PVC

TECNOLOGIA DE MATERIALES DE CONSTRUCCION
DEDICATORIA
Al docente del curso por compartir su
conocimiento.
Pag.1
INDICE
DEDICATORIA ................................................................................................... 1
INTRODUCCION ............................................................................................... 4
OBJETIVO.......................................................................................................... 4
POLMEROS ...................................................................................................... 5
LOS POLMEROS SINTTICOS .................................................................... 5
POLMEROS SEMISINTTICOS: ............................................................... 5
POLMEROS DE CONDENSACIN ........................................................... 6
PROPIEDADES FSICAS DE LOS POLMEROS ........................................... 6
TUBERIA ........................................................................................................... 7
POLICLORURU DE VINILO ........................................................................... 7
ACERO .............................................................................................................. 9
EL ACERO, A BASE DE LA CHATARRA ....................................................... 9
LA CALIDAD DE LA CHATARRA DEPENDE DE TRES FACTORES: ........... 9
PROCESO DE FABRICACIN DEL ACERO ............................................... 10
PROCESO DE PRODUCCIN Y OBTENCIN DEL ACERO ..................... 10
VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL ................... 11
CARACTERISTICAS DE LOS ACEROS ...................................................... 12
ACEROS DE BAJA ALEACIN Y ALTA RESISTENCIA .......................... 12
PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO ................................................ 12
CLASIFICACIN DEL ACERO..................................................................... 12
ACEROS AL CARBONO .............................................................................. 13
ACEROS ALEADOS ..................................................................................... 13
ACEROS DE GRAN RESISTENCIA ............................................................ 13
ACEROS DE SEDIMENTACIN .................................................................. 13
MADERA.......................................................................................................... 14
PROPIEDADES DE LA MADERA ................................................................ 15
Pag.2
CARACTERSTICAS DE LA MADERA ........................................................ 15
COMPOSICIN Y ESTRUCTURAS DE LA MADERA ................................. 15
COMPOSICIN ........................................................................................ 15
ESTRUCTURA DE LA MADERA .................................................................. 16
Estructura macroscpica ........................................................................... 17
ESTRUCTURA MICROSCPICA DE LA MADERA ..................................... 17
DEFECTOS DE ESTRUCTURA ............................................................... 18
PROPIEDADES FSICAS ............................................................................. 18
TIPOS DE LAS MADERAS........................................................................... 19
CLASIFICACIN DE LAS MADERAS .......................................................... 19
PROPIEDADES MECNICAS ...................................................................... 19
ELASTICIDAD DEFORMABILIDAD: Bajo cargas pequeas, o sea, que las

deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Al seguir aumentando
la carga, se produce la rotura. ...................................................................... 19
USOS DE LA MADERA ................................................................................ 20
VIDRIO ............................................................................................................. 23
FABRICACIN DE VIDRIO .......................................................................... 23
COMPOSICIN Y PROPIEDADES. ................................................................ 24
PROPIEDADES FSICAS: ............................................................................ 25
TIPOS DE VIDRIO COMMERCIAL .............................................................. 26
TIPOS DE VIDRIO ........................................................................................ 28
PROPIEDADES FSICAS: ............................................................................ 28
CONCLUSION ................................................................................................. 29
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 30
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INTRODUCCION
Sin los materiales plsticos es difcil concebir cmo se podran haber

desarrollado y extendido algunos objetos caractersticos de la vida moderna
(tales como el telfono, la televisin o los ordenadores) que en las sociedades
desarrolladas tanto han ayudado a mejorar el confort y la calidad de vida
primera clasificacin,los polmeros naturales y los polmeros sintticos,
denominndose estos ltimos generalmente como materiales plsticos.
Vidrio sustancia amorfa fabricada sobre todo a partir de slice (SiO2) fundida a
altas temperaturas con boratos o fosfatos. Tambin se encuentra en la
naturaleza, por ejemplo en la obsidiana, un material volcnico, o en los
enigmticos objetos conocidos como tectitas.
OBJETIVO
Conocer los materiales su propiedades y tipo de material para utilizar
adecudamente.
Los polimeros son bueno para fabricar materiales inorganicas de plastico
,papel, etc
Los vidrios tiene como finalidad para ofrecer luz alumbrado.
Por consiguiente, esta investigacin estar enfocada en algunos trminos
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POLMEROS
Los polmeros son molculas gigantes tienen pesos moleculares ms de cien
veces mayores que los de molculas pequeas como el agua.
Un polmero puede definirse como un material constituido por molculas
formadas por unidades constitucionales que se repiten de una manera ms o
menos ordenada. Dado el gran tamao de estas molculas, reciben el nombre
de macromolculas. Es decir, que los polmeros son compuestos qumicos
cuyas molculas estn formadas por la unin de otras molculas ms
pequeas llamadas monmeras, las cuales se enlazan entre s como si fueran
los eslabones de una cadena.
CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS
LOS POLMEROS SINTTICOS:son los que se obtienen por sntesis ya sea

en una industria o en un laboratorio, y estn conformados a base de
monmeros naturales, mientras que los polmeros semisinteticos son resultado
de la modificacin de un monmero natural.
POLMEROS SEMISINTTICOS: Se obtienen por transformacin de polmeros
naturales. Ejemplo: caucho vulcanizado, etc.
Segn sus propiedades Fsicas:
a) Termoestables: son polmeros que no se pueden fundir a travs de un
proceso de calentamiento simple, puesto que su masa es tan dura que necesita
temperaturas muy elevadas para sufrir algn tipo de destruccin.
b) Elastmeros: son polmeros que aunque pueden ser deformados, una vez
que desaparece el agente que caus la prdida de su forma pueden retornar a
ella. tienen la propiedad de recuperar su forma al ser sometidos a una
deformacin de ella. Ej. Caucho vulcanizado.
c) Termoplsticos: este es un tipo de polmeros que tienen facilidad para ser
fundidos, y por lo tanto pueden ser moldeados. Si tienen una estructura regular
y organizada, pertenecen a la subdivisin de los cristalinos
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d) Resinas: Son polmeros termoestables que sufren una transformacin

