DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUA.

TRATAMIENTO PRIMARIO:

La planta de tratamiento de agua propuesta para el hospital considera varios

aspectos para su implementacin que permitir resolver este requerimiento de
una forma consistente en calidad, cantidad y seguridad; adems de una
fabricacin e instalacin de equipos de la planta garantizada a travs del
tiempo.

Los parmetros que afectan la calidad del agua deben ajustarse a lo que
indican la norma y para ello se considera efectuar las siguientes acciones con
la planta de tratamiento, acondicionando previamente el agua mediante estos
procesos:

AIREACIN. - Proceso a efectuar en las bandejas a instalar en la fase inicial

que nos permitir retirar gases, iniciar el proceso de oxidacin de materia
orgnica, hierro y manganeso.

DECANTACIN. - El agua presenta altos niveles de solidos suspendidos,

turbiedad y un limo que debe ser decantado previamente al efectuar los
siguientes procesos en un taque reactor de doble cmara con purga inferior de
sedimentos y salida lateral de proceso.

OXIDACIN. - El exceso de hierro, manganeso, materia orgnica deben

acelerar su proceso de oxidacin, floculacin aglomerndose en partculas de
mayor tamao para poder ser filtrados, para ello se utilizar tres generadores
de ozono que efecten el proceso de oxidacin en el tanque reactor y dos
cmaras de contacto.

FLOCULACIN. - A efectuarse en el primer tanque, este proceso permitir que

las partculas oxidadas se aglomeren y formen flculos junto al material
suspendido; que produce la turbiedad del agua.

FILTRACION. - Del tanque el agua se extrae con una bomba presurizada para
iniciar el proceso de filtracin con las siguientes etapas:

FILTRO DE ARENA. - Para retener material oxidado, partculas suspendidas y

flculos. Este proceso permitir un nivel de filtracin de 20 a 30 micras.

FILTRO DE CARBN ACTIVADO. - Retencin de materia orgnica y otros

compuestos presentes en el agua.

FILTRO DE SEDIMENTOS. - Dos unidades de bolsas filtrantes con un nivel de

filtracin de 5 micras para afinar el agua antes del proceso siguiente.

