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PROCEDIMIENTO 9.

6 : PRECOTEO DE FILTROS PRENSA

9.6.1 OBJETIVO

El Precoteo de los Filtros Prensa tiene como objetivos principales el proteger


las telas de los filtros, las cules cumplen la funcin de ser un medio mecnico
de retencin del medio filtrante, y aumentar el rea especifica de filtracin. Es
una operacin que debe realizarse previo al inicio de cada puesta en servicio de
un filtro prensa.
Nota: El siguiente es un procedimiento previo a fin de ser usado
momentneamente. La versin definitiva se emitir en el Manual de
Precipitacin.

9.6.2 PREVENCION DE RIESGOS

9.6.2.1 Riesgos asociados

Los principales riesgos operacionales asociados a esta operacin son:

Trabajo en en altura y uso de escaleras


Cada de distinto nivel
Cada de igual nivel
Golpearse contra
Proyeccin de partculas
Prdida de continuidad de la produccin
Perdida de materiales
Sobreesfuerzos
Operacin en gra horquilla
Manejo de material fino que genera polvo de slice
Manejo de soluciones cianuradas a presin

9.6.2.2 Elementos de proteccin personal

Casco
Calzado de seguridad
Lentes de seguridad
Protector auditivo
Respirador Confo o similar con filtro combinado polvo gases
Buzo de trabajo
Guantes de cabritilla

9.6.2.3 Verificaciones de seguridad antes de iniciar el trabajo

Recordar el procedimiento de trabajo antes de iniciar la operacin, en caso


de dudas revisar el Manual para aclarar y/o solicitar ayuda al supervisor de
turno
Revisar que los elementos de proteccin personal que se encuentren en
buen estado

Verificar que todas las personas que se encuentren en el rea conozcan la


operacin que se esta realizando o en caso contrario solicitarles que
abandonen el rea de accin del personal encargado del precoteo.

Revisar el buen funcionamiento de la ducha de emergencia dispuesta en el


rea.

Revisar que exista buena iluminacin en el rea de trabajo

No efectuar ningn movimiento manual de vlvulas estando solo en el


momento de la puesta en servicio del filtro precoteado y la salida del filtro a
secar. Prevea la ayuda de un companero para la operacin.

9.6.3 INSPECCIN DEL AREA DE TRABAJO

Chequear que el rea de trabajo se encuentre despejada y limpia, en caso


contrario preparar el rea para desarrollar un trabajo ordenado y limpio.
Inspeccionar plataformas, escaleras, rejillas de piso y barandas que se
encuentren en buen estado.

Chequear la disponibilidad de energa, aire y agua de procesos antes de


iniciar la operacin

Revisar la disponibilidad suficiente e material de precoteo (diatomeas o


perlita) para iniciar la operacin

Revisar estado de las bombas, agitadores, estanques, vlvulas y piping


antes de dar inicio al precoteo.

Revisar instrumentacin asociada al circuito de precoteo establecido


sensores de nivel, alarmas de nivel, vlvulas de flujo y turbidmetro.

Inspeccionar el estado del sumidero y de la bomba de piso correspondiente


al rea (60PPS03) y el nivel de agua en el pozo.
Inspeccionar el estado del filtro (60FTP 04/05/06) que ser precoteado, ver si
se encuentra limpio, mecnicamente disponible, si esta bien cerrado y sin
fugas.

Chequear que el circuito de precoat este bien establecido, con las vlvulas
que correspondan en posicin de operacin y sin fugas

Revisar que se encuentran disponibles y en buen estado las herramientas y


equipos menores para la operacin, gra horquilla con combustible y en buen
estado mecnico, cuchillo para abrir sacos, pallets en buenas condiciones,
mangueras y escobillones para asistir la operacin.

Revisar estado y nivel del TK de solucin estril (60TNK03) sin fugas y con
suficiente nivel de llenado que permita llenar el circuito de precoteo (10 M
aprox) sin alterar la operacin de la Planta. Revisar las vlvulas e
instrumentacin asociadas al TK de solucin estril que se encuentren
operativas.

