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Mantenimiento y sistema de
control
Unidad 3
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Mantenimiento y sistema de control
La informacin contenida en esta obra tiene un fin exclusivamente didctico. Todos los
nombres propios de programas, sistemas operativos, equipos, hardware, etc., que aparecen
en este material son marcas registradas de sus respectivas compaas u organizaciones.
[Formato MLA]
Tecsup. Mantenimiento y sistema de control (unidad 3). Gestin de equipo pesado.
Lima: Tecsup, 2015.
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Mantenimiento y sistema de control
Control de mantenimiento
ndice
Listado de figuras ..........................................................................................................4
Presentacin .................................................................................................................5
Introduccin...................................................................................................................6
Objetivos .......................................................................................................................7
I. Introduccin al mantenimiento ..................................................................................8
1.1. Por qu el mantenimiento? ..............................................................................8
1.2. Vehculos de transporte .....................................................................................9
1.3. Mquinas de manipuleo de materiales ............................................................. 10
1.4. Impacto del mantenimiento en el beneficio ...................................................... 11
II. Modelos de mantenimiento .....................................................................................14
2.1. Races histricas .............................................................................................14
2.2. Terotecnologa .................................................................................................16
2.3. El modelo EUT .................................................................................................16
III. El ciclo de mantenimiento ......................................................................................18
3.1. El modelo del ciclo de mantenimiento .............................................................. 18
3.2. El modelo EUT revisado ..................................................................................24
IV. Control de mantenimiento ......................................................................................26
4.1. Ciclo de mantenimiento ...................................................................................26
4.2. La organizacin del personal ........................................................................... 27
4.3. Flujo de documentos y registros (sistemas de control) ..................................... 29
Mapa conceptual .........................................................................................................30
Glosario.......................................................................................................................31
Bibliografa ..................................................................................................................32
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Mantenimiento y sistema de control
Listado de figuras
Figuras
Figura 1. El impacto del mantenimiento en los beneficios
Figura 2. Grfico de costo del mantenimiento
Figura 3. Modelo clsico del beneficio de una empresa
Figura 4. El problema del mantenimiento. Una estructura
Figura 5. El modelo terotecnologa
Figura 6. El modelo de mantenimiento EUT
Figura 7. El ciclo de mantenimiento
Figura 8. El ciclo de mantenimiento
Figura 9. El subciclo operacional
Figura 10. El modelo combinado
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Mantenimiento y sistema de control
Presentacin
Tecsup Virtu@l, plataforma de Tecsup, inicia sus actividades a finales de los aos 90 con el
fin de aprovechar el uso extendido del internet para acortar distancias y prolongar la
comunicacin entre alumno-docente, en modo virtual.
En la actualidad, esta plataforma se encuentra en su quinta versin y las herramientas que se
han desarrollado a lo largo de su vida propiciaron que sea ms amigable e intuitiva para el
usuario.
Es mediante esta plataforma que Tecsup disea y elabora una serie de cursos virtuales, cuyo
proceso de aprendizaje se caracteriza por implementar un novedoso modelo colaborativo, el
cual fomenta la interaccin entre docentes y participantes.
La unidad 3: Mantenimiento y sistema de control del curso Gestin de equipo pesado es el
resultado de un trabajo conjunto, cuyo fin es propiciar el desarrollo de las capacidades
profesionales de cada uno de sus participantes.
Desde ya felicitamos a cada uno de los participantes de este curso por el deseo de
superacin y la bsqueda del conocimiento. Nos sumamos a su esfuerzo, poniendo todo de
nosotros en la elaboracin de este curso virtual.
Tecsup Virtu@l
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Mantenimiento y sistema de control
Introduccin
En este captulo, identificaremos que el control de mantenimiento nos ayudar a que nuestros
equipos se mantengan en ptimas condiciones, ya que reducir los eventos de falla y las
paradas imprevistas no programadas que son parte de la prdida de productividad.
Un correcto control del mantenimiento, nos ayudar a beneficiar y a aumentar los ingresos, ya
que se estarn cuidando las mquinas que son las inversiones ms importante del negocio de
movimiento de tierras, transporte, entre otros.