FILTRO ABLANDADOR. - Dos unidades de intercambio inico con resina

catinica para reducir dureza de carbonato de calcio y magnesio, lo que
permitir que el agua este acondicionada para el uso de calderos y calefones
con seguridad.
CLORACIN. - El agua una vez procesada de esta forma esta lista para
cumplir con la norma NB512 para agua potable y ser almacenada en el
tanque # 2 y para evitar su re contaminacin recibir una cloracin A 0.2 0 0.3
ppm de acuerdo a normas.
ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION. - Esta etapa utilizara toe la red
instalada para dirigir el agua a toda la red desde el tanque un sistema de
bombas impulsara el agua afinando su condicin con un filtro de 1 micra de alto
caudal y un esterilizador ultravioleta de la misma capacidad al tanque elevado
para su distribucin.
La calidad de agua a obtener despus de este proceso primario debe cumplir
con la norma boliviana NB 512 para agua potable. El volumen de produccin
diaria es de 90.000 Its. da con una actividad constante de 24 hrs.
Todas las funciones operativas de la planta estarn automatizadas por un
sistema de flotadores elctricos y la empresa garantiza los equipos y la
instalacin por un ao, capacitando adems al personal asignado para la
operacin de la planta de tratamiento.
DESCRIPCION TECNICA DE LOS EQUIPOS - TRATAMIENTO PRIMARIO.
Los equipos propuestos para esta etapa tienen las siguientes caractersticas
tcnicas:
1. UN TANQUE REACTOR
Material: Plancha en acero al carbono E 10 mm.
Revestimiento interior con pintura epoxica grado sanitario.
Revestimiento exterior con pintura anticorrosiva
Dimensiones del tanque H 3000 mm x Z 1000 mm XE 10 mm
Volumen 2000 Its.
Soportes inferiores del tanque en caera de acero al carbono 3"
Escalera de inspeccin metlica de acero galvanizado 1"
Cmara interior en acero inoxidable ASI 304 para recirculacin y
retardo de proceso
Purga inferior de sedimentos
Conexiones PVC 2" Charlotte E 40 Ind. USA
2. UNA TORRE DE AIREACIN
Tres bandejas en acero inoxidable AISI 304
Medidas 900 mm x 900 mm x 200 mm
Base cribada
Soportes perfil en acero inoxidable.
Pernos en acero inoxidable
Conexiones pvc 2" Charlotte E 40 Ind. USA
3. TRES GENERADORES DE OZONO (OZUV-3)
Doble reactor en acero inoxidable AISI 316.
Dimensiones del reactor: 800 mm H X 62 mm
Lmpara ultravioleta, Clear Water Tech, Ind. Americana.
Potencia de trabajo de cada lmpara 40 W.
 Radiacin 219 nanos micrones de longitud de onda.
Inyeccin de gas ozono en tanque con difusor.
Nueces de ajuste en aluminio.
Sello resistente a la radiacin y la temperatura.
Dosificacin 0,24 mg/m3 por hora segn NFS.
Produccin de ozono por hora 4,8 gr.
Voltaje 220/240 V, 50 - 60 Hz.
Transformador 220 V. encendido instantneo.
Caja metlica de proteccin para el equipo.
Interruptor luminoso
Compresor electromagntico de aire seco
Presin de trabajo 0,5 PSI.
Sistema de membrana.
Garanta de provisin de repuestos.
Conexiones elctricas necesarias para el sistema.
4. DOS CMARAS DE CONTACTO
Material acero inoxidable AISI 304
Medidas 2000 H x 150 mm Z x 2 mm E
Junta inferior clamp para inspeccin de difusor y limpieza de cmara
Conexin a difusor de ozono con canastillo inox y vlvula de
retencin.
Soportes en acero inox fijados en la pared.
5. UNA CMARA DE OXIDACIN EN EL TANQUE
Material acero inoxidable AISI 304
Doble cmara de soportes y purga inferior desarmable
Medidas 2000 H, 220 mm cmara exterior, 110 mm cmara interior, 1
mm E
Soportes en acero inox fijados en la pared.
6. DOS BOMBAS IMPULSORAS
Marca Pentax
Industria Italiana
Tipo centrifuga
Potencia 2 HP
Motor embobinado.
Impulsores en bronce.
Conexiones en caera PVC de 1 ,5".
Conexiones elctricas protegidas.
Automatizacin de bomba.
Garanta de un ao.
7. UN HIDRONEUMTICO
Marca Rotor Pump
Serie Varem
Industria Italiana
Construccin en chapa de acero
 Cuenta con membrana de goma butlica que admiten aguas con
temperaturas de entre 10 C a + 99
Volumen de 100 Lts.
Conexiones hidrulicas y elctricas
8. UN FILTRO DE ARENA