qumica cuando se funden, convirtindose en un slido que al volverse a fundir,
se descompone. Ej. PVC, Baquelita y Plexiglas.
e) Fibras : Tienen la forma de hilos. Se producen cuando el polmero fundido
se hace pasar a travs de unos orificios de tamao pequeo de una matriz
adecuada y se le aplica un estiramiento.
POLMEROS DE CONDENSACIN
Se forman por la eliminacin de agua u otra molcula sencilla entre
monmeros. No se usan iniciador, sino que las molculas que se van a
polimerizar tienen grupos funcionales que reaccionan lentamente entre s. Por
ejemplo agua.
Polialmidias
Polisteres
Polieuretanoas
Resinas fenol-formaldehdo
Melamina-formaldehdo
PROPIEDADES FSICAS DE LOS POLMEROS

a) El nailon 6.6
El nailon 6,6 tiene un monmero, que se repite n veces, cuanto sea necesario
para dar forma a una fibra. El primer 6 que acompaa al nailon nos dice el
nmero de carbonos de la amida y la segunda cifra es el nmero de carbonos
de la cadena cida.
b) Polipropileno (PP)
Es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la
polimerizacin del propileno (o propeno). Reciclable, verstil, transpirable.
Alfombras, juguetes, prendas trmicas, salpicaderos, etc.
El poliuretano
c) poliuretano (PUR) : es un polmero que se obtiene mediante condensacin
de polioles combinados con polisocianatos. Se subdivide en dos grandes
grupos: termoestables y termoplsticos (poliuretano termoplstico). pero
tambin existen poliuretanos que son elstmeros, adhesivos y selladores de
alto rendimiento, pinturas, fibras, sellantes, para embalajes, juntas,
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preservativos, componentes de automvil, en la industria de la construccin,

del mueble y mltiples aplicaciones ms
TUBERIA
La tuberia es un medio de transporte de agua de un determinado punto a otro.

Los esfuerzos que debe resistir la tuberia son producidos por la presin esttica
del agua, por fuerzas centrfugas causadas por los cambios en la direccin del
flujo, cargas externas cambios de temperatura y cambios repentinos en
velocidad (golpe de ariete).
La diferencia entre tuberia y tubo
Tuberia: Esta conformado por el tubo, accesorios, las valvulas, entre otros
Tubo: es aquel producto tubular con dimenciones ya definidas y de material de
USO comun
POLICLORURU DE VINILO
El policloruro de vinilo (PVC) (C2H3Cl)n2 es el producto de la polimerizacin

del monmero de cloruro de vinilo. Es el derivado del plstico ms verstil. Se
puede producir mediante cuatro procesos diferentes: suspensin, emulsin,
masa y solucin.
Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de

los 80 C y se descompone sobre 140 C. Es un polmero por adicin y adems
una resina que resulta de la polimerizacin del cloruro de vinilo o cloroeteno.
Tiene una muy buena resistencia elctrica y a la llama.
El tomo de cloro enlazado a uno de cada dos tomos de carbono le confiere

caractersticas amorfas principalmente e impiden su recristalizacin, la alta
cohesin entre molculas y cadenas polimricas del PVC se deben
principalmente a los momentos dipolares fuertes originados por los tomos de
cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento estrico es decir que repelen
molculas con igual carga, creando repulsiones electrostticas que reducen la
flexibilidad de las cadenas polimricas, esta dificultad en la conformacin
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estructural hace necesario la incorporacin de aditivos para ser obtenido un

producto final deseado.
En la industria existen dos tipos:
rgidos: para envases, ventanas, tuberas, las cuales han reemplazado en
gran medida al hierro (que se oxida ms fcilmente), muecas antiguas...;
flexibles: cables, juguetes y muecas actuales, calzados, pavimentos,
recubrimientos, techos tensados...
El PVC se caracteriza por ser dctil y tenaz; presenta estabilidad dimensional y

resistencia ambiental. Adems, es reciclable por varios mtodos.
CARACTERSTICAS:
Resistente al agua.
Rentable. Bajo costo de instalacin.
Es muy resistente a la corrosion.
TUBERIAS INDUSTRIALES
Las tuberias con destinacion industriales tienen una amplia aplicacion, pues es
por medio de ellas que se transporta todo los fluidos para optimizer y no limitar
los procesos industriales.
TUBERIAS DE POLICLORURO DE VINILLO (P.V.C)

