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ESTRUCTURAS
METLICAS
Con AISC-LRFD 2010
(14th Edition)
Por
MC Ing. Arturo Rodrguez Serqun
1 Consideraciones Generales
2 Tensin
3 Compresin
4 Flexin
5 Flexo-Compresin
6 Conexiones
I-1
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
Fabricacin
El acero se produce por la refinacin del mineral de hierro y metales de
desecho, junto con agentes fundentes apropiados, coke (para el carbono) y
oxgeno, en hornos a alta temperatura, para producir grandes masas de hierro
llamadas arrabio de primera fusin. El arrabio se refina an ms para remover el
exceso de carbono y otras impurezas y/o se alea con otros metales como cobre,
nquel, cromo, manganeso, molibdeno, fsforo, slice, azufre, titanio, columbio y
vanadio, para producir las caractersticas deseadas de resistencia, ductilidad,
soldadura y resistencia a la corrosin.
Los lingotes de acero obtenidos de este proceso pasan entre dos rodillos que
giran a la misma velocidad y en direcciones opuestas para producir un producto
semi-terminado, largo y de forma rectangular que se llama plancha o lingote,
dependiendo de la seccin transversal. Desde aqu, se enva el producto a otros
molinos laminadores para producir el perfil geomtrico final de la seccin,
incluyendo perfiles estructurales, as como barras, alambres, tiras, placas y tubos.
El proceso de laminado, adems de producir el perfil deseado, tiende a mejorar las
propiedades materiales de tenacidad, resistencia y maleabilidad. Desde estos
molinos laminadores, los perfiles estructurales se embarcan a los fabricantes de
acero o a los depsitos, segn se soliciten.
b) Resistencia de Fluencia
Punto especfico de la curva esfuerzo-deformacin de los aceros de alta
resistencia tratados trmicamente, que se establece trazando una paralela a la
parte inicial elstica de la curva, desfasada una cantidad igual a un 0.2% de
I-3
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
c) Resistencia a la Tensin
Se define como el cociente de la carga axial mxima aplicada sobre la muestra,
dividida entre el rea de la seccin transversal original.
d) Lmite de Proporcionalidad
Es el esfuerzo mximo para el cual los esfuerzos son directamente proporcionales a
las deformaciones.
g) Mdulo de Endurecimiento
Endurecimiento por Deformacin (Est)
Es la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin en el rango de endurecimiento
por deformacin. Tiene su valor mximo en el inicio del rango de endurecimiento por
deformacin.
h) Relacin de Poisson ()
()
Es la relacin entre la deformacin unitaria transversal y la deformacin unitaria
longitudinal, bajo una carga axial dada. Esta valor vara para el acero, de 0.25 a
0.33, dentro del rango elstico y se toma por lo general 0.3 para el acero.
j) Resistencia a la fatiga
Es el esfuerzo al cual el acero falla bajo aplicaciones repetidas de carga. La fractura
es causada por un nmero suficientemente grande de repeticiones de esfuerzos,
esfuerzos cclicos o pulsantes, o inversiones de esfuerzos. Ah donde existe una
pequea imperfeccin, la aplicacin de esfuerzos tiende a producir una fractura del
material. Se forma una grieta y dependiendo del nivel de esfuerzos progresa rpida
o lentamente hasta la ruptura del miembro.
I-4
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
k) Tenacidad
Capacidad del material para absorber energa segn se determina por pruebas
standard de la ASTM.
= 11.25 x 10-6/C
m) Peso Volumtrico ()
= 7.85 Ton/m3
3. ACEROS ESTRUCTURALES
Aceros al Carbono
Carbono Tratados y Templados
Se han desarrollado para cubrir requisitos de resistencia comprendidos entre
3515 y 7030 kg/cm2. Se pueden obtener de condicin normalizada o templados
y tratados, y su resistencia depende de la cantidad de carbono, a travs de un
proceso de templado y tratamiento trmico.
Otros
Existen literalmente miles de acero diferentes que se producen todos los das para
servir a las muchas y variadas necesidades especiales de las industrias de
manufactura y para aplicaciones especficas, tales como los aceros para la industria
naval, espacial, proyectiles, maquinaria pesada, etc. Muchos de estos aceros no
son adecuados para propsito de construccin, ya sea por el alto costo del
material y de la fabricacin, o porque no tienen ductilidad y tenacidad adecuadas.
4. PRODUCTOS DE ACERO
Los lingotes de acero de la refinacin del arrabio se laminan para formar placas de
anchos y espesores variables, diversos perfiles estructurales, barras redondas,
cuadradas y rectangulares, y tubos. La mayor parte del laminado se efecta sobre
el acero en caliente, y el producto se llama acero laminado en caliente. Algunas de
las placas ms delgadas se laminan o doblan an ms despus de enfriadas para
hacer productos de aceros formados en fro o laminados en fro.
I-5
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
PRODUCCIN AMERICANA
1. Perfiles W
2. Perfiles S
3. Perfiles HP
4. Perfiles M
5. Perfiles C
6. Perfiles MC
7. Angulos
8. Perfiles T
9. Placas y Barras
La produccin de placas y barras en el mercado americano es sumamente amplia.
Para mayores detalles se sugiere revisar el Manual AISC.
I-8
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PRODUCCION
PRODUCCION SIDER-
SIDER-PER
La produccin en acero estructural se basa en un acero tipo ASTM A-36, con una
fluencia mnima Fy= 250 MPa (2550 kg/cm2) y resistencia a la traccin FR= 400-
550 MPa (4,080 5,610 kg/cm2)
1220 X X X X X X X X X X X X X
(1)
1520 X X X X X X X X X X X X X 2400
1800 X X X X X X X X X X X X X
2000 - - - X X X X X X X X X X 6000
2400 - - - X X X X X X X X X X 12000
ASTM A-36, con una fluencia mnima Fy= 2530 kg/cm2 (36 ksi) y resistencia a la
traccin FR= 4,080 5,620 kg/cm2
ASTM A572 GRADO 50, con una fluencia mnima Fy= 3520 kg/cm2 (50 ksi) y
resistencia a la traccin FR= 4580 kg/cm2 (65 ksi) mnimo.
b= , , 7/8, 1
b= 9 mm, 12 mm, 15 mm
Para cuadrados de y 9 mm, la Resistencia a la Traccin mnima es de 3000
kg/cm2 y la fluencia mnima es de 1500 kg/cm2.
b
f
t
f
d t
w
I-12
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En Sistema Internacional:
3.0x1500, 4,5x1200, 4.5x1500, 6.0x1200, 6.0x1500, 8.0x1200,
8.0x1500, 9.0x1200, 9.0x1500, 12.0x1200, 12.0mmx1500mm
En Sistema Internacional:
PRODUCTOS
PRODUCTOS SOLDADOS
5. CARGAS
CARGAS,, FACTORES,
FACTORES, Y COMBINACIONES DE CARGA
La resistencia requerida de la estructura y sus elementos se determina de la
combinacin crtica apropiada de las cargas factoradas. Los mayores efectos
crticos pueden ocurrir cuando una o ms cargas no acten.
