Prosiding Tugas Akhir Semester Ganjil 2009/2010 SK - 09

STUDI INHIBISI KOROSI BAJA AUSTENITIK 304 DALAM MEDIA

NaCl 3% DENGAN MENGGUNAKAN INHIBITOR ASAM-ASAM
LEMAK HASIL HIDROLISIS MINYAK BIJI KAPUK

Rosita Dwi C*, Dra. Harmami, MS

Jurusan Kimia
Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam
Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

ABSTRAK
Telah dilakukan penelitian tentang efisiensi penggunaan inhibitor asam-asam lemak hasil hidrolisis minyak biji
kapuk pada korosi baja austenitik 304 dalam media NaCl 3 % dengan variasi konsentrasi inhibitor 0 ml/L hingga
0,50 ml/L. Metode pengurangan berat dan polarisasi potensiodinamik digunakan untuk menguji inhibisi korosi
dari inhibitor yang digunakan. Potensial dan densitas arus korosi ditentukan dengan cara ekstrapolasi Tafel dari
kurva polarisasi potensiodinamik -2 V hingga 1,5 V. Hasil penelitian menyatakan bahwa inhibitor asam-asam
lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk dengan konsentrasi 0,05 ml/L memiliki kemampuan paling tinggi dalam
menghambat korosi baja austenitik 304 dalam media NaCl 3 % untuk kedua metode tersebut. Efisiensi tertinggi
yang didapatkan pada metode pengurangan berat sebesar 68,75 % sedangkan pada metode polarisasi
potensiodinamik sebesar 40,01 %. Penambahan inhibitor asam-asam lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk
secara umum menurunkan densitas arus korosi baja austenitik 304 dalam media NaCl 3 %.

Kata kunci : baja austenitik 304, inhibitor, asam-asam lemak, hidrolisis, NaCl

ABSTRACT
The efficiency of fatty acids hydrolysed from kapok seed oil as inhibitor in the corrosion of austenitic steel type
304 in NaCl 3 % solution at various consentration from 0 ml/L up to 0,5 ml/L has been investigated. Weight loss
measurement and potentiodynamics polarization method were used to examine the corrosion inhibition of the
inhibitor. Corrosion potential and corrosion current density were given by Tafel plots from potentiodynamics
curve ranging from -2 V up to 1,5 V. The results showed that the fatty acids from hydrolysed kapok seed oil in the
consentration 0,05 ml/L had the highest ability in inhibiting corrosion of austenitic steel type 304 in NaCl 3 %
solution for both weight loss measurement and potentiodynamics polarization method. The highest efficiency for
weight loss measurement method was 68,75 % whereas for potentiodynamics polarization method was 40,01 %.
Addition of fatty acids from hydrolysed kapok seed oil generally decreased the corrosion current density for
austenitic steel type 304 in NaCl 3 % solution.

Keywords : austenitic steel type 304, inhibitor, fatty acids, hydrolysis, NaCl

I. PENDAHULUAN
Baja merupakan material teknik perpaduan
antara besi dan karbon dengan adanya sedikit unsur
lain seperti krom, nikel, tembaga, molybdenum,
fosfor dan vanadium (Fontana, 1986). Baja stainless
atau baja tahan karat merupakan baja paduan yang
mengandung sedikitnya 11,5 % Cr (Baszkiewicz
dkk, 1992). Pemakaian baja tahan karat (stainless
steel) telah banyak sekali diaplikasikan dalam
kehidupan sehari-hari mulai dari kaleng pengemas
makanan, peralatan rumah tangga hingga automotif
*Corresponding author. Phone:+6285730057411
e-mail: ochie_cik@yahoo.co.id
1
Alamat sekarang: Jurusan Kimia, FMIPA ITS
Surabaya
dan gedung-gedung bertingkat (Fellows dan Axtell,
2002). Hal itu disebabkan karena baja tahan karat
memiliki sifat mekanik yang sangat kuat dan juga
tahan terhadap korosi (Beddoes, 1999). Namun ada
kelemahan utama dari baja jenis ini, yaitu korosi
lokal akan terbentuk bila baja berada pada larutan
klorida atau berada pada lingkungan yang
mengandung ion klorida (Baszkiewicz dkk, 1992).
Korosi dapat didefinisikan sebagai reaksi
dari suatu material dengan lingkungannya dimana
konsekuensinya adalah menyebabkan kerusakan
pada material penyusunnya (L.L Shreir, 1994).
Proses yang terjadi saat korosi logam adalah
terlepasnya atom logam kedalam larutan elektrolit
menjadi ion logam dengan melepaskan sejumlah

