INDICE

I. CICLO COMBINADO (CENTRALES TERMICAS) ................................ 2

1) Qu es una central trmica de ciclo combinado? .................................. 2
2) Ventajas de ciclo combinado ................................................................... 2
3) Funcionamiento ...................................................................................... 3
4) Partes de un ciclo combinado .................................................................. 5

a) Turbina de vapor ........................................................................... 5

b) Turbina de gas ............................................................................. 6
c) Caldera de recuperacin .............................................................. 8
Generalizacin ................................................................................... 9
5) Centrales de ciclo combina en el Per .............................................................11

II. PLANTAS DE COGENERACION ......................................................... 14

1. Definicin ........................................................................................ 14
2. Principales Caractersticas.............................................................. 14
3. Elemento primario: motor de gas y turbina .................................... 15
4. Elemento de una planta de cogeneracin ....................................... 17
5. Tipos de planta de cogeneracin ................................................... 18

a) Cogeneracin con motor de gas ......................................... 18

b) Cogeneracin con turbina de gas ........................................ 18
c) Cogeneracin con turbina de vapor ..................................... 19
d) Cogeneracin en ciclo combina con T.V y T.G .................... 20
e) Cogeneracin con Motor de gas y Turbina de vapor............ 21

Conclusiones .................................................................................................... 22

1
 I. CICLO COMBINADO EN CENTRALES
TRMICAS

1. QUE ES UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO?

La central trmica de ciclo combinado es aquella donde se genera electricidad
mediante la utilizacin conjunta de dos turbinas:

Un turbogrupo de gas

Un turbogrupo de vapor

Es decir, para la transformacin de la energa del combustible en electricidad se

superponen dos ciclos:

El ciclo de Brayton (turbina de gas): toma el aire directamente de la

atmsfera y se somete a un calentamiento y compresin para
aprovecharlo como energa mecnica o elctrica.

El ciclo de Rankine (turbina de vapor): donde se relaciona el consumo de

calor con la produccin de trabajo o creacin de energa a partir de vapor
de agua.

2. VENTAJAS DE UN CICLO COMBINADO

Flexibilidad. La central puede operar a plena carga o cargas parciales,

hasta un mnimo de aproximadamente el 45% de la potencia mxima.

Eficiencia elevada. El ciclo combinado proporciona mayor eficiencia por

un margen ms amplio de potencias.

Sus emisiones son ms bajas que en las centrales trmicas

convencionales.

Coste de inversin bajo por MW instalado.

Periodos de construccin cortos.

Menor superficie por MW instalado si lo comparamos con las centrales

termoelctricas convencionales (lo que reduce el impacto visual).

Bajo consumo de agua de refrigeracin.

2
 Ahorro energtico en forma de combustible.
3. FUNCIONAMIENTO DEL CICLO COMBINADO EN LAS CENTRALES
TRMICAS
El proceso de generacin de energa mediante el ciclo combinado se basa en la
utilizacin de una turbina de gas, una turbina de vapor y una caldera de
recuperacin.

El ciclo trmico del circuito agua-vapor comienza con la aspiracin del aire desde
el exterior, el cual es conducido al compresor de la turbina de gas a travs de
unos filtros. Posteriormente el aire se comprime y se combina con el combustible
en una cmara donde se realiza la combustin, produciendo un flujo de gases
calientes que al expandirse hacen girar la turbina de gas. Mediante el generador
acoplado al eje comn se convierte este trabajo en energa elctrica.

Los gases que salen de la turbina de gas pasan a la caldera de recuperacin de

calor. En esta se extrae el calor de los gases produciendo vapor de agua a
presin para la turbina de vapor. Para finalmente devolver los gases a la
atmsfera.

El vapor que sale de la turbina de vapor, pasa por un condensador donde se

transforma en agua. Posteriormente el agua producida por el condensador es
bombeada a alta presin hasta la caldera de recuperacin para iniciar
nuevamente el ciclo.

En la siguiente imagen se muestra el diagrama bsico del ciclo combinado.