Las tuberas de material plstico se fabrican mediante la plastificacin de
polmeros, siendo el policloruro de vinilo en forma granular, la materia prima
utilizada para la fabricacin de la tubera conocida como P.V.C.
La caracterstica ms importante de la tubera plstica (P.V.C.) es su

considerable menor peso, respecto a cualquier otra (H.F., H.F.D., A.C.P., H.G.),
lo cual reduce grandemente costos de transporte e instalacin. En general, la
tubera de plstico tiene poca resistencia relativa a impactos, esfuerzos
externos y aplastamiento, por lo cual su utilizacin es ms conveniente
enterrada en zanjas. Ofrece ventajas en cuanto a capacidad de transporte en
base a coeficientes de rugosidad menores (C = 140)eria son producidos por la
presin esttica del agua, por fuerzas centrfugas causadas por los cambios
en la direccin del flujo, cargas externas cambios de temperatura y cambios
repentinos en velocidad (golpe de ariete).
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ACERO
Son aquellos productos ferrosos cuyo tanto por ciento de carbono est
comprendido entre 0.05% y 1.7%, el acero endurece por el temple y una vez
templado, tiene la propiedad de que si se calienta de nuevo y se enfra
lentamente, disminuye su dureza. El acero funde entre los 1400 y 1500C, y se
puede moldear con ms facilidad que el hierro.
EL ACERO, A BASE DE LA CHATARRA

Existe la posibilidad de reciclar la chatarra para la obtencin del Acero ya que
los procedimientos de fabricacin son relativamente simples y econmicos.
Su plasticidad permite obtener piezas de formas geomtricas complejas con
relativa facilidad, la experiencia acumulada en su utilizacin permite realizar
predicciones de su comportamiento, reduciendo costos de diseo y plazos de
puesta en el mercado.
En este proceso, la materia prima es la chatarra, a la que se le presta una

especial atencin, con el fin de obtener un elevado grado de calidad de la
misma. Para ello, la chatarra es sometida a unos severos controles e
inspecciones por parte del fabricante de acero, tanto en su lugar de origen
como en el momento de la recepcin del material en fbrica.
LA CALIDAD DE LA CHATARRA DEPENDE DE TRES FACTORES:

1. De su facilidad para ser cargada en el horno;
2. De su comportamiento de fusin (densidad de la chatarra, tamao, espesor,
forma, etc.);
3. De su composicin, siendo fundamental la presencia de elementos
residuales que sean difciles de eliminar en el proceso del horno.
Atendiendo a su procedencia, la chatarra se puede clasificar en tres grandes
grupos:
Chatarra reciclada
Chatarra de transformacin
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Chatarra de recuperacin
PROCESO DE FABRICACIN DEL ACERO

Fase de fusin
Fase de afino
El control del proceso
PROCESO DE PRODUCCIN Y OBTENCIN DEL ACERO

El acero se fabrica partiendo de la fundicin o hierro colado, ste es muy
impuro, pues contiene excesiva cantidad de carbono, silicio, fsforo y azufre,
elementos que perjudican considerablemente la resistencia del acero y reducen
el campo de sus aplicaciones.
El acero es una aleacin de hierro y carbono, esto, es, un carburo de hierro,
por eso no existe de l un tipo nico; sus propiedades (tenacidad, elasticidad,
etc.) varan segn el contenido de carbono y la clase empleada en su
fabricacin (martensita, perlita, ferrita o hierro puro), tambin influye en l, el
mtodo seguido en su fabricacin. Existen aceros duros, rpidos (resistentes a
la lima), etc. El acero lquido se elabora a partir del mineral (procedimiento de
fundicin) o de chatarras (procedimiento elctrico).
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VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

Alta resistencia. La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que
ser poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes
de grandes claros.
Uniformidad. Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el
tiempo como es el caso de las estructuras de concreto reforzado.
Durabilidad. Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado
duraran indefinidamente.
Ductilidad. La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar
grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin.
Tenacidad. Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia
y ductilidad.
DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

Costo de mantenimiento. La mayor parte de los aceros son susceptibles a la
corrosin al estar expuestos al agua y al
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proteccin contra el fuego. son resistencias se reducen considerablemente

durante los incendios.
Susceptibilidad al pandeo. Entre ms largos y esbeltos sean los miembros a
compresin, mayor es el peligro de pandeo.
CARACTERISTICAS DE LOS ACEROS

En el acero B 400 S
En el acero B 500 S
En el acero B 400 SD,
En el acero B 500 SD
ACEROS DE BAJA ALEACIN Y ALTA RESISTENCIA

Existen un gran nmero de aceros de alta resistencia, y baja aleacin cubiertos
por las normas ASTM bajo varios nmeros. Adems de contener carbono y
manganeso, la resistencia de estos aceros se debe a que se usan como
elementos de aleacin al columbio, vanadio, cromo, silicio, cobre, nquel y
otros. Estos aceros tienen lmites de fluencia tan bajos como 42,000 psi (2,940
kg/cm2) y tan altos como 65,000 psi (4,550 kg/cm2). Estos aceros tienen
mucha mayor resistencia a la corrosin que los aceros simples al carbn
PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

Resistencia al desgaste.
Tenacidad.
Maquinabilidad.
Dureza.
CLASIFICACIN DEL ACERO

Los aceros se clasifican en cinco grupos principales:
Aceros al carbono,
Aceros aleados,
Aceros de baja aleacin ultra resistentes,
Aceros inoxidables y aceros de herramientas.
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ACEROS AL CARBONO
El 90% de los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen una
cantidad diversa de carbono, menos de un 1,65% de manganeso, un 0,6% de
silicio y un 0,6% de cobre. Con este tipo de acero se fabrican maquinas,
carroceras de automvil, estructuras de construccin, pasadores de pelo, etc.
ACEROS ALEADOS
Estos aceros estn compuestos por una proporcin determinada de vanadio,
molibdeno y otros elementos; adems de cantidades mayores de manganeso,
silicio y cobre que los aceros al carbono. Estos aceros se emplean para fabricar
engranajes, ejes, cuchillos, etc.
ACEROS DE GRAN RESISTENCIA

