A2fm Rexroth en Español

Motores constantes RS 91001/06.
2012
Reemplaza a: 09.07
1/46
a pistones axiales
A2FM
Catlogo
Serie constructiva 6
Tamaos nominales Presin nominal/presin mxima
5 315/350 bar
10 hasta 200 400/450 bar
250 hasta 1000 350/400 bar
Circuito abierto y cerrado
Contenido Caractersticas
Cdigo de identificacin para programa estndar 2 Motor constante con accionamiento rotativo a pistones
cnicos axiales en construccin a eje inclinado para ac-
Datos tcnicos 4
cionamientos hidrostticos en circuito abierto y cerrado.
Dimensiones 11
Empleo en campos de aplicacin mviles y estacionarias.
Vlvula de lavado y de presin de alimentacin 34
La velocidad de rotacin de salida depende del caudal de
Vlvula limitadora de presin 36 la bomba y de la cilindrada del motor.
Vlvula de frenado BVD y BVE 38 El torque de salida aumenta con la diferencia de presin
entre los lados de alta y baja presin.
Sensores de velocidad de rotacin 42
Escalonamiento fino de tamaos nominales ofre-
Avisos de montaje 44
ce una amplia adaptacin a los respectivos casos
Avisos generales 46 de accionamiento.
Elevada densidad de potencia
Dimensiones pequeas
Elevado rendimiento total
Propicio rendimiento de arranque
Concepcin econmica
Pistones cnicos de una pieza con anillos de pistn
para sellado
2/46 Bosch Rexroth AG A2FM Serie constructiva 6 RS 91001/06.2012
Cdigo de identificacin para programa estndar

A2F M / 6 W V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
Fluido hidrulico
Aceite mineral y HFD. HFD para TN250 hasta 1000 slo en combinacin con cojinete Long-Life "L" (sin cdigo)
01 Fluido hidrulico HFB, HFC TN5 hasta 200 (sin cdigo)
TN250 hasta 1000 (slo en combinacin con cojinete Long-Life "L") E-
Unidad a pistones axiales

02 Construccin de eje inclinado, constante A2F
Cojinete de eje de accionamiento 5 hasta 200 250 hasta 500 710 hasta 1000
Cojinete estndar (sin cdigo)
03
Cojinete Long-Life L
Tipo de servicio
04 Motor (motor insertable A2FE ver RS 91008) M
Tamao nominal (TN)

Cilindrada geomtrica, ver tabla de valores pgina 7
05
5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Serie constructiva
06 6
Indice
TN10 hasta 180 1
07 TN200 3
TN5 y 250 hasta 1000 0
Sentido de giro
08 Mirando hacia eje de accionamiento, cambiante W
Juntas
09 FKM (flor-caucho) V
Ejes de accionamiento 5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 hasta 1000
Eje dentado DIN 5480 A
Z
10 Eje cilndrico con chaveta, B
DIN 6885
P
Eje cnico 1) C
Brida de montaje 5 hasta 250 355 hasta 1000

ISO 3019-2 4 agujeros B
11
8 agujeros H
= Disponible = A pedido = No disponible = Programa preferente
1) Eje cnico con perno roscado y resorte de disco DIN 6888. El torque debe ser transmitido a travs del grupo
prensado cnico.
RS 91001/06.2012 A2FM Serie constructiva 6 Bosch Rexroth AG 3/46
Cdigo de identificacin para programa estndar

A2F M / 6 W V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
Placas de conexin para tuberas de trabajo 2) 5 10-16 23 28, 32 45 56,63 80,90 107-125 160-180 200 250 355-500 1000
Conexiones de brida SAE 01 0 010
A y B posteriores 7 017
Conexiones de brida SAE 02 0 020
A y B laterales, contrapuestas 7 027
9 029
Conexiones roscadas 03
0 030
A y B laterales, contrapuestas
Conexiones roscadas 04
0 040
A y B laterales y posteriores 3)
Conexiones de brida SAE 10
0 100
A y B abajo (mismo lado)
Placa de conexin con vl- BVD 17
171
12 vulas limitadoras de presin 1 178
de 1 etapa para el montaje 18 8 181
de una vlvula de frenado 5) BVE 18 4) 188
Placa de conexin con vlvulas 19 1 191
limitadoras de presin 2 192
Vlvulas (ver pginas 34 hasta 41)

Sin vlvula 0
Vlvula limitadora de presin (sin etapa de conexin de presin) 1
Vlvula limitadora de presin (con etapa de conexin de presin) 2
Vlvula de lavado y de presin de alimentacin, montada 7
Vlvula de frenado BVD/BVE montada 5)6) 8
Vlvula de lavado y de presin de alimentacin, integrada 9
Sensores de velocidad de rotacin (ver pginas 42 y 43) 5 hasta 16 23 hasta 180 200 250 hasta 500 710 hasta 10004)
Sin sensor de velocidad de rotacin (sin cdigo)
Preparado para sensor de velocidad de rotacin HDD F
13 Sensor de velocidad de rotacin HDD montado 7) H
Preparado para sensor de velocidad de rotacin DSA U
Sensor de velocidad de rotacin DSA montado 7) V
Versin especial
Versin estndar (sin cdigo)
14
Versin especial para accionamientos de giro (estndar para placa de conexin 19) J
Versin estndar/especial
Versin estndar (sin cdigo)
15 Versin estndar con variantes de montaje, por ej. conexiones T contra estndar abiertas o cerradas Y
Versin especial -S
= Disponible = A pedido = No disponible = No para nuevos proyectos = Programa preferente
2) Roscas de fijacin o conexiones roscadas mtricas

3) Conexiones roscadas laterales (TN10 hasta 63) cerradas con tornillos de cierre
4) Por favor consltenos
5) Tenga en cuenta las limitaciones de pgina 39.
6) Indicar por separado cdigo de identificacin de la vlvula de frenado segn catlogo (BVD RS 95522, BVE RS 95525).
7) Indicar por separado cdigo de identificacin de sensor segn catlogo (DSA RS 95133, HDD RS 95135) y tener en
cuenta los requisitos para la electrnica.
Datos tcnicos
Fluido hidrulico Aclaracin sobre la seleccin del fluido hidrulico
Antes del proyecto consultar informacin detallada para la Para la correcta seleccin del fluido hidrulico se supone
seleccin del fluido hidrulico y las condiciones de apli- conocida la temperatura de servicio en funcin de la tem-
cacin en nuestros catlogos RS 90220 (aceite mineral), peratura ambiente: En circuito cerrado la temperatura del
RS 90221 (fluidos hidrulicos compatibles con el medio circuito, en circuito abierto la temperatura del tanque.
ambiente), RS 90222 (fluidos hidrulicos HFD) y RS 90223 La eleccin del fluido hidrulico se realiza de manera tal
(fluidos hidrulicos HFA, HFB, HFC). que, en el rango de temperatura de servicio, la viscosi-
El motor constante A2FM no es adecuado para el funciona- dad de servicio se encuentre en el rango ptimo (pt ver
miento con fluido hidrulico HFA. Para el servicio con fluidos diagrama de seleccin, rea sombreada). Recomendamos
hidrulicos HFB-, HFC- y HFD o fluidos hidrulicos compati- seleccionar la clase de viscosidad ms alta.
bles con el medio ambiente deben considerarse limitaciones Ejemplo: Para una temperatura ambiente de X C la tem-
de los datos tcnicos o son necesarias otras juntas. peratura de servicio en el tanque es de 60 C. En rango de
viscosidad ptimo (pt, rea sombreada) corresponde a las
Diagrama de seleccin clases de viscosidad VG 46 o VG 68; seleccionar: VG 68.
-40 -20 0 20 40 60 80 100
1600 1600 Tener en cuenta
1000
600 La temperatura del aceite de fugas afectada por la presin
400 y la velocidad de rotacin, puede encontrarse por encima de
la temperatura del tanque. En ningn lugar de los compo-
VG 68
VG
VG 32
VG 46
VG 2
200
nentes puede ser la temperatura superior a 115 C. Para la
Viscosidad [mm2/s]
10
2
100
seleccin de viscosidad en cojinete se debe tener en cuenta
60
la diferencia de temperatura indicada abajo.
40 36
opt.
Si no se pueden mantener los parmetros de servicio antes
20 mencionados en condiciones extremas, recomendamos un
16
lavado de carcasa a travs de la conexin U (tamao nomi-
10 nal 250 hasta 1000) o el empleo de una vlvula de lavado
y presin de alimentacin (ver pgina 34).
5 5
-40 -25 -10 0 10 30 50 70 90 115
Temperatura t [C]
tmin = -40C Rango de temperatura del tmax = +115C
fluido hidrulico
Viscosidad y temperatura del fluido hidrulico
Viscosidad [mm2/s] Temperatura Observacin
Transporte y almacenamiento Tmn 50 C Conservacin de fbrica:
a temperatura ambiente Tpt = +5 C hasta +20 C Hasta 12 meses estndar, hasta 24 meses tiem-
po prolongado
Arranque (en fro) 1) mx = 1600 TSt 40 C t 3 min, sin carga (p 50 bar),
n 1000 min-1 (para TN5 hasta 200),
n 0.25 nnom (para TN250 hasta 1000)
Diferencia de temperatura admisible T 25 K Entre unidad a pistones axiales y fluido hidrulico
Fase de calentamiento < 1600 hasta 400 T = 40 C hasta 25 C Para p 0.7 pnom, n 0.5 nnom y t 15 min
Fase de servicio
Diferencia de temperatura admisible T = ca. 12 K Entre fluido hidrulico en cojinete y en conexin T.
Temperatura mxima 115 C En cojinete
103 C Medida en conexin T
Servicio continuo = 400 hasta 10 T = 25 C hasta +90 C Medida en conexin T,
pt = 36 hasta 16 Sin limitaciones dentro de los datos admisibles
Servicio breve 2) mn 7 Tmx = +103 C Medida en conexin T, t < 3 min, p < 0.3 pnom
Retn de eje FKM 1) T +115 C Ver pgina 5
1) Para temperaturas inferiores a 25 C es necesario un retn de eje NBR (rango de temperatura admisible: 40 C hasta +90 C).
2) Para tamao nominal 250 hasta 1000, por favor consltenos.
Datos tcnicos
Filtrado del fluido hidrulico Tamao nominal 250 hasta 1000
Cuanto ms fino es el filtrado tanto mejor es la clase de pu- 5
reza alcanzada para el fluido hidrulico y con ello aumenta
Diferencia de presin p [bar]

