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FUNDICIN CENTRIFUGA DE
METALES
Profesor:
Curso:
Procesos de Manufactura I
Laboratorio N 4
ALUMNOS:
CHAVEZ ZEGARRA MARIO
LUCAR MOSQUERA CARLOS
VALENCIA LACAVERATZ STHEPHANIE
VILLEGUEZ ACOSTA OMAR
NDICE
1. Objetivos
Conocer las tcnicas y tipos de la fundicin centrifuga de metales.
Conocer los procedimientos y el funcionamiento de las maquinas que son
utilizadas en este proceso.
Reconocer los materiales y herramientas que fueron utilizadas en los videos
expuestos.
Conocer y aplicar las condiciones de operacin de este proceso de fundicin.
Conocer las limitaciones y aplicaciones de este proceso.
Introduccin
es una tcnica que tiene un rango amplio de aplicaciones industriales y artsticas.
Este proceso es ms ampliamente usado para la produccin de tubos, camisas
cilndricas, coronas dentadas y bocines entre otros que sean cuerpos de
revolucin cilndricos, para lo cual el metal derretido o lquido es vertido a una
temperatura idnea dentro de un molde en rotacin y es dejado solidificar a otra
velocidad ms elevada Las propiedades mecnicas de un material dependen
entre otras cosas de la densidad de la estructura, por lo tanto son influenciadas
bajo la presin con que el lquido se est solidificando que es generada como
consecuencia de la centrifugacin.
En el caso de la fundicin por gravedad la presin del lquido es dependiente de
la altura del vaciado. Sin embargo cuando se habla de fundicin centrfuga, la
presin del metal lquido aumenta debido a la aceleracin centrfuga del molde
que se usa, la cual puede ser varias veces mayor que la aceleracin
gravitacional.
2. Fundamentos Tericos
A principios del siglo XIX naci la idea de emplear la fuerza centrfuga para fundir
los objetos de metal; perteneci a Antonio Eckhardt (patente en el ao 1809), pero
la insuficiencia tcnica de las mquinas frenaba su aplicacin prctica por la
imposibilidad de conseguir el nmero necesario de revoluciones que dieran la
fuerza centrfuga necesaria. En el ao 1848 fue otorgada la primera patente en los
Estados Unidos a T.G. Lovegrove, de Baltimore. Poco despus de progresar la
tcnica Fernando Arens, en colaboracin con Sensaud de De Lavaud, en Brasil,
lograron por fin, en 1914, aplicar la fuerza centrfuga en la fundicin de metales a
escala industrial. Desde el ao 1915 se fabrican en Argentina, en los talleres
Tamet, tubos centrifugados con una mquina de tipo Arens y De Lavaud. En 1867
Joseph Monier puso en circulacin los tubos de hormign armado. En 1913 los
italianos Diego Matteo y Adolfo Mazza ofrecieron otra variedad de tubos de
cemento. ltimamente, la tcnica de la construccin se enriqueci con muestras
de vidrio termo aislante como material bsico en la fabricacin. Bloques de vidrio
huecos, placas de revestimiento y paneles decorativos hicieron su aparicin. En
1941 N. P. Waganoff fabric tubos de vidrio por el mtodo de centrifugacin, que,
por la sencillez de la fabricacin y por el bajo coste de la misma, supuso una
revolucin en los mtodos de fundicin.
Procedimiento
2) Fundicin semicentrifuga.
3) Centrifugado.
La orientacin del eje de rotacin del molde puede ser horizontal o vertical,
pero esta ltima es la ms comn. Para que el proceso trabaje
satisfactoriamente se calcula la velocidad de rotacin del molde en la fundicin
centrifuga horizontal. La fuerza centrfuga est definida por la ecuacin:
La orientacin del eje de rotacin del molde puede ser horizontal o vertical (la
ms comn).