A este grupo de aceros de gran resistencia pertenecen una serie de aceros
aleados, que se usan para la construccin de piezas de mquinas.
ACEROS DE SEDIMENTACIN
Reciben el nombre de aceros de cementacin, un grupo de aceros de bajo
contenido en carbono (variable generalmente de 0,50 a 0,25 %), que se utilizan
para la fabricacin de ciertas piezas de mquinas y motores al choque.
Aceros al carbono
Aceros de media aleacin
Aceros de alta aleacin.
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MADERA
Definicin. Es el conjunto de tejidos orgnicos que forman la masa de los
troncos de los rboles, desprovistos de corteza y hojas.
Se llama madera al conjunto de tejidos del xilema que forman el tronco, las
races y las ramas de los vegetales leosos, excluida la corteza.
Aquella sustancia fibrosa y dura que se sita debajo de la corteza de los
rboles y que constituye el tronco.
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PROPIEDADES DE LA MADERA
Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como:
tipo y edad del rbol, condiciones de crecimiento como el terreno y el clima,
etc. Como en todo material, varias son las propiedades a tener en cuenta a la
hora de emplearlo, y que dependern del fin queramos darles.
CARACTERSTICAS DE LA MADERA
Las principales caractersticas, que adems nos permite identificar a los
distintos tipos de maderas, son: la textura, el grano y el diseo, adems del
color, sabor y olor.
El grano es la direccin que tienen los distintos elementos anatmicos respecto
al eje del tronco, e influir en las propiedades mecnicas de la madera y en la
facilidad de trabajar con ella.
Grano recto: cuando los elementos se sitan paralelos al eje del rbol. La
madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecnica y facilidad
de trabajo. Grano inclinado.Las maderas de este tipo presentan dificultades
para su trabajo. Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular,
siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos, ramificaciones del
tronco, zonas heridas, etc.
COMPOSICIN Y ESTRUCTURAS DE LA MADERA
COMPOSICIN
Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterognea, producida
por un organismo vivo que es el rbol.
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Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en definitiva, la consecuencia

de los caracteres, organizacin y composicin qumica de las clulas que la
constituyen.
Elementos orgnicos de que se componen:
Celulosa: 40-50%
Lignina: 25-30%
Hemicelulosa: 20-25% (Hidratos de carbono)
Resina, tanino, grasas: % restante
Estos elementos estn compuestos de:
Elementos esenciales (90%):
Carbono: 46-50%
Oxgeno: 38-42%
Hidrgeno: 6%
Nitrgeno: 1%
Otros elementos (10%):
Cuerpos simples (Fsforo y azufre)
Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio)
ESTRUCTURA DE LA MADERA
La Corteza exterior o sber: es la capa protectora del tronco, y est formada
por tejido muerto.
Corteza interna: est formada por tejido vivo y transporta, en sentido
descendente, hasta las races, los alimentos fabricados en la fotosntesis y el
oxgeno absorbido del aire usado en la respiracin.
Cmbium: capa formada por un conjunto de clulas, responsables del
crecimiento del tronco, y que se sita entre el floema y el xilema.
Xilema: es el trmino botnico de la madera, y esta formado por tejido leoso.
Dado que las clulas del xilema producidas en primavera son grandes y las
formadas ms tarde pequeas, y que durante el invierno el crecimiento se
interrumpe, la madera que se forma cada ao adopta la forma de anillo anual o
de crecimiento. La anchura de cada anillo se ve afectada por el clima, el tipo de
rbol y otras variables.
Albura: Madera de la seccin externa del tronco, de color ms claro. Es la
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zona ms viva, saturada de sabia y sustancias orgnicas.

-Duramen: Madera de la parte interior del tronco. Constituido por tejidos que
han llegado a su mximo desarrollo y resistencia (debido al proceso de
lignificacin.) Madera adulta y compacta. Es aprovechable. La duraminizacin
(transformacin de albura a duramen) de la madera se caracteriza por una
serie de modificaciones anatmicas y qumicas, oscurecimiento, aumento de
densidad y mayor resistencia frente a los ataques de los insectos.
Mdula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso.
Estructura macroscpica
Para estudiar la estructura macroscpica y microscpica de la madera, dada su
heterogeneidad, se establecen tres planos o secciones.
Transversal: perpendicular al eje de la rama o tronco.
Radial: pasa por el eje y un radio de la rama o tronco.
Tangencial: paralela a un plano tangente al tronco, o al anillo de
crecimiento.
Al examinar las tres secciones producidas en un tronco de madera, a simple
Esquema para la orientacin de las superficies transversal, tangencial y radial
de una muestra de madera
En las conferas, la diferencia est marcada principalmente por el color. En las
frondosas, se debe ms a la agrupacin o distribucin de los vasos o
parnquima terminal en el anillo, existiendo siempre una cierta diferencia de
color, ms o menos marcada, entre la madera de primavera y la de verano,
observable a simple vista o con una lente de diez aumentos.
Igualmente, en la seccin tangencial y en el caso en que los elementos estn
distribuidos en pisos, se observa una figura especial llamada carda.
ESTRUCTURA MICROSCPICA DE LA MADERA

