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METALES Y ALEACIONES NO FRRICAS

Introduccin: resistencia especfica
Las aleaciones no frricas se clasifican en funcin del elemento mayoritario. Las ms
comunes son de cobre, aluminio, magnesio y titanio.
La mayora de sus aplicaciones estn relacionadas con la ligereza y resistencia.
Se define resistencia mecnica especfica como:
Resistencia mecnica especfica = Resistencia a la rotura / Densidad

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El cobre y sus aleaciones
La aleacin ms comn del cobre
es el latn, donde el cinc se
considera el soluto y principal
componente de la aleacin.
En el diagrama se observa:
En la fase el latn es estable
hasta concentraciones de un 35%
de Zc. Los latones son
relativamente blandos, dctiles y
fciles de trabajar en fro. La fase
es ms dura y resistente, las
aleaciones + se suelen trabajar
en caliente.
Los bronces, aleaciones de cobre y estao que pueden contener aluminio silicio y nquel;
son ms resistentes que los latones y tienen una gran resistencia a la corrosin. Se
emplean cuando se necesita resistencia a la corrosin, a la traccin y al desgaste.
Las aleaciones de cobre con menos del 1% de impurezas se emplean para aplicaciones
elctricas.
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El aluminio y sus aleaciones
El aluminio y sus aleaciones se caracterizan por su baja densidad (2,7 kg/dm3), su
elevada conductividad elctrica y trmica, su resistencia la corrosin y su elevada
ductilidad. Su principal limitacin es su baja temperatura de fusin (657 C).
Actualmente, se fabrican mucho aleaciones de baja densidad con magnesio y titanio.

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El magnesio y sus aleaciones
La caracterstica ms relevante es su baja densidad (1,74 g/cm3). Tiene una estructura
HC, relativamente blanda. A temperatura ambiente se deforma con dificultad, la
conformacin se realiza a temperaturas de 200-350 C. Las aleaciones de magnesio son
inestables y susceptibles a la corrosin marina, pero son relativamente resistentes a la
corrosin atmosfrica. Es ms caro que el aluminio, presenta el inconveniente de que en
estado lquido arde en contacto con el aire, por lo que en su fusin requiere una capa
protectora de fundentes. Aguanta peor que el aluminio la fatiga.
Los elementos ms comunes como aleaciones son aluminio, cinc y magnesio. Se utiliza
en la fabricacin de aviones, armamento y ruedas de automviles.

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El titanio y sus aleaciones
Son materiales de reciente utilizacin, que presentan propiedades interesantes. El titanio
puro tiene una densidad baja (4,5 g/cm3) y un punto de fusin elevado (1668 C). Las
aleaciones son extremadamente resistentes, dctiles y fcilmente forjables.
El mayor inconveniente del titanio es su alto poder de reaccin con otros materiales a
altas temperaturas. Su resistencia a la corrosin es muy elevada. Se utiliza para la
construccin de aviones, vehculos espaciales y en la industria petroqumica y qumica
en general.

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MATERIALES CERMICOS
Generalmente son duros, frgiles, de alto punto de fusin, de baja conductividad
elctrica y trmica, con cierta estabilidad qumica y trmica y alta resistencia a la
compresin.
Su composicin vara desde compuestos sencillos hasta materiales de muchas fases
enlazadas. Los materiales cermicos tradicionales simplemente tienen arcilla slice y
feldespato como los materiales empleados en construccin. Los que se emplean en
ingeniera son compuestos muy puros, como almina (Al2O3), carburo de silicio (SiC),
nitruro de silicio (Si3N4).

Materiales cermicos no cristalinos.

El grupo ms representativo de stos materiales son los vidrios. stos en su proceso de
enfriamiento, solidifican sin cristalizar. Las estructuras vtreas se forman uniendo los
tetraedros de slice para formar una estructura reticular no cristalina.
Vidrios de silicato. La slice fundida requiere una elevada temperatura. Normalmente
ste tipo de vidrios contienen xidos adicionales como el de plomo o aluminio que
actan como xidos formadores de vidrio. la adiccin de modificadores como el xido
de calcio o de sodio tienen como misin reducir la viscosidad del cristal lquido o bajar
el punto de fusin para ahorrar energa.
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Vidrios modificados de silicato. Los xidos modificadores rompen la red de slice
cuando la relacin oxgeno-silicio se incrementa significativamente. Por ejemplo si se
agrega Na2O, hace que se formen cadenas o anillos.

