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CONECTORES PARA CABOS DE POTENCIA ISOLADOS PARA 03.015

TENSBES ATE 35 kV - CONDUTORES DE COBRE OU ALUMiNlO
NBR 9313

ABRl1986
Erpecifica@o

1 Objetivo
2 Normas complementares
3 Definig&s
4 CondipSes gerais
5 Condi@es especificas
6 I nspe@o
7 Aceita@o e rejeiflo
ANEXO - Tab&

1 OBJETIVO
~sta Norma fixa as condi&s exigiveis dos conectores utilizados nas emendas e
terminais para cabos de potgncia isolados para ten&es at; 35 kV, corn condutores
de cobre 0 aluminio e sesoes nominais n% inferiores a IO mm*.

2 NORMAS COMPLEMENTARES
~a aplica& desta Norma i necesssrio consultar:
NBR 5426 - Pianos de amostragem e procedimentos na inspe&o por atributos- Pro-
cedimento
NBR 5456 - Eletroticnica e eletrhica - Eletricidade geral - Terminologia
NBR 5471 - Eletrothznica e elet&iCa - Condutores eletricos - Terminologia
NBR 5474 - Eletrotecnica e eletr&iCa - Conectores eletricos - Terminologia

NBR 9326 - Conectores para cabos de pot&xia - Ensaios de ciclos termicos e

curto-circuitos - Metodo de ensaio

3 DEFINIC6ES
0s termos tecnicos utilizados nesta Norma estao definidos nas NBR 5456, 5471 e
5474 e Go complementados pela definisao 3.1.

3.1 cone&or bimetdlico

Conector destinado a estabelecer a continuidade eletrica entre dois ou mais condu-

Origem: ABNT - EB1521/85~(Projeto 3:02.20.10-901 J

CB-3 - Comite Brarileiro de Eletricidade
CE.3:20.10 - Comissab de Estudo de Acetirios para Cabas El6tricos lsolados

SISTEMA NACIONAL DE AmT - ASSOCIACAO BRASILEIRA

METROLOGIA, NORMALIZACAO DE NORMAS Ti%NlCAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL @

NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

Todos 0s direitm reservados 7 p&has

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2 NBR 93130986

tows de materiais diferentes, entre os quais haja uma diferewa de potzncial a],$

trico maior ou igual a 0,7 VOltS.

4 CONDlCdES GERAIS

4.1 Materiais

4.1.1 OS conectores devem ser construidos corn materiais que suportem 5s cond - i
&es eletricas, me&icas e quimicas a que sao submetidos em "so.

4.2 Detalhes constmtivos e de instata&

4.2.1 OS conectores devem ser isentos de fissuras, inclus&s, rebarbas, trincas

ou outros defeitos que prejudiquem o seu desempenho ou instala&.

4.2.2 OS conectores de aluminio e as partes de aluminio dos conectores bimetali

-
cos devem ser fornecidos corn composto antioxidante adequado.

4.2.3 0 procedimento para instala& do conector e o ferramental a ser utilizado

devem ser indicados pelo fabricante.

4.2.4 OS conectores n% devem provocar divisao ou mutila& do encordoamento

quando aplicados a condutores encordoados.

4.2.5 A aplica& dos conectores nao deve provocar rupturas ou trincas no Pro -
prio conactor ou no condutor sobre o qua1 6 aplicado.

4.2.6 OS conectores de parafuso devem suportar, sem provocar deformasoes aprecia -

veis ou danos na sua forma& original ou do condutor, a aplicasao dos torques de

instalaga"o de seus parafusos, estabelecidos Tabela do Anexo, acrescidos de ma is

20% destes valores. Apes a aplica& do torque e desmontado o conector, a porca
dew deslizar manualmente ao longo do parafuso sem apresentar problema de agarra -
mento. 0 ensaio deve ser realizado conforme 5.2.5 desta Norma.

Nota: Para efeito dos valores de torque aplicaveis a parafusos de ligas de cobre

(b ronze, latao, etc), devem ser adotados OS valores especificados para o

aw, na se& referida acima.

4.2.7 A forma do conactor dew satisfazer as exigencias quanta aos niveis de

efeito de corona e tensoes de radio-interferencia em fun& de sua aplica&.