Un tanque en acero inoxidable AISI 304 1 mm E
Dimensiones del tanque: 477 mm a. X 1500 mm H
Unin con junta clamp 6" AISI 304
Deflector superior e inferior en acero inoxidable
Gravas de soporte en 6 medidas segn Normas
Arena filtrante, cuarcita, segn normas de dureza, solubilidad y
homogeneidad.
Volumen del tanque 200 litros.
Conexiones PVC con entrada y salida de 1 1/2". Marca Charlotte Ind.
USA Norma NSF
Sistema para retro lavado
Llaves con unin patente Marca Tigre Ind. Brasilera
9. UN FILTRO DE CARBN ACTIVADO.
Un tanque en acero inoxidable AISI 304 1 mm
Dimensiones del tanque: 477 mm a. X 1500 mm H
Volumen del tanque 200 litros.
Unin con junta clamp 6" AISI 304
Deflector superior e inferior en acero inoxidable
Gravas de soporte en 6 medidas segn Normas
Carbn activado mineral qumicamente inerte certificado por N.S.F
Tipo: Antracita.
Marca: Clarimex Industria: americana
Cumple con las normas AVMNA y est certificada N.S.F. Standard
61.
Conexiones PVC con entrada y salida de 1 1/2". Marca Charlotte Ind.
USA Norma NSF
Sistema para retro lavado
Llaves con unin patente Marca Tigre Ind. Brasilera
Garanta de provisin de insumos.
10. DOS FILTROS DE SEDIMENTOS (BOLSA)
Un tanque en acero inoxidable AISI 304 - 1,5 mm
Brida en acero inoxidable y sello de tefln
Dimensiones del tanque: 220 mm a. X 1200 mm H
Deflector, tubos en 1 1/2"
Conexiones con entrada y salida de 1 1/2" _
Contenedor interior o Canastillo de proteccin de la bolsa filtrante en
acero inoxidable AISI 304 ranurado (perforaciones de 4 mm.)
Elemento filtrante: bolsa de 170 mm x 813
Grado de retencin nominal 5 micras.
Material: polipropileno o polister virgen.
 Costo del elemento filtrante para reposicin 50 $us
Garanta de provisin de elementos filtrantes.
11. DOS ABLANDADORES AUTOMTICOS
Sistema Kinetico sistema nico de depsitos gemelos.
Doble tanque de tratamiento que trabajan en paralelo.
Dimensiones del tanque 524 mm . X 1500 mm H
Depsitos inoxidables de resina, de PVC con fibra de vidrio
reforzada.
Tanque de solucin regenerante de cloruro de sodio
Vlvula hidrulica de control cabezal automtico para control de
operaciones de regeneracin, lavado y enjuague.
Marca Pentair, Ind. USA
Resina Catinica marca Amberlite - Rohm and Haas Industria USA.
Certificacin de resina: ISO 9002 Certified manufacturing facilities
Hidrmetro incorporado para regular regeneracin.
Tanque de salmuera de 100 L TS
Tiempo de regeneracin programable
Presin mxima del agua 7 Kg/cm3
Presin mnima del agua 2,5Kg/ cm3
Garanta de provisin de repuestos.
12. UN DOSIFICADOR DE CLORO
Bomba electromagntica a diafragma
Marca Acquatron
serie ML
Industria Argentina
Consumo elctrico medio 120 W.
Temperatura de trabajo: 5 450C
Vlvulas a doble bola en expulsin
Inyecciones por minuto hasta 135
Altura de aspiracin 1.5 m.
Cabezal con purga incorporada en polipropileno
Grado de protecci6n IP65 (apta intemperie)
Alimentacin: 220v +1- 10%
Caudal: 60 litros/hora
presin: 12 bar (170 PSI)
Alimentacin sinterizada en tefln
Regulacin manual a travs de perilla del 0 al 100%
Cabezal: Realizado PRFV (con proteccin UV)
Membrana: Tefln (PTFE)
rings en EPDM (viton).
Tubo de aspiracin en PVC Cristal dimetro 4 x 6 mm
Tubo de expulsin en PE azul con proteccin UV
Vlvula de Inyeccin en PP con vlvula a bola pirex
Incluye vlvula de purga.
 Filtro de fondo en PP con vlvula de pie en pirex
Frecuencia: 50/ 60 Hz
Dimensiones: 92 mm x 180mm x 160mm
Peso: 1.6 kg
Tanque de almacenamiento de 50 Lts en PVC.
13. UN FILTRO DE SEDIMENTOS
Un filtro pulidor
Contenedor del filtro en acero inoxidable ASI 304.
Dimensiones del contenedor 8" X 40" H
Conductos de ingreso y salida 1 1/2".
Presin mxima admisible 150 PSI
Unin por brida con pernos en acero inoxidable
Empaque O-Ring, grado sanitario.
Flujo normal de filtracin 50 GPM.
Trabaja con siete (7) elementos filtrantes.
Dimensiones de los elementos filtrantes 2.5" X 30" H
Material, Dralon, Marca Pall Filtration Ind. USA
Certificacin ISO 9001
Nivel de filtracin 1 Micrn.
