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FACULTAD DEINGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MRIDA - VENEZUELA
Noviembre 2008.
i
INFLUENCIA EN EL DISEO DE MEZCLA DE AGREGADOS DE
DIFERENTE PROCEDENCIA EN EL ESTADO MERIDA.
Br. Vctor M. Absaln F.
Br. Ringo A. Salas R.
ii
RECONOCIMIENTO
iii
NDICE
APROBACIN ii
RECONOCIMIENTO. iii
NDICE DE TABLAS.. vii
NDICE DE FIGURAS x
NDICE DE GRFICOS. xi
RESUMEN. xiii
INTRODUCCIN......................................................................................... 1
CAPTULOS
I EL PROBLEMA
1.1. Planteamiento del Problema... 5
1.2. Objetivos de la Investigacin... 6
1.3. Justificacin de la Investigacin. 7
1.4. Alcances de la Investigacin .. 8
1.5. Limitaciones de la Investigacin. 9
II MARCO TERICO
2.1. Antecedentes de la Investigacin..... 10
2.1.1. Antecedentes Histricos.. 10
2.1.2. Investigaciones Previas....... 12
2.2. Bases Tericas. 15
2.2.1. El Concreto.... 15
2.2.2. Caractersticas del Concreto.. 16
2.2.3. Componentes del Concreto... 17
2.2.3.1. Los Agregados.. 17
2.2.3.1.1. Propiedades mecnicas los Agregados 18
2.2.3.1.2. Propiedades fsica de los agregados. 19
2.2.3.2. El Cemento.... 20
2.2.3.3. El Agua... 21
2.2.4. Resistencia del concreto .... 22
2.2.4.1. Resistencia a la compresin.. 23
2.2.4.2. Resistencia a la Traccin 24
2.2.4.3. Diagrama Esfuerzos Vs. Deformacin..... 24
iv
2.2.4.4. Modulo de Elasticidad.. 25
2.3. Definicin de Trminos.. 26
v
V RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1. Anlisis comparativo de la calidad de los agregados entre las
canteras en estudio .................. 76
5.2. Variacin en la cantidad de agregados a dosificar para cada diseo
de mezcla por resistencia . 82
5.3. Estudio comparativo del comportamiento mecnico del concreto de
las mezclas realizadas en el laboratorio . 85
5.4. Estudio comparativo del comportamiento mecnico del concreto de
las mezclas tomadas a pie de planta de premezclado 105
VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones generales...... 110
REFERENCIAS 114
ANEXOS 116
vi
NDICE DE TABLAS
Cuadro N pp.
2 Programa de Ensayos. 40
vii
17 Pesos Especifico del Material Fino 80
viii
35 Resistencia promedio de las muestras, fc = 250 kg/cm2
Cantera A.. 90
ix
52 Resistencia promedio de las muestras, fc = 250 kg/cm2
cantera A, Planta 106
NDICE DE FIGURAS
Figura N pp.
x
12 Foto de la Medicin del Asentamiento de la mezcla de
Concreto. 69
NDICE DE GRAFICOS
Figura N pp.
xi
9 Variabilidad de resistencias, fc=180 kg/cm2 . 100
xii
RESUMEN
xiii
INTRODUCCIN
que est formado, de las proporciones en que estos son mezclados entre s y de
an para una misma clase y tipo de concreto, este presente una cierta variabilidad
en sus propiedades.
endurecido.
1
granulometra, grado de redondez y uniformidad de las partculas de los
evaluar la influencia de los diferentes agregados ptreos del estado Mrida en las
gua para lograr una mejor comprensin del importante papel que los agregados
desempean en el material.
ambos casos.
2
Para cuantificar los efectos de la variacin en los niveles de calidad de los
total, evaluando resistencia baja (180 Kg/cm2) y resistencia alta (250Kg/cm2) para
En funcin del objetivo del presente trabajo, el mismo fue estructurado en seis
investigacin.
investigacin.
3
variables de estudio del desarrollo experimental y los parmetros de comparacin
obtenidos luego de realizados los ensayos, los datos son ordenados, codificados y
4
CAPITULO I
EL PROBLEMA
para una obra, un eficiente mezclado y colocacin, porque aun cumpliendo con
descifrar, pero si se considera que los agregados constituyen del 60% al 80% del
Se puede mencionar, por ejemplo, que uno de los factores que afectan la
basan los diseos de mezcla, es la cantidad de agregado fino que pasa la malla
como limos, arcillas y partculas liviana en los agregados afectan de igual modo la
con un mnimo y a veces ningn control de calidad que aseguren que el material
obtenido cumpla con los requisitos de las normas tcnicas empleadas en nuestro
5
medio, la presente investigacin tiene como propsito estudiar los diferentes tipos
alta resistencia con estos agregados y evaluar resultados con el fin optimizar las
zona las bondades que nos puedan ofrecer los materiales disponibles en el Estado
Mrida.
Objetivo General
Objetivos Especficos
laboratorio.
6
- Establecer un estudio comparativo de las resistencias y cantidades de
debido a que estos aspectos son los que idealmente deben cumplir los
productores de concreto.
produccin en una obra, es realmente difcil, las variaciones que se presentan son
individual de sus componentes, y de estos, los agregados son los sealados como
caractersticas del concreto como por ejemplo: una excesiva finura en la arena, la
7
de excesos de absorcin y material grueso presente en arenas que puedan
agregados.
los agregados para concreto disponibles en el Estado Mrida, para as, establecer
causas y los efectos que estos puedan generar en la resistencia del concreto, todo
8
1.5. Limitaciones de la Investigacin
especificados en la norma COVENIN 261- 277, por ultimo es una limitante para
agregados por parte de las empresas a las cuales se le han realizados los
estudios.
