TALLER N7

PROCESOS DE SOLDADURA-SOLDADURA A TOPE CON BISEL EN V

CARRERA : TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

CICLO : IV

SECCIN : N

DOCENTE : JAVIER SANTOS

CURSO : TALLER SOLDADURA

ALUMNO : NELSON PAREDES SEGURA

FECHA DE ENTREGA : 18/11/2016

2016

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 NDICE

Introduccin...3

Objetivos generales ....4

Objetivos especficos4

Marco terico..4

Normas de seguridad ..12

Procedimiento...14

Conclusiones..15

Recomendaciones....16

Observaciones...16

Cuestionario.17

Bibliografa...18

Anexos..19

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I. INTRODUCCIN

Una de las tareas que ms se desarrolla en el aprendizaje y en los trabajos con la

soldadura es el biselado de platinas para tal efecto hemos diseado una prensa
auxiliar ergonmica la cual se puede regular a la estatura del operario con la ayuda
de un tornillo, de esta forma mejoramos y ajustamos las condiciones de trabajo y
las ponemos en armona y equilibrio con los factores humanos con el nimo de
aumentar la motivacin, capacidad de trabajo, satisfaccin y proteccin de la salud
de los operarios de soldadura y esmerilado contribuyendo con la consecucin de
una buena adaptacin al puesto de trabajo.

La prensa auxiliar ergonmica para biselado de platinas y tuberas se ha ideado y

diseado con base en la identificacin de algunos factores de riesgo a los cuales
estn expuestos los trabajadores dedicado a la preparacin del metal de base con
la ayuda de la pulidora, pues los trabajadores en el rea de soldadura poseen
diferentes estaturas y lo normal es encontrar en todos los talleres los bancos y las
prensas para esmerilar a una misma altura sin la posibilidad de regular su altura
de acuerdo a la estatura de los operarios.

Observemos como con la ayuda de herramientas elaboradas por los mismos

trabajadores podemos superar, mejorar y controlar algunos de los factores de
riesgo.

Esperamos que este nuevo instrumento para el esmerilado contribuya a la

disminucin de accidentes, perdidas, daos a personas y enfermedades
ocupacionales en especial los lumbagos.

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 SOLDADURA A TOPE CON BISEL EN V

II. OBJETIVO GENERAL:

Seleccionar el material de aporte y los parmetros de soldeo
adecuados.
Regular cuanto de amperaje que debemos usar para realizar
soldadura a tope bisel en V de acuerdo al electrodo.
Diferenciar las propiedades de los electrodos de soldadura.
Realizar cordones de soldadura de diversa ndole, dependiendo de su
ubicacin en la junta soldada y de la posicin de la ejecucin de la
junta.

III. OBJETIVOS ESPECFICOS

Unir dos piezas de acero al carbono a tope con bisel en V, en posicin
plana.
Diferenciar las propiedades de los electrodos de soldadura.
Utilizar trminos estandarizados para reconocer los defectos y
discontinuidades.
Determinar la integridad o sanidad de la junta soldada a travs de un
ensayo destructivo.
IV. MARCO TERICO

En una soldadura con bisel con penetracin total, el tamao de soldadura

es igual al espesor del ms fino de los dos componentes unidos, dado
que no hay certeza acerca de la presencia de algn sobre espesor de
soldadura.

Hay cinco juntas bsicas usadas en soldadura de metales: a tope, en L,

en T, solapada y en borde. Como se ilustra en la figura 4.2, se aplican
smbolos y tipos precisos de soldadura a estas juntas. Un nmero de
diferentes tipos de soldadura puede ser aplicado a cada tipo de junta
dependiendo del diseo de la junta, y estos son mostrados al lado de
cada tipo de junta. El diseo de la junta identifica, la forma, las
dimensiones y la configuracin de la junta.

Se agregaron clasificaciones adicionales para las juntas spliced joints y

las juntas con componentes curvos. Las juntas con componentes curvos,
son reducidas a cada uno de los cinco tipos de juntas bsicas, como
mnimo, una de los componentes que forma la junta tiene un borde
curvo. Una spliced joint es, una junta en la cual una pieza adicional
extiende la junta y es soldada a cada uno de los componentes.