La Seccin B2 de las Especificaciones AISC LRFD, refiere que cargas y
combinaciones aplicables son estipuladas por los reglamentos de construccin
vigentes y en ausencia de ellos se toman las establecidas en SEI/ASCE 7. Dichas
normas sealan en el Captulo 2, Combinaciones de Cargas, las siguientes:
1. 1.4(D+F)
2. 1.2(D+F+T) + 1.6(L+H) + 0.5(Lr S R)
3. 1.2D + 1.6(Lr S R) + (L 0.8W)
4. 1.2D + 1.6W + L + 0.5(Lr S R)
5. 1.2D + 1.0E + L + 0.2S
6. 0.9D + 1.6W + 1.6H
7. 0.9D + 1.0E + 1.6H
Siendo:
APNDICE I-
I-A
I-16
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I-17
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I-18
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I-19
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I-20
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I-21
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I-22
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APNDICE I-
I- B
EQUIVALENCIA DE UNIDADES
1 = 1 inch = 2.54 cm
1 = 12
1 = 0.3048 m
1 kip = 1000 lb
1 kip = 0.4536 Ton.
1 lb = 0.4536 kg.
1 lb = 1 pound
Pu Pu
3. RESISTENCIA DE DISEO
DISEO (Art. D2)
La resistencia en tensin Pu=tPn se obtiene con el menor valor obtenido por los
estados lmites de fluencia por tensin en la seccin gruesa y fractura por tensin
en la seccin neta.
donde:
Pn = resistencia axial nominal
Fu = esfuerzo de tensin mnimo especificado
Fy = esfuerzo de fluencia
Ag = rea gruesa del elemento
Ae =rea neta efectiva
rea Neta
Neta (An)
El rea neta de un miembro, An, es la suma de los productos del grosor y el ancho
neto de cada elemento calculado como sigue:
Para tensin y corte, el ancho de un agujero de perno se toma como 1/16 mayor
que la dimensin nominal del agujero.
Para una cadena de agujeros que se extiende cruzando en diagonal o lnea en zig-
zag, el ancho neto de la parte se obtiene deduciendo del ancho grueso la suma de
los dimetros o dimensiones de las ranuras como lo estipulado en la Seccin J3.2,
de todos los agujeros en cadena, y adicionando por cada diagonal en la cadena, la
cantidad s2/4g
donde:
s = espaciamiento longitudinal centro a centro (paso) de dos agujeros
consecutivos cualesquiera
g = espaciamiento transversal centro a centro (gramil) entre lneas de los
sujetadores
Pu Pu
g(gramil)
s(paso)
rea Neta
Neta Efectiva (Ae)
El rea neta efectiva de miembros en tensin se determina como sigue:
Ae = AnU (D3-1)
Ejemplo:
b
t 50
Pu Pu
b
rz
2 L' Seccin
Le 3b s 6" transversal
L'/rz 300
1. Resistencia a la Tensin
La resistencia de diseo Pu=Pn de un miembro conectado con pasadores ser
el menor valor de los siguientes estados lmites:
Pn = 2tbeffFu (D5-1)
t = 0.75
beff = 2t + 0.63, in, pero no mayor que la distancia real desde el borde
del agujero al borde de la parte medida en direccin normal a la
fuerza aplicada, pulg.
d = dimetro del pasador, pulg.
t = grosor de la placa, pulg.
Rn = 1.8FyApb (J7-1)
t = 0.75
Donde:
Fy = esfuerzo de fluencia mnima especificada, ksi
Apb= area de contacto proyectada, in2
(i) Si d > 25 in
R n = 6.0(Fy 13)l d / 20 (J7-3)
Donde:
d = dimetro, in
l = longitud de contacto, in
3. Requisitos
Requisitos en Dimensiones
El agujero del pasador se localizar al centro entre los bordes del miembro en
direccin normal a la fuerza aplicada. Cuando el pasador provee movimientos
relativos entre las partes conectadas al mismo tiempo que se encuentra
completamente cargado, el dimetro del agujero del pasador no ser 1/32
mayor que el dimetro del pasador.
El ancho de la placa en el agujero del pasador no ser menor que
2beff+d y la extensin mnima, a, ms all del apoyo extremo del agujero del
pasador, paralelo al eje del miembro, no ser menor que 1.33beff.
Se permiten cortes en 45 al eje del miembro para las esquinas ms all del
agujero del pasador, a condicin de que el rea neta en un plano perpendicular
al corte no sea menor que la requerida ms all del agujero del pasador paralela
al eje del miembro. a da
1) beff =2t+0.63"
Ejemplo:
1
b A1 2) da d+
p 32"
Pu
d w 3) w 2beff +d
A2
b 45 4) a 1.33beff
5) A 1 A2
II-7
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
1. Resistencia a la Tensin
La resistencia a la tensin se determina en concordancia con la Seccin D2, con
Ag tomada como el rea de la seccin transversal del cuerpo.
Para propsito del clculo, el ancho del cuerpo de las barras de ojo no
exceder 8 veces su espesor.
2. Requerimiento en Dimensiones
Las barras de ojo sern de grosor uniforme, sin refuerzo en los agujeros del
pasador, y tendrn cabeza circular con la periferia concntrica con el agujero
del pasador.
El radio de transicin entre la cabeza circular y el cuerpo de la barra de ojo
no ser menor que el dimetro de la cabeza.
El dimetro del pasador no ser menor que siete octavos el ancho del
cuerpo de la barra de ojo, y el dimetro del agujero del pasador no ser1/32
mayor que el dimetro del pasador.
Para aceros con esfuerzos de fluencia mayores que 70 ksi, el dimetro del
agujero no exceder cinco veces el grosor de la placa, y el ancho del cuerpo de
la barra de ojo se reducir acordemente.
Se permite grosores menores que slo si se suministran tuercas
externas para ajustar las placas de los agujeros y placas de relleno en contacto
sin holgura. El ancho desde el borde del agujero al borde de la placa
perpendicular a la direccin de la carga aplicada ser mayor que dos tercios el
ancho del cuerpo de la barra de ojo y, para propsitos de clculo, no mayor
que tres cuartos del mismo.
R1 2R 2 D D +132"
pin
t 0.5"
Para Fy >70 ksi, D 5t
Bloque de
cortante
Donde:
= 0.75
Agv = rea gruesa sujeta a corte
Ant = rea neta sujeta a tensin
Anv = rea neta sujeta a corte
Fu = resistencia mnima a la tensin
Fy = resistencia a la fluencia
P
Euler plante una columna ideal, tal como la
mostrada, y encontr la carga que
y
tericamente provoca el pandeo, estado de
inestabilidad de la columna.