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Mantenimiento y sistema de control
Objetivos
Objetivo general
Identificar al control del manteniento como pieza clave para el correcto desempeo de
nuestros equipos en las actividades para las cuales han sido diseadas.
Objetivos especficos
Plantear la organizacin del mantenimiento como herramienta fundamental para el
buen desempeo de las mquinas de movimiento de tierras.
Conocer los equipos con los que trabaja es fundamental para el buen desarrollo de
las actividades.
Identificar las diferentes tareas a efectuar dentro del ciclo de mantenimiento de las
mquinas.
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Mantenimiento y sistema de control
I. Introduccin al
mantenimiento
1.1. Por qu el mantenimiento?
El tema de Mantenimiento es seguramente uno de los ms antiguos conocidos por el
hombre. Hasta hace poco se pens que el tema era una accin bsica para el cual solo
se requera un conocimiento bsico. Se pens que tener una organizacin de
mantenimiento era necesario pero era un lujo muy costoso. Este punto de vista de la
funcin de mantenimiento ignora totalmente el hecho que una adecuada gestin de la
funcin de mantenimiento crea y mantiene un alto nivel de disponibilidad, confiabilidad, y
operatividad de la planta. Estos altos niveles se trasladan directamente a la capacidad de
produccin, productividad y as a los beneficios de la empresa.
Para mantener un elevado nivel de contribucin a los beneficios de la empresa, la
organizacin de mantenimiento debe practicar un alto nivel de preparacin en las
siguientes reas:
Deben existir mecanismos (procesos) dentro de la organizacin del
mantenimiento para asistir a la gestin dentro de la funcin de mantenimiento.
Estos incluyen procesos adecuados de gestin de planificacin, procesos para la
medicin del rendimiento del departamento de mantenimiento y procesos para
realizar auditoras regulares (anuales).
Como una tarea primaria de la funcin del mantenimiento es gestionar las fallas
de la organizacin, esta debera tener un proceso formal para instaurar un plan de
mantenimiento para la organizacin (y actualizado regularmente). Es imposible
alcanzar los objetivos para una alta contribucin a los beneficios de la compaa
sin tal mecanismo.
Los resultados de la organizacin de mantenimiento dependen de una adecuada
ejecucin de un plan de mantenimiento y del rendimiento general (calidad,
programacin y eficiencia) de la fuerza de trabajo. Esto necesita la
implementacin de un adecuado sistemas operacional de mantenimiento
(tpicamente un CMMS).
Debera mantenerse el nivel correcto de tecnologa de mantenimiento para
soportar el plan de mantenimiento. Esto incluye recursos (talleres, almacn,
equipo de manipuleo, equipo de limpieza, recursos para las mquinas, entre
otros.), herramientas y recursos para el monitoreo de condicin (equipos para la
medicin y anlisis de la vibracin, recursos para el anlisis de aceites, equipo de
termografa, etc.).
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
Operatividad
Disponibilidad
Nivel de prevencin
Nivel de prevencin
Beneficio adicional
Beneficio Adicional
Costo/Ingreso
Costo / ingreso
Ventas
Confiabilidad
Costo
Nivel de prevencin
Nivel de prevencin
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Mantenimiento y sistema de control
Costo
Costototal
Totaldeldel
mantenimiento
Mantenimiento
deMantenimiento
mantenimiento
Costo de la prevencin
Costode
Costo
Nivel de prevencin
Costo de la parada
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Mantenimiento y sistema de control
Ingreso
Costo/Ingreso Beneficio
BeneficioAdicional
adicional
Costo Total
Costo total
Costo/ingreso
Costo Variable
Costo variable
Costo fijo
Ventas
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
Diseo
DISEO de mquina
DE MAQUINA Operacin
OPERACION de la mquina
DE LA MAQUINA
Capacidad tcnica
Capacidad productiva
Capacidad Productiva
Capacidad Tcnica Funcin de la mquina
Funcin de la Maquina
Comportamiento de Falla Estructura
Estructura organizacional
Organizacional
Confiabilidad Estilo de gestin
Estilo de gestin
Facilidades de diagnstico Entrenamiento
Entrenamiento deldel operador
Operador
Mantenibilidad Experiencia en el Cultura
Cultura organizacional
Organizacional
campo operacional
Modularidad
Operatividad
Ergonoma
Diseo del periodo de vida
Mantenimiento
MANTENIMIENTO de la mquina
DE LA MAQUINA
Plan de mantenimiento
Plan de Mantenimiento
Experiencia en mantenimiento
Experiencia en Mantenimiento
Calidad en la gestin del mantenimiento
Calidad en laen
Tecnologa gestin del Mantenimiento
mantenimiento
Tecnologa
Facilidadesen Mantenimiento
en mantenimiento
Facilidades en Mantenimiento
(herramientas, recursos, instrumentos)
(herramientas, recursos, Instrumentos)
2.2. Terotecnologa
Antes de fines de los sesenta no se realiza estudio para la conceptualizacin de la
funcin del mantenimiento en las organizaciones.