Fig.1 Diagrama bsico de un ciclo combinado

3
Fig.2 Diagrama de planta de un ciclo combinado

4
 4. PARTES DE UN CICLO COMBINADO:

a) Turbina de Vapor:

En esta turbina se transforma la energa del vapor en energa cintica del rotor.
La turbina est formada por una serie de vlvulas fijas y mviles a travs de los
cuales se expande el vapor y hace girar el rotor de la turbina.
La turbina de vapor es ms robusta que la turbina de gas, ya que la presin del
vapor a la entrada de la turbina es ms alta que la presin de entrada del gas.
No obstante, la refrigeracin de la turbina no es necesaria porque la temperatura
del vapor es menor que la temperatura del gas.

El vapor producido en el generador de vapor de alta presin pasa a la turbina de

alta donde se expande, a continuacin, vuelve a la caldera de recuperacin y
pasa a la turbina de media donde tambin se expande. A la salida de la turbina
de media presin, el vapor pasa a la turbina de baja presin donde se realiza la
ltima expansin hasta una presin inferior a la atmosfrica. A la salida de la
turbina de baja, el vapor pasa directamente al condensador donde se enfra. Este
punto el agua vuelve a empezar el ciclo a travs de la caldera de recuperacin.

La turbina de gas y la turbina de vapor estn acopladas a un mismo generador

mediante un embrague hidrulico, esta disposicin permite el funcionamiento
independiente de la turbina de gas.

1.) Generador

2.) Entrada a turbina de

Alta Presin (AP)

3.) Entrada a caldera de

recuperacin

4.) Entrada a turbina de

Media y Baja Presin
(MP, BP)

5.) Salida a caldera de

recuperacin

6.) Salida del condensador

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 b) Turbina de gas:

La turbina de gas constituye el ncleo de la central de ciclo combinado. Se trata

de una turbina de combustin interna que utiliza el gas natural como combustible
principal.

La turbina de gas constituye el ncleo de la central de ciclo combinado. Se trata

de una turbina de combustin interna que utiliza el gas natural como combustible
principal. La combustin se realiza en dos anillos quemadores, de forma que los
productos de combustin del primero constituyen el aire de combustin del
segundo. Esta tcnica, conocida como combustin secuencial, permite minimizar
la emisin de productos contaminantes.

El modo de funcionamiento de la turbina de gas se basa en el principio del ciclo

Brayton. En el cual el aire comprimido se mezcla con el combustible y se produce
la combustin en condiciones de presin constante. Los gases calientes,
producidos por la combustin, se expanden a travs de una turbina, provocando
el movimiento de la misma y la consecuente generacin de energa.

De la energa generada, aproximadamente 2/3 se utiliza para comprimir el aire y

1/3 queda disponible para producir energa elctrica.

1. Generador

2. Compresor

3. Turbina AP

4. Turbina BP

5. Entrada aire

6. Quemadores

7. Salida de gases de combustin

6
Una turbina de gas simple consta de tres secciones principales;

Compresor:

El compresor consta de 22 etapas y es de tipo axial. Est formado por una

serie de vlvulas fijas y mviles a travs de las cuales se comprime el aire
des de la presin atmosfrica (0.98 bar) hasta la presin ptima para la
combustin (2 bar). El aire comprimido se utiliza principalmente como
comburente en la combustin y una parte muy pequea se utiliza para
refrigerar algunas partes de la turbina de alta presin de la turbina de gas.

Cmara de combustin:

En esta zona se mezcla el combustible con el aire comprimido y se produce

la combustin. En el interior de la cmara de combustin encontramos los
quemadores, dispuestos en dos anillos de 24 quemadores cada uno. El
diseo y disposicin de los quemadores es de vital importancia para tener
una buena combustin y minimizar las emisiones.

Turbina:

La turbina consta de diferentes etapas de vlvulas fijas y mviles a travs

de las cuales se expanden los gases generados en la combustin y
provocan la rotacin del eje del motor.