A A
y Planteada la ecuacin de la flexin en el punto
M=P(y) A:
L
d2 y
EI = Mx = P.y
Columna dx 2
pandeada
Se demuestra que la solucin en P de la
ecuacin diferencial es:
P
x
2EI
Pcr =
L2
Esta expresin fue encontrada por Euler y en tal razn se le conoce como
carga crtica de pandeo o carga de Euler.
Mo
y
En este caso:
P
Mo d2 y
y A A EI = M x = P.y + Mo
dx 2
M=P(y)
L
La solucin en P de la ecuacin diferencial es:
2EI
Pcr =
(0.5L )2
Mo
P
x
III-2
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
P
En este caso:
y
P d2 y x
Mo(x/L) EI = Mx = P.y + Mo
A A dx 2 L
y
M=P(y)
L La solucin en P de la ecuacin diferencial es:
2EI
Pcr =
(0.7L )2
Mo
P
x
Es posible entonces definir una expresin genrica para la carga que provoca el
pandeo en columnas, sea cual fuere el tipo de apoyo en los extremos:
2EI
Pcr =
(K L )2
2E
Fcr = (esfuerzo crtico de pandeo
(KL / r)2
o esfuerzo de Euler)
L = KL
Donde:
(a) Factor K para columnas con extremos que no corresponden a marcos (C2.2,
Comentarios)
(b) Factor
Factor K para columnas que pertenecen a marcos (C2.3, Comentarios)
(b.2
(b.2) Prticos con desplazamiento lateral
Donde:
Ic Ic
L
c
L
c
GA = (en un extremo), G B = (en el otro)
Iv Iv
Lv
Lv
Nota:
(a) Par
Para Pn/Py 0.39 (elstico):
ta = 1.0
(b) Par
Para Pn/Py > 0.39 (inelstico):
donde:
Py = Fy A g
Pn = resistencia nominal de la columna
Luego:
G A,inelstico = a G A,elstico
G B,inelstico = a G B,elstico
C
E.N. Zona de compresin
(
a) Seccin compacta p )
Una seccin es compacta si las alas estn conectadas continuamente al alma y
las relaciones ancho espesor de todos sus elementos a compresin no exceden
la relacin ancho-espesor lmite de la Tabla B4.1
(
b) Seccin no compacta p < r )
Si la relacin ancho-espesor de por lo menos un elemento es mayor que lp,
pero no excede lr, la seccin es no compacta.
Pn = FcrAg (E3-1)
c = 0.90 (Art. E1)
KL E
(a) Cuando 4.71 (pandeo inelstico)
r Fy
Fy
KL E
(b) Cuando > 4.71 (pandeo elstico)
r Fy
Donde:
2E
Fe = = esfuerzo de pandeo crtico elstico, (E3-4)
KL 2
( )
r
En el Apndice III-B se presenta la Tabla: Esfuerzos de Diseo Fcr en Miembros
Comprimidos,
Comprimidos que calcula las expresiones de Fcr segn (E3-2), (E3-3) y Art E1,
correspondientes a valores de esbeltez de 1 a 200, para los aceros nacionales Fy
= 2530, 3515 y 4200 kg/cm2.
donde Fcry se toma como Fcr de las Ecuaciones E3-2 o E3-3, para pandeo por
KL KL
flexin sobre el eje y de simetra, = ,y
r ry
GJ
Fcrz = (E4-3)
A g ro2
(b) Para todos los otros casos,
casos Fcr se determina segn la Ecuacin E3-2 E3-3,
usando el esfuerzo de pandeo elstico torsional o flexo-torsional, determinado
con:
2EC w 1
Fe = 2
+ GJ (E4-4)
(K z L ) I x + Iy
2 2
x y
(Fe Fex )(Fe Fey )(Fe Fez ) Fe2 (Fe Fey ) o Fe2 (Fe Fex ) o = 0
ro ro
(E4-6)
donde:
Ag = rea gruesa del miembro, in
Cw = constante de alabeo, in6
Ix + Iy
ro2 = x2o + y 2o + (E4-7)
Ag
x o2 + y o2
H = 1 (E4-8)
ro2
2E
Fex = 2
(E4-9)
K xL
rx
2E
Fey = 2
(E4-10)
K yL
ry
2 EC w 1
Fez = 2
+ GJ 2
(E4-11)
(K z L ) A g ro
(a) Para ngulos de lados iguales o desiguales conectados a travs del ala mayor y
actuando como miembros individuales o del alma de armaduras planas con
III-12
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
L
(i) Cuando 0 80 :
rx
KL L
= 72 + 0.75 (E5-1)
r rx
L
(ii) Cuando > 80 :
rx
KL L
= 32 +1.25 200 (E5-2)
r rx
Para ngulos de lados desiguales con relacin de longitud de alas menor que
1.7 y conectados a travs del ala ms corta, incrementar KL/r de las Ecuaciones
E5-1 y E5-2, agregando 4[(bl l/bs)2-1], pero KL/r del miembro no ser menor
que 0.95L/rz.
(b) Para ngulos de lados iguales o desiguales conectados a travs del ala mayor y
actuando como miembros de alma de cajas o armaduras espaciales con
miembros de alma adyacentes unidos al mismo lado de la placa de empalme o
cordn:
L
(i) Cuando 0 75 :
rx
KL L
= 60 + 0.8 (E5-3)
r rx
L
(ii) Cuando > 75 :
rx
KL L
= 45 + 200 (E5-4)
r rx
Para ngulos de lados desiguales con relacin de longitud de alas menor que
1.7 y conectados a travs del ala ms corta, incrementar KL/r de las Ecuaciones
E5-3 y E5-4, agregando 6[(bl l/bs)2-1], pero KL/r del miembro no ser menor
que 0.82L/rz ,
donde:
Pn = FcrAg (E7-1)
KL E
(a) Cuando 4.71
r QFy
QFy
Fe
Fcr = Q[0.658 ]Fy (E7-2)
KL E
(b) Cuando > 4.71
r QFy
b E
(i) Cuando 0.56
t Fy
Qs = 1.0 (E7-4)
III-14
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
E b E
(ii) Cuando 0.560 < < 1.03
Fy t Fy
b Fy
Q s = 1.415 0.74 (E7-5)
t E
b E
(iii) Cuando 1.03
t Fy
0.69 E
Qs = 2
(E7-6)
b
Fy
t
b E kc
(i) Cuando 0.64
t Fy
Qs = 1.0 (E7-7)
E kc b E kc
(ii) Cuando 0.64 < 1.17
Fy t Fy
b Fy
Q s = 1.415 0.65 (E7-8)
t E kc
b E kc
(i) Cuando 1.17
t Fy
0.90 E k c
Qs = 2
(E7-9)
b
Fy
t
donde:
4
kc = , y no se tomar menos que 0.35 ni ms que 0.76 para
h
tw
propsitos de clculo.