TN250
la vida til de la unidad a pistones axiales. 4
Para garantizar un seguro funcionamiento de la unidad TN355
TN710, 1000
a pistones axiales se requiere un relevamiento gravimtri-
3
co del fluido hidrulico para definir la suciedad de slidos
y la clase de pureza segn ISO 4406. Como mnimo debe TN500
garantizarse una clase de pureza de 20/18/15. 2
Para temperaturas muy altas del fluido hidrulico
(90 C hasta mxima 115 C) es necesaria como mnimo 1
una clase de pureza 19/17/14 segn ISO 4406.
Consltenos si no se pueden alcanzar las clases de pureza 0
0 500 1000 1500 2000 2500
arriba mencionadas.
Velocidad de rotacin n [min-1]
Retn de eje Los valores rigen para presin ambiental pabs = 1 bar.
Rango de temperatura
Carga de presin admisible
El retn de eje FKM se admite para temperaturas de fluido
La vida til del retn de eje se ve afectada por la velocidad de fugas de 25 C hasta +115 C.
de rotacin de la unidad a pistones axiales y la presin de
fluido de fugas (presin en la carcasa). No debe superarse Aviso
permanentemente la diferencia de presin promedio de Para casos de aplicacin inferiores a 25 C es necesa-
2 bar entre la presin de carcasa y presin ambiental a la rio un retn de eje NBR (rango de temperatura admisible:
temperatura de servicio. Diferencia de presin mayor para 40 C hasta +90 C). Indicar retn de eje NBR en el pedi-
velocidad de rotacin reducida, ver diagrama. Sin embargo do en el texto explcito.
se toleran brevemente (t < 0.1 s) picos de presin de hasta Por favor consltenos.
10 bar absolutos. Cuanto ms frecuentes sean los picos de
presin ms corta ser la vida til del retn de eje. Sentido de flujo
La presin en la carcasa debe ser mayor o igual a la pre- Sentido de giro mirando hacia eje de accionamiento
sin ambiental.
Derecha Izquierda
Tamao nominal 10 hasta 200 A hacia B B hacia A
5
Rango de velocidad de rotacin
TN10, 12, 16
Diferencia de presin p [bar]
Velocidad de rotacin mnima nmin no limitada. Cuando

4 TN23, 28, 32 requerida uniformidad de movimiento la velocidad de
TN80, 90 TN45 rotacin nmn no debe ser menor a 50 min-1. Velocidad de
3 rotacin mxima ver tabla de valores pgina 7
TN56, 63
TN107, 125
2 Cojinete Long-Life
TN160, 180
Tamao nominal 250 hasta 1000
1 Para elevada vida til y aplicacin con fluidos hidruli-
TN200 cos HF. Mismas dimensiones externas que el motor con
0 cojinete estndar. Es posible una reforma posterior a cojine-
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 tes Long-Life. Recomendamos un lavado de la carcasa y los
Velocidad de rotacin n [min-1] cojinetes a travs de la conexin U.
Caudales de lavado (recomendacin)
TN 250 355 500 710 1000

qv lavado(l/min) 10 16 16 16 16
Datos tcnicos
Rango de presin de servicio Presin mnima servicio como bomba (entrada)
(para aplicacin de aceite mineral) Para evitar daos en el motor a pistones axiales en el servi-
cio como bomba (cambio del lado de alta presin para mis-
Presin en la conexin para tuberas de trabajo A o B mo sentido de giro, por ejemplo al frenar), se debe garanti-
zar en la conexin de trabajo (entrada) una presin mnima.
Tamao nominal 5 La presin mnima depende de la velocidad de rotacin de
la unidad a pistones axiales (ver curva caracterstica abajo).
Presin nominal pnom_________________ 315 bar absolutos
12
Presin mxima pmx _________________ 350 bar absolutos
Presin de entrada pabs [bar]

Duracin de efecto individual _______________________ 10 s 10
Duracin de efectos totales _______________________ 300 h
Presin suma (presin A + presin B) pSu ________ 630 bar 8
6
Tamao nominal 10 hasta 200
Presin nominal pnom_________________ 400 bar absolutos 4
Presin mxima pmx _________________ 450 bar absolutos 2

Duracin de efecto individual _______________________ 10 s 1
Duracin de efectos totales _______________________ 300 h 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Presin suma (presin A + presin B) pSu ________ 700 bar Velocidad de rotacin n/nnom
Tamao nominal 250 hasta 1000 Este diagrama slo vale para el rango de viscosidad ptimo
opt = 16 hasta 36 mm2/s.
Presin nominal pnom_________________ 350 bar absolutos Si no se pueden garantizar las condiciones anteriores,
Presin mxima pmx _________________ 400 bar absolutos por favor consltenos.
Duracin de efecto individual _______________________ 10 s Definicin
Duracin de efectos totales _______________________ 300 h
Presin nominal pnom
Presin suma (presin A + presin B) pSu ________ 700 bar La presin nominal corresponde a la presin de dimensio-
namiento mxima.
Presin mnima (lado alta presin) ____ 25 bar absolutos
Presin mxima pmx
Velocidad de variacin de presin RA mx La presin mxima corresponde a la presin de servi-
Con vlvula limitadora de presin integrada _____9000 bar/s cio mxima alcanzable dentro de la duracin de efecto
Sin vlvula limitadora de presin ______________16000 bar/s individual. La suma de la duracin de efectos individuales
no puede sobrepasar la duracin de efectos totales.
pnom
Presin mnima (lado alta presin)
t Presin mnima del lado de alta presin (A o B) que es ne-
cesaria para evitar daos en la unidad a pistones axiales.
Presin p
Presin suma pSu

