del compactador.

La distribucin y el rodillado continuaran alternadamente tal como se requiere para lograr una base lisa, pareja y
uniformemente compactada. No se deber compactar cuando la capa subyacente se encuentre blanda o dctil, o
cuando la compactacin cause ondulaciones en la capa de la base.

La faena de construccin de la base deber suspenderse cuando las condiciones meteorolgicas afecten de forma
perjudicial la calidad de la capa terminada. No deber ser colocada cuando la temperatura ambiente en descenso
alcance a 3C.

Control Geomtrico
El acabado de la plataforma se la ejecutara mecnicamente en tal forma que se obtenga la conformacin de la seccin
transversal del proyecto donde se admitirn las siguientes tolerancias:

Variacin mxima 2 cm., en relacin a las cotas del proyecto para el eje de los bordes.
Variacin mxima en el ancho de ms de 10cm., no admitindose variacin en menor (-)
Variacin mxima en el bombeo establecido de ms de 20% no admitindose variacin en menos (-)

El control se ejecutara mediante la nivelacin del eje y bordes

4. Medicin y forma de pago.-

Este tem ser medido en metros cbicos (M3).

Este tem ejecutado con todo y de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

TEM N 14
NOMBRE: HORMIGON SIMPLE P/BORDILLO H=40 H18
UNIDAD: ML.

1. Descripcin.-

Este tem se refiere a la construccin de bordillos de hormign simple tipo H18 de 40 cm de alto, y el enlucido fino, de
acuerdo a los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El hormign simple consistir en un hormign tipo H18 de R28=18 Mpa. de resistencia cilndrica a la edad de 28 das,
con un contenido de cemento IP 30mnimo de 300 Kg por m3 de hormign.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

Los materiales, herramientas y equipo, a ser utilizados para ste fin sern de completa responsabilidad del Contratista.

Los materiales que se utilizarn en este tem son: cemento IP 30IP-30, grava, arena, madera ochoo, clavos y alambre de
amarre.

Los equipos que se emplearn en este tem son: Mezcladora y Vibradora.

Cemento.
El cemento IP 30ser del tipo cemento IP 30normal, fresco y de calidad probada, el mismo estar envasado en bolsas de
papel de cierre hermtico, debiendo depositarse en lugares secos y cerrados. Un cemento IP 30que por cualquier causa
haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deber ser rechazado.

Agua.

El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser limpia y libre de aceites, sales, cidos, lcalis,
azcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. No se permitir el empleo de aguas
estancadas procedentes de pequeas lagunas o provengan de pantanos o desages.

Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de
su empleo.

Agregado Fino.

Los agregados finos para el hormign debern ser limpios, se compondrn de arenas naturales, que posean partculas
durables. Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales, como:

Terrones de arcilla de ms de 1% en peso.


Material fino que pase el tamiz N200 en ms de 3% en peso
Impurezas orgnicas.

Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminacin del sobre tamao a la malla N4.

Granulometra.

Debe cumplir con los requisitos granulomtricos que pasa por los tamices con malla cuadrada segn AASHTO T-11 y T-
27.

Agregado Grueso.

Los agregados gruesos para el hormign debern ser limpios, se compondrn de gravas redondeadas, carentes de
recubrimientos adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:

Terrones de arcilla en ms de 1% en peso


Material fino que pase el tamiz N200 en ms de 1% en peso
Piezas planas o alargadas en ms de un 10% en peso

Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminacin del sobre tamao con relacin a 2".

Granulometra.

Debe cumplir con los requisitos granulomtricos que pasa por los tamices con malla cuadrada segn AASHTO T-27.

Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones anteriores, el mismo correr por
cuenta del Contratista.

Los encofrados debern ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener
los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.

Mezclado y Vibrado

El hormign deber ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada.

Los materiales slidos sern cargados a los tambores o recipientes de modo que una porcin de agua, entre antes que el
cemento IP 30y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes despus que el cemento IP 30y los
agregados ya se encuentren en los mismos.
El tiempo de mezclado no podr ser menor que 1minuto despus que todos los materiales de la composicin, excepto el
agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora.

El hormign ser mezclado nicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitir una
reactivacin (remezclado) de un hormign.

Para el vibrado se utilizarn vibradoras de inmersin de alta frecuencia. Las vibradoras se introducirn lentamente y en
posicin vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del
vibrador.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Efectuada la excavacin de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado y compactado debidamente
el fondo de la excavacin, se colocar los encofrados de madera o metlicos, controlando cuidadosamente su
verticalidad y su perfecto ensamble antes del vaciado de la mezcla.

A continuacin se realizar el vaciado del hormign y posteriormente se har el vibrado para evitar la formacin de
cangrejeras teniendo el cuidado de no lastimar o deformar el encofrado.

Las dimensiones de los cordones debern ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de
acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. La arista superior que quedar descubierta, deber rebajarse con un
radio de 1 cm.

La cara superior y lateral del cordn que quedarn a la vista, debern llevar un acabado de enlucido o bruido con
mortero de cemento IP 30y arena fina de dosificacin 1:2 de 2 a 3 mm. de espesor.

Cada 1.5 m se colocarn juntas de dilatacin en toda la seccin del bordillo, dicha junta ser de 1.50 cm de espesor, esto
servir para absorber fisuras producidas por la dilatacin y contraccin del hormign.

4. Medicin y forma de pago.-

Este tem se medir por metros lineales (ML), tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas.

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

TEM N 15
NOMBRE: PAVIMENTO RIGIDO E=15 CM H21
UNIDAD: M2.

1. Definicin.-

Este trabajo consistir en pavimento compuesto de hormign de cemento IP 30cemento, con refuerzo, construido
sobre una subrasante o capa sub-base, de acuerdo con especificaciones de la construccin y de conformidad con las
alineaciones, rasantes, espesores y secciones transversales tpicas que se muestra en los planos.
A requerimiento del supervisor de obras el CONTRATISTA debe realizar todas las PRUEBAS DE LABORATORIO para el
tem HORMIGONES y ser aprobado por la Jefatura de Supervisin del Gobierno Municipal de Sucre.

2. Materiales, herramientas y equipo.-


El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los
mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los materiales: cemento IP 30, arena, grava, madera de construccin, plastiment H.E.R. pastif. Retardador, antisol, fierro
corrugado, alquitrn, ducto de PVC 1 y polietileno.

Los equipos que se emplearn en este tem son: Camin mixer, regla vibradora y Vibradora.

AGREGADOS FINOS

Los agregados finos para hormign debern adecuarse a las estipulaciones de ASTM C 33 y deben cumplir con los
requerimientos de la tabla 1.

TABLA 1
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS FINOS

DESIGNACION DE TAMIZ PORCENTAJE POR


PESO
(APERTURA DE LA MALLA) QUE PASA
TAMIZ
3/8 pulgadas (9.5 mm) 100
No 4 (4.75 mm) 95 - 100
No 8 (2.36 mm) 80 - 100
No 16 (1.18 mm) 50 - 85
No 30 (600 micro-m) 25 - 60

No 50 (300 micro-m) 10 - 30

No 100 (150 micro-m) 2 - 10

AGREGADOS GRUESOS

Los agregados gruesos deben adecuarse a los requerimientos de ASTM C33. La granulometra debe ser la indicada en el
Tabla No 2.
TABLA 2
GRANULOMETRA PARA AGREGADOS GRUESOS

Designacin de tamiz (apertura de la malla) Porcentaje por peso


Pulgada mm que pasa el tamiz

2-1/2 63 :
2 50.8 :
1-1/2 38.1 :
1 25.0 :
3/4 19.0 :
1/2 12.5 :
3/8 9.5 :
No 4 4.75 :
No 8 2.36 :

El Supervisor de Obra, sobre la base del cuadro que se muestra a continuacin, debe especificar el agregado que se
suministrar. La gradacin apropiada debe insertarse en el Tabla 3. Los porcentajes adoptados estn marcados con
asteriscos. Cuando los agregados disponibles localmente no pueden mezclarse econmicamente para satisfacer los
requerimientos de granulometra, los porcentajes pueden modificarse hasta estar de acuerdo con las caractersticas de
los agregados disponibles localmente.

TABLA 3
GRANULOMETRA PARA AGREGADOS GRUESO

Designacin
PORCENTAJE DE PESO QUE PASA EL
Tamiz Aper. TAMIZ
a la Malla
Pulg. mm 2"-1" 1"-No 4 1 1/2"-3/4" 3/4-No 4 1"-No 4
2 1/2 63 - - - - -
2 50.8 90-100 - 100 - -
1 1/2 38.1 35- 70 100 90-100 - 100
1 25.0 0- 15 95-100 20- 55 100 95-100
3/4 19.0 - - 0- 15 90-100 -
1/2 12.5 0- 5 25- 60 - - 25- 60
3/8 9.5 - - 0- 5 20- 55 -
No 4 4.75 - 0- 10 - 0- 10 0- 10
No 8 2.36 - 0- 5 - 0- 5 0- 5

El porcentaje de desgaste no debe ser mayor a 40% cuando se prueba d acuerdo con el ASTM C 131 ASTM C 535.

No debe exceder el 40 %. En algunos casos cuando no pueden conseguirse econmicamente de esta calidad, pueden
usarse agregados con un porcentaje ms alto de desgaste si se ha demostrado un comportamiento satisfactorio de
servicio de una obra durante por lo menos 5 aos bajo condiciones de servicio y exposicin. El Supervisor de Obra debe
especificar la norma ASTM C131 para agregados ms pequeos a 1 1/2 pulgadas (38.1 mm) y ASTM C535 para agregados
ms grandes a 3/4 de pulgada (19.05 mm).

Los agregados para la mezcla consistirn en piedras trituradas, grava triturada o no, escorias trituradas o arena natural.

El agregado debe estar constituido por partculas slidas, duras y durables y deben conformar con los requerimientos
para substancias deletreas que se describen en ASTM C33. Los agregados de cualquier grupo de tamao no deben
contener ms del 8% en peso de piezas planas o alargadas. Una partcula plana o alargada es la que tiene una
proposicin que excede 5 en 1 entre las dimensiones mximas y mnimas, de una prima rectangular circunscrito.

CEMENTO

El cemento IP 30debe estar conforme con los requerimientos de tipo y especificaciones fijados a continuacin: ASTM
C150-Tipo I, IA, II, IIA, III, IIIA: ASTM C595-Tipo IP, IP-A, IS, IS-A.

