Baja tahan karat atau lebih dikenal dengan Stainless Steel adalah senyawa besi yang

mengandung setidaknya 10,5% Kromium untuk mencegah proses korosi (pengkaratan

logam). Komposisi ini membentuk protective layer (lapisan pelindung anti korosi) yang
merupakan hasil oksidasi oksigen terhadap Krom yang terjadi secara spontan. Kemampuan
tahan karat diperoleh dari terbentuknya lapisan film oksida Kromium, dimana lapisan oksida
ini menghalangi proses oksidasi besi (Ferum). Tentunya harus dibedakan mekanisme
protective layer ini dibandingkan baja yang dilindungi dengan coating (misal Seng dan
Cadmium) ataupun cat.
KANDUNGAN ATOM/UNSUR DAN IKATANNYA
Baja stainless merupakan baja paduan yang mengandung minimal 10,5% Cr. Sedikit baja
stainless mengandung lebih dari 30% Cr atau kurang dari 50% Fe. Daya tahan Stainless
Steel terhadap oksidasi yang tinggi di udara dalam suhu lingkungan biasanya dicapai karena
adanya tambahan minimal 13% (dari berat) Krom. Krom membentuk sebuah lapisan tidak
aktif , Kromium(III) Oksida (Cr2O3) ketika bertemu Oksigen. Lapisan ini terlalu tipis untuk
dilihat, sehingga logamnya akan tetap berkilau. Logam ini menjadi tahan air dan udara,
melindungi logam yang ada di bawah lapisan tersebut. Fenomena ini disebut Passivation
dan dapat dilihat pada logam yang lain, seperti pada Alumunium dan Titanium. Pada
dasarnya untuk membuat besi yang tahan terhadap karat, Krom merupakan salah satu
bahan paduan yang paling penting. Untuk mendapatkan besi yang lebih baik lagi,
diantaranya dilakukan penambahan beberapa zat- zat berikut; Penambahan Molibdenum
(Mo) bertujuan untuk memperbaiki ketahanan korosi pitting di lingkungan Klorida dan
korosi celah unsur karbon rendah dan penambahan unsur penstabil Karbida (Titanium atau
Niobium) bertujuan menekan korosi batas butir pada material yang mengalami proses
sensitasi.Penambahan Kromium (Cr) bertujuan meningkatkan ketahanan korosi dengan
membentuk lapisan oksida (Cr2O3) dan ketahanan terhadap oksidasi temperatur tinggi.
Penambahan Nikel (Ni) bertujuan untuk meningkatkan ketahanan korosi dalam media
pengkorosi netral atau lemah. Nikel juga meningkatkan keuletan dan mampu meningkatkan
ketahanan korosi tegangan. Unsur Aluminium (Al) meningkatkan pembentukan lapisan
oksida pada temperatur tinggi.

PROSES MEMBUAT STAINLESS STEEL

Stainless steel atau baja paduan. Kandungan Kromium membuat logam non-korosif dan
mengkilap. Logam anti karat dan logam bebas noda ini digunakan secara luas dalam
industri penerbangan dan merupakan bagian tak terpisahkan dari kehidupan sehari-hari kita
melalui penggunaannya dalam alat-alat makan dan barang rumah tangga lainnya.
Baja stainless metallurgically didefinisikan sebagai paduan dengan kromium 11%. Logam ini
populer digunakan di peralatan rumah tangga dan industri, karena tidak menimbulkan
korosi, karat noda atau semudah baja biasa. Paduan ini juga disebut sebagai CRES atau
baja tahan korosi, terutama ketika paduan tidak dinilai. Nilai yang berbeda dari baja
stainless mempunyai jumlah yang berbeda dari Kromium untuk menghasilkan film yang
diinginkan Kromium oksida. Ini adalah reaksi kimia antara Kromium dan Oksigen atmosfer
yang mencegah korosi permukaan, dan sepanjang struktur internal.