Rendimiento de los elementos filtrantes cuatro a seis meses.
Costo de cada elemento filtrante para reposicin 47 $us
Garanta de provisin de elementos filtrantes.
14. UN ESTERILIZADOR ULTRAVIOLETA (SUV6)
Un reactor en acero inoxidable S316 grado sanitaria.
Sistema de esterilizacin con 4 lmparas ultravioleta.
Dimensiones del reactor: 1000 mm H X 260 mm
Conexiones de ingreso y salida de 1 1/2"
Nueces de ajuste en aluminio.
O-Ring de goma siliconada, resistente a radiaci6n LIV y temperatura.
Camisas de cuarzo templada y de alta transparencia_
Cuatro (4) lmparas UV Ind. Americana.
Longitud de Onda 254 nm.
Dosificacin 32000 mj / cm2 segn NSF.
Potencia trabajo 160 W (cada lmpara 40 W) segn NSF
Voltaje 220/240 V, 50 Hz.
Rendimiento de c/ lmpara 9000 hrs. de Vida til.
Transformadores electrnicos de encendido instantneo con sensor
de funcionamiento.
Accesorios, interruptor principal, cables y protectores de goma.
Flujo normal de saneamiento 50 GPM
Garanta de provisin de repuestos.
15. Conexiones elctricas e hidrulicas
Instalacin e interconexin hidrulica de todo el proceso descrito en
plataforma o estructura metlica,
 Material de la estructura: acero al carbono con pintura anticorrosiva.
Automatizacin de bombas
Automatizacin del sistema elctrico
Instalacin e interconexin elctrica de todos los equipos y el sistema
descrito.
Automatizacin de bombas al tanque elevado con sistema de
flotadores elctricos.
Caja de control y seguros elctricos de IOS equipos.
Conexiones protegidas y aisladas.
Instalacin e interconexin hidrulica de todo el proceso descrito.
Conexiones en 1 1/2" PVC Marca Charlotte Ind. USA Norma NSF
Llaves con unin patente Marca Tigre Ind. Brasilera
Accesorios en tubo de PVCI 1/2".
16. MANO DE OBRA
Automatizacin e instalacin de la planta en su integridad
Instalacin de cmaras de contacto para el equipo generador de
ozono.
Instalacin de generadores de ozono y esterilizador ultravioleta
Carga de gravas de soporte, arena filtrante, carb6n activado.
Instalacin de bombas.
Instalacin de dosificador de Cloro
Se realizar la puesta en marcha de la planta de tratamiento de agua
Saneamiento de toda la planta para inicio de funcionamiento
PRESUPUESTO. - TRATAMIENTO PRIMARIO
TRATAMIENTO SECUNDARIO SECTOR MATERNO INFANTIL:
La siguiente fase considera la obtencin de agua ultra pura que cumpla IOS
estndares exigidos para uso en reas de laboratorio, farmacia, limpieza,
mantenimiento y uso de equipos.
El proceso de tratamiento de agua en una etapa secundaria permite evitar la
recontaminacin del agua, la norma exige que el agua debe mantenerse
circulando constantemente y recibir en este proceso la seguridad y condicin
para agua ultra pura.
Para esto consideramos instalar una planta con este nivel de proceso para el
bloque en actual funcionamiento, esta agua estar destinada a las reas ms
sensibles. Las cuales exigen mayores estndares de seguridad y calidad de
agua.
Esta etapa secundaria iniciar el proceso en el tanque de almacenamiento
elevado sobre el edificio que recibir agua constantemente del proceso
primario, esto se controlar con un flotador mecnico, esta agua se sanitizara
constantemente con un generador de ozono de funcionamiento continuo.
Posteriormente una bomba sanitaria impulsar el agua al filtro de sedimentos
de un nivel de filtracin de una micra, el siguiente nivel de filtracin se efectuar
con dos unidades de ultra filtros instalados en paralelo, estos ultra filtros son de
alto desempeo y tienen un nivel de filtracin de 0.01 micra capaz de filtrar
virus, bacterias, hongos, etc.
Para garantizar la condici6n microbi016gica en la ltima etapa se instalar un
esterilizador ultravioleta para controlar el ozono y eliminar todo rastro de
contaminacin microbiolgica.
La recirculacin constante del agua en un circuito cerrado que parta del tanque
de almacenamiento es vital para el cumplimiento de las normas para aguas de
este nivel de requerimiento.
DESCRIPCION TECNICA DE LOS EQUIPOS SECTOR MATERNO INFANTIL