Turbina de gas

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 c) Caldera de recuperacin:

Los gases generados en la combustin salen de la turbina de gas a temperaturas

superiores a 600C, Este hecho se aprovecha para recuperar esta energa en la
caldera de recuperacin para producir vapor que se utilizar como alimentacin
en la turbina de vapor.
La caldera de recuperacin est formada por una serie de tubos dispuestos en
posicin horizontal. Por el interior de estos circula la mezcla agua-vapor y por la
parte exterior circulan los gases de combustin que provienen de la turbina de
gas.
El ciclo agua-vapor que alimenta a la caldera de recuperacin es cerrado y
empieza en el pozo del condensador. El agua es aspirada mediante unas bombas
las cuales la conducen al desgasificador/calentador, en este se calienta el agua y
se elimina el aire y los gases que pueda contener.
Finalmente, el agua caliente se almacena en un tanque, desde este las bombas
de alimentacin la impulsarn hasta la caldera de recuperacin.

Caldera de recuperacin

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 En general

Un ciclo combinado est basado en la de dos ciclos de potencia tales que el calor
descargado por uno de los ciclos es utilizado parcial o totalmente como el calor
absorbido por el otro ciclo (turbina gas- ciclo de vapor).

La corriente de escape en la salida de una turbina de gas est a una temperatura

relativamente alta. Una forma de aprovechar este flujo de gas, para mejorar la
utilizacin del combustible, es mediante el ciclo combinado mostrado en la Fig.2,
formando un ciclo de turbina de gas y un ciclo de potencia de vapor. Los dos
ciclos de potencia se acoplan de tal manera que el calor absorbido por el ciclo
de vapor se obtiene del ciclo de turbina de gas, denominado ciclo superior.

El ciclo combinado puede tener un rendimiento trmico mayor que los ciclos
individuales. Con referencia al (Diagrama de planta de un ciclo combinado), la
eficiencia trmica de ciclo combinado es:

Ec.1

Donde W gas es el trabajo neto desarrollado turbina de gas, W vap, es el trabajo

neto desarrollado por el ciclo de vapor y Qe es el calor absorbido por la turbina
de gas. La evaluacin de las cantidades que aparecen en la ecuacin (2) se
obtienen aplicando los balances de masa y energa al volumen de control que
contiene al intercambiador de calor.

Para una operacin en estado estacionario, ignorando el calor transferido al

ambiente y no considerando cambios significativos en la energa potencial y
cintica, el resultado es:

Ec.2

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10
 5. CENTRALES DE CICLO COMBINADO EN EL PERU

Central trmica de ciclo combinado en Ventanilla:

tiene una potencia efectiva de 484 MW, esta se genera en tres turbinas Siemens,
dos a gas de 157 MW cada una (de tipo dual, pues tambin operan con diesel)
y una a vapor de 160 MW, que da lugar al ciclo combinado.

Est en funcionamiento desde 1997, en ese entonces nicamente con las dos
turbinas a gas. Posteriormente, en el 2008, instal su turbina de vapor,
convirtindose en la primera planta peruana de ciclo combinado.

Central termoelctrica de ciclo combinado KALLPA:

Situada en Chilca, 63.5 kilmetros al sur de la ciudad de Lima, opera con el gas
natural de Camisea. Cuenta con tres turbinas a gas: Kallpa I, de 174.4 mega
watts (MW) (que inici operaciones en julio del 2007); Kallpa II, de 193.5 MW
(operativa desde julio del 2009); y Kallpa III, de 197.8 MW (operativa desde
marzo del 2010).

En agosto del 2012 dej de ser una central de ciclo simple para pasar a ser una
de ciclo combinado, al poner en operacin una cuarta turbina, Kallpa IV (de 285
MW), que genera electricidad a partir del vapor emitido por las otras tres. Con
ello, alcanz una potencia total de 870 MW, y se convirti en la central elctrica
ms grande del pas, al superar inclusive a la hidroelctrica Antnez de Mayolo
(del Mantaro). Pertenece a la empresa Kallpa Generacin (de propiedad de Israel
Corporation), que invirti en ella un total de US$ 670 millones.