Ordenacin ideal de slice Vidrio modificado por Na2O

con enfriamiento lento.
Vidrios no silicatados. Los vidrios obtenidos a partir de BeF2, GeO2, fosfato de
aluminio o de boro, presentan tambin estructura teradrica. El vidrio de borato
(B2O3) se forma combinando unidades triangulares. Algunos vidrios se forman
combinando slice y borato.

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Conformacin de materiales cermicos
Los productos tradicionales cermicos y los tcnicos se fabrican compactando polvos
en matrices que son posteriormente calentadas a fuertes temperaturas para enlazar las
partculas entre si.
Las etapas son: preparacin del material, conformado y tratamiento trmico.
Preparacin de materiales. La mayor parte de los productos estn fabricados por
aglomeracin de partculas, a excepcin de vidrios y hormigones. Se pueden aadir otros
constituyentes, como aglutinantes y lubricantes. Las materias primas muy variadas estn
en funcin de las propiedades requeridas.
Tcnicas de conformado.
-Prensado en seco. Se utiliza para fabricar productos refractarios.
-Compactacin isosttica. Los polvos cermicos se introducen en una matriz flexible a
la que se aplica presin hidrulica. Se fabrican crisoles, herramientas de carbono, etc.
-Compresin en caliente. Se obtienen piezas de alta densidad y propiedades mecnicas
optimizadas.
-Moldo en barbotina. Proceso de fundicin por revestimiento.
-Extrusin. Los materiales en estado plstico se extrusionan a travs de un troquel de
embutir. Aislantes elctricos, etc. 9
 Moldeo de barbotina
por escurrido

Tratamientos trmicos
Son la ltima etapa en la conformacin de un material cermico. Se puede hacer de
diferentes formas:
-Secado y eliminacin de aglutinante. La eliminacin de la humedad se logra
calentando a 100 C durante el tiempo necesario. La eliminacin de los aglutinantes se
logra calentando por encima de 200-300 C.
-Sinterizacin. Lo que se consigue es la transformacin de un producto poroso en otro
compacto, para ello se aplican altas presiones lo que produce una soldadura en fro y
posteriormente se aplican altas temperaturas (sinterizado).
-Vitrificacin. Se realiza en la porcelana y algunos componentes electrnicos.
Mientras dura este tratamiento trmico a altas temperaturas, la fase vtrea se licua y
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pasa a rellenar los poros del material.
POLMEROS
Son molculas gigantes de origen orgnico. Conforme aumenta el tamao , se
incrementa el punto de fusin y se hace ms resistente y rgido.
Son ligeros, resistentes a la corrosin y buenos aislantes elctricos; pero tienen poca
resistencia y no son adecuados para usarlos a altas temperaturas. Tienen muchas
aplicaciones.

Clasificacin de los polmeros.

En funcin del mecanismo de polimerizacin.
En funcin de la estructura del polmero
En funcin del comportamiento del polmero frente al calor.

Polimerizacin por mecanismos de adiccin

Tiene lugar porque el monmero posee un doble enlace covalente entre dos tomos de
carbono. Es un enlace no saturado, que puede cambiar a enlace simple, con lo que los
tomos de carbono siguen unidos pero pueden aadirse molculas adicionales.
Para comenzar el proceso de polimerizacin por adiccin se precisa un iniciador como
el agua oxigenada. 11
Los enlaces entre los tomos de carbono en el etileno se rompen y un grupo OH se une
aun extremo del monmero etileno. El grupo OH acta como el ncleo de una cadena.
Una vez iniciada la cadena la reaccin contina espontneamente.

Polimerizacin por mecanismos de condensacin.