9
CAPITULO II
MARCO TERICO
cavernas, han venido aplicando sus mayores esfuerzos para definir su espacio
con materia cementosa) para unir bloques y lozas de piedra al elegir sus
mortero de gran fuerza, capaz de resistir la accin tanto del agua dulce como del
esenciales contra los agentes externos como la erosin; de esta manera los Romanos
10
acueductos, algunos de los cuales sobreviven hasta nuestros das y por ltimo
construyeron edificaciones.
izquierda del Ro Tber con la Isla Tiberina y por otra parte, la muy conocida Fontana di
conducido por el Aqua Virgo, un acueducto romano de concreto que fue construido el
mostrado ser un material que sobrevive incluso al paso del tiempo cuando se le
este tipo que han sobrevivido el paso de los aos con leve deterioro o incluso en
que las caractersticas de dichos agregados son decisivas para la calidad de las
etapa donde las empresas productoras de agregados tienen que tener un buen
estima que el concreto es el segundo en cantidad que usa el hombre despus del
civiles.
Influencia de los agregados ptreos en las propiedades del concreto fresco Dicha
consistencia del concreto, puesto que las partculas absorben agua directamente
12
coeficiente bueno de forma, en donde las partculas son aproximadamente
redondas.
concreto fresco y que las que mayor problema pueden generar son
diferentes.
granulometra y el tamao mximo del agregado para las gravas afectan las
son muy gruesos, pueden producir mezclas rgidas; mientras que los agregados
que no poseen una gran deficiencia o exceso de algn tamao y tienen una curva
adherencia tambin tiene influencia la relacin agua cemento que afecta tanto
que los de canto rodado; el esfuerzo de compresin a los 28 das para los
20 por ciento ms bajos que los concretos preparados con agregados triturados.
Lo anterior puede ser atribuido tanto a la superficie lisa de los agregados de canto
14
2.2. Bases Tericas
2.2.1. El Concreto
hormign como un material que podemos considerar constituido por dos partes:
el tiempo, y la otra son trozos ptreos que quedan englobados en esa pasta. Dicha
es el cemento (p 31).
cuyos componentes bsicos son cemento, arena, grava y agua, ofrece una
requiere conocer:
15
excesivas; bajo las condiciones de colacin en obra y requisitos del ensayo de
componentes.
16
resistencia, resulta del promedio de las resistencias obtenidas de dos cilindros
elaborados con la misma muestra y ensayados a los 28 das.
que por lo general son inertes. Por su tamao los agregados pueden clasificarse
material que quede retenido por el tamiz N 4, por arena o agregado fino, el que
pasa por el tamiz 3/8 y es retenido por el tamiz 200, los pasantes de 200 entre
ocupan, por lo menos, tres cuartas partes del volumen, por lo que su eleccin y
estable, lo que se logra unindolos con cemento y agua (pasta). Entre las
rocas, usualmente las mismas de las que se obtiene el agregado grueso, aunque
18
los concretos, afectando ms a la resistencia a la flexin que
a la de compresin. Una textura ms spera dar por
resultado una mayor adhesin o adherencia entre las
partculas y la matriz de cemento.
x La resistencia a la compresin del concreto no puede exceder
significativamente a la de la mayor parte del agregado que
contiene, aunque no es fcil determinar la resistencia a la
trituracin del agregado mismo. Es posible tolerar unas pocas
partculas dbiles, ya que los vacios de aire pueden
considerarse como partculas de agregado con una
resistencia cero.
x La dureza puede definirse como la resistencia del agregado a
fallar por impacto y se relaciona con el valor de trituracin
emplendose as como una prueba alternativa.
x La resistencia al desgaste es medida por la prueba de los
ngeles que combina los procesos de desgaste y abrasin, y
sus resultados muestran una buena correlacin no solo con el
desgaste real del agregado en el concreto, sino con las
resistencias a la flexin y compresin de concretos hechos
con el mismo agregado.
siguientes:
19
x La densidad de masa depende de cun compactado este el
agregado y de la distribucin de formas y tamaos de las
partculas, por ello para el propsito de pruebas, debe
especificarse el grado de compactacin.
x La porosidad, la permeabilidad y la capacidad de absorcin
del agregado influyen en la adherencia con la pasta de
cemento, en la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo, en la estabilidad qumica, en la resistencia a la
abrasin y en la gravedad especifica.
x El contenido de humedad es el exceso de agua en un estado
saturado y con superficie seca. As, el contenido total de agua
de un agregado hmedo ser igual a la suma de la absorcin
y del contenido de humedad.
x Existen tres categoras generales de sustancias nocivas que
pueden encontrarse en los agregados como las impurezas
que interfieren en el proceso de hidratacin del cemento,
coberturas que impiden el desarrollo de una buena adherencia
entre el agregado y la pasta de cemento y algunas partculas
individuales que son dbiles y defectuosas por s mismas.
2.2.3.2. El Cemento
coccin de material calcreo y arcilla cuya mezcla finamente molida con adicin de
20
Se distinguen varios tipos, en funcin de sus propiedades y caractersticas.
87:4).
2.2.3.3. El Agua
encuentra en estado puro por lo que puede contener en disolucin gases y sales,
(COVENIN 2385.86).