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Central Trmica CHILCA I:

Ubicada en el distrito de Chilca (62 kilmetros al sur de la ciudad de Lima), opera

con el gas de Camisea. Cuenta con tres turbinas a gas. La primera, de 180 mega
watts (MW), entr en operacin en diciembre del ao 2006. La segunda, tambin
de 180 MW, en agosto del 2007, y la tercera, de 200 MW, en agosto del 2009.
En noviembre del 2012 puso en funcionamiento, mediante una nueva turbina, y
con una inversin de US$ 310 millones, su proyecto de ciclo combinado, que
aprovecha los vapores emitidos por las otras tres para producir 292 MW
adicionales. El enfriamiento de la nueva turbina se lleva a cabo mediante agua
de mar, previamente tratada en una planta desalinizadora instalada por la
empresa.

Con ello, Chilca Uno elev su potencial total a 852 MW, erigindose como la
segunda ms grande central elctrica del pas, slo por detrs de Kallpa.

Su propietaria es la empresa Enersur, que a su vez pertenece al Grupo GDF

Suez.

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Central trmica de FENIX POWER en CHILCA:

Ubicada a 270 metros de la orilla del mar, en el distrito de Chilca, provincia de

Caete, al sur de Lima. Genera 570 mega watts (MW), gracias a sus tres turbinas
General Electric: dos de 193 MW abastecidas con el gas natural de Camisea y
una de 189 MW que, al emplear el vapor emitido por aqullas, pone en marcha
el proceso de ciclo combinado. En casos de emergencia, dichas turbinas a gas
pueden emplear petrleo Diesel. Para enfriar el condensador y los dems
equipos, utiliza medio milln de litros de agua de mar al da, que ingresa por
gravedad a la planta y es desalinizada antes de su uso. Adems, trata y
potabiliza dos millones de litros al da para la poblacin de Chilca. Es propiedad
de la empresa Fenix Power Per, que invirti en ella US$ 900 millones. A fines
del ao 2013 inici su perodo de pruebas, y en agosto del 2014 el de
operaciones (habiendo sido la primera planta del pas que comenz a operar
desde el principio con ciclo combinado).

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 II. Plantas de cogeneracin
1. Definicin
Cogeneracin significa produccin simultnea de dos o ms tipos de energa.
Normalmente las energas generadas son electricidad y calor, aunque puede ser
tambin energa mecnica y calor (y/o fro). La produccin simultnea supone
que puede ser utilizada simultneamente, lo que implica proximidad de la planta
generadora a los consumos, en contraposicin al sistema convencional de
produccin de electricidad en centrales termoelctricas independientes, donde
tambin se desprende calor, pero ste no es aprovechado y ha de ser eliminado
al ambiente. Hay que recordar que la termodinmica obliga a la evacuacin de
una cierta cantidad de calor en todo proceso trmico de produccin de
electricidad, ya que todo el calor absorbido no puede transformarse en trabajo.
El objetivo de la cogeneracin es que no se pierda esta gran cantidad de energa.

2. Analizando lo que antecede podemos sealar las principales

caractersticas diferenciales de la cogeneracin:
a) Se aprovechan varios tipos de energa, por lo que tiene un potencial de
rendimiento mayor que una central convencional. A su vez este mayor
rendimiento da origen a tres de sus mayores ventajas: menor consumo de
combustible, coste de produccin menor y menor impacto ambiental.
b) Se produce la energa donde se consume, por lo que hay menores prdidas
por transporte y aumenta la autonoma de las fbricas

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3. EL ELEMENTO PRIMARIO: motor de gas o turbina

Cuando se escribe o se habla de cogeneracin y sus aplicaciones, ya sea en

una instalacin concreta o en general, siempre se suele comenzar por el
elemento primario; esto es, el motor, la turbina de gas o de vapor. Por el contrario
cuando se estudia, cuando se gesta el proyecto, cuando se analizan las
diferentes posibilidades, ha de hacerse al revs: debe comenzarse por las
necesidades de calor del proceso, tanto en cantidades como en el tipo (nivel de
temperatura, fluido caloportador, etc.), para a partir de ah determinar el tipo de
mquinas y su tamao, que pueden proporcionarnos esta energa trmica. Como
resultado tendremos una o varias instalaciones que para esa energa trmica,
producen diferentes cantidades de electricidad y con diferente rendimiento y que
por tanto tendrn diferente rentabilidad econmica.

