HANDBOOK OF REFRACTORY PRACTICE

Introducction:
primeros refractarios crisoles de roc, cercamicadiseada para resistir el servicio
destructivo y externo a las condiciones necesarias de fabricaciones de metales, vidrio,
cemento, productos qumicos, petrleo y otros esenciales de la vida contempornea
Control de calidad: materiales de Materiales de cromo Hardbison-Walker
mantiene el alto grado de pureza qumica, resultando en productos uniformes, libre de
contaminantes y capaz de tener tolerancias estrechas
Los productos refractarios principalmente, los refractarios se clasifican como
bsicos, altos en alumina, slice, arcilla refractaria y aislante. Tambien existen clases de
refractarios especiales que incluyen carburo de silicio, grafito, circonio,zirconia,fundicin
fundida y carios otros
La mayora de los materiales refractarios se suministran como preformados.
Tambien se fabrican en forma de arcillas, morteros de unin y monolticos, configuracin
de hormigones, refractarios de plstico, mesclas de apionamiento y mesclas de fuego
Refractarios bsicos:
Los refractarios bsicos se denominan por que presentan resistencia a la corrosin
reacciones con escorias, polvos y humos qumicamente bsicos a elevada temperaturas

Productos basados en magnetita calcinada o magnesia.

Productos basados en magnesita o magnesioa desgasificada en combinacin
con espinela
Magnesita o magnesia dsgrasada en combinacin con carbono
Productos dolomiticos
Ladrillos de magnesita son aqueos que tienen poco contenido de xido de boro y enlaces
de silicato dicalcico obteniendo excelente refractariedad, resistencia al calor y resistencia a
la carga en temperaturas elevadas
Ptrps categora de ladrillo de magnesita contiene mayor contenido de oxido de boro para
mejorar resistencia a la hidratacin
El ladrillo que contiene carbn bsico incluye magnesita quemada impregnada con brea de
ladrillo con contenido de carbono de hasta 2.5%, ladrillo de magnesita pegado que contiene
aproximadamente 5% de carbono y magnesita-carbon de ladrillo que contiene 30%
carbono.
El ladrillo ha sustituido a ladrillo de magnesita- cromo en aplicaciones tales como elctricas
hornos de arco.Se prevee que el ladrillo de magnesita-carbono continuara crecer en
importancia a medida que se desarrollan nuevos productos y usos adicionales para estos
productos dolomiticos son una clase importante de materiales refractarios que se utilizan
para hornos rotaticos de cemento .El ladrillo de dolomita ofrece un buen equilibrio entre
bajo costo y buena refractariedad para ciertos usos

Materias primas:
Aditivos que constituyen menos del 6% de la mezcla total a veces 3% como ejemplos
aditivos especiales incluir zirconia para mejorar el descascaramiento
Aditivos metlicos como aluminio en polvo, magnesio o silicio se han utilizado para
mejorar la resistencia al calor y la oxidacin usado en aplicaciones especiales tales como
elementos de soplado inferiores de base hornos de oxigeno.
Magnesita punto de fusin es 2800 C se mejora reduciendo la cantidad de impurezas se
dividen en 2 categorias
1. Ladrillo hecho con magnesitas bajas en boro generalmente menos de 0,02 de oxidos
de boro, % de cal y silice formar dicalcico enlace de silicato que le da al ladrillo
fuerza de calor
2. La segunda categora de magnesita el ladrillo generalmente tiene % de cal a silice
entre cero y uno pueden contener relativamente alto contenido de oxido de boro
(mayor al 0,1% B2O3) para impartir una buena hidratacin (the brick are made
with very pure magnesites with MgO contents greater than 98% for better
refractoriness.)
Magnesita-Cromo y ladrillo Cromo-Magnesita
Combinaciones de mineral de cromo y magnesita quemada representados como MgO FeO
Al2O3, Cr2O3.Minerales de cromo suelen contener impurezas (mineral de ganga) estos son
generalmente olivino, ortopiroxeno, calcio, plagioclasas, cloritos, serpentina y talco.
Relacin de mineral de magnesita y cromo por ejemplo 60% de magnesita mantiene
mejores resistencia al desprendimiento que la que contiene 80% de magnesita aunque este
ultimo podria ser considerado mejor opcin en un alto ambiente alcalino.Esste cambio de
composicin hace posible elegir productos para una aplicacin individual.
Magnesita quemada por unin directa o silicato
Algunos ladrillos de magnesita cromo son qumicamente unido en lugar de quemado.Estos
ladrillos qumicamente ligados no tienen la fuerza de alta tremperatura , resistencia a la
carga o resistencia a la escoria que los quemados.
Magnesita ligada qumicamente el ladrillo de cromo se usa a veces con carcasa de acero.En
servicio, el acero se oxida y forma un vinculo estrecho entre el ladrillo.La tecnica de la
carcasa de acero ha tenido la vida til mejorada