Los equipos considerados para esta planta de tratamiento secundario son los
siguientes:
17. UN GENERADOR DE OZONO
Un reactor en acero inoxidable ASI 316.
Dimensiones del reactor: 800 mm H X 62 mm .
Lmpara ultravioleta, Clear Water Tech, Ind. Americana.
Potencia de trabajo de la lmpara 40 W.
Radiacin 219 nanos micrones de longitud de onda.
Inyeccin de gas ozono en tanque con difusor.
Nueces de ajuste en aluminio.
Sello resistente a la radiaci6n y la temperatura.
Dosificacin 0,24 mg/m3 por hora segn NFS.
Produccin de ozono por hora 2.5 gr.
 Voltaje 220/240 V, 50 - 60 Hz.
Transformador 220 V. encendido instantneo.
Caja metlica de proteccin para el equipo.
Interruptor luminoso
Compresor electromagntico de aire seco
Presin de trabajo 0.5 PSI.
Sistema de membrana.
Garanta de provisin de repuestos.
Conexiones elctricas necesarias para el sistema.
18. UNA BOMBA IMPULSORA
Marca Pentax
Industria Italiana
Tipo centrifuga
Potencia 1 HP
Carcasa en acero inoxidable AISI 316
Motor embobinado.
Impulsores plsticos grado sanitario y sello de vuiton.
Conexiones en caera PVC de 1".
Conexiones elctricas protegidas.
19. UN HIDRONEUMTICO
Marca Rotor Pump
Serie Varem
Ind. Italiana
Construccin en chapa de acero
Cuenta con membrana de goma butlica
temperaturas de entre 10 C a + 99
Volumen de 50 Lts.
Conexiones hidrulicas y elctricas
20. UN FILTRO DE SEDIMENTOS
Un Filtro pulidor
Contenedor del filtro en acero inoxidable AISI 304.
Dimensiones del contenedor 6" X 40" H
Conductos de ingreso y salida 1"
Presin mxima admisible 150 PSI
Unin por brida con pernos en acero inoxidable
Empaque O-Ring, grado sanitario.
Flujo normal de filtracin 50 GPM.
Trabaja con cuatro (4) elementos filtrantes.
Dimensiones de IOS elementos filtrantes 2.5" X 30" H
Material, Draln, Marca Pall Filtratin Ind. USA.
Certificacin ISO 9001
Nivel de filtracin 1 Micrn.
Rendimiento de los elementos filtrantes cuatro a seis meses.
Costo de cada elemento filtrante para reposicin 47 $us
 Garanta de provisin de elementos filtrantes.
21. DOS EQUIPOS DE ULTRAFILTRACIN
Un contenedor del filtro en acero inoxidable AISI 316.
Dimensiones 20" H X 4"
Conductos de entrada y salida 1"
Presin mxima admisible 6 PSI
Empaques siliconados
Purga de permeado
Flujo normal de filtrado 1000 Lts. por hora
Nivel de filtracin 0.01 micrones.
Rendimiento mximo del elemento filtrante 2 aos.
Garanta de provisin de elementos filtrantes.
22. UN ESTERILIZADOR ULTRAVIOLETA (SUV5)
un reactor en acero inoxidable S316 grado sanitario.
Dimensiones del reactor: 900 mm H X 100 mm
Conductos de ingreso y salida de 1"
Nueces de ajuste en aluminio.
O-Ring de goma siliconada, resistente a radiacin UV y temperatura.
Camisa de cuarzo templada y de alta transparencia.
Doble Lmpara UV, marca Atlantic Ind. Americana.
Longitud de onda 254 mm.
Dosificacin 40000 mj / cm segn NSF
Voltaje 220/240 V, 50 Hz.
Potencia trabajo 40 W segn NSF
Transformador electrnico de encendido inmediato.
Accesorios, interruptor principal, cables y protectores de goma.
Rendimiento lmpara UV 9000 horas de vida til.
Flujo normal de esterilizacin 20 GPM
Garanta de provisin de repuestos.
23. CONEXIONES ELCTRICAS E HIDRULICAS
Instalacin e interconexin hidrulica de todo el proceso descrito en
plataforma o estructura metlica.
Material de la estructura: acero al carbono con pintura anticorrosiva.
Automatizacin de bombas
Automatizacin del sistema
Instalacin e interconexin elctrica de todo el sistema descrito.
Caja de control y seguros elctricos de los equipos.
Conexiones protegidas y aisladas.
Instalacin e interconexin hidrulica de todo el proceso descrito.
Conexiones en 1" PVC Marca Charlotte Ind. USA Norma NSF
Llaves con unin patente Marca Tigre Ind Brasilera
Accesorios en tubo de PVC 1"
24. MANO DE OBRA
Automatizacin e instalacin de la planta en su integridad
 Se realizar la puesta en marcha de la planta de tratamiento de agua
Saneamiento de toda la planta para inicio de funcionamiento.
PRESUPUESTO. - TRATAMIENTO SECUNDARIO SECTOR MATERNO
INFANTIL