Por accin del calor, de la presin o de un catalizador, se pueden obtener polmeros
lineales por reacciones de condensacin. La polimerizacin del dimetil-ftalato y del
etilenglicol se emplean para producir PET o dracn

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Conformacin de polmeros.
Se emplean muy diversas tcnicas para conformar polmeros termoplsticos, que se pueden
calentar a temperaturas prximas a la de fusin. En cambio existen pocas tcnicas que
permitan conformar los polmeros termoestables ya que el calor no se puede utilizar para
conformarlos, adquirida la polimerizacin. Igualmente los elastmeros despus de su
vulcanizacin no se pueden conformar de nuevo.

Tcnicas de conformacin de polmeros termoplsticos.

Soplado

Extrusin.

Conformado
al vaco

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Por inyeccin
Calandrado
Hilado

Por compresin

Por transferencia

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TERMOPLSTICOS
Polietileno
Color entre transparente y blanquecino se suele fabricar en delgadas pelculas. Es
traslcido. Se obtienen gran variedad de derivados coloreados.
Existen dos tipos LDPE, de baja densidad, y HDPE, de alta densidad. Es el plstico
ms utilizado por su bajo coste de produccin y sus grandes aplicaciones industriales.
Entre sus propiedades destacan: gran tenacidad a temperatura ambiente y a bajas
temperaturas, buena flexibilidad, excelente resistencia a la corrosin y buenas
propiedades aislantes.
Se emplea en la fabricacin de contenedores, aislantes elctricos, artculos para el
hogar, botellas moldeadas, empaquetamiento y recubrimientos estancos.

Cloruro de polivinilo (PVC)

Es el segundo plstico mas empleado. Su extenso uso se debe a su alta resistencia
qumica y a su facilidad para ser mecanizado con gran cantidad de aditivos dando lugar
a un elevado nmero de compuestos con una gama muy amplia de propiedades fsicas
y qumicas.
El PVC sin aditivos es fcil de procesar. Se utiliza en la construccin de tuberas,
molduras y en el cableado elctrico. 15
 En el PVC plastificado, aumenta las propiedades de plasticidad, flexibilidad y
extensibilidad. Se usa en el revestimiento con tapiceras, zapatos, bolsos de viaje,
suelos electrodomsticos, etc.

Polipropileno (PP)
Es uno de los ms baratos. Presenta una amplia gama de propiedades que lo hacen
muy utilizado en la fabricacin de productos manufacturados. Entre ellas destacan
resistencia qumica a la humedad y al calor, baja densidad, buena dureza superficial y
flexibilidad notable.
Se emplea para productos del hogar, electrodomsticos, embalajes, varios tipos de
botellas, como material de refuerzo y proteccin en el transporte y en la fabricacin de
sacos y bolsas.

Polimetilmetacrilato (PMMA)
Duro, rgido y transparente. Es ms resistente al impacto que el vidrio. Se conoce
como plexigls. Se utiliza para acristalar aviones, embarcaciones, seales
publicitarias, gafas de seguridad y objetos de decoracin.

Poliamidas (nilones)
Ofrecen una capacidad de soporte de carga ptima, buena tenacidad, baja friccin y
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buena resistencia qumica.
Se usa en la fabricacin de cojinetes no lubricados, piezas antifriccin y piezas que
requieren resistencia y rigidez.

Policarbonatos
Tienen alta resistencia, tenacidad y estabilidad dimensional. Son buenos aislantes
trmicos y son trasparentes. Son resistentes a gran variedad de productos qumicos,
pero son atacados por algunos disolventes.
Se usan en pantallas de seguridad, levas, engranajes, cascos, lentes y vidrios de
ventana, etc.

Polisteres
Presentan baja absorcin de humedad, son resistentes a muchos productos qumicos y
aislantes.
Se emplean en aplicaciones elctricas y electrnicas y en automocin.

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ELASTMEROS
Caucho natural
Se obtiene del ltex, (liquido lechoso que se extrae del rbol hevea brasiliensis). Se
somete a un proceso qumico llamado vulcanizado.
Tiene una resistencia a la traccin relativamente baja, y sus elongaciones son muy altas.

