PROCESO DE PRODUCCION DE CURTIDO DE PIELES

2DO PARCIAL

PIEL CRUDA: Este paso es muy importante, ya que del depender, la calidad del producto final, porque las cicatrices,
marcas, etc., al finalizar el proceso se hacen visibles, bajando as la calidad del cuero.

Consideraciones para pieles de calidad.: Manejo del ganado desde el nacimiento, Transporte del ganado al
frigorfico, Matanza, Tratamiento de pieles despus del desuello, Transporte a las curtiembres.

TECNICAS DE CONSERVACION DE PIELES

SALADO: Es el sistema ms difundido para proteger la estructura de las pieles, de ataques bacterianos.
Consiste esencialmente en deshidratar la piel puesto que sta est formada por un 60-65 % de agua, medio en el
cual la reproduccin de las bacterias se facilita.
Caractersticas
El grano de sal no debe ser muy grueso, puesto que ello puede daar la piel, pero tampoco demasiado fino, porque
se diluira, se recomienda entre 1-3 mm de dimetro.
El cloruro de sodio (NaCl), se encuentra comercialmente como:

Sal marina extrada del mar.

Sal de mina extrada de minas cristalizada por la naturaleza.

SECADO: Es uno de los mtodos ms antiguos de conservacin, y el mtodo estndar utilizado, en la mayor parte
de las pieles de reptiles, caprinos y peletera en general.
El procedimiento del secado vara con las condiciones climticas de la zona, la disponibilidad de materiales
auxiliares y la capacidad tcnica de los operarios.
La velocidad del secado es importante:
Demasiado lento: no se inactivan las bacterias.
Demasiado rpido: se endurece extremadamente y en el interior no se inactivan las bacterias.

PROCESO EN LAS CURTIEMBRES

RECEPCIN DE LAS PIELES: Las pieles llegan a las fbricas frescas o saladas. Cuando llegan frescas, o sea,
recin separados de la res, si existe la disponibilidad pasan inmediatamente a la siguiente etapa; en caso contrario,
deben ser saladas para su conservacin con una mezcla de sal de mar y bicarbonato de sodio. Finalmente se
seleccionan y se apilan completamente extendidos.
RECORTE DE COLAS: El cuero viene con la cola, la cual no es de utilidad en el proceso. Estas colas son ricas en
colgeno, lo cual les permite ser utilizadas, en vez de desechadas, como se ver ms adelante. Este procedimiento
se realiza en forma manual por operarios llamados "descarnadores", que adems de cortar las colas, separan
pequeas carnosidades que vienen con la piel.
LAVADO: Consiste en la entrada y salida de agua sin qumicos del tambor donde se han echado las pieles, con el
fin de eliminar agentes tales como estircol, sangre, barro, sal, etc. Para este lavado, las pieles se trasladan a
"bombos" o fulones destinados para esta parte del proceso. Los bombos son tambores ranurados, los cuales poseen
un eje hueco en su parte central. El lavado puede realizarse tambin en tinas, agitadas por medio de paletas, que
giran entre 10 y 15 r.p.m.
REMOJO. FINALIDAD: devolver a la piel su estado de hinchamiento natural.
 Las pieles saladas o secas, que llegan o que estn estibadas en las curtiembres tienen un grado de deshidratacin
muy poco favorable a la reaccin con productos curtientes.
Se puede realizar en menor tiempo por medio de un acelerador de humectacin y bacteriosttico.
Se utilizan agentes ablandadores como el sulfuro de sodio, polisulfuro de sodio o carbonato de sodio.
El tiempo empleado en las operaciones de lavado y remojo es de aproximadamente 18 horas.

REMOJO DE PIELES SECAS REMOJO DE PIELES SALADAS

Estas pieles presentan mayor Por la piel durante el remojo tiene
dificultad para el remojo, por estar lugar un fenmeno de difusin de la
las fibras adheridas entre s, resulta solucin de sal, establecindose
muy difcil la difusin de agua en la finalmente un equilibrio entre la
piel, y entonces el proceso se concentracin de sal en el bao de
vuelve muy lento. El proceso de remojo y en el interior de la piel.
hidratacin de una piel seca es
tanto mas difcil cuanto mayor sea
su espesor, y cuanto mayor fue la
temperatura de secado de la piel
bruto.

Consecuencias de un mal remojo: Repelo, cueros crudos y duros, manchas, flor floja y dureza.
PELAMBRE.
La remocin del pelo y de la epidermis.
Favorecer un hinchamiento de la piel que promueva un aflojamiento de la estructura reticular y as poder ser
descarnada y si es necesario para la definicin del artculo final, tambin poder ser dividida.
Ablandamiento de las fibras del colgeno que aumenta los puntos de reactividad en la piel, al mismo tiempo que la
estructura sufre desmoronamiento en sus enlaces (trabaciones) qumicas.
Saponificacin parcial de la grasa natural que contiene la piel.
Conversin en jabones y alcoholes (por saponificacin de las grasas de la piel) ms fcilmente solubles en agua y
por ello ms eliminables.
Extraccin y eliminacin de las pieles de un grupo de protenas y otros productos interfibrilares solubles en medio
alcalino, o degradables por el efecto de la alcalinidad.

La operacin de pelambre se puede realizar en fulones, agregando una solucin de sulfuro de sodio y agitando,
durante un perodo de 24 horas. Tambin existen mtodos de depilacin que no destruyen el pelo.

Mtodos de apelambrado

proceso clasico: Productos qumicos depilantes en contacto con las pieles remojadas en un bao, en fulones
(bombos), batanes (molinetas) y/o mezcladores.
aspectos a tener en cuenta
Tanto por ciento de bao, Cantidad de productos Depilantes, Temperatura, Efecto de remojo en la piel, Presencia
de sales neutras, Efecto mecnico, Productos auxiliares.
 Tipos de depilantes: Na2S (sulfuro de sodio), NaHS (sulfhidrato de sodio), Aminas, Ca(OH)2 (hidrxido de calcio),
NaOH (hidrxido de sodio).
embadurnado: Se aplica una pasta o preparacin, mediante una mquina y despus de un tiempo de reposo, los
productos depilantes llegan por difusin a la raz del pelo destruyndola, y permitiendo as que el pelo o lana sea
arrancado por mtodos mecnicos.
factores que influyen en el resultado: Concentracin de la pasta, Espesante, Estado del remojo, Tiempo de
reposo entre el embadurnado y depilado, Temperatura, Grosor de la piel, Productos auxiliares
Resudado o por fermentacin: es el mtodo ms antiguo para lograr una lana no daada o pelos. es el tratamiento
de pieles (por ej. de oveja) utilizando cmaras con temperatura y humedad controladas (20-22 c) y la formacin de
microorganismos que ocasionan un aflojamiento del pelo, beneficiando la lana o pelo en toda su longitud. la piel no
recibe ningn beneficio.
Enzimtico: es derivado de los tradicionales depilados por putrefaccin, se aplican en cantidades exactamente
dosificadas, enzimas derivadas de bacterias o proteasas de hongos especialmente aisladas, o una combinacin
optimizada de ambos tipos, facilitando el desprendimiento del pelo. este proceso no tiene impacto ambiental
oxidativos : la aplicacin de productos como xidos de cloro, perxido sdico y otros oxidantes que destruyen la
unin entre el pelo y la piel, por oxidacin, permitiendo el depilado tanto en fuln como por embadurnado. Es difcil
controlar los efectos drsticos que puede producir este proceso sobre la piel.
con compuestos sulfhidrilo orgnicos: El xito de estos procesos, parten de un buen remojo asistido por enzimas
y luego se aplican compuestos del tipo hidroximercaptanos; una de las mas conocidas es el 2-mercaptoetanol como
sal alcalina, los cuales oxidan rpidamente y no contaminan las aguas residuales, dan buen rendimiento a la
superficie y buen hinchamiento.

