Apostila 2016

Apostila de Preveno de Risco I
Prof. Ms. Paulo Brito

1 E-mail: eng.pbrito@gmail.com
PLANO DE ENSINO
OBJETIVO
Auxiliar os participantes do mdulo de Preveno de Risco I a conceituar os tipos de riscos,
associando-os com a segurana de mquinas e equipamentos, aplicando ferramentas adequadas
como instrumentos para reduo dos nveis de acidentes do trabalho.
EMENTA
1- Preveno e controle de riscos em mquinas. Proteo coletiva: lay-out, sinalizao;
Proteo individual: tipos de EPI; Transporte, armazenamento e manuseio de materiais;
Edificaes; prticas seguras que auxiliam na preveno de doenas e acidentes em portos.
2- Equipamentos de processos: Trocadores de calor; Bombas; Turbinas; Tanques;
Equipamentos pneumticos; Fornos (NR-14).
3- Caldeiras e vasos de presso: Consideraes gerais; Tipos; Usos; Instrumentos e dispositivos
de controle e segurana; Princpios de funcionamento; Condies exigidas para o
funcionamento de caldeiras e vasos de presso (conforme exigncias da NR 13); Conceitos
PMTP ou PMTA; Caldeiras: Instalaes; Operao; Manuteno; Inspeo de segurana de
caldeiras e vasos de presso; Documentao da caldeira e vasos de presso: pronturio, registro
de segurana, projetos e relatrio de inspeo.
Unidade I PREVENO E CONTROLE DE RISCOS EM MQUINAS
1.1 Proteo Coletiva;

1.2 Lay-out;
1.3 - Sinalizao;
1.4 Proteo Indicidual;
1.5 Transporte, armazenamento e manuseio de materias;
1.6 Edificaes;
1.7 Doenas e acidentes em portos.

Unidade II EQUIPAMENTOS DE PROCESSOS
2.1 Trocador de calor;

2.2 Turbinas;
2.3 Bombas;
2.4 Tanques;
2.5 Equipamentos pneumticos;
2.6 Fornos.
Unidade III CONSIDERAES GERAIS DE CALDEIRA E VASOS DE PRESSO
3.1 Consideraes gerais;

3.2 Tipos;
3.3 Uso;
3.4 Princpios de funcionamento;
3.5 Instrumentos e dispositivos de controle e segurana;
3.6 Condies exigidas para o funcionamento de caldeira e vaso de presso;
3.7 Instalao, operao, manuteno e inspeo
3.8 Documentao.
METODOLOGIA
Os contedos sero desenvolvidos atravs de uma metodologia dinmica, visando relacionar
a teoria e a prtica, envolvendo os alunos na participao de aulas expositivo-dialgicas,
debates, atividades individuais e em grupo, estudos de caso; vdeos afins e recursos de
PowerPoint; Retro Projetor; Quadro Magntico; dentre outros. Pretende-se estimular a
apresentao de snteses e de temas afins ao contedo ministrado.
SISTEMA DE AVALIAO
A avaliao procura valorizar as vivncias, as experincias profissionais, o interesse, o
domnio conceitual e habilidade no manejo das frmulas bsicas bem como a capacidade de
expresso escrita e verbal. Espera-se desenvolver a capacidade de sistematizao dos contedos
com habilidades de interpretao e soluo de problemas nos referidos temas abordados.
Acompanhamento em sala atravs de um Estudo de Caso dirigido como prerrogativa de
aprendizado, com a finalidade de analisar as decises tomadas aps a utilizao das ferramentas
abordadas no curso. Tal procedimento avalia o nvel de compreenso e associao dos assuntos
abordados em sala.
Durante o mdulo os alunos realizaro atividades que iro compor 50% da avaliao
(nota) e realizaro uma prova objetiva/subjetiva que valer os demais 50%, totalizando 10,0
pts.

BIBLIOGRAFIA
- ATLAS, Equipe (coord.). Segurana de Medicina no Trabalho: Manuais de
Legislao. 65 edio. Editora Atlas S.A: 2010. (NR12; NR13 e NR15)
- BEGA, Egdio Alberto. Instrumentao Aplicada ao Controle de Caldeira.
Interferncia, 2003.
- FUNDACENTRO. Planta e Layout. FUNDACENTRO: FUNDESP, 3 ed, So Paulo:
1995.
- FUNDACENTRO. Equipamento de Proteo Individual. FUNDACENTRO:
FUNDESP. So Paulo: 1993.- SALIBA, Tuffi. Curso Bsico de Segurana e Higiene
Ocupacional. SP: Editora LTR, 2004.
- Instruo Normativa N 02/2005-DGE.
- Portaria 3.214/78 publicada pelo Ministrio do Trabalho., norma regulamentadora n.13
CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO.
- TELLES, R.C.S. Vasos de Presso. LTC, 1996

Preveno de Risco I
Introduo
Na busca incessante pela competitividade, os acidentes representam um fator indesejvel,

quer seja do ponto de vista social, quer seja do ponto de vista econmico.
Com a exceo dos acidentes inevitveis, como os maremotos, se considerarmos todos os
outros tipos de acidentes podem ser evitados, podemos deixar de gastar em acidente e comear
a investir em PREVENO.
Tipos de Normas
Normas Regulamentadoras Genricas
Normas de gesto de SST: NRs 01, 02, 03, 04, 05, 06, 07, 08, 09, 15, 16 e 28.
Normas Regulamentadoras Especficas Transversais
So normas que no est restrito a determinado setor econmico: NRs 10, 11, 12, 13, 14, 17, 19,
20, 21, 23, 25, 26, 33 e 35.
Normas Regulamentadoras Especificas No Transversal
Tratam temas especficos: NRs: 18, 22, 29, 30, 31, 32, 34 e 36.
Legislao
Art. 30, da Lei de Introduo ao Cdigo Civil Brasileiro: Ningum se escusa de cumprir a lei
alegando que no a conhece.