Stainless steel terbuat dari bijih besi, silikon, krom, karbon, nikel, mangan dan nitrogen.
Pembuatan baja stainless terdiri dari serangkaian proses. Bahan baku yang pertama
mencair dalam tungku listrik . Mereka dikenakan setidaknya 12 jam panas intens.
Selanjutnya campuran dilemparkan ke balik lempeng mekar atau billet, sebelum mengambil
suatu bentuk semi-padat. Bentuk awal dari baja ini kemudian diproses melalui membentuk
operasi yang mencakup hot-rolling ke bar, kabel, lembaran dan lempengan. Dari sini, baja
dikenakan anil. Sehingga logam ini dirawat karena tekanan internal dan sepatutnya
melunak dan diperkuat. Segmen dari stainless steel pengolahan juga disebut pengerasan
usia sebagai. Hal ini membutuhkan pemantauan hati-hati dan pemanas suhu dan waktu
pendinginan. Suhu penuaan serius mempengaruhi sifat logam, sedangkan suhu yang lebih
rendah menghasilkan kekuatan tinggi dan ketangguhan patah rendah, sedangkan suhu
tinggi menghasilkan kekuatan yang lebih rendah, tetapi bahan yang lebih keras. Perlakuan
panas yang terlibat dalam pembuatan stainless steel tergantung pada jenis dan grade baja
yang dihasilkan. Annealing atau perlakuan panas mengarah ke pengembangan skala. Skala
dapat dihapus melalui beberapa proses seperti:
Acar atau penggunaan mandi asam Nitrat-hydrofluoric.
Elektro-membersihkan atau penerapan arus listrik, menggunakan asam Fosfat dan
katoda.
De-scaling material diperkenalkan ke dalam proses produksi pada waktu yang berbeda,
tergantung pada jenis baja yang dihasilkan. Sementara bentuk bar dan kawat harus
diperlakukan dengan tambahan rolling panas, penempaan dan mengekstrusi, lembar dan
bentuk strip melalui proses anil setelah pencapaian panas. Cutting operasi, dalam
pembuatan stainless steel, sangat penting untuk memperoleh bentuk yang diinginkan dan
ukuran produk akhir. Teknik memotong melibatkan penggunaan pisau guillotine dan bilah
baja kecepatan tinggi untuk blanking (meninju keluar bentuk oleh shearing) dan menggigit
(memotong serangkaian lubang tumpang tindih). Stainless steel juga dipotong melalui
pemotongan api, sebuah proses yang melibatkan penggunaan api yang dihasilkan oleh
Oksigen, Propana dan bubuk besi. Jet pemotong plasma metode menggunakan kolom gas
terionisasi mencair dan memotong logam. Permukaan selesai, langkah terakhir dalam
pembuatan stainless steel, sangat penting untuk mendapatkan permukaan halus dan
reflektif . Tahap terakhir menawarkan produk ketahanan korosi yang diinginkan dan
mendapatkan logam siap untuk langkah lebih lanjut industri manufaktur yang spesifik,
sesuai kebutuhan. Pembuatan produk akhir lebih lanjut dibentuk melalui panas-rolling,
menekan, penempaan dan ekstrusi. Materi tersebut kemudian bergabung melalui
pengelasan (fusi dan resistensi) dan diberi bentuk yang diinginkan. Dalam proses
pengendalian kualitas dimonitor seluruh pembuatan dan pabrikasi baja stainless. Materi
terus diperiksa untuk sifat mekanik yang optimal, untuk bertahan hidup kuno.