PRODUCTOS QUIMICOS UTILIZADOS

Na2S (sulfuro de sodio): Usado para lograr endurecimientos naturales en pieles de cabra, para la fabricacin de
cueros cabritilla de poros delicados y poco elsticos. En pieles de becerro de matadero o pieles de bovino pequeas,
para conseguir cueros nobuk y afelpado de fibra gruesa.
Ca(OH)2 (hidrxido de calcio): El ms utilizado en el calero, frena el hinchamiento osmtico provocado por la
alcalinidad. . Las pieles en general son blandas, sin arrugas, su accin es suave y lenta, aumentando con la
temperatura.
NaHS (sulfhidrato de sodio) : Se parece muchsimo al Na2S por su tipo de accin, el hinchamiento es , en la
mayora de los casos insuficiente, por eso se emplea casi siempre junto al Na2S.
Sales neutras: No se obtienen buenos resultados en el cuero con la adicin de sales en el calero. Sal comn (NaCl),
en bajas concentraciones, para el aumento del hinchamiento del pelambre. CaCl2 (cloruro clcico), para disminuir
el hinchamiento.
Aminas: Generan un efecto liotrpico beneficioso , parecido al de la cal. Se usan tanto como productos auxiliares,
tanto como agentes principales. son ms usados estos tipos de pelambre por su mayor facilidad de remocin en el
tratamiento de aguas residuales.
Agua: En un calero cuya agua tiene bicarbonato, se debe eliminar previamente, de lo contrario provocar la
precipitacin con Ca(OH)2 sobre la flor.
Aire: Estas pieles no entren en contacto con el aire por mucho tiempo (CO2) despus del apelambrado o despus
del calero sin previo lavado|.
Los antispticos. No son necesarios en el calero ya que a los elevados niveles de pH de este, las bacterias y
hongos difcilmente puedan sobrevivir.
Otros productos.
Productos que actan como espesantes : Caoln, creta, almidn, dextrina, y dispersiones de polmeros .
Productos que favorecen la solubilidad del Ca(OH)2 (hidrxido de calcio): Melaza, glucosa (sacarosa) (sacridos en
general).
 Productos deslizantes (para evitar bajos de flor por abrasin): Copolmeros de alto peso molecular solubles en agua
y otros mucopolisacridos de efecto musclago
Productos como : -Na2CO3 (carbonato de sodio) -NH4OH (hidrxido de amonio) -KOH (hidrxido de potasio) -
Na2O2 (perxido de sodio) pueden ser utilizados en algunos casos especiales.
Cabe destacar entre ellos el perxido de sodio (Na2O2) que es previsible desempee un papel cada vez ms
importante.

VARIABLES A CONTROLAR EN EL PROCESO: pH , Temperatura, Tiempo , Efecto mecnico, Color del cuero ,
Olor Densidad, Tacto de la piel -Limpieza de la flor, Control del depilado, Control de la hinchazn y del grado de
turgencia a travs de tacto manual, Grado de atravesamiento de los productos haciendo un corte transversal
(particularmente en pieles gruesas), Efectos organolpticos del pelambre y calero.

ENCALADO: El encalado o es la adicin al bao (agua) de cal apagada. La concentracin de la cal en solucin es
aproximadamente 10-12 %, dependiendo del lote. La temperatura ptima para realizar esta operacin es de 21 oC ,
pero muchos curtidores prefieren temperaturas ms bajas (entre 10 y 15 oC ). En cuanto a la temperatura existe una
limitacin, ya que sta no debe pasar de 27 oC, ya que podra reaccionar la cal con las fibras de colgeno de la piel,
perdindose material til para produccin de cuero.
Considerando el encalado cuando ms intenso sea este, ms puede afectar el carcter blando, debido a un exceso
de cal o a un calero muy prolongado.
Un calero muy fuerte provoca hidrlisis de la piel
REENCALADO: Aquellos cueros cuya maciez (blandura) debe ser acentuada, pueden necesitar una accin mas
intensa, en la etapa del encalado. El "reencalado" consiste en el tratamiento de las pieles previamente encaladas
en nuevo bao de cal. Al ejecutar esta operacin se debe prestar atencin especial en el tiempo y la temperatura,
pues tiempos largos y temperaturas altas pueden afectar negativamente las caractersticas fisicoqumicas del cuero.
A mayor temperatura la piel tiende a ser mas flexible y mas blanda, menos turgente (turgente= por haber absorbido
agua, tiene tensos sus tejidos o membranas y paredes celulares),por lo que los productos podrn penetrar mas
fcilmente con un adecuado tiempo de rotacin o accin mecnica
CALERO: El calero consiste en poner en contacto los productos alcalinos Ca(OH)2(el de mayor concentracin),
NaS2, NaHS, aminas, y todos los otros productos involucrados, sales, tensoactivos, perxidos, etc.,disueltos en
agua con la piel en aparatos agitadores (fulones, -bombos- batanes -molinetes-, mezcladores, etc.) Durante un
tiempo ms o menos largo, hasta conseguir la accin de los productos del calero en toda la seccin de la piel, y el
grado de ataque (fsico-qumico) deseado
Objetivo: El objetivo es lograr con un buen efecto mecnico, favorecer la penetracin en la piel y homogeneizar las
concentraciones de producto entre las zonas de lquido en contacto con la piel .
Analticos:
Determinacin de la alcalinidad total de los baos.
Determinacin de la concentracin de Sulfuros (o grupos reductores)
Determinacin del tenor de amonaco, fundamentalmente en aquellos baos de pelambres de recirculacin.
Con un muy alto contenido, debe efectuarse un cambio de baos.
DESCARNADO: Esta es una operacin mecnica que reciben las pieles con el fin de eliminar las carnosidades, la
grasa y los trozos de piel deteriorada. Se realiza en una mquina descarnadora. Este artefacto posee unas cuchillas
en espiral, que separan el tejido adiposo y los restos de msculo, dejando la superficie de la piel limpia y uniforme.

El descarnado es necesario pues en la endodermis (parte de la piel en contacto con el animal) quedan, luego del
cuereado, restos de carne y grasa que deben eliminarse para evitar (entre otras consecuencias) el desarrollo de
bacterias sobre la piel.

Proceso: El proceso someramente descrito consiste en pasar la piel por medio de un cilindro neumtico de garra y
otro de cuchillas helicoidales muy filosas La piel circula en sentido contrario a este ltimo cilindro, el cual est
 ajustado de tal forma que presiona a la piel, lo suficiente , como asegurar el corte (o eliminar definitivamente) slo
del tejido subcutneo (grasa y/o carne ) adherido a ella

Las pieles peladas, descarnadas y/o divididas (eventualmente), se denominan comnmente pieles en tripa. El peso
en tripa, medido en ste estado, sirve de base para el clculo de las dosificaciones de productos qumicos que se
requieren para los procesos siguientes .

Si las pieles son demasiado gruesas para algunos artculos finales, en particular si se trata de pieles vacunas o
equinas (caballos), se dividen con mquina de dividir de cinta.

Esta operacin se realiza luego del descarnado, sobre todo en aquellas producciones de cueros para tapicera fina
(muebles y automotriz) as como para vestimenta.

DESENCALADO: El desencalado sirve para eliminacin de la cal (unida qumicamente, absorbida en los capilares,
almacenada mecnicamente) contenida en el bao de pelambre y para el deshinchamiento de las pieles.
La cal que se ha agregado al proceso durante la operacin de pelambre, se encuentra en la piel en tres formas:
combinada con la misma piel
disuelta en los lquidos que ocupan los espacios interfibrilares y
depositada en forma de lodos sobre las fibras, o como jabones clcicos formados por la saponificacin de las grasas
en la operacin de pelambre.

Finalidad: Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en su parte exterior, Eliminar la cal de los espacios
interfibrilares, Eliminar la cal que se hubiera combinada con el colgeno, Deshinchar la piel dndole morbidez,
Ajustar el pH de la piel para el proceso de purga.

Problemas: Si no se verifica una eliminacin de cal suficiente pueden observarse entre otros posibles problemas
:un aumento de basicidad en la curticin al cromo, crispacin de la flor, toque duro o acartonado, soltura de flor,
generar quiebre de flor.

caracteristicas del desencalado

Capacidad de disolver la cal depositada capilarmente como la que se encuentra fijada qumicamente.
Incapacidad de originar un hinchamiento excesivo.
Ligero efecto hidrotrpico.
Efecto tamponante , con lo cual el pH de la piel en tripa alcanza la zona ptima para la accin enzimtica.
Compatibilidad con el medio ambiente.

Productos desencalantes

cidos fuertes (Cte. de disociacin > 2. 10 ) -6

HCl,H2SO4,
HCOOH,CH3COOH cido lctico
cidos ligeros (Cte. de disociacin < 2. 10 )-6
Ac.brico -.
CO2 = anhdrido Carbnico -
Bisulfito de sodio
Sales amnicas
Cloruro amnico Sulfato amnico -
Acetato de amonio
Compuestos orgnicos de steres
Esteres cclicos
 Productos especiales del mercado (por sus resultados)
Mixturas o cidos Poli carboxlicos
Tcnicas de desencalado
Baos: Cuanto mas suave , cado y suelto deba ser un cuero, ms penetrante y completo debe efectuarse el
desencalado.
Largo y tiempo de accin del desencalado - 50-200 % , cuanto ms largo sea el bao, mas lento sucede la
difusin de los desencalantes en el interior de la piel, para mayor rapidez de la disolucin de las sales formadas.
Cantidad de desencalante y duracin - Dicha cantidad se ajusta a la intensidad de proceso de pelado, as como
a la cantidad de cal, al tipo de desencalante, grado de desencalado deseado y a la estructura de la piel, y su espesor
.
Temperatura - Cuanto ms alta la temperatura (hasta 35 C) , ms rpido disminuye la hinchazn de la piel. (rango:
25 35 C)
Agregado de productos - Se pueden agregar cidos fuertes de desencalado en forma lenta, para descartar
hinchamientos cido y algn tipo de fijacin no deseada.
Desencalado en bao muy corto (o casi seco)
Largo del bao: 20- 30 % - Por esta va se obtiene un rpido deshinchamiento ,o sea se encuentra una alta
velocidad de desencalado, se reducen los tiempos del proceso, y en especial se logran pieles muy gruesas (ver
pieles preparadas para capellada).
Este proceso se ve beneficiado por la aplicacin de productos desencalantes adecuados (cloruro de amonio, Sulfato
de amonio , y otros) que forman sales que permiten extraer la cal.