1
elektron (Abd El-Maksoud, 2008). Korosi dapat
dicegah antara lain dengan pelapisan (coating),
proteksi katodik maupun katodik, dan dapat pula
dicegah dengan menggunakan inhibitor (Widharto,
2001).
Inhibitor merupakan senyawa yang jika
ditambahkan dalam jumlah kecil pada suatu sistem
korosi dapat meminimalkan laju korosi pada
konsentrasi tertentu (Escalante, 1990 dan Uhlig,
2004). Inhibitor pada korosi logam jenisnya ada
dua, yaitu anorganik dan organik. Fosfat, kromat,
dikromat, silikat, borat, tungstat, molibdat dan
arsenat adalah beberapa senyawa anorganik yang
digunakan sebagai inhibitor pada korosi logam
(Wiston, 2000). Inhibitor organik adalah senyawa
heterosiklik yang mengandung atom nitrogen, sulfur
atau oksigen yang mempunyai pasangan elektron
bebas (Stupnisek-Lisac dkk, 2002). Inhibitor korosi
logam yang paling efektif adalah senyawa –
senyawa organik. Hal ini disebabkan karena
senyawa organik memiliki pasangan elektron bebas
pada rantai karbonnya atau pada sistem rantai
aromatiknya yang dapat berikatan dengan muatan
positif logam, sehingga terjadi adsorpsi antara
permukaan logam dengan inhibitor. Adsorpsi ini
akan membentuk lapisan pelindung pada logam
akibat adanya fisisorpsi atau akan membentuk
khelat pembatas yang tak larut akibat adanya
kemisorpsi, yang menghindarkan logam kontak
langsung dengan media korosif (Free, 2004 dan
Zhang dkk, 2004).
Inhibitor organik diklasifikasikan dalam
dua jenis, yaitu sintetik dan alami. Inhibitor sintetik
seringkali digunakan dalam menghambat laju korosi
logam, namun inhibitor ini selain mahal juga
ternyata berbahaya bagi manusia dan lingkungan
karena bersifat toksik. Oleh karena itu saat ini
sedang dikembangkan green inhibitor (inhibitor
yang ramah lingkungan) yang bersifat non-toksik,
murah, sudah tersedia di alam, mudah diperbaharui
dan tidak merusak lingkungan (El-Etre, 2000 ; El-
Etre dan Abdallah, 2000).
Beberapa penelitian tentang penggunaan
green inhibitor dalam studi inhibisi korosi telah
dilakukan, contohnya penelitian yang dilakukan
oleh Von Fraunhofer dkk (2001) dengan
menggunakan ekstrak tembakau sebagai inhibitor
pada logam aluminium dan baja yang dilapisi
dengan tembaga (galvanis) dalam media NaCl 3,5
%. Ekstrak tembakau dengan konsentrasi 100 ppm
mampu menghambat korosi sebesar 90 % pada baja
yang dilapisi tembaga, sedangkan untuk Aluminium
yang berlapis tembaga efisiensi yang dihasilkan
sebesar 79 %. Ekstrak Azadirachta indica
digunakan sebagai inhibitor korosi pada baja lunak
dalam media NaCl 3 %, dan memberikan hasil yang
efektif yaitu efisiensinya sebesar 98 % (Quraishi
dkk, 1999). Ekstrak Lawsonia, yang digunakan
sebagai inhibitor pada baja karbon dalam media
NaCl 3,5 % memberikan efisiensi sebesar 91,01 %
pada konsentrasi 800 ppm (El-Etre dkk, 2005).
Pemakaian asam-asam lemak yang terkandung di
dalam kacang kedelai, seperti asam stearat, asam
palmitat, asam oleat, asam linoleat, dan asam
linoleulat, dalam menghambat laju korosi baja
paduan rendah menghasilkan efisiensi sebesar 98 %
dalam media yang mengandung klorida pada
konsentrasi yang digunakan sebesar 10-2 mmol dm-3
(Osman dan Shalaby, 2002). Minyak kelapa juga
pernah digunakan sebagai inhibitor korosi untuk
baja lunak dalam media asam. Minyak kelapa
mengandung sejumlah asam lemak jenuh dan tak
jenuh. Asam lemak tak jenuh yang terkandung
didalamnya adalah asam oleat dan asam linoleat.
Efisiensi yang diberikan oleh inhibitor ini mencapai
100 % pada konsentrasi yang digunakan sebesar 50
% volume (Jai dan Wan Ali, 2008).
Berdasarkan hasil penelitian-penelitian di
atas maka pada penelitian ini akan dilakukan studi
tentang inhibisi korosi minyak biji kapuk (kapok
seed oil) sebagai inhibitor korosi pada baja tahan
karat dalam media NaCl. Minyak biji kapuk
mengandung trigliserida, fosfolipid, FFA, sterol,
asam lemak seperti asam oleat; asam linoleat; asam
palmitat dan asam stearat (Sudarmaji, 1997).
Komposisi minyak biji kapuk yang terdiri dari
beberapa macam senyawa, seperti trigliserida, FFA
dan asam lemak menjadikannya sebagai salah satu
alternatif inhibitor untuk menghambat laju korosi.
Oleh karena itu untuk mengetahui efisiensi inhibisi
minyak biji kapuk tersebut maka dilakukan
pengkajian oleh tim dengan menggunakan jenis baja
yang sama yaitu 304, tetapi pada media korosi yang
berbeda yakni HCl 2M dan NaCl 3 %. Penggunaan
minyak biji kapuk sebagai inhibitor juga dikaji
dengan berbagai perlakuan oleh masing-masing
anggota tim. Pada penelitian ini dilakukan hidrolisis
terhadap minyak biji kapuk. Hidrolisis ini dilakukan
untuk mendapatkan asam-asam lemak yang terdapat
pada minyak biji kapuk. Kumpulan asam-asam
lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk ini
kemudian digunakan sebagai inhibitor pada studi
korosi baja austenitik 304 di dalam media NaCl 3
%.
Metodologi Penelitian
Hidrolisis Minyak Biji Kapuk
Peralatan refluks dirangkai terlebih dahulu.