p
La presin suma es la suma de las presiones en las co-
nexiones para las tuberas de trabajo (A y B).
Velocidad de variacin de presin RA
Es la velocidad mxima admisible para el aumento o de-
crcimo de presin durante una variacin de presin sobre
Tiempo t
todo el rango de presin.
Aviso t2
Valor para otros fluidos hidrulicos, por favor consltenos. Duracin de efecto individual t1 tn
Presin mxima pmx
Presin nominal pnom
Presin p
Presin mnima (lado alta presin)
Tiempo t
Duracin de efectos totales = t1 + t2 + ... + tn
Datos tcnicos
Tabla de valores (valores tericos, sin rendimientos y tolerancias: Valores redondeados)
Tamao nominal TN 5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80
Cilindrada geomtrica Vg cm3 4.93 10.3 12 16 22.9 28.1 32 45.6 56.1 63 80.4
por rotacin
Velocidad de rota- nnom min-1 10000 8000 8000 8000 6300 6300 6300 5600 5000 5000 4500
cin mxima 1) nmx 2) min-1 11000 8800 8800 8800 6900 6900 6900 6200 5500 5500 5000
Caudal 3)
para nnom y Vg qV l/min 49 82 96 128 144 177 202 255 281 315 362
Torque 4)
para Vg y p = 350 bar T Nm 24.75) 57 67 89 128 157 178 254 313 351 448
p = 400 bar T Nm 66 76 102 146 179 204 290 357 401 512
Resistencia a torsin c kNm/rad 0.63 0.92 1.25 1.59 2.56 2.93 3.12 4.18 5.94 6.25 8.73
Momento de inercia JTW kgm2 0.00006 0.0004 0.0004 0.0004 0.0012 0.0012 0.0012 0.0024 0.0042 0.0042 0.0072
accionamiento rotativo
Aceleracin angular Rad/s2 5000 5000 5000 5000 6500 6500 6500 14600 7500 7500 6000
mxima
Volumen de llenado V L 0.17 0.17 0.17 0.20 0.20 0.20 0.33 0.45 0.45 0.55
Masa (aprox.) m kg 2.5 5.4 5.4 5.4 9.5 9.5 9.5 13.5 18 18 23
Tamao nominal TN 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Cilindrada geomtrica Vg cm3
90 106.7 125 160.4 180 200 250 355 500 710 1000
por rotacin
Velocidad de rota- nnom min-1 4500 4000 4000 3600 3600 2750 2700 2240 2000 1600 1600
cin mxima 1) nmx 2) min-1 5000 4400 4400 4000 4000 3000
Caudal 3)
para nnom y Vg qV l/min 405 427 500 577 648 550 675 795 1000 1136 1600
Torque 4)
para Vg y p = 350 bar T Nm 501 594 696 893 1003 1114 1393 1978 2785 3955 5570
p = 400 bar T Nm 573 679 796 1021 1146 1273
Resistencia a torsin c kNm/rad 9.14 11.2 11.9 17.4 18.2 57.3 73.1 96.1 144 270 324
Momento de inercia JTW kgm2 0.0072 0.0116 0.0116 0.0220 0.0220 0.0353 0.061 0.102 0.178 0.55 0.55
accionamiento rotativo
Aceleracin angular Rad/s2 6000 4500 4500 3500 3500 11000 10000 8300 5500 4300 4500
mxima
Volumen de llenado V L 0.55 0.8 0.8 1.1 1.1 2.7 2.5 3.5 4.2 8 8
Masa (aprox.) m kg 23 32 32 45 45 66 73 110 155 325 336
1) Los valores rigen: Aviso

- para el rango de viscosidad ptimo de Un sobrepaso de los valores mximos o quedar por debajo
pt = 36 hasta 16 mm2/s de los valores mnimos puede ocasionar prdida de fun-
- para fluido hidrulico a base de aceites minerales cionalidad, una reduccin de la vida til o destruccin de la
2) Velocidad de rotacin mxima intermitente: Exceso de unidad a pistones axiales. Otros valores lmites admisibles
velocidad en procesos de descarga y adelantamiento, de oscilacin de velocidad de rotacin, aceleracin angular
t < 5 s y p < 150 bar reducida en funcin de la frecuencia y la aceleracin angu-
3) Restriccin del caudal aspirado con vlvula de frenado, lar de arranque admisible (menor que la aceleracin angular
ver pgina 39 mxima) los encuentra en catlogo RS 90261.
4) Torque sin fuerza radial, con fuerza radial ver pgina 8
5) Torque para p = 315 bar
Datos tcnicos
Carga de fuerzas radiales y axiales admisibles sobre el eje de accionamiento
(eje dentado y eje cilndrico con chaveta)
Tamao nominal TN 5 53) 10 10 12 12 16 23 23
Eje de accionamiento mm 12 12 20 25 20 25 25 25 30
Fuerza radial, mxi- Fq Fq mx kN 1.6 1.6 3.0 3.2 3.0 3.2 3.2 5.7 5.4
ma 1) para distancia a
(del resalte del eje) a mm 12 12 16 16 16 16 16 16 16
a
Para ella torque admisible Tmx Nm 24.7 24.7 66 66 76 76 102 146 146
presin admisible p p adm bar 315 315 400 400 400 400 400 400 400
Fuerza axial, +Fax mx N 180 180 320 320 320 320 320 500 500
mxima 2) Fax+
Fax mx N 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Fuerza axial admisible por bar de presin de servicio Fax adm/bar N/bar 1.5 1.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 5.2 5.2
Tamao nominal TN 28 28 32 45 56 564) 56 63 80

a
Para ella torque admisible Tmx Nm 179 179 204 290 357 294 357 401 512
mxima 2) Fax+
Fax mx N 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tamao nominal TN 804) 80 90 107 107 125 160 160 180

a
Para ella torque admisible Tmx Nm 488 512 573 679 679 796 1021 1021 1146
mxima 2) Fax+
Fax mx N 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tamao nominal TN 200 250 355 500 710 1000

Eje de accionamiento mm 50 50 60 70 90 90
Fuerza radial, mxi- Fq Fq mx kN 20.3 1.26) 1.56) 1.96) 3.06) 2.66)
(del resalte del eje) a mm 25 41 52.5 52.5 67.5 67.5
a
Para ella torque admisible Tmx Nm 1273 5) 5) 5) 5) 5)
presin admisible p p adm bar 400 5) 5) 5) 5) 5)
Fuerza axial, +Fax mx N 1600 2000 2500 3000 4400 4400

mxima 2) Fax+
Fax mx N 0 0 0 0 0 0
Fuerza axial admisible por bar de presin de servicio Fax adm/bar N/bar 16.7 5) 5) 5) 5) 5)
1) Para servicio intermitente 6)Cuando parada o servicio sin presin de la unidad a

2) Fuerza axial mxima admisible cuando parada o servicio pistones axiales. Bajo presin son admisibles fuerzas
sin presin de la unidad a pistones axiales. mayores, por favor consltenos.
3) Eje cnico con perno roscado y resorte de disco DIN 6888. Tener en cuenta
4) Datos tcnicos limitados slo para eje dentado Sentido de accin de la fuerza axial admisible:
5) Por favor consltenos. +Fax mx = Aumento de la vida til de los cojinetes
Fax mx = Reduccin de la vida til del cojinete (evitarla)
Datos tcnicos
Influencia de la fuerza radial Fq sobre la vida til de Clculo de las magnitudes
los cojinetes
Vg n
Mediante un adecuado sentido de aplicacin de Fq se Caudal aspirado qV = [l/min]
pueden compensar cargas sobre el cojinete originadas por 1000 v
fuerzas internas en el accionamiento rotativo y con ello logar
una vida til ptima. Posicin recomendada de la contrarue- qV 1000 v
Velocidad de rotacin n = [min-1]
da en funcin del sentido de giro como ejemplo: Vg
Accionamiento Accionamiento por
Vg p mh
por engranaje correa trapezoidal Torque T = [Nm]
TN pt pt 20
5 hasta 180 70 45
2Tn qv p t
200 hasta 1000 45 70 Potencia P = = [kW]
60000 600
Sentido de
giro cambiante
t o Vg = Cilindrada por rotacin en cm3
op pt
p = Diferencia de presin en bar

op
t op
t
n = Velocidad de rotacin en min-1
v = Rendimiento volumtrico
mh = Rendimiento mecnico-hidrulico
t = Rendimiento total (t = v mh)
A B A B
Sentido de giro Sentido de giro Sentido de giro
a "izquierda" a "derecha" a "izquierda"
Presin en Presin en Presin en
conexin B conexin A conexin B
Tamao nominal 5 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