PIQUELADO: procesos previos

1- El rendido ( purga): Es un proceso mediante el cual a travs de sistemas enzimticos derivados de pncreas,
colonias de bacterias u hongos, y muy frecuentemente en el mismo bao de desencalado , se promueve el
aflojamiento de las fibras de colgeno, deshinchamiento de las pieles, aflojamiento del repelo (raz de pelo anclada
an en folculo piloso) y una considerable disociacin y degradacin de grasas naturales por la presencia de lipasas.
Cunto ms suelto , cado y suave deba ser el cuero, ms intenso deber ser la intensidad de rendido.
La intensidad del purgado depender de:
Tipo de cuero que deseamos como producto final.
Condiciones de conservacin de la piel en bruto.
Grado de aflojamiento de la piel en el proceso de pelambre.
Grado de accin del desencalado.
Grado de accin de los productos utilizados para realizar el rendido o purga: (concentracin , su tiempo de accin ,
accin mecnica, largo de baos, temperatura y pH).
Efectos de una mala purga
Escasa eliminacin de races de pelo y epidermis.
Dureza y aspereza de la piel y flor respectivamente.
Soltura de flor (cuando la capa de flor fue suficientemente purgada , pero no ha sido as en las zonas interiores)
escasa difusin
Penetracin de los curtientes y formaciones de manchas.
Intenso aflojamiento de la textura fibrosa
Excesiva elasticidad -esponjosidad del cuero.
soltura de flor -reduccin de la resistencia y plenitud del cuero
Posible mal aspecto (flor quebradiza)
Flor mate, muerta y hasta herida con motas o manchas, difciles de diferenciar de los daos generados en el remojo,
putrefaccin o pelambre.
2- desengrase: Esto se realiza, ya que la grasa impide, un buen curtido. originando erupciones y formaciones de
manchas. Por esos motivos, estas grasas deben ser profundamente eliminadas, y si estn en bajo contenido. Se
deben distribuir proporcionalmente en el corte de la piel.
 Problemas de calidad por insuficiente desengrase: Eflorescencia grasa: Manchas de grasas, Arrugas de grasas
Objetivo del piquelado o piquel: La finalidad de ste proceso es acidular hasta un determinado pH, las pieles en
tripa antes de la curticin al cromo, al aluminio o cualquier otro elemento curtiente. Con ello se logra bajar los niveles
de astringencia de los diversos agentes curtientes.
Tipos de piquelado: piquelado con sal, piquelado pobres en (o sin ) sal, piquelado corto
Defectos de la piel atribuibles al proceso de piquelado y sus controles :
Muy bajo concentracin de sal: Se observan irreversibles hinchazones cidas de la piel.
Muy alto tenor de sales en el bao: fuerte deshidratacin de las fibras por la alta concentracin salina, genera
cueros planos, chatos y vacos.
pH de piquelado muy bajo: Al verificarse valores de pH < 3,2 se observa una rpida penetracin de los curtientes
de cromo, pero se debe aumentar las cantidades de basificantes aadidas.
Elevados valores del pH de piquelado: Si los valores de pH sobrepasan 3,8-4,0 y estamos trabajando con
curtientes al cromo no enmascarados, conduzcan a manchas y tambin dificultan la penetracin de la curticin.
Flor excesivamente gruesa: En estos casos se sugiere utilizar en lugar de cido sulfrico, una adicin de cido
frmico o tambin la utilizacin de formiato de sodio. Tambin se pueden adicionar a tal efecto, sales de aluminio o
polifosfatos.
Flor estrellada: Este aspecto de la flor indica el comienzo de la hinchazn cida por elevada concentracin de
cidos,
Cueros muy chatos: En estos casos se sustituye la sal comn por sulfato de sodio (sal de Glauber).Se recomienda
tambin la utilizacin de glutaraldehido, que favorece muy intensamente la plenitud y llenura de los cueros.

CURTIDO: La curticin es por definicin una transformacin de cualquier piel en cuero.

Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; sin embargo, existen otros
curtientes tales como alumbre, circonio, formaldeido y otros compuestos de tipo sinttico tales como melanina-rea,
estireno y anhdrido malico. El curtido vegetal, se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas a la
produccin de cueros para suelas de calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos,
muy flexibles, delgados y suaves.
Finalidad
Impedir la putrefaccin del cuero.
Mejorar su apariencia y propiedades fsicas, asegurando la estabilidad qumica y biolgica del mismo.
Tipos de curtido
curtido al cromo: El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80 % de la produccin total de cueros en
el mundo.

Las ventajas que representa este mtodo de curticin se pueden enumerar como:

muy buen nivel de calidad constante y uniforme

produccin racional
acabado econmicamente ventajoso

Es muy dificil que este metodo pierda su liderazgo, debido a estas ventajas.Ya aqu podemos hablar de cuero. Se
le conoce tambin como wet blue o sea cuero hmedo azul, en este punto se puede guardar sin riesgo a que se
pudra.En este metodo es muy importantes las bases para nivelar el ph o alcalinidad de la piel y su solubilidad para
que el curtido penetre muy bien la piel.

Curtido a un solo bao: La curticin a un solo bao consiste en curtir directamente, en una sola operacin, con
sales bsicas de cromo trivalentes.
Estas sales bsicas de cromo trivalentes se pueden encontrar en forma de:combinaciones de cromo (es lo ms
utilizado) ya preparadas que se venden en forma lquida o atomizada, como el sulfato monobsico de cromo partir
de dicromato y un reductor a partir de alumbre de cromo y carbonato sdico como basificante
 curtacin a dos bao: Ha sido de aplicacin fundamentalmente en la fabricacin de pieles curtidas de cabritilla
para obtener una flor delicada y buen efecto rellenante a travs de la incorporacin del azufre generado en el bao,
durante el proceso de reduccin del cromo +6. En este procedimiento (curtido en dos baos), las pieles se impregnan
en el primer bao con cido crmico que se ha obtenido a partir del bicromato (K 2Cr2O7 Na2Cr2O7) de potasio (K)
(Na).
En el segundo bao se transforma el cido crmico en sal de cromo verde (reduccin).
El curtido propiamente dicho de la piel tiene lugar en el segundo bao con el concurso de la sal verde de cromo, lo
mismo que en el procedimiento de curtido en un bao.

Posibles defectos de la curticion en cromo: Manchas despues del proceso, Distribucion no uniforme en la piel
del cromo, Cueros de flor suelta y tacto esponjoso, Estallido de flor.

Curtacin al aluminio: La curticin con sales de aluminio es muy antigua.

