LABORATORIO N 3

SENSORES DE PROXIMIDAD

CARRERA:

Tecnologa Mecnica Elctrica

CICLO:

VI

SECCIN:

DOCENTE:

Aguilar Narvez, Carlos

CURSO:

Sistemas Hidrulicos y Neumticos

ALUMNOS:

Rodrguez Angulo, Jess

Zafra Llajaruna Jos Manuel Junior

FECHA DE INICIO Y ENTREGA:

26 de septiembre del 2017

10 de octubre de 2017

2017 II
PLAN DE INVESTIGACIN

IDENTIFICACIN DE PROBLEMAS

Falta de control en el lmite de partida y llegada de la carrera de un pistn

hidrulico para mover el husillo de una mquina inyectora de moldeo de
plstico para la elaboracin de la preformas.

Falta de control en la velocidad de avance y retroceso del pistn hidrulico.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Cmo controlaramos los lmites de partida y llegada de la carrera de un

pistn hidrulico?

Cmo controlaramos la velocidad de avance y retroceso del pistn

hidrulico?

Por qu es importante establecer lmites de partida y llegada de la carrera de

un pistn hidrulico?

PLANTEAR LOS OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

1. Investigar y analizar porque es importante los lmites de partida y

llegada de la carrera de un pistn hidrulico para mover el husillo de
una mquina inyectora de moldeo de plstico.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

1. Conocer e interpretar el principio de funcionamiento de una mquina

inyectora de moldeo de plstico, sensores de posicin y vlvula
reguladora de caudal con retencin.
 2. Investigar las ventajas de los sensores de posicin para controlar los
lmites de partida y llegada de la carrera de un pistn hidrulico.

3. Investigar las ventajas de una vlvula reguladora de caudal con

retencin para controlar la velocidad de salida y retroceso de un pistn
hidrulico.

4. Disear e implementar un sistema hidrulico con sensores de posicin y

vlvula reguladora de caudal con retencin para el accionamiento de un
pistn hidrulico.

5. Realizar un anlisis de modos y efectos de falla para la mquina

inyectora de moldeo de plstico.

JUSTIFICACIN

Tiene como propsito dar a conocer el principio de funcionamiento y las

ventajas de los sensores de posicin y vlvula reguladora de caudal con
retencin para el control del accionamiento de un pistn hidrulico que
hace mover al husillo de la mquina inyectora de moldeo de plstico
para la elaboracin de preformas.

NOMBRE DEL LABORATORIO

Sensores de posicin: Aplicacin en una mquina inyectora de moldeo

de plstico para la elaboracin de preformas.
 1. TECNICA HEURSTICA UVE DE GOWIN
a) Laboratorio N3: SENSORES DE POSICIN: APLICACIN EN UNA MQUINA INYECTORA DE MOLDEO DE PLSTICO PARA LA ELABORACIN DE PREFORMAS
c) Propsito: Conocer el principio de funcionamiento y las ventajas de los sensores de posicin y vlvula reguladora de caudal con retencin a travs de la investigacin y anlisis experimental para controlar la velocidad de accionamiento y
los lmites de partida y llegada de la carrera de un pistn hidrulico.

e) Teora: Elaborar un mapa conceptual. d) Preguntas Centrales: j) Registro de resultados: Registre las caractersticas:
1.Cmo controlaramos los lmites de partida y RECORRIDO
RECORRIDO AVANCE TIEMPO (seg)
llegada de la carrera de un pistn hidrulico? AVANCE TIEMPO (seg) (mm)
(mm)
2.Cmo controlaramos la velocidad de avance y INICIO 0 0
INICIO 0 0
retroceso del pistn hidrulico? MARCHA RPIDA 0.53 100
MARCHA RPIDA 0.509 100
3.Por qu es importante AVANCE 9.81 200
establecer lmites de partida y AVANCE 22.569 200
llegada de la carrera de un pistn RETORNO 23.099 0 RETORNO 10.28 0
hidrulico?