Unidade I PREVENO E CONTROLE DE RISCOS EM MQUINAS
1.1 Proteo Coletiva

O Equipamento de Proteo Coletiva EPC trata-se de todo dispositivo ou sistema de
mbito coletivo, destinado preservao da integridade fsica e da sade dos trabalhadores,
assim como a de terceiros.
O EPC tem como objetivo proporcionar a preservao da sade e da integridade dos

trabalhadores, em geral. O EPI (Equipamento de Proteo individual) tambm tem como
objetivo a proteo do trabalhador, porem de menor eficincia. Podemos citar:
Sinalizao de segurana
Proteo de partes mveis de mquinas e equipamentos
Corrimo de escadas
Capelas qumicas, etc.
Dentre as vantagens do EPC, esto:

Reduo de acidentes de trabalho
Melhor comodidade por ser equipamento coletivo
Melhoria nas condies do trabalho
Baixo custo em longo prazo
Melhor eficcia e eficincia nas atividades.
De acordo, ao subitem 9.3.5.4 da norma regulamentadora n 09 (Programas de
Preveno de Riscos Ambientais), quando comprovado pelo empregador ou instituio a
inviabilidade tcnica da adoo de medidas de proteo coletiva ou quando estas no forem

suficientes ou encontrarem-se em fase de estudo, planejamento ou implantao, ou ainda em
carter complementar ou emergencial, devero ser adotadas outras medidas, obedecendo se
seguinte hierarquia:
Medidas de carter administrativo ou de organizao do trabalho;
Utilizao de equipamento de proteo individual EPI.
Segundo a NR-12 item 12.3 O empregador deve adotar medidas de proteo para o
trabalho em mquinas e equipamentos, capazes de garantir a sade e a integridade fsica dos
trabalhadores, e medidas apropriadas sempre que houver pessoas com deficincia envolvidas
direta ou indiretamente no trabalho.
Ainda segundo a norma item 12.4 So consideradas medidas de proteo, a ser
adotadas nessa ordem de prioridade:
1. Medidas de proteo coletiva;
2. Medidas administrativas ou de organizao do trabalho; e
3. Medidas de proteo individual.
Geralmente acidentes relativos a mquinas e equipamentos so quando os operadores violam a
regra bsica na preveno de acidentes com mquinas, que :
Desligar a mquina;
Cortar (Bloquear) a energia, para que a mesma no volte a ser religada acidentalmente;
Sinalizar;
Comunicar e somente depois agir.
1.2 Lay-out (NR 12)

A configurao de instalao (em ingls layout) estabelece a relao fsica entre as
vrias atividades. O lay-out pode ser simplesmente o arranjar ou o rearranjar das vrias
mquinas ou equipamentos at se obter a disposio mais agradvel.
Existem vrios tipos de layouts e cada um deles se adequa a determinadas caractersticas, sendo
uns mais vantajosos que outros. No planeamento do layout necessrio ter em conta todos os
fatores (os materiais, a maquinaria, o Homem, o movimento, a espera, o servio, a construo e
a mudana), pois estes fatores podem influenciar negativamente o planejamento.

1.3 Sinalizao (NR-26)
Dentre os mtodos de proteo e assegurao da vida, da sade e da profisso dos
trabalhadores que esto inseridos no ramo da Segurana do Trabalho, se encontra a sinalizao
de segurana nos ambientes de trabalho. Tem como objetivo alertar trabalhadores e visitantes
no local sobre os riscos existentes ali, equipamentos protetores e outras informaes
imprescindveis para segurana no local.
Foram feitas para chamar a ateno, com uma letra clara, ilustraes bvias e de fcil
entendimento, bem rpido de entender, o que ajuda em casos emergenciais rapidamente. Nos
desenhos so usados smbolos universais que oferecem entendimento padronizado e no gera
duplo sentido ou qualquer outra confuso. A utilizao das cores tambm tem seu significado,
assim como formas e siglas conhecidas no local de trabalho no mundo todo.

A sinalizao de segurana dividida em reas especficas para julgar em que tipos de
momento devem-se usar determinado tipo de placa sinalizadora. So eles:
1. Sinais de Obrigao: tm como objetivo indicar comportamentos ou aes que obrigam a
utilizao de determinado equipamento de proteo individual (EPI). Busca evitar acidentes de
trabalho causando danos morais e financeiros empresa e ao trabalhador acidentado.
2. Sinais de Perigo: so apropriados e obrigatrios em situaes e locais que exigem ateno,

cautela, precauo, ou afirmao de que algo perigoso. Buscar alertar o trabalhador de modo
que ele tenha controle sobre tudo o que esteja fazendo e no se prejudique ou no prejudique
ningum.

3. Sinais de Proibio: qualquer lei do local, ou atitude proibida ou perigosa alertada nesse
tipo de sinalizao de segurana. Evita acidentes de trabalho e consequncias graves.
4. Sinais de Emergncia: indicam sadas de emergncia, direes de fuga ou localizao de

algum equipamento til em situaes emergenciais, como incndio, alagamento, vazamento de
gs, entre outros. So teis para guiar trabalhadores e visitantes aos rumos corretos oferecendo
capacidade de fuga ou at de soluo para o problema (como um extintor num incndio, por
exemplo).
5. Incndio
As placas devem ser de metal, simples, com dimenses padronizadas, em locais de boa
visibilidade, bem compreensveis de entendimento, sem nada empatando sua viso na frente
como plantas ou postes. Em casos onde o risco do local desaparecer, a retirada da placa
sinalizadora essencial.
H placas que exigem adio de luminosidade ou sinais acsticos, como luzes noturnas
de contraste correto e alarmes.

1.4 Proteo Individual ( NR -06)
Equipamentos de Proteo Individual ou EPI so quaisquer meios ou dispositivos
destinados a ser utilizados por uma pessoa contra possveis riscos ameaadores da
sua sade ou segurana durante o exerccio de uma determinada atividade.
O uso deste tipo de equipamentos s dever ser contemplado quando no for possvel
tomar medidas que permitam eliminar os riscos do ambiente em que se desenvolve a atividade.
Os EPI podem dividir-se em termos da zona corporal a proteger:

Proteo da cabea
Capacete
Proteo auditiva
Abafadores de rudo (ou protetores auriculares) e tampes
Proteo respiratria
Mscaras; aparelhos filtrantes prprios contra cada tipo de contaminante do ar: gases,
aerossis por exemplo.
Proteo ocular e facial
culos, viseiras e mscaras
Proteo de mos e braos
Luvas, feitas em diversos materiais e tamanhos conforme os riscos contra os quais se
quer proteger: mecnicos, qumicos, biolgicos, trmicos ou eltricos.
Proteo de ps e pernas
Sapatos, coturnos, botas, tnis, apropriados para os riscos contra os quais se quer
proteger: mecnicos, qumicos, eltricos e de queda.