Las pieles curtidas con estas sales tiene un color blanco, opaco y un tacto suave, pero que con un simple lavado se
descurte con facilidad. A pesar de este inconveniente, las sales de aluminio tienen la ventaja de ser incoloras y se
emplean an hoy en la produccin de pieles de peletera. Sin embargo, dada su insuficiente estabilidad su aplicacin
es en curticiones combinadas con extractos vegetales, sales de cromo, aldehdos, etc.
La curticin mixta vegetal-aluminio se utiliza para la fabricacin de plantilla vegetal porque se logra una mayor solidez
a la transpiracin y una mayor estabilidad a la deformacin.
El cuero que fue curtido primeramente al vegetal, se le incorpora entre un 2,5-3
El wet White: Los productos de desecho como recortes y virutas presentan un gran problema de eliminacin. En
algunos pases restringidos por leyes ecolgicas y que aumentarn en el futuro, se hace cada vez ms problemtico,
la eliminacin de los desechos que contienen cromo. Aqu aparece el wet white en el cual los prosesos hasta el
desencalado es igual, pero en el curtido los baos se hacen con sustancias libre de cromo, Propiedades
Con el mismo principio de proceso, es posible producir ya sea un cuero curtido al cromo para prenda de vestir o un
cuero de suela curtido al vegetal. Por lo tanto, la curtiembre tiene la flexibilidad de reaccionar rpidamente a las
modificaciones de las condiciones de mercado y a las modificaciones en las legislaciones ambientales.
Una temperatura adecuada de encogimiento que permite el dividido y el rebajado.
Es una forma de cuero crudo estabilizado y en esta condicin absorber ms agua que en el "wet-blue".
El dividido en wet-white, comparado con el dividido en el wet-blue, puede aumentar en rendimiento hasta un 14%.
Las virutas y recortes estn libres de cromo, sales metlicas y fenol, debido a que son fundamentalmente materia
orgnica, han demostrado tener un excelente valor como fertilizante.
Posee un elevado grado de flexibilidad con respecto al subsiguiente mtodo de curtido.
Debido al nivel relativamente bajo de curtido, permite un significativo rendimiento de superficie.
Curticion al circonio: Los curtientes de circonio son incoloros y posibilitan la fabricacin de cuero blando con corte
blanco, buena solidez a la luz, blandura, plenitud, resistencia al lavado, pudiendo alcanzar temperaturas de
contraccin del orden de los 96C.
Los cueros curtidos con circonio pueden ser teidos con colorantes inicos en tonos especialmente limpios y
brillantes, resistiendo bien el envejecimiento. Por sus caractersticas este tipo de cuero se parecer ms a un cuero
curtido al vegetal que al cuero de curticin al cromo. Las sales de circonio tienen poco poder rellenante y dan por lo
general cueros ms duros al tacto si lo comparamos con un cuero curtido al cromo.
Curticion al hierro: A pesar de la abundancia del hierro en la naturaleza, el curtido al hierro no se practica.
Se utiliz en algunos tiempos, por ejemplo debido a la falta de abastecimiento de cromo en pocas de guerra, pero
no se llega ni cerca de lograr las caractersticas del cuero al cromo. Las sales frricas, de aluminio y cromo en estado
trivalente se comportan analticamente de una forma muy similar.
Se puede decir que los factores que regulan la curticin al hierro son: la duracin, la concentracin, basicidad y
presencia de sales neutras.
El proceso debe durar entre unas 6-24 horas para permitir que se realice la coordinacin.
 Curticion al azufre: La curticin al azufre no es propiamente una curticin sino una incorporacin en la piel de
productos que impregnan y conservan el cuero, un sistema que permite depositar entre las fibras del cuero azufre
coloidal, dndole caractersticas diferentes en elasticidad y tenacidad.
La denominacin "curticin al azufre" es una denominacin incorrecta, sin embargo muy utilizada.
Es un cuero de gran tenacidad que tiene ms que una elasticidad, (porque elstico sera un cuero que se estira) una
gran flexibilidad sin romper. Gran resistencia a tracciones, a movimientos o a golpes porque resulta en una
lubricacin de la fibra sin aceite y si por depsito de azufre. Da tacto blando.
Curticion vegetal: El curtido vegetal es tan antiguo como la historia misma del hombre y es el que emplea
sustancias curtientes vegetales, llamadas "taninos.
El curtido vegetal surgi a partir de la observacin que puso en evidencia que si una piel cruda se pona en contacto
con la corteza, madera u hojas de ciertas plantas se manchaba y esas zonas que en principio se crean daadas,
finalmente resultaban favorecidas al quedar indemnes a la putrefaccin.
A pesar de haber sido casi reemplazados por los curtientes minerales, se continan utilizando en la curticin y
recurticin.
Los taninos son muy numerosos y estn muy repartidos en la naturaleza (ms de 400 variedades). Se encuentran
en cortezas de troncos y ramas, frutos, vainas, hojas, races, jugos y madera de ciertos vegetales.
Este sistema de curtido vegetal fue la norma en la produccin de cueros curtidos hasta que se inici la industria del
curtido al cromo.
Curticion sintetica: El primer curtiente en tener propiedades curtientes casi idnticas con las de los naturales fue
un sintan que curte en blanco y con un quimismo bastante complicado. Pero ms tarde fue posible fabricar por
caminos ms sencillos otros curtientes sintticos con excelentes propiedades curtientes, los que permiten sustituir
gran cantidad de curtientes vegetales, sin que se noten diferencias en el cuero. Caractersticas:
Clarificacin de la solucin curtiente vegetal;
Precurtido, para acelerar la penetracin de los curtientes vegetales;
Aclarar el color del cuero curtido con extractos vegetales;
Aclarar el color del cuero curtido al cromo;
Suavidad, blando al tacto;
Produccin de efecto de curtido suave y abierto;
Favorecer la penetracin de los colorantes;
Facilitar el esmerilado
Proporcionar mayor flexibilidad al cuero
ESCURRIDO: Una vez terminada la curticin al cromo es conveniente colocar el cuero sobre caballete para
evformacin de manchas de cromo y dejarlo en reposo durante 24-48 horas para obtener una coordinacin de la sal
de cromo.
Es importante tratar de evitar que los bordes de la piel se sequen ya que si ello ocurre, cristaliza el sulfato sdico y
adems se modifica el punto isoelctrico de la parte seca por una mayor coordinacin de las sales neutras dentro
del complejo de cromo, lo cual provoca manchas en la posterior recurticin, teido y engrase.
Fallas en el escurrido
Arrugas: Al depositar en el caballete o paleta se debe tener en cuenta el apilar liso y libre de arrugas porque de lo
contrario surgen partes presionadas, fuertemente curtidas y difciles de retirar.
Secado: En depsitos largos, especialmente en lugares con climas tropicales se debe evitar el secado extremo en
las orillas exteriores porque estas zonas difcilmente recuperen humedad.
Hongos: Provocan manchas en el cuero difciles de eliminar y se debe tener cuidado en especial en climas
tropicales.
Erupciones de sal: Al trabajar durante el piquelado y en la curticin con grandes cantidades de sal neutra pueden
aparecer cristalizaciones de sal. En este caso es conveniente realizar un bao de lavado despus de la curticin.
Calentamiento: Las altas pilas en los caballetes deben evitarse si son depsitos largos porque en la mitad del
apilamiento se forman zonas calurosas que por el cambio de basicidad puede producir manchas.
 DIVIDIDO: Esta operacin es una operacin absolutamente mecnica.
Se puede dividir despus del pelambre (divisin en tripa), o despus de curtir (en cromo o en azul).
Dividido en tripa
se obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que procede y ser ms fcil realizar las operaciones qumicas
que siguen.
Se logra una mejor calidad del cuero terminado y mayor superficie al existir una menor tendencia al encogimiento
en la curticin.
Los recortes del descarne pueden utilizarse para la obtencin de gelatina.
A partir de este momento se pueden tratar el cuero y el descarne por separado
No se consume cromo en la parte del descarne, que al dividir en cromo ser recorte con poco valor.
Pero, requiere ms mano de obra, se manejan pieles ms pesadas y hmedas y es ms difcil ajustar el grosor del
dividido al espesor del artculo final, debido al estado de hinchamiento que tiene la piel.
Dividido en cromo
se obtiene una mayor productividad y regularidad en el grosor del dividido. La velocidad de la operacin es mayor,
puede ser de 20-25 metros/min. aproximadamente, obtenindose una productividad de aproximadamente 200 pieles
vacunas adultas/hora.
Se emplea menos mano de obra, y es ms fcil ajustar el grosor que slo debe ser unas dcimas ms alto que el
grosor final en la mayora de los casos.
El manejo de las pieles resulta ms cmodo para los operarios.
los valores de los recortes cromados del descarne son bajos.
se dificulta la penetracin de los productos qumicos en operaciones como desencalado, piquel y curticin al cromo
y esto afecta la calidad del cuero para algunos artculos.
pueden aparecer arrugas sobre todo en las pieles ms pesadas.
No se pueden realizar artculos delicados, finos.
La resistencia al desgarro es menor que dividiendo en tripa y hay una disminucin en la superficie final del cuero
proceso de curtido ser ms largo. El cuero sin dividir lleva entre 14 y 18 horas de curtido, mientras que dividido en
tripa lleva 10 horas aproximadamente.
Sin embargo las mquinas de dividir pieles en cromo son muy precisas al trabajar con cuero con menor espesor que
el de la piel en tripa porque la piel est ms compactada.
REBAJADO: El objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforme, tanto en un cuero especfico como en
un lote de cueros.
En esta operacin se ajusta el espesor del cuero a lo deseado.
Antiguamente se rebajaba a cuchillo, actualmente se realiza con mquinas de rebajar que constan de un cilindro
con cuchillas con filo helicoidal, una piedra de afilar que mantiene las cuchillas afiladas, una mesa operativa, un
cilindro transportador y un cilindro de retencin que mantiene el cuero para que no se lo lleve la mquina. En aquellas
mquinas que no tienen este cilindro, la retencin la realiza el propio operario con su cuerpo. Problemas en el
rebajado
Los problemas que pueden presentarse en el rebajado pueden ser causados por las propias caractersticas del
cuero o como resultado de operaciones anteriores, regulacin no correcta de la mquina de rebajar o por cuchillas
defectuosas o mal colocadas.
Lo que se rebaja se le llama zurro o rebajadora, es utilizado para la elaboracion de eternit y odenas
NEUTRALIZADO. En este momento del proceso, se tiene un cuero curtido al cromo, estacionado rebajado y
escurrido que an est hmedo.
Antes de comenzar la recurticin con curtientes orgnicos naturales o sintticos hay que neutralizar el cuero curtido
al cromo para posibilitar a los recurtientes y colorantes una penetracin regular en el cuero y evitar sobrecargar la
flor y con ello evitar sus consecuencias negativas (poro basto, tensin en la flor).
Al mismo tiempo la neutralizacin debe compensar las diferencias de pH entre pieles diferentes, tal y como ocurre
cuando se recurten conjuntamente pieles procedentes de diferentes curticiones y muy especialmente cuando se
transforma wet-blue de diferentes procedencias.
 Consecuencias de no neutralizar
Corroe los metales donde se coloque.
Parte los hilos de algodn y lino con que se cosa los articulos.
Produce irritacion al contacto con la piel humana.
A este proceso sera ms adecuado llamarle desacidulacin que neutralizacin porque se se refiere sobre eliminar
los cidos libres formados y porque muy raramente se trata el cuero hasta el punto neutro.
Para nutralizar tener en cuenta:

Segn el tipo de cuero que se desea fabricar, se realiza el neutralizado de forma diferente.
Para la obtencin de cueros blandos se realiza un neutralizado de forma intensa por todo el corte del cuero y para
curtidos ms firmes slo hasta una determinada profundidad.
En algunos casos se prescinde del empleo de lcalis neutralizantes y se trata slo con productos auxiliares
sintticos ligeramente neutralizantes.

Se debe controlar: Cantidad de neutralizante agregado , Peso aproximado de los cueros que se cargan, pH final
del bao , pH del cuero

RECURTIDO: Es el tratamiento del cuero curtido con uno o ms productos qumicos para completar el curtido o
darle caractersticas finales al cuero que no son obtenibles con la sola curticin convencional, un cuero ms lleno,
con mejor resistencia al agua, mayor blandura o para favorecer la igualacin de tintura.
Desde hace ya muchos aos predomina el criterio de unificar los trabajos de ribera de la curtiembre para todos los
tipos de cuero hasta el curtido y diferenciar los diferentes tipos de artculos con el recurtido y el acabado. Esto no
slo favorece en una cierta racionalizacin de los procesos sino que tambin permite clasificar ptimamente la piel
para los distintos tipos de artculos.
En el recurtido est surgiendo el cuero que se quiere obtener al final del proceso, si presenta defectos es un buen
momento para intentar corregirlos (flor suelta, cueros armados desparejos, etc).
El recurtido es una de las operaciones ms importantes porque influira directamente en el engrase, teido y acabado
y definir las caractersticas finales del cuero.
Esta ltima etapa del proceso es para el caso de cueros bovinos sin secado intermedio. Si hay secado intermedio
del cuero se procede as: se recurte, neutraliza, preengrasa, se seca y posteriormente se tie.
Esta variante se hace por ejemplo para agamuzado y en cueros que se quiere penetracin en el teido.
TEIDO: El teido consiste en un conjunto de operaciones cuyo finalidad es conferirle al cuero determinada
coloracin, ya sea superficialmente, en parte del espesor o en todo el espesor para mejorar su apariencia, adaptarlo
a la moda e incrementar su valor.

De acuerdo a las necesidades se realizar:un teido de la superficie para igualacin y profundo cubrimiento de
defectos en la flor. profundizar la coloracin para disminuir las partes claras visibles. un teido penetrado en el corte
transversal del cuero para evitar claros cortes de los bordes

ENGRASE: En general, el engrase es el ltimo proceso en fase acuosa en la fabricacin del cuero y precede al
secado. Junto a los trabajos de ribera y de curticin es el proceso que sigue en importancia, influenciando las
propiedades mecnicas y fsicas del cuero.
Si el cuero se seca despus del curtido se hace duro porque las fibras se han deshidratado y se han unido entre s,
formando una sustancia compacta. A travs del engrase se incorporan sustancias grasas en los espacios entre las
fibras, donde son fijadas, para obtener entonces un cuero ms suave y flexible.
propiedades que se dan al cuero mediante el engrase son:
Tacto, por la lubricacin superficial
Blandura por la descompactacin de las fibras
Flexibilidad porque la lubricacin externa permite un menor rozamiento de las clulas entre s
Resistencia a la traccin y el desgarro
 Alargamiento
Humectabilidad
Permeabilidad al aire y vapor de agua
Impermeabilidad al agua; su mayor o menor grado depender de la cantidad y tipo de grasa empleada.
El engrase se realiza en los mismos fulones de las operaciones anteriores. Algunas curtiembres recuperan el sebo
y las grasas naturales de las carnazas para poder aprovecharlas en el engrase, luego de un proceso de sulfonacin.
En el engrase son muy claros dos fenmenos distintos: la penetracin que se podra considerar como un fenmeno
fsico y la fijacin en el que participan reacciones qumicas.
Tipos de engrase
Procedimiento sin baos

Aceitado: Predominantemente para cueros tipo curtido al vegetal, pesados, batanados del lado de la flor del cuero
o alisado con aceites neutros. Su objetivo es el evitar la migracin de los taninos no fijados a la superficie de la flor,
evitando tambin la oxidacin y el oscurecimiento del color de curticin mejorando la suavidad de la flor.

Engrase en fro: Actualmente es rara vez utilizado. En pieles recortadas en cuadros de cueros alisados y hmedos,
por el lado de carne se unta a mano una mezcla de grasas, como aceite de animales marinos, sebo, lanolina y aceite
minerales. Las partes flojas de la piel son menos tratadas y las zonas compactas fuertemente tratadas.

Engrase con aire caliente: Es utilizado para cuero curtido al vegetal. Los cueros batanados y depositados en pilas,
son llevados a un contenido de humedad uniforme y batanados en un fuln de aire caliente con mezclas grasas. Por
el aire caliente la viscosidad de las mezclas grasas se baja, se acelera la evaporacin del agua y posibilita una
penetracin ms rpida.

Inmersin: Se utiliza muy raramente y para cueros especiales como cueros de suela al cromo. Consiste en la
introduccin del cuero seco en una masa de grasa, normalmente se trabaja a unos 85C ya que las grasas
empleadas a temperatura ambiente son slidas. La distribucin de la grasa no es uniforme, en las zonas ms
abiertas se fija ms.

Engrase en el bao: Es el mtodo principal aplicado en la produccin del cuero, el engrase en fuln.
Generalmente se trabaja con mezclas de grasas y cada cuero exigir una adaptacin especfica dependiendo del
artculo que se desee conseguir. En el bao de engrase se incorpora la grasa, que penetra en el cuero gracias al
efecto mecnico, a la temperatura que disminuye la viscosidad de la grasa y a las condiciones establecidas.
Puede hacerse con baos cortos o largos, en fro o en caliente.
Ventajas e inconvenientes:
En un engrase con bao largo y caliente, a una temperatura de 60?65 C, empleando emulsiones de aceite en agua
se obtiene una fuerte substantividad de forma que el engrase queda superficial sobre el lado de flor.
Al realizar un engrase en bao corto o nulo y se calienta a una temperatura de 60-65 C, empleando una emulsin
de engrase del tipo agua en aceite, se obtiene una dbil substantividad, aumenta el espesor de la piel y por
consiguiente disminuye el pietaje. Por este sistema aumenta la suavidad y resistencia de la piel y la grasa se fija
preferentemente por el lado de carne.
Si se trabaja con baos calientes y se mantiene durante un tiempo prolongado una temperatura de 50-65C, pueden
producirse oxidaciones de algunos componentes insolubles en agua, que son transformados en emulsionables, por
modificaciones qumicas o por incorporaciones de emulsionantes.

Engrase del cuero al cromo: El engrase en bao del cuero cromo, que es el artculo de cuero ms fabricado, exige
mezclas de engrasantes cuidadosamente combinados. Se trata de obtener la blandura y tacto del cuero deseados
empleando la mnima cantidad de grasa.