Procedimiento
Las fundiciones hechas por fundicin centrfuga real se caracterizan por su alta
densidad, especialmente en las regiones externas de la pieza, donde F es ms
grande. La contraccin por solidificacin en el exterior del tubo fundido no es de
consideracin, debido a que la fuerza centrfuga relocaliza continuamente el
metal fundido hacia la pared del molde durante la congelacin. Cualquier
impureza en la fundicin tiende a ubicarse en la pared interna y puede
eliminarse mediante maquinado si es necesario.
b) Fundicin Semicentrifuga
En este mtodo, el material fundido se hace llegar a los extremos del molde por
la fuerza centrifuga que se genera al hacerlo girar sobre su eje de rotacin. Los
extremos se llenan de material fundido con buena densidad y uniformidad. El
centro del molde tiene poco material o de poca densidad, por lo general, el
centro en este tipo de sistemas de fundicin es maquinado posteriormente. La
velocidad de rotacin se ajusta generalmente para un factor-G alrededor de 15,
y los moldes se disean con mazarotas que alimenten metal fundido desde el
centro. Se usan frecuentemente moldes consumibles o desechables en la
fundicin semicentrifuga.
c) Fundicin Centrifugado
PRODUCTOS:
Horno crisol.
Sistema de refrigeracin.
TECNOLOGA
Las instalaciones suelen ser muy costosas y slo se amortizan fabricando grandes
series. Este mtodo de conformacin por moldeo tiene su gnesis en el desarrollo
de las tuberas para saneamiento.
Una maquina de fundicin centrifuga vertical, en cuyo bastidor esta colgada, por
medio de tirantes elsticos, la placa de apoyo que lleva la coquilla, el grupo de
cojinetes, el dispositivo para la sujecin de la coquilla a este, y al menos una
unidad esclava de accionamiento de rotacin de la coquilla. Los tirantes elsticos
flexibles estn practicados con una longitud regulable.
El bastidor est constituido por el carro de transmisin con los montantes
verticales, a los cuales estn fijados los tirantes elsticos flexibles.
5. CONCLUSIONES
6. BIBLIOGRAFA
http://www.comosehace.cl/procesos/JavierRebolledo/fundicion_centrifuga.htm
http://www.scribd.com/doc/5813013/Moldeo-y-fundicion
http://www.scribd.com/doc/5813013/Moldeo-y-fundicion
http://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_centrifugada
http://www.brcil.com/en/
7. VIDEOGRAFA
http://www.youtube.com/watch?v=KQ4W9AhJqzE
http://www.youtube.com/watch?v=WWP5JDvJG_4
http://www.youtube.com/watch?v=GpYptK_m9fw
http://www.youtube.com/watch?v=IpfaunTP4XE
8. CUESTIONARIO
Dependiendo del mtodo elegido para realizar la fundicin centrifuga los rangos
pueden variar.
Segn la frmula:
n = velocidad de rotacin
g = 9,8 m/s2
D = dimetro del interior del molde
GF = factor G que relaciona la fuerza centrfuga con el peso
Empricamente, los valores de GF = 60 a 80 son apropiados para la fundicin
centrfuga horizontal, aunque esto depende hasta cierto punto del metal que se funde
30 2(9.8)(60)
=
2160
N= 810 rpm.
los moldes se disean con mazarotas que alimenten metal fundido desde el centro. Se
usan frecuentemente moldes consumibles o desechables en la fundicin
semicentrifuga
La alta velocidad genera fuerzas centrfugas que impulsan al metal a tomar la forma
de la cavidad del molde.
La orientacin del eje de rotacin del molde puede ser horizontal o vertical (la ms
comn).
VENTAJAS DESVENTAJAS
10. Hacer un DOP para cada video que represente el proceso de fundicin real,
semicentrifuga y centrifugado desde el proceso de diseo del producto a
fabricar.
Seleccionar el
Fundir metal
metal a fundir
en horno
Centrifugar el Limpiar
contenido impurezas