determinar su construccin. Medidas en mm
Y
521) 24
Vista Y
10 45 45
T1, T2 T2
A
60 -0.046
56
70
25
75
6.4
48.5
62
70
T1
4 8
61
B, A
B
51 80
Ejes de accionamiento
B Eje cilndrico con chaveta, C Eje cnico con perno roscado y resorte de disco 3x5
DIN 6885, A4x4x20 DIN 6888, (cnico 1:10)
M10 x 13)5)
10
12 +0.001
+0.012
M4 x 0.72)3)
3.2
12.8
4
13.5
15
7.3
15
9.5
24
10.5
22.5
Conexiones
Denominacin Conexin para Norma 6) Tamao 3) Presin mxima [bar]4) Estado 7)
A, B Tubera de trabajo DIN 3852 M18 x 1,5; 12 prof. 350 O
T1 Tubera a tanque DIN 3852 M10 x 1; 8 prof. 3 O
T2 Tubera a tanque DIN 3852 M10 x 1; 8 prof. 3 O
1) Hasta resalte del eje
2) Agujero centrado segn DIN 332 (rosca segn DIN 13)
3) Para los torques de apriete mximos deben considerarse las indicaciones generales de pgina 46.
4) Pueden ocurrir brevemente picos de presin especficos a la aplicacin. Tenerlos en cuenta para la eleccin de aparatos
de medicin y grifera.
5) Rosca segn DIN 3852, torque de apriete mximo: 30 Nm
6) El avellanado puede ser ms profundo que el previsto en la norma.
7) O = Debe conectarse (en el estado de entrega cerrada)
Dimensiones tamao nominal 10, 12, 16 Solicitar plano de montaje vinculante antes de
45
45
201) 95
6 95
T1
29
800.019
40
95
0
10
54
9
18.2 12
60 A B
5
T2
8
Brida
similar ISO 3019-2
TN10, 12, 16 TN10, 12 TN10, 12, 16 TN10, 12
A Eje dentado DIN 5480 Z Eje dentado DIN 5480 B Eje cilndrico con chaveta, P Eje cilndrico con chaveta,
W25x1.25x18x9g W20x1.25x14x9g DIN 6885, AS8x7x32 DIN 6885, AS6x6x32
22 16 22 16
M10x1.52)3)
25+0.002
Ancho de 20+0.002 Ancho de

+0.015
+0.015
M10x1.52)3)
7.5 5 7.5 5
M6x12)3)
chaveta 8 M6x12)3) chaveta 6

28
22.5
28
28
28
28
22 22 40 40
28 34
Conexiones
Denominacin Conexin para Norma Tamao 3) Presin mxima [bar]4) Estado 7)
A, B Tubera de trabajo (ver placas de conexin) 450
T1 Tubera a tanque DIN 38526) M12 x 1,5; 12 prof. 3 X5)
T2 Tubera a tanque DIN 38526) M12 x 1,5; 12 prof. 3 O5)
5) Dependiendo de la posicin de montaje debe conectarse T1 o T2 (ver tambin avisos de montaje en pgina 44).
7) O = Debe conectarse (en estado de entrega cerrada)
X = Cerrada (en servicio normal)
Posicin de las conexiones de trabajo en las placas de conexin

03 Conexiones roscadas, laterales contrapuestas 04 Conexiones roscadas, lateral y posterior
Vista parcial Y Vista parcial Y

34
B A
56
56
69
B A
91
91
131 131
166 Y 85 147 85
Y
166 95
Placa Denominacin Conexin para Norma 3) Tamao 1) Presin mxima [bar]2) Estado 4)
03 A, B Tubera de trabajo DIN 3852 M22 x 1,5; 14 prof. 450 O
04 Tubera de trabajo DIN 3852 M22 x 1,5; 14 prof. 450 Cada 1x O
45
45
251) 106
118
8
T1
1000.022
40
25
118
5
12
56
11
23.2 18
42 T2 A B
06
1
Brida
ISO 3019-2
TN23, 28, 32 TN23, 28 TN23, 28, 32 TN23, 28
W30x2x14x9g W25x1.25x18x9g DIN 6885, AS8x7x40 DIN 6885, AS8x7x40
22 19 22 19
M10x1.52)3)
30+0.002
Ancho de 25+0.002 Ancho de

+0.015
+0.015
M8x1.252)3)
M8x1.252)3)
M10x1.52)3)
7.5 6 7.5 6
chaveta 8 chaveta 8
35
35
35
33
35
28
27 28 50 50
35 43
Conexiones

01 Conexiones brida SAE, posteriores 02 Conexiones brida SAE, laterales contrapuestas
Vista parcial Y
Vista parcial Y
115
40.5 18
.2
B A
13 .5
18.2
70
40
78
B A
117
106
144
153 13 120
190 Y
173 Y 59
03 Conexiones roscadas, laterales contrapuestas 04 Conexiones roscadas, lateral y posterior

Vista parcial Y
Vista parcial Y
58
B A
70
88
70
117
117
B A
144 144
190 120 166 120
Y Y
190 130
10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado) 4)

Vista parcial Y
40
B
106
91
115
59
13
40.5
158
178
18.2 A
Y
Placa Denominacin Conexin para Norma Tamao 1) Presin mxima [bar]2) Estado 6)
01, 02, A, B Tubera de trabajo SAE J5183) 1/2 in 450 O
10 Rosca de fijacin A/B DIN 13 M8 x 1.25; 15 prof.
03 Tubera de trabajo DIN 38525) M27 x 2; 16 prof. 450 O
04 Tubera de trabajo DIN 38525) M27 x 2; 16 prof. 450 Cada 1x O
3) Slo dimensiones segn SAE J518, roscas de fijacin mtricas difieren de la norma.
4) Slo tamao nominal 28 y 32
Aviso
Placas de conexin 18 y 19 ver pginas 37 y 40
Dimensiones tamao nominal 45 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

45
45
321) 108
150
12
T1
1250.025
40
28
150
0
16
13.5
63
30 20
42 T2 A B
18
1
Brida
ISO 3019-2
Z Eje dentado DIN 5480 P Eje cilndrico con chaveta,
W30x2x14x9g DIN 6885, AS8x7x50
28 Ancho de
30+0.002
28
M12x1.752)3)
+0.015
M12x1.752)3)
9.5 9.5 chaveta 8

35
33
35
27 60
35
Conexiones


Vista parcial Y
Vista parcial Y
147
50.8 23
.8
B A
23.8
19 .8
80
50
89
B A
122
133
166 19 155 128
194 Y 75 207
Y
04 Conexiones roscadas, lateral y posterior 10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado)

58 49
B A B
102
80
100
119
147
133
75
19
50.8
155 169
179 128 193 23.8 A
207 Y 141
Y
10 Rosca de fijacin A/B DIN 13 M10 x 1,5; 17 prof.
Aviso
Dimensiones tamao nominal 56, 63 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

45
45
321) 117
150
10
T1
1250.025
31
40
150
0
16
13.5
70
30 20
T2 A B
50
28
1
Brida
ISO 3019-2
TN56, 63 TN56 TN56, 63 TN56
W35x2x16x9g W30x2x14x9g DIN 6885, AS10x8x50 DIN 6885, AS8x7x50
28 28 Ancho
M12x1.752)3)
28 28
35+0.002
M12x1.752)3)
+0.018
30+0.002
M12x1.752)3)
M12x1.752)3)
Ancho de
+0.015
9.5 9.5 9.5 chaveta 10 9.5 chaveta 8

40
40
38
40
40
33
32 27 60 60
40 35
Conexiones


Vista parcial Y
147 Vista parcial Y
23
50.8 .8
B A
19 .8
23.8
87
50
142
96
B A
130
171
182 19 225 Y 136
206 Y 75
04 Conexiones roscadas, lateral y posterior 10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado)
58 49
B A B
87
107
107
130
147
142
75
19
50.8
182
171 206 A
195 136 23.8
Y
225 149
Y
Aviso

45 45
321) 132
165
10
T1
1400.025
41
40
165
0
18
13.5
83
29 20
63 T2 A B
38
1
Brida
ISO 3019-2
TN80, 90 TN80 TN80, 90 TN80
36 28 36 Ancho 35+0.002 28 Ancho

40+0.002
M12x1.752)3)
M12x1.752)3)
+0.018
+0.018
M16x22)3)
M16x22)3)
12 9.5 12 chaveta 12 9.5 chaveta 10
45
45
43
38
45
45
37 32 70 70
45 40
Conexiones


Vista parcial Y
166 Vista parcial Y
57.2 27
.8
B A
27.8
25 2
.
99
57
104
144 B A
162
203 25 196 160
233 Y 84 257 Y
10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado)

Vista parcial Y
60
B
121
145
166
25
84
57.2
206 27.8 A
236
Y
01, 02, A, B Tubera de trabajo SAE J5183) 1 in 450 O
Aviso
Tamao nominal 107, 125 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

45
45
401) 140 190

10
T1
1600.025
40
40
190
0
20
17.5
85
36.5 23
T2 A B
65
50
1
Brida
ISO 3019-2
TN107, 125 TN107 TN107, 125 TN107
36 28
M12x1.752)3)
36 Ancho 28
45+0.002
40+0.002 Ancho
M12x1.752)3)
+0.018
+0.018
M16x22)3)
12 9.5
M16x22)3)
12 chaveta 14 9.5 chaveta 12