Engrase del cuero al vegetal: El cuero de curticin vegetal se engrasa preferentemente por los procesos de
inmersin, aceitado y engrase en fri o en fuln con emulsiones de agua en aceite. Para la penetracin y distribucin
 de los productos de engrase, tienen un papel ms importante los procesos fsicos que los qumicos. A mayor
cantidad de grasa mayor penetracin y sta se favorece con el empleo de jabones o agentes emulsionantes
sintticos, stos mejoran adems la distribucin por capas de engrase en el cuero

Factores que influyen

Caractersticas del cuero: La densidad de los tejidos y la orientacin de las fibras no es uniforme a lo largo y ancho
del cuero por lo que algunos engrasantes pueden penetrar profundamente en algunas zonas, mientras que otros
pueden quedar en la superficie. El grosor de la piel es un factor importante en la operacin.
Temperatura: La temperatura modifica considerablemente factores tales como la absorcin, viscosidad, difusin y
reparticin de los engrasantes como tambin de los productos qumicos que intervienen en la formulacin de los
mismos.
Volumen del bao: Influye en la absorcin del engrase. Los baos cortos favorecern la penetracin porque
aumentar la accin mecnica. Con baos largos se retrasar la misma, estando tambin involucrado la velocidad
del fuln. A mayor velocidad, mayor penetracin.
Neutralizacin: El grado de neutralizado determina la mayor o menor penetracin del engrase.
Otros
-La presencia de sales neutras en gran cantidad disminuye la estabilidad de la emulsin, rompindola y dando un
engrase superficial. Los lavados eliminan estas sales.
- piquelado por su consecuente accin sobre el curtido
- curtido al cromo y en particular su basificacin
- recurtido y el tipo de recurtido utilizado.
SECADO: El secado se considera una operacin simple, tanto al aire como en mquina y aparentemente no influira
en las caractersticas del cuero terminado, pero esto no es as. El secado es algo ms que la simple eliminacin de
la humedad para permitir la utilizacin prctica del cuero, pues tambin contribuye a la produccin de las reacciones
qumicas que intervienen en la fabricacin del cuero, por lo que constituye uno de los pasos ms importantes en la
calidad del cuero.
Factores que influyen en el secado
Sustrato cuero: Cuanto mayor es el espesor ms lento es el secado.
Temperatura: La temperatura no es ms que una sensacin trmica producida por el cambio de calor entre dos
sistemas. Esto es lo que ocurre en el secado de los cueros, o sea, un sistema para que este cambie calor con el
cuero produciendo la evaporacin de agua.

Sistemas de secado: Existen diferentes formas de eliminar el agua de los cueros, desde un simple secado al aire
libre donde el equipo es elemental hasta los sofisticados mtodos de secado al vaco

Cmaras de secado: Puede secarse al aire libre o con la ayuda de una estufa.
Al aire: Es el mejor secado ya que no exige para nada a la piel, el cuero llega al equilibrio final en forma lenta. La
desventaja es que lleva un tiempo mayor y que se requiere de un gran espacio al aire libre bajo techo.
Secado con Estufas: Recintos cerrados por donde se hace la circulacin forzada del aire caliente, regulndose la
temperatura y la humedad.
Tnel de secado: El tnel de secado consta de varias secciones independientes llamadas celdas o cmaras en las
cuales se puede determinar independientemente la temperatura y la humedad del cuero.
Secadero Pasting: En 1911 Smith desarroll un nuevo mtodo de secar cueros adheridos a una placa con
aplicacin de calor y aire a travs de su paso por un tnel al que le llam pasting.
Toggling: El toggling consiste en el clavado del cuero en marcos metlicos de chapa perforada con ganchos
especiales y secado controlado.

Secado al vaco: Consta de una plataforma lisa de acero inoxidable con orificios y una cubierta que puede tapar en
forma de bisagra o subiendo y bajando. Hay varios sistemas. Lleva incorporado una bomba de agua que suele ser
 de anillo hidrulico para reducir la presin (hacer el vaco)
La placa inferior es calefactor y comunica por conduccin la temperatura necesaria para evaporar el agua de la piel.

ACONDICIONADO: El acondicionamiento de los cueros tiene por finalidad rehumedecer uniformemente las
superficies y regiones del cuero con un determinado grado de humedad, siendo una operacin de gran importancia
porque influye en la ejecucin eficiente de las operaciones siguientes. Dicha humedad se consigue, o bien
interrumpiendo el secado en el momento oportuno, o bien, de una forma ms fiable, realizando un acondicionado.
Con el acondicionamiento la humedad se eleva al 28-30%. El tiempo necesario para que los cueros adquieran estos
valores vara de 6, 8, 12 hasta 24 horas.
Metodos de acondicionamiento

Aserrn hmedo: Este es el procedimiento ms antiguo. Las pieles son apiladas alternando capas de aserrn
hmedo con capas de pieles. El aserrn debe tener 40-50% de humedad y debe estar exento de taninos y de resinas
que podran producir manchas sobre el cuero.

Pulverizacin con agua: Este humedecimiento con agua puede realizarse de dos maneras: con mquina de
humectar o con pulverizacin directa con pistola.

Cmara hmeda: Consiste en una sala con condiciones ambientales controladas, humedad relativa 85 a 97% y
temperatura alrededor de los 40C, sin circulacin de aire, donde los cueros son colocados en pilas y dejados en
reposo por ms o menos 6 horas hasta que adquirimos la humedad adecuada para las operaciones siguientes.

Otro sistema de acondicionado consiste en sumergir los cueros en agua durante un cierto tiempo, a determinar
en cada caso ya que depender de la capacidad de absorcin de cada tipo de piel.

ABLANDADO: Durante el proceso de secado, con el retiro del agua superficial y de los capilares, se da una
compactacin (acomodacin) y una retraccin de las fibras, resultando en un cuero rgido en ciertas reas.
El ablandamiento es una operacin que consiste en romper mecnicamente la adhesin entre las
fibras confirindole al cuero flexibilidad y blandura.

La finalidad del mismo consiste entonces en:

Descompactar las fibras compactas durante el secado, esto es hacer que las fibras que sufrieron retraccin vuelvan
a sus posiciones originales, a travs de un traccionamiento mecnico.
Promover una accin lubricante de los aceites de engrase instalados en la estructura fibrosa.
MAQUINAS PARA ABLANDADO

Rueda de ablandar: Esta mquina de ablandar consta bsicamente de una rueda con una serie de paletas
redondeadas. El cuero es colocado en la rueda por el lado del carnal y sostenido con tensin. Para que todas las
partes del cuero sufran la accin de ablandado la posicin del mismo va siendo modificada por el operador.

Palizonadora de brazo (Jacar): Posee dos brazos mviles uno arriba y otro abajo del nivel de la mesa. El brazo
superior presenta en su extremidad dos paletas y el brazo inferior una paleta. Por el funcionamiento, los brazos
sufren un cerramiento en razn del movimiento, los cueros pasan entre las paletas.

Mquina de ablandar - Sistema de pinos (Mollisa): Los cueros a ablandar se pasan entre placas que contienen pinos
desencontrados. Las placas tienen movimiento vibratorio vertical, haciendo que los pinos inferiores penetren entre
los pinos de las placas superiores.
Fuln de batanar: Es un fuln que no tiene trancas internas ni paletas para evitar que los cueros se rasguen, pero
s bolas de goma como carga, que al chocar con los cueros logran el ablandado de los mismos.

Despues del ablandadado se hacen de nuevo los siguientes procesos

 a) SECADO : Finalizada la operacin de ablandado es conveniente secar los cueros mantenindolas planas hasta
alcanzar un contenido final de humedad del orden del 10-12%, pero fundamentalmente para obtener el mayor
rendimiento posible de superficie y retirar parte de su elasticidad, alcanzando una estabilidad de la forma, obteniendo
un cuero ms armado. En general se realiza mediante el sistema Toggling.

b) RECORTE: El recorte de los cueros tiene como objetivo retirar pequeas partes totalmente inaprovechables,
eliminando marcas de secaderos de pinzas, zonas de borde endurecidas, puntas o flecos sobresalientes y para
rectificar las partes desgarradas, buscando un mejor aprovechamiento de los procesos mecnicos y un mejor
aspecto final.
El recorte se realiza con tijeras, en pieles ms duras con cuchillas ms afiladas y tambin con mquinas
especializadas.