III-15
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
b E
(i) Cuando 0.45
t Fy
Qs = 1.0 (E7-10)
E b E
(ii) Cuando 0.45 < 0.91
Fy t Fy
b Fy
Q s = 1.34 0.76 (E7-11)
t E
b E
(iii) Cuando 0.91
t Fy
0.53 E
Qs = 2
(E7-12)
b
Fy
t
donde:
b = ancho completo del ala mayor del ngulo, in
d E
(j) Cuando 0.75
t Fy
Qs = 1.0 (E7-13)
E d E
(ii) Cuando 0.75 < 1.03
Fy t Fy
d Fy
Q s = 1.908 1.22 (E7-14)
t E
d E
(iii) Cuando > 1.03
t Fy
0.69 E
Qs = 2
(E7-15)
d
Fy
t
III-16
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
donde:
A eff
Qa = (E7-16)
A
donde:
b E
(a) Para elementos esbeltos uniformemente comprimidos, con 1.49 ,
t f
excepto patines de secciones cuadradas y rectangulares de grosor
uniforme:
E 0.34 E
b e = 1.92 t 1 b (E7-17)
f (b / t ) f
donde f = Pn / A eff
Nota:
Nota En vez de calcular f = Pn / A eff , que requiere iterar, f se puede
tomar igual a Fy. resultando una capacidad de columna algo
conservadora.
E D E
Cuando 0.11 < < 0.45
Fy t Fy
III-17
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
0.038E 2
Q = Qa = + (E7-19)
Fy (D / t) 3
donde:
D = dimetro exterior, in
t = grosor de la pared, in
10. MIEMBROS
MIEMBROS ARMADOS
En muchas situaciones una seccin armada resulta ms prctica que una seccin
laminada. Este es el caso de longitudes muy grandes de columna sin apoyo lateral,
lo que requerira perfiles laminados muy gruesos para poder cumplir los
requerimientos de esbeltez. As mismo en miembros armados se puede controlar el
radio de giro de manera que sea similar con respecto a ambos ejes principales y
producir la mxima eficiencia de la seccin.
Las secciones armadas se pueden construir usando perfiles laminados, pero se
construyen con ms frecuencia usando celosas y cubreplacas perforadas o
listones.
Celosa
4 Angulos
1. Resistencia a la Compresin
2 2
KL KL a
= + (E6-1)
r m o ri
r
2 2
KL KL 2 a
= + 0.82 (E6-2)
r m r o (1 + 2 ) rib
donde:
KL
= esbeltez de columna modificada del miembro armado
r m
KL
= esbeltez de columna del miembro armado actuando como
r o
unidad en la direccin del pandeo considerado
a = distancia entre conectores, in
ri = radio de giro mnimo de componentes individuales, in
rib = radio de giro de componentes individuales relativo a su eje
centroidal paralelo al eje de pandeo del miembro, in
= radio de separacin = h/2rib
h = distancia entre centroides de componentes individuales
perpendicular al eje de pandeo del miembro, in
2. Requisitos en
en Dimensiones
Nota:
Nota Es aceptable disear una conexin de extremo apernada de un miembro
comprimido armado para la carga en compresin total con pernos en cortante y
valores de perno basados en los valores de contacto; sin embargo, los pernos
deben ser pretensionados. Los requerimientos para superficies de contacto
Clase A B no estn propuestos para la resistencia de fuerza axial en miembros
armados, sino ms bien para prevenir movimientos relativos entre los
componentes en los extremos que toman una seccin curva.
III-19
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
(2) La relacin de longitud (en direccin del esfuerzo) a ancho del agujero no
excede a 2.
(3) La distancia libre entre agujeros en la direccin del esfuerzo no sea menor
que la distancia transversal entre las lneas ms cercanas de sujetadores o
soldaduras que las conectan.
(4) La periferia de los agujeros en todos los puntos tenga un radio mnimo de
1 .
soldaduras que las conectan a los componentes del miembro. Las placas
intermedias tendrn una longitud no menor que la mitad de sta distancia. El
grosor de las placas de refuerzo ser no menor que 1/50 de la distancia entre
lneas de sujetadores o soldadura que las conectan a los segmentos de los
miembros. En construcciones soldadas, la soldadura en cada lnea que conecta
una placa de refuerzo agregar no menos que un tercio la longitud de la placa.
En construcciones apernadas y remachadas, el espaciamiento en direccin del
esfuerzo en las placas de refuerzo no ser mayor que seis dimetros y se
conectarn a cada segmento por lo menos con tres sujetadores.
Nota:
Nota La inclinacin de la barras de enlace a los ejes del miembro
preferiblemente no ser menor que 60 para enlaces simples y 45 para enlaces
dobles. Cuando la distancia entre lneas de sujetadores o soldaduras en los
patines sea mayor a 15 pulgadas, el enlace preferiblemente ser doble o hecho
de ngulos.
Pu
t mn=b/50
Le mn =b
b E
1.40
t Fy
w L1
L mx =2w
L1 E
amn =b 0.56
t Fy
R
R =1.5"
mn
III-21
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
Le mn =b
Vu = 0.02Pu
Vu
kL" 3(KL)
L'
r" 4
L"
Tipo de Celosa b K L/r
Simple 15 1.0 140 60
Doble >15 0.7 200 45
b
Placa de Base Pu
Permetro
BxNxt p
crtico b tp
f
m Placa de Base
BxNxt p
q =Pu / (BxN)
u
d 0.95d N
Enlechado de
Columna m cemento
n 0.80b n
f
B
tp
q =Pu / (BxN)
u
Una placa de base se utiliza para distribuir la alta intensidad del esfuerzo en el
acero a un valor que pueda ser soportado con seguridad por el concreto o
cimentacin.
III-22
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
A menos que las dimensiones m y n sean pequeas, las placas de base se disean
como una viga en voladizo, fijada en los bordes de un rectngulo cuyos lados son
0.80bf y 0.95d.
Momentos actuantes:
q u n2 q m2
Mu = , y Mu = u
2 2
Mu = Fy Z
Siendo:
= 0.9
1.0( t 2p )
Z= = mdulo plstico
4
t 2p
Mu = 0.9Fy
4
n2 t 2p 2 Pu
qu = 0.9Fy tp = n (1)
2 4 0.9 Fy B N
m2 t 2p 2 Pu
qu = 0.9Fy tp = m (2)
2 4 0.9 Fy B N
= 0.5(0.95d 0.80b f )
2Po
tp = c (3)
0.9Fy A H
donde:
P
Po = u (b f d)
BxN
III-23
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
Po Po
AH =
0.6(0.85fc' A 2 /(b f d) ) 0.6(1.7fc' )
c=
1
4
[
(d + b f t f ) (d + b f t f )2 4(A H t f b f ) ]
Deber confrontarse (1), (2) y (3), y obtener el mayor valor.