Grfica de avance (Posicin 1) Grfica de avance (Posicin 1.5)

k) Transformacin del conocimiento:

b) Punto De Enfoque: Grafica Tiempo vs Grafica Tiempo vs

Control de lmites de partida y llegada en
recorrico (posicion 1) recorrico (posicion 1.5)
el accionamiento de un pistn hidrulico 250 250

Recorrido en mm

Recorrido en mm
con regulacin de velocidad. 200 200
150 150
i)Procedimiento: Elaborar el procedimiento 100 100
f) Conceptos: Defina.
correspondiente a cada actividad. (segn 50 50
Moldeo por inyeccin: Proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polmero, cermico o un modelo). 0 0
metal en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presin y fro, a travs de un orificio pequeo 0 5 10 15
llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en 0 5 10 15
A. Prueba en vaco de la bomba. Tiempo en segundos Tiempo en segundos
polmeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza
moldeada
g) Hiptesis: B. Prueba con carga de la bomba. l) Afirmacin del conocimiento:
Los sensores de posicin, son componentes electrnicos que nos permiten controlar eficientemente las Los sensores de posicin nos permiten controlar la partida y llegada de accionamiento de
posiciones de partida y llegada en la carrera de un pistn hidrulico para diferentes aplicaciones industriales.
C. Instalacin del circuito hidrulico.
la carrera del pistn y con la ayuda de un regulador de caudal podremos controlar la
El regulador de caudal con retencin, es un componente mecnico que nos permite controlar el caudal de velocidad de salida del pistn teniendo tres zonas de recorrido del pistn en funcin del
ingreso al cilindro siendo directamente proporcional con la velocidad. n) Implementos de seguridad: tiempo que son: Marcha rpida, avance y carrera de retorno, en donde la carrera de
Existen mquinas que utilizan ciertos componentes para el control de posicin y velocidad segn sea su retorno si se realiza a su mxima velocidad.
aplicacin industrial ya que tienen como finalidad realizar un proceso eficiente. m) Conclusiones: (Basado en su anlisis enuncie 4 conclusiones)
Conocer el principio de funcionamiento de un equipo o sistema ayuda a interpretar de la
h) Materiales: Defina las especificaciones tcnicas de lo utilizado mejor manera las aplicaciones industriales en las que se puedan aplicar.
Los sensores de posicin ayudan a controlar los lmites de partida y llegada del
COMP. DESCRIPCIN MARCA IMAGEN accionamiento de un pistn hidrulico y con la ayuda de un regulador de caudal
podremos controlar la velocidad de avance y retroceso del pistn porque existen
|Sistema de formacin hidrulico DS4 que permite realizar procesos industriales que no requieren utilizar la mxima velocidad de accionamiento del
Unidad hidrulica Rexroth pistn y toda la carrera del cilindro.
diferentes circuitos hidrulicos| Se dise e implement el circuito hidrulico con sensores de posicin y vlvula
reguladora de caudal.
El anlisis de modos y efectos de falla ayudan a profundizar el fallo de una mquina o
Vlvula reguladora de |Vlvula que regula el caudal y veocidad de un fluido, anticiparte ante un fallo de esta mquina porque toma como referencia diferentes puntos
Rexroth
caudal de 2 vas teniendo un componente anti retorno| en la que se encuentra trabajando el equipo como: Entorno, vida til, continuidad de
trabajo, cargas, etc.

Vlvula limitadora de |Vlvula que permite variar la presin de un sistema

Rexroth
presin hidrulico|

Electrovlvula direccional |Vlvula accionada mediante corriente elctrica para

Rexroth
4/2 vas cambiar su posicin de paso de fluido|

Sensor de posicin | Estos sensores tienen dos tipos de funcionamiento: modo

Rexroth
inductivo positivo y modo negativo|
2. MARCO TERICO

Zafra Llajaruna Jos

Manuel Junior

5
 Rodrguez Angulo,
Jess

6
 3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

3.1. BOMBA HIDRULICA:

Las bombas hidrulicas tipo PVV y PVQ son bombas de paletas

con cilindrada constante.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

En el perfil dentado del eje de accionamiento est ubicado el rotor

que circula dentro de un anillo estator. En las ranuras del rotor
estn las paletas que, al girar el rotor, son oprimidas contra la
superficie interior del anillo estator por la fuerza centrfuga. Las
cmaras de desplazamiento se obturan lateralmente por las placas
de mando. Por la forma excntrica doble del anillo estator, se
SIMBOLOGA
enfrentan dos cmaras de presin y dos de aspiracin
respectivamente, por lo cual el eje es descargado hidrulicamente.
De esta manera slo debe transmitir el par de giro. Al recorrer el
espacio de aspiracin, las paletas se descargan parcialmente.
Dicha descarga reduce el desgaste y garantiza un rendimiento
elevado.