SIFAT FISIK STAINLESS STEEL

Stainless steel juga dikenal dengan nama lain seperti CRES atau baja tahan korosi, baja
Inox. Komponen stainless steel adalah Besi, Krom, Karbon, Nikel, Molibdenum dan sejumlah
kecil logam lainnya. Komponen ini hadir dalam proporsi yang bervariasi dalam varietas yang
berbeda. Dalam stainless steel, kandungan Krom tidak boleh kurang dari 11%.
Beberapa sifat fisik penting dari stainless steel tercantum di bawah ini:
Stainless steel adalah zat keras dan kuat.
Stainless steel bukan konduktor yang baik (panas dan listrik).
Stainless steel memiliki kekuatan ulet tinggi. Ini berarti dapat dengan mudah dibentuk
atau bengkok atau digambar dalam bentuk kabel.
Sebagian varietas dari stainless steel memiliki permeabilitas magnetis. Mereka sangat
tertarik terhadap magnet.
Tahan terhadap korosi.
Tidak bisa teroksidasi dengan mudah.
Stainless steel dapat mempertahankan ujung tombak untuk suatu jangka waktu yang
panjang.
Bahkan pada suhu yang sangat tinggi, stainless steel mampu mempertahankan kekuatan
dan tahanan terhadap oksidasi dan korosi.
Pada temperatur cryogenic, stainless bisa tetap sulit berubah.

SIFAT KIMIA STAINLESS STEEL

Stainless steel adalah paduan logam yang lebih disukai untuk membuat peralatan dapur,
karena tidak mempengaruhi rasa makanan. Permukaan peralatan stainless steel yang
mudah dibersihkan. Minimal pemeliharaan dan daur ulang total peralatan stainless steel
juga berkontribusi terhadap popularitas mereka. Stainless steel adalah nama universal
untuk paduan logam, yang terdiri dari Kromium dan Besi. Sering disebut juga dengan baja
tahan karat karena sangat tahan terhadap noda (berkarat).
Besi murni adalah unsur utama dari stainless steel. Besi murni adalah rentan terhadap karat
dan sangat tidak stabil, seperti yang diekstraksi dari bijih besi. Karat besi adalah karena
reaksi dengan oksigen , di hadapan air. Kromium membentuk lapisan transparan dan pasif
kromium oksida, yang mencegah kerusakan mekanik dan kimia. Konstituen kecil lainnya
dari baja adalah Nikel, Nitrogen dan Molibdenum. Kandungan kecil Nikel meningkatkan
ketahanan korosi lebih lanjut, dan melindungi stainless steel dari penggunaan kasar dan
kondisi lingkungan yang keras. Pitting atau jaringan parut dihindari dengan menambahkan
Molybdenum untuk baja.
Sifat kimia dan struktur baja stainless ditingkatkan menggunakan paduan lainnya. Titanium,
Vanadium dan Tembaga adalah paduan yang membuat stainless steel lebih cocok untuk
keperluan tertentu. Tidak hanya logam, tetapi juga non-logam seperti Nitrogen, Karbon dan
Silikon yang digunakan untuk membuat stainless steel.
Sifat kimia bertanggung jawab atas ketahanan korosi dan struktur mekanik dari baja
stainless yang penting untuk memilih nilai sempurna untuk aplikasi yang diperlukan. Baja
stainless memiliki properti dasar perlawanan-korosi. Faktor-faktor yang mempengaruhi
properti ini adalah komposisi kimia dari media korosif, komposisi kimia logam yang
digunakan, variasi suhu dan kandungan oksigen dan aerasi medium. Dengan demikian,
variasi-variasi kecil dalam komposisi kimia dapat digunakan untuk membuat berbagai
stainless steel.