Apoyos de Concreto
(b) Placa ocupando menos del rea total del soporte de concreto:
A2
Pu = (0.85fc' A1) 1.7fc' A1 (J8-2)
A1
donde:
=0.60
A1 = rea de acero concntrica en el soporte del concreto, in2
A2 = rea mxima de la porcin de la superficie del soporte similar
geomtricamente y concntrica con el rea cargada, in2
1. Encontrar:
2
1 Pu Pu
El mayor valor de: A1 '
y A1
A2 0.6(0.85fc ) 0.6(1.70fc' )
Pu
A1
0.6(0.85fc' )
4. Calcular:
m =(N-0.95d)/2
n =(B-0.80bf)/2
c=
1
4
[
(d + b f t f ) (d + b f t f )2 4(A H t f b f ) ]
5. Usar el mayor valor de m, n y c para calcular:
2 Pu 2 Pu 2 Po
tp = n , tp = m , tp = c
0.9 Fy B N 0.9 Fy B N 0.9 Fy A H
APNDICE III-
III-A
III-26
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
APNDICE III-
III-B
III-27
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
APNDICE III-
III-C
III-28
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-29
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
APNDICE III-
III-D
III-30
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
APNDICE III-
III-E
CAPACIDAD EN COMPRESIN DE SECCIONES SOLDADAS CS
2530 kg/cm2)
(Fy = 253
Las cargas axiales concntricas permisibles en las Tablas que siguen, estn tabuladas
para la longitud efectiva en metros, KL, con respecto al menor radio de giro ry, indicada
a la izquierda de cada Tabla. La fluencia aplicable es de Fy = 2530 kg/cm2.
Cuando no existe valor alguno es porque el valor correspondiente de esbeltez ha
superado 200, y la seccin no es adecuada. Ningn valor est calculado ms all de
KL/r = 200.
Todas las secciones listadas satisfacen la Seccin B4, Tabla B4.1, de las
Especificaciones AISC LRFD 2005:
bf / 2 k E 109
0.64 c = (1)
tf Fy Fy
kc
h E 253
1.49 = (2)
tw Fy Fy
4
con k c = , 0.35 k c 0.76
h / tw
excepto las secciones de patn esbelto (no cumplen (1)): CS30x74, CS30x83,
CS40x101, CS40x108, CS50x171, CS55x176, CS65x267, que han sido
calculadas de acuerdo a la Seccin E7:
E kc b E kc
Para 0.64 < 1.17
Fy t Fy
b Fy
Q s = 1.415 0.65 (E7-8)
t E kc
KL E
(a) Cuando 4.71
r QFy
QFy
Fe
Fcr = Q[0.658 ]Fy (E7-2)
KL E
(b) Cuando > 4.71
r QFy
Ejemplo:
Calcular la capacidad en compresin de una seccin soldada CS40x101 (A=128.17
cm2, ry = 9.33 cm, b/2tf= 15.08, h/tw= 37.58, Ix= 35,784 cm4, Iy= 11,166 cm4
Cw= 3811,105 cm6 y J= 59.29 cm4 (ver Apndice IV-A). Usar KL = 1.00 m y acero
ASTM A-36, con E=29,000 ksi (2.04x106 kg/cm2), G=11,154 ksi (784,204 kg/cm2)
Solucin
a) Relacin ancho/espesor:
En este caso:
4
kc = = 0.653 , 0.35 k c 0.76
h / tw
bf / 2 k E
Patn: = 15.08 0.64 c = 14.68 N.S.
tf Fy
h E
Alma: = 37.58 1.49 = 42.29 O.K.
tw Fy
b) Capacidad
KL 1.0 x100
= = 10.72 200 O.K.
ry 9.33
2E
Fe = 2
(E3-4)
K L
r
2 (2.04x10 6 )
Fe = = 175, 203 kg / cm2
(10.72)2
2EC w 1
Fe = 2
+ GJ (E4-4)
(K z L ) I x + Iy
2 (2.04x10 6 )(3'811,105) 1
Fe = 2
+ 784, 204(59.29)
(
1 .00 x
100 ) 35, 784 + 11,166
E kc b E kc
0.64 = 14.68 < = 15.08 1.17 = 27.00
Fy t Fy
Luego:
b Fy
Q s = 1.415 0.65 (E7-8)
t E kc
Qs = 0.988
KL E
Como = 10.72 4.71 = 134.49
r QFy
QFy
Fe
Fcr = Q[0.658 ]Fy (E7-2)
0.988 x2530
Fcr = 0.9880.658 164,425 2,530 = 2, 484 kg / cm2
NOTA.- Las Tablas nos brindan la capacidad de una seccin con respecto al radio de
giro ms dbil ry . Cuando se requiera la capacidad con respecto al radio de
giro mas fuerte rx, deber ingresarse con el valor de KLy despus de realizada
la siguiente conversin:
ry
KL y = KL x
rx
III-34
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III-35
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III-36
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III-37
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III-38
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III-39
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III-40
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APNDICE III-
III-F
CAPACIDAD EN COMPRESIN PAREJA DE ANGULARES
2530 kg/cm2)
(Fy = 253
III-41
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III-42
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III-43
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III-44
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III-45
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III-46
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III-47
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III-48
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IV-1
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
E.N.
Deflexiones
Momentos Flectores
(+)
(+) Cortante
(-)
2. SECCIONES COMPACTAS
Las secciones transversales se clasifican para el diseo en compactas, no
compactas o secciones de elementos esbeltos.
Seccin compacta ( p )
Una seccin es compacta si las alas se conectan de manera continua al alma
y las relaciones ancho-espesor l de todos sus elementos de compresin
son iguales o menores que lp .
Seccin no compacta ( p < r )
Una seccin es no compacta si la relacin ancho-espesor l de por lo
menos un elemento es mayor que lp , siempre y cuando las relaciones
ancho-espesor de todos los elementos a compresin sean iguales o
menores que lr .