21
En los dos casos las caractersticas del agua tienen efectos diferentes
ambos casos.
las normas COVENIN, debe ser una prctica obligatoria antes de iniciar la
concreto.
material de construccin.
22
2.2.4.1. Resistencia a la Compresin
Tipo de cemento.
23
Edad del hormign.
- Condiciones ambientales:
Temperatura.
Humedad.
menores.
material, depende de la resistencia del mismo, por lo que los concretos de alta
24
confinamiento, los concretos de alta resistencia se deterioran ms
repetida. (p.7).
Agregado: Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o
hidrulico.
25
Agregado fino: Agregado que pasa la malla de 3/8 (9.5 mm) y casi totalmente la
(0.075 mm).
mm).
combustin de carbn.
Agregado pesado: Agregado de alta densidad, que puede ser barita, magnetita,
compactacin.
del agregado tiene sus poros llenos de agua, pero la superficie no presenta agua
libre.
procedimiento prefijado.
27
Dosificacin: Es la proporcin en peso o en volumen de los distintos elementos
accin continua de agentes destructivos con los cuales han de estar en contacto.
al periodo de fraguado.
28
Grava triturada: Es el producto resultado de la trituracin artificial de gravas, en la
que la mayora de los fragmentos tienen como mnimo una cara resultado de la
fractura.
del cuerpo.
Tamao mximo nominal: Es la abertura del tamiz de malla menor a travs del
por la abertura de los tamices limites, por los cuales pasa y queda retenido en su
totalidad.
30
CAPITULO III
ENSAYOS
agregados para cada cantera, esto, debido a las variaciones en sus diferentes
31
tamaos que nos llevan a emplear diferentes valores de en los diseos de
mezcla para garantizar una mezcla con aceptable trabajabilidad, arrojando de esta
Se realizaron cuatro (4) diseos de mezcla, dos (2) con una calidad nominal
a los veintiocho 28 das de 180kg/cm2 y dos (2) con una calidad nominal a los
en resistencias altas.
investigadores.
con el fin de mantener la humedad que posean a pie de planta, adems de estar
Fig. 1. Foto de la Arena Lavada, Cantera A (Fuente investigacin realizada por la autores)
33
Fig. 2. Foto de la Piedra #1, Cantera A (Fuente investigacin realizada por los autores)
Fig. 3. Foto de la Arena Lavada, Cantera B (Fuente investigacin realizada por los autores)
34
Fig. 4. Foto de la Piedra #1, Cantera B (Fuente investigacin realizada por los autores)
diferentes zonas.
35
- Mtodo de ensayo para la determinacin por lavado del contenido de
calidad.
36
3.2. Programa de ensayos
De cada una de estas mezclas se realizaron tres (3) cilindros para ser
ensayo para estudiar las propiedades del concreto con agregados provenientes de
canteras del Estado Mrida. Cuarenta y cinco (45) cilindros fueron realizados con
de 250 kg/cm2, Cuarenta y cinco (45) cilindros fueron realizados con agregados de
250 kg/cm2 para realizar los ensayos comparativos entre los diferentes concretos.
37
Fig. 5. Foto de los Cilindros de Ensayo (Fuente investigacin realizada por los autores)
gran importancia poder otorgarle una docilidad adecuada, para el uso que se
38
influencia que ellas realmente tienen en el concreto, brinda una informacin til
sobre todo en trminos comparativos. Este ensayo se realizo a las sesenta (60)
mezclas realizndolo luego del mezclado del concreto, con el fin de observar la
compresin a los siete (7) das sesenta (60) cilindros y a los veintiocho (28) das
ciento veinte (120) cilindros mas, dando un total de ciento ochenta (180) cilindros
de las sesenta (60) mezclas elaboradas, cada uno de los cilindros fueron
39
07/04/2008
100
180 kg/cm2
7
3.5.1.1. Granulometra.
distribucin del tamao de los granos que lo integran. Esta caracterstica decide,
de manera muy importante, la calidad del material para su uso como componente
del concreto.
finos y gruesos ", que indica los tamices a utilizar para cada tipo de material y las
41
utilizan en la tecnologa del concreto, salvo en el caso del cemento y otros
para obtener los valores de peso especifico necesarios para la realizacin de los
como grueso arroja los resultados dados en las tablas anexas. Se agregara 15%
42
Diseo de Mezcla: Cantera A
a- Granulometra:
1 1/2 100 #4 74
1 97 #8 62
3/4 75 # 16 43
1/2 25 # 30 27
3/8 9 # 50 12
#4 4 # 100 5
Pn 4 0 Pn100 0
Tabla 4.Granulometria del agregado grueso y del agregado
Fino, Cantera A (Fuente propia)
b- Condiciones de Diseo:
43
Diseo de mezcla de concreto para fc= 180kg/cm2.
mximo de 1.
2) Resistencia de diseo:
F d Fc V z
F d 180 45
F d 225kg / cm
De la figura VI.2 (Manual del concreto estructural, pg. 137), entrando con
Correccin de D D corr D * Kr * Ka
44
- Se entra con tamao Mx. =1 en la tabla VI.7 (Manual del Concreto
- Se entra con arena natural y piedra picada en la tabla VI.8 (Manual del
Tmin= 2
Tmax Tmin 4 - 2
T 3
2 2
Se entra en la figura VI.3 (Manual del Concreto estructural, pg. 140 ) con T
kg/m3 que es la mnima cantidad de cemento por metro cbico que exige la norma
Correccin de C C corr D * C1 * C 2
45
- Se entra con arena natural y piedra picada en la tabla VI.12 (Manual del
a
D
C
a D *C
a 0.64 * 295kg / m 3 189lts. / m 3
C 295kg / m 3
Vaa 11.61lts
TM (mm) 25.4mm
C AF AG
a. 1000lts concreto lts H 2 O lts aire
Jc J arena J piedra
AF
b. E
AF AG
46
Resolviendo el sistema de ecuaciones con:
E 75%
lts H 2 O 189lts
lts aire 11.61lts.