50
50
48.5
50
50
43
42 37
80 80
50 45
Conexiones


01 Conexiones brida SAE, posteriores 02 Conexiones brida SAE, laterales contrapuestas (TN107)
Vista parcial Y
194 Vista parcial Y
66.7 27
.8
B A
.2
31.8
57
110
25
B A
181
120
159
225.5 32 213 178

252 Y 99 285 Y
10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado) 02 Conexiones brida SAE, laterales contrapuestas (TN125)
Vista parcial Y
70 Vista parcial Y
B 31
.8
32 7
.
136
66
110
157
B A
194
99
181
32
66.7
226
261 31.8 A 213 178
285 Y
Y
01, 10 A, B Tubera de trabajo SAE J5183) 1 1/4 in 450 O
Rosca de fijacin A/B DIN 13 M14 x 2; 19 prof.
02 Tubera de trabajo SAE J5183) 1 in 450 O
(TN107) Rosca de fijacin A/B DIN 13 M12 x 1,75; 17 prof.
02 Tubera de trabajo SAE J5183) 1 1/4 in 450 O
(TN125) Rosca de fijacin A/B DIN 13 M14 x 2; 19 prof.
Aviso
Placas de conexin 17, 18 y 19 ver pginas 37 y 40

45
45
401) 158 210

10
T1
1800.025
47
40
210
4
22
17.5
96
37.2 25
T2 A B
72
80
1
Brida
ISO 3019-2
TN160, 180 TN160 TN160, 180 TN160
36 36 36 36
50+0.002
Ancho Ancho
+0.018
45+0.002
+0.018
M16x22)3)
M16x22)3)
M16x22)3)
12 12 12 chaveta 14 M16x22)3) 12 chaveta 14

53.5
48.5
60
60
60
60
44 42 90 90
55 50
Conexiones


Vista parcial Y
194 Vista parcial Y
66.7
31
B A .8
31.8
32 7
121
.
66
134
B A
188
188
252 32 237
294 Y 99 294 Y 202
10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado)
Vista parcial Y
70
B
149
185
194
99
32
66.7
252
290 31.8
A
Y
01, 02, A, B Tubera de trabajo SAE J5183) 1 1/4 in 450 O
10 Rosca de fijacin A/B DIN 13 M14 x 2; 19 prof.
Aviso

Placa de conexin 01 Conexiones brida SAE, posteriores
45
45
401) 156
9 236
T1
77
2000.029
25
236
0
25
102.5
84
22
166
Y
32 32 T2 A B
89
Brida ISO
3019-2 284
306
Vista parcial Y
206
66.7
Ejes de accionamiento B A
A Eje dentado DIN 5480 B Eje cilndrico con chaveta,
W50x2x24x9g DIN 6885, AS14x9x80
211
36 36 Ancho
50+0.002
+0.018
M16x22)3)
12
M16x22)3)
12 chaveta 14
31.8
32
53.5
70
70
99
44 100
55
Conexiones
A, B Tubera de trabajo SAE J5185) 1 1/4 in 450 O
Notas

45
45
501) 82
9 22
U T1
124
105
224 -0.072
`
30
26
246
0
28
105
22
0
48 25 21
T2
Brida 82
246
ISO 3019-2
W50x2x24x9g DIN 6885, AS14x9x80
36 36 Ancho
50+0.002
+0.018
22)3)
M16x22)3)
12 12 chaveta 14
M16 x
53.5
60
60
49 82
58
Conexiones
U Lavado de cojinetes DIN 38526) M14 x 1,5; 12 prof. 3 X


66.7 236
B A 31
31.8
.8
B A
.7
82
93
66
32
172
172
32
100
288 Y 267 Y
314 323
01, 02 A, B Tubera de trabajo SAE J5183) 1 1/4 in 400 O

`
2230
501) 83
14 23.5
45
U T1
MA (MB)
171
128
36
0
`
30
280 -0.081
26
335
18
0
32
102
128
198
T2 Y
48 28
83
320 335
350
Brida Vista parcial Y
ISO 3019-2
250
245
Ejes de accionamiento 36.6

B A
79.4
W60x2x28x9g DIN 6885, AS18x11x100
MB
42 42 Ancho
+0.030
M20x2.52)3)
M20x2.52)3)
60+0.011
15 15 chaveta 18 MA
70
64
70
40
71 105 120
82
Conexiones
T1 Tubera a tanque DIN 38527) M33 x 2; 18 prof. 3 O6)
T2 Tubera a tanque DIN 38527) M33 x 2; 18 prof. 3 X6)
MA, MB Medicin presin de servicio DIN 38527) M14 x 1,5; 12 prof. 400 X

`
2230
501) 98
14 27.5

45
U T1
MA (MB)
192
40
142
0
`
30
315 -0.081
26
375
0
112.5
142 36
220
22
48 30 T2 Y
111
362 375
Brida
ISO 3019-2 396
Vista parcial Y
276
270
W70x3x22x9g DIN 6885, AS20x12x100 B A
79.4
42 42 MB
+0.030
70+0.011
M20x2.52)3)
Ancho
M20x2.52)3)
15 15 chaveta 20 MA
74.5
80
80
40
67 105 130
80
Conexiones

`
2230
501) 131
14 41.5
U T1 45
MA (MB)
236
50
183
0
400 0.089
`
30
18
465
22
102
0
45
183
249
Y
47 35 T2
156
485 465
Brida
ISO 3019-2 507
Vista parcial Y
344
340
Z Eje dentado DIN P Eje cilndrico con chaveta,
5480W90x3x28x9g DIN 6885, AS25x14x125 B A
MB MA
50 50
+0.035
90+0.013
Ancho
96.8
M24x32)3)
18
M24x32)3)
18 chaveta 25
100
100
95
50
170
91 130
105
Conexiones
A, B Tubera de trabajo SAE J5185) 2 in 400 O
Rosca de fijacin A/B DIN 13 M20 x 2.5; 30 prof.

`
2230
501) 131
14 41.5
U T1 45
MA (MB)
236
50
183
0
400 0.089
`
30
26
465
22
0
45
143
183
277
47 35 T2 Y
156
Brida 468 465
ISO 3019-2 511
Vista parcial Y
344
Ejes de accionamiento 340
44.5
W90x3x28x9g DIN 6885, AS25x14x125
B A
50 MB MA
50
+0.035
Ancho
90+0.013
M24x32)3)
18
96.8
M24x32)3)
18 chaveta 25
100
100
95
50
170
91
130
105
Conexiones
A, B Tubera de trabajo SAE J5185) 2 in 400 O
Rosca de fijacin A/B DIN 13 M20 x 2.5; 30 prof.
Vlvula de lavado y de presin de alimentacin Solicitar plano de montaje vinculante antes de

La Vlvula de lavado y de presin de alimentacin se em- Caudales de lavado estndar

plea para la evacuacin de calor del circuito hidrulico.
Vlvula de lavado y de presin de alimentacin, montada
En el circuito abierto sirve exclusivamente para el lavado de (cdigo 7)
la carcasa.
Tamao Caudal de [mm] Nmero de
En circuito cerrado adicionalmente al lavado de la carcasa, nominal lavado material del
asegura la mnima presin de alimentacin. qv [l/min] estrangulador
Desde el correspondiente lado de baja presin se descarga 45 3.5 1.2 R909651766
fluido hidrulico en la carcasa del motor. Este se conduce 107, 125 8 1.8 R909419696
hacia el tanque junto con el fluido de fugas. En circuito ce- 160, 180 10 2.0 R909419697
rrado este fluido hidrulico sustrado debe ser reemplazado 250 10 2.0 R909419697
mediante la bomba de alimentacin con aceite refrigerado.
355, 500 16 2.5 R910803019
La vlvula est montada para la placa de conexin 027 di-
rectamente al motor constante (TN45 hasta 180, 250), para Para los tamaos nominales 45 hasta 180 se pueden sumi-
la placa de conexin 017 (TN355 y 500) sobre una placa. nistrar estranguladores para caudales de lavado 3,5 hasta
10 l/min. Para caudales de lavado diferentes, indicar en el
Presin de apertura vlvula de retencin por presin pedido el caudal de lavado deseado. El caudal de lavado
(tener en cuenta para ajuste de vlvula primaria) sin estrangulador es de aprox. 12 hasta 14 l/min para baja
Tamao nominal 45 hasta 500, ajustada fija ________ 16 bar presin pND = 25 bar.
Presin de conmutacin pistn de lavado p Vlvula de lavado y de presin de alimentacin, integrada
Tamao nominal 45 bis 500 _____________________ 81 bar (cdigo 9)
Caudal de lavado qv Tamao
Estrangulador [mm] qv [l/min]
Mediante diafragmas (estrangulador para vlvula integrada) nominal
se pueden ajustar diferentes caudales. 56, 63, 1.5 6
Las siguientes informaciones se basan en: 80, 90 1.8 7.3
pND = pND pG = 25 bar y = 10 mm2/s
(pND = baja presin, pG = presin en la carcasa)
Plano de conexiones
T1 A (B) Pistn de lavado
Estrangulador de lavado
Vlvula de retencin por presin
T2 B (A)
Vlvula de lavado y de presin de alimentacin Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Dimensiones
Placa de conexin 027 Conexiones brida SAE, lateral Placa de conexin 017 Conexiones brida SAE, posterior
Vista X
Vista Y
A1
M16x2; 21 prof.1)
A
B A
A2
98
A4
Y
X
B 40
A2
A1 18; 40 prof.
A3
Tamao nominal A1 A2 Tamao nominal A1 A2 A3 A4