Es interesante destacar que el anlisis de las necesidades de proceso no se

debe restringir a la situacin actual sino que hay que investigar si hay
posibilidades de cambio en el aprovechamiento del calor que permitan la
instalacin de una planta de cogeneracin ms eficiente y por ende ms rentable.
Es importante resaltar nuevamente que la base de la cogeneracin es el
aprovechamiento del calor.

Una central termoelctrica tradicional transforma la energa qumica contenida

en un combustible fsil en energa elctrica. Normalmente se quema un
combustible fsil (carbn, fuelleo, gasleo, gas natural) para producir una
energa trmica, energa trmica que es convertida en energa mecnica, que
mediante un alternador se transforma en energa elctrica, de alta calidad.
Tradicionalmente la energa trmica se transformaba en mecnica mediante un
ciclo de vapor o mediante una turbina de gas ((plantas llamadas de punta o de
picos, por su facilidad para suministrar energa con rapidez en los momentos de
mayor demanda). En las plantas ms eficientes de este tipo el rendimiento en la
produccin de electricidad no supera el 45%; el resto se tira a la atmsfera en
forma de gases de escape, a travs de chimeneas y en los sistemas de
condensacin y enfriamiento del ciclo termodinmico.

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La proporcin de energa qumica convertida en energa elctrica es baja porque
la mayora del calor se pierde al ser el calor desechado de baja temperatura, o
en otras palabras, tiene poca capacidad para desarrollar un trabajo til en una
central elctrica (baja exerga).

Recientemente se ha dado un paso muy importante en el aumento del

rendimiento de las centrales elctricas con la introduccin del ciclo combinado
con gas natural, que consiste en el aprovechamiento del calor en dos niveles,
con dos ciclos uno de gas (con turbina de gas) y otro de vapor (con turbina de
vapor). El resultado es que el rendimiento elctrico conjunto llega al 60 %
.
Pero la mayora de los procesos industriales, comerciales o de servicios
requieren calor a una temperatura relativamente baja, de forma que estos
procesos s que pueden aprovechar ese calor que de otra forma se desechara:
de esta manera, estos procesos pueden simultanear la produccin de
electricidad y el aprovechamiento de ese calor residual. Este diferente concepto
de aprovechamiento energtico es el que realizan las plantas de cogeneracin,
llegando a un rendimiento global que pueden oscilar entre el 75% y el 90% de la
energa qumica contenida en el combustible.

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4. ELEMENTOS DE UNA PLANTA DE COGENERACIN
Los elementos comunes a cualquier planta de cogeneracin son los
siguientes:
1. Fuente de energa primaria. Suele ser gas natural, gasleo o fuelleo.

2. El elemento motor. Es el elemento encargado de convertir energa trmica

o qumica en mecnica. Dependiendo del tipo de planta, puede tratarse
de turbinas de gas, turbinas de vapor o motores alternativos.

3. El sistema de aprovechamiento de energa mecnica. En general suele

estar formado por un alternador que la transforma en elctrica, muy
verstil y fcil de aprovechar, pero tambin puede tratarse de
compresores, bombas, etc, donde la energa mecnica se aprovecha
directamente

4. El sistema de aprovechamiento de calor. Puede tratarse de calderas

recuperadoras de calor de gases de escape, secaderos o
intercambiadores de calor, o incluso unidades de absorcin que producen
fro a partir de este calor de bajo rango.

5. Sistemas de refrigeracin. Al final, siempre una parte de la energa trmica

contenida en el combustible no ser aprovechada en la planta y debe ser
evacuada. Las torres de refrigeracin. Los aerocondensadores o los
intercambiadores suelen ser elementos habituales de estos sistemas. Un
objetivo muy importante del diseo de una planta de cogeneracin es
minimizar esta cantidad de calor desaprovechada y evacuada a la
atmsfera.

6. Sistema de tratamiento de agua. Tanto el sistema de refrigeracin como

el de aprovechamiento de calor requieren unas especificaciones en las
caractersticas fsico-qumicas del fluido que utilizan (generalmente agua)
que requiere de una serie de sistemas para su tratamiento y control.

7. Sistema de control, que se encarga del gobierno de las instalaciones,

normalmente muy automatizadas.

8. Sistema elctrico, que permite tanto la alimentacin de los equipos

auxiliares de la planta, como la exportacin/importacin de energa
elctrica necesaria para cumplir el balance. La fiabilidad de esta
instalacin es muy importante, as como la posibilidad de trabajo en isla,
lo que permite alimentar la fbrica en situacin de deficiencia de la red
externa y estar disponible inmediatamente en el momento que se
restablezcan las condiciones del servicio.

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5. TIPOS DE PLANTAS DE COGENERACIN

A) COGENERACIN CON MOTOR DE GAS

Utilizan gas, gasleo o fuel-oil como combustible. Son muy eficientes

elctricamente, pero son poco eficientes trmicamente. El sistema de
recuperacin trmica se disea en funcin de los requisitos de la industria y en
general se basan en la produccin de vapor a baja presin (hasta 10 bares),
aceite trmico y en el aprovechamiento del circuito de alta temperatura del agua
de refrigeracin del motor. Son tambin adecuadas la produccin de fro por
absorcin, bien a travs del vapor generado con los gases en mquinas de doble
efecto, o utilizando directamente el calor del agua de refrigeracin en mquinas
de simple efecto.
Este tipo de instalaciones es conveniente para potencias bajas (hasta 15 MW)
en las que la generacin elctrica es muy importante en el peso del plan de
negocio. Los motores son la mquina trmica que ms rendimiento tiene, pues
es capaz de convertir actualmente hasta el 45% de la energa qumica contenida
en el combustible en energa elctrica, y se espera que en los prximos aos
este rendimiento aumente.

B) COGENERACIN CON TURBINA DE GAS

En los sistemas con turbina de gas se quema combustible en un turbogenerador.

Parte de la energa se transforma en energa mecnica, que se transformar con
la ayuda del alternador en energa elctrica. Su rendimiento elctrico es inferior
al de los motores alternativos, pero presentan la ventaja de que permiten una
recuperacin fcil del calor, que se encuentra concentrado en su prctica
totalidad en sus gases de escape, que est a una temperatura de unos 500C,
idnea para producir vapor en una caldea de recuperacin
Cuando se presenta en el denominado ciclo simple, el sistema consta de una
turbina de gas y una caldera de recuperacin, generndose vapor directamente
a la presin de utilizacin en la planta de proceso asociada a la cogeneracin.
Su aplicacin es adecuada cuando los requisitos de vapor son importantes (>10
t/h), situacin que se encuentra fcilmente en numerosas industrias
(alimentacin, qumica, papelera). Son plantas de gran fiabilidad y
econmicamente rentables cuando estn diseadas para una aplicacin
determinada.
El diseo del sistema de recuperacin de calor es fundamental, pues su
economa est directamente ligada al mismo, ya que a diferencia de las plantas

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con motores alternativos el precio del calor recuperado es esencial en un ciclo
simple de turbina de gas.

C) COGENERACIN CON TURBINA DE VAPOR

En estos sistemas, la energa mecnica se produce por la expansin del vapor

de alta presin procedente de una caldera convencional. El uso de esta turbina
fue el primero en cogeneracin. Actualmente su aplicacin ha quedado
prcticamente limitada como complemento para ciclos combinados o en
instalaciones que utilizan combustibles residuales, como biomasa subproductos
residuales que se generan en la industria principal a la que est asociada la
planta de cogeneracin.
Dependiendo de la presin de salida del vapor de la turbina se clasifican en
turbinas a contrapresin, en donde esta presin est por encima de la
atmosfrica, y las turbinas a condensacin, en las cuales sta por debajo de la
atmosfrica y han de estar provistas de un condensador. En ambos caso se
puede disponer de salidas intermedias, extracciones, haciendo posible la
utilizacin en proceso a diferentes niveles de presin.

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 D) COGENERACIN EN CICLO COMBINADO CON TURBINA DE GAS Y
VAPOR

La aplicacin conjunta de una turbina de gas y una turbina de vapor es lo que se

denomina " Ciclo Combinado".
En el grfico adjunto puede verse que los gases de escape de la turbina pueden
tirarse a la atmsfera si no se requiere aprovechamiento trmico, a travs del
bypass, o pueden atravesar la caldera de recuperacin, donde se produce vapor
de alta presin. Este vapor puede descomprimirse en una turbina de vapor
produciendo una energa elctrica adicional. La salida de la turbina ser vapor
de baja presin, que puede aprovecharse como tal o condensarse en un
condensador presurizado, produciendo agua caliente o agua sobrecalentada,
que ser utilizado en la industria asociada. Si la demanda de vapor es mayor que
la que pueden proporcionar los gases de escape, puede producirse una cantidad
de vapor adicional utilizando un quemador de postcombustin, introduciendo una
cantidad adicional de combustible (gas natural) directamente a un quemador
especial con el que cuenta la caldera. Esto puede hacerse porque los gases de
escape son an suficientemente ricos en oxgeno (en un ciclo combinado con
motor alternativo no podra hacerse, ya que los gases de escape son pobres en
oxgeno)
En un ciclo combinado con turbina de gas el proceso de vapor es esencial para
lograr la eficiencia del mismo. La seleccin de la presin y la temperatura del
vapor vivo se hacen en funcin de las turbinas de gas y vapor seleccionadas,
seleccin que debe realizarse con criterios de eficiencia y economa. Por ello se
requiere una ingeniera apropiada capaz de crear procesos adaptados al
consumo de la planta industrial asociada a la cogeneracin, que al mismo tiempo
dispongan de gran flexibilidad que posibilite su trabajo eficiente en situaciones
alejadas del punto de diseo.
Una variante del ciclo combinado expuesto, en el que la turbina de vapor trabaja
a contrapresin (esto es, descomprime el vapor entre una presin elevada y una
presin inferior, siempre superior a la atmosfrica) es el ciclo combinado a
condensacin, en el que el aprovechamiento del calor se realiza antes de la
turbina de vapor, quedando sta como elemento final del proceso. El vapor de
salida se condensa en un condensador que trabaja a presin inferior a la
atmosfrica, para que el salto trmico sea el mayor posible.

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 E) COGENERACIN CON MOTOR DE GAS Y TURBINA DE VAPOR

En este tipo de plantas, el calor contenido en los humos de escape del motor se
recupera en una caldera de recuperacin, produciendo vapor que es utilizado en
una turbina de vapor para producir ms energa elctrica o energa mecnica. El
circuito de refrigeracin de alta temperatura del motor se recupera en
intercambiadores, y el calor recuperado se utiliza directamente en la industria
asociada a la planta de cogeneracin. El rendimiento elctrico en esta planta es
alto, mientras que el trmico disminuye considerablemente.

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 Conclusiones

La eficiencia trmica de un ciclo combinado depende de la cantidad de

vapor que pueda calentarse por cada kilogramo de gas caliente
disponible.

Bibliografa

https://es.slideshare.net/eliergarcia3/presentacin-de-los-ciclos-de-vapor

file:///C:/Users/Usuario/Downloads/Documents/04_GT14_Centrales_term
icas_de_ciclo_combinado.pdf

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