Seccin esbelta ( > r )
Si la relacin ancho-espesor de un elemento a compresin es mayor que lr
ese es un elemento a compresin esbelto y la seccin transversal se llama
seccin de elemento esbelto.
donde
l = relacin ancho-espesor
lp = relacin ancho-espesor lmite para la seccin compacta
lr = relacin ancho-espesor lmite para el diseo
IV-2
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
h E
En alma: = p = 3.76 = 106.72
tw Fy
Mu
Pandeo Pandeo Pandeo
Plstico Inelstico Elstico
Momento resistente de viga
ZONA 1 ZONA 2
ZONA 3
Lp Lr Longitud no arriostrada L b
Mu = b Mn (Seccin F1)
b = 0.90 (Seccin F1)
Patn : COMPACTO
Alma : COMPACTA
Estados Lmites: FLUENCIA y PANDEO LATERAL TORSIONAL
Mu
Mu=0.7Fy Sx
M u con Cb>1.0
M u con Cb=1.0
Lb
Lp Lb Lr
1. Fluencia
Mn = Mp = Fy Z x (F2-1)
donde
Fy = esfuerzo de fluencia mnima especificada del acero usado
Zx = mdulo plstico de seccin alrededor del eje x
2. Pandeo Lateral-
Lateral-Torsional
L b L p
Mn = C b Mp (Mp 0.7Fy S x ) Mp (F2-2)
L r L p
Mn = Fcr S x Mp (F2-3)
donde
2
C b 2E Jc Lb
Fcr = 2
1+ 0.078 (F2-4)
Lb S x ho rts
rts
12.5Mmx
Cb = R m 3.0 (F1-1)
2.5Mmx + 3MA + 4MB + 3Mc
donde
Se permite conservadoramente el valor de Cb= 1.0 para todos los casos. Para
voladizos con el extremo libre no arriostrado, Cb= 1.0.
Nota.- Para miembros doblemente simtricos sin carga transversal entre puntos
de arriostre, la Ec. F1-1 se reduce a 2.27 para el caso de momentos
extremos iguales y de signo opuesto, y 1.67 cuando un momento de extremo
es cero.
E
L p = 1.76ry (F2-5)
Fy
2
E Jc 0.7Fy S x h o
L r = 1.95rts 1+ 1+ 6.76 (F2-6)
0.7Fy S x ho E Jc
donde
Iy C w
rts2 = (F2-7)
Sx
bf
rts =
1 ht w
121+
6 bf t f
IV-6
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
Mu
Mu=[Mp-(Mp-0.7Fy Sx )( pf )]
(Ec. F3-1)
rf pf
Mu=0.7Fy Sx
bf
pf rf 2t f
1. Pandeo Lateral-
Lateral-Torsional
2. Pandeo Local
Local del Patn de Compresin
pf
Mn = Mp (Mp 0.7Fy S x ) Mp (F3-1)
rf pf
IV-7
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
0.9Ek c S x
Mn = (F3-2)
2
donde
b
= f
2t f
pf = p es la esbeltez lmite para un patn compacto, Tabla B4.1
rf = r es la esbeltez lmite para un patn no compacto, Tabla B4.1
4
kc = y no ser menor que 0.35 ni mayor que 0.76 para propsito de
h / tw
clculo.
Nota.- Las secciones tipo I para los cuales esta seccin es aplicable se pueden
disear conservadoramente usando la Seccin F5.
La resistencia nominal Mn ser el menor valor obtenido de acuerdo a los estados
lmites de fluencia del patn de compresin, pandeo lateral-torsional, pandeo local
del patn de compresin y fluencia del patn de tensin.
Mn = R pc Myc = R pc Fy S xc (F4-1)
2. Pandeo Lateral
Lateral-
al-Torsional
L b L p
Mn = C b R pc Myc (R pc Myc FL S xc ) R pc Myc (F4-2)
L r L p
donde
Myc = Fy S xc (F4-4)
2
C b 2E J Lb
Fcr = 2
1+ 0.078 (F4-5)
Lb S xc h o rt
rts
Iyc
Para 0.23 , J se tomar como cero.
Iy
S xt
(i) Para 0.7 , FL = 0.7Fy (F4-6a)
S xc
S xt S xt
(ii) Para < 0.7 , FL = Fy 0.5Fy (F4-6b)
S xc S xc
E
L p = 1.1 rt (F4-7)
Fy
hc Mp
(i) Para pw , R pc = (F4-9a)
tw Myc
IV-9
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
hc
(ii) Para > pw ,
tw
Mp Mp pw Mp
R pc = 1 (F4-9b)
rw pw Myc
yc yc
M M
donde
Mp = Z xFy 1.6S xc Fy
S xc , S xt = mdulo de seccin elstico referido a los patines de tensin y
compresin, respectivamente
hc
=
tw
pw = p , esbeltez lmite para un alma compacta, Tabla B4.1
rw = r , esbeltez lmite para un alma no compacta, Tabla B4.1
b fc
rt = (F4-10)
h 1 h2
12 o + aw
d 6 ho d
donde
h t
aw = c w (F4-11)
b fc t fc
bfc = ancho del patn de compresin
tfc = grosor del patn de compresin
(ii) Para secciones tipo I con canales en la parte superior o cubreplacas unidas al
patn de compresin:
b fc
rt =
1
121+ aw
6
3. Pandeo Local
Local del Patn de Compresin
(a) Para secciones con patines compactos, el estado lmite de pandeo local no
es aplicable
(b) Para secciones con patines compactos
pf
Mn = R pc Myc (R pc Myc FL S xc ) (F4-12)
rf pf
0.9Ek c S xc
Mn = (F4-13)
2
donde
4
kc = y no ser menor que 0.35 ni mayor que 0.76 para propsito de
h / tw
clculo.
b fc
=
2t fc
Myt = Fy S xt
El factor de plastificacin del alma correspondiente al estado lmite de fluencia
del patn de tensin, Rpt, se determina como sigue:
h
(i) Para c pw
tw
IV-11
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
Mp
R pt = (F4-15a)
Myt
hc
(ii) Para > pw
tw
Mp Mp pw Mp
R pt = 1 (F4-15b)
Myt Myt rw pw
Myt
donde
hc
=
tw
Mn = R pgFy S xc (F5-1)
2. Pandeo Lateral-
Lateral-Torsional
Mn = R pgFcr S xc (F5-2)
C b 2E
Fcr = 2
Fy (F5-4)
Lb
rt
donde
Lp es definida por la Ec. F4-7
E
L r = rt (F5-5)
0.7Fy
aw h
R pg = 1 c 5.7 E 1.0 (F5-6)
1200 + 300aw tw Fy
Mn = R pgFcr S xc (F5-7)
(a) Para secciones con patines compactos, el estado lmite de pandeo local del
patn de compresin no es aplicable
(b) Para secciones con patines no compactos
pf
Fcr = Fy (0.3Fy ) (F5-8)
rf pf
(c) Para secciones con patines esbeltos
0.9Ek c
Fcr = 2
(F5-9)
bf
2t f
donde
4
kc = y no ser menor que 0.35 ni mayor que 0.76 para propsito de
h / tw
clculo.
IV-13
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
b fc
=
2t fc
pf = p , es la esbeltez lmite para un patn compacto, Tabla B4.1
rf = r es la esbeltez lmite para un patn no compacto, Tabla B4.1
Esta seccin se aplica a secciones tipo I y canales flectados sobre su eje menor.
La resistencia a la flexin nominal Mn ser el menor valor obtenido de acuerdo a los
estados lmites de fluencia (momento plstico) y pandeo local del patn.