Kemudian diambil minyak biji kapuk sebanyak 1 ml
(hasil hidrolisis yang dibutuhkan sebagai inhibitor
sebanyak 0,5 ml) dan dimasukkan ke dalam labu
refluks. Kemudian ditambahkan etanol 20%
sebanyak 200 ml dan NaOH 10% sebanyak 50 ml,
serta ditambahkan pula beberapa batu didih dalam
labu refluks. Campuran direfluks selama 30-60
menit, kemudian didinginkan. Setelah dingin,
campuran tersebut ditambahkan dengan HCl 10%
sebanyak 200 ml kemudian diaduk. Campuran
tersebut lalu dipisahkan dengan cara ekstraksi
dengan menambahkan aquades 3 x 10 ml. Lapisan
2
yang diambil adalah lapisan bawah yaitu campuran
asam lemak.
Identifikasi Hasil Hidrolisis Minyak Biji Kapuk
Menggunakan Kromatografi Gas (KG)
Identifikasi hasil hidrolisis minyak biji
kapuk dilakukan di Balai Pengawasan Obat dan
Makanan (BPOM). Hasil hidrolisis minyak biji
kapuk yang terbentuk, pertama-tama ditambahkan
dengan pelarut n-heksan. Kemudian campuran
tersebut dimetilasi menggunakan KOH-metanolat
2N. Selanjutnya disentrifus selama 5 menit dan
supernatannya diambil sebanyak 0,1 µL untuk
diidentifikasi menggunakan kromatografi gas
Agilent Technology seri 7890 A. Suhu detektor
yang digunakan sebesar 300 ºC, aliran H2 30
ml/menit, aliran udara 400 ml/menit, suhu injector
250 ºC, tekanan 10 psi dan split rasio 60:1. Standard
pembanding yang digunakan asam linoleat.
Persiapan Elektroda Kerja
Baja stainles tipe 304 yang berbentuk
lembaran dengan ketebalan 1 mm dipotong bulat-
bulat dengan ukuran diameter 14 mm. Kemudian
permukaannya diampelas menggunakan kertas
ampelas grit 500 dan 1000. Lalu dibilas dengan
aquades dan aseton lalu dikeringkan. Setelah itu
potongan baja siap digunakan sebagai elektroda
kerja.
Pembuatan Media Korosi
Larutan NaCl 3 %
Padatan NaCl ditimbang sebanyak 30,0106
gram, lalu dimasukkan kedalam labu ukur 1000 ml.
Kemudian diencerkan menggunakan aquabides
hingga tanda batas
Larutan Uji NaCl 3 % + Inhibitor Asam – asam
Lemak Hasil Hidrolisis Minyak Biji Kapuk
Inhibitor asam-asam lemak hasil hidrolisis
minyak biji kapuk diambil sebanyak 0,5 ml lalu
dimasukkan kedalam labu ukur 1000 ml. Kemudian
diencerkan menggunakan larutan NaCl 3 % hingga
tanda batas. Pembuatan media korosi dengan
konsentrasi inhibitor 0,05 ml/L; 0,1 ml/L; 0,15
ml/L; 0,20 ml/L; 0,25 ml/L; 0,30 ml/L; 0,35 ml/L;
0,40 ml/L dan 0,45 ml/L dilakukan dengan cara
mengencerkan larutan 0,5 ml/L menggunakan
larutan NaCl 3%.
Metode Pengurangan Berat
Spesimen baja austenitik 304 (Fe 66 %; Cr
18-20 %; Ni 8-10,5 %, Mn 2 %, P 0,45 %; C 0,08
%) dengan ukuran 3 x 3 x 0,1 cm diampelas dengan
kertas ampelas grit 500 dan 1000. Kemudian baja
tersebut dicuci dengan aseton dan aquades lalu
dikeringkan. Setelah itu ditimbang untuk
mengetahui berat mula-mula. Kemudian direndam
dalam larutan uji selama 30 hari dalam keadaan
terbuka pada suhu ruang. Setelah 30 hari, baja
diambil lalu dibersihkan dengan aseton dan aquades,
dikeringkan dan ditimbang lagi untuk mengetahui
berat akhir. Laju korosi dihitung dalam miligram
per cm kuadrat per jam (mg/(cm2 h)). Efisiensi
inhibisi dihitung berdasarkan hasil dari pengukuran
pengurangan berat pada akhir keseluruhan proses.
Percobaan dengan metode pengurangan berat
dilakukan secara truplo untuk setiap konsentrasi
inhibitor 0 ml/L; 0,05 ml/L; 0,1 ml/L; 0,15 ml/L;
0,20 ml/L; 0,25 ml/L; 0,30 ml/L; 0,35 ml/L; 0,40
ml/L; 0,45 ml/L dan 0,50 ml/L. Prosentase dari
efisiensi inhibisi dihitung menggunakan persamaan:
% IE =  W  Wi   100 % (2.1)
 W  
(El-Etre, 2006)
dimana W dan Wi adalah berat baja saat sebelum
ditambah inhibitor dan sesudah ditambahkan
inhibitor asam-asam lemak hasil hidrolisis minyak
biji kapuk.
Polarisasi dan Penentuan Densitas Arus Korosi
Polarisasi dilakukan di BATAN (Badan
Tenaga Atom dan Nuklir) dengan menggunakan alat
potensiostat tipe PGS 210 T. Pertama-tama
elektroda pembanding SCE (Ag/AgCl), elektroda
bantu platina dan elektroda kerja baja 304 dicuci
dengan menggunakan larutan NaCl 3% dan dibilas
dengan aquades. Setelah itu elektroda kerja,
elektroda pembanding dan elektroda bantu di
rangkai pada suatu sel korosi yang disebut sebagai
sel tiga elektroda dengan larutan NaCl 3 % sebagai
elektrolitnya. Lalu elektroda – elektroda tersebut
dihubungkan dengan alat potensiostat dan
komputer. Elektroda kerja dibiarkan selama 10
menit di dalam elektrolit. Setelah itu dilakukan
polarisasi dengan menggunakan metode
potensiodinamik. Potensial diatur dengan rentang
pengukuran -2 V sampai 1,5 V terhadap potensial
pembanding (Epembanding) dengan kecepatan scan 20
mV/s. Perubahan arus yang terjadi, diukur dengan
potensiostat. Kemudian data yang didapatkan diolah
untuk menentukan grafik potensiodinamik (E
terhadap log I). Berdasarkan grafik yang dihasilkan
maka dapat dibuat ekstrapolasi Tafel, sehingga
dapat diperoleh data densitas arus korosi (i korosi) dan
potensial korosi (Ekorosi). Untuk media korosi dengan
