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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS ELECTRNICA E INDUSTRIAL


CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN
PERODO ACADMICO: MARZO-SEPTIEMBRE/2017

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

Facultad de Ingeniera en Sistemas, Electrnica e Industrial

Consulta

Tema:
Diagrama ABC

Carrera:
Ingeniera Industrial en Procesos de Automatizacin

rea Acadmica:
Industrial y Manufactura

Lnea de Investigacin:
Industrial

Ciclo Acadmico y Paralelo:


Marzo - Septiembre/2017 Sexto A

Alumnos participantes:
Almeida Almeida Jimmy Ramiro
Ruiz Johana

Mdulo y Docente:
Ingeniera de Mtodos
Ing. Tigre Franklin
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CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN
PERODO ACADMICO: MARZO-SEPTIEMBRE/2017

Misin
La Carrera de Ingeniera Industrial en Procesos de Automatizacin de la Facultad
de Ingeniera en Sistemas, Electrnica e Industrial de la Universidad Tcnica de
Ambato por sus niveles de excelencia se constituir como una unidad de
formacin superior con liderazgo y proyeccin nacional e internacional.

Visin
Formar profesionales lderes competentes en el mbito de los Procesos
Industriales y la Automatizacin, con visin humanstica y pensamiento crtico a
travs de la Docencia, la Investigacin y la vinculacin, que apliquen, promuevan
y difundan el conocimiento respondiendo a las necesidades del pas.

Objetivo:
Buscar la definicin del diagrama ABC, comprender su metodologa de
solucin.
Definir y conocer cada uno de los parmetros para la realizacin de este
mtodo.
DIAGRAMA DE PARETO

Es una representacin grfica de los datos obtenidos sobre un problema, que


ayuda a identificar cules son los aspectos prioritarios que hay que tratar. Tambin
se conoce como Diagrama ABC o Diagrama 20-80. Su fundamento parte de
considerar que un pequeo porcentaje de las causas, el 20%, producen la mayora
de los efectos, el 80%. Se tratara pues de identificar ese pequeo porcentaje de
causas vitales para actuar prioritariamente sobre l [1].

Utilidad del diagrama ABC

El diagrama de ABC se revela especialmente til cuando se trata de:


Mostrar la importancia relativa de las diversas causas identificadas para un
determinado efecto o problema en los casos en que este sea el resultado de
la contribucin de varias causas o factores.
Determinar los factores clave (o los ms importantes) que incluyen en un
determinado efecto o problema.
Decidir sobre qu aspectos (los pocos vitales) trabajar de manera inmediata.
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Como conclusin, podemos decir que esta tcnica facilita la seleccin de los
puntos dbiles donde debemos focalizar los esfuerzos de mejora que presentan
una rentabilidad potencialmente mayor [2].

Distribucin A-B-C

Se utiliza para determinar el grado en que los insumos influyen en cuanto al costo
total del producto y al costo financiero de mantenimiento de Stocks.
La interpretacin de este tipo es: unas pocas causas (unos pocos insumos)
generan los mayores efectos (el mayor costo), mientras que otras muchas causas
(insumos), efectos menores (costos despreciables). Los que inciden en menor
cantidad y mayor costo son en los que debemos hacer foco, es decir, los
importantes en ser controlados.

"Es un proceso gerencial que ayuda en la administracin de actividades y


procesos del negocio, en y durante la toma de decisiones estratgicas y
operacionales [3].

Insumos A: aquellos que, siendo minoritarios en cantidad, influyen


mayoritariamente en el costo total del producto. En general son el 10-15% en
cantidad de estos insumos y representan el 70-75% del costo total del producto
[4].

Insumos B: aquellos que, en cantidades intermedias, influyen medianamente en


el costo total del producto. En general son el 25-30% en cantidad de estos insumos
y representan el 15-20% del costo total del producto [4].

Insumos C: son aquellos que en menores cantidades influyen muy levemente en


el costo total del producto. En general el 50-65% en cantidad de estos insumos
representan el 5-10% del costo total del producto [4].

Establecimiento del mtodo ABC


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Definir objetos de costo, actividades clave, recursos y causantes de costo


relacionados. Definir actividades que apoyan beneficios (out puts) como causa de
esas actividades.
Desarrollar un diagrama basado en procesos que represente el flujo de
actividades, los recursos y la relacin entre ellos. Definir la vinculacin entre
actividades y beneficios (out puts).
Recopilar datos pertinentes que se refieren a costos y flujo fsico de las unidades
del causante de costo entre recursos y actividades. Desarrollar los costos de las
actividades.
Calcular e interpretarla nueva informacin basada en actividades. La
administracin ahora dispone de informacin de costos ms exacta para la
planeacin y la toma de decisiones [3].

Aplicaciones del ABC

Involucrarse en el anlisis de actividades, identificarlas y describirlas,


determinando como se realizan y como se llevan a cabo, cuanto tiempo y
que recursos son requeridos, as como, que datos operacionales reflejan
su mejor actuacin y qu valor tiene la actividad para la organizacin.

El proceso de asignacin de costos de las actividades a cada objeto de


costos usando "cost drivers" apropiados que se puedan medir
cuantitativamente [3].

