ENERFUEL: la energa del

futuro, la energa infinita

ENERFUEL la energa del futuro, la energa infinita

Procedencia de los residuos y cuales son aptos

Procedencia de los residuos

Los residuos son parte importante para este nuevo combustible que se ha creado, a pesar que
estas tcnicas para ya se han utilizado dcadas en Europa y varias partes del mundo recin se est
tomando muy encueta estas alternativas ms enserio, para su buena utilizacin de los residuos.

Con todo esto podemos tener un nuevo combustible que relativamente infinito ya que todos los
residuos son de la basura que produce los seres humanos y casi todos esos residuos pueden ser
reutilizados para constituir este combustible que no contamina y sigue un proceso exhaustivo para
su buena utilizacin.

Las causas de este problema estn dadas por la pobre reserva de recursos energticos fsiles con
que cuenta el pas y por sus propias condiciones y dimensiones geogrficas, expresadas por sus
particularidades insulares que no brindan ventajas tales como la explotacin de grandes recursos
hidrogrficos, el aprovechamiento de sistemas con diferentes husos horarios y dems facilidades
con que cuentan otras naciones o asociaciones regionales de naciones. En trminos ms
concretos, Cuba presenta una alta dependencia de la importacin de portadores energticos
fsiles, fundamentalmente el petrleo, para todos sus planes de desarrollo. [1]

La eficiencia energtica est entendida como eficiencia en la produccin, distribucin y uso de la

energa, necesaria para garantizar una calidad total, es parte del conjunto de problemas que
afectan la competitividad de las empresas o instituciones [1]

Los Combustibles Slidos Recuperados (CSR) y los Combustibles Derivados de Residuos (CDR),
denominados en ingls Solid Recovered Fuels (SRF) y Refuse Derived Fuels (RDF), para despertar el
inters en un combustible alternativo que se puede utilizar en los procesos de generacin o de uso
de energa y que se obtiene de aquellas fracciones de plantas de tratamiento de residuos no
peligrosos cuyo destino suele ser su eliminacin en vertederos. [2]
Los SRF son combustibles slidos preparados a partir de residuos no peligrosos para ser
valorizados energticamente en instalaciones de incineracin o coincineracin y que cumplen con
la clasificacin y especificaciones establecidas en la norma EN 15359 del Comit Europeo de
Normalizacin (CEN), mientras que los RDF son combustibles slidos, lquidos, pastosos o gaseosos
preparados a partir de residuos peligrosos, no peligrosos o inertes, para su valoracin energtica
en plantas de incineracin o coincineracin y que habitualmente solo cumplen las especificaciones
establecidas entre el productor del combustible y el usuario. [2]

Los SRF/RDF estn formados por mezclas de materiales como plsticos, papel, textiles, o maderas,
que son idneos para sustituir combustibles tradiciones cuando tengan las siguientes
caractersticas: alto poder calorfico, bajo contenido de humedad y ceniza, alto contenido en
biomasa y bajo contenido en cloro, azufre y metales pesados. [2]

Entre las ventajas de su utilizacin se encuentran: la reduccin del uso de combustibles fsiles, con
el correspondiente ahorro econmico, la reduccin de las emisiones de gases de efecto
invernadero, la reduccin del depsito de residuos en vertedero recuperando la energa que
contienen los residuos, y la posibilidad de recibir primas por la produccin de energa en rgimen
especial. Entre los inconvenientes destacan la percepcin de que la valorizacin energtica de
estos combustibles se opone al reciclado y que las instalaciones deben someterse a lmites ms
restrictivos de emisiones cuando sustituyen los combustibles tradicionales, por lo que es necesario
instalar sistemas de tratamiento de gases ms complejos. [2]

La produccin de SRF/RDF consiste en: La eliminacin de materiales inertes ms densos e

incombustibles como arenas, gravas, piedras, vidrios, etc., mediante un equipo de separacin
densimtrica como el separador balstico o el clasificador de aire, aunque previamente se puede
utilizar una criba para eliminar elementos finos.

Eliminacin del contenido en cloro (PVC) y metales pesados (por ejemplo, Hg) mediante un
separador balstico, un separador neumtico la separacin manual o mediante un separador
ptico.

Eliminacin del contenido de metales frricos mediante un separador magntico de tipo

Overband, de tambor magntico o polea magntica.

Eliminacin de metales no frricos como aluminio o cobre que se lleva a cabo mediante un
separador de corrientes de Foucault.

Secado para reducir la humedad hasta la solicitada por el cliente mediante secado trmico o
prensado en la densificacin del combustible en su acondicionamiento final.

Reduccin de tamao de partculas mediante triturador.

Acondicionamiento final mediante densificacin del combustible, en caso de ser necesario,
habitualmente mediante pelletizadora.

[3]

Referencias

[1] J. A. Alvarez Cabrera, Estudio de la Eficiencia Energtica en el rea de molienda de la, Cuba,
2010.

[2] A. Yaque Snchez, COMBUSTIBLES SLIDOS RECUPERADOS Y COMBUSTIBLES DERIVADOS DE

RESIDUOS, sevilla, 2013.

[3] U. Tamayo Orbegozoa, La gestin de residuos en la empresa: motivaciones para su

implantacin y mejoras asociadas, Investigaciones Europeas de Direccin y Economa de la
Empresa, p. 217, 2012.