penambahan inhibitor asam-asam lemak hasil
hidrolisis minyak biji kapuk dengan konsentrasi 0
ml/L; 0,05 ml/L; 0,1 ml/L; 0,15 ml/L; 0,20 ml/L;
0,25 ml/L; 0,30 ml/L; 0,35 ml/L; 0,40 ml/L dan 0,45
ml/L dilakukan dengan dengan metode yang sama.
Suhu ruang dicatat pada setiap rangkaian penelitian
yang dilakukan. Nilai efisiensi inhibitor dapat
dihitung menggunakan persamaan
i  ii (2.2)
EI  0  100 %
i0
dimana i0 adalah densitas arus tanpa penambahan
inhibitor dan ii adalah densitas arus dengan
penambahan inhibitor (Stupnisek, 1998).
3
Identifikasi Hasil Hidrolisis Menggunakan
Spektrofotometri Inframerah
Identifikasi hasil hidrolisis minyak biji
kapuk dilakukan di jurusan kimia UNESA. Dibuat
dua lempengan pelet dari KBr, kemudian sampel
hasil hidrolisis minyak biji kapuk diletakkan
diantara kedua lempengan pelet tersebut lalu
dianalisa dengan menggunakan spektrofotometer
inframerah Schimadzu.
Hasil dan Pembahasan
Hidrolisis Minyak Biji Kapuk
Hidrolisis minyak biji kapuk dilakukan
untuk mendapatkan asam-asam lemak yang
terkandung dalam minyak biji kapuk. Reaksi
hidrolisis dapat dipercepat oleh asam ataupun basa
(Winarno, 1982). Penggunaan asam sebagai katalis
mengakibatkan reaksi berlangsung dua arah dan
reversibel sedangkan penggunaan basa sebagai
katalis mengakibatkan reaksi berlangsung satu arah
dan tidak reversibel sehingga menghasilkan
rendemen yang lebih baik (Carrapiso dan Garcia,
2007). Oleh karena itu hidrolisis yang dilakukan
menggunakan larutan basa kuat NaOH di dalam
etanol 20%. Setelah itu hasilnya diekstrak
menggunakan HCl 10% agar asam-asam lemak
dapat terekstrak lebih banyak.
Di dalam reaksi hidrolisis menggunakan
katalis NaOH terjadi pembentukan gliserol dan
sodium karboksilat
O
CH2 O C R1 CH2 OH
O O
CH O C R2 + 3NaOH CH OH + 3R C O
kalor
O
CH2 O C R3 CH2 OH
trigliserida gliserol sodium karboksilat
O Pengaruh penambahan inhibitor asam-asam
3R C O Na + 3 HCl 3RCOOH + 3NaCl
asam karboksilat
Gambar 3.1 Reaksi hidrolisis minyak biji kapuk
dengan katalis NaOH
Gambar 3.2 Kromatogram hasil hidrolisis minyak
biji kapuk dengan katalis NaOH
Kromatogram hasil hidrolisis minyak biji
kapuk dapat dilihat pada gambar 3.2. Dari
kromatogram diketahui bahwa salah satu jenis asam
lemak yang ikut terhidrolisis dari minyak biji kapuk
adalah asam linoleat. Puncak asam linoleat muncul
pada waktu retensi = 3,45 menit. Pada waktu retensi
antara 2,69 – 3,17 menit muncul puncak-puncak lain
dengan luasan area puncak bervariasi. Hal ini
menunjukkan adanya asam-asam lemak jenis lain
dari minyak biji kapuk yang terhidrolisis. Namun
asam-asam lemak ini tidak teridentifikasi mengingat
standard pembanding yang digunakan hanyalah
asam linoleat.
Gambar 3.3 spektra IR hasil hidrolisis minyak biji
kapuk
Hasil hidrolisis minyak biji kapuk juga
dianalisa dengan menggunakan spektrofotometer
inframerah. Spektra inframerah yang dihasilkan
menunjukkan adanya gugus karbonil C=O pada
bilangan gelombang 1745 cm-1, adanya gugus C-H
Na alifatik pada bilangan gelombang 2927 dan 2858
cm-1 serta adanya gugus OH pada bilangan
gelombang 3465 cm-1.
Metode Pengurangan Berat
lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk terhadap
laju korosi baja austenitik 304 dalam larutan NaCl 3
% dapat ditentukan melalui metode pengurangan
berat, yaitu dengan menghitung selisih berat baja
sebelum dan sesudah direndam dalam larutan NaCl
3% tanpa dan dengan penambahan inhibitor. Setiap
penambahan inhibitor dengan konsentrasi yang
berbeda akan memberikan nilai efisiensi yang
berbeda pula. Prosentase efisiensi inhibitor dalam
larutan NaCl 3 % dihitung menggunakan persamaan
(2.1) (El-Etre, 2006). Nilai efisiensi inhibitor
ditunjukkan dalam tabel 3.1 berikut
4
Tabel 3.1 Nilai Efisiensi Inhibisi (% EI) dan Fraksi Keadaan seperti ini dapat terjadi karena
Pelingkupan Permukaan Baja Austenitik tidak semua permukaan baja yang terendam dalam
304 oleh inhibitor (θ) dalam Larutan larutan NaCl 3 % terlapisi oleh inhibitor secara
NaCl 3 % pada Metode Pengurangan merata. Hal ini dapat dilihat berdasarkan nilai θ,
Berat yaitu fraksi dari permukaan baja yang terlindungi
Konsentrasi oleh inhibitor dimana nilainya berbanding lurus
inhibitor %EI θ dengan efisiensi inhibisi (Subramanyarn, 1985).
(ml/L) Kecepatan pencelupan baja dalam larutan NaCl 3 %
0 - - dan kelarutan asam-asam lemak hasil hidrolisis
0,05 68,75 0,68 minyak biji kapuk di dalam larutan NaCl 3 %
0,10 43,75 0,43 merupakan faktor-faktor yang kemungkinan dapat
0,15 62,50 0,62 mempengaruhi perbedaan nilai θ.
0,20 50,00 0,50 NaCl ketika dilarutkan di dalam air akan
0,25 50,00 0,50 terionisasi menjadi ion Na+ dan Cl- dan dikelilingi
0,30 56,25 0,56 oleh molekul-molekul air. Ketika asam-asam lemak
0,35 25,00 0,25 hasil hidrolisis minyak biji kapuk dilarutkan di
0,40 37,50 0,37 dalam larutan NaCl tersebut, kemungkinan terjadi
0,45 31,25 0,31 reaksi sebagai berikut
0,50 37,50 0,37 .. ..
O O- O