Si por cualquier motivo el cemento IP 30fragua parcialmente o contiene trozos de cemento IP 30aterronado, debe ser
rechazado. El cemento IP 30recogido de bolsas descartadas o usadas no debe ser empleado.

SELLADOR DE JUNTAS PRE-MOLDEADO

El sellador de juntas pre-moldeado para las juntas de expansin deben cumplir con los requerimientos de ASTM 1752 y
debe perforar para admitir las barras de trabazn en los lugares indicados en los planos. Para las juntas de contraccin,
el relleno debe ser una pieza de fibra impregnada de resina de acuerdo con los requerimientos fsicos de la norma ASTM
D1752. El relleno para cada junta debe suministrarse en una sola pieza de largo y ancho iguales a los requeridos para la
junta, a no ser que el Supervisor especifique de otra manera. Cuando se ha autorizado el uso de ms de una pieza para
la junta, los extremos deben ser asegurados y mantenidos unidos ya sea mediante grampas o cualquier otro medio
adecuado aprobado por el Supervisor de Obra.
SELLADOR DE JUNTAS

El sellador de juntas para las juntas en el pavimento de hormign debe ser del tipo o de los tipos especificados en los
planos.

BARRAS DE TRABAZN Y BARRAS SEPARADORAS

Las barras separadoras deben ser de acero corrugado y conforme a los requerimientos de ASTM A 615 o ASTM A 616,
ASTM A 617. Este tipo de barras no deben ser usadas como barras separadoras que requieran ser dobladas o
enrectadas durante la construccin. Las barras separadoras designadas como grado 40 en el ASTM A615, pueden usarse
para construcciones que requieran barras dobladas.
Las barras de trabazn deben ser simples de acero de acuerdo con ASTM A 615 ASTM, A 616 y ASTM A617 y deben
estar libres de rebabas u otras deformaciones que restrinjan su deslizamiento en el hormign. Antes de su entrega a la
obra, un mnimo de dos terceras partes del largo de cada barra de trabazn debe ser pintado con pintura de plomo o
asfltica.

Si se usan barras de trabazn plsticas o de acero recubiertas de plstico, no se requiere la capa de pintura de plomo o
asfltica a no ser que se lo especifique para alguna condicin particular en los planos del Contrato.

Las barras de trabazn recubiertas deben satisfacer los requerimientos de AASHTO M254.

Los manguitos para las barras de trabazn usados en las juntas de expansin deben ser metlicos, de diseo aprobado,
para cubrir 2 a3 pulgadas (50 mm a 75 mm) de la barra de trabazn, con un extremo cerrado y con un retn apropiado
para sostener el extremo de la barra de trabazn a por lo menos 1 pulgada (25 mm) del lado cerrado del manguito. Los
manguitos deben ser de un diseo tal que no se aplasten durante la construccin.
AGUA

El agua usada en el mezclado o curado debe ser tan limpia como sea posible y libre de aceite, sal, cidos, lcali-azcares,
vegetales u otras substancias dainas al producto acabado. El agua ser aprobada de acuerdo con los requerimientos de
AASHTO T26. El agua que se sabe es potable, puede ser usada sin pruebas.

MATERIAL DE COBERTURA PARA CURADO

Los materiales para el curado deben estar de acuerdo con una de las especificaciones siguientes:

a) Los compuestos lquidos que forman una membrana para el curado del hormign deben estar de acuerdo
con los requerimientos de ASTM C309, Tipo 2.
b) La pelcula de polietileno blanco para el curado del hormign debe satisfacer los requerimientos de ASTM
C171.
c) Las hojas de arpillera blanca polietilinizada para el curado del hormign deben estar de acuerdo con los
requerimientos de ASTM C171.
d) El papel impermeabilizado para curado del hormign debe satisfacer los requerimientos de ASTM C171.

ADITIVOS

El uso de cualquier material agregado a la mezcla de hormign debe ser aprobado por el Supervisor de Obra.

El Contratista debe presentar certificados indicando que el material que se suministrar satisface todos los
requerimientos indicados ms abajo. Adems, el Supervisor puede requerir que el Contratista presente pruebas
completas de un laboratorio aprobado mostrando que el material a ser suministrado cumple con todos los
requerimientos de las citadas especificaciones. Se harn pruebas de muestras tomadas por el Supervisor de obra, del
material que est empezando a suministrarse o que se propone utilizar en los trabajos, para determinar si el aditivo es
de la misma calidad que el que fue aprobado.
a) Aditivos Puzolnicos

Los aditivos puzolnicos deben ser cenizas o material puzolnico calcinado que cumple con los requerimientos de ASTM
C618, con excepcin de prdida de inflamacin, para la cual el mximo debe ser menos de 6 por ciento.

b) Aditivos Incorporadores de Aire

Los aditivos de incorporacin de aire deben cumplir con los requerimientos de ASTM C 260, y debe agregarse a la mezcla
en la cantidad necesaria para producir el contenido de aire especificado. El agente incorporador de aire y el aditivo
reductor de agua deben ser compatibles.
c) Aditivos Reductores de Agua

Los aditivos reductores de agua que controlan el fraguado deben cumplir con los requerimientos de ASTM C494, Tipo A,
reductor de agua o Tipo D, reductor de agua y retardador.

Los aditivos reductores de agua deben ser agregados en el mezclador separadamente de los aditivos para incorporacin
de aire, de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante.

Todos los materiales debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-
87.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

EQUIPO

El equipo y las herramientas necesarias para el manejo de materiales y el desarrollo de todas las partes del trabajo
deben ser aprobados por el Supervisor de Obra, en cuanto a su diseo, capacidad y condicin mecnica. El equipo debe
estar en el lugar de las obras antes del comienzo de las operaciones de construccin, para su examen y aprobacin.

a) Planta mezcladora y equipo

Generalidades

La planta mezcladora debe incluir tolva, embudos de pesaje y balanzas para los agregados finos y los agregados gruesos.
Si se usa cemento IP 30a granel deben incluirse por separado una tolva, embudo y balanza. Los embudos de pesaje
deben estar debidamente sellados y ventilados para evitar el polvo durante la operacin.

Tolvas y embudo

Se debe suministrar en la planta mezcladora, tolvas con compartimientos adecuados y separados para agregados finos y
agregados gruesos. Cada compartimiento debe descargar libre y correctamente en el embudo de pesaje.

Debe instalarse medios de control de manera que, conforme se est llegando a la cantidad deseada en el embudo de
pesaje, el material pueda ser aadido lentamente y su suministro cortado con precisin. Debe proveerse asimismo, una
compuerta u otra abertura similar para sacar del embudo excesos de cualquier tipo de carga. Los embudos de pesaje
deben ser construidos de tal manera que eviten la acumulacin de materiales y la descarga sea completa.

Balanza

Las balanzas para pesar agregados y cemento IP 30deben ser ya sean del tipo brazo o del tipo cuadrante sin resortes.
Deben ser exactas con una precisin de 0.5% en todo su rango de utilizacin.

Cuando se usan balanzas del tipo brazo deben tomarse providencias tales como un cuadrante indicador de posicin para
sealar al operador que se est aproximando en el embudo de pesaje, la carga requerida. Un accesorio en los brazos de
peso debe indicar claramente la posicin crtica. Los contrapesos deben estar diseados de manera a bloquear el
sistema en cualquier posicin para evitar cambios no autorizados. El brazo de pesaje y el accesorio "indicador de
posicin" deben estar a la vista del operador mientas se carga el embudo. El operador debe disponer adems, de un
acceso conveniente a todos los controles.
Las balanzas deben ser revisadas y selladas las veces que el Supervisor de Obra considere conveniente para asegurar su
exactitud permanente. El Contratista debe tener a disposicin no menos de 10 pesas de 50 libras (23 kilos) para probar
todas las balanzas cuando lo requiera el Supervisor.

b) Mezcladoras

Generalidades

El hormign puede ser mezclado en una planta central en camiones de mezclado total o parcial. Cada mezcladora debe
tener en un lugar visible la placa con el nombre del fabricante, en la cual se muestre la capacidad del tambor en
trminos de volumen de hormign mezclado y la velocidad de rotacin del tambor mezclador o de sus aspas.

Debe proveerse en el mezclador un accesorio que sea capaz de medir con un 3% de aproximacin, la cantidad de
aditivos incorporadores de aire u otros, que deban agregarse a cada carga que as lo requiera. Este accesorio debe ser
aprobado por el Supervisor de Obra.

Las mezcladoras deben ser examinadas diariamente para comprobar la acumulacin de hormign duro o mortero y el
desgaste de las paletas.

Planta central de mezclado

El mezclado debe hacerse en una mezcladora aprobada que puede combinar los agregados, cemento IP 30y agua en una
masa bien mezclada y uniforme, dentro del tiempo especificado de mezclado y que pueda descargar la mezcla sin
segregacin. Las mezcladoras de planta central deben estar equipadas con un accesorio adecuado de medicin de
tiempo que evite la descarga del hormign antes que haya transcurrido el tiempo especificado de mezclado. El sistema
de provisin de agua para una planta de mezclado debe consistir ya sea en un tanque de medicin calibrado o en otro
medidor y puede no ser necesariamente una parte integrante de la mezcladora.
Deben examinarse diariamente los cambios de condicin de operacin de las mezcladoras debidas a la acumulacin de
hormign duro o mortero o al desgaste de las paletas. Las paletas acumuladoras y de descarga deben ser cambiadas
cuando se hayan desgastado 3/4 de pulgada (19 mm) o ms. El Contratista debe tener a disposicin una copia del
diseo del fabricante en el cual se muestre las dimensiones y disposicin de las paletas con referencia a la altura y
profundidad originales.

Camiones mezcladores y camiones batidores

Los camiones mezcladores usados para la mezcla y el transporte del hormign y los camiones batidores empleados para
el transporte del hormign desde la planta central deben cumplir con los requerimientos de ASTM C94.

Camiones no-batidores

El equipo de transporte no-batidor debe cumplir con los requerimientos de ASTM C94.

c) Equipo para acabado

Mquina terminadora

La mquina terminadora debe estar equipada con una o ms emparejadoras de tipo oscilante transversal.