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5
 Chafln o bisel en V

Bueno, la V imagino que le dan este nombre por la forma que coge dicho
chafln, y la puntualizacin del cuchillo, no es ni ms ni menos por que acaba
el chafln en punta afilada.

De esta forma garantizamos una fusin 100 % en los bordes de dicha uni

lV.1. Descripcin del proceso de soldadura tope con bisel ``V

la actividad de soldadura la preparacin de los metales de base como la

limpieza y el biselado con los ngulos de inclinacin adecuados son el
factor primordial para la obtencin de un producto de acuerdo a
las normas y los cdigos que rigen la soldadura, las uniones a tope son las
ms utilizadas en la industria y su preparacin depende del espesor de los
metales a trabajar, si es necesario soldar metales con un espesor mayor a
3mm debemos biselar los bordes en v sencilla y si el espesor es superior a
" debemos biselar los elementos en forma de x, este biselado lo hacemos
con la ayuda de la pulidora y de una herramienta cmoda y segura para
sujetar correctamente el material.
Bisel: es un corte inclinado en el borde de una platina, una lmina o un tubo
con el fin de realizar una soldadura pasante que cumpla con las
especificaciones y los cdigos, este biselado se hace normalmente con la
ayuda de la pulidora o del esmeril, antes del biselado la pieza debe ser
sujetada correctamente con el fin de evitar un accidente, la prensa paralela
normal no es totalmente ergonmica y para la tubera no es adecuada por
lo cual hemos diseado una prensa auxiliar, ergonmica mvil que se
adapta a la estatura del usuario.
En la elaboracin de esta tarea debemos disponer de todos los elementos
de seguridad y de un puesto de trabajo donde se pueda regular la altura
del elemento a esmerilar de acuerdo a la estatura del operario con su
soporte adecuado para apoyar la pulidora en los momentos de descanso.
Para esto hemos diseado, adaptado y elaborado LA PRENSA ergonmica
para biselado de platinas. Con la cual podemos sujetar las platinas a biselar
y posicionarlas a la altura adecuada a la estatura del trabajador que desea
apoyar la pulidora sin necesidad de hacer el esfuerzo de agacharse y
pararse colocando la pulidora en el piso cada vez que desee descansar o
verificar su trabajo.

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lV.2.SOLDADURA DE TOPE CON CHAFLAN O BISEL SIMPLE.

Tiene por objeto unir piezas de espesores superiores a 3 mm, para lo cual se efectuar
un chaflanado o bisel previo a la ejecucin de la soldadura, con la finalidad de
conseguir la mayor penetracin lo que dar a la soldadura una mayor resistencia.

Se aplica en construcciones de estanques, trenes, refineras y construcciones

de gran envergadura.

Fije las piezas sobre la mesa de trabajo para evitar las contracciones del
material.

1 lime las piezas para que estn lisas para que est lista para el biselado.

2 Encienda y regule la mquina de soldar.

3 Ejecute puntos de fijacin.

Observacin: Siempre que sea posible, puntee las piezas por la parte posterior
del biselado.

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lV. 3. Posiciones de a soldadura.

Los trabajos de soldadura o ms propiamente la ejecucin de los cordones

puede realizarse en las posiciones siguientes.

Posicin sobre la cabeza.

La pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza del soldador, recibe

la soldadura por su parte inferido r. El electrodo se ubica con el extremo

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 apuntando hacia arriba verticalmente. Esta posicin es inversa a la
posicin plana o de nivel.

Posicin plana o de nivel.

Es aquella en que la pieza recibe la soldadura colocada en posicin plana a

nivel. El material adicional viene del electrodo que est con la punta para
abajo, depositando el material en ese sentido.

Posicin vertical.

Es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la soldadura en

posicin vertical, el electrodo se coloca aproximadamente horizontal y

perpendicular al eje de la soldadura como vemos en la imagen.

Posicin horizontal.