El mantenimiento fue contemplado como un negocio grasoso y enredado sin ninguna
sustancia notable. Uno seguramente no ira a gastar esfuerzo innecesario para atender
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Mantenimiento y sistema de control
ESTABLECER OPERACION
DISEO OBTENER
APLICACIONES INSTALAR DESPACHO Y REEMPLAZO
DEL EQUIPO EQUIPO
TECNICAS MANTENIMIENTO
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Mantenimiento y sistema de control
CAPACIDAD
EXTERNA
SOPORTE
O.E.M.
Mantenimie
Mantenimiento de
nto de
Operadores
DESARROLLO DEMANDA
DISEO MANUFACTURA DEL PLAN DE DE Gestin
GESTION DEL
MANTENIMIENTO Capacidad
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
del Capacida
Interna
d
Retroaliment
Retroalimentacin de
acin Gestin
de Control
Control de
Repuestos
gestin
Evaluacin de
de
Evaluac
Resultados
in de Control de la
Capacida
Rotacin
resulta d de la
Retroalimentacin
Retroalimentacin Terotecnologico
Aunque el modelo EUT es una mejora marcada del modelo terotecnologa, an no explica
lo suficiente el proceso dentro de la organizacin del mantenimiento. Es necesario un
modelo que explique el proceso dentro del bloque denominado Gestin del
Mantenimiento.
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Mantenimiento y sistema de control
Planificacin
Planificacin de la
Polticas de laGestin
gestin
Politicasde
de
mantenimiento
Mantenimiento
Objetivos Organizacin
Organizacin
Gestin del
Diseo
Diseodeldel
Sistema Mano de
Mano de Obra
obra
mantenimiento
(Ciclo)
sistema (ciclo) Fallas Recursos
Recursos
Financiamiento
Financiamiento
Estrategiade
de OperacinOperacin
del Mantenimiento
Estrategia del mantenimiento
Mantenimiento
mantenimiento PlanPlan
de de GESTION DEL
Gestin de mantenimiento
En condicin Mantenimiento
mantenimiento MANTENIMIENTO Ejecucin
Ejecucindede
Overhaul tareas
Tareas
Gestin de la Estrategia de largo plazo
Paradas Programacin
Programacin
Reemplazo Paradas
Servicios Planificacin de Tareas
Planificacin de tareas
Diseo Servicios
Inspecciones Adquisiciones
Adquisicin
Gestin de la estrategia de largo plazo
R.O.O.F. Inspecciones
Gestin
Gestinde
detareas
Tareas
Retroalimentacin de Gestindedelrendimiento
Gestin Rendimiento
Retroalimentacin
tareas de Tareas Gestinde
Gestin delala calidad
Calidad
Detalles de tareas
Detalles de tareas
plazo de
Gestin operacional
Inspeccin de
Inspeccin de Repuestos
repuestos
Operacional
corto plazo
Resultados
Resultados de de
de corto
Costos
costos
Gestin
Resultados
Resultados de de
rendimiento
Rendimiento
Optimizacin
Optimizacindedelala
estartegia
Estrategia Historia del
Historial del
Mantenimiento
mantenimient
RCMRCM
Anlisisdededatos
Anlisis Datos
Monitoreo
Monitoreo
Auditoriadel
Auditoria del
mantenimiento
Mantenimiento
Medida
Medida deldel
rendimiento deldel
Rendimiento
mantenimiento
Mantenimiento
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Mantenimiento y sistema de control
El ciclo de mantenimiento (figura 7), muestra dos ciclos superpuestos. El ciclo exterior
representa el proceso de gestin en la organizacin del mantenimiento, mientras que el
ciclo interno representa el proceso operacional y tcnico. El primero es mostrado en la
figura 6. Es importante notar que los ciclos interno y externo no representan diferentes
niveles de gestin o de rangos de personal, ya que las mismas personas
frecuentemente operarn ambos ciclos. Un segundo punto importante a resaltar es
que, as como el caso del modelo EUT, el modelo es descriptivo y no prescriptivo. De
esta manera, se busca describir los procesos en el departamento de mantenimiento de
una industria tpica, sin prescribirse a cierto tipo tal que su negocio podra trabajar
exactamente de esa manera.
Planificacin
Planificacin degestin
de la
Polticas
Politicas de de la Gestin
mantenimiento
Mantenimiento Organizacin
Objetivos Organizacin
Mano de Obra
Diseo Mano de obra
Diseodel Sistema
del sistema (ciclos) Recursos
(Ciclo) Recursos
Financiamiento
Financiamiento
Gestin
Gestin de de la Estrategia
la estrategia largo plazo
plazo
de largo de
Auditora del
Auditoria del
mantenimiento
Mantenimiento
Medida deldel
Medida del rendimiento
Rendimiento del
mantenimiento
Mantenimiento
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
Esto es porque existe loa necesidad por una estructura formal apropiada de
auditora de mantenimiento una vez al ao. Si la funcin del mantenimiento en la
organizacin alcanza sus objetivos con un elevado nivel de rendimiento del
mantenimiento, esto ayudar a asegurar un elevado nivel de rentabilidad de la
planta. Si, por otro lado, el rendimiento de la funcin de mantenimiento es pobre,
el efecto sobre la rentabilidad de la planta puede ser devastador (debido a los
altos niveles de paradas y elevados costos del mantenimiento). Y, si uno no
comienza midiendo el rendimiento de la funcin de mantenimiento (a travs de
una auditora adecuada), el rendimiento de las mejoras no pueden realizarse. Por
eso, solo es a travs del conocimiento del nivel de rendimiento actual permitido
por el proceso de auditora, que la visin puede desarrollarse con respecto a la
futura direccin de la mejora.
Medicin del rendimiento del mantenimiento. Una combinacin de varias
medidas de rendimiento dentro de una medida simple da una indicacin del xito
con la cual las polticas de mantenimiento son seguidas. La gestin del
mantenimiento tiene que encontrar un equilibrio sutl de si se practica un nivel
ptimo de mantenimiento. Para ser capaz de hacerlo, los gerentes de
mantenimiento necesitan informacin que les permita encontrar los puntos
relevantes del equilibrio. La medicin es una parte crucial de cualquier proceso
de gestin. Sin esta no podemos cerrar el lazo (esto es el lazo de control).
Tenemos que encontrar parmetros prcticos que podamos medir y utilizar, que
nos ayuden a optimizar el proceso de mantenimiento.
La necesidad por la medicin del rendimiento del mantenimiento proviene de la
necesidad de contribuir a maximizar la utilidad de la empresa. Esto puede
lograrse a travs de una alta productividad del mantenimiento en un sentido
absoluto. En general, la funcin de mantenimiento necesita optimizar el nivel de
prevencin tal que esta prctica optimice la capacidad de produccin disponible y
as contribuir a la utilidad de la empresa.
El ciclo de gestin del mantenimiento es un ciclo de lazo cerrado y el proceso
mostrado en la figura 6 es repetido a una frecuencia fija (normalmente anual).