Proteo contra quedas
Cinto de segurana, sistema anti-queda, arns, cinturo, mosqueto.
Proteo do tronco
Avental
Para que uma empresa possa conhecer todos os equipamentos de proteo individual que
devem ser fornecidos aos seus funcionrios, necessrio elaborar um estudo dos riscos
ocupacionais. Esse tipo de trabalho facilita a identificao dos perigosos dentro de uma planta
industrial, por exemplo, e ajuda a empresa a reduzi-los ou neutraliz-los.
O EPI importante para proteger os profissionais individualmente, reduzindo qualquer
tipo de ameaa ou risco para o trabalhador. O uso dos equipamentos de proteo determinado
por uma norma tcnica chamada NR 6, que estabelece que os EPIs sejam fornecidos de forma
gratuita ao trabalhador para o desempenho de suas funes dentro da empresa.
obrigao dos supervisores e da empresa garantir que os profissionais faam o uso
adequado dos equipamentos de proteo individual. Os EPIs devem ser utilizados durante todo
o expediente de trabalho, seguindo todas as determinaes da organizao.
No caso de equipamentos perdidos ou danificados, responsabilidade da empresa
substitu-lo imediatamente. O uso adequado e responsvel do EPI evita grandes transtornos
para o trabalhador e, tambm, para a empresa, alm de garantir que as atividades sejam
desempenhadas com mais segurana e eficincia.
Os equipamentos de proteo individual devem ser mantidos em boas condies de uso e
precisam ter um Certificado de Aprovao do rgo competente para garantir que esto em
conformidade com as determinaes do Ministrio do Trabalho. Empregados e empregadores
devem compreender a importncia do uso de equipamentos de proteo no dia a dia da
empresa.
O empregador tem por obrigao segundo o item 6.6 da NR 06:
O treinamento adequado sobre uso guarda e conservao, com a respectiva ordem de
servio;
A entrega do EPI adequado ao risco, apresentando a ficha de entrega de EPI, constando
equipamento entregue, com data, nmero de CA, assinatura do empregado.
A entrega do EPI indicado no PPRA para o risco a que o trabalhador esteve exposto.
1.5 Transporte, armazenamento e manuseio de materias (NR 11)

A Norma Regulamentadora 11, cujo ttulo Transporte, Movimentao,
Armazenagem e Manuseio de Materiais, estabelecem os requisitos de segurana a serem
observados nos locais de trabalho, no que se refere ao transporte, movimentao,
armazenagem e ao manuseio de materiais, tanto de forma mecnica, quanto manual, de modo a
evitar acidentes no local de trabalho.

a) Transporte
Pontes Rolantes;
Talhas;
Grua;
Guindastes;
Elevadores;
Empilhadeiras.
Estudo de Rigging
o planejamento da movimentao de carga atravs de talhas ou guindastes.
Acidentes, como a queda de um material a ser erguido por guindastes ou talhas, podem ser
evitados com a utilizao do projeto de Rigging. Sendo calculado o peso da carga, a tenso no
cabo, tenso adicional na solda do material a ser erguido e o ngulo mximo permitido para
sustentar a pea. O estudo de Rigging feito para ter a garantia de um trabalho seguro.
Contedo para o Curso de Rigging
Centro de gravidade
Matemtica
Tabelas de Carga
Cabos de Ao
Amarrao de Lingadas
Acessrio
Guindastes
O tipo mais comum de guindaste consiste em uma torre treliada de ao ou em uma
torre telescpica montada em uma plataforma mvel, que pode ser constituda de trilhos,
rodas, acoplados a caminhes ou ainda sobre esteiras. A base da torre articulada, e pode
ser suspendida e abaixada por cabos ou ainda por cilindros hidrulicos.
O processo de iamento, movimentao e transporte de cargas, no mbito geral
sempre sero os mesmos, no entanto devemos sempre observar fatores predominantes que
interferem diretamente em cada tipo de operao, e as caractersticas so fatores
preponderantes para um trabalho seguro.
O equipamento ser usado por determinao da ABNT (Associao Brasileira de
Normas Tcnicas) dever ter como caracterstica a sua capacidade nominal descrita no
prprio equipamento, e muitas vezes esta relacionada com a descrio e modelo.
O raio de trabalho do guindaste a distncia horizontal do centro de rotao, antes de
aplicada a carga, at a linha de centro do moito e ou dispositivo de levantamento onde a carga
aplicada.

Raio de Operao
Todo equipamento possui uma tabela de carga, onde para determinar a capacidade do
equipamento considerado o raio de operao, o peso do material a ser movimentado e a
altura.
Os riscos relacionados ao homem que opera o guindaste dizem respeito ao
desconhecimento da mquina em si ou imprudncia, motivada muitas vezes pela
autoconfiana. Isto confirma a definio de acidente, que a evidncia do erro humano.
S permitido operar guindaste dentro das empresas operador qualificado
(credenciados). J em vias publicas alm da qualificao o condutor deve ser habilitado.
Segundo a legislao trabalhista, os operadores de equipamentos de transporte motorizado
devero ser habilitados e s podero dirigir se durante o horrio de trabalho portar um carto de
identificao, com o nome e fotografia, em lugar visvel (NR-11.1.6).
Check list itens que deve ser inspecionados no Caminho Munck: Extintor de
incndio, buzina, limpador de para brisa, painel de comando, retrovisor, vidros das portas, pra-
brisa, tabela de carga, patola do guincho, hidrulico da lana, elevao da lana, freio, freio de
estacionamento, faris de iluminao, luz de freio, pneus, pisca alerta, pisca direcionais,
sinalizao de para choques, alarme de r, trava do gancho.
de fundamental importncia a participao desses profissionais no check list.
Tcnico de Segurana do Trabalho;
Operador do equipamento;
Encarregado.
Grua
Em relao segurana do trabalho em operaes que envolvam o uso de gruas devemos
tomar as seguintes cautelas:
As gruas no devem ser operadas com ventos ou chuvas fortes;
Antes de paradas prolongadas (refeies ou fim de expediente), o operador deve ter os
cuidados abaixo:
Soltar o gancho de qualquer carga;

Girar a lana de maneira a ficar com a maior projeo possvel sobre a edificao;
Manter a grua imvel, atravs do acionamento de freios ou outros dispositivos de
segurana;
O local de carga e descarga de uma grua, bem como o trajeto a ser percorrido em seu
movimento, deve ser isolado, para que em movimento algumas trabalhadores possam
ficar sob a carga;
Quando movidas a vapor devemos tomar as precaues necessrias para este tipo de
acionamento;
Quando forem eltricas, devemos providenciar a devido aterramento (lembrar que
totalmente metlica).
NORMAS TCNICAS
NR 18.14.24 - Condies e Meio Ambiente do Trabalho na Indstria a Construo -
Movimentao e Transporte de Materiais e Pessoas.
NBR 4309:2009 - Equipamentos de movimentao de carga - Cabos de ao - Cuidados,

manuteno, instalao, inspeo e descarte.

NBR 8400:1984 - Clculo de equipamento para levantamento e movimentao de cargas.
NBR 11436:1988 - Sinalizao manual para movimentao de carga por meio de equipamento
mecnico de elevao.
NBR 13129:1994 - Clculo da carga do vento em guindaste.
Velox Grua
Talha
Este tipo de equipamento somente utilizado para levantamento de carga vertical. As
medidas de segurana neste tipo de equipamento de elevao e arraste de carga so:
As hastes, suportes e prticos devem ter resistncia compatvel com equipamento, e
devem no somente resistir a carga esttica mas tambm os esforos dinmicos;
Fixar solidamente a talha aos componentes de fixao;
Verificar a possibilidade de a carga estar presa (aderida) ao solo;
No ultrapassar o limite de carga definido em projeto pelo fabricante.