Neopreno
Es un caucho sinttico. Posee mala flexibilidad a bajas temperaturas, y buena
resistencia frente a la gasolina y los aceites. Se utiliza como recubrimiento de cables,
alambres y mangueras.

Cauchos de silicona. Silicn

Los cauchos de silicona tienen la ventaja de que pueden ser empleados en un rango de
temperaturas que van de -100 a 250 C.
Se emplean como selladores, juntas de materiales, aislantes elctricos, etc.

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POLMEROS TERMOESTABLES
Fenlicos
Fueron los primeros utilizados (bakelita) se siguen utilizando por su bajo coste y sus
buenas propiedades como aislante trmico y elctrico. Son fcilmente moldeables, de
color negro o marrn. Paseen elevada dureza, rigidez y una notable resistencia qumica.
Se utilizan en componentes elctricos. Muy usados para tiradores, paneles y botonaduras.
Se utilizan en algunos tipos de maderas contrachapadas.

Resinas epoxi
Se usan como recubrimientos protectores y decorativos por su buena adhesin y
buena resistencia mecnica y qumica. Se emplean en electrnica por su buena
resistencia dielctrica.

Polisteres insaturados.
Materiales de baja viscosidad, susceptibles de ser mezclados con materiales de relleno
y reforzantes.
Los pilisteres insaturados reforzados con fibra de vidrio se utilizan en a fabricacin
de paneles de automviles y prtesis as como para cascos de pequeas embarcaciones
tuberas tanques y conducciones. 19
LOS RESIDUOS
Las grandes concentraciones urbanas producen millares de toneladas de restos que, por su
volumen y composicin no es posible devolver a la naturaleza son los RSU (residuos
slidos urbanos.).
Las actividades econmicas son potencialmente productoras de otro tipo de residuos cuyo
tratamiento es ms problemtico que los RSU, ya que son ms dainos que los anteriores
son los RTP (residuos txicos y peligrosos), procedentes sobre todo de las actividades
industriales.

TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS SLIDOS URBANOS

Vertedero controlado
Los residuos se compactan y se cubren con tierra formando capas. Se ha de prever un
sistema de drenaje de lixiviados y chimeneas para la salida de gases, producto de la
descomposicin anaerobia de la materia orgnica enterrada.

Incineracin
Es el mtodo que permite una mayor reduccin del volumen de residuos. El problema
ms grave es la formacin de residuos gaseosos nocivos.

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Produccin de metano
La descomposicin natural (fermentacin anaerobia) de la materia orgnica produce un
gas rico en metano y dixido de carbono en las mismas proporciones. Se realizan
experiencias que permiten recuperar el metano y su utilizacin como combustible.

Compostaje
La materia orgnica separada del resto de los componentes de los RSU, se tritura con
objeto de eliminar la mayor cantidad de agua posible y se coloca en un digestor para
acelerar los procesos de degradacin de la propia materia. El resultado es una especie de
humus que sirve de abono llamado compost.
Reciclado de materiales
El papel representa el 25% del total de los residuos reciclables y es la materia ms
rentable de reciclar. El vidrio representa un 5% y su reciclado supone un importante
ahorro energtico. El aluminio representa 1%. Los plsticos representan entre un 8 y
10%, el principal problema para su reciclaje es heterogeneidad de su composicin.
La recogida selectiva en contenedores distintos es el mejor procedimiento para proceder
al reciclado.