PARTES

TEM NOMBRE

1 Eje de accionamiento

2 Rotor

3 Estator

4 Paletas

5 Placas de mando

6 Tapa
CARACTERSTICAS TCNICAS
7 Carcasa

7
BOMBA EN MDULO DS4 (DATOS TCNICOS)

3.2. VLVULA LIMITADORA DE PRESIN:

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Las vlvulas limitadoras de presin del tipo DBD son vlvulas

de asiento de mando directo. Se utilizan para limitar la presin
de un sistema. Constan bsicamente de casquillo, resorte,
cono con pistn amortiguador (rango de presin 25 hasta 400
bar) o esfera (rango de presin 630 bar) y elemento de ajuste.
El ajuste de la presin del sistema se realiza en forma gradual
mediante el elemento. El resorte presiona el cono contra el
SIMBOLOGA asiento. El canal P est vinculado con el sistema. La presin
desarrollada en el sistema acta sobre la superficie del cono
(o esfera). Si la presin en el canal P supera el valor ajustado
en el resorte, el cono o la esfera se abren contra el resorte. De
este modo el fluido circula desde el canal P al canal T. La
carrera del cono se puede limitar mediante un perno.

8
 PARTES

TEM NOMBRE

1 Casquillo

2 Resorte

3 Amortiguador

4 Esfera

5 Elemento gradual
CARACTERSTICAS TCNICAS
6 Asiento cnico

3.3. MANMETRO CON DUCTO FLEXIBLE:

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El manmetro es un instrumento utilizado para la medicin de la

presin en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de
la presin entre el fluido y la presin local.

CARACTERSTICAS TCNICAS

SIMBOLOGA

9
 3.4. VLVULA DIRECCIONAL DE 4/2 VAS CON ACCIONAMIENTO
POR SOLENOIDE:

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Tiene dos posiciones permitiendo que en una posicin

provoque el funcionamiento del actuador en sentido contrario,
ya siendo un cilindro de doble efecto haciendo que en una
posicin salga el pistn y en la otra entre el pistn del cilindro.

CARACTERSTICAS TCNICAS

SIMBOLOGA

3.5. CILINDRO DE DOBLE EFECTO:

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Los cilindros de doble efecto son capaces de producir trabajo

til en dos sentidos, ya que disponen de una fuerza activa
tanto en avance como en retroceso, poseen dos tomas para
aire comprimido cada una de ellas situada en una de las tapas
del cilindro.
CARACTERSTICAS TCNICAS

SIMBOLOGA

10
 3.6. VLVULA REGULADORA DE CAUDAL DE 2 VAS:

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Las vlvulas reguladoras de caudal permiten controlar la

velocidad de avance o retroceso de un cilindro. Cada
reguladora de caudal slo regula la velocidad en un sentido.

CARACTERSTICAS TCNICAS

SIMBOLOGA

3.7. BLOQUE DISTRIBUIDOR:

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Los distribuidores progresivos reparten el lubricante que

reciben a los puntos de lubricacin, de forma sucesiva y en las
cantidades correspondientes a las tasas de dosificacin
individuales de cada seccin.

CARACTERSTICAS TCNICAS

SIMBOLOGA

11
 4. COMPONENTES A UTILIZAR EN EL SISTEMA HIDRULICO
MARC OBSERVACI
NOMBRE DESCRIPCIN SIMBOLO
A N

|Mdulo de formacin
hidrulica que permite
Mdulo DS4 implementar diferentes Rexroth
tipos de circuitos
hidrulicos|

|Cilindro hidrulico que

contiene dos entradas uno
Cilindro de
lado pistn y otro lado Rexroth
doble efecto
biela que permite avanzar
y retroceder el pistn|

Manguera
|Permite circular un fluido
limitadora de Rexroth
de un punto a otro|
presin

Vlvula |Vlvula que regula el

reguladora de caudal y veocidad de un
Rexroth
caudal de 2 fluido, teniendo un
vas componente anti retorno|

|Vlvula accionada
Electrovlvul
mediante corriente
a direccional Rexroth
elctrica para cambiar su
4/2 vas
posicin de paso de fluido|

Vlvula |Regula las presiones de

limitadora de trabajo de un sistema Rexroth
presin hidrulico|

|Permite medir presiones

Manmetro Wika
de un fluido en bar|

12
NOMBRE DESCRIPCIN SIMBOLO MARCA OBSERVACIN

Bloque
|Permite repartir lubircante
distribuid Rexroth
desde un punto de entrada|
or

| Estos sensores tienen dos

Sensor de
tipos de funcionamiento:
posicin Rexroth
modo positivo y modo
inductivo
negativo|

Cronmet |Permite medir el tiempo en

- Wika
ro segundos|

Cables
|Permite realizar conexiones
elctricos - -
elctricas en el mdulo|
bananas

Tabla 1. Componentes a utilizar en el sistema hidrulico.