KEUNTUNGAN BAJA-BAJA STAINLESS

1. Daya Tahan Korosi
Semua baja stainless mempunyai daya tahan yang tinggi terhadap korosi. Angka-angka
logam campuran yang rendah menahan korosi pada kondisi-kondisi ruang hampa, angka-
angka campuran logam yang tinggi dapat menahan korosi pada kebanyakan asam, larutan
alkalin, dan lingkungan-lingkungan yang menghasilkan klorida , bahkan pada suhu dan
tekanan yang dinaikkan.
2. Daya Tahan Suhu Rendah dan Tinggi
Beberapa angka akan menahan penskalaan dan pengaturan daya yang tinggi pada suhu-
suhu yang sangat tinggi, sementara yang lain menunjukkan pengecualian kekerasan pada
suhu-suhu cryogenic.
3. Kesenangan Pembuatan (Ease of Fabrication)
Mayoritas baja-baja stainless dapat dipotong, dilas, dibentuk, dimesinkan, dan dibuat
dengan mudah.
4. Daya
Sifat-sifat kekerasan yang dibentuk profil logam dengan temperature indin dari kebanyakan
baja-baja stainless dapat digunakan dalam merancang mengurangi ketebalan bahan dan
mengurangi berat dan beaya. Baja-baja stainless mungkin diperlakukan panas untuk
membuat komponen-komponen daya yang sangat tinggi.
5. Pertimbangan Estetika
Baja-baja stainless tersedia pada kebanyakan lapisan-lapisan penutup permukaan. Baja
stainless ini diatur dengan mudah dan sederhana menghasilkan kualitas yang tinggi,
penampilannnya menyenangkan.
6. Sifat-sifat Higienis
Kemampuan membersihkan dari baja-baja stainless menjadikan pilihan-pilihan utama di
rumah sakit- rumah sakit, dapur- dapur, fasilitas proses farmasi dan makanan.
7. Karakteristik Jalan Kehidupan
Baja stainless adalah sebuah bahan yang pemeliharaannya rendah dan tahan lama dan
sering merupakan pilihan paling sedikit mahal dalam perbandingan beaya jalan kehidupan.

Klasifikasi
1. 12-14% Kromium(Cr), dimana sifat mekanik bajanya sangat tergantung dari kandungan
unsur Karbon (C).
2. Baja dengan pengerasan lanjut, 10-12% Kromium(Cr), 0.12% Karbon (C) dengan sedikit
tambahan unsur-unsur Mo, V, Nb, Ni dengan kekuatan tekanan mencapai 927 Mpa
dipergunakan untuk bilah turbin gas.
3. Baja Kromium tinggi, 17%Cr, 2,5% Ni. Memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi.
Dipergunakan untuk poros pompa, katup dan fitting yang bekerja pada tekanan dan
temperatur tinggi tetapi tidak cocok untuk kondisi asam.

JENIS STAINLESS STEEL

Meskipun seluruh kategori SS didasarkan pada kandungan krom (Cr), namun unsur paduan
lainnya ditambahkan untuk memperbaiki sifat-sifat SS sesuai aplikasi-nya. Kategori SS
tidak halnya seperti baja lain yang didasarkan pada persentase karbon tetapi didasarkan
pada struktur metalurginya. Menurut sifat kimia dari stainless steel lima golongan utama SS
adalah Austenitic, Ferritic, Martensitic, Duplex dan Precipitation Hardening SS.

1. Austenitic Stainless Steel

Austenitic SS mengandung sedikitnya 16% Krom dan 6% Nikel (grade standar untuk 304),
sampai ke grade Super Autenitic SS seperti 904L (dengan kadar Krom dan Nikel lebih tinggi
serta unsur tambahan Mo sampai 6%). Molybdenum (Mo), Titanium (Ti) atau Copper (Co)
berfungsi untuk meningkatkan ketahanan terhadap temperatur serta korosi. Austenitic
cocok juga untuk aplikasi temperature rendah disebabkan unsur Nikel membuat SS tidak
menjadi rapuh pada temperatur rendah.
Sifat-sifat Dasar Baja Austenitic
Daya tahan korosi yang sangat bagus dalam asam organik, industri, dan lingkungan laut.
Kemampuan mengelas yang sangat bagus (semua proses)
Kemampuan membentuk, kemampuan pembuatan dan sifat kenyal yang sangat bagus
Sifat-sifat suhu tingginya bagus dan suhu rendahnya sangat bagus (kekerasan tinggi pada
semua suhu)
Tidak mengandung magnit (jika dikuatkan)
Dapat dikeraskan hanya dengan dibentuk profil logam dengan temperatur dingin (logam-
logam campuran ini tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas)
Pemakaian Umum
Alat pengatur cahaya floppy disk komputer (304)
Per kunci keyboard komputer (301)
Bak cuci dapur (304D)
Alat pemrosesan makanan
Aplikasi kearsitekan
Alat kimia dan tanaman