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RESIDUOS TXICOS Y PELIGROSOS
Los RTP se pueden clasificar en los siguientes tipos:
Biocidas y productos filosanitarios como insecticidas, herbicidas, etc.
Disolventes: este grupo abarca una amplia gama de productos qumicos, como
hidrocarburos, alcoholes, cetonas, etc.
Aceites y sustancias oleosas minerales: aceites de engrase, de limpieza, etc.
Tintes, colorantes, pinturas, lacas y barnices.
Resinas, ltex, plastificantes y colas.
Productos pirotcnicos y otras materias explosivas.
Jabones y materias grasas.
Sustancias inorgnicas sin metales: cidos, bases, mezclas amoniacales.
Escorias y cenizas procedentes de procesos de combustin.
Partculas y polvos metlicos.
Catalizadores usados.
Lodos que contengan metales.
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Bateras y pilas elctricas.
TCNICAS DE TRATAMIENTO DE LOS RTP
Incineracin.
Implica la exposicin controlada de stos a unas temperaturas por encima de los 900 C y
en un medio oxidante. Un aspecto importante es la recuperacin del calor de los humos,
para producir calor y electricidad.
Los residuos susceptibles de ser incinerados son: cianuros slidos, slidos y lodos
orgnicos halogenados y no halogenados.
La gestin inapropiada de stos sistemas supone una amenaza para la salud pblica debido
a la emisin de componentes potencialmente peligrosos.
Los sistemas de incineracin de RTP se disean incluyendo diversos sistemas de control de
emisiones a la atmsfera.
El diagrama de flujo de un sistema de incineracin lo podemos ver en la diapositiva
siguiente.

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Diagrama de flujo de un sistema de incineracin.

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Tratamiento fsico-qumico
Los residuos sometidos a este tipo de tratamientos estn constituidos por baos gastados
de la industria de transformados metlicos y contienen sustancias de naturaleza
inorgnica disueltas o en suspensin.
Los residuos pueden agruparse en:
-Lechadas de cal residuales.
-Baos alcalinos metlicos.
-Baos con sales metlicas.
-Baos clorhdricos y sulfricos gastados.
-Baos cianurados.
-Baos con cromatos.
Tanto las operaciones de neutralizacin de los distintos baos cidos y alcalinos, como
de tratamiento de baos cianurados y cromados, producen una gran cantidad de lodos,
que deben llevarse a un depsito de seguridad.

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Depsitos de seguridad.
Depsito de seguridad es todo aquel vertedero emplazado sobre terrenos geolgicos
adecuados para el almacenamiento de los RTP. El depsito cumple la funcin de
impermeabilizar los residuos durante extensos periodos de tiempo de forma segura. Se
dispone tambin de materiales y tcnicas de construccin que permiten mejorar las
condiciones del emplazamiento.
El depsito ha de dotarse de sistemas adecuados de impermeabilizacin y drenaje.
Es necesaria la construccin de dos balsas de recogida, regulacin y evaporacin de
escorrenteras y lixiviados. Estas balsas deben favorecer la evaporacin, por lo que es
necesaria una profundidad reducida y la mayor superficie posible.

RECUPERACIN O REUTILIZACIN DE LOS RTP

La recuperacin de residuos es una prctica cada vez ms comn en los pases
industrializados y se fundamenta en los siguientes aspectos.
-El poder calorfico de los residuos puede utilizarse como fuente de energa.
-La recuperacin de componentes que pueden ser utilizados por otras industrias con el
consiguiente ahorro de materias primas.
-Proteccin del medio ambiente.
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-Generacin de empleo en empresas de recogida y tratamiento de residuos.
Gestin de aceites usados.
Aceites usados son los aceites con base mineral, que se hayan vuelto inadecuados para
el uso que se les asign inicialmente.
El vertido incontrolado de aceites usados origina graves problemas de contaminacin en
tierras, ros y mares, recubren con una pelcula impermeable que impide la oxigenacin.
La combustin del aceite usado origina problemas de contaminacin atmosfrica, por
los compuestos de Cl, P y S que producen gases txicos. Otro problema asociado al
anterior es la presencia de Pb, que es emitido a la atmsfera en su combustin.
La gestin de los aceites usados consiste, en la recogida y tratamiento y/o eliminacin.
El tratamiento enfocado a la reutilizacin, consiste en:
-Regeneracin y nueva produccin de aceites de base, eliminando contaminantes,
productos de oxidacin y aditivos contenidos en el aceite usado.
-Combustin, utilizando el aceite usado como combustible en instalaciones de
recuperacin del calor generado y con equipos contaminantes adecuados.

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