Vibradores
Para la construccin con encofrados laterales, los vibradores pueden ser tipo placa superficial para pavimentos menores
a 8 pulgadas (20 cm) de espesor, del tipo interno ya sea con tubo sumergido o de vibrador mltiple para todo el ancho
de la losa de hormign. Pueden ser fijados al esparcidor, a la mquina acabadora, o pueden estar instalados en un
transportador separado. No deben hacer contacto con la junta, accesorio de transferencia de carga, sub-rasante o
encofrados laterales. La frecuencia de los vibradores de superficie no debe ser menor a 3,500 vibraciones por minuto, y
la frecuencia del tipo interno no debe ser menor a 7,000 vibraciones por minuto para los vibradores mltiples. Cuando
los vibradores internos tipo mltiple son utilizados cerca de los encofrados laterales, deben tener una frecuencia de no
menor a 3,500 vibraciones por minuto. Deben usarse vibradores manuales para consolidar el hormign a lo largo del
encofrado y otras reas aisladas.

Para la construccin con deslizamiento sobre encofrado, el pavimentador debe vibrar el hormign en todo el ancho y
profundidad de la faja de pavimento que se est colocando. La vibracin debe hacerse con vibradores internos con una
frecuencia de alcance entre 7,000 y 12,000 vibraciones por minuto. La multitud de vibracin debe estar comprendida
entre 0.025 (0.6 mm) y 0.6 (1.5mm) pulgadas.

De acuerdo a los requerimientos, debe proporcionarse, el nmero, espaciado, frecuencia y peso excntricos, para
conseguir una densidad y una calidad de acabado aceptable.

Debe disponerse la energa elctrica adecuada para operar todos los vibradores con el peso y frecuencia requeridos para
un acabado satisfactorio. Los vibradores internos pueden ser complementados por emparejadoras a vibracin operando
en la superficie del hormign. La frecuencia de los vibradores de superficie no debe ser menos a 3,500 vibraciones por
minuto.

El Contratista debe suministrar un tacmetro y otro accesorio aprobado para medir la frecuencia de los vibradores. Los
vibradores y elementos de apisonamiento deben ser controlados automticamente de manera que puedan ser
detenidos al cesar el movimiento hacia adelante.

El interruptor de recorrido puede ser del tipo resorte, de contacto momentneo que se conecte al moverse y se
desconecte al detenerse el equipo.

d) Sierra para hormign

Cuando se especifique aserrar las juntas, el Contratista debe suministrar el equipo en nmero de unidades y potencia
adecuados para completar el corte a las dimensiones y rendimiento requeridos. El Contratista debe suministrar por lo
menos una sierra de repuesto en buenas condiciones de trabajo. Debe mantenerse un nmero suficiente de hojas de
sierra en el sitio de trabajo en todo momento durante las operaciones de aserrado. El Contratista debe proporcionar
instalaciones adecuadas de luz artificial para el aserrado nocturno.

Todo este equipo debe estar en el trabajo tanto en forma previa como permanentemente durante la colocacin del
hormign.

e) Encofrados

El encofrado lateral recto debe ser de madera ochoo de un espesor no menor a 7/32 de pulgada (6 mm) en piezas de
longitud no menor a 10 pies (3 m). El encofrado debe tener una profundidad igual al espesor prescrito para el borde del
hormign sin junta horizontal y con un ancho de base igual a la profundidad del encofrado. Para curvas de radio inferior
a 100 pes (30m) debe usarse un encofrado flexible o curvo de radio adecuado.

El encofrado flexible o curvo debe tener un diseo aprobado por el Supervisor de Obra. El encofrado debe ser
suministrado con accesorios adecuados para asegurar su posicin, de manera que estando en su lugar pueda resistir sin
flexin o asentamiento visible el impacto y vibracin del equipo de reparacin y acabado. Los soportes de los cordones
longitudinales deben extenderse en su base hacia afuera no menos de dos terceras partes del alto del encofrado. Los
encofrados curvados, torcidos, recortados o con las superficies superiores inclinadas deben ser retirados del trabajo.
Los encofrados reparados no deben ser usados hasta que hayan sido inspeccionados y aprobados por el Supervisor de
Obra. La cara superior de cada pieza encofrada no debe variar respecto a un plano, ms de 1/8 de pulgada (30 mm) en
10 pes (3 m) ningn puntal vertical debe variar ms de 1/4 pulgada (6 mm). Los encofrados deben tener accesorios
para asegurar fuertemente las piezas de encofrado perpendicular.

COLOCACIN DEL ENCOFRADO

El encofrado debe ser colocado con la suficiente antelacin al vaciado del hormign para asegurarse de una operacin
continua de pavimentacin. Una vez que el encofrado ha sido colocado al nivel correcto, la superficie del suelo debe ser
bien apisonada, bien sea mecnicamente o a mano tanto en los bordes interiores como exteriores de la base del
encofrado. El encofrado debe ser fijado en su lugar con no menos de 3 pasadores por cada seccin de 10 pies (3 m). Un
pasador debe ser colocado a cada lado de cada junta.

Las piezas del encofrado deben ser aseguradas fuertemente y no deben moverse en ninguna direccin. El encofrado no
debe desviarse de la lnea en ms de 1/4 pulgada (6 mm) en cualquier junta.
El encofrado debe colocarse de tal forma que pueda resistir, sin flexin o asentamiento visibles, el impacto y la vibracin
del equipo de consolidacin y acabado. El encofrado debe ser limpiado y aceitado antes del vaciado del hormign.

Las elevaciones de la rasante y del encofrado deben ser verificadas y el Contratista debe hacer las correcciones
inmediatamente antes del vaciado del hormign.

Cuando algn encofrado ha sido movido o algn nivel no es estable, debe volver a colocarse el encofrado y repetir las
mediciones.

MANEJO MEDICIN Y DOSIFICACIN DEL MATERIAL


El sitio de ubicacin de la planta mezcladora, su disposicin, equipo y provisiones para el transporte del material deben
asegurar un continuo suministro de material al trabajo.
Debe construirse el acopio de materiales en capas de no ms de 3 pes (1m) de espesor. Cada capa debe estar
completamente en su lugar antes de comenzar con la siguiente capa y no se permitir que forme conos sobre la capa
inferior siguiente.

Los agregados de diferentes fuentes y de diferentes grosores no se deben apilar juntos. Los apilamientos impropios no
sern aceptados por el Supervisor de Obra.

Los agregados deben ser manejados desde los apilamientos u otras fuentes hasta la planta dosificadora de tal manera
que se asegure la granulometra especificada del material. Los agregados que han sido segregados o mezclados con
tierra u otro material no deben ser usados. Todos los agregados producidos o manejados por mtodos hidrulicos, y los
agregados lavados, deben ser apilados o almacenados para que drenen por lo menos 12 horas antes de cada
dosificacin
Los agregados finos y agregados gruesos deben ser pesados separadamente en los embudos en las cantidades
respectivas fijadas por el Supervisor de Obra para el mezclado.

El cemento IP 30debe ser permitido por peso. Para pesar el cemento IP 30deben usarse embudos y balanzas separadas,
de manera que indiquen la descarga completa de la dosis de cemento IP 30en la caja o recipiente dosificador.

Cuando el cemento IP 30entre en contacto con los agregados, las cargas pueden ser rechazadas a no ser que se las
mezcle dentro de 1 1/2 horas de puesta en contacto. Las dosificaciones deben ser realizadas de tal manera que los
resultados de las pesadas de cada material requerido estarn dentro de la tolerancia del 1 por ciento para cemento IP
30y 2 por ciento para agregados.

El agua puede ser medida bien sea por volumen o por peso. La exactitud de la medicin del agua debe estar dentro de
ms o menos 1 por ciento de las cantidades requeridas. A no ser que el agua sea pesada, el equipo para medicin de
agua debe incluir un tanque auxiliar desde donde debe ser llenado el tanque medidor. Este debe estar equipado con
una conexin exterior con vlvula para permitir la lectura y medicin rpidas, excepto que se empleen otros medios
para determinar rpida y exactamente la cantidad de agua en el tanque. El volumen del tanque auxiliar debe ser por lo
menos igual al del tanque medidor.

Los mtodos y equipo para agregar en el dosificador el aditivo, incorporadores de aire u otros requeridos, deben ser
aprobados por el Supervisor de Obra. Todos los aditivos deben ser medidos en el mezclador con una exactitud de ms o
menos 3 por ciento.

PROPORCIONES

Antes de iniciar las operaciones de hormigonado y despus de la aprobacin de todo el material a usar en el hormign,
el Contratista debe presentar toda la informacin relativa a ensayos que muestren las proporciones empleadas y la
resistencia a la flexin obtenida para el hormign. La resistencia a la flexin a los 28 das, usando los espcimenes de
prueba preparados de acuerdo con ASTM C31, y probados de acuerdo con ASTM C78, no debe ser menor a 3.5 MPa. La
mezcla adoptada debe corresponder a un hormign manejable, con un asentamiento entre 1 y 2 pulgadas (25 mm y 50
mm), como lo determina ASTM C143, cuando se emplean encofrados laterales. Para el hormign vaciado mediante
deslizamiento sobre el asentamiento debe estar comprendido entre 1/2 pulgadas (13 mm) encofrados y 1 1/2 pulgadas
(38 mm).

El hormign de bajo asentamiento es una necesidad para el pavimento con deslizamiento sobre encofrados,
particularmente para pavimentos endentados o para pavimentos de espesor superior a 10 pulgadas (25 mm).

Debe mantenerse el contenido mnimo de cemento IP 30para producir un hormign de durabilidad y manejabilidad
apropiadas.

La proporcin de agua-cemento IP 30especificada para el hormign no debe ser excedida. Puede requerirse un
incorporador de aire para aumentar la duracin del fraguado y proveer la manejabilidad del hormign.

La construccin con deslizamiento sobre encofrados, requiere un alto grado de uniformidad en el hormign plstico. Se
debe tener cuidado al establecer el porcentaje del incorporador de aire, puesto que un excesivo arrastre de aire puede
incrementar el asentamiento y un arrastre insuficiente provocar una disminucin de la duracin del hormign. Las
dosificaciones con un asentamiento superior a 1 1/2 pulgadas (38 mm) deben ser desechadas.

El contenido de cemento IP 30no debe ser menor a 350 Kg por metro cbico, asimismo, la proporcin de agua-cemento,
incluyendo la humedad de la superficie libre de los agregados, pero sin incluir la humedad absorbida por los agregados,
no debe ser mayor a 23 litros por 50 Kg de cemento. El contenido de cemento IP 30debe determinarse de acuerdo con
ASTM C138.