2. Ferritic Stainless Steel

Kelompok logam campuran ini biasanya hanya mengandung Kromium, dengan
keseimbangan kebanyakan Fe. Logam-logam campuran ini merupakan baja-baja stainless
Kromium yang sederhana dengan kandungan Kromium 10,5 18 % seperti grade 430 dan
409. Jenis Ferritic agak sedikit kurang mempunyai sifat kenyal daripada jenis austenitic.
Ketahanan korosi tidak begitu istimewa dan relatif lebih sulit di fabrikasi / machining. Tetapi
kekurangan ini telah diperbaiki pada grade 434 dan 444 dan secara khusus pada grade
3Cr12.
Sifat-sifat Dasar Baja Ferritic
Cukup untuk peningkatan daya tahan korosi yang bagus dengan kandungan Chromium
Tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas dan selalu digunakan dalam magnet
yang dikuatkan
Kemampuan mengelasnya sedikit
Kemampuan membentuknya tidak sebagus austenitic

Pemakaian Umum
Pusat floppy disk komputer (430)
 Trim automotive (430)
Alat pembuangan uap automotive (409)
Alat colliery (3Cr12)
Tangki air panas (444)

3. Martensitic Stainless Steel

SS jenis ini memiliki unsur utama Krom (masih lebih sedikit jika dibanding Ferritic SS) dan
kadar karbon relatif tinggi (0,1 1,2%) misal grade 410 dan 416. Grade 431 memiliki Krom
sampai 16% tetapi mikrostrukturnya masih martensitic disebabkan hanya memiliki Nikel
2%. Merupakan baja pertama yang dikembangkan secara komersial (sebagai cutlery).
Sifat-sifat Dasar Baja Martensitic
Daya tahan korosinya sedang
Dapat dikeraskan dengan perlakuan panas dan oleh karena itu tingkat kekerasan dan
daya tahannya tinggi
Kemampuan mengelasnya kurang
Bersifat magnetic
Pemakaian Umum
Mata pisau
Alatalat bedah
Tangkai / batang
Kumparan
Peniti

4. Duplex Stainless Steel

Disebut Duplex dikarenakan kandungan Nikel tidak cukup untuk menghasilkan susunan
austenitic secara penuh dan hasil kombinasi susunan ferritic dan austenitic. Duplex SS
seperti 2304 dan 2205 (dua angka pertama menyatakan persentase Krom dan dua angka
terakhir menyatakan persentase Nikel) memiliki bentuk mikrostruktur campuran austenitic
dan ferritic. Duplex ferritic-austenitic memiliki kombinasi sifat tahan korosi dan temperatur
relatif tinggi atau secara khusus tahan terhadap Stress Corrosion Cracking. Meskipun
kemampuan Stress Corrosion Cracking-nya tidak sebaik ferritic SS tetapi ketangguhannya
jauh lebih baik jika dibandingkan dengan ferritic SS dan lebih buruk dibanding austenitic SS.
Sementara kekuatannya lebih baik dibanding austenitic SS (yang di annealing) kira-kira 2
kali lipat. Sebagai tambahan, Duplex SS ketahanan korosinya sedikit lebih baik dibanding
304 dan 316 tetapi ketahanan terhadap pitting corrosion jauh lebih baik dibanding 316.
Ketangguhannya Duplex SS akan menurun pada temperatur dibawah 50 oC dan diatas
300 oC. Kebanyakan baja Duplex mengandung Mo dalam jarak 2,5-4%.
Sifat-sifat Dasar Baja Duplex
Daya tahan yang tinggi untuk menekan keretakan korosi
Daya tahan yang dinaikkan pada serangan ion Klorida
Perenggangan dan kuat luluh yang lebih tinggi dari baja-baja austenitic dan ferritic
Kemampuan peleburan, kemampuan membentuk yang baik
Pemakaian Umum
Penerapan di laut, terutama sekali pada suhu-suhu yang dinaikkan dengan rendah
(eksplorasi gas lepas pantai)
Instalasi penghilangan zat garam / rasa asin
Perubah panas
Instalasi petro kimia