Ponte Rolante
Todo operador de ponte rolante diretamente responsvel pela segurana do equipamento
que opera. Por isso, antes da operao o operador deve fazer uma inspeo visual na carga, no
trajeto, no equipamento e acessrios de iamento.
Inspeo
o ato de verificar as condies fsicas e funcionais do equipamento e acessrios, antes de
coloc-la em operao, nesta, o operador deve levantar problemas que os mesmos possam
estar apresentando relativos a segurana e funcionamento, atravs de uma inspeo.
A inspeo da ponte rolante realizada:
No incio de cada turno;
Depois de cada turno.
Manuteno
Preventiva;
Corretiva.
O comando de uma ponte rolante para ser seguro e eficiente, requer percia, extremo
cuidado, vigilncia, concentrao, bem como observncia das normas e instrues de
segurana. De forma geral no devero comandar a ponte:
Quem no souber ler e escrever.
Quem for menor de 18 anos.
Que tiver viso ou audio deficientes (a no ser que possua meio corretivo com bom
grau de percepo).
Quem sofrer de deficincia cardaca.
Quem no for adequadamente instrudo para comandar a ponte.
Quem no estiver habituado com equipamentos de elevao e transporte de cargas.
Elevador
Desde 19 de maio de 2013 est em vigor a norma NBR 16.200 - Elevadores de
Canteiros de Obras para Pessoas e Materiais com Cabina Guiada Verticalmente -
Requisitos de Segurana para Construo e Instalao, da Associao Brasileira de
Normas Tcnicas (ABNT). O texto orienta a fabricao de elevadores com trao do

tipo a cabo, a tambor, hidrulicos ou do tipo pinho/cremalheira. "A norma tcnica
determina que os elevadores de canteiro de obra ofeream s pessoas a mesma
segurana exigida para elevadores de passageiros", diz Sergio Aguiar Corra, do
Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos (CB-04) da ABNT.
A norma exige, por exemplo, que os novos elevadores a cabo sejam construdos e
utilizados a partir de uma tecnologia que aumenta a quantidade de cabos e de motores,
tornando-os mais seguro. Mas de acordo com Corra, embora todos os sistemas de
elevadores propostos na norma sejam exequveis, o equipamento com sistema de
acionamento do tipo pinho/ cremalheira tem sido de fato uma preferncia
internacional.
Ele alerta que, alm da norma da ABNT, necessrio o cumprimento das
determinaes do Ministrio do Trabalho e Emprego por meio das exigncias da Norma
Regulamentadora 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da
Construo, que traz os itens para o uso de elevadores. A Norma Regulamentadora 12 -
Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos tambm deve ser considerada.
Ambas trazem recomendaes de segurana de operao.

TORRE DO ELEVADOR
Empilhadeira
Um veculo autopropulsor com trs rodas, pelo menos, projetado para levantar,
transportar e posicionar materiais.
construda sob o princpio da gangorra, onde a carga colocada nos garfos
equilibrada pelo peso da mquina.
O centro de rotao ou o apoio da gangorra o centro das rodas dianteiras.

A capacidade de elevao de uma empilhadeira afetada por:
- Peso da carga e
- Distncia do centro de gravidade da carga (centro da carga)
Consideraes:
Caso o ponto de equilbrio se desloque para fora da rea do tringulo, o veculo
capotar nesse sentido.
Quanto mais rpida e brusca a virada, tanto mais pronunciado ser o efeito da
transferncia de peso, ocasionando facilmente o deslocamento do ponto de equilbrio
para fora da rea do tringulo.
A verificao quanto segurana, para dar a partida, realizada pelo operador no
comeo de cada turno, com a concluso da inspeo antes da partida.
O operador dever ser treinado e autorizado a operar a empilhadeira, e deve estar ciente
e praticar as normas de segurana.

b) Armazenamento e manuseio de materiais
Manuseio
As opes para movimentao de produtos envolvem combinaes mltiplas no que diz
respeito a equipamentos, formas de operao, entre outros.
A primeira grande diviso envolve um aspecto muito importante na concepo e
operao de um armazm, que a utilizao ou no da direo vertical na armazenagem de
produtos. Consideramos que h apenas o movimento horizontal, quando as unidades deslocadas
(paletes, caixas, sacas) so dispostas nos seus locais de destino por um homem, sem auxlio de
equipamentos de elevao - o que implica alturas de armazenagem compatveis com essa
condio.
Outra grande diviso refere-se ao uso ou no de equipamentos motorizados. No
deslocamento manual, o indivduo transporta a carga nos braos, em carrinhos, paleteiras etc.,
mas toda a movimentao feita com suas prprias foras. O outro grupo, que corresponde
movimentao motorizada, pressupe o emprego de equipamentos acionados por motores
eltricos ou de combusto interna (gasolina, GLP, diesel etc.).
Paleteira
O manejo manual de cargas uma das formas de trabalho mais antigas e comuns, sendo
responsvel por um considervel nmero de leses e acidentes do trabalho nos mais diversos
ramos de atividades econmicas de todos os pases. Estas leses, em sua grande maioria,
afetam a coluna vertebral com consequncias altamente danosas para o trabalhador, a empresa,
a sociedade e a nao.
Os estudos biomecnicos assumem particular importncia nas tarefas de transporte e
levantamento de cargas, comuns a um grande nmero de atividades, responsveis por vrias
leses, por vezes irreversveis ou de difcil tratamento, sobretudo ao nvel da coluna.

Devido o risco que pode oferecer o manuseio de um particular produto, deve-se tomar medidas
corretivas para eliminar as condies inseguras ou proteger o homem contra os agentes
agressivos de origem fsica, biolgica, etc., fornecendo assim o equipamento de proteo
individual (EPI).
Armazenamento
Empilhamento um processo de armazenagem onde as unidades de carga so colocadas
umas em cima das outras e armazenadas no cho, dentro de faixas de armazenagem. No
colocar um sobre o outro de qualquer maneira; o empilhamento deve ser coerente para facilitar
a distribuio.
A disposio que se d ao empilhamento possibilita maior segurana e contagem mais
rpida dos materiais. Algumas regras bsicas podem ser seguidas:
- Respeitar o limite mximo de altura do teto, que no deve ultrapassar a 30 cm. Isso garante a
ventilao e a facilidade nas retiradas;
- Utilizar o recurso de caixas de madeiras sobrepostas, quando for o caso;

- Utilizar paletes (estrado de madeira que trabalha harmoniosamente com a empilhadeira de
garfo);
- Verificar sempre a resistncia das embalagens, respeitando as indicaes do fabricante;
- As pilhas devem estar sempre firmes, ou seja, a movimentao de unidades superiores no
deve atuar sobre aquelas unidades que permanecero empilhadas;
- Programar as diferentes operaes de movimento dos materiais como um todo, evitando,
sempre que possvel, a movimentao em separado. Isto evita riscos e manipulaes
desnecessrias, exigi mais tempo para carga, descarga e controle, oriundos desse tipo de
atividade.
Experincias em grandes empresas demonstram que o uso de paletes reduz em 50% o
nmero de funcionrios necessrios movimentao e ao empilhamento dos materiais. O
tempo de carga e descarga reduz-se em cerca de um tero, com a vantagem dos produtos, j
classificados como seguros e com Inspeo Atenuada, sarem do caminho diretamente para o
local de estocagem.
1.6 Edificaes (NR 08)

Esta Norma Regulamentadora estabelece requisitos tcnicos mnimos que devem ser
observados nas edificaes, para garantir segurana e conforto aos que nelas trabalhem.
Os locais de trabalho devem ter a altura do piso ao teto, p direito, de acordo com
as posturas municipais.