El segundo subciclo (el ciclo interior), como se estableci previamente, est
referido con la planificacin tcnica y la parte operacional del negocio del
departamento de mantenimiento. En la figura 7 se describe este subciclo:
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Mantenimiento y sistema de control
Fallas
Retroalimentacin deTareas
tareas Gestin
Gestindel
delRendimiento
rendimiento
Gestin Operacional de
Inspecciones
Inspeccin dedeRepuestos
repuestos
corto plazo
Resultados
Resultadosde
de
costos
Costos
Resultados
Resultadosde
de
rendimiento
Rendimiento
Optimizacin de la
Optimizacin de la
estrategia Historia
Estrategia Historiadel
del
mantenimiento
Mantenimiento
RCM RCM
Anlisis dededatos
Anlisis Datos
Monitoreo
Monitoreo
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
Capacidad
Capacidad Externa
externa
Soporte O.E.M.
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Desarrollo del operaciones
Operadores
Desarrollo
plan del
de Plan Demanda de
Demanda de EL CICLO DE
Diseo Manufactura
de Mantenimiento
mantenimiento Mantenimiento
mantenimiento MANTENIMIENTO
Capacidad
Capacidad Interna
interna
Control de
Control de
repuestos
Repuestos
Control de
Control de
Rotacin
rotacin
Retroalimentacin
terotecnologa
Retroalimentacin Terotecnolgica
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
Otra funcin administrativa de mantenimiento es el control de calidad cuya labor debe ser
efectuada por personal ajeno a la reparacin hecha mediante inspecciones y
evaluaciones cuyos resultados deben ser informados al supervisor y a entrenamiento.
Luego con la mquina operativa deben efectuar inspecciones y evaluaciones peridicas
analizando los resultados para determinar si es necesaria una reparacin de emergencia
o planificar.
El planeamiento de mantenimiento deber ser coordinado con el departamento de
produccin y para que tenga el xito debido requiere del respaldo pleno de la gerencia.
Establece los perodos para efectuar el mantenimiento mediante programas maestro y lo
coordina con los supervisores y administracin de equipos, abre las rdenes de trabajo y
lleva los historiales de las mquinas. Esta labor es realizada eficientemente con
programas en computadoras.
La gerencia de equipos decide el uso ms efectivo del equipo disponible, encargndose
del funcionamiento correcto de la organizacin y debe tener cualidades para dirigir.
La labor de entrenamiento es cada vez ms importante y se encarga de mantener al da
al personal.
Tambin tiene a su cargo la literatura de instruccin. Datos y registros proporcionan los
reportes del rendimiento de la organizacin completa de ayuda, con el control de
inventarios esta funcin se puede unificar con la labor de planeamiento:
Recopila datos
Prepara informes
Controla inventarios
Finalmente, se debe comunicar la informacin del trabajo efectuado en la mquina, al
departamento de produccin, al coordinador de mantenimiento y se debe agregar la
orden de trabajo al historial de la mquina.
Efectuar e ciclo completo de mantenimiento requiere de mayor labor administrativa, pero
sus ventajas son numerosas:
Ahorro de mano de obra (se reduce las reparaciones imprevistas)
Reparaciones eficientes y econmicas (se reducen tiempos)
Aumento de la disponibilidad de la mquina
Mejores registros
Control de costos
4.3. Flujo de documentos y registros (sistemas de control)
Debe contener toda la informacin que ser usada por todos los niveles de la gerencia de
operaciones. La informacin debe ser precisa, disponible en forma inmediata y
presentada en forma entendible. Adems, se le deber distribuir en forma apropiada.
Antes que la informacin sea archivada, se debe definir y entender su uso y distribucin.
El sistema de documentos y registros consiste de la informacin de partida, actualizacin
de la informacin y salida que ayudar a la administracin del mantenimiento.
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Mantenimiento y sistema de control
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Mantenimiento y sistema de control
Mapa conceptual
El modelo EUT
Los objetivos Modelo EUT revisado Organizacin del
personal
Flujo de documentos
El impacto del y registros
mantenimiento en
el beneficio
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Mantenimiento y sistema de control
Glosario
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Mantenimiento y sistema de control
Bibliografa
Libros de consulta
Coetzee, Jasper. (2006). Maintenance. USA
Ralph W. Peters. ( 2006). Maintenance Benchmarking and Best Practices. USA
Garca Garrido, Santiago.(2010).Organizacin y gestin integral de mantenimiento.
Madrid, Espaa.
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