4.2.8 Todos os conectores objeto desta Norma sao classificados coma sendo de tra -

Tao minima e devem suportar, sem escorregamento do condutor ou ruptura do conec -

tar no trecho de conex:o, urn esforso mecanico equivalente a 5% da resist&cia no-

minal do mais fraco dos condutores emendados ou 90 kg, prevalecendo o maior des-
ses valores para conectores que emendam condutores dos quais o de menor resisten -
cia tern se& maior do que I3 mm2 (6 AWG), ou 45 kg se a se+ do condutor de me

nor resist&cia for menor ou igual a 13 mm2 (6 AWG). 0 ensaio dew ser realizado

conforme 5.2.6 desta Norma.

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NBR 9313/1996 3

4.2.9 IdentificacLio
OS conectores quando fornecidos separadamente do conjunto de componentes de um

acessorio (emendas ou terminais) devem ser acondicionados em embalagens e identi -

ficados de modo legivel e indelGvel pelas seguintes informaS& minimas:

a) identifica& do(s) condutor(es) (se& em mm2, tipo de encordoamento,

material);
b) codigos das matrizes de compressao, se apliczivel;

c) nome ou marca do fabricante.

4.3 Acondicionamento
0 acondicionamento deve ser feito de modo a proteger o(s) conector(es) contra da
-
no5 no manuseio, transporte e armazenagem.

5 CONDl@ESESPECiFlC!%S

5.1 Rela& dos ensaios

5.1.1 OS ensaios previstos nesta Norma sao considerados ensaios de tipo e de re-

recebimento.

5.1.2 OS ensaios de tipo s&:

a) ensaio de ciclos tGrmicos, conforme 5.2.1;

b) ensaio de curto-circuito, conforme 5.2.2.

5.1.3 OS ensaios de recebimento sk:

a) inspe& visual;
b) verificagao dimensional;

c) resisthcia ao torque;

d) resistencia 5 tra@o.

5.2 Ens&m

5.2.1 ciclos t&nicos

5.2.1.1 0 ensaio de ciclos termicos deve ser realizado conforme NBR 9326.

5.2.1.2 Para a realizaGao date ensaio, os conectores devem ser instalados con-

forme as instrusk do fabricante. A temperatura no local de ensaio deve ser man-

tida entre (15 e 3O)OC.

5.2.1.3 OS conectores devem ser submetidos a uma primeira serie de 200 ciclos

termicos. Cada ciclo tGrmico dew ser constituido de urn periodo de aquecimento de

forma a se atingir uma temperatura, no condutor de refer&cia, de (120 ? 2)OC, a

quaI dew ser mantida por nao menos que 15 minutes, seguido por urn perrodo de res-

friamento de forma que a temperatura, no condutor de refercncia Go ultrapasse de

59, a temperatura ambiente.

5.2.1.4 A seguir, os conectores devem ser submetidos ao ensaio de curto-circuit0

termico, conforme 5.2.2.

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5.2.1.5 A seguir, os conectores devem ser submetidos a uma serie de 500 ciclos

termicos conforme descrito em 5.2.1.3.

5.2.2 Curto-circuit0 t&mico

5.2.2.1 0 ensaio de curto-circuit0 termico dew ser real izado conforme

NBR 9326.

5.2.2.2 OS conectores devem ser submetidos a oito aplica&s de corrente de cur -

to-circuito, cada uma corn a duragao de 1 Segundo e corn valores indicados na Tabe -

la.

TABELA - Valorer de corrente para o enmio de arto-circuito

Material Valor eficaz da torren Temperatura maxima no

do te de curto-circuit0 - condutor de refercncia
conector (OC) - orientativo

180 A/mm2 para se&s

de condutores ate
Cobre 240 mm*. 250
43 kA para se&s ma i>
res que 240 mm*
120 A/mm2 para se&s
Aluminio de condutores ate
OU 300 mm+. 250
bimetalicc , 43 kA para se&s ma 0
re5 que 300 mm2
-

5.2.2.3 0 interval0 de tempo entre cada aplicaG:o dew ser suficiente para que a

temperatura, no condutor de referencia, nao ultrapasse de 5C a temperatura amb - i

ente.

5.2.3 Inspeck visual

Na inspe@o visual devem ser verificados os aspectos citados em 4.2.1 e 4.2.2.

5.2.4 Veerifica&o dimensional

Na verificagao dimensional sao comparados OS valores obtidos corn OS valores nor -
mais constantes no desenho previamente fornecido pelo fabricante ao comprador.

5.2.5 Resist&&a ao torque

5.2.5.1 0 ensaio deve ser executado utilizando-se o condutor de menor seGSo nomi
-
nal para a qua1 o conector foi projetado.