Ejemplo de aplicacin

A continuacin, se desarrollar un ejemplo que permitir visualizar cmo se


determinan las tres zonas (A-B-C) en un inventario constituido por 20 artculos:

Tabla 1.- Datos a obtener del inventario


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Resolucin

1. Se debe determinar la participacin monetaria de cada artculo en el valor total


del inventario. Para ello se debe construir una tabla de acuerdo a lo siguiente:

Columna n 1: Corresponde al n de artculo.

Columna n 2: Los porcentajes de participacin de cada artculo en la cantidad


total de artculos. Para nuestro ejemplo, como tenemos un inventario constituido
por 20 artculos, cada artculo representa el 5% dentro del total (100% / 20art.=
5%)

Columna n 3: Representa la valorizacin de cada artculo. Para obtenerla,


multiplicamos su precio unitario por su consumo. Al pie de la columna obtenemos
el valor de nuestro inventario de los 20 artculos.
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Columna n 4: Nos muestra el % que representa cada una de las valorizaciones


en el valor total del inventario.
Tabla 2.- Determinacin de la participacin monetaria de cada artculo en el
valor total del inventario.

2. Ahora se deben reordenar las columnas 1 y 4, tomando las participaciones de


cada artculo en sentido decreciente, lo que dar origen a la tabla n 3:

Tabla 3.- Participacin de los artculos en % de la valorizacin.


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3. Trazado de la grfica y determinacin de zonas ABC:

Grafica 1.- Representacin del diagrama ABC

A partir de los datos de la tabla 3 y la grfica se puede observar que unos pocos
artculos son los de mayor valorizacin. Si solo se controlaran estrictamente los
tres primeros, se estara controlando aproximadamente el 60% del valor del
inventario. Asignamos la zona A para estos artculos. Se estara controlando, en
forma aproximada, el 82% del valor del inventario. (Zona B)
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Se ve claramente en la grfica que el 15% del inventario justifica el 60% del valor,
mientras que el 30% del mismo justifica el 82% de dicho valor; a su vez, el 70%
del inventario justifica el 18% del valor. Si se tiene en cuenta los costos de
mantenimiento y de control de estos ltimos, se llega a la conclusin que no es
necesario controlarlos estrictamente, ya que son de poca valorizacin, y que debe
mantenerse el mnimo stock posible de los mismos.
La asignacin de las zonas A, B y C en la grfica que estamos analizando se
realiz en funcin del alto % de valorizacin de los tres primeros artculos (25,47%,
18.55% y 16.08%, respectivamente), sin embargo, las zonas pueden asignarse de
forma diferente, por ejemplo, incluyendo en la zona A los seis primeros artculos,
que representan alrededor del 80% del valor del inventario, en la zona B los
siguientes tres artculos, y los restantes en la zona C. De esta forma, controlando
el 30% del inventario (zona A) se estara controlando aproximadamente el 80%
del valor del mismo.
Observando las zonas A y B de la grfica que se da a continuacin, se puede ver
que el 45% del inventario justifica alrededor del 90% de su valor y que el 55% del
inventario justifica, aproximadamente, el 10% del mismo valor [5].

Grafica 2.- Representacin porcentual.


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I. CONCLUSIONES
El diagrama ABC es una herramienta de anlisis que permite tomar decisiones
en funcin de prioridades, ya que se basa en el principio enunciado por
Vilfredo Pareto que dice: "El 80% de los problemas se pueden solucionar, si
se eliminan el 20% de las causas que los originan.
El diagrama ABC tiene muchas utilidades ya que al enfocarse en un problema
especfico, permite determinar las races del mismo y la importancia que tienen
estos dentro de un proceso o establecimiento, gracias a esto se puede llegar
a una solucin.
En el ejercicio planteado se Observa que en las zonas A y B de la grfica 2,
se puede ver que el 45% del inventario justifica alrededor del 90% de su valor
y que el 55% del inventario justifica, aproximadamente, el 10% del mismo
valor.

II. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] J. M. D. ROLDN, Diagrama de Pareto, [En lnea]. Available:


http://www.jomaneliga.es/PDF/Administrativo/Calidad/Diagrama_de_Pareto.pdf. [ltimo
acceso: 03 04 2017].

[2] U. d. Vigo, Escuela Tecnica Superior de Ingenieros Industriales, [En lnea]. Available:
http://gio.uvigo.es/asignaturas/gestioncalidad/GCal0405.DiagramaPareto.pdf. [ltimo
acceso: 03 04 2017].

[3] M. E. L. Regalado, El mtodo o Sistema ABC., 05 2005. [En lnea]. Available:


http://www.monografias.com/trabajos24/metodo-abc/metodo-abc.shtml. [ltimo acceso: 03
04 2017].

[4] Diagrama ABC, [En lnea]. Available:


http://www.ingsolve.com.ar/orgalaboral/stocks/Diagrama%20ABC.pdf. [ltimo acceso: 03 04
2017].
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[5] T. Fucci, Operaciones, 16 Junio 2014. [En lnea]. Available:


http://www.ope20156.unlu.edu.ar/pdf/abc.pdf. [ltimo acceso: 02 Abril 2017].

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