PRUEBAS EN ESPECMENES DE CAMPO

El Contratista debe suministrar muestras de hormign a ser tomadas en el campo para determinar su consistencia,
contenido de aire y resistencia del hormign. Deben hacerse vigas para pruebas de flexin cada da que se vace
hormign.

Cada grupo de vigas de prueba deben ser moldeadas de la misma carga de hormign y consistir en un nmero
suficiente de especmenes para proporcionar dos pruebas de resistencia a la flexin para cada edad de prueba. Un
grupo de especmenes se har durante la primera mitad de cada turno, y el otro durante la ltima parte del tuno. Los
especmenes deben hacerse de acuerdo con ASTM C31.

Sin embargo, al comenzar las operaciones de pavimentado y cuando la fuente de los agregados o sus caractersticas o el
diseo de la mezcla cambia, puede requerirse grupos adicionales de vigas de prueba hasta que el Supervisor de Obra
constate que la mezcla de hormign que se est usando cumple con los requerimientos de resistencia de estas
especificaciones. Las edades de las pruebas sern 7 das y 28 das.

La resistencia del hormign a la flexin debe cumplir con los siguientes requerimientos:
1) El promedio de cualquier serie de 4 pruebas consecutivas de resistencia a la flexin probadas al finalizar
28 das, tiene que ser igual o mayor que la resistencia especificada a la flexin.

2) No ms del 20% de las vigas probadas al finalizar los 28 das deben tener una resistencia a la flexin
menor que la resistencia especificada.

Los especmenes que obviamente son defectuosos no deben ser considerados en la determinacin de la resistencia.

Cuando al parecer un espcimen de prueba no conformara con los requerimientos de resistencia, el Supervisor tendr el
derecho de ordenar cambios en el hormign, suficientes para aumentar la resistencia hasta conformar con estos
requerimientos.

Cuando se ha establecido y aprobado una relacin satisfactoria entre las resistencias de 7 das y 28 das, los resultados
de las pruebas de 7 das pueden ser usados como una indicacin de la resistencia de 28 das. Sin embargo, los
resultados de las pruebas de 7 das no reemplazarn los resultados de las pruebas de 28 das si es que los resultados de
28 das presentan valores ms bajos que los requeridos.

Las pruebas de resistencia de compresin ofrecen algn grado de correlacin con las pruebas de resistencia a la flexin.
Sin embargo, no deben ser usados para aceptacin del proyecto. Los especmenes deben ser probados de acuerdo con
ASTM C39.

El mtodo para aceptar hormign mediante resistencias a la flexin es sobre la base de lotes. Un lote consistir de 200
metros cuadrados o su equivalente en metros cbicos y ser dividido en cuatro sub-lotes iguales. Se har una para cada
sub-lote. Se tomar muestras al azar del hormign plstico en el sitio, de acuerdo con los procedimientos estadsticos
aceptados.

El hormign debe ser muestreado de acuerdo a la ASTM C 172. La preparacin de los especmenes debe ser ejecutada
de acuerdo a la ASTM C 31 y ensayados de acuerdo a la ASTM C 78.

El lote ser aceptado sin reajuste de pago si el promedio de resistencia a la flexin a los 28 das, sobre la base de cuatro
pruebas aceptadas del lote, es mayor o igual a los lmites de aceptacin que se muestra bajo el factor de pago 1.00 en el
cuadro siguiente. Si la resistencia promedio no alcanza este lmite, el contratista podr elegir dejar el lote en su lugar a
un promedio unitario reducido determinado de acuerdo con el cuadro. Si el promedio de la resistencia del lote a la
flexin a los 28 das no cumple con el menor valor aceptable indicado para un factor de pago de 0.75, el Supervisor
podr ordenar el retiro de todo del hormign en el lote.

El factor de pago para el hormign que se autoriza permanezca en su lugar cuando el factor de pago est bajo lmite de
0.70, ser 0.50.

VALORES DEL FACTOR DE PAGO EN BASE A LA RESISTENCIA A LA FLEXION A LOS 28 DIAS.

Factor de Pago Lmites aceptables, para el promedio de resistencia a la flexin


(4 pruebas)
1.00 Mayor a M + 0.l20 R
0.95 Mayor a M + 0.ll5 R
0.85 M - 0.090 R a M - 0.005 R
0.75 M - 0.170 R a M - 0.095 R
Dnde:

M= Mdulo de Ruptura (resistencia a la flexin especificada a los 28 das.)

R= El rango de un lote de tamao N = 4, o sea la diferencia entre la prueba ms grande y la ms pequea.


MEZCLADO DEL HORMIGN
El hormign puede ser mezclado en el sitio del trabajo, en una planta mezcladora central o en camiones mezcladores. El
mezclador debe ser del tamao y tipo aprobados. El tiempo de mezcla debe medirse desde que todos los materiales,
excepto agua, son vaciados en el tambor.

El hormign debe ser mezclado y entregado de acuerdo con los requerimientos de ASTM C94, excepto que el nmero
mnimo de revoluciones requerido con la velocidad de mezcla por hormign mezclado durante su transporte, puede
reducirse hasta un valor no menor que el recomendado por el fabricante de la mezcladora. El nmero de revoluciones
del mezclador debe estar indicado en la placa de serie del fabricante colocada en el mezclador.

El contratista debe suministrar informacin sobre pruebas que debern ser aceptados por el Supervisor de Obra, quien
verificar adems que la marca y modelo del mezclador producir un hormign uniforme conforme a lo previsto en
ASTM C94, an con el nmero de revoluciones ms bajo indicado en la placa de serie.

Cuando se mezcla en el sitio del trabajo o en una planta central, el tiempo de mezclado no debe ser menor a 50
segundos ni mayor a 90 segundos. El tiempo de mezclado termina cuando se abre la tolva de descarga. El tiempo de
transferencia en los mezcladores de tambores mltiples se incluye en el tiempo de mezclado.

El contenido de cada tambor mezclador debe ser sacado antes de vaciar en l la siguiente carga, se debe operar la
mezcladora aprobada, a la velocidad del tambor indicada en la placa de serie del fabricante.

Cualquier hormign mezclado en un tiempo menor al especificado debe ser descartado a costo del Contratista. El
volumen de hormign mezclado en cada carga no debe exceder la capacidad nominal de la mezcladora en metros
cbicos, indicada en la placa de la mezcladora.
Se puede permitir una sobre carga de hasta l0% sobre la capacidad nominal de la mezcladora siempre que se disponga
de informacin satisfactoria sobre pruebas que garanticen la no segregacin y la consistencia uniforme del hormign y
siempre que ste no se derrame.

La carga debe ser colocada en el tambor de tal manera que una proporcin del agua de mezcla ingrese por adelantado al
cemento IP 30y agregados. El flujo de agua debe ser uniforme, y toda la cantidad debe estar dentro del tambor al
finalizar los primeros l5 segundos del perodo de mezcla. La boca del tambor debe mantenerse libre de acumulaciones
que puedan restringir el libre flujo de materiales hacia su interior.

El hormign preparado en una planta central debe ser transportado en camiones agitadores o camiones no agitadores.
El tiempo que transcurre pasa desde el momento que se agrega el agua a la mezcla hasta que el hormign es depositado
en el lugar del trabajo no debe exceder 30 minutos cuando el hormign es transportado en camiones mezcladores o
camiones agitadores. No se permitir reblandecer el hormign agregando agua u otros medios, excepto cuando el
hormign es llevado en camiones mezcladores, en cuyo caso puede agregarse agua adicional a la mezcla y remezclar la
para aumentar el asentamiento hasta alcanzar el valor especificado, siempre que lo permita el Supervisor de Obra.
Todas estas operaciones deben hacerse dentro de los 45 minutos despus de las operaciones iniciales de mezclado y la
relacin de agua-cemento IP 30no debe ser alterada. Se permitir aditivos para aumentar la manejabilidad o acelerar el
fraguado solamente si estn especificados en el contrato.

LIMITACIONES DEL MEZCLADO

Ningn hormign debe ser mezclado, vaciado o acabado cuando la luz natural es insuficiente, a no ser que se tenga un
sistema de iluminacin artificial adecuado y aprobado.

A no ser que el Supervisor de Obra autorice por escrito, las operaciones de mezclado y hormigonado deben suspenderse
cuando un descenso en la temperatura del aire a la sombra y lejos de calor articificial alcance 40C y no se lo debe
reiniciar hasta que la temperatura del aire en ascenso a la sombra y fuera de calor artificial 20C.

Cuando se autoriza el hormigonado durante el tiempo fro, los agregados pueden ser calentados, bien sea con vapor o
aire caliente, antes de colocarlos en la mezcladora. Los aparatos usados deben calentar la masa uniformemente y deben
estar dispuestos de tal manera que eviten el posible sobrecalentamiento de reas, el cual puede ser perjudicial para los
materiales. A no ser que se autorice de otra forma, la temperatura del hormign no debe ser menor a 10C en el
momento de su vaciado en el encofrado.

Si la temperatura del aire es de 20C o menos en el momento del vaciado del hormign, el Supervisor puede requerir
que el agua y/o los agregados se calienten a no menos de 21C y no ms de 150C. El hormign no debe ser vaciado
sobre una sub-rasante congelada y tampoco deben usarse agregados congelados.

Durante los perodos calurosos cuando la mxima temperatura diaria exceda 30C, deben tomarse las siguientes
precauciones. El encofrado y/o los materiales subyacentes deben ser rociados con agua inmediatamente antes de vaciar
el hormign. La temperatura del hormign en el momento del vaciado debe ser la ms baja posible y no exceder en
ningn caso, 32C. Los agregados y el agua para la mezcla deben enfriarse si es necesario, para mantener la
temperatura del hormign dentro del mximo especificado.

VACIADO DEL HORMIGN

a) Mtodo de encofrado lateral

Para el mtodo de encofrado lateral, el hormign debe ser depositado en la rasante humedecida donde requiera el
menor manipuleo posible. El hormign debe ser descargado en un aparato esparcidor aprobado o esparcido
mecnicamente en la rasante para evitar segregacin de materiales, a no ser que los camiones mezcladores, camiones
agitadores o equipo de transporte no estn equipados con medios para descargar el hormign sin segregacin de los
materiales. El vaciado debe ser continuo entre las juntas transversales sin utilizar entablonados intermedios de
contencin.