5. Precipitation Hardening Steel

Precipitation hardening stainless steel adalah SS yang keras dan kuat akibat dari
dibentuknya suatu presipitat (endapan) dalam struktur mikro logam. Sehingga gerakan
deformasi menjadi terhambat dan memperkuat material SS. Pembentukan ini disebabkan
oleh penambahan unsur tembaga (Cu), Titanium (Ti), Niobium (Nb) dan Alumunium. Proses
penguatan umumnya terjadi pada saat dilakukan pengerjaan dingin (cold work).
Sifat-sifat Dasar Baja Precipitation Hardening
Hambatan korosi yang sedang sampai baik
Kemampuan mengelas yang baik
Bersifat magnetic
Dapat dikeraskan
Pemakaian Umum
Tangkai/batang untuk pompa air dan katup

Perbandingan masing-masing sifat dari grade SS ditunjukkan pada tabel berikut :

Tabel Perbandingan Sifat Mekanik Berbagai Jenis Stainless Steel
Jenis Stainless Steel Respon Magnet Ketahanan Korosi Metode Hardening Ke-liat-an
(Ductility) Ketahanan Temperatur Tinggi Ketahanan Temperatur Rendah Kemampuan
Welding
Austenitic Tdk Sgt Tinggi Cold Work Sgt Tinggi Sgt Tinggi Sgt Tinggi Sgt Tinggi
Duplex Ya Sedang Tidak ada Sedang Rendah Sedang Tinggi
Ferritic Ya Sedang Tidak ada Sedang Tinggi Rendah Rendah
Martensitic Ya Sedang Q & T Rendah Rendah Rendah Rendah
Mengapa Properti dari Stainless Steel begitu berbeda?
Sifat dari baja stainless sangat berbeda karena konstituennya. Tingginya kandungan
Kromium dalam stainless steel bertanggung jawab untuk tahan korosi propertinya. Oleh
karena itu, stainless steel digunakan untuk keperluan pembuatan alat-alat makan dapur dan
peralatan masak harus memiliki jumlah yang lebih tinggi Kromium. Dalam rangka
meningkatkan tingkat resistensi lebih lanjut, Nikel digunakan. Molibdenum (Mo) hadir dalam
stainless steel membantu dalam mencegah jenis tertentu korosi lokal seperti pitting.
Besi yang digunakan untuk pembuatan baja stainless diekstraksi dari bijih mineralnya. Besi
dalam bentuk paling murni, memiliki kecenderungan alami untuk bereaksi dengan udara
atmosfer dan air yang mengarah pada pembentukan karat. Meskipun komponen utama
stainless steel adalah besi, namun dapat melawan oksidasi. Hal ini karena, sekarang
Kromium dalam stainless steel bereaksi dengan oksigen di udara, untuk membentuk
Kromium oksida. Hal ini melekat pada permukaan stainless steel dalam bentuk lapisan, sulit
pasif. Dalam hal permukaan lapisan ini rusak karena beberapa efek kimia atau mekanis,
kromium oksida terbentuk, mampu memperbaiki kerusakan. Namun, proses penyembuhan
diri dari oksida Kromium akan bekerja hanya jika ada oksigen dalam jumlah yang cukup.
Ketangguhan dari stainless steel ada di rekening kehadiran karbon di dalamnya. Jika kadar
karbon dari baja stainless meningkat, itu membantu membuat baja lebih tangguh. Karbon
memungkinkan stainless steel untuk mendapatkan ujung yang tajam dan juga memfasilitasi
dalam mempertahankan ketajaman tepi untuk jangka waktu yang panjang.
Biasanya, stainless steel tidak berkarat karena terkena udara dan kelembaban. Namun,
ketika beberapa zat cair disimpan dalam wadah stainless steel untuk jangka waktu yang
panjang, kami mungkin melihat bagian dalam wadah akan berkarat. Hal ini terjadi karena
cairan mencegah baja untuk kontak dengan oksigen. Akibatnya, kerusakan yang
ditimbulkan pada lapisan Kromium oksida oleh efek kimia cairan tidak dapat disembuhkan.