Bila data-data diatas tersebut R C OH + Na+ Cl- R C OH+Na+ R C

+
Cl +Na OH
-
diinterpretasikan ke dalam bentuk grafik antara
Cl
konsentrasi (C) inhibitor versus prosentase efisiensi
inhibitor (%EI) maka akan menghasilkan grafik
sebagai berikut ..
O O-
80
70 + - OH R C Cl + Na+
Na Cl + R C
60
50 OH
% EI

40
30
20
10
0 NaCl
0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
C (ml/L)
Gambar 3.4 Grafik hubungan konsentrasi inhibitor
(C) terhadap nilai efisiensi inhibisinya
(% EI) pada baja austenitik 304 dalam
larutan NaCl 3 % pada metode
pengurangan berat
Berdasarkan grafik dapat diketahui bahwa
tidak tercipta suatu keadaan optimum dari inhibitor
dalam menghambat laju korosi baja austenitik 304
dalam larutan NaCl 3 %. Hal ini ditunjukkan dengan
tidak terbentuknya suatu grafik parabola, melainkan
hasil yang naik turun pada grafik tersebut dan ini
menunjukkan bahwa kemampuan inhibisi asam-
asam lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk pada
korosi baja 304 dalam larutan NaCl 3% tidak
memberikan hasil yang bagus. Hal ini juga terbukti
dari nilai persen efisiensinya yang naik turun. Hasil
penelitian menggunakan inhibitor asam-asam lemak
hasil hidrolisis minyak biji kapuk ini tidak sesuai
dengan penelitian sebelumnya yang pernah
dikemukakan oleh El-Sherbini dkk (2005) yang
menggunakan asam lemak etoksilat sebagai
inhibitor, dimana nilai persen efisiensi inhibisi akan
meningkat seiring dengan meningkatnya konsentrasi
inhibitor yang ditambahkan.
Gambar 3.5 Mekanisme reaksi campuran asam
lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk dengan
0,4 0,45 0,5
ion Cl- akan menyerang atom C pada gugus
karboksilat dan menyebabkan terlepasnya OH. OH
yang terlepas ke dalam larutan menjadi ion OH-. Ion
OH- di dalam larutan bersifat kurang stabil bila
dibandingkan dengan ion Cl-, sehingga ion OH-
menyerang kembali atom C pada gugus karboksilat
dan menyebabkan Cl terlepas dari gugus yang
diikuti dengan pembentukan asam karboksilat
kembali. Berdasarkan kemungkinan reaksi tersebut,
dapat diasumsikan bahwa asam-asam lemak hasil
hidrolisis minyak biji kapuk tidak larut di dalam
larutan NaCl 3%. Asam-asam karboksilat yang
berbobot molekul rendah atau yang berantai pendek
dapat larut dalam air maupun dalam pelarut organik,
namun asam-asam lemak merupakan asam
karboksilat yang berantai panjang dan berbobot
molekul besar sehingga kelarutannya sangat kecil
atau bahkan tidak larut di dalam air (Fessenden,
1986). Minyak biji kapuk mengandung asam-asam
lemak seperti asam linoleat, asam oleat, asam stearat
dan asam palmitat (Kaimal, 1970) yang berantai
panjang dan bermolekul besar, sehingga
kemungkinan asam-asam lemak yang didapatkan
dari hidrolisis minyak biji kapuk tidak larut di
dalam larutan NaCl 3%. Dan hal ini mengakibatkan
berapapun jumlah penambahan konsentrasi inhibitor

5
ke dalam larutan NaCl 3 % tidak akan menyebabkan berdasarkan grafik diketahui bahwa konsentrasi
perubahan yang berarti. Hal inilah yang inhibitor mempengaruhi besarnya densitas arus yang
menyebabkan nilai efisiensi inhibisi asam-asam terjadi. Namun besarnya densitas arus tidak
lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk pada baja menunjukkan hubungan yang linier dengan
austenitik 304 naik turun. konsentrasi, dimana hasil yang didapatkan untuk
densitas arus adalah naik turun. Hal ini juga
Hasil Penentuan Densitas Arus Korosi (i kor) Baja didukung oleh besarnya nilai R2 yang hanya sebesar
Austenitik 304 dalam Larutan NaCl 3 % Tanpa 0,0024. Bila nilai R2 kurang dari 0,99 maka grafik
dan dengan Penambahan Inhibitor tersebut kelinierannya kecil atau tidak linier
Penentuan densitas arus korosi (i kor) pada (Underwood, 1995).
baja austenitik 304 dalam larutan NaCl 3 % Korosi baja austenitik 304 dalam larutan
dilakukan dengan menggunakan metode NaCl 3 % diawali dengan reaksi pelarutan besi dan
elektrokimia yaitu melalui polarisasi reduksi dari oksigen terlarut
potensiodinamik. Nilai densitas arus korosi (i kor) Fe Fe2+ + 2e-
pada baja austenitik 304 dalam larutan NaCl 3 % Dan
tanpa dan dengan penambahan inhibitor ditunjukkan O2 + 2H2O + 4e- 4OH-
2+
dalam Tabel 3.2 berikut Setelah itu Fe bereaksi dengan OH- membentuk
Tabel 3.2 Densitas Arus Korosi (i kor), Potensial besi hidroksida di dekat permukaan baja
Korosi (E kor), Konstanta Tafel Anodik Fe2+ + 2OH- Fe(OH)2
(βa) dan Katodik (βc) Baja Austenitik hidroksida tersebut mengendap pada permukaan
304 dalam Larutan NaCl 3% pada baja karena merupakan produk yang kelarutannya
Metode Polarisasi Potensiodinamik rendah. Kemudian besi hidroksida tersebut akan
berubah menjadi besi oksida yang ditandai dengan
Konsen pembentukan pasif film (D’Alkaine dan Boucherit,
trasi i kor βa βc E 1997)
inhibitor (µA/cm2) (mV) (mV) (mV) Fe(OH)2 FeO + H2O
(ml/L) dari beberapa reaksi yang terjadi, produk korosi
0 196,91 466,4 -158 -1204,7 yang kemungkinan dapat terbentuk pada permukaan
0,05 118,11 339,8 -193,1 -1222,8 baja adalah hidroksi besi Fe(OH)2 dan oksida besi
0,10 138,18 309,5 -158,3 -1200,0 FeO. Karena baja austenitik 304 merupakan
0,15 120,38 290,2 -144,5 -1208,5 campuran dari beberapa logam, maka ada
0,20 137,71 317,3 -142,6 -1198,4 kemungkinan produk-produk korosi lain terbentuk
0,25 136,96 318,7 -145,3 -1187,1 seperti oksida Cr, Ni, dan Mn dalam jumlah yang
0,30 132,31 270,3 -138,0 -1177,6 relatif kecil mengingat komposisinya pada baja yang
0,35 164,04 415,6 -143,0 -1188,9 berjumlah sedikit.
0,40 155,35 305,3 -148,7 -1194,0
0,45 150,88 351,9 -127,4 -1195,7
0,50 151,23 429,9 -133,6 -1197,6