Revisar circuito de agua de sello de bomba precoat (60PPC09 o 10) e


instrumentacin asociada al circuito (indicador de flujo, manmetro vlvula
solenoide y by pass)

Revisar el buen funcionamiento del turbidmetro en lnea

9.6.4 FLOWSHEET DEL CIRCUITO DE FILTRACION, PRECOAT Y BODY


FEED

Figura 9.1 (Plano SK-P-12)

9.6.5 PROCEDIMIENTO DE PRECOTEO

9.6.5.1 Establecer el circuito de precoteo

1. Confirmar en base al programa establecido por el Jefe de Refinera cual es el


filtro que requiere ser precoteado.

2. Cerrar filtro que se ser precoteado


Chequear el estado de las telas, deben estar limpias y fijas a la placa en
el 100% del contorno
Chequear que la presin de aire de alimentacin del sistema hidrulico
sea 100 psi

mantener abierto el suministro de aire en posicin ON en el panel de


control del filtro prensa

Cerrar el filtro llevando el switch SELECTOR del panel de control local


del filtro a posicin CLOSE. El sistema alcanzar automticamente la
presin hidrulica de cierre (3000 psi). Verifique.

NOTA : NO operar el filtro hasta que la presin de cierre no haya sido


alcanzada.

3. Establecer el circuito que corresponda al filtro requerido para ser precoteado,


pondremos como ejemplo de operacin el precoteo del filtro # 4 (60FTP04)

Aislar el filtro # 4 del circuito de precipitacin de la siguiente manera:


- cerrar vlvula de alimentacin de solucin rica al filtro (150V9914)
- cerrar vlvula de descarga principal de solucin estril del filtro
(100V2709)
- cerrar vlvula de aire de secado(50V2003)
- cerrar vlvula de recirculacin de solucin de precoat al estanque de
precoat de filtros que se encuentran en operacin, en este caso de los
filtros #5 y #6. Si estos filtros estn operando dichas vlvulas deberan
estar cerradas.
- cerrar vlvulas de alimentacin de solucin de precoat a los filtros # 5
y # 6. Si estos filtros estn operando dichas vlvulas deberan estar
cerradas.
- cerrar vlvula de drenaje a piso de solucin estril del filtro
- cerrar vlvula de drenaje del estanque de Precoat

Abrir el circuito para recirculacin de la solucin de precoat


- abrir las cuatro vlvulas de descarga de solucin estril del filtro
(50V9202). En general estas vlvulas permanecen abiertas.
- abrir vlvula de alimentacin de solucin de precoat al filtro # 4
- cerrar vlvula de descarga de bomba de precoat
- abrir vlvula alimentacin de bomba de precoat (en el TK de precoat)
- abrir vlvula del sistema de control de trubidez. An no instaldo.

4. Llenado del filtro a precotear


Nota: La finalidad es lograr tener el sistema ( lneas asociadas, y filtro llenos de
solucin para el momento de ingreso de la perlita ( o diatomea) y evitar as
malas distribucin en las telas.
- abrir vlvula de alimentacin de solucin estril al estanque de precoat
- llenar estanque de precoat hasta 60% de nivel
- abrir sistema de agua de sello de la bomba de precoat y confirmar la
circulacin de solucin
- abrir la vlvula de descarga de la bomba de precoat a un 25 %
- poner en servicio bomba de precoat
- abrir la vlvula de descarga de la bomba de precoat a medida de que
la presin en la descarga aumenta hasta llegar a 40 psi.
Nota: La finalidad de la operacin es la proteccin de la bomba evitando
que el motor tenga sobreconsumos puntuales en el momento de arranque
debido a que la lnea se encuentra vaca.
- establecida la recirculacin mantener abierta la vlvula de
alimentacin de solucin estril al estanque de precoat hasta alcanzar
85% de llenado
- estabilizado el nivel del estanque en 85% detener la bomba de
precoat.