C 295kg / m 3 .
Jc 3.15
J arena 2.68
J piedra 2.67
Se obtiene:
AG 472.4kg / m 3 .
AF 1417.21kg / m 3 .
Agua 189lts.
Cemento 295kg.
Piedra 472.4kg.
Arena 1417.21kg.
47
Diseo de mezcla de concreto para fc= 250 kg/cm2.
2) Resistencia de diseo:
F d Fc V z
Fd 250 60
Fd 310kg / cm
De la figura VI.3, (Manual del Concreto estructural, pg. 137) entrando con
Correccin de D D corr D * Kr * Ka
- Se entra con arena natural y piedra picada en la tabla VI.8 (Manual del
48
4) Determinacin del asentamiento (T):
Tmin= 2
Tmax Tmin 4 - 2
T 3
2 2
Se entra en la figura VI.3 (Manual del Concreto estructural, pg. 140 ) con T
kg/m3 que es la mnima cantidad de cemento por metro cbico que exige la norma
Correccin de C C corr D * C1 * C 2
- Se entra con arena natural y piedra picada en la tabla VI.12 (Manual del
49
a
D
C
a D *C
a 0.50 * 400kg / m 3 200lts. / m 3
C 400kg / m 3
Vaa 15.75lts
TM (mm) 25.4mm
C AF AG
a. 1000lts concreto lts H 2 O lts aire
Jc J arena J piedra
AF
b. E
AF AG
E 75%
lts H 2 O 200lts
lts aire 15.75lts.
C 400kg / m 3 .
Jc 3.15
J arena 2.68
J piedra 2.67
Se obtiene:
AG 439.96kg / m 3 .
AF 1319.87 kg / m 3 .
50
9) Diseo de mezcla para 1m3 de concreto de fc=250kg/cm2.
Agua 200lts.
Cemento 400kg.
Piedra 439.96kg.
Arena 1319.87 kg.
Componentes de Fc Fc
la mezcla 180 kg/cm2 250 kg/cm2
51
Diseo de Mezcla: Cantera B
a- Granulometra:
Agregado Grueso Agregado Fino
1 1/2 100 #4 86
1 99 #8 72
3/4 81 # 16 54
1/2 19 # 30 39
3/8 11 # 50 21
#4 8 # 100 9
Pn 4 0 Pn100 0
Tabla 8. Granulometra del agregado grueso y del agregado
Fino, Cantera B (Fuente propia)
b- Condiciones de Diseo:
52
Diseo de mezcla de concreto para fc= 180kg/cm2.
2) Resistencia de diseo:
F d Fc V z
F d 180 45
F d 225kg / cm
De la figura VI.2 (Manual del concreto estructural, pg. 137), entrando con
Correccin de D D corr D * Kr * Ka
- Se entra con arena natural y piedra picada en la tabla VI.8 (Manual del
53
4) Determinacin del asentamiento (T):
Tmin= 2
Tmax Tmin 4 - 2
T 3
2 2
Se entra en la figura VI.3 (Manual del Concreto estructural, pg. 140 ) con T
kg/m3 que es la mnima cantidad de cemento por metro cbico que exige la norma
Correccin de C C corr D * C1 * C 2
- Se entra con arena natural y piedra picada en la tabla VI.12 (Manual del
54
a
D
C
a D *C
a 0.64 * 295kg / m 3 189lts. / m 3
C 295kg / m 3
Vaa 11.61lts
TM (mm) 25.4mm
C AF AG
a. 1000lts concreto lts H 2 O lts aire
Jc J arena J piedra
AF
b. E
AF AG
E 57%
lts H 2 O 189lts
lts aire 11.61lts.
C 295kg / m 3 .
Jc 3.15
J arena 2.68
J piedra 2.68
55
Se obtiene:
AG 813.29kg / m 3 .
AF 1078.09kg / m 3 .
Agua 189lts.
Cemento 295kg.
Piedra 813.29kg.
Arena 1078.09kg.
2) Resistencia de diseo:
F d Fc V z
56
De la tabla VI.5, resistencia promedio a la compresin requerida, cuando no se
Fd 250 60
Fd 310kg / cm
De la figura VI.3, (Manual del Concreto estructural, pg. 137) entrando con
Correccin de D D corr D * Kr * Ka
- Se entra con arena natural y piedra picada en la tabla VI.8 (Manual del
Tmin= 2
Tmax Tmin 4 - 2
T 3
2 2
57
5) Determinacin de la cantidad de cemento:
Se entra en la figura VI.3 (Manual del Concreto estructural, pg. 140) con T
kg/m3 que es la mnima cantidad de cemento por metro cbico que exige la norma
Correccin de C C corr D * C1 * C 2
- Se entra con arena natural y piedra picada en la tabla VI.12 (Manual del
a
D
C
a D *C
a 0.50 * 400kg / m 3 200lts. / m 3
C 400kg / m 3
Vaa 15.75lts
TM (mm) 25.4mm
58
8) Determinacin de la cantidad de agregados:
C AF AG
a. 1000lts concreto lts H 2 O lts aire
Jc J arena J piedra
AF
b. E
AF AG
E 57%
lts H 2 O 200lts
lts aire 15.75lts.