Data tabel diatas bila diinterpretasikan ke

Log densitas arus (i)

dalam grafik hubungan antara densitas arus korosi (i

kor) versus konsentrasi (C) inhibitor maka akan
menghasilkan grafik sebagai berikut
250

200

150
i (µA/cm2)

y = 0,3283x + 143,67
100 R2 = 0,0024

50

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5
C (ml/L) E (mV)
Gambar 3.7 Diagram tafel polarisasi baja 304 dalam
Gambar 3.6 Grafik hubungan konsentrasi inhibitor larutan NaCl 3% dengan konsentrasi
(C) terhadap nilai densitas arus korosi inhibitor sebesar 0, 0,05; 0,10 dan 0,15
( i kor ) baja austenitik 304 dalam ml/L
larutan NaCl 3 % pada metode
polarisasi potensiodinamik Gambar 3.7 menunjukkan diagram
ekstrapolasi tafel dari polarisasi potensiodinamik
baja 304 dalam larutan NaCl 3 % tanpa penambahan

6
 inhibitor dan dengan penambahan inhibitor sebesar
0,05, 0,10 dan 0,15 ml/L. Pada penambahan
inhibitor dengan konsentrasi 0,05 ml/L, terjadi
pergeseran potensial ke arah yang lebih negatif
diikuti dengan penurunan densitas arus korosi yang
cukup tajam dan signifikan yaitu 118,11 µA/cm2.
Pada konsentrasi 0,10 ml/L dan 0,15 ml/L potensial
bergeser ke arah yang lebih positif dan densitas
arusnya meningkat. Dari gambar 4.4 tersebut dapat
diketahui bahwa pada konsentrasi inhibitor 0,05
ml/L, baja mengalami gejala pasifasi paling lama
dibandingkan pada konsentrasi lainnya, dan hal
inilah yang menyebabkan densitas arus korosinya
paling kecil daripada yang lainnya dikarenakan
pelarutan Fe pada baja dalam NaCl 3% yang lambat.
Log densitas arus (i)
sehingga densitas arusnya juga ikut meningkat.
Densitas arus korosi paling besar terjadi pada
polarisasi baja dengan penambahan inhibitor sebesar
0,35 ml/L, dimana mengalami gejala pasifasi paling
cepat dari yang lainnya. Kemudian dari gambar 3.9
dapat dilihat bahwa potensial kembali bergeser ke
arah yang lebih negatif untuk konsentrasi inhibitor
0,40, 0,45 dan 0,50 ml/L, dengan begitu densitas
arus korosinya mengalami penurunan walaupun
tidak terlalu signifikan oleh sebab range-nya yang
sempit dan tidak merata.
Penentuan Efisiensi Inhibitor
Nilai efisiensi inhibitor asam-asam lemak
hasil hidrolisis minyak biji kapuk pada penelitian
yang dilakukan terhadap baja austenitik 304 dalam
larutan NaCl 3% dapat dihitung menggunakan
persamaan (2.2) (Stupnisek, 1998) dan hasilnya
ditunjukkan dalam tabel 3.3 berikut
Tabel 3.3 Nilai Efisiensi Inhibisi (% EI) pada Baja

Austenitik 304 dalam Larutan NaCl 3 %

pada Metode Polarisasi Potensiodinamik
Konsentrasi
inhibitor i kor %EI
(ml/L) (µA/cm2)
0 196,91 -
0,05 118,11 40,01
0,10 138,18 29,82
0,15 120,38 38,86
0,20 137,71 30,06
0,25 136,96 30,44
E (mV) 0,30 132,31 32,80
Gambar 3.8 Diagram tafel polarisasi baja 304 dalam 0,35 164,04 16,92
larutan NaCl 3% dengan konsentrasi 0,40 155,35 21,10
inhibitor sebesar 0,20; 0,25; 0,30 dan 0,45 150,88 23,37
0,35 ml/L 0,50 151,23 23,19

Berikut adalah grafik antara konsentrasi (C)

inhibitor versus prosentase efisiensi inhibitor (%EI)
maka akan menghasilkan grafik seperti berikut
Log densitas arus (i)

45
40
35
30
25
% EI

20
15
10
5
0
0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5
C (ml/L)
E(mV)
Gambar 3.9 Diagram tafel polarisasi baja 304 dalam Gambar 3.10 Grafik hubungan konsentrasi inhibitor
larutan NaCl 3% dengan konsentrasi (C) terhadap efisiensi inhibisinya (%
inhibitor sebesar 0,40; 0,45 dan 0,50 EI) pada baja austenitik 304 dalam
ml/L larutan NaCl 3 % pada metode
polarisasi potensiodinamik
Gambar 3.8 menunjukkan diagram ekstrapolasi tafel
baja 304 dalam larutan NaCl 3 % dengan Efisiensi inhibitor paling tinggi diperoleh pada
penambahan inhibitor sebesar 0,20; 0,25; 0,30 dan konsentrasi 0,50 ml/L yaitu sebesar 40,01 % dengan
0,35 ml/L. Terjadi pergeseran potensial kearah yang nilai densitas arus korosi (ikor) sebesar
lebih positif untuk semua konsentrasi inhibitor, 118,11µA/cm2 .Tetapi konsentrasi inhibitor tertinggi