5.2.5.2 0 valor do torque aplicado dew ser medido corn uma precisao de 5%.
5.2.6 Resist&&a 6 tramio
5.2.6.1 0 ensaio dew ser executado corn o conector aplicado aos cabos de maior
resistencia mecanica e tambern aos cabos de manor se&o nominal, respectivamente,
para os quais foi projetado.
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5.2.6.2 A tra@o me&nica deve ser aplicada gradualmente a uma velocidade das
garras da maquina de traGao de 15 a 20 milimetros por minute por metro de distsn
-
cia entre garras, ap& o que dew ser mantida por 1 minute.

5.2.6.3 0 comprimento livre do condutor entre o conector e a garra da maquina de

ve ser, no minima, 100 vezes o diametro do condutor.

5.2.6.4 0 valor da tragao mec2nic.s dew ser medido corn uma precisao de 5%.

5.3 condic&s esigiveis

5.3.1 vaaria&o da resistGncia el&trica
Nos ensaios de ciclos tGrmicos, OS conectores devem satisfazer as exigkcias dis -
criminados em 5.3.1.1 a 5.3.1.3 quanta a varia$ao da resisthcia eletrica.

5.3.1.1 Em todas as medidas de resistkcia efetuadas em cada urn dos conectores

ensaiados, a razao entre o valor de resis&cia do conector e o valor da resis -
t&cia do condutor de referhcia, corrigidos para a temperatura de ZOC, dew ser

no m&imo igual a 1.

5.3.1.2 Em todos os conectores, a variaGao percentual da resistencia entre a Ul

-
tima medida da 19 serie de ciclos termicos (ZOO ciclos) e a 19 medida da 29 ssrie

de ciclos termicos, deve ser no maxima igual a 5%.

5.3.1.3 Em todas as medidas da 2? s;rie de ciclos termicos a variaqao percentual

maxima da resisthcia dos conectores, corn rela&o 5 19 medida ap& a apl icasao
dos curto-circuitos, dew ser no tiximo igual a 5%.

5.3.2 I/aria&o de tempemtura

~0s ensaios de ciclos termicos OS conectores devem satisfazer as exiggncias dis -
driminadas em 5.3.2.1 a 5.3.2.3, quanta 2 variaGao de temperatura.

5.3.2.1 0s valores das temperaturas dos conectores, medidas no final do periodo

de aquecimento de cada ciclo termico deve ser, no Gximo, igual 5 temperatura do

condutor de referencia.

5.3.2.2 A variaGao da temperatura entre a Gltima medida da l? serie de ciclos

termicos (200 ciclos) e a 1s medida da 29 ssrie de ciclos tsrmicos deve ser,no ma-

ximo,igual a 7OC.

5.3.2.3 Em todas as medidas da 23 serie de ciclos termicos a variasao maxima de

temper-atura, em rela&o ?I 19 medida desta sGrie deve ser, no msximo, igual a 7C.

6 INSPECAO

6.1.1 0s ensaios de tipo podem ser realizados em laboratorios oficiais ou nas

instala@es do fabricante, dependendo de acordo entre comprador e fabricante.

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6 NBR 9313/1986

6.1.2 0s ensaios de recebimento devem ser executados nas instalasoes do fabrican -

t=, salvo acordo em contrario entre comprador e fabricante. 0 fabricante deve for
-
necer ao inspetor, representante do comprador, todos os meios que permitam verifi
-
car se o material i fornecido de acordo corn esta Norma.

6.1.3 A aprova&jo de urn late de conectores nao isenta o fabricante de responsabi

-
lidade, se, posteriormente, for constatado que o mesmo nkio atende 2s exigsncias.

6.2 Retirada de amostras

6.2.1 Pam ensaio de tipo

Para aprova&o do conector sao submetidos a ensaio quatro unidades para cada se-
Tao de condutor, de acordo corn o metodo de ensaio estabelecido na NBR 9326.

6.2.2 Para ensaio de recebimento

Para os ensaios de recebimento, devem ser retiradas amostras ao acaso, de acordo

corn CD piano de amostragem dado na NBR 5426, fixando-se de comum acordo entre o

comprador e o fabricante os valores de NI, NQA e PA.

7 ACEITACAO E REJEICAO
A aceitacao ou rejeiGao dos lotes deve ser feita de acordo corn a NBR 5426.

IANEXO
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ANEXO - TABELA

TABELA - Torque de instak@o dor parafusos

Torque (daN x m)
Parafuso
Aluminio AGO
M 8 0.8 2,l
M 10 1,5 3,o
M 12 390 4,7
M 14 I 4,5 I
M 16 6,5 736