c) CLASIFICACIN : Previo a las tareas de acabado, es necesario realizar una de clasificacin de los cueros, que en
realidad sera la segunda clasificacin (la primera se hace en cromo). La misma debe ser realizada teniendo en
cuenta, por ejemplo: la calidad, tamao, el espesor, los daos de flor, ya sean los propios del cuero o por procesos
mecnicos (mordeduras de mquinas) la firmeza, la uniformidad de tintura, la absorcin de la flor. Se clasifica para
destinar los cueros a los diferentes artculos: plena flor, nubuck, etc. y por lo tanto se determina a qu seccin del
acabado se enviarn. Es as que por ejemplo, los cueros de flor floja y daados sern desflorados (esmerilados) y
luego impregnados para darles firmeza.
d) ESMERILADO: Consiste en someter a la superficie del cuero a una accin mecnica de un cilindro revestido de
papel de esmerilar formado por granos de materias abrasivas tales como el carborundo o el xido de aluminio.
El esmerilado puede realizarse:
por el lado carne de la piel con la intencin de eliminar restos de carnazas y con ello homogeneizar y mejorar su
aspecto, o bien la de obtener un artculo tipo afelpado.
por el lado flor de la piel puede ser con la intencin de obtener un artculo tipo nubuck, que se realiza con pieles de
buena calidad y que permite obtener una felpa muy fina y caracterstica
por el lado flor de la piel para reducir o incluso eliminar los defectos y en este caso la operacin se conoce corno
desflorado.
e) DESEMPOLVAR: Consiste en retirar el polvo de la lija de las superficies del cuero, a travs de un sistema de
cepillos o de aire comprimido.
En el cuero no desempolvado, el polvo est fijado al cuero por una carga de esttica, el polvo de la lija empasta, se
acumula sobre el cuero dificultando las operaciones de acabado, no adhiriendo la tintura al sustrato.
La mquina de desempolvar de cepillos, desempolva cepillando la piel con dos cepillos que giran a contrapelo de la
piel. El polvo se lo lleva un sistema de aspiracin. Desempolvan bastante, pero son poco productivas.
La mquina de aire comprimido saca el polvo mediante el aire comprimido. este es insuflado por unos sopladores
situados por encima y por debajo de la piel. Hay un compresor que enva el aire a los sopladores. Tambin hay un
sistema para aspirar el polvo.
ACABADO: En esta etapa se le da al cuero su apariencia final; de ah la importancia de esta etapa, pues es la que
le dar el valor comercial al producto. El acabado se inicia con un secado en equipos diseados para tal propsito;
estos equipos constan de una lmina a 70 oC, la cual tiene un sistema de vaco, el cual provoca la evaporacin del
agua contenida en el cuero, a una temperatura menor que la normal.

Capas de un acabado

Tintura: Con esta operacin pretendemos ajustar el color de la tintura de bombo de la cual se parte. Para ello se
usan substancias que proporcionan color solubles en agua o en disolventes. Dichas subtancias son los colorantes
de los cuales se imponen dos tipos:
Colorantes de complejo metlico: Usado en pieles curtidas al cromo y mas o menos recurtidas. Se usan
generalmente aplicados con disolventes que imprimen caractersticas tales como velocidad de penetracin que
depende directamente de la velocidad de evaporacin del disolvente. Esta capa se aplica junto con el agua, con lo
 que se consigue brindar caractersticas de una solucin acuosa, puesto que el contenido de agua es mayoritario.
Colorantes catinicos: Se usan cuando se desea conseguir mejor anclaje y cuando se parte de pieles curtidas al
vegetal o pieles a las cuales se les ha hecho una recurticin muy fuerte, en lo que influye el cambio de carga
(catinica). La cantidad de colorante aadida depende de la intensidad de color que busquemos
Prefondo: En esta capa se pueden enmarcar una serie de caractersticas que condicionan la piel y corregir ms o
menos los bajos de flor y las diferencias de absorcin.

Para el caso de pieles que tengan bajos de flor se pueden usar dos opciones:
Prefondo aninico: Se usan resinas acrlicas de bajo tamao de partcula de manera que se favorezca la penetracin.
Prefondo catinico: Posee un rendimiento mayor que el caso anterior debido a la diferencia de carga del sustrato.
Se mejoran las absorciones de flor con lo que se consigue disminuir defectos, tambien se mejora la igualacin y la
cobertura obteniendo de este modo naturalidad.

Para el caso de pieles con diferencia de absorcin y anclaje se puede realizar:

Prefondo de anclaje catinico: Con esta formulacin conseguimos mejorar el anclaje por la unin anin - catin con
correcciones adecuadas de anclaje sin necesidad de cambios de fase ni operaciones mecnicas.

Para el caso de pieles con problemas de ndice de hidrofugacin elevado se emplea:

Prefondos de anclaje en fase disolvente: se emplea una resina acrlica de partcula pequea con la que se consigue
mejorar la posibilidad de romper la barrera qumica hidrofugante y por lo tanto un puente de anclaje entre la flor y
las posteriores capas del acabado.
Para pieles no hidrofugadas, con flor cerrada y con adherencia no uniforme: se emplea una formulacin con
un disolvente que al experimenta un cambio en la velocidad de evaporacin da mas tiempo a que la resina acrlica
se coloque en el interior de la capa de flor dando puntos de anclaje para aplicacin de capas posteriores sin sobre
cargar la superficie y dando mas naturalidad.

Impregnacin: La impregnacin se define como la capacidad que tienen las resinas de ser introducidas entre la
capa de flor y las primeras capas del corium, para corregir soltura de flor y mejorar en lo posible el quiebre. Tambin
se consigue mejorar el montado de la piel, la resistencia al araazo y a los frotes, mejorando el relleno y la firmeza
de las partes vacas. Se realiza con la mquina de cortina aunque tambin se puede aplicar a roller o con pistola.
Fondo: Es la capa mas importante en la formulacin de un acabado y es comn a todos lo tipos. El fondo se
considera a la parte estructural del acabado donde se determinan mayoritariamente las propiedades del artculo
(solidez al frote seco y hmedo, resistencia al rayado, cobertura, transparencia y viveza del color.
Aprestos: Existen varias modalidades de aprestos y su formulacin depende de las caractersticas del artculo que
se deseen buscar.
En general se pueden diferenciar los siguientes:

Aprestos coloreados sobre base nitro , Aprestos coloreados en fase orgnica, Aprestos coloreados a partir de
ligantes acuosos , Aprestos para bombear, Aprestos para artculos abrillantados , Aprestos duros y brillantes ,
Aprestos brillantes blandos , Aprestos para tapicera y artculos de altas prestaciones , Aprestos de fijacin , Aprestos
de tacto

CLASIFICACIN DEL ACABADO

Segn la cantidad de Pigmento: Esta clasificacin est basada principalmente por su grado de transparencia y
esta a su vez est relacionada con la cantidad y el tipo de pigmento utilizado y con base en esto se clasifican en:

Acabado anilina: Se efecta solo en cueros de elevada calidad y de elevado valor, como pueden ser becerros, piel
de cabra, serpiente, cocodrilo, los cuales no presentan ninguna irregularidad superficial o bien en cueros bajos de
flor, que despus de un grabado presentan una superficie sin imperfecciones. En este acabado, la piel se recubre
 con un film muy sutil y transparente, el cual no debe modificar el aspecto natural de la piel teida, pudindose
observar el poro de la piel o el relieve grabado. Se utilizan pigmentos orgnicos transparentes y ligantes protenicos
y resnicos y los efectos de avivado, contraste o igualacin del color se obtienen con colorantes. El acabado anilina
se efecta aplicando en la piel una capa de fondo preliminar, con el fin de regular y mejorar la capacidad de absorcin
de la superficie de la flor y favorecer su aspecto natural.

Acabado semianilina: Se efecta sobre pieles que presentan alguna irregularidad y tienen cierto efecto cubriente
conseguido por la adicin moderada de pigmentos orgnicos o minerales y colorantes. Estos pigmentos inorgnicos
cubrientes se utilizan en forma que la cantidad necesaria vaya disminuyendo desde la capa de fondo hasta la capa
de apresto, la cual no debe contenerlos.

Acabado pigmentado: Este tipo de acabado posee un elevado poder de cobertura y tiene como objetivos dar brillo,
resistencia a la luz, al agua, al frote hmedo y seco y adems igualar la superficie disimulando defectos producidos
por una inadecuada elaboracin o por una mala calidad del cuero. Este acabado no permite ver bien el poro de la
piel. Generalmente este tipo de acabado lleva un grabado en la flor para ayudar a disimular los defectos. La adicin
de estos acabados, en las capas intermedias o posteriores puede embellecer el artculo pero no modifica su
capacidad de cobertura.

Segn el artculo a que se destina el cuero: Esta clasificacin viene basada bsicamente por dos clases de
caractersticas:
Los valores estticos: Igualacin de tintura, el color, la finura de flor, el aspecto del poro, ausencia de defectos, el
tacto superficial, la flexibilidad y la elasticidad.
Propiedades de uso: Se mide la aptitud del cuero para enfrentarse a las influencias ambientales y los esfuerzos
fsicos a los que se somete en su uso prctico del consumidor.

Acabado para cuero al cromo

Marroquinera: Este tipo de acabado se usa para la confeccin de artculos de viaje y complementos de vestido. En
general una piel para marroquinera debe tener propiedades como: Buena solidez al frote de manera que los
materiales textiles con hagan un desteido del cuero ni se ensucien por transferencia del color. Deben tener tambin
una buena resistencia al agua sobre todo para aquellas pieles que sern destinadas para la confeccin de carteras
o bolsos de gama alta. Pero la mas importante podra ser el comportamiento a la gota de agua. La resistencia al
rascado tambin es interesante y finalmente determinar la acidez.