Requisitos para Circulao
Pisos
Os pisos dos locais de trabalho devem ser sempre que necessrio, impermeabilizados e
protegidos contra a umidade.
Rampas e Escadas
As rampas e as escadas fixas de qualquer tipo devem ser construdas de acordo com as
normas tcnicas oficiais e mantidas em perfeito estado de conservao.
Andares acima do solo
Os andares acima do solo devem dispor de proteo adequada contra quedas, de
acordo com as normas tcnicas e legislaes municipais, atendidas as condies de segurana e
conforto.
Nos pisos, escadas, rampas, corredores e passagens dos locais de trabalho, onde houver
perigo de escorregamento, sero empregados materiais ou processos antiderrapantes.
As edificaes dos locais de trabalho devem ser projetadas e construdas de modo

a evitar insolao excessiva ou falta de insolao.
1.7 - Doenas e acidentes em portos (NR 29)

Historicamente, quando se falava em trabalho nos portos, logo se vislumbrava o trabalho
dos estivadores. Atualmente, o trabalho porturio no se restringe somente aos estivadores,
envolve uma diversidade de atividades e pode ser definido como a energia humana
desprendida na execuo dos servios.
Esta norma foi cunhada nos moldes das demais normas de segurana no trabalho
aplicveis s empresas em geral e tem como objetivo a proteo contra acidentes e doenas
profissionais dos trabalhadores porturios. Suas disposies se aplicam aos trabalhadores

porturios em geral (avulsos ou empregados) que executam servio na movimentao de cargas
a bordo (estiva) e em terra (capatazia) e, tambm, aos demais trabalhadores que exeram
atividades nos portos organizados e instalaes porturias de uso privativo e retroporturias,
situadas dentro ou fora da rea do porto organizado.
Os acidentes e as doenas do trabalho porturio so resultantes do meio ambiente de
trabalho desfavorvel, normalmente insalubre e contaminado por agentes nocivos sade,
sujeitando os trabalhadores a toda sorte de infortnios.
Terminal retro porturio , segundo o item 29.1.3 da NR 29, aquele situado em zona
contgua do porto organizado ou instalao porturia, compreendida no permetro de cinco
quilmetros dos limites da zona primria, demarcada pela autoridade aduaneira, sob o controle
aduaneiro, com carga de importao e exportao, embarcadas em continer, reboque ou semi-
reboque.
A NR 29 prescreve que competem ao OGMO (rgo Gestor de Mo de Obra),
operadores porturios, tomadores de servio e empregadores, conforme o caso, cumprir e faz
ser cumprida as normas de segurana, bem como fornecer instalaes, equipamentos,
maquinrios e acessrios em bom estado e condies de segurana, responsabilizando-se pelo
correto uso (item 29.1.4.1 da NR 29).
de vital importncia que os equipamentos que movimentam carga em terra e a bordo
das embarcaes, em face do elevado peso das cargas e das intempries a que esto expostos
sejam devidamente certificados, na forma do item 29.3.5.10 da NR 29, o qual estipula que tais
equipamentos e os acessrios neles utilizados devem ser periodicamente vistoriados e testados,
pelo menos uma vez a cada 12 meses por pessoa fsica ou jurdica devidamente registrada no
CREA. (item 29.3.5.10 da NR 29). Tal responsabilidade recai sobre o proprietrio ou
arrendatrio do equipamento. Na hiptese da utilizao eventual, quem dele fizer uso dever
certificar se tal item foi cumprido.
Relativamente aos equipamentos de bordo que movimentam carga, a vistoria e a
certificao so da responsabilidade do armador da embarcao, que deve se utilizar
das Sociedades Classificadoras, no sentido de que elas atestem o bom estado de conservao e
funcionamento destes equipamentos, mediante a emisso de certificado que ser exibido pelo
comandante da embarcao a quem de direito (item 29.3.5.11 da NR 29). Como a grande
maioria dos navios mercantes que por aqui aportam so de bandeira estrangeira, a certificao
dada por sociedades classificadoras, tambm, estrangeiras. In casu, cabe ao agente
martimo traduzir tal documento.

Unidade II EQUIPAMENTOS DE PROCESSOS
2.1 Trocador de Calor

So os equipamentos usados para implementar a troca de calor entre dois fluido, um
quente e outro frio atravs de uma parede que os separa.
De acordo com a forma de transferncia de calor eles podem ser:
Os trocadores de calor so fundamentais na indstria e nas pesquisas cientficas. So

exemplos de trocadores de calor, as torres de refrigerao de gua, refrigerao em geral,
recuperadora, condensadores e caldeiras. Tambm utilizado na produo de bebidas
destiladas.
As torres de refrigerao so utilizadas para o resfriamento de gua para a indstria. A
gua quente goteja da parte superior da torre e encontra uma corrente de ar em temperatura
ambiente. O ar flui em corrente contrria devido a um exaustor no topo da torre.

A troca de calor ocorre por contato direto entre o ar e a gua. Assim a gua resfriada e
pode ser reaproveitada. Na refrigerao em geral, usa-se dois trocadores de calor em sistema
fechado, com um nico gs.
A Inspeo de equipamentos industriais visa identificar corroso, reduo de espessura
de parede, descontinuidades, assim como outras irregularidades que possam trazer risco de
paradas inesperadas, acidentes, exploses e quaisquer outros eventos indesejveis.
A avaliao da segurana dos equipamentos em operao atravs de um programa de
inspeo traz os seguintes benefcios:
Reduo do risco de paradas inesperadas;
Reduo do risco de acidentes do trabalho;
Reduo da possibilidade de acidentes ambientais;
Fornece elementos para uma programao de servios de manuteno e melhor
gerenciamento de ativos;
Fornece subsdios para cumprir a legislao vigente de segurana do trabalho.
2.2 Turbinas
So equipamentos utilizados para converter energia. Os principais tipos de turbina so:
Turbinas a vapor
Uma turbina a vapor uma mquina motriz que utiliza a elevada energia cintica da
massa de vapor expandido, fazendo com que foras considerveis, devidas variao de
velocidade, atuem sobre as ps do rotor. As foras, aplicadas s ps determinam um momento
motor resultante que faz girar o rotor. So usadas, por exemplo, para o acionamento de
geradores eltricos, compressores, turbo bombas e sopradores.