1. Fluencia
Mn = Mp = Fy Z y 1.6Fy S y (F6-1)
(a) Para secciones con patines compactos se aplica el estado lmite de fluencia.
(b) Para secciones con patines no compactos
pf
Mn = Mp (Mp 0.7Fy S y ) (F6-2)
rf pf
Mn = Fcr S y (F6-3)
IV-14
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
donde
0.69 E
Fcr = 2
(F6-4)
bf
2t f
b
=
t
pf = p , es la esbeltez lmite para un patn compacto, Tabla B4.1
rf = r es la esbeltez lmite para un patn no compacto, Tabla B4.1
Sy para un canal se tomar como el mdulo de seccin mnimo.
Patn : No aplicable
Alma : No aplicable
Estados Lmites: FLUENCIA, PANDEO LATERAL TORSIONAL
1. Fluencia
L bd 0.08E
Para barras rectangulares con 2
, flectadas sobre su eje mayor,
t Fy
barras rectangulares flectadas sobre su eje menor, y barras redondas:
Mn = Mp = Fy Z 1.6My (F11-1)
2. Pandeo Lateral-
Lateral-Torsional
0.08E L b d 1.9E
(a) Para barras rectangulares con < 2 , flectadas sobre su eje
Fy t Fy
mayor:
L d Fy
Mn = C b 1.52 0.274 b2 My Mp (F11-2)
t E
L bd 1.9E
(b) Para barras rectangulares con 2
> , flectadas sobre su eje mayor:
t Fy
Mn = Fcr S x Mp (F11-3)
IV-15
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
donde
1.9 EC b
Fcr = (F11-4)
L bd
t2
t = ancho de una barra rectangular paralela al eje de flexin
d = peralte de la barra rectangular
Lb = longitud entre puntos de arriostre contra el desplazamiento lateral de la
regin de compresin o arriostre contra la torsin de la seccin
transversal
My = momento de fluencia alrededor del eje de flexin
4. VIGAS CONTINUAS
Las vigas continuas se disean de manera similar a las vigas simples. Sin
embargo, las vigas dctiles de acero con secciones compactas y apoyo lateral
adecuado en sus patines de compresin tienen capacidad adecuada para
redistribuir momentos.
Las Especificaciones AISC LRFD (Apndice 1, Seccin 1.3) consideran la
redistribucin por medio de una regla emprica que da una aproximacin al
comportamiento plstico real: en vigas continuas de seccin compacta el diseo
puede efectuarse en base al 90% de los momentos mximos negativos en los
apoyos causados por cargas de gravedad, siempre que los momentos positivos se
incrementen en un 10% del promedio de los momentos negativos en los apoyos
adyacentes (el factor puede aplicarse tambin a columnas con cargas axiales
menores que 0.15 c Fy A g ). Esta reduccin del momento no se aplica a elementos
de acero A514, ni a vigas hbridas, ni a momentos producidos por cargas en
voladizos.
Pu Puy
x x x x
= Pux
Para revisar si las secciones son adecuadas a la flexin respecto de ambos ejes,
las Especificaciones AISC LRFD proporcionan en la Seccin H1.1, una ecuacin
para la flexin combinada con compresin axial que podemos adaptar, considerando
Pu = 0.
P Pr M Mry
Para r < 0.2 + rx + 1.0 (H1-1b)
Pc 2Pc Mcx Mcy
IV-16
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
Mrx Mry
+ 1.0
Mcx Mcy
donde:
Mr = resistencia a la flexin requerida, con la adecuada combinacin de carga
Mc = bMn resistencia a la flexin disponible
b = 0.90
Pu Puy Puy
Pux
c
Pux
x x x x x x
= =
M t =cPux
Mrx Mry
+ 1.0
Mcx 0.50Mcy
6. CORTANTE
CORTANTE RESISTENTE EN VIGAS
1. Resistencia Nominal
Nominal al Cortante
Vn = 0.6Fy A w C v (G2-1)
IV-17
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
Cv = 1.0 (G2-2)
1.10 k v E / Fy
Cv = (G2-4)
h / tw
1.51Ek v
Cv = (G2-5)
(h / t w )2 Fy
donde
2. Rigidizadores Transversales
7. DEFLEXIONES EN VIGAS
Fy
d L
800
Si se usan miembros de menor peralte, el esfuerzo unitario en flexin debe ser
disminuido en la misma relacin en que se disminuye el peralte recomendado.
2. Fluencia
Fluencia Local del Alma
Se aplica a una sola fuerza concentrada y en ambas componentes de fuerzas
concentradas dobles.
Ru
secciones crticas
2.5k N 2.5k
N+2.5k
N 2.5k
Ru
IV-20
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
donde
= 1.0
k = distancia desde la cara externa del patn al pie del alma en el filete.
Fyw = esfuerzo de fluencia del alma
N = longitud del apoyo (no menor que k para reacciones de extremo de viga)
tw = grosor del alma
N t
1.5
EFyw t f
Ru = 0.80t 2w 1+ 3 w (J10-4)
d t f tw
N t
1.5
EFyw t f
Ru = 0.40t 2w 1+ 3 w (J10-5a)
d t f tw
4N t
1.5
EFyw t f
R u = 0.40t 2w 1+ 0.2 w (J10-5b)
d t f tw
donde
= 0.75
d = peralte total de la seccin
tf = grosor del patn
IV-21
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
C t3 t
3
h / tw
R u = r 2w f 1+ 0.4 (J10-6)
h L b / bf
(ii) Para (h / t w )(L b / b f ) > 2.3 , no se necesita verificar este estado lmite.
C r t 3w t f
3
h / tw
Ru = 2
0.4 (J10-7)
h L b / bf
(ii) Para (h / t w )(L b / b f ) > 1.7 , no se necesita verificar este estado lmite.
donde
= 0.85
bf = ancho del patn
Cr = 960,000 ksi cuando Mu < My en la ubicacin de la fuerza
= 480,000 ksi cuando Mu My en la ubicacin de la fuerza
h = distancia libre entre los patines menos el filete del radio de esquina para
secciones laminadas; distancia entre lneas adyacentes de sujetadores o
distancia libre entre patines en secciones armadas soldadas.
Lb = longitud mxima no arriostrada lateralmente a lo largo de cualquier ala en
el punto de la carga
tf = grosor del patn
tw = grosor del alma
2.4t 3w EFyw
Ru = (J10-8)
h
donde
= 0.90
9. PLACAS
PLACAS DE APOYO PARA VIGAS
En los extremos de vigas, en los apoyos, es necesario distribuir las elevadas
reacciones de viga por medio de placas de apoyo. Las reacciones de este
modo se distribuirn uniformemente a travs de la placa sobre los apoyos. Las
placas de apoyo toman el momento total producido. La seccin crtica para
momento se considera ubicada a una distancia k del eje de viga.
k
tp
R
n kk n q u= u
A1
B
Ru
qu =
A1
donde
A1 = BxN = rea de la placa
Ru = Reaccin de la viga en el extremo
t 2p
Mu = Fy Z x = 0.9Fy
4
siendo:
1.0
= 0.9
2 2
bd2 1.0( t p ) t p E.N.