5. PROCEDIMIENTO
ACTIVIDAD TAREAS

1. tems de pruebas.
Prueba de presin stand by en el sistema load-sensing:
Prueba en
Conectar el manmetro a MP1.
vaco de la
Conectar la bomba hidrulica en el interruptor
bomba
ENCENDIDO.
Lave esfrica en posicin de servicio.
Controlar la presin en MP1 se tiene que indicar un valor de 15
bares a 2 bares.

13
2. Implementar en la estacin hidrulica, el circuito mostrado en la
figura 1.

Figura 1. Circuito de prueba en vaco.

3. Verificar que las conexiones de las mangueras y equipos estn

bien puestas, para ello jalaremos fuertemente las mangueras
hacia arriba.
4. Ponemos en marcha a la bomba y abrimos lentamente la
vlvula del bloque distribuidor, para distribuir el aceite hidrulico
por todo el sistema.

Figura 3. Puesta en marcha de la bomba.

14
 Figura 4. Vlvula del bloque distribuidor abierto.

5. Abrimos la vlvula limitadora de presin a lo mximo

verificndolo en el manmetro el resultado.

Figura 5. Regulacin de la presin alta.

N DE TOMA PRESIN

1 16 bar

Tabla 2. Presin de alta.

1. Antes de iniciar la implementacin del circuito hidrulico

seleccionamos los materiales y equipos a utilizar.
2. tems de pruebas.
a. Ejecucin de la medicin de presin de trabajo.
Conectar el manmetro a MP1.
Pruebas con Conectar los empalmes T1 y LS en el bloque de mando
carga de la LS con un tubo.
bomba Conectar la bomba hidrulica en el interruptor
ENCENDIDO.
Llave esfrica en posicin de servicio.
Controlar la presin en MP1: se tiene que indicar un
valor de 50 a 5 bares.

3. Implementar en la estacin hidrulica, el circuito hidrulico

mostrado en la figura.

15
 Figura 6. Estacin hidrulica.

4. Verificar que las conexiones de las mangueras y equipos estn

bien puestas, para ello jalaremos fuertemente las mangueras
hacia arriba.

Figura 7. Verificacin de conexiones de mangueras.

5. Ponemos en marcha a la bomba y abrimos lentamente la

vlvula del bloque distribuidor, para distribuir el aceite hidrulico
por todo el sistema.

16
 Figura 8. Puesta en marcha de la bomba.

Figura 9. Vlvula del bloque distribuidor abierta.

6. Regulamos la presin de salida del aceite hidrulico con la

vlvula limitadora de presin a 40 bar verificndolo en el
manmetro instalado.

Figura 12. Regulacin de presin de salida a 40 bar.

17
 1. Implementamos el siguiente circuito hidrulico de la figura 13

Instalacin
del circuito
hidrulico

Figura 13. Circuito hidrulico de marcha rpida - marcha lenta.

2. Enganchamos los componentes hidrulicos al mdulo.

3. Establecer la conexin con tubera flexible del mando hidrulico
segn el esquema hidrulico.

18
 Figura 15. Conexiones con tuberas.

Para la conexin a las cuales se acoplan manmetros con

cordones de conexin mnimos DZ 1,4 se utilizan tubos flexibles
hidrulicos DZ 25, apretar los cordones de conexin de
manmetros con fuerza manual en los correspondientes
mecnicos del tubo flexible hidrulico.

Las conexiones correctas y firmes de los componentes a travs de

los tubos flexibles hidrulicos se pueden controlar girando
ligeramente los tubos flexibles.

Se deber asegurar que, en todas las conexiones (en este caso

tambin en los cordones de conexin mnimos).

Antes de la puesta en servicio del mando hidrulico, es decir, antes de

conectar la bomba hidrulica, se deber comprobar si todas las
vlvulas de presin estn ajustadas a la presin mnima (resorte
descargado) y todas las vlvulas de estrangulacin estn abierto.