C 400kg / m 3 .
Jc 3.15
J arena 2.68
J piedra 2.68
Se obtiene:
AG 757.43kg / m 3 .
AF 1004.04kg / m 3 .
Agua 200lts.
Cemento 400kg.
Piedra 757.43kg.
Arena 1004.04kg.
59
10) Cantidad de materiales para la elaboracin de 3 cilindros:
Componentes de Fc Fc
la mezcla 180 kg/cm2 250 kg/cm2
60
CAPITULO IV
concretos con nivel de exigencia cada vez ms altos, lo cual plantea la necesidad
61
4.1.2. Agregados cantera B:
para preparar 3 probetas de prueba de cada mezcla, una para ser ensayada a
compresin a los 7 y dos para ser ensayada a los 28 das. De las 60 mezclas
Es por lo anteriormente dicho que la nica diferencia entre las mezclas ser
cantera en estudio.
62
El procedimiento seguido durante la creacin de las probetas esta descrito
a lo largo del presente capitulo con la finalidad de que se pueda evaluar y seguir
Para el ajuste del peso de los ingredientes del concreto al momento del diseo
- Se pesa la muestra con una aproximacin de 0,1% del peso total de la misma,
- Para esta investigacin se utiliz una fuente de calor que no era un horno con
W Ws
H 100 0 Donde:
Ws
63
- El contenido de humedad superficial se halla como la diferencia entre el
entre las mitades de cada molde con una capa delgada de aceite mineral, o
grasa liviana.
Fig.8. Foto de la Preparacin de los moldes (Fuente investigacin realizada por los autores)
64
4.2.3. Elaboracin de Mezcla de Concreto.
continuacin:
la mezcladora).
65
- Se amasa durante otros 2 minutos y se descarga la mezcla en una carretilla
siguiente mezcla
Fig. 10. Foto de colocacin de material en el trompo. (Fuente investigacin realizada por los autores)
- El molde se sujeta firmemente por las aletas con los pies; a continuacin
se llena en tres capas con la mezcla de concreto fresco. Cada capa debe
66
- Cada una de las tres capas se debe compactarse con 25 golpes de la barra
la seccin transversal.
se encuentra por debajo del nivel del cono, se aade mezcla hasta lograr
67
Fig. 12. Foto de la Medicin del Asentamiento de la mezcla de Concreto
- El concreto se vaca en los moldes, en tres capas, la altura total del molde
forma de espiral de afuera hacia adentro, sin pasar la barra hacia la capa
anterior.
6mm. de altura.
cuchara de albail.
68
Fig. 13. Foto del Enrase de la probeta
superficie quede perfectamente lisa y al ras con el borde del molde, lo que
fcil.
Fig. 14. Foto de la Identificacin de las probetas (Fuente investigacin realizada por los autores)
69
- Las probetas deben retirarse de los moldes en un lapso de tiempo
Fig. 15. Foto del Curado de los cilindros bajo agua en el tanque
datos de cada una de las probetas, los cuales sern utilizados para calcular las
mediciones.
70
Fig. 16. Foto de la Medicin de dimetro y altura de los cilindros
71
4.2.8. Ensayos realizados a las Probetas:
COVENIN 340-79. Se ensayaron tres cilindros por cada mezcla a los 7 y a 28 das.
72
Fig. 19. Foto de la Falla del cilindro a Compresin. (Fuente investigacin realizada por los autores)
73
CAPITULO V
RESULTADOS Y DISCUSIN
comparativas.
manera:
en estudio.
74
5.1. Anlisis comparativo de la calidad de los agregados entre las canteras
en estudio:
impurezas orgnicas .
75
ultrafinos de origen silceo o arcillosos, aunque no mejoren las
de lo sealado por las normas COVENIN que es el valor del 5%, los
76
MUESTRA: ARENA LAVADA
RESULTADO
TIPO DE ENSAYO
CANTERA A CANTERA B
ABSORCION 0.97% 1.20%
OBSERVACION:
MUESTRA: PIEDRA # 1
RESULTADO
TIPO DE ENSAYO
CANTERA A CANTERA B
ABSORCION 0.85% 0.89%
OBSERVACION:
laboratorio.
77
MUESTRA: ARENA LAVADA
RESULTADO
TIPO DE ENSAYO
CANTERA A CANTERA B
% RETENIDO ACUM. TAMIZ #4 26.00% 14.00%
OBSERVACION:
las normas suelen permitir un lmite mximo al desgaste del 50%. Sin
diseo de la mezcla.
MUESTRA: PIEDRA #1
RESULTADO
TIPO DE ENSAYO
CANTERA A CANTERA B
PORCENTAJE DESGASTE 27.30% 33.50%
OBSERVACION:
78
- El peso especfico se us para establecer la condicin de volumen
agregado grueso.