Como se ha visto la madera no es un material homogneo, est formado por
diversos tipos de clulas especializadas que forman tejidos.
Se puede considerar la madera como un conjunto de clulas alargadas en
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forma de tubos, paralelos al eje del rbol, muy variables, tanto en longitud y
forma, como en el espesor de sus paredes y en las dimensiones interiores.
DEFECTOS DE ESTRUCTURA
Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la
madera durante su desarrollo. Los principales defectos que pueden
presentarse son:
Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a
medida que crece el dimetro del rbol.
Acebolladura: es la aparicin de rajas en el corte transversal del tronco al
separase los elementos anatmicos, las fibras leosas, en la direccin del
radio.
Mdula excntrica: este defecto consiste en que la mdula est desplazada
del centro. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado, ya que al no estar
la madera centrada se hace ms complicado el adecuado aserrado de los
troncos.
Madera de reaccin: Es la madera generada en rboles curvados y en las
zonas contiguas a ramas gruesas. La madera de reaccin puede clasificarse en
madera de compresin que, debido a la mayor contenido de humedad,
especialmente la compresin paralela al grano.
Madera de corazn juvenil: Es la madera generada con un alto ritmo de
crecimiento, dando lugar a maderas con un peso especfico aparente menor al
propio de su especie, teniendo tendencia al alabeo durante el secado.
PROPIEDADES FSICAS
Las propiedades fsicas que se definen para las maderas son: la humedad, el
peso especfico o densidad, la contraccin e hinchamiento.
Humedad: es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Esta
agua puede aparecer formando parte de las clulas de la constitucin leosa,
impregnando la materia leosa o dentro del sistema vascular del rbol. El agua
del sistema vascular desaparece con el tiempo, el agua de constitucin leosa
slo desaparece por combustin, mientras que el agua de impregnacin variar
segn la higroscopia de la madera.
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TIPOS DE LAS MADERAS

Madera verde: madera recin cortada y completamente hmeda (contenido en
agua: 30-33%).
Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua, pero que no ha
sufrido an contracciones ni cambio de sus propiedades mecnicas.
Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%.
Madera seca: Su grado de humedad est en equilibrio con la humedad relativa
del aire.
Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%.
Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%.
pero al aumentar la densidad, el carcter aislante aumenta.
Dureza
Durabilidad
Propiedades acsticas
CLASIFICACIN DE LAS MADERAS

Las maderas pueden clasificarse de diversas formas segn el criterio que se
emplee. En funcin del modo de crecimiento, las maderas se dividen en:
Maderas resinosas. Suelen ser maderas de lento crecimiento, son propias de
zonas fras o templadas, y poseen buenas caractersticas para ser trabajadas y
buena resistencia mecnica
Maderas frondosas. Son maderas propias de zonas templadas, y dentro de
ellas podemos diferenciar tres grupos: duras, blandas y finas. Dentro de las
duras tenemos el roble, la encina, el haya, etc.
Maderas exticas. Son las mejores maderas y las que permiten mejores
acabados. Dentro de este grupo tenemos la caoba, el bano, la teka, el
palisandro, el palo rosa, etc.
PROPIEDADES MECNICAS
ELASTICIDAD DEFORMABILIDAD: Bajo cargas pequeas, o sea, que las

deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Al seguir aumentando la
carga, se produce la rotura.
La manera de medir deformaciones es a travs de su mdulo de elasticidad,
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segn la formula:
Flexibilidad:Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser
dobladas o ser curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son
elsticas recuperan su forma primitiva cuando cesa la fuerza que las ha
deformado.
Dureza: Es una caracterstica que depende de la cohesin de las fibras y de su

estructura.
Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros
cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, gubia, formn).
Cortadura: Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que

tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la direccin del
esfuerzo es perpendicular a la direccin de las fibras.
USOS DE LA MADERA
La madera se emplea en construccin, en carpintera de taller y armar
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cimentaciones con pilotes, apeos de minas, traviesas de ferrocarril, postes,

encofrados de hormign, etc.
Adems, se fabrica la pasta de papel, nitrocelulosa o algodn plvora, seda
artificial, destilacin, carbonizacin, extractos tnicos, etc.
Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones, como la madera
contrachapeada, laminada, comprimida, plstica, etc.
Madera contrachapada: Est formada por un nmero impar chapas
superpuestas, disponiendo las de fibras pares en sentido perpendicular a las
impares, pegadas Tablero blindado.
Madera laminada: Est formada por chapas de mquina plana, o desenrollo,
o de sierra, de 0,3 mm. de espesor, en caliente, a 1500 y fuertemente
comprimidas con prensas hidrulicas a 30 Kg. por centmetro
cuadrado,quedando sujetas e impidiendo todo juego a la madera.
Madera comprimida: Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas
con las fibras en el mismo sentido o formando distintos ngulos, adheridas con
resinas sintticas y prensadas fuertemente en caliente.
Madera ptrea: Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas,
desecndola al vaco hasta reducir su humedad al 10 por 100, prensndose en
caliente mediante prensas hidrulicas a 300 atmsferas en dos direcciones:
Se emplean maderas de haya, olmo y abedul, no valiendo las resinosas por
resultar quebradizas debido a la desigualdad de crecimiento de primavera y
otoo. Durante el prensado se pueden encolar con colas fras de casena
diferentes piezas.
Madera metalizada: Se obtiene sumergiendo la madera completamente
desecada en una masa de metal lquido de bajo punto de fusin, plomo, estao
o aleaciones de ambos, y despus comprimirlas moderadamente hasta
conseguir una penetracin superficial en los vasos y raquedas.
Madera baquebizada: Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus
vasos y traqueidas, a maderas previamente preparadas, formando un solo
cuerpo, al cual le comunica sus propiedades, volvindola imputrescible,
inatacable por los insectos y plantas, no higroscpica, impermeable, aislante
trmica y elctricamente; aumenta sus resistencias a la tensin y compresin e
inatacable por cidos y bases; no arde hasta los 250.
Madera plstica: La madera verde de roble especialmente, y la de nogal y
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arce, impregnadas de una disolucin saturada de urea sinttica y calentada a