45 223 151 355 356 120 421 198
107, 125 294 192 500 397 130 464 220
160, 180 315 201
1) DIN 13, para los torques de apriete mximos deben con-
250 344 172 siderarse las indicaciones generales de pgina 46.
Placa de conexin 029 Conexiones brida SAE, lateral
A1 Vista Y
A B
A2
125
Y
Tamao nominal A1 A2
56, 63 225 176
80, 90 257 186.7
Vlvula limitadora de presin Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Las vlvulas limitadoras de presin MHDB (ver RS 64642) Versin sin etapa de conexin de presin "191"
protegen el motor hidrulico de sobrecargas. Una vez que T1 MB
se alcanza la presin de apertura, fluye fluido hidrulico del
lado de alta presin al lado de baja presin. B
Las vlvulas limitadoras de presin se suministran slo en
combinacin con las placas de conexin 181, 191 o 192 (ver
montaje de la vlvula de frenado a la placa de conexin 181
en la prxima pgina). S1
Rango de ajuste presin de apertura _____ 50 hasta 420 bar
En la versin "con etapa de conexin de presin" (192), A
mediante la conexin de una presin de ajuste externa de
25 a 30 bar en la conexin PSt realizar un ajuste de presin T2 MA
ms alta.
Versin con etapa de conexin de presin "192"
En el pedido indicar en el texto explcito:
T1 MB PSt
Presin de apertura vlvula limitadora de presin
Presin de apertura para presin de mando conectada en B
PSt (slo para versin 192)
S1
T2 MA PSt
Vlvula limitadora de presin Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Dimensiones
D1
D2
D5 Vista Z:
Versin sin etapa de conexin de presin "191" o "181"
D8
D3
T1
D7
D6
Z
T2
MB MA
MB S1 S1
Vista Y Y Vista Z:
D10
Versin con etapa de conexin de presin "192"
D12
D8
D11
PSt
Slo para
D4
B placa de
D9
conexin "181"
A
D6
D13
MB S1 MA
Tamao nominal D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D132)

28, 32 MHDB.16 209 186 25 68 174 102 87 36 66 50.8 23.8 19 M10; 17 prof.
45 MHDB.16 222 198 22 65 187 113 98 36 66 50.8 23.8 19 M10; 17 prof.
56, 63 MHDB.22 250 222 19 61 208 124 105 42 75 50.8 23.8 19 M10; 13 prof.
80, 90 MHDB.22 271 243 17.5 59 229 134 114 42 75 57.2 27.8 25 M12; 18 prof.
107, 125 MHDB.32 298 266 10 52 250 149.5 130 53 84 66.7 31.8 32 M14; 19 prof.
160, 180 MHDB.32 332 301 5 47 285 170 149 53 84 66.7 31.8 32 M14; 19 prof.
Tamao nominal A, B S11) MA , MB1) PSt1)
28, 32 3/4 in M22 x 1,5; 14 prof. M20 x 1,5; 14 prof. G 1/4
45 3/4 in M22 x 1,5; 14 prof. M20 x 1,5; 14 prof. G 1/4
56, 63 3/4 in M26 x 1,5; 16 prof. M26 x 1,5; 16 prof. G 1/4
80, 90 1 in M26 x 1,5; 16 prof. M26 x 1,5; 16 prof. G 1/4
107, 125 1 1/4 in M26 x 1,5; 16 prof. M26 x 1,5; 16 prof. G 1/4
160, 180 1 1/4 in M26 x 1,5; 16 prof. M30 x 1,5; 16 prof. G 1/4
Indicacin de montaje para placa de conexin con etapa de conexin "192":
Durante el montaje de la tubera hidrulica en conexin pst se debe retener la contratuerca!
Conexiones
Denominacin Conexin para Norma Tamao Presin mxima [bar]2) Estado 3)
A, B Tubera de trabajo SAE J518 Ver arriba 450 O
Alimentacin (slo para placa de conexin DIN 3852 Ver arriba 5 O
S1
191/192)
MA, MB Medicin presin de servicio DIN 3852 Ver arriba 450 X
Presin de mando (slo para placa de co- DIN ISO 228 Ver arriba 30 O
PSt
nexin 192)
Vlvula de frenado BVD y BVE Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Funcionamiento
Las vlvulas de frenado para cabrestantes y traslacin deberan evitar el peligro de exceso de velocidad de rotacin y ca-
vitacin de motores a pistones axiales en circuito abierto. La cavitacin se produce cuando frenado, cuesta abajo o al bajar
una carga, el motor gira ms rpido que lo que corresponde al caudal recibido.
Cuando cae la presin de alimentacin el pistn de freno estrangula al caudal de retorno y frena al motor hasta que la pre-
sin de alimentacin alcanza de nuevo aproximadamente 20 bar.
Tener en cuenta
BVD suministrable para tamao nominal 28 hasta 180 y BVE para tamao nominal 107 hasta 180.
La vlvula de frenado se debe especificar adicionalmente en el pedido. Recomendamos pedir a la vlvula de frenado y el
motor en conjunto. Ejemplo de pedido: A2FM90/61WVAB188 + BVD20F27S/41BV03K16D0400S12
La vlvula de frenado no reemplaza a los frenos mecnicos de servicio y de parada.
Tener en cuenta avisos detallados sobre vlvula de frenado BVD en RS 95522 y BVE en RS 95525!
Para el dimensionamiento de la vlvula de apertura del freno necesitamos del freno mecnico de parada:
- La presin del comienzo de apertura
- El volumen del pistn de freno entre carrera mnima (freno cerrado) y carrera mxima (apertura de freno con 21 bar)
- El tiempo de cierre requerido con instalacin caliente (la viscosidad del aceite aprox. 15 mm2/s)
Vlvula de frenado de marcha BVD..F
Posibilidad de aplicacin
Accionamiento de traslacin de excavadoras mviles
Ejemplo de plano de conexiones para accionamiento de traslacin de excavadoras mviles

A2FM090/61W-VAB188 + BVD20F27S/41BV03K16D0400S12
Vlvula direccional, Vlvula de frenado Motor constante

bomba, no incluido BVD A2FM
en el suministro
Gext MB
B B
A A
MA T

Vlvula de frenado para cabrestante BVD..W y BVE
Posibilidades de aplicacin
Accionamientos de cabrestantes en gras (BVD y BVE)
Accionamiento de traslacin en excavadoras sobre orugas (BVD)
Ejemplo de plano de conexiones para accionamiento de cabrestantes en gras

A2FM090/61W-VAB188 + BVE25W385/51ND-V100K00D4599T30S00-0
Vlvula direccional, Vlvula de frenado Motor constante

bomba, no incluido BVE A2FM
en el suministro
Gext MB
G
D D
S
C
C L
D2
MA T Cabrestante con
D1 freno de para-
Mk MP1 da mecnico
VF VG
Caudal o presin admisible para aplicacin de DBV y BVD/BVE

Sin vlvula Valores limitados en la aplicacin de DBV y BVD/BVE
Motor DBV BVD/BVE

TN pnom/pmx qV mx TN pnom/pmx qV Cdigo TN pnom/pmx qV Cdigo
[bar] [l/min] [bar] [l/min] [bar] [l/min]
28 400/450 176 16 350/420 100 181 20 350/420 100 188
32 201 191, 192 (BVD)
45 255
56 280 22 240 220
63 315
80 360
90 405
107 427 171 178
125 500 191, 192
107 427 32 400 181 25 320 188
125 500 191, 192 (BVD/BVE)
160 577
180 648
DBV ______________________ Vlvula limitadora de presin

BVD _________________ Vlvula de frenado de doble efecto
BVE ________________ Vlvula de frenado de simple efecto