TRATAMIENTO SECUNDARIO SECTOR LABORATORIO:

El requerimiento de agua para el laboratorio, rea de proceso de autoclaves
requiere agua con un nivel de nano filtracin para reducir minerales y
conductividad a un nivel entre 0 y 20 MICROSIEMENS adems de agua
totalmente estril.
Esta etapa secundaria iniciara el proceso en el tanque de almacenamiento de
acero inoxidable que recibir agua constantemente del proceso primario, esto
se controlara con un flotador mecnico, esta agua se sanitizara
constantemente con un generador de ozono de funcionamiento continuo.
Posteriormente una bomba sanitaria impulsar el agua por el filtro de
sedimentos con un nivel de filtracin de 1 micra, el siguiente proceso de
filtracin se efectuar con dos unidades de ultra filtros instalados en paralelo,
estos ultra filtros son de alto desempeo y tienen un nivel de filtracin de 0.01
micra capaz de filtrar virus, bacterias, hongos, etc.
La siguiente etapa considera un proceso de nano filtracin con un sistema de
osmosis que procesara con un circuito paralelo el agua del tanque de acero
inoxidable para mantener un rango bajo de conductividad de forma continua
para el requerimiento de los equipos.
Para garantizar la condicin microbiolgica en la ltima etapa se instalar un
esterilizador ultravioleta para controlar el ozono y eliminar todo rastro de
contaminacin microbiolgica.
La recirculacin constante del agua en un circuito cerrado que parte del tanque
de acero inoxidable y retorna al mismo es vital para el cumplimiento de las
normas para aguas de este nivel de tratamiento.
DESCRIPCION TECNICA DE LOS EQUIPOS SECTOR LABORATORIO
Los equipos considerados para esta planta de tratamiento secundario son los
siguientes:
25. UN TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA DE ETAPA
PRIMARIA
Material: acero inoxidable AISI 304
Dimensiones del tanque 1650 mm H X 101 mm a 1.5 mm E.
Capacidad 1000 1_ts. con reposicin continua y control de nivel
mecnico.
Flotador en acero inoxidable
Soportes Plegados en acero inoxidable.
Tapa superior con bisagra.
Purga inferior con Junta Clamp y llave Inox de media vuelta.
26. UN GENERADOR DE OZONO
Un reactor en acero inoxidable AISI 316.
Dimensiones del reactor: 800 mm H X 62 mm a.
Lmpara ultravioleta, Crear Water Tech, Ind. Americana.
Potencia de trabajo de la lmpara 40 W.
Radiacin 219 nanos micrones de longitud de onda
Inyeccin de gas ozono en tanque con difusor.
Nueces de ajuste en aluminio.
Sello resistente a la radiacin y la temperatura.
Dosificacin 0,24 mg/m3 por hora segn NFS.
Produccin de ozono por hora 2.5 gr.
Voltaje 220/240 V, 50 - 60 Hz.
Transformador 220 V. encendido instantneo.
Caja metlica de proteccin para el equipo.
Interruptor luminoso
Compresor electromagntico de aire seco
Presin de trabajo 0,5 PSI.
Sistema de membrana.
Garanta de provisin de repuestos.
Conexiones elctricas necesarias para el sistema.
27. UNA BOMBA IMPULSORA
Marca Pentax
Industria Italiana
Tipo centrifuga
Potencia 1,5 HP
Carcasa en acero inoxidable ASI 316
Motor embobinado.
Impulsores plsticos grado sanitario y sello de vuiton
Conexiones en caera PVC de 1".
Conexiones elctricas protegidas.
Automatizacin de bomba.
Garanta de un ao.
28. UN HIDRONEUMTICO
Marca Rotor Pump
Serie Varem
Ind. Italiana
Construccin en Chapa de acero
Cuenta con membrana de goma butlica que admiten aguas con
temperaturas de entre 10 C a + 99
Volumen de 50 Lts.
Conexiones hidrulicas y elctricas
29. UN FILTRO DE SEDIMENTOS
un filtro pulidor