19
 4. Cableamos el mando elctrico segn el esquema de circuitos
figura.

Figura 16. Circuito elctrico.

5. Puesta en funcionamiento del sistema.

Ajustar la vlvula de regulacin de presin pos 1,4 a la posicin de

escala 1.0.

A travs de del pulsador S2, hacer salir el cilindro hidrulico pos,

1.0. A travs del interruptor de fin de carrera B1 se conmutan la
vlvula direccional 4/2 vas pos, 1.2 y se conduce al caudal a
travs del regulador de caudal pos 1.4 al depsito.

20
Figura 17. Inicio del funcionamiento del sistema posicin 1, 2.

6. Medimos el tiempo desde la posicin B1 hasta la pasin

Figura 18. Medicin del tiempo de la posicin B1 a B2.

21
7. Al alcanzar el interruptor de fin de carrera B2, las vlvulas
direccionales de 4/2 vas pos 1.1 y 1.2 vuelven a conmutar a la
posicin de reposo y el cilindro entra, introducir el tiempo de
entrada del pistn y las presiones M3 Y M2 en la tabla de
resultado.

Figura 19. Retorno a la posicin inicial.

8. Desbloquear el pulsador S2, como resultado, el pistn de

cilindro hidrulico pos 1.0 vuelve a entrar. Se introduce los datos
de tiempo en las tablas.

22
6. TRATAMIENTO DE DATOS:

6.1. VALORES TERICOS:

Vlvula reguladora de flujo

Cilindro hidrulico Posicin de escala

1,0 1,5

M3 bares 7 6

M2 bares 9 9

Marca rpida Tiempo t s <1 <1

M3 bares 50 50

M2 bares 80 80

Avance Tiempo t s 23 12

M3 bares 19 19

M2 bares 38 38

Carrera de retorno Tiempo t s <1 <1

Tabla 3. Valores tericos.

RECORRIDO
AVANCE TIEMPO (seg)
(mm)
INICIO 0 0
MARCHA
1 100
RPIDA
AVANCE 24 200
RETORNO 25 0

Tabla 4. Valores tericos para grfica de avance (Escala de posicin 1).

23
 Grafica Tiempo vs recorrico (posicion 1)
250

200

Recorrido en mm 150

100

50

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo en segundos

Grfica 1. Tiempo vs Recorrido (Terico) (Posicin 1).

RECORRIDO
AVANCE TIEMPO (seg)
(mm)
INICIO 0 0
MARCHA
1 100
RPIDA
AVANCE 13 200
RETORNO 14 0

Tabla 5. Valores tericos para grfica de avance (Escala de posicin 2).

Grafica Tiempo vs recorrico (posicion 1.5)

250

200
Recorrido en mm

150

100

50

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo en segundos

Grafica 2. Tiempo vs Recorrido (Terico) (Posicin 1.5)

24
 6.2. VALORES EXPERIMENTALES (LADO A):

Vlvula reguladora de flujo

Cilindro hidrulico Posicin de escala

1,0 1,5

M3 bares 8 7

M2 bares 12 11

Marca rpida Tiempo t s 0.509 53

M3 bares 46 46

M2 bares 73 73

Avance Tiempo t s 22.06 9,28

M3 bares 18 16

M2 bares 36 33

Carrera de retorno Tiempo t s 0.53 0.47

Tabla 6. Valores experimentales (Lado A).

RECORRIDO
AVANCE TIEMPO (seg)
(mm)
INICIO 0 0
MARCHA
0.509 100
RPIDA
AVANCE 22.569 200
RETORNO 23.099 0

Tabla 6. Valores experimentales para grafica de avance (Posicin 1).

25
 Grafica Tiempo vs recorrico (posicion 1)
250

200

Recorrido en mm 150

100

50

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo en segundos

Grfica 3. Tiempo vs Recorrido (Experimental) (Posicin 1).

RECORRIDO
AVANCE TIEMPO (seg)
(mm)
INICIO 0 0
MARCHA
0.53 100
RPIDA
AVANCE 9.81 200
RETORNO 10.28 0

Tabla 7. Valores experimentales para grfica de avance (Posicin 1.5).