El esparcido necesario a mano se har con palas y no con rastrillos. No se permitir que los obreros caminen sobre el
hormign recientemente mezclado con las botas o zapatos cubiertos de tierra o materiales extraos.

Cuando se tiene que vaciar el hormign al lado de una faja de pavimento ya construido y cuando el equipo mecnico va
a operar sobre el pavimento de la faja existente, el hormign debe tener por lo menos 7 das y una resistencia a la
flexin aprobada por el Supervisor de Obra. Si se apoya solamente equipo de acabado sobre la faja existente, se
permitir la pavimentacin de las fajas adyacentes despus de 3 das, previa aprobacin del Supervisor de Obra.

El hormign debe ser bien consolidado a lo largo de todas las caras del encofrado y en todo el ancho y a ambos lados de
las juntas por medio de vibradores introducidos en el hormign. No se permitir que los vibradores estn en contacto
con una junta, la rasante o un encofrado lateral. En ningn caso se operar el vibrador ms de 15 segundos en un solo
sitio ni tampoco se usarn los vibradores para desplazar el hormign.

El hormign ser depositado lo ms cerca posible de las juntas de expansin y de contraccin sin interferir con ellas pero
no ser descargado de los baldes o tolvas sobre una junta a no ser que la tolva est bien centrada en la junta. Cualquier
componente del hormign fresco que caiga en la superficie de una losa concluida, debe ser retirado inmediatamente
empleando mtodos aprobados.

JUNTAS

a) Generalidades
Juntas Longitudinales y Transversales

Las juntas longitudinales y transversales deben ser construidas como se indica en los planos y conforme con estos
requerimientos. Todas las juntas deben construirse con su alineacin exacta y con sus caras perpendiculares a la
superficie del pavimento.

Las juntas no deben variar ms de 1/2 pulgada (13 mm) de su alineacin exacta o de su posicin designada. Las
superficies verticales del pavimento adyacentes a una junta de expansin deben estar situadas en un plano y su arista
redondeada con un radio de 1/4 de pulgada (6 mm), o como se muestra en los planos.
Conforme se va concluyendo las superficies sobre las juntas deben ser probadas con una regla de 10 pies (3 mm) y
cualquier irregularidad que sobrepase 1/4 de pulgada (6 mm) debe ser corregida antes que haya endurecido el
hormign. Cuando as se requiera los endentados deben ser formados exactamente con un molde de metal o madera.
El calibre o espesor del molde debe ser tal, que todo endentado, sea formado y est en su correcta ubicacin conforme
est especificado.

Las juntas transversales deben formar un ngulo recto con lnea central del pavimento y deben extenderse en todo el
ancho de la losa. Las juntas transversales, en las fajas adyacentes deben estar alineadas entre s. Todas las juntas ya
sean preformadas o aserradas, deben presentar una ranura del ancho y profundidad mostrados en los planos.

Barras de trabazn

Las barras de trabazn consistirn en barras preformadas colocadas principalmente en las juntas longitudinales como se
muestra en los planos.

Las barras de trabazn deben colocarse en ngulo recto a la lnea central de la losa de hormign y deben ser espaciadas
a intervalos de 30 pulgadas (76 cm), a no ser que se especifique de otra manera. Deben mantenerse en posicin
paralela a la superficie del pavimento y en el centro del espesor de la losa. Cuando las barras de trabazn sobresalen
sobre una faja no pavimentada, pueden doblarse en ngulo recto contra el encofrado en las juntas longitudinales de
construccin, a no ser que se especifiquen otras barras de amarre armadas o empernadas. Estas barras no tienen que
ser pintadas, engrasadas, ni cubiertas con capuchones.

Barras de transferencia

Las barras de transferencia u otras unidades para transferir el peso, de un tipo aprobado, deben colocarse
perpendicularmente a las juntas transversales u otras, en la forma especificada en los planos.

Deben ser de las dimensiones y guardar los espaciamientos indicados y estar mantenidos rgidamente en la parte media
de la profundidad de la losa en correcta alineacin horizontal y vertical, por medio de un accesorio aprobado que se
dejar permanentemente en el lugar. Las barras de transferencia de carga y los accesorios de las juntas deben ser lo
suficientemente rgidas como para permitir un armado unitario que pueda ser levantado y colocado con su posicin.

Debe suministrarse un capuchn de espiga de expansin o manguito metlico o de otro tipo para cada barra de trabazn
usada en las juntas de expansin. Estos casquillos deben ser lo suficientemente fuertes como para no aplastarse y
deben colocarse en los extremos de las barras como se muestra en los planos. Estos casquillos o manguitos deben
ajustarse fuertemente en las barras y sus extremos cerrados deben ser hermticos. La porcin de cada barra pintada
con pintura anti-oxidante, debe ser perfectamente cubierta asfalto MC-70, con un lubricante aprobado, para evitar que
el hormign se pegue a esa porcin de la barra.

Si se usan barras de trabazn de resbalamiento fcil cubiertas con plstico o barras de acero cubiertas con epoxy, debe
usarse un limpiador del adherente lubricante, excepto cuando las pruebas de extraccin indican que ste no es
necesario.

En lugar de usar los armazones de barras de trabazn en las juntas de contraccin, estas barras pueden ser colocadas
por algn medio mecnico aprobado por el Supervisor de Obra, una vez vaciado el hormign y cuando ste est an en
estado plstico.
b) Instalacin

La parte superior de un ensamblaje de junta debe colocarse a la debida distancia debajo de la superficie del pavimento y
su nivel debe ser verificado. Dichos ensamblajes deben ser alineados y colocados en la posicin requerida y deben ser
mantenidos firmemente en su lugar por medio de estacas u otros recursos durante el vaciado y acabado del hormign.
El material de la junta premoldeada, debe ser colocado y mantenido en posicin vertical; si se coloca en pedazos no
debe haber desniveles entre las unidades adyacentes.
Debe verificarse la correcta posicin y alineacin de las barras de transferencia tan pronto como el ensamblaje de la
junta es fijado en su lugar, y su correcta fijacin debe ser verificada.

La tolerancia mxima de alineacin de las barras en cada plano, horizontal y vertical, no debe exceder el 2% o 1/4 de
pulgada (6 mm) por pie de longitud. La manera ms efectiva para conseguir la debida alineacin es empleando un
canastillo bien construido uniendo las barras de transferencia en lugar de utilizar ensamblajes para las barras de
transferencia en las juntas de contraccin, puede colocarse un accesorio mecnico aprobado por el Supervisor; de altura
igual a la del espesor de la losa.

El corte de las juntas de pavimento de hormign, cuando est especificado, debe ser efectuando como se indica en los
planos. La sierra circular debe ser capaz de cortar una ranura en lnea recta, produciendo un canal de por lo menos 1/8
de pulgada (3 mm) de ancho y hasta la profundidad indicada en los planos. Cuando lo indiquen los planos o sea
requerido por las especificaciones, la parte superior de la ranura debe ser ensanchada por medio de un segundo corte
profundo con vicelamiento aprobado para proporcionar el espacio adecuado para el sellado de la junta. El corte de las
juntas debe comenzar tan pronto el hormign haya endurecido suficientemente para permitir un corte sin astillas,
desportilladuras o roturas.

El corte se puede hacer tanto de da, como de noche, conforme se requiera.

Deben contarse las juntas consecutivamente en los espesores requeridos en secuencia con el vaciado del hormign, a no
ser que el Supervisor de Obra apruebe de otra manera.

c) Juntas longitudinales

Construccin

Las juntas longitudinales de construccin necesarias para la construccin de las fajas debern ser hechas contra
encofrado lateral apropiado (generalmente de acero) con o sin endentado, conforme se indique en los planos. Puede
usarse encofrado de madera bajo condiciones especiales, cuando lo apruebe el Supervisor de Obra.

Las dimensiones del encofrado dentado no pueden variar en ms o menos 1/4 pulgada (6 mm) de las dimensiones
indicadas y no pueden moverse ms o menos 1/4 de pulgada (6 mm) de la profundidad media del pavimento. Puede
usarse un calce macho siempre que el cable y tolerancias de los bordes sean cumplidos. Donde se sealen juntas con
barras de transferencia, estas barras tienen que ser pintadas y engrasadas.

Los bordes de la junta deben ser acabados con una herramienta ranuradora o herramienta de bordes y debe formarse
un espacio a lo largo de dicha junta de las dimensiones indicadas, para recibir el material sellante. Las juntas
longitudinales de construccin deben ser cortadas para que presenten una ranura de conformidad con los detalles y
dimensiones indicados en los planos. Deben tomarse previsiones para la instalacin de las barras de trabazn, conforme
se indica en los planos.

Junta de tipo contraccin o junta simulada

Debe proveerse una ranura longitudinal premoldeada o cortada en la parte superior de la losa, donde se indique en los
planos.
La ranura debe formarse en el hormign fresco para conseguir el ancho y profundidad especificados, o debe cortarse
con equipo aprobado en el hormign endurecido, a las dimensiones requeridas.
Cuando se forma la ranura en hormign fresco, sta debe ser nivelada con no ms de 1/4 de pulgada (6 mm) de
variacin en 10 pies (3 m); debe ser uniforme en ancho y profundidad; y sus lados deben ser lisos y acabados con una
herramienta bordeadora. Cuando se use un material de insercin la instalacin y el acabado del borde debe estar de
acuerdo con las instrucciones del fabricante. La ranura cortada debe ser recta y de un ancho y profundidad uniforme.
En cada caso, la ranura debe ser de un corte limpio de manera que se eviten desportilladuras con las juntas
transversales. Debe colocarse las barras de trabazn cruzando estas juntas donde est indicado en los planos.
Expansin

Las juntas longitudinales de expansin deben instalarse como se muestra en los planos. Debe extenderse el relleno
premoldeador, del espesor indicado en los planos, en todo el ancho y profundidad de la losa en la junta, excepto en el
espacio para el sellador en la parte superior de la losa.