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Es aquella en que las caras dela pieza a soldar estn colocadas en posicin

horizontal sobre un plano vertical. El eje de la soldadura se extiende

horizontalmente.

En la iniciacin de la soldadura se le dar un movimiento de avance en los

bordes y retroceso al centro ritmado.

Se recomienda mantener el ngulo del electrodo de 5 mximo en el sentido

de la direccin del avance. La uniformidad de la soldadura depende de la
secuencia que se haya usado en los cordones anteriores

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Al realizar este paso es conveniente usar puntos bajos pero bien fusionados
el ngulo apropiado de la suma de los dos chaflanes, oscila entre los 45 y los 60, tendrs
que calcular sacar a cada cara entre 22 y 30.

No conviene pasar de este ngulo o por el contrario los cordones de aportacin

seran ms y mayor a porte de caloras a la unin, que en consecuencia nos traer
mayores deformaciones por el calor.

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V. NORMAS DE SEGURIDAD:
Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de
cuero, mangas de cuero, escarpines de cuero, gorro de cuero, careta
para soldar, respirador, zapatos de seguridad). (Llenar ficha de
actividad 4.1)
Preparar el equipo de soldar colocando el cable de tierra en la rejilla
de la mesa de trabajo y el cable porta electrodo en su colgador que
est al lado izquierdo de la mesa.
Utilizar la mquina de soldadura por arco configurada y ajustada para
la tarea a realizar.
No toque el electrodo sin guantes despus de haber realizado el
encendido del electrodo, porque an estar caliente.
Si el electrodo se pega a la plancha, presione rpidamente la palanca
de la porta electrodo para soltar el electrodo.
Normas de seguridad.

En muy importante protegerse siempre completamente los ojos al

momento de realizar la soldadura para prevenir de las chispas y de
los rayos ultravioletas que no malogren nuestras vistas.

V.1 FICHA DE CONTROL DE EPP

NOMBRE: SECCIN: 1
N DE MESA DE TRABAJO: N03
REALIZAR UN CHECK SI *Al lado de cada recuadro mencionar el
TIENE EL SIGUIENTE estado en que encuentra el implemento de
IMPLEMENTO DE seguridad
SEGURIDAD EN SU MESA
DE TRABAJO.
Mandil de cuero *Estado operativo regular en una parte
de descocido muy pequea, pero ofrece
buena seguridad.
Guantes de cuero *Estado operativo de uso era bueno
perfectamente funcionales para su
colocacin.
Mangas de cuero *Estado operativo correcto para su uso
operables

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Escarpines de cuero *Estado operativo bueno en uno, pero
en el otro se encontr que la parte de la
unin no tena la distancia adecuada.
Gorro de cuero o tela *Estado operativo bueno operable.

Careta para soldar *Estado operativo bueno

funcionable en sus diferentes tipos de
posicin.
Mscara de proteccin facial *Estado operativo bueno operable
para su uso.
OBSERVACIONES:

Mandil de cuero -Por su constante uso tiene un deterioro muy

Escarpines de cuero
visible.
-Su superficie frontal de proteccin estaba
descosida.
-Su superficie le falta todas sus agarraderas
estaba incompleta.
-Una mejora previa a la parte de implementos
de seguridad.

V.2.FICHA TECNICA DEL EQUIPO DE SOLDADURA

NOMBRE
N DEL PUESTO DE TRABAJO
DATOS TECNICOS
Mquina de soldar
NOMBRE DEL EQUIPO:
Miller
MARCA:
XMT 350 CC /CV. Dinse
MODELO:
208 v220/230/240 v380/400/440 v460/480 v575
VOLTAJE DE ALIMENTACION:
75v
VOLTAJE EN VACIO:
Maquina Elctrica
TIPO DE MAQUINA:

IMPLEMENTOS
CABLE A TIERRA: CABLE PORTA ELECTRODO:

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 OBSERVACIONES

En operacin buena tiene gran consistencia, buena resistencia a posible

sobrecarga.

La mejor marca del mercado ofrece varios beneficios para soldar y un sistema
de enfriado continua.