MUESTRA: PIEDRA # 1
RESULTADO
TIPO DE ENSAYO
CANTERA A CANTERA B
PESO ESPECIFICO 2.67 2.68
OBSERVACION:
agregados, la regularidad del peso unitario, sirve tambin para descubrir posibles
79
MUESTRA: ARENA LAVADA
RESULTADO
TIPO DE ENSAYO
CANTERA A CANTERA B
PESO UNITARIO SUELTO 1606.50 Kg/m3 1530 Kg/m3
OBSERVACION:
Tabla 19. Peso Unitario Suelto del Material Fino (Fuente Propia)
Tabla 20. Pesos Unitario Compacto del Material Fino (Fuente Propia)
MUESTRA: PIEDRA # 1
RESULTADO
TIPO DE ENSAYO
CANTERA A CANTERA B
PESO UNITARIO SUELTO 1530 Kg/m3 1518 Kg/m3
OBSERVACION:
Tabla 21. Pesos Unitario Suelto del Material Grueso (Fuente Propia)
80
MUESTRA: PIEDRA #1
RESULTADO
TIPO DE ENSAYO
CANTERA A CANTERA B
PESO UNITARIO COMPACTO 1645 Kg/m3 1623 kg/m3
OBSERVACION:
Tabla 22. Pesos Unitario Compacto del Material grueso (Fuente Propia)
81
DISEO DE MEZCLA PARA 1 m3 (LABORATORIO)
DOSIFICACION
fc = 250 kg/cm2
Cantera A Cantera B
Diseo 75 57
Agua (lts) 200 200
Cemento (kg) 400 400
Piedra #1 (kg) 440 757
Arena Lavada (kg) 1320 1004
Peso Volumtrico (kg/m3) 2360 2361
Observaciones: la cantera A posee 316 kg dems en arena lavada y 316 kg por
debajo en piedra #1, con respecto a la cantera B
Tabla 24. Cantidades de agregados para fc = 250 kg/cm2, Laboratorio (Fuente Propia)
82
DISEO DE MEZCLA PARA 1 m3
DOSIFICACION
fc = 250 kg/cm2
Cantera A (Planta) Cantera A (Laboratorio)
Diseo 75 75
Agua (lts) 200 200
Cemento (kg) 360 400
Piedra #1 (kg) 580 440
Arena Lavada (kg) 1375 1320
Peso Volumtrico (kg/m3) 2515 2360
Observaciones: En la planta de premezclado estn agregando ms cantidad de
material, 155 kg de ms en agregado ptreo.
Tabla 26. Cantidades de agregados para fc = 250 kg/cm2, Cantera A
83
DISEO DE MEZCLA PARA 1 m3
DOSIFICACION
fc = 250 kg/cm2
Cantera B (Planta) Cantera B (Laboratorio)
Diseo 57 57
Agua (lts) 195 200
Cemento (kg) 360 400
Piedra #1 (kg) 643 757
Arena Lavada (kg) 1247 1004
Peso Volumtrico (kg/m3) 2445 2361
Observaciones: En la planta de premezclado estn agregando ms cantidad de
material, 84 kg de ms en agregado ptreo.
Tabla 28. Cantidades de agregados para fc = 250 kg/cm2, Cantera B
84
Datos obtenidos en el laboratorio, ensayos de trabajabilidad y resistencia a la
Res.
Diseo Asent. Carga Resistencia
N Cilindro (kg/cm2)
o
(pulg.) (kg.) (kg/cm2)
100 180 5" 29000 166
100 180 5" 33000 189
101 180 5" 28750 163
101 180 5" 27000 155
102 180 31/2" 34750 199
102 180 31/2" 37000 212
103 180 31/2" 35250 197
103 180 31/2" 37250 214
104 180 31/2" 32000 184
104 180 31/2" 29500 167
105 180 21/2" 33750 191
105 180 21/2" 33000 187
106 180 21/2" 34000 192
106 180 21/2" 35250 199
107 180 31/2" 32750 185
107 180 31/2" 32750 185
108 180 31/2" 34250 194
108 180 31/2" 31750 177
109 180 2" 33500 190
109 180 2" 31750 180
110 180 31/2" 35250 199
110 180 31/2" 34000 192
111 180 31/2" 33750 194
111 180 31/2" 35250 199
112 180 31/2" 32000 184
112 180 31/2" 31000 175
113 180 31/2" 35750 202
113 180 31/2" 37250 211
114 180 21/2" 34250 194
114 180 21/2" 35750 202
85
Tabla 29. Resistencia a los 28 das, Cantera A, fc = 180 kg/cm2, Laboratorio (Fuente Propia)
Res.
Diseo Asent. Carga Resistencia
N Cilindro (kg/cm2)
o
(pulg.) (kg.) (kg/cm2)
200 250 31/2" 53000 304
200 250 31/2" 54000 310
201 250 51/2" 52500 297
201 250 51/2" 51500 291
202 250 3" 57000 323
202 250 3" 57000 323
203 250 51/2" 50500 286
203 250 51/2" 45500 257
204 250 31/2" 53000 304
204 250 31/2" 54000 306
205 250 31/2" 55500 314
205 250 31/2" 54250 307
206 250 31/2" 54500 308
206 250 31/2" 52750 299
207 250 41/2" 52250 296
207 250 41/2" 52500 297
208 250 41/2" 48750 276
208 250 41/2" 51250 290
209 250 3" 56000 317
209 250 3" 56500 320
210 250 31/2" 52000 294
210 250 31/2" 51500 291
211 250 31/2" 53500 307
211 250 31/2" 52250 296
212 250 4" 51000 289
212 250 4" 52250 296
213 250 4" 48500 274
213 250 4" 46250 262
214 250 3" 53500 303
214 250 3" 54000 306
Tabla 30. Resistencia a los 28 das, Cantera A, fc = 250 kg/cm2, Laboratorio (Fuente Propia)
86
Datos obtenidos en el laboratorio, ensayos de trabajabilidad y resistencia a la
Res.