Contenedor del filtro en acero inoxidable AISI 304.
Dimensiones del contenedor 6" X 40" H
Conductos de ingreso y salida 1"
Presin mxima admisible 150 PSI
Unin por brida con pernos en acero inoxidable
Empaque O-Ring, grado sanitario.
Flujo normal de filtracin 50 GPM.
Trabaja con cuatro (4) elementos filtrantes.
Dimensiones de los elementos filtrantes 2.5" X 30" H
Material, Draln, Marca Pall Filtratin Ind. USA.
Certificacin ISO 9001
Nivel de filtracin 1 Micrn.
Rendimiento de los elementos filtrantes cuatro a seis meses.
Costo de cada elemento filtrante para reposicin 47 $us
Garanta de provisin de elementos filtrantes.
30. DOS EQUIPOS DE ULTRAFILTRACIN
Un contenedor del filtro en acero inoxidable AISI 316.
Dimensiones 20" H X 4"
Conductos de entrada y salida 1".
Presin mxima admisible 6 PSI
Empaques siliconados
Purga de permeado
Flujo normal de filtrado 1000 Lts. por hora
Nivel de filtracin 0.01 micrones.
Rendimiento mximo del elemento filtrante 2 arios.
Garanta de provisin de elementos filtrantes.
31. UN ESTERILIZADOR ULTRAVIOLETA (SUV5)
Un reactor en acero inoxidable S316 grado sanitario.
Dimensiones del reactor: 900 mm H X 100 mm
Conductos de ingreso y salida de 1"
Nueces de ajuste en aluminio.
O-Ring de goma siliconada, resistente a radiacin UV y temperatura.
Camisa de cuarzo templada y de alta transparencia.
 Doble lmpara UV, marca Atlantic Ind. Americana.
Longitud de onda 254 mm.
Dosificacin 40000 mj / cm segn NSF.
Voltaje 220/240 V, 50 Hz.
Potencia trabajo 40 W segn NSF
Transformador electrnico de encendido inmediato.
Accesorios, interruptor principal. cables y protectores de goma.
Rendimiento lmpara UV 9000 horas de vida til.
Flujo normal de esterilizacin 20 GPM.
Garanta de provisin de repuestos.
32. UN EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA
Membrana: 5 etapas de osmosis inversa, tercera generacin de
sistema de agua de primera calidad.
Marca Hidrotek, Modelo RO-200G-D01
Filtro de membrana de 0.1. con 0,0001 micrn de porosidad que
elimina los slidos disueltos hasta un 99,98 % y bacterias en un 100
%, realizndose en el agua el proceso de la desalinizacin, nano
filtracin, micro filtracin o ultra filtracin
Filtro carbn activado para malos olores, sabor y exceso de cloro
Nivelador manual
Bomba de diafragma 220 V
Caudal 200 GPD (760 Its/da)
Hidrotanque de 3.2 G.
Grifo Modelo GFOI
Plataforma de Acero
33. CONEXIONES ELCTRICAS E HIDRULICAS
Instalacin e interconexin hidrulica de todo el proceso descrito en
plataforma o estructura metlica.
Material de la estructura: acero al carbono con pintura anticorrosiva.
Automatizacin de bombas
Automatizacin del sistema
Instalacin e interconexin elctrica de todo el sistema descrito.
Caja de control y seguros elctricos de los equipos.
Conexiones protegidas y aisladas.
Instalacin e interconexin hidrulica de todo el proceso descrito.
Conexiones en 1" PVC Marca Charlotte Ind. USA Norma NSF
Llaves con unin patente Marca Tigre Ind Brasilera
Accesorios en tubo de PVC 1"
34. MANO DE OBRA
Automatizacin e instalacin de la planta en su integridad
Se realizar la puesta en marcha de la planta de tratamiento de agua
Saneamiento de toda la planta para inicio de funcionamiento.
PRESUPUESTO. - TRATAMIENTO SECUNDARIO SECTOR LABORATORIO
Sin otro particular y agradecida por su preferencia reciban ustedes mi respeto y
consideracin ms distinguida.
Atentamente,
C/c Archivo
Ing. Darleen Grisel Moreira P.
Gerente General
ACQUATECH
(591) 4-4798141
(591) 71441760