A turbina a vapor um equipamento muito verstil, sendo amplamente utilizada em
termeltricas, propulso martima e indstrias de processos em geral, principalmente onde se
requer energia eltrica e energia trmica para aquecimento.
Turbinas a gs
Turbinas hidrulicas
Turbinas hidrulicas so mquinas que transformam a energia proveniente da gua em
energia mecnica para posterior gerao de energia eltrica.
A gua entra pela tomada d`gua, a montante da usina que est num nvel maior, e
levada atravs de um conduto forado at a entrada da turbina. L a gua passa por uns
sistemas de palhetas guias mveis, que controlam a vazo volumtrica fornecida turbina. Para
se aumentar a potncia s palhetas se abrem, para diminuir a potncia elas se fecham. Aps
passar por este mecanismo a gua chega ao rotor da turbina.

Turbinas aeronuticas
Turbinas elicas

2.3 Bombas
Podemos definir as bombas como sendo mquinas operatrizes hidrulicas que entregam
energia a uma massa lquida com a finalidade de transport-la de um ponto a outro atendendo a
certas condies de processo.
Bombas sempre foram usadas em muitos pontos na sociedade para uma grande variedade
de propsitos. H muito tempo, as aplicaes incluam o uso de cata-ventos ou rodas d'gua
no bombeio de gua para o consumo humano, para a irrigao ou para o consumo animal. No
presente, usamos bombas para irrigao, para abastecimento de gua corrente, abastecimento
de gasolina e outros combustveis, sistemas de condicionamento de ar, refrigerao,
movimentao de produtos qumicos, movimentao de guas servidas, combate a enchentes,
servios em embarcaes, etc. Por causa da grande variedade de aplicaes, as bombas
apresentam uma variedade extrema de formas e tamanho: de muito grandes a muito pequenas,
do manuseio de lquidos.
Bomba em Corte

As bombas so fundamentais, para muitas operaes industriais. Elas permitem que os
motores tenham leo combustvel para queimar, gua para resfriar, leo lubrificante para
lubrificar entre outras aplicaes.
A classificao mais empregada para as bombas quanto ao tipo de construo,
conforme apresentamos a seguir:
Bombas Alternativas
O funcionamento das bombas alternativas simples e consiste no deslocamento de um
mbolo no interior de um cilindro. Quando o mbolo sobe, o lquido aspirado e, quando
desce, este descarregado.
Elas podem ser acionadas pelos mais diversos tipos de mquinas que Conhecemos:
motores eltricos, motores a combusto, mquinas a vapor, etc.
Bombas Centrfugas
Uma bomba centrfuga uma mquina hidrulica que, por meio do movimento de
rotao de um eixo, transfere energia para o lquido atravs da fora centrfuga. A fora
centrfuga age num corpo, movimentando-o segundo uma trajetria circular, forando-o para
fora do centro, como num redemoinho.
Bomba em Corte
Bombas Rotativas
So muito utilizadas a bordo nos sistemas de combustvel e de lubrificao de motores
Diesel e em sistemas hidrulicos de alguns tipos de mquina. Entre as mais utilizadas
encontramos: a de engrenagens, a de fuso (s) e a de palhetas.

Aps a manuteno de uma bomba ao se executar a partida da mesma importante tomar
varios cuidados a fim de se evitar acidente, lembremos que os acidentes ocorrem em grande
maioria aps o equipamento passar por manuteno. Assim bom se ater s verificaes
propostas.
Verificaes Preliminares
Verifique se os bloqueios (tampes de segurana) foram retirados;
Verifique as condies ambientais (resduos da manuteno);
Verifique se os flanges esto com todos os parafusos apertados;
Verifique se as tubulaes (suco, descarga e gua de selagem) esto corretamente
apoiadas;
Verificar se todos os drenos esto fechados.
2.4 Tanques
Um tanque de armazenamento ou de armazenagem tambm designado por reservatrio
um recipiente destinado a armazenar fluidos presso atmosfrica e a presses superiores
atmosfrica. Na indstria de processo, a maior parte dos tanques de armazenamento
construdo de acordo com os requisitos definidos pelo cdigo americano API 650. Estes
tanques podem ter dimenses variadas, indo desde 2 ou 3 m de dimetro at 50 m ou mais. Est
regra geral, instalados no interior de bacias de conteno com a finalidade de conter os
derrames em caso de rotura do tanque. A sua construo pode ser feita com teto fixo ou
flutuante, interno ou externo, dependendo sempre das caractersticas e o tipo de produto a
armazenar. de extrema importncia realizar-se, de forma regular e peridica, a verificao e
limpeza das estruturas e equipamentos utilizados para armazenar os produtos. Desta forma,
garante-se que as caractersticas dos produtos no se alteram, bem como, evitar-se ou amenizar-
se a possibilidade de contaminao do meio ambiente por degradao dos tanques.
Os tanques so dotados de diversos acessrios comuns, tais como:
Suspiros
So aberturas solidarias a segmentos de tubulaes que servem para expulsar o ar contido
no interior do tanque para o meio externo evitando o aumento da presso interna durante o

abastecimento, importante que suas aberturas sejam desobstrudas durante o abastecimento do
tanque.
Porta de Visita
Constam de aberturas de formato geralmente retangular com suas arestas circulares e que
normalmente encontram-se vedadas por parafusos e porcas sendo que sua vedao feita por
meio de juntas especiais, especificadas de acordo com a finalidade do tanque. Existem portas
de visitas com sistemas de abertura cujo acionamento mais simples e se assemelham ao das
escotilhas normais. Em todos os casos de grande importncia a inspeo peridica nas
vedaes a fim de manter a estanqueidade do tanque.
Sistemas de Alarme
Acoplados ao indicador de nvel servem para alertar se o nvel do tanque foi alcanado, e
que se deve parar o abastecimento. De acordo com o grau de risco dos fluidos este sistema pode
ser bem simples ou de relativa complexidade como o caso dos sistemas que se valem de ultra-
som. importante a familiarizao com estes sistemas e seus painis especficos e que podem
variar significativamente em cada caso.
Tanque Acoplado a Outros Equipamentos
A inspeo regular e a manuteno preventiva so condies crticas para minimizar o risco de

falhas inesperadas nos tanques de estocagem.
Para permitir uma inspeo eficiente que demande um tempo mnimo de parada,
necessrio desenvolver um planejamento adequado e uma preparao prvia das diferentes
etapas do trabalho.
A sequncia das atividades e os elementos fundamentais de um programa recomendado,
geralmente seguem o fluxograma de eventos apresentado na figura abaixo.