Magnesita fundida-cromo ladrillo de grano

Se han desarrollado producto que contienen grano fundido de magnesita-cromo para

ofrecer una resistencia a la escoria mejorada.Fusionando el grano se hace al derretirse el
mineral de magnesita y cromo en un elctrico horno de arco.El material fundido es
entonces derramo del horno en lingotes y permitiendo enfriar los lingotes resultantes son
triturados y clasificados en grano para fabricacin de ladrillos}
Ladrillo magnesita spinel
Se refiere al mineral MgOAl2O3 al hablar de magnesita minerales de cromo ladrillo y
cromo, el termino espinela se usa a menudo para referise a la familia de minerales de
cristalizan en el sistema cubico y tiene generalmente MgO y FeO
Algunos ladrillos de magnesita y espinela son hecho aadiendo alumina fina a
composiciones compuestas principalmente de magnesia.Al dispara, la alumina fina
reacciona con la fina magnesia en el matriz de ladrillo para formar un insitu enlace de
espinela las composiciones resultantes tienen mejor resistencia al desgarro que el ladrillo
hechi nicamente con amgnesita quemada muerta.Esta caracterstica da como resultado la
evitacin o inhibicin de la descamacin de la cascara causada por ciclo de temperatura e
infiltracin de constituyentes del servicio ambiente adems de reducir las tensiones
trmicas que podrian contribuir a la fisuracion en ciertos ambientes
Por razones ambientales tiene aumento la importancia de la magnesia ladrillo
espinela.Cromo trivalente (Cr+3) magnesita-cromo ser convertido al estado hexavalente
(Cr+6) por reaccin con alcalisis .Estos factores han llevafdo a amplio uso de ladrillos de
magnesita-espinela en hornos rotatorios de cemento por presentar excelente resistencia al
descaramiento, buena propiedad de expansin trmica y han demostrado proporcionar
excelentes resultados en srrvicisos hornos rotatorios
Contenedor de carbono ladrillo bsico
La idea de agregar carbono a un refractario de magnesita es que el carbono no es fcilmente
humedecido por la escoria.Por lo tanto, uno de los funciones principales del carbono es
evitar que la escoria liquida entre el ladrillo y causar interrupcin utilizado principalenten
en la fabricacin de acero con oxigeno horno de arco elctrico y aplicaciones de cuchara de
acero categorizado de la siguiente manera:
1. Pitch-imprecnado,quemado ladrillo de magnesita que contiene aproximadamente
8%
Ladrillo pitch. Quemado impregnado de magnesita
esta hecho con un enlace de silicato dicalcico tiene una extremadamente alta punto de
fusin (2130C) dando un excelente resistencia al calor y una ausencia de flujos a
temperaturas.El carbono derivado de la impregnacin de tono cuando el ladrillo en servicio
evita la escoria constituyentes de alterar qumicamente el enlace silicato dicalcico
preservando
Refractario alto alumina
Ladrillo en alunmina se refiere a ladrillos refractarios que tienene contenido de alumina
(Al2O3) de 47.5% o superior.Este titulo descriptivo lo distingue lo distingue del ladrilllo
hecho de aluminosilicatos que tienen un contenido por debajo de 47.5% .Los ladrillos de
alumina se clasifican por su contenido de acuerdo con la siguiente conversin de ASTM
50-60 y 70%
Ladrillo de mulita: Contiene predominantemente la fase mulita (3Al2O32SiO2) que, en
trminos de peso, es 71.8% Al2O3 y 28.2% de SiO2
Ladrillo de alumina-carbono(unido por resina) que contiene ingrediente carbonoso tal como
grafito
Presencia de impurezas con cantidades de lcalis (Na2O, K2O y L2O particularmente
pueden ser perjudicial ya que finalmente reacciona con silice para formar un vidrio de bajo
punto de fusin
Resistencia a la fluencia o a la carga.Esta propiedades es la mas afectada por el punto de
fusin y, por lo tanto es probable estar directamente relacionada con Al2O3 como tambien
lo hace la mulita
Refractarios de arcilla refractaria
Consiste esencialmente en silicatos de aluminio hidratados con proporciones menores de
otros minerales.Segun ASTM existen 5 clases de arcillas refractaria:Superduty, alto
rendimiento,servicio mediano, bajo rendimiento y semi-silice con 18-44% de alumina y
aproximadamente 50-80% de silice.Algunos superduty (posee buena resistencia y
estabilidad de volumen a altas temperaturas) tienen una resistencia superior a agrietarse o
descascararse cuando se somete a cambios rapidos de temperatura.Ladrillos de trabajo
mediano dentro de la temperatura utilizables, puede resistir la abrasin mejor en muchos
ladrillos de la clase alta utilizados en abrasin
2. SUPERDUTY: buenos resistencia al agrietamiento o astillado cuando es sometido a
cambios rapidos de temperatura inerte ala desintegracin por deposicin de
cartbono en atmosfera que contiene gas de monxido de carbono
Refractarios de silicato
Refractarios de silice estn bien adaptados al servicio de alta temperatura debido a su alta
refractariedad, alta resistencia mecnica y rigidez en temperaturas casi hasta sus puntos de
fusin, asi como su capacidad de resistir
Son rigidoz bajo carga a alta temperaturas, alta resistencia al desprendimiento por encima
de 650C , resistencia a la abrasin, resistencia a la corrossion por escorias acidas y
uniformidad de tamao.Un ladrillo de silice liguero con un
Carbono y grafito
Este tipo de refractario es esencialmente compuesto del elemento carbono,Su uso esta
limitado a aplicaciones que son fuertemente reductora o donde el oxigeno contenido de la
atmosfera y la temperatura de operacin es suficientemente baja para prevenir la
combustin apreciable de carbon