V.3 FICHA DE INVENTARIO DE HERRAMIENTAS

N DE MESA: 3

Marcar con un check en el recuadro si lo mencionado est en la mesa

donde estas ubicado.
*Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que se encuentran los
implementos.
Estado operativo operacional para corte si
Alicate universal:
se lo requiera

Martillo: No se ha tenido la herramienta

Estado operativo cumple con lo requerido

Cincel:
para sacar la escoria.

Estado operativo en proceso de realizar

Escobilla de fierro:
limpiado.

Estado operativo bueno operativo para su

Escobilla:
uso.

VI. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El profesor nos explic todo lo que concierne al desarrollo de la prctica para

que cada uno de nosotros estemos capacitados de lo que vamos hacer
cumpliendo con las normas de seguridad del taller.

Cortamos las piezas adecuadas para realizar la prctica de acuerdo a las

medidas exactas que nos brinda el profesor.

Con oxicorte contamos por la central de la plancha con una cierta pendiente
para hacer el biselado en V

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 Seguidamente empezamos a limar y sacar toda la escoria restante para si
poder trabajarlo.

Luego regulamos el amperaje en la fuente que es necesario de acuerdo al

grosor de la pieza que estamos para soldar.

Debemos de tener en cuenta que hasta que longitud del electrodo debemos
soldar, identificar el tipo de alguno adecuado que es necesario para este tipo
de soldadura.

Para formar el arco, movemos el electrodo hacia abajo hasta que toque el
metal. Cuando aparezca una centella de luz, mueva el electrodo 6mm. hacia
arriba, sostngalo unos segundos y vuelva a bajarlo hasta que quede a 3mm.
del metal base para poder soldar correctamente.

El electrodo en relacin con el metal base forman ngulos rectos hacia los lados
y ligeramente inclinado hacia la direccin de avance (60-70).

Luego unimos dos piezas utilizando el proceso de cordones en posicin plana

smaw que gracias a esto logre mi objetivo que debo cumplir en este taller.

Firma de finalizar un cordn de soldadura, retroceder y levantar, para que no

quede defectos al final del cordn.

Finalmente asimos la segunda pasada con un poco ms de cuidado.

VII. CONCLUSIONES FINALES:

Logramos identificar para realizar un buen chafln de soldadura

debemos de regular bien el amperaje porque si es muy alto o muy
bajo se forma defectos en el cordn.
El mal aspecto en la soldadura se debe posiblemente a una intensidad
de corriente muy elevada.
La no estabilidad del cordn no permite una buena fusin entre
el material base y el aporte, el cordn de raz es muy importante
realizarlo de mejor manera para que el mismo sea de buen soporte
para el resto de cordones..

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 Logramos unir dos piezas que se encuentren en V empezamos a
soldar desde la raz dado 2 pasadas.

Despus de realizar el cordn de soldadura queda algunas grietas o

agujeros, para ello es necesario hacer una inspeccin y llenar de
soldadura aquellos espacios vacos.

Para ms corriente que circula por electrodo el avance debe ser

mayor y viceversa si es lo contrario.

VIII. RECOMENDACIONES:

Cada uno de los estudiantes debemos cumplir con todas las normas
de seguridad que nos presentan en el taller para prevenir los accidentes.

Para que no exista una penetracin excesiva en el cordn de raz se

debe controlar que la intensidad de corriente sea regulable o casi baja.

Al momento de realizar la prctica debemos de trabajar con orden y

limpieza y asegurarnos que estamos haciendo un buen trabajo.

Se recomienda utilizar todos los implementos de seguridad antes de

empezar la practica

Se recomienda leer la prctica antes de comenzar la parte prctica e

evitar cualquier accidente.

Se recomienda regular su intensidad de acuerdo al electrodo que se

iba utilizar para la prctica.

IX. OBSERVACIONES

Debemos de regular el amperaje de acuerdo al tipo de electrodo y al

tipo de soldadura que debemos realizar.

Limpiar bien la superficie de la piza a soldar, quitando residuos de

xido que dificultan el encendido y estabilidad del arco.