5000 C., se vuelve plstica, pudindose, en caliente, curvar, torcer y comprimir,
conservando la forma que se le haya dado al enfriarse.
Pisos de Madera: Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen
alta resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se
pueden colocar en cualquier habitacin de la casa, aunque van mejor en
lugares que no estn expuestos a la humedad, el agua o la luz solar. La mayor
dificultad en la eleccin de pisos de madera, es reconocer y elegir la madera
apropiada.
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VIDRIO
Definicion: El vidrio se enfra hasta solidificarse sin que se produzca

cristalizacin; el calentamiento puede devolverle su forma lquida. Suele ser
transparente, pero tambin puede ser traslcido u opaco. Su color vara segn
los ingredientes empleados en su fabricacin.
El vidrio fundido es maleable y se le puede dar forma mediante diversas
tcnicas. En fro, puede ser tallado. A bajas temperaturas es quebradizo y se
rompe con fractura concoidea en forma de concha de mar.
FABRICACIN DE VIDRIO
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes,
como slice, fundentes, como los lcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas
materias primas se cargan en el horno de cubeta (de produccin continua) por
medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petrleo. La
llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de
combustin se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos
refractarios antes de que llegue a los quemadores.
El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte
minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro
proporciona el calor acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde
(zona de fusin) a unos 1.500 C y avanza hacia la zona de enfriamiento,
donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una
temperatura de 1.200 a 800 C.
Cmo y con qu se hace el vidrio? .-
Adems del papel que ha desempeado en la vida cotidiana, el vidrio ha tenido
una trascendental participacin en el desarrollo de la tecnologa y de nuestra
concepcin de la naturaleza. Gracias a l sabemos cmo son los
microorganismos, a travs del microscopio; cmo es el Universo, con el uso de
los telescopios; cul es la naturaleza del tomo y el dinamismo de una clula
viva. La variedad de usos que se le ha encontrado solamente esta limitada por
la capacidad y el ingenio del hombre. Su versatilidad es difcilmente sustituible,
Pag.23
por lo que su estudio se vuelve mas interesante.

El vidrio se hace en un reactor de fusin, en donde se calienta una mezcla que
casi siempre consiste en arena silcea (arcillas) y xidos metlicos secos
pulverizados o granulados. En el proceso de la fusin (paso de slido a lquido)
se forma un lquido viscoso y la masa se hace transparente y homognea a
temperaturas mayores a 1 000 grados centgrados. Al sacarlo del reactor, el
vidrio adquiere una rigidez que permite darle forma y manipularlo. Controlando
la temperatura de enfriamiento se evita la desvitrificacin o cristalizacin.
En la actualidad muchos materiales desempean un papel importante, pero las
arcillas siguen siendo fundamentales.
Cuando el vidrio sale del tanque de fusin se enfra y se endurece

rpidamente. En los pocos segundos que permanece a una temperatura entre
el rojo amarillo y el rojo naranja se trabaja de muchas formas para darle
diferentes aspectos. Se puede prensar, soplar, estirar y laminar. El vidrio fro
puede volverse a calentar y trabajarse repetidas veces con la misma facilidad
aplicando el mismo mtodo. Es importante evitar que el vidrio caliente y blando
permanezca a la intemperie demasiado tiempo, porque se puede cristalizar.
COMPOSICIN Y PROPIEDADES.
La slice se funde a temperaturas muy altas para obtener una masa vtrea.
Dado que este vidrio tiene un punto de fusin muy alto y no se contrae ni se
dilata demasiado con el cambio de temperatura, es muy apropiado para
aparatos de laboratorio y para los objetos que han de someterse a grandes
variaciones trmicas, como los espejos de los telescopios. El vidrio es mal
conductor tanto del calor como de la electricidad, por lo que suele utilizarse
como aislante elctrico y trmico. Para elaborar la mayor parte de los vidrios se
combina la slice con diferentes proporciones de otras materias primas. Los
fundentes alcalinos, normalmente carbonato de sodio o de potasio, hacen que
descienda la temperatura requerida para la fusin y la viscosidad de la slice.
La piedra caliza o la dolomita (carbonato de calcio y magnesio) actan como
estabilizantes en el horneado.
Pag.24
Vidrio soluble y vidrio sodoclcico: El vidrio con gran contenido sdico, que
puede disolverse en agua convirtindose en un fluido espeso, es conocido
como vidrio soluble y se emplea como material ignfugo y cemento de sellado.
La mayor parte del vidrio que se produce lleva como lcalis sosa y cal y se
utiliza para hacer botellas, vajillas, bombillas, focos, ventanas y lunas.
Vidrio al plomo: El vidrio fino que se utiliza para vajillas y se conoce como
cristal es el resultado de frmulas que combinan slice y potasio con xido de
plomo. El vidrio al plomo es pesado y presenta un elevado ndice de refraccin
a la luz, as como para joyas de imitacin.
Vidrio de borosilicato: Vidrio cuya composicin presenta un predominancia de
brax, adems de slice y lcali. De larga durabilidad y muy resistente a los
elementos qumicos y al fuego, se usa como material de cocina, laboratorio y
como equipo para procesos qumicos.
Color: Las impurezas en la materia prima afectan a la coloracin del vidrio. El
vidrio puede colorearse utilizando xidos metlicos, sulfuros o seleniuros.
PROPIEDADES FSICAS:
Segn su composicin, algunos vidrios pueden fundir a temperaturas de slo
500 C; en cambio, otros necesitan 1.650 C. La resistencia a la traccin, que
suele estar entre los 3.000 y 5.500 N/cm2, puede llegar a los 70.000 N/cm2 si
el vidrio recibe un tratamiento especial. La densidad relativa (densidad con
respecto al agua) va de 2 a 8, es decir, el vidrio puede ser ms ligero que el
aluminio o ms pesado que el acero. Las propiedades pticas y elctricas
tambin pueden variar mucho.
Mezcla y fusion: Despus de una cuidadosa medida y preparacin, las
materias primas se mezclan y se someten a una fusin inicial antes de
aplicarles todo el calor necesario para la vitrificacin. Todava hoy se utilizan
recipientes de arcilla refractaria, que contienen entre 0,5 y 1,5 toneladas de
vidrio. En las industrias modernas, la mayor parte del vidrio se funde en
grandes calderos, introducidos por primera vez en 1872.. En unos grandes
crisoles o cmaras de retencin, el vidrio fundido se lleva a la temperatura a la
que puede ser trabajado y, a continuacin, la masa vtrea se transfiere a las
mquinas de moldeo.
Pag.25
Fabricacin de vidrio: El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de