Diseo Asent. Carga Resistencia
N Cilindro (kg/cm2)
o
(pulg.) (kg.) (kg/cm2)
300 180 31/2" 32250 182
300 180 31/2" 30750 174
301 180 4" 31250 177
301 180 4" 28000 158
302 180 41/2" 29750 168
302 180 41/2" 30500 173
303 180 3" 31250 177
303 180 3" 31000 175
304 180 31/2" 30000 170
304 180 31/2" 31250 177
305 180 4" 29000 164
305 180 4" 30750 174
306 180 3" 30500 173
306 180 3" 30750 174
307 180 31/2" 29500 167
307 180 31/2" 31250 177
308 180 31/2" 31250 177
308 180 31/2" 30500 173
309 180 3" 31500 178
309 180 3" 32500 184
310 180 31/2" 29750 168
310 180 31/2" 30500 173
311 180 3" 31500 178
311 180 3" 31000 175
312 180 3" 29500 167
312 180 3" 31000 175
313 180 41/2" 30250 171
313 180 41/2" 29000 164
314 180 41/2" 29500 167
314 180 41/2" 29750 168
Tabla 31. Resistencia a los 28 das, Cantera B, fc = 180 kg/cm2, Laboratorio (Fuente Propia)
87
Res.
Diseo Asent. Carga Resistencia
N Cilindro (kg/cm2)
o
(pulg.) (kg.) (kg/cm2)
400 250 31/2" 44000 249
400 250 31/2" 42500 241
401 250 21/2" 45500 257
401 250 21/2" 45000 255
402 250 4" 44000 248
402 250 4" 43750 248
403 250 31/2" 43750 248
403 250 31/2" 43250 245
404 250 3" 44750 253
404 250 3" 44250 250
405 250 41/2" 43000 243
405 250 41/2" 44500 252
406 250 31/2" 45500 257
406 250 31/2" 43000 243
407 250 31/2" 44250 250
407 250 31/2" 44000 249
408 250 41/2" 42500 241
408 250 41/2" 43250 245
409 250 41/2" 42000 238
409 250 41/2" 42250 239
410 250 31/2" 45500 257
410 250 31/2" 43750 248
411 250 21/2" 48000 272
411 250 21/2" 47000 266
412 250 21/2" 45000 255
412 250 21/2" 47750 270
413 250 31/2" 45000 255
413 250 31/2" 43250 245
414 250 31/2" 44000 249
414 250 31/2" 42000 238
Tabla 32. Resistencia a los 28 das, Cantera B, fc = 250 kg/cm2, Laboratorio (Fuente Propia)
88
- Como tendencia central del valor de los ensayos se utilizar la media
Resistencia Resistencia
Cantera N Datos
Diseo (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
A 180.00 30 189.30
Tabla 33. Resistencia promedio de las muestras, fc = 180 kg/cm2
cantera A (Fuente Propia)
Resistencia Resistencia
Cantera N Datos
Diseo (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
B 180.00 30 172.60
Tabla 34. Resistencia promedio de las muestras, fc = 180 kg/cm2
Cantera B (Fuente Propia)
Resistencia Resistencia
Cantera N Datos
Diseo (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
A 250.00 30 298.10
Tabla 35. Resistencia promedio de las muestras, fc = 250 kg/cm2
Cantera A (Fuente Propia)
Resistencia Resistencia
Cantera N Datos
Diseo (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
B 250.00 30 250.20
Tabla 36. Resistencia promedio de las muestras, fc = 250 kg/cm2
Cantera B (Fuente Propia)
89
- La variabilidad se define como la diferencia entre el valor mayor y el
Cantera: A
Resistencia
Resistencia
Resistencia Mxima Variabilidad
Mnima obtenida
Diseo (kg/cm2) obtenida (kg/cm2)
(kg/cm2)
(kg/cm2)
Cantera: B
Resistencia
Resistencia
Resistencia Mxima Variabilidad
Mnima obtenida
Diseo (kg/cm2) obtenida (kg/cm2)
(kg/cm2)
(kg/cm2)
Cantera: A
Resistencia
Resistencia
Resistencia Mxima Variabilidad
Mnima obtenida
Diseo (kg/cm2) obtenida (kg/cm2)
(kg/cm2)
(kg/cm2)
90
Cantera: B
Resistencia
Resistencia
Resistencia Mxima Variabilidad
Mnima obtenida
Diseo (kg/cm2) obtenida (kg/cm2)
(kg/cm2)
(kg/cm2)
Resistencia Resistencia
Desviacin
Cantera Diseo Promedio
Estndar
(kg/cm2) (kg/cm2)
Resistencia Resistencia
Desviacin
Cantera Diseo Promedio
Estndar
(kg/cm2) (kg/cm2)
91
Resistencia Resistencia
Desviacin
Cantera Diseo Promedio
Estndar
(kg/cm2) (kg/cm2)
Resistencia Resistencia
Desviacin
Cantera Diseo Promedio
Estndar
(kg/cm2) (kg/cm2)
Cantera: A
Resistencia Resistencia
Desviacin Coeficiente de
Diseo Promedio
Estndar Variacin (%)
(kg/cm2) (kg/cm2)
92
Cantera: B
Resistencia Resistencia
Desviacin Coeficiente de
Diseo Promedio
Estndar Variacin (%)
(kg/cm2) (kg/cm2)
Cantera: A
Resistencia Resistencia
Desviacin Coeficiente de
Diseo Promedio
Estndar Variacin (%)
(kg/cm2) (kg/cm2)
Cantera: B
Resistencia Resistencia
Desviacin Coeficiente de
Diseo Promedio
Estndar Variacin (%)
(kg/cm2) (kg/cm2)
93
es de acotar que el peso volumtrico permanece casi invariable para
ambas canteras.