El relleno debe ser asegurado firmemente o fijado en posicin perpendicular a la superficie propuesta de acabado. Debe
suministrarse una tapa metlica para proteger el borde superior del relleno y permitir as que el hormign sea vaciado y
acabado. Una vez que el hormign ha sido vaciado y emparejado, la tapa debe ser cuidadosamente retirada y dejando
el espacio para el sellador. Los bordes de la junta deben ser acabados y formados mientras el hormign est an en
estado plstico.

d) Juntas transversales

Expansin

Las juntas transversales de expansin deben colocarse en los sitios y con el espaciamiento de los planos. Las juntas
deben instalarse en ngulo recto a la lnea central y perpendicularmente a la superficie del pavimento. Las juntas deben
ser instaladas y acabadas para asegurar una completa separacin entre losas. Las juntas de expansin deben ser del tipo
pre-moldeado que conformen a estas especificaciones y con los planos y deben ser de todo el ancho de la faja de
pavimento.

Se debe limpiar todo el material de juntas de la superficie de hormign. Antes que se habilite el hormign al trfico este
espacio debe ser bien barrido y rellenado con material sellador de juntas aprobadas.

Todos los ensamblajes empleados para la instalacin de las juntas de expansin tienen que ser aprobadas por el
Supervisor de Obra. Deben ser fcilmente removibles sin daar el hormign y mantenidos en correcta alineacin
transversal y vertical. Inmediatamente despus que el encofrado es retirado, cualquier hormign restante debe ser
sacado de todo el ancho y profundidad de la junta.

Cuando as se especifique, las juntas de expansin deben estar equipadas con barras de transferencia de las
dimensiones, espaciado y ubicacin indicados en los planos. Las barras de transferencia deben de estar firmemente
asegurados en su lugar y colocados a nivel paralelamente a la sub-rasante y a la lnea central del pavimento por medio
de un ensamblaje que se dejar en el pavimento, asegurndose que no ser movido durante la construccin.

Pueden usarse otros tipos de transferencia de carga, previa aprobacin por el Supervisor de Obra.

Fin de jornada

Se utilizarn los elementos de junta de fin de jornada cuando se concluya el trabajo de un da y teniendo que continuar
al da siguiente con la misma actividad de vaciado de hormign en ese caso se deber dejar los elementos que se
muestra en detalle de planos.

Contraccin

Las juntas transversales de contraccin, juntas simuladas, o ambas, deben instalarse en los lugares y con el
espaciamiento que se muestra en los planos. Estas juntas sern instaladas formando una ranura en la parte superior de
la losa mientras que el hormign est an fresco o cortando una ranura en la superficie del hormign despus que ste
haya endurecido. El montaje de las barras de trabazn debe realizarse cuando se requiera, como se muestra en los
planos.

Construccin
Deben conformarse las juntas transversales de construccin al final del vaciado diario y en otros puntos dentro de la faja
de pavimentacin, ya sea cuando se interrumpe el vaciado del hormign por ms de 30 minutos o cuando parezca que el
hormign empezar su fraguado inicial antes de la llegada de nuevo hormign fresco.

Cuando la conformacin de las juntas puede ser planificada de antemano, ests debern estar ubicadas sobre una junta
de contraccin o expansin. No se permitir que la junta est dentro de los 8 pies (2.4 m) de una junta transversal
regularmente espaciada. Si se ha detenido el vaciado del hormign, provocando que una junta caiga dentro de este
lmite, tal junta no ser colocada y el hormign fresco recin vaciado deber ser retirado hasta el lmite de 8 pies (2.4 m).

EMPAREJADO, CONSOLIDACIN Y ACABADO

a) Secuencia

La secuencia de operaciones debe ser emparejamiento y consolidacin, flotacin y remocin de lechada, enderezado y
acabado final de la superficie.

Generalmente, no se permitir la adicin de agua superficial en la superficie del hormign para ayudar a las operaciones
de acabado. Si se permite el aumento de agua en la superficie, sta debe ser aplicada suavemente por medio de un
equipo aprobado de rociado.

b) Acabado en las juntas

El hormign contiguo a las juntas debe ser compactado o colocado firmemente contra la junta sin vacos ni segregacin,
debe ser vaciado firmemente debajo y alrededor de los ensamblajes de transferencia de carga, juntas u otros accesorios
que se prev deben permanecer dentro del pavimento.

El hormign adyacente a las juntas debe ser vibrado mecnicamente. Una vez que este hormign ha sido vaciado y
vibrado debe operarse la mquina de acabado de tal manera que se evite dao o desalineacin de las juntas.

Si las operaciones ininterrumpidas de la mquina vibradora, causan segregacin del hormign, daos o desalineacin de
las juntas, deben pararse la mquina acabadora cuando la plantilla est aproximadamente 8 pulgadas (20 cm) de la
junta. El hormign segregado debe ser retirado del frente y de encima de la junta; debe suspenderse la plantilla y
colocarla directamente sobre la parte superior de la junta continundose el movimiento de la mquina acabadora hacia
adelante.

En adelante la mquina acabadora puede pasar sobre la junta sin levantar la plantilla, siempre que no haya hormign
segregado inmediatamente entre la junta y la plantilla o encima de la junta.

c) Acabado manual

No se permitirn los mtodos de acabado manual, excepto en las siguientes condiciones.


En el caso de falla del equipo mecnico, pueden usarse los mtodos manuales para acabar el hormign ya depositado en
la sub-base; en reas angostas o de dimensiones irregulares donde no es prctico operar con equipo mecnico.

El hormign, tan pronto como ha sido vaciado, debe ser emparejado y enrasado. Debe usarse una enrosadora porttil
aprobada. Debe suministrarse una segunda enrasadora para emparejar la capa inferior de hormign cuando se use
refuerzo.

La enrasadora para la superficie debe ser por lo menos 2 pies (0.6 m) ms larga que le ancho mximo de la losa a
emparejar. Debe ser de un diseo aprobado, suficientemente rgido para mantener su forma y debe ser metlico o de
otro material aprobado recubierto de metal. La consolidacin se conseguir usando un vibrador apropiado.

d) Alisado
Despus que el hormign haya sido emparejado y vibrado, debe ser adems, alisado, nivelado y consolidado por medio
de una aplanadora longitudinal, usando uno de los siguientes mtodos:

1) Mtodo manual

La aplanadora longitudinal manual no debe tener menos de 12 pies (3.6 m) de longitud, y 6 pulgadas (15 cm.) de ancho,
y deber estar debidamente reforzados para evitar su combadura por exceso de flexibilidad.

La aplanadora longitudinal, operada mediante puentes que descansan en el encofrado lateral con una luz libre por
encima del hormign, debe trabajarse con un movimiento de aserrado, mientras est en posicin de flotacin paralela a
la lnea central del pavimento y pasando gradualmente de un lado al otro del mismo.

El movimiento a lo largo de la lnea central del pavimento debe ser efectuado mediante avances sucesivos de no ms de
medio largo del flotador. Cualquier exceso de agua o de lechada debe ser escurrido por encima del borde del pavimento
en cada pasada.

2) Mtodo mecnico

El Contratista puede usar una mquina compuesta de un cortador y una aplanadora emparejadora, suspendida y guiada
por un armazn rgido. El armazn debe moverse por medio de cuatro o ms ruedas visibles, que recorren
constantemente en contacto con el encofrado o sub-rasante del pavimento.

Si fuese necesario, pueden usarse aplanadoras que tengan hojas de no menos de 5 pies (1.5 m) de largo y 6 pulgadas (15
cm.) de ancho, para emparejar y rellenar todas las reas de textura abierta en el pavimento.

No debe usarse aplanadoras con mangos largos en reemplazo de las aplanadoras mecnicas, para aplanar toda la
superficie del pavimento.

Cuando se efecta manualmente el emparejado y consolidacin y el combeado del pavimento no permitir el uso de un
flotador longitudinal, la superficie debe ser emparejada transversalmente por medio de un flotador con mango largo.
Debe tenerse cuidado de no quitar el bombeado del pavimento durante la operacin. Despus de la flotacin, cualquier
exceso de agua y de lechada debe quitarse de la superficie del pavimento por medio de una regla de 10 pies (3 m) o ms
de largo.

Los arrastres sucesivos deben traslaparse en una longitud como mnimo igual a la mitad del largo de la hoja.

e) Prueba con regla y correccin de la superficie

Despus que el hormign ha sido esparcido y consolidado y mientras est an plstico, su acabado debe ser probado
con una regla de 16 pies (4.8 m). Para este propsito el Contratista debe proporcionar una regla exacta de 16 pies (4.8
m) con agarradores de 3 pies (0.9 m) de largo, y con un largo total mayor a la mitad del ancho de la losa. Debe
mantenerse la regla en contacto con la superficie de hormign en posiciones paralelas a la lnea central y recorrer toda
el rea de un lado de la losa al otro, conforme sea necesario.

El avance debe hacerse en etapas sucesivas no mayores a una mitad del largo de la regla. Cualquier exceso de agua o
lechada debe ser quitado de la superficie del pavimento. Cualquier depresin debe ser rellenada inmediatamente con
hormign fresco que ser esparcido, consolidado y acabado. Las reas sobre-elevadas deben ser cortadas y reacabadas.
Debe prestarse atencin especial que la superficie prxima a las juntas cumpla con los requerimientos de lisado. Las
pruebas con la regla y las correcciones de la superficie deben efectuarse hasta que se verifique que toda esta superficie
no provoque desviaciones visibles de la regla y hasta que la losa est de acuerdo a la seccin transversal y niveles
requeridos.
El uso de flotadores de madera de mangos largos debe reducirse al mnimo; estos deben usarse solamente en casos de
emergencia y en aquellas reas no accesibles al equipo de acabado.

TEXTURA DE LA SUPERFICIE

La superficie del pavimento recin construido debe acabarse ya sea con una escoba o mediante el arrastre de arpilleras
de acabado.

a) Acabado con cepillo o escoba

En caso de que la textura de la superficie del pavimento deba ser de este tipo, se aplicar el cepillo o escoba, cuando el
brillo del agua haya prcticamente desaparecido.
El equipo debe operar transversalmente sobre la superficie del pavimento, siempre que los canalones sean parejos en
apariencia y de una profundidad aproximada de 1/16 de pulgada (2 mm). Es importante que durante la operacin ste
equipo no rompa o vuelva innecesariamente demasiado spero a la superficie del pavimento. Cualquier imperfeccin
resultante de estas operaciones debe ser corregida.

b) Acabado con arrastre de arpillera

Si se usa este mtodo para dar textura a la superficie del pavimento, la arpillera debe pesar, por lo menos, 550 gramos
por metro cuadrado. Para obtener una superficie de textura spera, los hilos transversales de la arpillera deben quitarse
hasta aproximadamente 1 pie (0.3 m) del borde trasero.