A. Korosi Secara Umum

Stainless Steel (SS) secara mendasar bukanlah logam mulia seperti halnya Emas (Au) &
Platina (Pt) yang hampir tidak mengalami korosi karena pengaruh kondisi lingkungan,
sementara SS masih mengalami korosi. Daya tahan korosi SS disebabkan lapisan yang
tidak terlihat (invisible layer) yang terjadi akibat oksidasi SS dengan oksigen yang akhirnya
membentuk lapisan pelindung anti korosi (protective layer). Sumber oksigen bisa berasal
dari udara maupun air. Material lain yang memiliki sifat sejenis antara lain Titanium (Ti) dan
juga Aluminium (Al).
Secara umum protective layer terbentuk dari reaksi Kromium + oksigen secara spontan
membentuk Krom-oksida. Jika lapisan oksida SS digores/terkelupas, maka protective layer
akan segera terbentuk secara spontan, tentunya jika kondisi lingkungan cukup mengandung
oksigen. Walaupun demikian kondisi lingkungan tetap menjadi penyebab kerusakan
protective layer tersebut. Pada keadaan dimana protective layer tidak dapat lagi terbentuk,
maka korosi akan terjadi. Banyak media yang dapat menjadi penyebab korosi, seperti
halnya udara, cairan/ larutan yang bersifat asam/basa, gas-gas proses (misal gas asap hasil
buangan ruang bakar atau reaksi kimia lainnya), logam yang berlainan jenis dan saling
berhubungan dan sebagainya.

B. Jenis-Jenis Korosi Pada Stainless Steel

Meskipun alasan utama penggunaan stainless steel adalah ketahanan korosinya, tetapi
pemilihan stainless steel yang tepat mesti disesuaikan dengan aplikasi yang tepat pula.
Pada umumnya, korosi menyebabkan beberapa masalah seperti :
1. Terbentuknya lubang-lubang kecil/ halus pada tangki dan pipa-pipa sehingga
menyebabkan kebocoran cairan ataupun gas.
2. Menurunnya kekuatan material disebabkan penyusutan/ pengurangan ketebalan/ volume
material sehingga strength juga menurun, akibatnya dapat terjadi retak, bengkok, patah
dan sebagainya.
3. Dekorasi permukaan material menjadi tidak menarik disebabkan kerak karat ataupun
lubang-lubang
4. Terbentuknya karat-karat yang mungkin mengkontaminasi zat atau material lainnya, hal
ini sangat dihindari khususnya pada proses produksi makanan.

Secara umum korosi pada stainless steel dapat dikategorikan sbb. :

1. Uniform Corrosion
2. Pitting Corrosion
3. Crevice Corrosion
4. Stress Corrosion Cracking
5. Intergranular Corrosion
6. Galvanic Corrosion

Untuk diperhatikan bahwa, Stainless Steel adalah 100% dapat didaur ulang dan karena itu
ramah lingkungan.

STAINLESS STEEL DALAM INDUSTRI MAKANAN DAN MINUMAN

Stainless steel adalah logam paduan dari beberapa unsur logam dengan komposisi tertentu.
Sehingga didapatkan sifat baru dari logam tersebut yang lebih kuat, lebih tahan terhadap
korosif, dan sifat unggul lainnya. Stainless steel terbagi menjadi
beberapa grade berdasarkan struktur metalurginya. Khusus untuk aplikasi dalam
pembuatan mesin pengolah makanan, biasanya digunakan jenis stainless steel food
grade (SS 304, SS 316).
Penggunaan alat pengolah makanan yang terbuat dari logam tahan karat (stainless
steel) food grade sudah menjadi kebutuhan bagi industri pengolah makanan. Hal ini
dilakukan agar kualitas produk makanan atau minuman yang dihasilkan tetap terjaga dan
aman bagi kesehatan konsumen.
Berikut beberapa alasan perlunya penggunaan plat stainless steel food grade pada alat
pengolah makanan dan minuman yaitu :

