CORREA DE TRAPEZOIDAL SPZ X 1600

PROCESO:
1) Ncleo. Constituido de una mezcla de cauchos especiales que le proporcionan a
la correa una alta resistencia mecnica y una gran capacidad de flexin para un
rango de temperatura de trabajo amplio, de entre -10 C y 90 C.

2) Tensores o fibras resistentes. Para mejorar la resistencia a traccin de las correas

y evitar que se alarguen o deformen se incluyen estos elementos tensores,
generalmente hechos de fibras sintticas (polister o fibra de vidrio) que ofrecen
una gran resistencia a la fatiga.

3) Recubrimiento. Es una envolvente textil que recubre y protege a los dems

elementos de la correa. Consiste en una tela mixta de algodn-polister que ofrece
una excelente resistencia a la abrasin, adems de proporcionar un elevado
coeficiente de rozamiento o friccin con la superficie de la polea.

Proceso de fabricacin

Se mezclan los cauchos especiales los cuales sern fundidos para formar una
sola mezcla, la cual ser procesada mediante el moldeo por compresin se coloca
una carga preformada de material, un volumen de polvo medido previamente o
una mezcla viscosa de resina lquida y un relleno directamente en la cavidad
caliente de un molde que, por lo general, se encuentra a unos 200 C.

El formado se realiza bajo presin a partir de un tapn o a partir de la mitad

superior de la matriz.

El recubrimiento es con una tela mixta de algodn-polister.

MAQUINARIA:
- Molde de compresin (Tipo rebaba: para partes superficies o planas).

MATERIAL:
- Poliester
- Fibra de vidrio
- Resina liquida

DIAGRAMA DE FLUJO:

Inicio No

La pieza tiene
Se mezcla el caucho las medidas
adecuadas?

Se funde para formar una

mezcla Si

Moldeo por compresin Recubrimiento con una tela

mixta de algodn-polister n
las piezas
Se coloca una carga preformada
de material

El formado se realiza bajo presin Fin

a partir de un tapn
Tornillo de diente de bloqueo M10 x 50 (Elemento Adquirido con proveedor
GRAINGER Mxico)

PROCESO:
Mtrica 10
Paso de rosca 1,50
Longitud de 50 mm

Tuerca de bloqueo de M10 (Elemento Adquirido con proveedor GRAINGER

Mxico)

PROCESO:
Mtrica 10
Paso de rosca 1,50
Longitud de 50 mm

Manguera de empalme 120C DN 12x500

PROCESO:
Fundicin centrfuga real

Se vierte metal fundido a un molde rotatorio para producir una pieza

tubular.
Se vierte metal derretido por un extremo del molde horizontal rotatorio.
La rotacin del molde comienza despus del vertido y no antes. La gran
velocidad de rotacin ocasiona que las fuerzas centrfugas hagan que el
metal adopte la forma de la cavidad del molde.
La forma exterior del fundido puede ser redonda, octagonal, hexagonal,
etctera.

MAQUINARIA:
Maquina Centrifuga dimensiones

Dimensiones Alt x An x Pr [mm (pulgadas)] 945 x 780 x 900 (37,2 x 30,7 x 35,4)

Dimensiones embaladas Alt x An x Pr [mm (pulgadas)] 1170 x 900 x 1020 (46 x 35,4 x
40,1).
MATERIAL:
Acero inoxidable (AISI 316L)

DIAGRAMA DE FLUJO:

Inicio

Se vierte metal fundido a un molde rotatorio

para producir una pieza tubular.

Se vierte metal derretido por un extremo del

molde horizontal rotatorio.

No

Cuenta con as
pruebas de
calidad
sealadas?

Si

Fin
Boquilla reductora GF 3/4a x i

PROCESO:
Se realiza mediante el proceso de moldeo por transferencia. es un desarrollo
adicional del proceso de moldeo por compresin.

La resina termofija sin curar se coloca en un recipiente o cmara de

transferencia de calor y,despus de que se calienta.
Se inyecta en moldes cerrados calientes. Dependiendo del tipo de
mquina utilizada, una leva, mbolo o alimentador de tornillo giratorio
hace que el material fluya a travs de canales angostos al interior de la
cavidad del molde a presiones hasta de 300 MPa (43,000 psi). Este flujo
viscoso genera un calor considerable, que aumenta la temperatura del
material y lo homogeniza.
El curado ocurre por enlaces cruzados.
Puesto que la resina est fundida cuando entra en el molde, la
complejidad de las partes y el control dimensional se aproximan a los del
moldeo por inyeccin.

MAQUINARIA:
Inyectora de plstico dimensin de mquina (LxAxA) (m) 5.0x1.4x2.1

MATERIAL:
Polmero
DIAGRAMA DE FLUJO:

Codo GF N.53 R1/2i x R1/2a7

PROCESO:
Se realiza mediante el proceso de moldeo por transferencia. es un desarrollo adicional del proceso
de moldeo por compresin.

La resina termofija sin curar se coloca en un recipiente o cmara de transferencia de

calor y, despus de que se calienta.
Se inyecta en moldes cerrados calientes. Dependiendo del tipo de mquina utilizada,
una leva, mbolo o alimentador de tornillo giratorio hace que el material fluya a travs
de canales angostos al interior de la cavidad del molde a presiones hasta de 300 MPa
(43,000 psi). Este flujo viscoso genera un calor considerable, que aumenta la
temperatura del material y lo homogeniza.
El curado ocurre por enlaces cruzados.
Puesto que la resina est fundida cuando entra en el molde, la complejidad de las partes
y el control dimensional se aproximan a los del moldeo por inyeccin.
MAQUINARIA:
Inyectora de plstico dimensin de mquina (LxAxA) (m) 5.0x1.4x2.1

MATERIAL:
Polmero

DIAGRAMA DE FLUJO: