REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

UNIVERSITARIA
I.U.P SANTIAGO MARIO
CABIMAS-EDO.ZULIA

Joselyn Moreno
C.I: 25.669.913
ING. CIVIL.
RR
1.- Deformacin unitaria o lineal.

La deformacin unitaria del material se define como el cambio en la longitud a lo

largo de la lnea de aplicacin de la fuerza. En forma matemtica:
Deformacin = L = Lf - Lo

2.- Deformacin de miembros cargados axialmente.

Un miembro cargado axialmente es una barra, cable o resorte (entre otros) donde
la carga exterior est aplicada (ya sea de compresin o tensin) en sus ejes
longitudinales, y que produce un esfuerzo igual a travs de toda su seccin
transversal. La deformacin de estos miembros cargados axialmente es cuando
aplicamos una carga a lo largo de un eje de un resorte, este se alarga o se acorta
dependiendo de la direccin de la carga.

3.- Deformacin angular.

La deformacin angular es la variacin experimentada por el ngulo entre 2 caras

de un elemento diferencial, y como esta es muy pequea entonces tan , por
lo tanto la deformacin angular media es el cociente de la deformacin trasversal
entre la longitud. =s/L.

4.- Tensor deformacin.

El tensor deformacin es simtrico su funcin principal es la de caracterizar el cambio

de un cuerpo, en cuanto a su forma y volumen. Cada una de las componentes del
tensor, son puntos del cuerpo, que se caracterizan por su deformacin. Por medio
de las ecuaciones generalizadas de Hooke se relacionan el tensor de tensiones con
el tipo termodinmico. Hay varios tipos de tensores utilizados en mecnica de medios
continuos para representar la deformacin. Con esto se puede medir la verdadera
deformacin. Si tienen mucha adecuacin se utiliza el tensor infinitesimal de
deformaciones. Las coordenadas utilizadas para la representacin de tensores
permiten que se presenten sus diferencias.

5.- Relacin entre el esfuerzo y la deformacin

La relacin que hay entre el esfuerzo y la deformacin es que la deformacin se

forma mediante el esfuerzo, adems la deformacin que produce un material es
directamente proporcional a la fuerza que le aplicamos. La deformacin se define
como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo. En conjuncin
con el esfuerzo directo, la deformacin se supone como un cambio lineal. En los
ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin cmo un ngulo de torsin
(en ocasiones llamados detrusin) entre dos secciones especificadas. Cuando la
deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una dimensin
lineal de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se denomina
deformacin unitaria debida a un esfuerzo.

6.- Ley de Hook

La ley de hook suele definirse como aquella ley que establece que el alargamiento
de un material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada. La ley de
elasticidad de Hooke o ley de Hooke, establece la relacin entre el alargamiento o
estiramiento longitudinal y la fuerza aplicada. La elasticidad es la propiedad fsica en
la que los objetos con capaces de cambiar de forma cuando acta una fuerza de
deformacin sobre un objeto. El objeto tiene la capacidad de regresar a su forma
original cuando cesa la deformacin. Depende del tipo de material. Los materiales
pueden ser elsticos o inelsticos. Los materiales inelsticos no regresan a su forma
natural. Se aplica a materiales elsticos hasta el lmite denominado lmite de
elasticidad.

7.- Modulo de elasticidad

Es un parmetro caracterstico de cada material que indica la relacin existente (en

la zona de comportamiento elstico de dicho material) entre los incrementos de
tensin aplicados (ds) en el ensayo de traccin y los incrementos de deformacin
longitudinal unitaria (de) producidos.

En muchos casos el mdulo de elasticidad es constante durante la zona elstica del

material, indicando un comportamiento lineal del mismo (ley de Hooke).El mdulo
de elasticidad indica la rigidez de un material: cuanto ms rgido es un material
mayor es su mdulo de elasticidad.

8.- Material elstico

Los materiales elsticos son aquellos materiales que tienen la habilidad de resistir
a una influencia o fuerza distorsionadora o deformadora, para luego retornar a su
forma y tamao original cuando la misma fuerza es retirada. Los materiales elsticos
tienen una gran importancia para la sociedad ya que muchos de ellos son utilizados
para elaborar ropa, llantas, repuestos automotores, etc.