Tapicera: Este tipo de producto, podra considerarse como el que mas exigencias presenta, en especial el destinado
para automviles. Un producto de tapicera es un producto de alta tecnologa. Las propiedades que se le exigen a
este tipo de pieles son: Elevada solidez a la luz y al frote, alto grado de flexibilidad y adherencia de la capa de flor,
una resistencia al desgarro suficientes para resistir los esfuerzos mecnicos en las costuras y en los cosidos. La
medida del valor de pH debe ser baja, pues con el tiempo, puede degradar la estructura drmica y acelerar el
envejecimiento. Deben tener buena permeabilidad al vapor de agua, pues incide directamente en el confort, al igual
que sea blando, flexible y muy resistente para poderlo bombear.

Empeine de zapato (anapados, floaters): Este tipo de acabado se puede aplicar tanto a pieles con flor como a pieles
tipo serraje y flor corregida. Este tipo de artculo debe tener las siguientes cualidades: Alta flexibilidad para prevenir
la aparicin de fisuras y roturas en la zona de flexin del empeine del calzado. Conseguir buena adherencia del
acabado para evitar su desprendimiento con el uso. Una adecuada solidez al frote, en especial para aquellos cueros
que tengan que usarse sin forro, de manera que no haya paso de color a los calcetines o al pie del consumidor. Este
artculo debe poseer una elevada elasticidad de la capa de flor de manera que pueda resistir los esfuerzos de
alargamiento durante el montado, especialmente en la puntera. La medida de alargamiento a la rotura debe tener
un valor intermedio. Debe tener una elasticidad suficiente para adaptarse a la particular morfologa del pie del
usuario, pero no debe ser excesiva porque se deformara y se alteraran sus medidas y dimensiones. La resistencia
 al agua es una nueva exigencia que se est imponiendo sobre muchos artculos, especialmente los deportivos.
Debe ser permeable al vapor de agua, de manera que el consumidor experimente cierto confort. De igual manera
debe tener un bajo contenido de materias orgnicas solubles, para prevenir la formacin de efluorescencias salinas.
Este artculo debe entre otros una cantidad permisible de cromo en especial para calzado de nios, pues ellos
tienden a llevarlo a la boca, el calzado infantil adems debe poseer mucha resistencia a la abrasin, pues en la
etapa del gateo debe soportar situaciones extremas. Este tipo de artculo no debe tener una acidez excesiva, puesto
que si se ponen herrajes o hebillas pueden oxidarse. La migracin al PVC es otra de las exigencias que se han
impuesto ltimamente, dado que en la elaboracin del calzado, se estn utilizando varios materiales incluido este,
de manera que se podran presentar migraciones, deteriorando el aspecto del artculo. En el caso que se tenga
como materia prima un serraje, se debe realizar la comprobacin de resistencia estructural

Acabados del cuero al vegetal: Una de las caractersticas del cuero al vegetal es que poseen una absorcin muy
alta, esto dificulta la aplicacin del acabado, pues tiende a migrar al interior. Por ello se debe disminuir la absorcin
sellando la flor. Otra caracterstica negativa de este tipo de piel es que tiene la tendencia a presentar irregularidades
de color.

Suela: Al cuero para suela antes slo se le daba brillo a base de soluciones de casena o emulsiones de cera que
proporcionaban brillo al frotarlas. Posteriormente, a los brillos se les adjunt algn pigmento para disimular defectos,
y en la actualidad, aparte de que se pueden teir de muy diversos colores, los crupones de suela se pueden desflorar
y acabar en negro o en cualquier otro color. La suela se puede clasificar en 2 tipos: La gruesa y dura empleada en
el calzado para excursionistas, botas militares y calzado para hombre; y la ligera y flexible: para calzado de calle y
de seora. Los cueros para suela debe tener las siguientes propiedades: Deben tener una elevada resistencia a la
abrasin, debe tener mucha resistencia al agua e impermeabilidad a ella, pero al mismo tiempo buena permeabilidad
al vapor de agua. La conductividad trmica debe permitir la eliminacin del calor generado por el pi, pero al mismo
tiempo mantener en lo posible el pi aislado de las temperaturas extremas del exterior.

Vaquetilla: La vaquetilla se acaba de color natural aplicndole ms o menos brillo o bien a base de resinas y casenas
mezcladas con pigmentos. El acabado para este artculo corresponde generalmente a un acabado anilina liso
tamponado a mano y su uso generalmente va destinado para marroquinera.

Forro: En trminos generales el forro ejerce sobre el zapato, las siguientes funciones: Mejora la presentacin esttica
del zapato, contribuye a la higiene y confort gracias a sus propiedades absorbentes. Asegura una buena solidez a
la transferencia del color del lado interno del calzado protegiendo el pi de manchado. Deben tener tambin las
siguientes propiedades: Tener buena solidez al frote, tener una tintura slida y evitar la migracin por lixiviacin.
Tener bajo contenido de sales para evitar las efluorescencias blanquecinas en el empeine. El valor del pH debe ser
bastante alto, para garantizar la ausencia de cidos fuertes libres y evitar el deterioramiento de la piel. Deben
adems ser absorbentes y transpirables y tener una cierta capacidad de alargamiento. Y finalmente, el contenido
de grasa no debe ser excesivo para no limitar la capacidad de absorcin de la humedad.

Acabados para cueros al cromo esmerilados

El acabado del ante o afelpado, consiste en obtener una felpa uniforme del lado de carne de la piel, para ello se
usan las maquinas fulminosas y ruedas de esmeril.

En el artculo conocido como nubuck, las pieles vacunas de gran calidad se esmerilan muy ligeramente por el lado
de flor.

En los artculos afelpados, la fibra siempre es ms grosera que en el nubuck, ya que las fibras del lado de carne
son ms gruesas que las correspondientes al lado de flor.
 Los artculos afelpados se pueden esmerilar despus de un secado intermedio y despus de teir y secar, slo el
intermedio o slo al final.

La humedad que contiene la piel debe situarse alrededor del 20% y depender mucho del tipo de recurticin.

La eliminacin del polvo formado al esmerilar la piel se realiza con las mquinas de aire comprimido o en los bombos
de abatanado.

Ante: Para este artculo se pueden diferenciar dos tipos: El ante para confeccin y el ante para calzado. La diferencia
bsica es la solidez y la fijacin de las tinturas en bombo. Para el ante de confeccin, normalmente se realizan
acabados de tacto solamente, exentos de tintura para evitar bajos ndices de solidez al frote.

Acabados Especiales

Acabado abrillantado:La operacin de abrillantado consiste en conferir a la piel un poro fino y de aspecto liso,
brillante y transparente, mediante la accin mecnica que realiza un cilindro de vidrio al frotar con presin la
superficie de la flor. En general, los cueros abrillantados presentan ciertas caractersticas como son: excelente brillo
y transparencia, aspecto natural, poro liso y buena solidez al frote seco, a los disolventes y al calor.

Acabado florentique: Es una acabado especialmente aplicado al empeine de zapato, en el cual al frotar los zapatos
con un abrasivo suave, se obtiene un efecto de contraste con un excelente brillo

Acabado de tacto graso: Se utiliza bsicamente para empeine de zapato, aunque tambin se puede usar para la
fabricacin de bolsos. El acabado de tacto graso se hace en general en colores oscuros y cuando se monta el zapato
o se dobla la piel, en estas zonas de doblez se aclara el color de forma perceptible

Estampacin: La tcnica de la estampacin se encuentra muy desarrollada en el ramo textil, y consiste en aplicar
un dibujo sobre la tela lisa y blanca o de color. El dibujo que se reproduce sobre un fino tramado se coloca en un
marco y ste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante sobre la tela.

Acabados de la carne: En el cuero para empeine de calidad es conveniente presentar un lado de carne impecable,
lo cual mejora mucho la calidad del cuero. Para ello el lado de carne se esmerila antes de iniciarse el acabado
propiamente dicho, en una fulminosa y un papel grosero, de 80 para eliminar los restos de carne que pudieran
quedar sobre la piel. Despus debe desempolvarse Tambin puede ser interesante aplicar a la carne una solucin
de alginatos, casena y resina o mezclas de estos productos de manera que la felpa y las partculas de polvo queden
pegadas a la piel y no molesten el acabado.

Acabado tipo charol: Se aplica sobre cuero de baja calidad rectificado, aunque tambin sobre plena flor, cueros
esmerilados y serrajes. Consiste en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione el tpico
brillo de este artculo. En el acabado charol clsico con barniz de aceite, la superficie de cierre no se alisa con el
abrillantado ni con el planchado, pues el brillo del charol se produce con el secado del barniz.

Acabado lcido: Este tipo de artculo consiste en oscurecer y abrillantar las pieles de aspecto natural, cepillndolas.
Para lograr dicho efecto, generalmente se pone una cera.