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 Calentar la piza de trabajo, luego avanzar lentamente para realizar un
buen trabajo.

Mantener en el avance continuo y un vaivn adecuado.

X. CUESTIONARIO.

a. Cules son los parmetros que deben ser regulados en la mquina (SMAW) y
los que dependen del soldador, para conseguir cordones de soldadura ptimos?
Define y describe cada uno de ellos.
Los parmetros que son de 85A a 90A

b. Cul es la importancia de la preparacin de la junta en la obtencin de los

resultados? Proponer un mtodo de embridamiento para eliminar o minimizar
las deformaciones.
Para minimiza las deformaciones se debe regular bien el amperaje debe de
empezar por la raz de izquierda a derecha.

c. Qu es la zona ZAC y cul es su importancia en la ejecucin de soldaduras?

Es la zona de trasferencia de calor son las fronteras de trasmisin.

d. Describe 4 discontinuidades comunes provocadas durante el proceso SMAW.

(Inspeccin visual)
la fisura presente en la parte soldada.
La falta de penetracin.
El exceso de penetracin
La falta de relleno.
El exceso de calor por el ato amperaje.
Velocidad inadecuada.

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 e. Cmo se debe preparar la junta en bisel para esta prctica?
Se debe hacer el corte con oxicorte luego se debe dad un determina agulo de
30 con ayuda de oxicorte y lima.

7. Qu parmetros deben tenerse en cuenta para desarrollar este tipo de

soldadura en 1G?

METALES DE RELLENO (QW 404) Especificacin No. SFA 5.1 Clase AWS No.
E 6010 y E 7018 Dimetro: 1/8.
Corriente: continua Polaridad: inversa / positiva Intensidad: 60A 80A
Tensin 18V 24V Para electrodo E 7018.

8. Qu papel importante juega la gravedad terrestre en esta posicin de

soldadura?
La gravedad de tierra tiene una fuerza centrpeta hacia un determinado punto
con el fin de tener un equilibrio pero tambin hay humos contaminantes
presentes en el aire.

XI. BIBLIOGRAFIA:

http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-
fundamentos/posiciones-soldadura
http://es.scribd.com/doc/492507/3/POSICIONES-EN-SOLDADURA
http://disensa.com/main/images/pdf/temas_generales.pdf
http://soldador.org/soldadura/posiciones-de-soldeo/
http://soldador.org/soldador-soldadura/posiciones-de-soldeo/

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XII. ANEXOS:

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 TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

Rbrica

Curso: SOLDADURA Ciclo: IV

Actividad: Tarea N 7: Soldadura a tope con bisel en V Semana:

Nombre y apellido del

Seccin: Docente: JAVIER SANTOS
alumno:
Observaciones Periodo: Fecha:

Documentos de Evaluacin
Hoja de Trabajo X Archivo informtico
Informe Tcnico Planos
Caso Otros:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado
Presentacin (limpieza y acabados, sin
1 1 0.5 0
salpicaduras)
Uniformidad en la sobre-monta 2 1 0.5 0

Penetracin, sobre-monta en la raz 2 1 0.5 0

Sin falta de fusin y/o socavados en ms
1 1 0.5 0
del 50% de la muestra.
Mdulo de Trabajo ordenado 1 1 0.5 0
Utiliza correctamente el equipo de
1 1 0.5 0
Proteccin personal
Espacios completos y con informacin
4 3 2 0
correcta en la hoja tcnica.
Ortografa y redaccin (Informe) 1 1 0.5 0
Contenidos acordes a la tarea realizada y
6 4 2 0
con el soporte terico necesario. (Informe)
Conclusiones relevantes y sugerencia pro-
1 1 0.5 0
activa (Informe)
Puntaje Total

Comentarios al
alumno:
(De llenado
obligatorio)

Puntaje Descripcin
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad
Excelente 4
cumpliendo todos los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la
Bueno 3
mayora de requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
Requiere mejora 2
pocos de los requerimientos.
No Aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.

20
21