1. Untuk menghindari kontaminasi kimia baja terhadap produk makanan

Dengan memilih tipe stainless steel yang tepat, maka hampir tidak ada kontaminasi bahan
kimia logam terhadap produk olahan makanan, seperti perubahan warna dan rasa. Biasanya
grade yang tepat untuk produk makanan dan minuman adalah grade SS 304 atau SS 316.
2. Mudah dibersihkan, anti korosif, dan tahan terhadap bakteri

Pada hi-grade stainless steel mudah dibersihkan dari kontaminasi luar karena memiliki
permukaan yang halus. Sifat keras dan ketahanan impak baja tahan karat juga memberikan
dampak positif saat proses pembersihan komponen dilakukan. Ketahanan terhadap korosi
yang tinggi memudahkan pengguna dapat membersihkan dengan pembersih dan
disinfektant yang tergolong korosif.
3. Sifat mekanik yang cukup baik secara keseluruhan

Kekuatan, ketahanan, dan ketahanan abrasi yang tinggi pada baja tahan karat (stainless
steel) austenitik nilai positif dalam penggunaan untuk aplikasi di industri makanan dan
minuman.
Nah, setelah kita mengetahui alasan mengapa stainless steel dibutuhkan dalam penggunaan
alat atau mesin pengolah makanan, selanjutnya mari kita pelajari aplikasi dari stainless
steel dalam dunia Industri.
Berikut beberapa aplikasi penggunaan komponen terbuat dari baja tahan karat (stainless
steel) yaitu:
1. Industri Pengolahan Buah (Keripik buah, jus buah, dll)
Secara umum mesin-mesin pengolahannya terbuat dari stainless food grade. Biasanya tipe
yang digunakan untuk komponen mesin produksi adalah tipe SS 304. Kecuali pada proses
yang membutuhkan panas yang cukup tinggi menggunakan tipe SS 316.
Pada industri keripik buah, mesin yang menggunakan komponen stainless steel adalah
mesin Vacuum Frying (mesin penggoreng vakum) dan mesin Spinner (mesin peniris
minyak). Tipe stainless steel yang digunakan adalah tipe SS 304 karena panas yang
dibutuhkan termasuk rendah (kurang dari 100oC).
2. Industri Susu

Di Industri susu, penggunaan komponen yang terbuat dari stainless steel sangat dominan di
segala proses produksi. Mulai dari pengelolaan susu di peternakan, alat pengiriman susu
seperti jalur pipa digunakan untuk menyalurkan susu ke tangki penyimpan dingin,
umumnya menggunakan tipe SS 304. Pada plant proses produksi susu, semua komponen
juga terbuat dari stainless steel seperti tangki-tangki penyimpanan, pasteurizing plate heat
exchanger, perpipaan, pompa, sistem pembersih, dan lain-lain. Tipe SS 304 umumnya
digunakan dalam komponen-komponen tersebut, namun kadang-kadang tipe SS 316
digunakan pada heat exchanger plate untuk mencegah resiko terhadap korosi retak tegang
saat komponen dibersihkan dengan larutan disinfektan.
3. Industri yang lainnya

Penggunaan baja tahan karat juga digunakan industri lainnya seperti industri kue,
pengolahan daging, restoran, dan industri agro lainnya.

Melihat alasan penggunaan dan aplikasi dari baja tahan karat (stainless steel) dalam
industri makanan dan minuman, maka industri pembuat mesin atau alat pengolah makanan
dan minuman perlu menjaga kualitas produk mesin yang dihasilkan. Yakni dengan konsisten
menggunakan jenis grade stainless steel yang tepat sesuai kebutuhan penggunaan.