5. Preparacin de la pulpa para precotear


Llenado del circuito
- poner en servicio el agitador
- agregar la perlita ( o diatomea ) al estanque

Dosificacin
Perlita : 3 sacos de perlita 500
Tierra de diatomeas : 1 saco de diactiv # 10, seguido de 1
sacos de diactiv # 12

Precoteo con Perlita


- cerrar la vlvula de alimentacin de la bomba de precoat (en el TK de
precoat)
- dosificar el primer saco de perlita 500 lentamente
- esperar que la pulpa se vea uniforme
- dosificar el segundo saco lentamente
- esperar que la pulpa se vea uniforme
- dosificar el tercer saco lentamente
- esperar que la pulpa se vea uniforme
- abrir la vlvula de alimentacin de la bomba de precoat (en el TK de
precoat
- poner en servicio la bomba de precoat
- recircular la pulpa hasta obtener agua clara en el retorno al estanque
indicado tambin en el turbidimetro (an no esta en servicio).
Normalmente el tiempo puede ser de 30 a 90 minutos.

Precoteo con Tierra de Diatomeas


- cerrar la vlvula de alimentacin de la bomba de precoat (en el TK de
precoat)
- dosificar un saco de Diactiv # 10 lentamente
- esperar que la pulpa se vea uniforme
- dosificar un saco de Diactiv # 12 lentamente
- esperar que la pulpa se vea uniforme
- abrir la vlvula de alimentacin de la bomba de precoat (en el TK de
precoat
- poner en servicio la bomba de precoat
- recircular la pulpa hasta obtener agua clara en el retorno al estanque
- manteniendo la agitacin
- dosificar un saco de Diactiv # 12 (en un tiempo de dos a tres minutos)
- dosificar el segundo saco de Diactiv # 12 (en un tiempo de dos a tres
minutos)
- recircular la pulpa hasta obtener agua clara en el retorno al estanque
indicado tambin en el turbidimetro ( an no esta en servicio ).
Normalmente el tiempo puede ser de 30 a 90 minutos.

NOTA : La operacin de Precoteo debe ser cuidadosa y coordinada


puesto que de eso depende; la calidad del precoteo, la duracin del
batch y la vida til de las telas.

6. Termino del precoteo y puesta en servicio del filtro en forma simultanea

Habiendo obtenido soluciones claras en el retorno de la solucin al


estanque de precoat se debe proceder a poner en servicio el filtro prensa
recin precoteado en forma coordinada para no perder la capa de precoat
Puesta en servicio del filtro

PRECAUCION: Actualmente la manipulacin de las vlvulas es


extremadamente riesgosa y difcil. Ralice la operacin con una o dos
personas ms.

- Coloque escaleras o plataforma de gra horquilla en la posicin


correcta tratando de minimizar riesgos.
- Use arns para la operacin minimizando los riesgos de cadas.
- Informe al Jefe de Refinera o en su defecto al Jefe de Turno sobre la
operacin a realizar.
- manteniendo la recirculacin de la solucin de precoteo
- simultneamente abrir la vlvula de alimentacin de solucin rica al
filtro (50% abierta) y la vlvula principal de descarga de solucin estril
del filtro (100% abierta)
- en forma inmediata cerrar la vlvula de alimentacin de precoat al filtro
y la vlvula de recirculacin
- detener bomba de precoat y agitador del TK de precoat

NOTA : La importancia de una puesta en servicio coordinada y


cuidadosa depende que, la capa de precoat no se caiga y por tanto el
llenado del filtro sea completo y la vida til de las telas sea la
esperada

7. Aislar el filtro que este operando con flujo bajo y presin alta
Cerrar vlvula de alimentacin de solucin rica
Seguir procedimiento de secado y descarga del filtro.

8. Ajuste de flujo en los filtros en opracin


Una vez fuera de servicio el filtro a secar se observarn los flujos con los
cules operan el filtro recin precoteado y el restante.
Ajuste la vlvula manual del filtro precoteado a una posicin tal que
permita un flujo al menos de 240 m 3/hr en total, con la mnima abertura de
la vlvula de control FCV60__

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