7
ini tidak dapat dianggap sebagai konsentrasi
optimum, karena grafik yang dihasilkan tidak
menunjukkan kenaikan efisiensi seiring dengan
kenaikan konsentrasi inhibitor melainkan efisiensi
yang naik turun. Dan hasil ini juga berbeda dari
hasil penelitian yang dilakukan oleh El-Sherbini dkk
(2005) dimana semakin besar konsentrasi inhibitor
asam lemak etoksilat yang ditambahkan pada
elektrolit maka efisiensi inhibisinya juga akan
semakin besar. Hasil metode polarisasi ini ternyata
memiliki tren yang sama dengan metode
pengurangan berat, yaitu bahwa penambahan
konsentrasi asam-asam lemak hasil hidrolisis
minyak biji kapuk tidak berpengaruh secara linier
dengan efisiensi inhibisi.
Nilai persen efisiensi yang naik turun ini
kemungkinan disebabkan oleh proses hidrolisis
minyak biji kapuk yang kurang sempurna, sehingga
hasil hidrolisis tidak sepenuhnya murni campuran
asam lemak dan juga kelarutan asam-asam lemak
hasil hidrolisis minyak biji kapuk di dalam larutan
NaCl 3 % yang dapat mempengaruhi pelapisan baja.
Diketahui bahwa minyak bersifat non-polar
sedangkan NaCl bersifat polar. Bila baja dicelupkan
ke dalam larutan NaCl yang ditambahkan dengan
asam-asam lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk
maka diharapkan akan ada minyak yang menempel
pada permukaan baja dan dapat melapisi baja,
sehingga memperlambat proses korosi. Asam-asam
lemak ini menghambat laju korosi dengan cara
mekanisme adsorpsi yang terjadi pada lapisan
antarmuka logam-larutan. Pada umumnya adsorpsi
inhibitor pada permukaan logam bergantung pada
sifat dan muatan di permukaan logam, struktur
molekul inhibitor dan jenis elektrolit yang
digunakan (Riggs Jr., 1973). Empat tipe adsorpsi
molekul organik yang kemungkinan terjadi pada
permukaan logam / larutan secara interfasa adalah :
(1) interaksi elektrostatik antara muatan logam
dengan muatan molekul, (2) interaksi pasangan
elektron bebas pada molekul inhibitor dengan
logam, (3) interaksi antara elektron π dengan logam
dan (4) kombinasi dari (1) dan (3) (Sinsherg dkk,
1988).
Berdasarkan nilai efisiensi yang
didapatkan, dapat diasumsikan bahwa kemungkinan
tidak terjadi interaksi antara inhibitor dengan baja.
Baja yang mengandung Fe akan mengalami oksidasi
menjadi Fe2+ setelah direndam dalam larutan NaCl
3% dan permukaan baja akan bermuatan negatif
karena terjadi pelepasan elektron. Sedangkan
inhibitor asam-asam lemak hasil hidrolisis yang
mengandung atom oksigen, mempunyai dipol yang
bermuatan negatif juga, sehingga interaksi tidak
akan terjadi bila dipol pada baja dan dipol pada
inhibitor sama-sama bermuatan negatif. Jadi
adsorpsi yang melibatkan interaksi elektrostatik
tidak terjadi. Interaksi (2) dan (3) juga tidak terjadi,
karena pasangan elektron bebas pada inhibitor tidak
mungkin masuk ke dalam orbital kosong yang ada
pada logam karena inhibitor asam-asam lemak hasil
hidrolisis mempunyai rantai karbon yang panjang
(Hammouti, 2006). Kemungkinan yang dapat terjadi
adalah rantai karbon pada inhibitor hanya akan
menempel ke permukaan logam, namun hal ini tidak
berjalan lama dan dengan mudah akan terlepas
karena inhibitor asam-asam lemak hasil hidrolisis
mempunyai rantai karbon yang panjang dan juga
disebabkan logam baja dan inhibitor sama-sama
bersifat non-polar. Oleh karena adanya fenomena
ini, maka nilai efisiensi inhibisi dari asam-asam
lemak hasil hidrolisis pada baja 304 dalam larutan
NaCl 3% naik turun.
Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diambil
berdasarkan penelitian ini adalah bahwa minyak biji
kapuk mengandung beberapa asam lemak yang
salah satu diantaranya adalah asam linoleat. Asam-
asam lemak hasil hidrolisis minyak biji kapuk dapat
digunakan sebagai inhibitor pada studi korosi baja
austenitik 304 di dalam larutan NaCl 3%. Hal ini
dapat diketahui berdasarkan hasil penelitian, bahwa
asam-asam lemak ini dapat memperkecil laju korosi
baja austenitik 304 dalam larutan NaCl 3% dengan
nilai efisiensi inhibisi paling besar pada konsentrasi
0,05 ml/L baik pada metode pengurangan berat
maupun metode polarisasi potensiodinamik. Untuk
metode pengurangan berat nilai efisiensi terbesar
adalah 68,75 % sedangkan untuk metode polarisasi
potensiodinamik nilai efisiensi terbesar adalah 40,01
%. Berdasarkan hasil nilai efisiensi kedua metode
tersebut diketahui bahwa asam-asam lemak hasil
hidrolisis minyak biji kapuk kurang efisien jika
digunakan sebagai inhibitor pada korosi baja
austenitik 304 di dalam media NaCl 3 %, karena
efisiensinya kurang dari 90 %.
Ucapan Terima Kasih
1. Allah SWT, the Almighty. Alhamdulilllah atas
segala Rahmat, Ridho dan Nikmat-Mu.
2. Dra. Harmami, MS dan Suprapto, M.Si, Ph.D