Dimensiones
Vista Y
B1
B3
Vlvulas limitadoras de presin, ver
pgina 36, 37
T B
B5
Gext
S
B7
B2
B6
MB A
B4 A,B
A2FM Vlvula de frenado

Tamao Tipo Conexiones Dimensiones
nominal A, B B1 B2 B3 B4 (S) B4 (L) B5 B6 B7
28, 32 BVD20..16 3/4 in 209 175 174 142 147 139 98 66
45 BVD20..16 3/4 in 222 196 187 142 147 139 98 66
56, 63 BVD20..17 3/4 in 250 197 208 142 147 139 98 75
80, 90 BVD20..27 1 in 271 207 229 142 147 139 98 75
107, 125 BVD20..28 1 in 298 238 251 142 147 139 98 84
107, 125 BVD25..38 11/4 in 298 239 251 158 163 175 120.5 84
160, 180 BVD25..38 11/4 in 332 260 285 158 163 175 120.5 84
107, 125 BVE25..38 11/4 in 298 240 251 167 172 214 137 84
160, 180 BVE25..38 11/4 in 332 260 285 167 172 214 137 84
250 Segn consulta
Conexiones
Denominacin Conexin para Versin Norma Tamao 1) Presin mxima Estado 4)
[bar]2)
A, B Tubera de trabajo SAE J518 Ver tabla arriba 420 O
S Alimentacin BVD20 DIN 38523) M22 x 1,5; 14 prof. 30 X
BVD25, BVE25 DIN 38523) M27 x 2; 16 prof. 30 X
Br Apertura del freno, L DIN 38523) M12 x 1,5; 12,5 prof. 30 O
alta presin reducida
Apertura del freno,
Gext S DIN 38523) M12 x 1,5; 12,5 prof. 420 X
alta presin
MA, MB Medicin presin A y B ISO 61493) M12 x 1,5; 12 prof. 420 X

Sujecin de la vlvula de frenado

Para la entrega, la vlvula de frenado se sujeta al motor con
dos tornillos (seguro para transporte) sujetados al motor.
Estos tornillos no pueden ser retirados durante la sujecin
de la tubera de trabajo. Para el suministro separado de
vlvula de frenado y motor, en primer lugar se debe sujetar
B1
la vlvula a la placa de conexin del motor con los tornillos
suministrados. La sujecin definitiva de la vlvula de frena-
do al motor se realiza mediante el racor de las bridas SAE
B2
con los siguientes tornillos:
6 tornillos (1, 2, 3, 4, 5, 8) ___________ Longitud B1+B2+B3
B4
B3
2 tornillos (6, 7) _______________________ Longitud B3+B4
Y
Para el apriete de los tornillos es imprescindible cumplir
el orden indicado 1 hasta 8 (ver esquema siguiente) en Vista Y
dos fases. Brida SAE
En la primer fase los tornillos se deben apretar con torque
de apriete medio y en la segunda con torque de apriete
2 4
mximo (ver la siguiente tabla).
6 8
Rosca Clase de Torque de
resistencia apriete [Nm] 7 5
Tornillos
M6 x 1 (tornillo) 10.9 15.5 3 1 (M6 x 1,
M10 10.9 75 longitud = B1+B2,
M12 10.9 130 DIN 912)
M14 10.9 205
Tamao nominal 28, 32, 45 56, 63 80, 90 107, 125, 160, 180 107, 125
Placa de conexin 18 17
B11) M10 x 1,5; 17 prof. M10 x 1,5; 17 prof. M12 x 1,75; 18 prof. M14 x 2; 19 prof. M12 x 1,75; 17 prof.
B2 782) 68 68 85 68
B3 Especfico del cliente
B4 M10 x 1,5; 15 prof. M10 x 1,5; 15 prof. M12 x 1,75; 16 prof. M14 x 2; 19 prof. M12 x 1,75; 17 prof.
1) Longitud de roscado mnima necesaria 1 x de rosca
2) Placa intermedia includa
Sensores de velocidad de rotacin Solicitar plano de montaje vinculante antes de

La versin A2FM...U und A2FM...F ("preparada para sensor Versin "H"

de velocidad de rotacin", es decir sin sensor) posee un Tamao nominal 250 hasta 500 con sensor HDD
dentado en el accionamiento rotativo.
La conexin en la versin "preparada para sensor de veloci- T1 X
dad de rotacin" est cerrada con una cobertura resistente D 30
A
a la presin.
Con el sensor de velocidad de rotacin instalado DSA
HDD puede ser captada una seal proporcional a la veloci-
dad de rotacin del motor.
B
C
Los sensores captan la velocidad de rotacin y sentido
de giro.
Cdigo de identificacin, datos tcnicos, dimensiones, infor-
maciones del enchufe y avisos de seguridad del sensor se
encuentran en el catlogo correspondiente.
DSA _______________________________________ RS 95133 Vista X
HDD _______________________________________ RS 35135
El sensor ser fijado en la conexin D especialmente dise- sin sensor HDD con sensor HDD
ada de la siguiente manera: M6 x 1 (DIN 13)
8 prof.
DSA __________________________ con un tornillo de fijacin
22
20 22
HDD_____________________ con dos tornillos de fijacin
20
Recomendamos pedir al motor constante A2FM completo

18.2

con sensor montado. 90
Versin "V"
Tamao nominal 23 hasta 200 con sensor DSA
D
A
C
B
Versin "V"
Tamao nominal 250 hasta 500 con sensor DSA
Segn consulta
Sensores de velocidad de rotacin Solicitar plano de montaje vinculante antes de

determinar su construccin. Medidas en mm.
Tamao nominal 23, 28, 32 45 56, 63 80, 90 107, 125

Cantidad de dientes 38 45 47 53 59
DSA A Profundidad de montaje (tolerancia 0.1) 18.4 18.4 18.4 18.4 18.4
B Superficie de montaje 57.9 64.9 69.9 74.9 79.9
C 74.5 81.5 86.5 91.5 96.5
D 54.7 54.3 61.5 72.5 76.8
Tamao nominal 160, 180 200 250 355 500

Cantidad de dientes 67 80 78 90 99
HDD A Profundidad de montaje (tolerancia 0.1) 32 32 32
B Superficie de montaje 110.5 122.5 132.5
C 149 161 171
D 82 93 113
DSA A Profundidad de montaje (tolerancia 0.1) 18.4 18.4 32 32 32
B Superficie de montaje 87.4 100.9
C 104 117.5
D 86.8 97.5
Avisos de montaje
Generalidades Montaje bajo el tanque (estndar)
La unidad a pistones axiales debe estar llena de fluido Montaje bajo el tanque es cuando la unidad a pisto-
hidrulico y purgada de aire durante la puesta en marcha nes axiales se encuentra debajo del nivel de fluido
y durante el servicio. Ello debe considerarse tambin des- mnimo fuera del tanque.
pus de largas paradas, ya que la unidad a pistones axiales 1 2
puede vaciarse a travs de las tuberas hidrulicas.
ht min ht min
Principalmente en la posicin de montaje "eje de acciona-
miento hacia arriba" prestar atencin a un completo llenado hmin hmin
y purgado, ya que por ej. existe peligro de marchar en seco.
T1 T2
El fluido de fugas en la cmara de la carcasa debe condu-
cirse hacia el tanque a travs de la conexin de tanque ms
elevada (T1, T2).
Para combinacin de varias unidades se debe tener en
cuenta que no puede sobrepasarse la presin en la car-
casa respectiva. En caso de diferencias de presin en las
3 4
conexiones de tanque de las unidades, se debe modificar la
tubera a tanque comn mientras no se exceda en ninguna ht min ht min
situacin la menor presin en la carcasa admisible de todas
hmin hmin
las unidades conectadas. Si esto no es posible, se deben
colocar eventualmente tuberas a tanque separadas. R(U)
T1
Para alcanzar valores de ruido propicios, deben desaco-
plarse todas las tuberas de conexin mediante elementos T2
elsticos y evitar montaje sobre tanque.
La tubera a tanque debe desembocar en el tanque, en cualquier
estado de servicio, por debajo del nivel de fluido mnimo.
Posicin de montaje
Montaje sobre el tanque
Ver las siguiente posiciones de montaje 1 a 8.
Otras posiciones de montaje son posibles previa consulta. Montaje sobre el tanque es cuando la unidad a pis-
tones axiales se encuentra encima del nivel de fluido
Posiciones de montaje recomendadas: 1 y 2.
mnimo fuera del tanque.
Aviso
Recomendacin para posicin de montaje 8 (eje de
Para tamao nominal 10 hasta 200 con posicin de mon-
accionamiento hacia arriba): Una vlvula antirretorno
taje "eje hacia arriba" es necesario una conexin de pur-
en la tubera a tanque (presin de apertura 0.5 bar)
gado R (en el pedido indicarlo en texto explcito, versin
puede evitar un vaciado de la cmara de la carcasa.
especial). Para tamao nominal 250 hasta 1000 existe una
conexin U estndar para purgado en la regin de cojinete. 5 6
Posicin de montaje Purgado Llenado L1 L1
1 T1 T1 T2
2 T2
3 T1
4 R (U) T2
5 L1 T1 (L1)
6 L1 T2 (L1) ht min
ht min
7 L1 T1 (L1) hmin
hmin
8 R (U) T2 (L1)
7 8
L1 Llenado/purgado de aire
L1
R Conexin de purgado (versin especial) R(U)
T1
U Lavado de cojinetes/conexin de purgado L1
T1, T2 Conexin de tanque T2
ht mn Profundidad de inmersin mnima necesaria (200 mm)
0.5 bar
hmn Distancia mnima necesaria al piso del tanque