9.- Anlisis del diagrama esfuerzos versus deformacin

La curva Esfuerzo real - Deformacin real (denominada frecuentemente, curva de

fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya
plsticamente hacia cualquier deformacin dada), muestra realmente lo que sucede
en el material. Por ejemplo en el caso de un material dctil sometido a tensin este
se hace inestable y sufre estriccin localizada durante la ltima fase del ensayo y la
carga requerida para la deformacin disminuye debido a la disminucin del rea
transversal, adems la tensin media basada en la seccin inicial disminuye tambin
producindose como consecuencia un descenso de la curva Esfuerzo - Deformacin
despus del punto de carga mxima. Pero lo que sucede en realidad es que el
material contina endurecindose por deformacin hasta producirse la fractura, de
modo que la tensin requerida debera aumentar para producir mayor deformacin.
A este efecto se opone la disminucin gradual del rea de la seccin transversal de
la probeta mientras se produce el alargamiento. La estriccin comienza al alcanzarse
la carga mxima.

Diagrama esfuerzo-deformacin obtenido a partir del ensayo normal a la tensin de

una manera dctil. El punto P indica el lmite de proporcionalidad; E, el lmite elstico
Y, la resistencia de fluencia convencional determinada por corrimiento paralelo
(offset) segn la deformacin seleccionada OA; U; la resistencia ltima o mxima, y
F, el esfuerzo de fractura o ruptura.

El punto P recibe el nombre de lmite de proporcionalidad (o lmite elstico

proporcional). ste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse de una
lnea recta. El punto E se denomina lmite de elasticidad (o lmite elstico verdadero).
No se presentar ninguna deformacin permanente en la probeta si la carga se
suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene la forma de una recta
perfecta aunque el material sea elstico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que expresa
que el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin, se aplica slo hasta
el lmite elstico de proporcionalidad.

10.- Deformacin por efecto de la temperatura.

Al aumentar la temperatura de un metal o aleacin disminuyen tanto su resistencia,
como su vida de fatiga. Existen dos mecanismos de falla relacionados con la
temperatura; (a) Termofluencia y (b) Fatiga Trmica. Si la carga es constante se
producir una deformacin dctil y el material terminar fallando por
termofluencia. Por otra parte, los cambios cclicos de temperatura favorecen la falla
por fatiga trmica, cuando el material se calienta de manera no uniforme, algunas
partes de la estructura se dilatarn ms que otras. Esta expansin no uniforme
introduce esfuerzos dentro del material y cuando la probeta se enfra y se contrae
se introducen esfuerzos opuestos y como consecuencia de los esfuerzos y
deformaciones inducidos trmicamente el material fallar por fatiga.

11.- Estudio detallado de los puntos de la curva de esfuerzo versus

deformacin de un metal, especialmente acero, aluminio, bronce.

A fin de comprender de una mejor manera los efectos que produce la aplicacin de
una determinada carga sobre un material se han desarrollado curvas caractersticas
como la ya conocida esfuerzo vs deformacin (evs e) y as obtener informacin
sobre el comportamiento mecnico del material para su ptima aplicacin con base
en los requerimientos del diseo. Estas curvas son una extremadamente importante
medida grfica de las propiedades mecnicas del material, sin embargo no son del
todo tiles, especialmente en el caso de materiales dctiles que pueden
experimentar cambio geomtricos substanciales durante los ensayos, pues la
informacin que stas entregan presenta ciertas limitaciones en cuanto a
propiedades mecnicas se refiere lo que conlleva a una errnea interpretacin de
los datos adquiridos.
Y es que, una vez que el cuerpo es tensionado, ste experimenta una serie de
cambios dimensionales a lo largo de su deformacin una vez superado el lmite de
proporcionalidad (prdida de la linealidad en la curva esfuerzo-deformacin atribuida
al inicio del comportamiento viscoelstico del material), mismos que no son
registrados en las curvas ingenieriles convencionales. Estos cambios pueden ser
reversibles en un rango elstico, parcialmente irreversibles en el rango visco-
elstico, totalmente irreversibles en un rango plstico o bien puede generarse una
nueva superficie, lo que se conoce como fractura.
Todos estos cambios ocurren por la necesidad de disipar la energa suministrada al
sistema. Una vez que la pieza ha roto, dos tipos de superficies son apreciables en la
zona fracturada correspondientes a una fractura dctil o fractura frgil. En el primer
caso el material sufre una alta deformacin plstica con una elevada absorcin de
energa, mientras que en el segundo, no se presenta deformacin plstica
considerable ni una alta absorcin de energa, ya que sta es utilizada en la
formacin de una nueva superficie. Una comparacin grfica del comportamiento
ingenieril frente al verdadero de un homopolmero semicristalino.

Los valores del esfuerzo son determinados a partir de la carga medida (F) durante
del ensayo y del rea transversal inicial de la probeta (A0) relacionadas mediante la
ecuacin 2.1, y los correspondientes a la deformacin se determinan mediante la
razn de cambio en el deslazamiento de las mordazas (l) y la longitud inicial de la
muestra (l0) siguiendo la ecuacin 2.2.