selaku dosen pembimbing atas segala nasehat,
bimbingan dan ilmu yang disampaikan. Semoga
bermanfaat.
3. Kedua orang tua tercinta atas segala doa dan
semangat yang selalu diberikan dan menyertaiku
selama 23 tahun.
4. Teman-teman sejawat dan seperjuangan baik
angkatan 2004 maupun 2005 di laboratorium
kimia fisika
5. Serta pihak-pihak lain yang belum sempat
disebutkan satu persatu
Daftar Pustaka
Abd El – Maksoud, S.A., (2008), The Effect of
Organic Compounds on the
Electrochemical Behaviour of Steel in
8
 Acidic Media: A Review, Int. J.
Electrochem. Sci., Vol 3, p. 528-555
Baszkiewicz, J., M. Kaminski, A. Podgrsky, J.
Jagielki, G. Gawlik, (1992), Corros. Sci.,
Vol 33, p. 815
Beddoes, J., (1999), Introduction to Stainless Steel;
ASM International, Ohio
Carrapiso, A.I., C. Garcia, (2007), Development in
Lipid Analysis: Some New Extraction
Techniques and In Situ Trans-
esterification, J. Lipid, 35 (11), p. 1167-
1177
D’ Alkaine, C.V., M.N Boucherit, (1997), J.
Electrochem. Soc., 144, p. 3331
El–Etre , A.Y., M. Abdallah, (2000), Natural Honey
as Corrosion Inhibitor for Metals and
Alloys II. C-steel in High Saline Water,
Corros.Sci., Vol 42, p. 731 – 738
El–Etre, A.Y., M. Abdallah, Z.E. El – Tantawy,
(2005),Corrosion Inhibition of Some
Metals Using Lawsonia Extract, Corros.
Sci., Vol 47, p. 385-395
El – Etre, A.Y., (2006), Appl. Surf. Sci., 252, 8521
El – Sherbini, E.E.F., S.M. Abdel Wahaab, M.
Deyab, (2005), Ethoxylated Fatty Acids as
Inhibitor for the Corrosion of Zinc in Acid
Media, Material Chem. and Physics, 89,
pp. 183-191
Escalante, E., (1990), Measuring the Rate of
Corrosion of Steel in Concrete, Journal of
Corrosion Studies, 11(2), p. 86-102
Fellows P., Axtell B., (2002), Appropriate Food
Packaging; Material and Methods for
Small Business, Essex, U.K : ITDG
Publishing, p. 25 – 77
Fontana, M.G., (1986), Corrosion Engineering, 3rd
Edition, Mc Graw-Hill Book Company,
New York
Free, M., (2004), Corros. Sci., Vol 46, p. 3101
Hammouti, B., (2006), Pennyroyal Oil from
Menthapulegium as Corrosion Inhibitor for
Steel, Material Letters, 60, p. 2840-2843
Jai, J. dan Wan Shabuddin Wan Ali, (2008), Palm
Olein as an Eco-Friendly Corrosion
Inhibitor, International Conference on
Environmental Research and Technology
(ICERT)
Osman, M.M. dan M.N. Shalaby, (2002), Some
Ethoxylated Fatty Acids as Corrosion
Inhibitor for Low Carbon Steel in
Formation Water, Materials Chemistry
and Physics, Vol 77, pp 261 – 269
Quraishi, I.H Farouqi, Saini P.A, (1999),
Investigation of Some Green Compound as
Corrosion and Scale Inhibitor for Cooling
System, Journal of Corrosion, Vol. 55,
No. 5, pp. 493 – 497
Riggs Jr., O.L., (1973), Corrosion Inhibitor, Second
edition, C.C. Nathan, Houston
Sinsherg, D., G. George, A. Nanayakhara, D.
Steinert, (1988), Corrosion Science, Vol
28, p. 33
Stupnisek-Lisac dkk., (1998), Low Toxicity Copper
Corrosion Inhibitor, Corrosion Science
Stupnisek – Lisac, E., A. Gazioda, M. Madzarac,
(2002), Electrochim. Acta, Vol 47, p.
4189
Subramanyarn, N.C., Maryana S.M., (1985),
Corrosion Sci., Vol 25, 3, p. 163
Sudarmadji, S., B. Haryono, Suhardi, (1997),
Prosedur Analisa untuk Bahan Makanan
dan Pertanian, Liberty, Yogyakarta
Uhlig, H., (2004), Corrosion and Control, Second
Edition, George Harrap and Co.Ltd,
London
Underwood, (1995), Analisa Kimia Kuantitatif
Kimia Analitik, Edisi Keempat, Erlangga,
Jakarta
Von Fraunhofer, J.A., G.D. Davis, L.A. Krebs, C.M.
Dacres, (2001), The Use of Tobacco
Extract as Corrosion Inhibitor, Corrosion
Paper, No. 1558
Widharto, S., (2001), Karat dan Pencegahannya,
Cetakan Kedua, Pradnya Paramita, Jakarta
Winarno, F.G., (1982), Kimia Pangan dan Gizi,
Gramedia Pustaka Utama, Jakarta
Wiston, R., (2000), Uhlig’s Corrosion Handbook,
2nd Edition, John Willey and Sons Inc.,
New York, p. 1091
Zhang, D., L. Gao, G. Zhou, (2004), Appl. Surf.
Sci., Vol 225, p. 287
BIOGRAFI PENULIS
ROSITA DWI C dilahirkan
di Situbondo 18 Mei 1986
dan merupakan putri kedua
dari pasangan Bambang
Sukardono dan Sumarmi dari
tiga bersaudara. Penulis telah
menempuh pendidikan formal
di SD Negeri Patokan IV
Situbondo (1992-1995), SD
Negeri Dr. Sutomo V Surabaya (1995-1998), SLTP
Negeri 1 Surabaya (1998-2001), SMU Negeri 2
Surabaya (2001-2004). Penulis selanjutnya
melanjutkan jenjang pendidikan S1 dan diterima di
Jurusan Kimia FMIPA-ITS melalui jalur SPMB
pada tahun 2004. Penulis pernah menjadi asisten
mata kuliah praktikum Termodinamika pada tahun
2009 dan pernah mengikuti kerja praktek di PT.
Unilever Indonesia, Tbk Surabaya selama 1 bulan.
Penulis mengambil Tugas Akhir di bidang Kimia
Fisik dalam menyelesaikan jenjang pendidikan S-1
nya di Jurusan Kimia FMIPA-ITS.
9
10