El aumento considerable de lechada en los hilos de la arpillera produce las estras longitudinales del ancho deseado. Las
rugosidades de la superficie del pavimento deben ser de apariencia uniforme y aproximadamente de 1/16 de pulgada (2
mm) de profundidad.

Se dispone de varios mtodos para dotar a la superficie de pavimentos de pista, de resistencia al deslizamiento, como
ser: ranuras cortadas con sierra o ranuras o texturas peinadas con alambre construidas en el cemento IP 30plstico.

En todos los casos el acabado con escoba, cepillo o arpillera del pavimento de hormign plstico, debe indicarse en
forma previa al tratamiento contra el deslizamiento. El Supervisor de Obra debe especificar uno de los mtodos arriba
indicados para conformar un acabado de la superficie a prueba de deslizamiento.

SUPERFICIES RESISTENTES AL DESLIZAMIENTO

Debe proporcionarse una superficie resistente al deslizamiento en la construccin del pavimento.

Peinado con alambre


La tcnica de peinado con alambre consiste en el empleo de peines de acero o estao de varias dimensiones, para
formar una textura similar a la formada en el hormign fresco con los mtodos anteriormente descritos, ranuras de
aproximadamente 1/8 pulgadas (5 mm) x 1/8 pulgada (3 mm), espaciados de 1/2 pulgada (13 mm) de centro a centro.

PRUEBAS DE LA SUPERFICIE

Tan pronto como el hormign haya endurecido suficientemente, debe comprobarse su superficie con una regla de 16
pies (3 m), u otro accesorio especificado. Las reas de la losa que muestren partes que sobresalen ms de 1/4 de
pulgada (6 mm), pero menos de 1/2 pulgada (13 mm) en 16 pies (5 m) deben ser marcadas e inmediatamente rebajadas
mediante una mquina amoladora aprobada hasta una elevacin que est dentro de la tolerancia de 1/4 pulgada (6
mm) o menos. Cuando la diferencia respecto a la seccin transversal exceda 1/2 pulgada (13 mm), el pavimento debe
ser retirado y reemplazado a costo del contratista, cuando as lo ordene el Supervisor de Obra.
Cualquier rea o seccin retirada debe ser de un largo no menor a 10 pies (3 m), y en todo el ancho de la faja
involucrada. Cuando sea necesario retirar y reemplazar un rea de pavimento, cualquier porcin sobrante adyacente a
las juntas menores a 10 pies (3 m) de largo, tiene que ser igualmente retirada y reemplazada.

CURADO

Inmediatamente despus que se ha completado las operaciones de acabado y cuando no es necesario hacer arreglos en
la losa, toda la superficie del hormign recin vaciado debe ser curado.

Se usar el mtodo de aplicacin inmediata del aditivo denominado ANTISOL que consiste en la aplicacin de este, 15
minutos despus del vaciado de la losa en una dosificacin previamente aprobada por el Supervisor de obra.

La aplicacin del ANTISOL se la llevar a cabo con el uso de instrumentos atomizadores portables, para luego cubrirlos
con lminas de polietileno de 200 micrones que sern tambin verificados previamente por la Supervisin.

Las lminas de polietileno, permanecern sobre la superficie del concreto por lo menos por un tiempo de 48 horas,
pudiendo luego procederse a su retiro. Toda esta actividad cumplir las funciones de proteccin, evitar prdida de
humedad y curado.

COLOCACIN Y PROTECCIN DEL CONCRETO EN CONDICIN DE INTEMPERIE FRA.

El concreto no se colocar cuando la temperatura de intemperie, o de los agregados, o del agua, o de la atmsfera sea
menor de 5 C, excepto con la aprobacin del Supervisor de Obra. Para colocarlo a esta temperatura ser necesario
calentar el agua y los agregados, o ambos. Los agregados se debern calentar preferiblemente de modo que el concreto
inmediatamente de colocado en los encofrados tenga una temperatura entre 18,3C y 29C. El agregado se deber
calentar uniformemente para impedir que se queme o se dae. En ningn caso deber depositarse el concreto sobre
capa congelada. Debern tomarse las precauciones para que la temperatura del concreto no descienda a menos de 10
C hasta que haya transcurrido el perodo de curado. Deber mantenerse un stock de paja, heno u otro material
apropiado para proteger el concreto de las temperaturas de congelacin. No deber usarse estircol para proteger
el concreto fresco. Todo el concreto daado por congelacin deber ser reemplazado a expensas del Contratista.

RETIRO DEL ENCOFRADO

A no ser que se especifique de otra manera, el encofrado no puede ser retirado del hormign recin vaciado hasta que
haya fraguado durante por lo menos 12 horas, excepto cuando se usa encofrado auxiliar temporalmente en reas
ensanchadas. Debe quitarse cuidadosamente el encofrado para evitar daos al pavimento.

Una vez que el encofrado ha sido retirado, debe curarse los lados de la losa.

Las reas muy deformadas deben considerarse como trabajo defectuoso y deben ser retiradas y reemplazadas.
Cualquier rea o seccin retirada debe ser de un largo no menor a 10 pies (3 m) y de un ancho igual al de la faja
involucrada.

Cuando es necesario retirar y reemplazar una seccin del pavimento, cualquier porcin sobrante adyacente a las juntas
menos a 10 pies (3 m) de largo, debe ser igualmente retirada y reemplazada.

PROTECCIN DEL PAVIMENTO

El Contratista debe proteger el pavimento y sus aditamentos tanto contra el trfico del pblico como del trfico
generado por los empleados o agentes del Contratista. Esta proteccin debe incluir serenos para dirigir el trfico y
provisin de seales de alarma, luces, puentes sobre pavimento, o pasos a desnivel, etc. Los planos o diseos especiales
indicarn la ubicacin y tipo de accesorio o instalacin requerida para proteger el trabajo y proporcionar informacin
adecuada al trfico.
Cualquier dao que se produzca en el pavimento antes de su aceptacin final ser reparado o el pavimento reemplazado
a costo del Contratista. Para que el hormign sea debidamente protegido contra los efectos de lluvias antes que haya
endurecido suficientemente, se requerir que el Contratista tenga disponible en todo momento material para la
proteccin de los bordes y las superficies del hormign no fraguado. Dicho material de proteccin consistir en rollos de
polietileno de por lo menos 0.1 mm de espesor de largo y ancho suficiente como para cubrir el hormign fresco y sus
capas laterales. Los rollos pueden montarse bien sea en la aplanadora o en un puente mvil separado, de forma que
pueda ser desenrollado sin ser arrastrado sobre la superficie del hormign fresco.
Cuando una precipitacin es inminente, todas las operaciones de pavimentacin deben detenerse y todo el personal
debe comenzar a cubrir la superficie del hormign fresco con la cubierta protectora.

APERTURA AL TRFICO

El Supervisor de Obra debe decidir cundo se abrir el pavimento al trfico. El pavimento no se abrir al trfico hasta
que se hayan obtenido especmenes moldeados y curados en conformidad con ASTM C31 y tengan una resistencia a la
flexin de 500 libras por pulgada cuadrada (3500 kPa) al probarlas de acuerdo con ASTM C78. Si tales pruebas no se
realizan, el pavimento no ser abierto al trfico hasta 14 das despus de vaciado el hormign. Antes de abrirlos al
trfico, el pavimento debe ser limpiado.

TOLERANCIAS DE ACABADO

Debe tenerse cuidado en todas las fases de la construccin para asegurar que el pavimento cumplir las tolerancias
especificadas. Se aplican las siguientes tolerancias:

a) Desviacin lateral de la alineacin del borde del pavimento: No debe exceder en ms o menos 0.10 pies
(30 mm) en cualquier faja.

b) Desviacin vertical de la pendiente establecida no debe exceder en ms o menos 0.04 pies (12 mm) en
ningn punto.

c) Las diferencias en el alisado de la superficie no deben exceder 1/4 pulgadas (6 mm) midiendo con una
regla de 16 pies (5 m) colocada en cualquier direccin, incluyendo el sentido longitudinal y en cualquier
junta o borde del pavimento.

TOLERANCIAS EN EL ESPESOR DEL PAVIMENTO

El hormign ser aceptado por espesor sobre la base de un lote. El lote consistir en 200 metros cuadrados o su
equivalente en metros cbicos.

(*) El Supervisor extraer mediante perforacin un testigo al azar de cada lote. Cuando el espesor medido del
testigo del lote no sea menor en ms de 0.2 pulgadas (5 mm) de espesor de proyecto se efectuar el pago completo.

Cuando tal espesor es menor en ms de 0.2 pulgadas (5 mm) pero no ms de 1.0 pulgada (25 mm) del espesor del
proyecto, se tomarn al azar 2 nuevos testigos por perforacin, que se usarn para determinar el espesor promedio de
ese lote. El espesor del pavimento ser el promedio de las mediciones con calibrador del espesor de los testigos
extrados de acuerdo con ASTM C174.

Para calcular el promedio del espesor del pavimento, los espesores medidos mayores al espesor especificado en ms de
0.2 pulgadas (5 mm), pueden considerarse iguales al espesor especificado ms 0.2 pulgadas (5 mm).
Las mediciones menores que el espesor especificado en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) no deben ser incluidas en el
promedio.

Cuando la medida de un testigo extrado es menor que el espesor especificado en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) el
espesor del pavimento en esta rea debe determinarse sacando testigos adicionales a no ms de 10 pes de intervalo (3
m) medidos paralelamente al eje de la pista en ambas direcciones a partir de la ubicacin afectada, hasta que se
encuentre en cada direccin un testigo que no ser en ms de 1.0 pulgadas (25 mm). Las reas con espesores menores
en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) deben ser evaluados por el Supervisor de Obra, y si se justifica su retiro, deben ser
retirados y reemplazadas con hormign del espesor indicado en los planos.

No se usarn los valores de espesores de los testigos de investigacin para establecer los promedios para reduccin del
precio. Los testigos deben rellenarse con lechada de cemento IP 30no encogible.

4. Medicin y forma de Pago.-

Este tem ser medido en metros cuadrados (M2) de superficie neta ejecutada.

Las cantidades aceptadas de pavimento de hormign se pagarn a los precios unitarios de contrato por metros
cuadrados, y este precio y pago ser completa compensacin por la provisin y vaciado de todos los materiales,
incluyendo cualquier barra de trabazn, refuerzos de acero y material textural de juntas, excepto las ranuras aserradas.