A definio da frequncia requerida de inspees depende de diversos fatores como
projeto, dimenses, idade, condies operacionais, histrico operacional e registro de inspees
anteriores. Como regra geral, recomendasse uma frequncia de inspees conforme indicado na
tabela a seguir:
Frequncia de Inspeo
Independentemente de qualquer programa de frequncia de inspeo definido, no caso da

identificao de indcios de risco de falha num determinado tanque, torna-se necessrio
programar, o mais rpido possvel, a sua inspeo.
Um levantamento de espessura detalhado deve ser elaborado nos tanques novos, antes de
sua utilizao, para servir de base para avaliar resultados de inspees posteriores.
O resultado satisfatrio de uma inspeo, depende da familiarizao que a equipe de
manuteno possui sobre os tipos de problemas que podem ser encontrados neste trabalho e do
conhecimento sobre o significado e consequncias dos mesmos.
2.5 Equipamentos Pneumticos

A palavra pneumtica tem origem grega Pneuma que significa respirao, sopro e
definido como a parte da fsica que se ocupa dos fenmenos relacionados com os gases ou
vcuos. Embora a pneumtica seja um dos mais velhos conhecimentos da humanidade, somente
na segunda metade do sculo XIX que o ar comprimido adquiriu importncia industrial.
Tecnologia pneumtica o uso do ar comprimido como meio de energia para mquinas e
equipamentos. O ar est disponvel em qualquer lugar em qualquer quantidade. O ar
comprimido como meio de energia no precisa ser trocado. O ar comprimido no emite
nenhum poluente no caso de defeito na tubulao.
Dependendo da aplicao, o ar comprimido necessrio em diferentes nveis de presso.
feita uma distino entre as seguintes faixas:
Faixa de baixa presso at 10 bar;
Faixa de mdia presso 10 a 15 bares;
Faixa de alta presso 15 a 40 bar;
Faixa de ultra-alta presso 40 a 400 bar.
Para ferramentas pneumticas de uso profissional e industrial, a faixa de presso at 10
bar a mais usual. A ferramenta pneumtica somente pode fornecer a potncia prevista se a

presso de fluxo nesse modo operacional atingir o valor mnimo especificado pelo fabricante
(geralmente 6 bar).
Ferramentas pneumticas so ferramentas e mquinas que usam o ar comprimido como
meio de energia. As vantagens das ferramentas pneumticas em comparao com as
ferramentas eltricas podem ser resumidas nos seguintes atributos:
Simplicidade;
Confiabilidade operacional;
Segurana no trabalho;
Proteo contra sobrecarga.
Ferramenta Pneumtica
Algumas medidas de segurana devem ser requeridas para as ferramentas pneumticas,

que so:
Primordialmente, deve ser aliviada a presso da instalao ou da ferramenta em questo
antes do incio do trabalho;
Antes de soltar o engate rpido, deve-se fechar o registro da linha de suprimento e
aliviar a presso da mangueira de conexo, acionando brevemente a ferramenta
pneumtica;
Para a ferramenta propriamente dita, valem naturalmente as mesmas regras aplicadas
para as ferramentas acionadas por motor;
A abertura de vasos e tubulaes de presso pode liberar energia de forma abrupta.
2.6 Fornos (NR 14)

uma norma criada no intuito de cuidar do bem estar de cada colaborador, que trabalha
diretamente com os fornos.

Os fornos, para qualquer utilizao, devem ser construdos solidamente, revestidos com
material refratrio, de forma que o calor radiante no ultrapasse os limites de tolerncia
estabelecidos pela Norma Regulamentadora - NR 15.
Os fornos devem ser instalados em locais adequados, oferecendo o mximo de segurana
e conforto aos trabalhadores.
A atividade de siderurgia inclui uma grande variedade de processos industriais.
Observamos essa variao de processos quando comparamos empresas distintas ou mesmo
quando analisamos uma nica planta industrial, o que confere siderurgia a caracterstica de
concentrar em espaos relativamente pequenos os mais diversos riscos.
Alto forno
Assim como os processos de reduo a produo de ao apresenta uma grande gama de

riscos fsicos, como o calor e o rudo gerado pelos sopradores ou pelo arco voltaico, atingindo
facilmente nveis acima de 105dB(A). Como riscos qumicos o CO e os fumos metlicos, cuja
exposio muito maior nesta etapa do processamento. A poeira de refratrios constitui outros
riscos nesta etapa, proveniente da recuperao de panelas e conversores, que aps algumas
dezenas de corridas devem ter seus refratrios reparados.
A anlise do Sistema de Gesto de Riscos (SGR) implementado pela empresa o ponto
de partida para a inspeo de uma indstria siderrgica.
A empresa deve elaborar e implementar os programas obrigatrios pela legislao
trabalhista mas tambm deve abordar outros temas de segurana e sade no trabalho.
Citamos abaixo alguns desses programas que devem ser analisados durante a inspeo:
Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA);
Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional (PCMSO);
Programa de Preveno da Exposio Ocupacional ao Benzeno (PPEOB);
Preveno de grandes acidentes industriais;
Identificao e controle de espaos confinados;
Operao de pontes rolantes e mquinas de grande porte.

Unidade III CONSIDERAES GERAIS DE CALDEIRAS E VASO DE PRESSO
3.1 Consideraes Gerais

A NR-13 uma norma de carter compulsrio, tem fora de lei e visa a proteo do
trabalhador. Sua utilizao obrigatria para toda entidade e/ou instalao existente em
territrio brasileiro. Ela estabelece responsabilidades e parmetros relativos instalao,
segurana de operao, segurana na manuteno e inspeo de segurana de caldeiras e vasos
de presso.
Constitui condio de risco grave e iminente - RGI o no cumprimento de qualquer item
previsto nesta NR que possa causar acidente ou doena relacionada ao trabalho, com leso
grave integridade fsica do trabalhador.
3.2 Tipos
a) Caldeiras
Caldeira Flamotubular
So aquelas em que os gases provenientes da combusto (gases quentes) circulam no
interior dos tubos, ficando por fora a gua. Podem ser de tubos horizontais ou verticais.
Flamotubular
Este tipo de caldeiras caracteriza-se por serem equipamentos simples que trabalham com
presses e taxas de vaporizao limitadas, destinando-se a pequenas produes de vapor.

Horizontal Verti cal
Caldeira Aquotubular
Baseia-se no fato das partculas do lquido aquecido ser mais leves e sobem, enquanto no
caso das frias, estas so mais pesadas e descem; recebendo mais calor, este processo fica
contnuo, at a gua entrar em ebulio. Podem ser de tubos retos, curvos e circulao positiva.
Aquotubular
So caldeiras em que a produo de vapor e pelo aquecimento de gua que circula no

interior dos tubos. Permitem a produo de grandes quantidades de vapor, em alta presso e
temperatura.