compuestos vitrificantes,. Estas materias primas se cargan en el horno de
cubeta (de produccin continua) por medio de una tolva. El horno se calienta
con quemadores de gas o petrleo. La llama debe alcanzar una temperatura
suficiente, y para ello el aire de combustin se calienta en unos recuperadores
construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El
horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos
uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro
proporciona el calor acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde
(zona de fusin) a unos 1.500 C y avanza hacia la zona de enfriamiento,
donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una
temperatura de 1.200 a 800 C. Al vidrio as obtenido se le da forma por
laminacin (como en el esquema) o por otro mtodo.
Moldeado: Los principales mtodos empleados para moldear el vidrio son el

colado, el soplado, el prensado, el estirado y el laminado. Todos estos
procesos son antiguos, pero han sufrido modificaciones para poder producir
vidrio con fines industriales. Tambin se han desarrollado mquinas
automticas para soplar el vidrio.
Vidrio soplado: Fabricacin artesanal de recipientes de vidrio soplado.
Conseguida la forma en bruto, se pellizca el material con unas pinzas para dar
la forma final al vidrio fundido.
Vidrio tensionado: Es posible aadir tensiones de modo artificial para dar
resistencia a un artculo de vidrio. Tambin se han desarrollado mtodos
qumicos de reforzamiento en los que se altera la composicin o la estructura
de la superficie del vidrio mediante intercambio inico. Este mtodo permite
alcanzar una resistencia superior a los 70.000 N/cm2.
TIPOS DE VIDRIO COMMERCIAL

Vidrio de ventana: El vidrio de ventana, que ya se empleaba en el siglo I d.C.,
se fabricaba utilizando moldes o soplando cilindros huecos que se cortaban y
aplastaban para formar lminas.
Vidrio de placa: El vidrio de ventana normal producido por estiramiento no
tiene un espesor uniforme, debido a la naturaleza del proceso de fabricacin.
Pag.26
Las variaciones de espesor distorsionan la imagen de los objetos vistos a

travs de una hoja de ese vidrio.
Botellas y recipients: Las botellas, tarros y otros recipientes de vidrio se
fabrican mediante un proceso automtico que combina el prensado,En una
mquina tpica para soplar botellas, se deja caer vidrio fundido en un molde
estrecho invertido y se presiona con un chorro de aire hacia el extremo inferior
del molde, que corresponde al cuello de la botella terminada. En otro tipo de
mquina que se utiliza para recipientes de boca ancha, se prensa el vidrio en
un molde con un pistn antes de soplarlo en un molde de acabado.
Vidrio ptico: La mayora de las lentes que se utilizan en gafas (anteojos),
microscopios, telescopios, cmaras y otros instrumentos pticos se fabrican
con vidrio ptico. ste se diferencia de los dems vidrios por su forma de
desviar (refractar) la luz. La fabricacin de vidrio ptico es un proceso delicado
y exigente.Pequeas burbujas de aire o inclusiones de materia no vitrificada
pueden provocar distorsiones en la superficie de la lente.
En la antigedad, el vidrio ptico se funda en crisoles durante periodos
prolongados, removindolo constantemente con una varilla refractaria.
Despus de un largo recocido, se parta en varios fragmentos; los mejores
volvan a ser triturados, recalentados y prensados con la forma deseada.
Vidrio fotosensible: En el vidrio fotosensible, los iones de oro o plata del
material responden a la accin de la luz, de forma similar a lo que ocurre en
una pelcula fotogrfica. Este vidrio se utiliza en procesos de impresin y
reproduccin, y su tratamiento trmico tras la exposicin a la luz produce
cambios permanentes.
El vidrio fotocromtico se oscurece al ser expuesto a la luz tras lo cual recupera
su claridad original. Este comportamiento se debe a la accin de la luz sobre
cristales diminutos de cloruro de plata o bromuro de plata distribuidos por todo
el vidrio. Es muy utilizado en lentes de gafas o anteojos y en electrnica.
Vitrocermica: En los vidrios que contienen determinados metales se produce
una cristalizacin localizada al ser expuestos a radiacin ultravioleta. Si se
calientan a temperaturas elevadas, estos vidrios se convierten en
vitrocermica, que tiene una resistencia mecnica y unas propiedades de
aislamiento elctrico superiores a las del vidrio ordinario
Pag.27
Fibra de vidrio: Es posible producir fibras de vidrio que pueden tejerse como
las fibras textiles estirando vidrio fundido hasta dimetros inferiores a una
centsima de milmetro. Se pueden producir tanto hilos multifilamento largos y
continuos como fibras cortas de 25 o 30 centmetros de largo.
Otras fibras de vidrio muy tiles son las empleadas para transmitir seales
pticas en comunicaciones informticas y telefnicas mediante la nueva
tecnologa de la fibra ptica, en rpido crecimiento.
TIPOS DE VIDRIO
Los paveses de vidrio son bloques de construccin huecos, con nervios o
dibujos en los lados, que se pueden unir con argamasa y utilizarse en paredes
exteriores o tabiques internos.
La espuma de vidrio, empleada en flotadores o como aislante, se fabrica
aadiendo un agente espumante al vidrio triturado y calentando la mezcla
hasta el punto de reblandecimiento. El agente espumante libera un gas que
produce una multitud de pequeas burbujas dentro del vidrio.
El vidrio lser es vidrio dopado con un pequeo porcentaje de xido de
neodimio, y es capaz de emitir luz lser si se monta en un dispositivo adecuado
y se bombea con luz ordinaria. Para su construccin pueden usarse varios
tipos de selladores y materiales de separacin. Empleados en ventanas,
proporcionan un excelente aislamiento trmico y no se empaan aunque haya
humedad
PROPIEDADES FSICAS:
Color: Verde plido, blanco, negro, rosado y amarillento.