No se har ningn pago adicional sobre el precio de contrato por ningn pavimento que tenga un promedio de espesor
mayor al mostrado en los planos.

Los pagos se harn bajo:

AJUSTE DEL PRECIO

a) Ajuste de espesor

Cuando el promedio de espesor del pavimento sea menor en ms de 0.2 pulgadas (5 mm), pero no ms de 1.0 pulgadas
(25 mm), al espesor de diseo, el pago se har a un precio ajustado como se especifica en la tabla 4.
TABLA No 4
DEFICIENCIAS DEL PAVIMENTO

Deficiencia en espesor determinada por (por ciento del precio de


Factor de pago
testigos (Promedio de 3 pruebas). contrato)
Pulgadas Metros Contrato
0.00 a 0.20 0.00 a 5 100
0.21 a 0.30 5 a 8 80
0.31 a 0.40 8 a 10 72
0.41 a 0.50 10 a 13 68
0.51 a 0.75 13 a 19 57
0.76 a 1.00 19 a 25 50

b) Ajustes por resistencia a la flexin

Cuando cualquier factor de pago de un lote de hormign es menor a 1.0, el pago del material en ese lote debe hacerse a
precio reducido obtenido multiplicando el precio de contrato por unidad de medicin por el factor de pago apropiado.
Si los factores de pago por espesor de pavimento deficiente y resistencia a la flexin deficiente se emplean ambos para
cualquier lote, el precio reducido ser determinado multiplicando sucesivamente el precio unitario de contrato por
ambos factores de pago.

TEM N 16
NOMBRE: CORDON ANTISOCAVACION 50% P.D. H21
UNIDAD: M3.

1. Descripcin.-
Este tem se refiere a la construccin de cordones antisocavacin de hormign ciclpeo H21, a ejecutarse de acuerdo a
las dimensiones, espesor y caractersticas sealadas en los planos de diseo, formulario de presentacin de propuesta
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.-

Los materiales: cemento IP-30, grava, arena, piedra.

El equipo que se emplear en este tem es: Mezcladora

La piedra a utilizarse deber ser de buena calidad, estructura homognea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y
substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegracin.
La unidad ptrea en su dimensin mnima, no deber ser menor de 20 cm. Se emplear cemento IP 30(IP-30), fresco y
de calidad probada.

El hormign ciclpeo consistir en un hormign ciclpeo para fundaciones R28=21 Mpa. Tipo H21, es decir 350 kg/m3
de cemento, conteniendo adems piedra boln en proporcin de 50%.

La piedra ser cuidadosamente colocada, no cada ni lanzada, evitando daos al hormign contiguo parcialmente
fraguado. El volumen total de las piedras no ser mayor a un 50% del volumen total de la parte de trabajo en el cual
dichas piedras debern ser colocadas.

Cada piedra deber estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormign y no deber haber piedra alguna que est a
menos de 20 cm. de cualquier superficie y no ms cerca de 10 cm. de superficie lateral.

Composicin del hormign


Determinacin de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos.

Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormign, se determinarn de acuerdo con lo
que se indica lneas abajo.

Las determinaciones se harn una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados.

Mezclas de Prueba
Las proporciones sern necesarias para producir un hormign con un contenido de cemento IP 30mnimo de 350 Kg/m3
del tipo H21 en el piso.

Las cantidades fijadas de los agregados debern separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo a la forma
aprobada por el Supervisor.

Pesos y Proporciones de la Dosificacin

El CONTRATISTA establecer el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condicin de superficie saturada
seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento IP 30Cemento.

Materiales
Todos los materiales a proveer y utilizar debern estar de acuerdo con lo estipulado a continuacin:

Cemento.
El cemento IP 30a usarse en la obra ser el cemento IP 30IP-30 bolsa de 50 Kg. Un cemento IP 30que por cualquier
causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deber ser rechazado.

No podr utilizarse un cemento IP 30proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.
Agua.
Toda el agua utilizada en el hormign deber ser aprobada por el Supervisor y carecer de aceites, sustancias vegetales
e impurezas. El agua deber ser potable.

Agregado Fino.
Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales, que posean partculas durables. Los
agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales, como:

- Terrones de arcilla de ms de 1% en peso.


- Material fino que pase el tamiz N 200 en ms de 3% en peso
- Impurezas orgnicas.

Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminacin del sobre tamao a la malla N4.

Agregado Grueso.
Los agregados gruesos para el hormign se compondrn de gravas redondeadas, carentes de recubrimientos adheridos
indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:

- Terrones de arcilla en ms de 1% en peso


- Material fino que pase el tamiz N200 en ms de 1% en peso
- Piezas planas o alargadas en ms de un 10% en peso

Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminacin del sobre tamao con relacin a 2".

Granulometra.
Debe cumplir con los requisitos granulomtricos que pasa por los tamices con malla cuadrada segn AASHTO T-27.

3. Procedimiento para la Ejecucin.-

Mezclado
El hormign deber ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada.Los materiales
slidos sern cargados a los tambores o recipientes de modo que una porcin de agua, entre antes que el cemento IP
30y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes despus que el cemento IP 30y los agregados ya se
encuentren en los mismos.

El tiempo de mezclado no podr ser menor que 1" despus que todos los materiales de la composicin, excepto el agua,
se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormign ser mezclado
nicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitir una reactivacin (remezclado) de un
hormign.
Acabado fino
As mismo, este tem comprende el acabado fino que se realizar sobre el paramento visible y/o en todas sus superficies
expuestas.

El mortero de cemento IP 30y arena fina a utilizarse ser en la proporcin 1:5 (Cemento IP 30- Arena), libre de impurezas
y materias orgnicas.

El cemento IP 30debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. La construccin del cuerpo del
revestimiento, se realizar con mortero de cemento IP 30y arena en proporcin 1:5, deber estar libre de impurezas y
materias orgnicas.

Se colocarn maestras a distancia no mayores a dos metros, cuidando de que estas estn perfectamente niveladas entre
s con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con un espesor de 2 cm. o de acuerdo al requerimiento
del acabado o indicaciones del Supervisor de Obra. Seguidamente se castigar con el mismo mortero todo el pao a
revestir, nivelando entre maestra y maestra hasta concluir toda la superficie.
El mortero deber ser perfectamente manejado y no se podr usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a su
preparacin.

Todo material que hubiera cado a efecto del revoque, tampoco podr ser utilizado.

Una vez que haya fraguado se har una capa de enlucido con plancha de madera en proporcin 1:3 asegurando una
perfecta adherencia de sta y el cuerpo del revestimiento y determina una especie de juntas cada 2 m.

Esta actividad deber realizarse al da siguiente de la construccin gruesa con el fin de garantizar su adherencia y de
evitar el picado posterior para garantizar la adherencia.

4. Medicin y Forma de Pago.-

La medicin de estos tems ser considerada en Metros Cbicos (M3) y se pagar de acuerdo a precios establecidos en
la propuesta acordada, previo informe de aprobacin del Supervisor de sta obra.

TEM N 17
NOMBRE: LIMPIEZA GENERAL
UNIDAD: GLB.

1. Definicin.-

Este tem se refiere al trabajo de limpieza a efectuar en la obra, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista deber suministrar todas las herramientas, equipos e implementacin necesarios y correspondientes
para la ejecucin de los trabajos.

El equipo que se emplearn en este tem es: Volqueta


3. Procedimiento para la ejecucin.-

Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros basuras,
andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfaccin del Supervisor de Obra.
Se deber dejar la obra en perfectas condiciones para su transitabilidad.

4. Medicin y forma de pago.-

La limpieza ser medida en forma global (GLB) y ejecutada en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones.
Este tem medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
CRONOGRAMA DE EJECUCION

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
MEMORIA DE CALCULO

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI


DISTRITO: 5

POA 2017
CONSTRUCCIN PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE JUNIO BARRIO AZARI

DISEO DE LOSAS DE PAVIMENTO RIGIDO

METODO INSTITUTO BOLIVIANO DEL CEMENTO Y EL HORMIGON

CATEGORIA DEL SUELO.-

Suelos categora 1 (S1), son aquellos de calidad mala que cuando estn hmedos se deforman
con el paso de pocos vehculos pesados haciendo muy difcil la circulacin.

Suelos categora 2 (S2), son aquellos de calidad intermedia, no son muy deformables y cuando
estn hmedos permiten el paso de los vehculos pesados.

Suelos categora 3 (S3), son aquellos de calidad buena, que aun cuando estn hmedos
permiten la circulacin de vehculos pesados sin deformase.

SUELO S1 SUELO S2 SUELO S3


MALO REGULAR BUENO

CATEGORIA DEL TRANSITO.-

Para poder encontrar el espesor de la losa en la tabla 2 es necesario clasificar el trnsito en cuatro categoras
segn el nmero de vehculos que, por semana, van a pasar por la va apenas se pavimente. Las categoras
de trnsito se definen segn la tabla 1.

TABLA 1

TRANSITO T1 TRANSITO T2 TRANSITO T3 TRANSITO T4


350 - 176 175 - 101 100 - 36 35 - 0
DETERMINACION DEL ESPESOR DE LA LOSA.-

TABLA 2

CATEGORIA TRANSITO

SUELO T1 (350 176) T2 (175 101) T3 (100 36) T4 (35 0)

S1 (MALO) 20 cm 18 cm 16 cm 15 cm

S2 (REGULAR) 20 cm 18 cm 16 cm 15 cm

S3 (BUENO) 18 cm 16 cm 15 cm 15 cm

Construccin de Pavimentos de Hormign Instituto Boliviano del Cemento y del Hormign

NOTA: De acuerdo al estudio de suelo el mismo presenta terreno duro por tanto el espesor de capa base se adopta 15
cm debido al alto trfico. (AASHTO-93)
INFORME DE SUELOS

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI

DISTRITO: 5

POA 2017
FICHA AMBIENTAL

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI

DISTRITO: 5

POA 2017
REPORTE FOTOGRAFICO

PROYECTO: CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO CALLE 6 DE


JUNIO BARRIO AZARI

UBICACION: BARRIO AZARI

DISTRITO: 5

POA 2017
REPORTE FOTOGRAFICO DEL PROYECTO

PAVIMENTO RIGIDO A
CONSTRUIR

ENSAYO DCP

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