Caldeira em Corte
Caldeiras Eltricas
Transforma energia eltrica em trmica, no possuem fornalha, ventilador, queimador e
chamin. A produo de vapor baseia-se no fato da corrente eltrica atravessar qualquer
condutor, encontra resistncia e desprende calor ( Efeito Joule ), podem ser de eletrodo
submerso ou resistncia.
Eltrica
Classificao
Categoria A
Caldeira cuja presso de operao superior a 1960 KPa ( 19,98 kgf / cm2 )
Categoria C
Caldeiras com presso de operao igual ou inferior a 588 KPa ( 5,99 kgf / cm2 )
Categoria B

Caldeiras que no se enquadram nas categorias anteriores.
b) Vaso de Presso
So considerados equipamentos de processos industriais, utilizados em indstrias, em
processo de transformao fsica ou qumica de qualquer matria ou a equipamentos que de
destinam a armazenamento dos lquidos e gases necessrios aos processos industriais.
Classificao
Para efeito desta NR os vasos de presso so classificados em categorias segundo o tipo
de fluido e o potencial de risco.
3.3 Uso
Caldeira um recipiente cuja funo , entre muitas, a produo de vapor atravs do
aquecimento da gua.
Vasos de Presso so reservatrios com a finalidade de armazenar e processar lquidos
e gases sob presso, ou ento sob vcuo parcial ou total.
De forma geral, os vasos de presso so empregados em trs condies distintas:
Armazenamento de gases sob presso: os gases so armazenados sob presso para que
se possa ter um grande peso em um volume relativamente pequeno.
Acumulao intermediaria de lquidos e gases: isto ocorre em sistemas onde
necessria armazenagem de lquidos ou gases em etapas de um mesmo processo ou
entre processos diversos.
Processamento de gases e lquidos: Inmeros processos de transformao em lquidos e
gases precisam ser efetuados sob presso.
3.4 Princpios de Funcionamento

a) Caldeira
As caldeiras a vapor tm como princpio de funcionamento, a troca de energia trmica
entre a massa de uma determinada substncia na fase lquida, com uma fonte de calor gerada
por diferentes tipos de agentes calorficos denominados combustveis.

Entre os fluidos empregados na gerao de vapor, a gua o mais largamente utilizado
nos processos termodinmicos devido principalmente sua grande disponibilidade e no
toxidez.
b) Vaso de Presso
Todos os aspectos referentes segurana em vasos de presso tm definio no momento
da concepo dos mesmos, quer sejam eles unidades para atender a um trabalho especfico ou
como elementos de um parque industrial.
3.5 Instrumentos e Dispositivos de Controle e Segurana

Instrumentos e dispositivos so itens indisponveis a qualquer unidade geradora de vapor,
ou unidade de processo pois servem para garantir operaes segura, econmica e confivel do
equipamento.
Indicadores de Presso (Manmetro)
Manmetro o aparelho com o qual se mede a presso de gases, de vapores e de outros
fludos. muito utilizado na indstria, entre outros fins, para verificar a presso de caldeiras e
de vasos sob presso.
O conhecimento desta presso obrigatrio, no s sob o ponto de vista de segurana,
como tambm, para a operao econmica e segura dos equipamentos.
Vlvulas de Segurana
um dispositivo capaz de descarregar a presso interna para a atmosfera, sem que a
presso interna da caldeira ultrapasse certo limite, nunca acima de 6% do valor da P.M.T.A
com a vlvula totalmente aberta.
Quadro de Comando
o componente onde esto os dispositivos que permitem todas as operaes necessrias
ao seu funcionamento.
3.6 Condies Exigidas para o Funcionamento

Possuir manual de operao atualizado, em lngua portuguesa, em local de fcil acesso
aos operadores, contendo no mnimo:
Procedimentos de partidas e paradas;
Procedimentos e parmetros operacionais de rotina;
Procedimentos para situaes de emergncia;
Procedimentos gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente.

3.7 Instalao, operao, manuteno e inspeo
a) Instalao
A autoria do projeto de instalao no que concerne ao atendimento desta NR - 13, de
responsabilidade de PH, e deve obedecer aos aspectos de segurana, sade e meio ambiente
previstos nas Normas Regulamentadoras, convenes e disposies legais aplicveis.
b) Operao
Toda caldeira a vapor ou vaso de presso deve estar obrigatoriamente sob operao e
controle de operador. Ser considerado operador aquele que satisfizer o disposto na NR 13.
c) Inspeo
As caldeiras devem ser submetidas a inspees de segurana inicial, peridica e
extraordinria.
3.8 Documentao
Deve possuir, no estabelecimento onde estiver instalada, a seguinte documentao,
devidamente atualizada:
Pronturio contendo as seguintes informaes:
Cdigo de projeto e ano de edio;
Especificao dos materiais;
Procedimentos utilizados na fabricao, montagem, inspeo final e determinao da
PMTA;
Conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento da vida til;
Caractersticas funcionais;
Dados dos dispositivos de segurana;

Ano de fabricao;
Categoria.
Registro de Segurana;
Projeto de Instalao,
Projetos de Alterao ou Reparo,
Relatrios de Inspeo.


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Apostila de Preveno de Risco I

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Unidade I PREVENO E CONTROLE DE RISCOS EM MQUINAS

1.1 Proteo Coletiva;

Apostila de Preveno de Risco I

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2.1 Trocador de calor;

Unidade III CONSIDERAES GERAIS DE CALDEIRA E VASOS DE PRESSO

3.1 Consideraes gerais;

Apostila de Preveno de Risco I

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Apostila de Preveno de Risco I

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Na busca incessante pela competitividade, os acidentes representam um fator indesejvel,

Prof. Ms. Paulo Brito

1.1 Proteo Coletiva

O EPC tem como objetivo proporcionar a preservao da sade e da integridade dos

Dentre as vantagens do EPC, esto:

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1.2 Lay-out (NR 12)

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2. Sinais de Perigo: so apropriados e obrigatrios em situaes e locais que exigem ateno,

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4. Sinais de Emergncia: indicam sadas de emergncia, direes de fuga ou localizao de

Apostila de Preveno de Risco I

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Os EPI podem dividir-se em termos da zona corporal a proteger:

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1.5 Transporte, armazenamento e manuseio de materias (NR 11)

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NBR 4309:2009 - Equipamentos de movimentao de carga - Cabos de ao - Cuidados,

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NBR 13129:1994 - Clculo da carga do vento em guindaste.

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- Utilizar o recurso de caixas de madeiras sobrepostas, quando for o caso;

1.6 Edificaes (NR 08)

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As edificaes dos locais de trabalho devem ser projetadas e construdas de modo

1.7 - Doenas e acidentes em portos (NR 29)

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