Grafica Tiempo vs recorrico (posicion 1.5)

250

200
Recorrido en mm

150

100

50

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo en segundos

Grfica 4. Tiempo vs Recorrido (Experimental) (Posicin 1.5).

26
 6.3. VALORES EXPERIMENTALES (LADO B):

Vlvula reguladora de flujo

Cilindro hidrulico Posicin de escala

1,0 1,5
M3 bares 7 6

M2 bares 9 9
Marcha rpida Tiempo t s 0.34 0.5

M3 bares 50 50

M2 bares 78 80
Avance Tiempo t s 23.13 7.70

M3 bares 19 19

M2 bares 38 38
Carrera de retorno Tiempo t s 0.34 0.72

Tabla 8. Valores experimentales (Lado B).

RECORRIDO
AVANCE TIEMPO (seg)
(mm)
INICIO 0 0
MARCHA
0.34 100
RPIDA
AVANCE 23.47 200
RETORNO 23.81 0

Tabla 9. Valores experimentales para grafica de avance (Posicin 1).

27
 Grfica 5. Tiempo vs Recorrido (Experimental) (Posicin 1).

RECORRIDO
AVANCE TIEMPO (seg)
(mm)
INICIO 0 0
MARCHA
0.5 100
RPIDA
AVANCE 8.2 200
RETORNO 8.92 0

Tabla 10. Valores experimentales para grafica de avance (Posicin 1.5).

Grfica 6. Tiempo vs Recorrido (Experimental) (Posicin 1.5).

28
 6.4. ERROR RELATIVO ENTRE LOS VALORES TERICOS Y
EXPERIMENTALES (LADO A):

PARMETRO MEDIDAS ERRO

MARCHA
MEDIDO EXPERIMENTALES TERICAS R
Manmetro 3 8 7 0.14
MARCHA
Manmetro 2 12 9 0.33
RPIDA
Tiempo 0.505 0.5 0.01
Manmetro 3 46 50 0.08
AVANCE Manmetro 2 73 80 0.09
Tiempo 22.06 23 0.04
Manmetro 3 18 19 0.05
CARRERA DE
Manmetro 2 36 38 0.05
RETORNO
Tiempo 0.53 0.5 0.06

Tabla 11. Error relativo lado A.

6.5. ERROR RELATIVO ENTRE LOS VALORES TERICOS Y

EXPERIMENTALES (LADO B)

PARMETRO MEDIDAS
ERRO
MARCHA MEDIDO
EXPERIMENTALES TERICAS R
Manmetro 3 8 7 0.14
MARCHA
Manmetro 2 12 9 0.33
RPIDA
Tiempo 0.505 0.5 0.01
Manmetro 3 46 50 0.08
AVANCE Manmetro 2 73 80 0.09
Tiempo 22.06 23 0.04
Manmetro 3 18 19 0.05
CARRERA DE
Manmetro 2 36 38 0.05
RETORNO
Tiempo 0.53 0.5 0.06

Tabla 11. Error relativo lado B.

29
7. CONCLUSIONES

Conocer el principio de funcionamiento de un equipo o sistema ayuda a

interpretar de la mejor manera las aplicaciones industriales en las que se
puedan aplicar.

Los sensores de posicin ayudan a controlar los lmites de partida y llegada del
accionamiento de un pistn hidrulico y con la ayuda de un regulador de caudal
podremos controlar la velocidad de avance y retroceso del pistn porque
existen procesos industriales que no requieren utilizar la mxima velocidad de
accionamiento del pistn y toda la carrera del cilindro.

El anlisis de modos y efectos de falla ayudan a profundizar el fallo de una

mquina o anticiparte ante un fallo de esta mquina porque toma como
referencia diferentes puntos en la que se encuentra trabajando el equipo como:
Entorno, vida til, continuidad de trabajo, cargas, etc.

8. RECOMENDACIONES

Utilizar de carcter obligatorio los implementos de seguridad, ya que se trabaja

con un fluido txico para nuestro organismo, especialmente lentes, guantes y
mameluco.

Realizar correctamente las conexiones de las mangueras para evitar que se

desconecten y nos generen golpes fuertes, ya que se trabaja a altas presiones
y las mangueras pueden salir con bastante fuerza.

Mantener el orden y la esttica en cada circuito implementado en el mdulo .

Evitar obstruir al sensor de posicin inductivo con cualquier materia extraa

para que garantice su buen funcionamiento.

30
ANEXO FOTO INTEGRANTES

31