94
- En los siguientes graficos, al comparar la cantidades de agregados que
95
Grafico 4. Dieo de mezcla fc = 250 kg/cm2, Cantera A
96
Grafico 6. Dieo de mezcla fc = 250 kg/cm2, Cantera B
97
Grafico 7. Resistencia Promedio Obtenida, fc=180 kg/cm2
98
2
Grafico 9. Variabilidad de resistencias, fc=180 kg/cm
99
2
Grafico 11. Desviacin Estndar, fc=180 kg/cm
2
Grafico 12. Desviacin Estndar, fc=250 kg/cm
100
Grafico 13. Coeficiente de Variacin, fc=180 kg/cm2
101
- Una forma de visualizar cmodamente los resultados del control y de
pruebas).
102
Grafico 16. Resistencias obtenidas, cantera A, fc=250kg/cm2 (Fuente Propia)
103
Grafico 18. Resistencias obtenidas, cantera B, fc=250kg/cm2 (Fuente Propia)
obtenidos en el laboratorio.
104
Res.
Diseo Asent. Resistencia
(kg/cm2) (pulg.) (kg/cm2)
180 31/2 197
180 4 215
180 31/2 232
180 5 185
180 4 212
Tabla 49. Resistencia de las muestras, fc = 180 kg/cm2
Cantera A, Planta (Fuente Propia)
Resistencia Resistencia
Cantera N Datos
Diseo (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
A 180.00 5 208.2
Tabla 50. Resistencia promedio de las muestras, fc = 180 kg/cm2
Cantera A, Planta (Fuente Propia)
Res.
Diseo Asent. Resistencia
(kg/cm2) (pulg.) (kg/cm2)
250 4 335
250 41/2 318
250 41/2 296
250 31/2 323
250 4 285
Tabla 51. Resistencia de las muestras, fc = 250 kg/cm2
Cantera A, Planta (Fuente Propia)
Resistencia Resistencia
Cantera N Datos
Diseo (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
A 250.00 5 311.40
Tabla 52. Resistencia promedio de las muestras, fc = 250 kg/cm2
cantera A, Planta (Fuente Propia)
105
Res.
Diseo Asent. Resistencia
(kg/cm2) (pulg.) (kg/cm2)
180 4 205
180 41/2 188
180 5 197
180 41/2 182
180 41/2 201
Tabla 53. Resistencia de las muestras, fc = 180 kg/cm2
Cantera B, Planta (Fuente Propia)
Resistencia Resistencia
Cantera N Datos
Diseo (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
B 180.00 5 194.60
Tabla 54. Resistencia promedio de las muestras, fc = 180 kg/cm2
Cantera B, Planta (Fuente Propia)
Res.
Diseo Asent. Resistencia
(kg/cm2) (pulg.) (kg/cm2)
250 31/2 265
250 41/2 273
250 41/2 258
250 5 284
250 5 310
Tabla 55. Resistencia de las muestras, fc = 250 kg/cm2
Cantera B, Planta (Fuente Propia)
Resistencia Resistencia
Cantera N Datos
Diseo (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
B 250.00 5 278.00
Tabla 56. Resistencia promedio de las muestras, fc = 250 kg/cm2
Cantera B, Planta (Fuente Propia)
106
Grafico 19. Comparacion de resistencias obtenidas, Laboratorio Vs Planta
Fc=180 kg/cm2, Cantera A (Fuente Propia)
107
Grafico 21. Comparacion de resistencias obtenidas, Laboratorio Vs Planta
Fc=180 kg/cm2, Cantera B (Fuente Propia)
108
CAPITULO VI
CONCLUSIONES
con las Normas COVENIN u otras reconocidas, del estudio a los agregados de
109
cantera B) a pesar de ser valores que muestran el poco control de calidad que
sus valores no estn implcitos en las formulas del diseo de mezcla que
piedra #1, cantera A agregar 472 kg y cantera B agregar 813 kg. Adems de
110
esto, nos pareci importante destacar, al comparar las cantidades de agregado
a dosificar para un (1) metro cubico de concreto entre los diseos de planta y
por las plantas con el fin de evitarse reclamos por volmenes en vaciados,
el orden de quince mil (15000) bolvares por cada dos mil metros cubico de
Mrida
111
Para el caso de las resistencias de muestras tomadas a pie de planta de
esperada, nos conduce a pensar que las posibles causas pudieran estar en el
portland.
presenta a continuacin el plan de calidad implantado por las normas ISO 9000
112
REFERENCIAS
Covenin (339: 96). Mtodo para la medicin del asentamiento con el cono de
Abrams. Caracas: Comisin Venezolana de Normas Industriales. Ministerio
de Fomento.--3 p.
113
Covenin (1375-79). Correccin por humedad de los componentes de la mezcla de
concreto. Caracas: Comisin Venezolana de Normas Industriales. Ministerio
de Fomento.-2 p.
Bibliografa on line.
http://sitios.ingenieria-usac.edu.gt/cesem/E-M-Y-P-DE-AGREGADOS.pdf
[Consulta: 2008, Junio 18].
http://www.minas.upm.es/relext/red-cyted-XIII.pdf.
[Consulta: 2008, Marzo 4].
http://www.ingenieria.uady.mx/revista/volumen7/influencia.pdf.
[Consulta: 2008, Marzo 22].
http://www.monografias.com/trabajo55/agregados/agregados.shtml
[Consulta: 2008, Mayo 16].
114
115