Raya: Blanca o ms clara que el color en sus variedades verdes.
Brillo: Craso, creo o sedoso.
Dureza: De 1 a 1.5
Densidad: De 2.6 a 2.7g/cm3
ptica: Birrefringencia fuerte.
Pag.28
CONCLUSION
Los materiales son importantes para la realizar una construccin civil en

distintos de obras
La madera es facil de identificar, solamente es necesario conocer su
propiedad , textura, color, densidad.
El vidrio tiene la etapa de deformacion y protg con la radiacion solar.
Pag.29
BIBLIOGRAFIA
MAIER, M. "POLMEROS" (Consultado en mayo 2012).

RODRGUEZ, . y otros. (2007). ACERO Edit. McGraw-Hill. Madrid.
http://www.monografias.com/trabajos48/maderas/maderas2.shtml#ixzz4
ocTOzIaX
Pag.30

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TECNOLOGIA DE MATERIALES DE CONSTRUCCION

LOS POLMEROS SINTTICOS .................................................................... 5

POLMEROS SEMISINTTICOS: ............................................................... 5

POLMEROS DE CONDENSACIN ........................................................... 6

PROPIEDADES FSICAS DE LOS POLMEROS ........................................... 6

POLICLORURU DE VINILO ........................................................................... 7

EL ACERO, A BASE DE LA CHATARRA ....................................................... 9

LA CALIDAD DE LA CHATARRA DEPENDE DE TRES FACTORES: ........... 9

PROCESO DE FABRICACIN DEL ACERO ............................................... 10

PROCESO DE PRODUCCIN Y OBTENCIN DEL ACERO ..................... 10

VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL ................... 11

CARACTERISTICAS DE LOS ACEROS ...................................................... 12

ACEROS DE BAJA ALEACIN Y ALTA RESISTENCIA .......................... 12

PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO ................................................ 12

CLASIFICACIN DEL ACERO..................................................................... 12

ACEROS AL CARBONO .............................................................................. 13

ACEROS ALEADOS ..................................................................................... 13

ACEROS DE GRAN RESISTENCIA ............................................................ 13

ACEROS DE SEDIMENTACIN .................................................................. 13

PROPIEDADES DE LA MADERA ................................................................ 15

CARACTERSTICAS DE LA MADERA ........................................................ 15

COMPOSICIN Y ESTRUCTURAS DE LA MADERA ................................. 15

ESTRUCTURA DE LA MADERA .................................................................. 16

Estructura macroscpica ........................................................................... 17

ESTRUCTURA MICROSCPICA DE LA MADERA ..................................... 17

DEFECTOS DE ESTRUCTURA ............................................................... 18

PROPIEDADES FSICAS ............................................................................. 18

TIPOS DE LAS MADERAS........................................................................... 19

CLASIFICACIN DE LAS MADERAS .......................................................... 19

PROPIEDADES MECNICAS ...................................................................... 19

ELASTICIDAD DEFORMABILIDAD: Bajo cargas pequeas, o sea, que las

USOS DE LA MADERA ................................................................................ 20

FABRICACIN DE VIDRIO .......................................................................... 23

COMPOSICIN Y PROPIEDADES. ................................................................ 24

PROPIEDADES FSICAS: ............................................................................ 25

TIPOS DE VIDRIO COMMERCIAL .............................................................. 26

TIPOS DE VIDRIO ........................................................................................ 28

PROPIEDADES FSICAS: ............................................................................ 28

Sin los materiales plsticos es difcil concebir cmo se podran haber

LOS POLMEROS SINTTICOS:son los que se obtienen por sntesis ya sea

d) Resinas: Son polmeros termoestables que sufren una transformacin

PROPIEDADES FSICAS DE LOS POLMEROS

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La tuberia es un medio de transporte de agua de un determinado punto a otro.

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Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de

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LA CALIDAD DE LA CHATARRA DEPENDE DE TRES FACTORES:

PROCESO DE FABRICACIN DEL ACERO

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proteccin contra el fuego. son resistencias se reducen considerablemente

CARACTERISTICAS DE LOS ACEROS

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