(100 mm)
ht min ht min
hmin hmin
1-Headline
Avisos generales
El motor A2FM est previsto para la aplicacin en circui- Deben respetarse los datos y avisos especificados.
tos abierto y cerrado.
El producto no es liberado como parte del concepto de
El proyecto, el montaje, la puesta en marcha de la unidad seguridad de una mquina completa segn ISO13849.
a pistones axiales deben estar a cargo de especialis-
Valen los siguientes torques de apriete:
tas calificados.
- Accesorios de tuberas:
Lea antes de la aplicacin de la unidad a pistones axiales
Tenga en cuenta las indicaciones y torques de apriete
las instrucciones de servicio respectiva en forma detallada
de los fabricantes de accesorios de tuberas utilizados.
y completa. Requieralas, dado el caso, de Bosch Rexroth.
- Tornillos de fijacin:
Durante el servicio y brevemente despus del mismo exis-
Para tornillos de fijacin con rosca mtrica ISO se-
te peligro de quemadura en la unidad a pistones axiales.
gn DIN 13 respectivamente rosca segn ASME B1.1
Prever medidas de seguridad (por ejemplo usar vestimen-
aconsejamos comprobar los torques de apriete en casos
ta de proteccin).
individuales segn VDI 2230.
Pueden ocurrir desviaciones de las curvas caractersticas de
- Agujero roscado de la unidad a pistones axiales:
la unidad a pistones axiales en funcin del estado de servicio
Los torques de apriete mximos admisibles MG mx son
(presin de servicio, temperatura del fluido hidrulico).
valores mximos de los agujeros roscados y no deben
Conexiones de trabajo: ser superados. Ver valores en prxima tabla.
- Las conexiones y roscas de sujecin estn dimensiona- - Tornillos de cierre:
das para la presin mxima especificada. Los fabricantes Para los tornillos de cierre metlicos entregados con la
de mquinas e instalaciones deben encargarse de que unidad a pistones axiales valen los torques de apriete
los elementos de conexin y tuberas cumplan con los necesarios de los tornillos de cierre MV. Ver valores en
factores de seguridad necesarios para las condiciones de prxima tabla.
aplicacin (presin, caudal, fluido hidrulico, temperatura).
- Las conexiones de presin y funcin estn previstas
slo para el montaje de tuberas hidrulicas.
Conexiones Torque de apriete mximo Torque de apriete nece- Ancho de llave sextava-
Tamao de admisible de los agujeros sario de los tornillos de da interna de tornillos
Norma roscados MG mx cierre MV 1) de cierre
rosca
DIN 38521) M10 x 1 30 Nm 15 Nm2) 5 mm
M12 x 1.5 50 Nm 25 Nm2) 6 mm
M14 x 1.5 80 Nm 35 Nm 6 mm
M16 x 1.5 100 Nm 50 Nm 8 mm
M18 x 1.5 140 Nm 60 Nm 8 mm
M20 x 1.5 170 Nm 80 Nm 10 mm
M22 x 1.5 210 Nm 80 Nm 10 mm
M26 x 1.5 230 Nm 120 Nm 12 mm
M27 x 2 330 Nm 135 Nm 12 mm
M30 x 2 420 Nm 215 Nm 17 mm
M33 x 2 540 Nm 225 Nm 17 mm
M42 x 2 720 Nm 360 Nm 22 mm
DIN ISO 228 G 1/4 40 Nm
1) Los torques de apriete valen para el estado de entrega del tornillo "en seco", as como estados relacionados con montaje
"con un poco de aceite".
2) En estado "con un poco de aceite" se reduce MV para M10 x 1 a 10 Nm y para M12 x 1.5 a 17 Nm.
Bosch Rexroth AG Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, tambin para el caso de
Mobile Applications solicitudes de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades
Glockeraustrae 4 An den Kelterwiesen 14 dispositivas tales como derechos de copia y de tramitacin.
89275 Elchingen, Alemania 72160 Horb, Alemania Los datos indicados sirven slo para describir el producto. De nuestras
Tel. +49 7308 82-0 Tel. +49 7451 92-0 especificaciones no puede derivarse ninguna declaracin sobre una cierta
Fax +49 7308 7274 composicin o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones
Fax +49 7451 8221
no liberan al usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que te-
info.brm@boschrexroth.de
ner en cuenta que nuestros productos estn sometidos a un proceso natural
www.boschrexroth.com/axialkolbenmotoren de desgaste y envejecimiento.
Reservado el derecho a modificaciones.

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Motores constantes RS 91001/06.

Cdigo de identificacin para programa estndar

Unidad a pistones axiales

Tamao nominal (TN)

Brida de montaje 5 hasta 250 355 hasta 1000

= Disponible = A pedido = No disponible = Programa preferente

Cdigo de identificacin para programa estndar

Vlvulas (ver pginas 34 hasta 41)

= Disponible = A pedido = No disponible = No para nuevos proyectos = Programa preferente

2) Roscas de fijacin o conexiones roscadas mtricas

Diferencia de presin p [bar]

Velocidad de rotacin mnima nmin no limitada. Cuando

Caudales de lavado (recomendacin)

TN 250 355 500 710 1000

Presin de entrada pabs [bar]

Presin mxima pmx _________________ 450 bar absolutos 2

Presin suma pSu

Presin mnima (lado alta presin)

1) Los valores rigen: Aviso

Tamao nominal TN 28 28 32 45 56 564) 56 63 80

Tamao nominal TN 804) 80 90 107 107 125 160 160 180

Tamao nominal TN 200 250 355 500 710 1000

presin admisible p p adm bar 400 5) 5) 5) 5) 5)

Fuerza axial, +Fax mx N 1600 2000 2500 3000 4400 4400

1) Para servicio intermitente 6)Cuando parada o servicio sin presin de la unidad a

Tamao nominal 5 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Ancho de 20+0.002 Ancho de

chaveta 8 M6x12)3) chaveta 6

Posicin de las conexiones de trabajo en las placas de conexin

Vista parcial Y Vista parcial Y

Ancho de 25+0.002 Ancho de

Posicin de las conexiones de trabajo en las placas de conexin

03 Conexiones roscadas, laterales contrapuestas 04 Conexiones roscadas, lateral y posterior

10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado) 4)

Dimensiones tamao nominal 45 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

9.5 9.5 chaveta 8

Dimensiones tamao nominal 45 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Posicin de las conexiones de trabajo en las placas de conexin

Vista parcial Y Vista parcial Y

Dimensiones tamao nominal 56, 63 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

9.5 9.5 9.5 chaveta 10 9.5 chaveta 8

Dimensiones tamao nominal 56, 63 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Posicin de las conexiones de trabajo en las placas de conexin

Dimensiones tamao nominal 80, 90 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

36 28 36 Ancho 35+0.002 28 Ancho

12 9.5 12 chaveta 12 9.5 chaveta 10

Dimensiones tamao nominal 80, 90 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Posicin de las conexiones de trabajo en las placas de conexin

10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado)

Tamao nominal 107, 125 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

401) 140 190

12 chaveta 14 9.5 chaveta 12

Tamao nominal 107, 125 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Posicin de las conexiones de trabajo en las placas de conexin

225.5 32 213 178

Tamao nominal 160, 180 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

401) 158 210

12 12 12 chaveta 14 M16x22)3) 12 chaveta 14

Tamao nominal 160, 180 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Posicin de las conexiones de trabajo en las placas de conexin

10 Conexiones brida SAE, abajo (mismo lado)

Dimensiones tamao nominal 200 Solicitar plano de montaje vinculante antes de

Placa de conexin 01 Conexiones brida SAE, posteriores