Zx = = = =mdulo plstico tp
4 4 4
Luego:
R u n2 t 2p
= 0.9Fy
A1 2 4
Ru
A1 = (J8-1)
(0.85fc' )
Para placas sobre menos del ancho total del soporte de concreto:
2
1 Ru
A1 = '
(J8-2)
A2 (0.85fc )
donde:
= 0.60
A1 = rea de acero concntrica en el soporte de concreto
A2 = rea mxima de la porcin de la superficie del soporte similar
geomtricamente y concntrica con el rea cargada
IV-24
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
APNDICE IV-
IV-A
IV-25
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IV-26
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-27
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-28
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IV-29
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IV-30
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V-1
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CAP V: FLEXOCOMPRESIN
FLEXOCOMPRESIN
1. GENE
GENERALIDADES
Los elementos estructurales sujetos a una combinacin de esfuerzos por flexin y
carga axial, son elementos en flexo-compresin. En este caso, es necesario
considerar que la compresin axial Pu incrementa las deflexiones laterales d, lo que
a su vez se traduce en un incremento de momentos con el resultado de mayores
deflexiones laterales y mayores momentos. Debern tenerse en cuenta para el
diseo stos momentos flexionantes y deflexiones laterales adicionales a las
iniciales.
MIEMBROS UNI-
UNI-SIMTRICOS Y DOBLEMENTE SIMTRICOS SUJETOS A FLEXIN Y
FUERZA AXIAL (Seccin H1 AISC LRFD)
Para los casos en que 0.1 (Iyc / Iy ) 0.9 , las secciones cumplirn:
Pr
(a) Para 0.2
Pc
Pr 8M Mry
+ rx + 1.0 (H1-1a)
Pc 9 Mcx Mcy
Pr
(b) Para < 0.2
Pc
Pr M Mry
+ rx + 1.0 (H1-1b)
2Pc Mcx Mcy
donde:
Pr = resistencia a la compresin axial requerida, usando las combinaciones de
carga
Pc = cPn = resistencia a la compresin axial de diseo
Mr = resistencia a la flexin requerida usando las combinaciones de carga
Mc = bMn = resistencia a la flexin de diseo
c = 0.90
b = 0.90
Iyc = momento de inercia sobre el eje y referido al patn de compresin.
donde
Cm
B1 = 1 (C2-2)
Pr
1
Pe1
1
B2 = 1 (C2-3)
Pnt
1
Pe2
= 1.0
Mr = resistencia a la flexin de segundo orden requerida usando las combinaciones
de carga
Mnt=momento de primer orden usando las combinaciones de carga, asumiendo que
no hay desplazamiento lateral del prtico
Mlt=momento de primer orden usando las combinaciones de carga, causado
nicamente por el desplazamiento lateral del prtico
Pr = resistencia axial de segundo orden requerida, usando las combinaciones de
carga
Pnt= fuerza axial de primer orden usando las combinaciones de carga, asumiendo
que no existe desplazamiento lateral del prtico.
Pnt= carga vertical total soportada por el piso usando las combinaciones de
carga, incluyendo las cargas de gravedad de la columna
Plt= fuerza axial de primer orden usando las combinaciones de carga, causada slo
por el desplazamiento lateral del prtico.
Pe1= resistencia de pandeo elstico crtica del elemento en el plano de flexin,
calculada sobre la base de un ladeo nulo:
2EI
Pe1 = (C2-5)
(K1L )2
Pe2= resistencia de pandeo elstico crtica para todo el piso. Para prticos en
los que se han determinado los factores de longitud efectiva de pandeo K2 ,
se permite calcular la resistencia al pandeo elstico de piso como:
2EI
Pe2 = (C2-6a)
(K 2L )2
Para todos los sistemas que resisten cargas laterales, se permite usar:
HL
Pe2 = R m (C2-6b)
H
(ii) Para vigas-columna sujetas a carga transversal entre sus apoyos, el valor
de Cm se determina mediante anlisis, o conservadoramente es tomado
como 1.0 en todos los casos.
P
C m = 1+ r (C-C2-2)
Pe1
donde
2 0EI
= 1
M0L2
D0 = deflexin mxima debido a cargas transversales
M0= momento mximo de primer orden en el elemento debido a cargas
transversales
= 1.0
Notas:
1. Para elementos sujetos a compresin axial, B1 puede ser calculado en base al
estimado de primer orden Pr = Pnt + Plt .
B1 y B2 son amplificadores a tener en cuenta por los efectos de segundo
orden causados por desplazamientos entre puntos de arriostre (P-d) y de
puntos arriostrados (P-D), respectivamente.
Para elementos en que B1 1.05 , es conservador amplificar la suma de los
momentos de gravedad y laterales (como los obtenidos, por citar, de un
anlisis de primer orden), por B2. En otras palabras, Mr = B2 (Mnt + Mlt ) .
CONEXIONES SOLDADAS
1. GENERALIDADES
La soldadura es un proceso por el cual se unen piezas de metal, calentndolas
hasta alcanzar el estado fluido casi fluido, con o sin aplicacin de presin.
La mayora de los tipos de soldadura usan corriente elctrica. La corriente se usa
para calentar el electrodo hasta alcanzar el estado lquido, y luego depositarlo
como relleno sobre las superficies de contacto de las dos ms piezas que se
quieren unir. El proceso funde simultneamente una parte del metal base (el metal
que se quiere unir) en la superficie de separacin, de manera que el metal se
entremezcla con el metal base y desarrolla continuidad del material en la junta
cuando tiene lugar el enfriamiento.
Eabc
donde
E = electrodo
a = nmero de 2 3 dgitos que establece la resistencia ltima a tensin del
metal de la soldadura (FEXX). En general se dispone de los valores 60, 70,
80, 90, 100, 110 y 120 ksi.
b = dgito para indicar lo apropiado de la posicin de soldado, que puede ser:
plana, horizontal, vertical y sobrecabeza.
= 1, cuando es apropiada para todas las posiciones
= 2, cuando es apropiada para filetes horizontales y colocacin plana del
trabajo.
c = dgito que indica la fuente de corriente elctrica y la tcnica de soldadura
= 1, uso de corriente alterna
= 2, uso de corriente alterna o de corriente continua
Ejemplo: E7012, es un electrodo con FEXX = 70 ksi que se puede usar en cualquier
posicin con corriente alterna continua.
Posiciones de Soldado
Son posiciones que el soldador adopta para realizar los cordones de soldadura:
VI-2
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D
45
D=tamao de la soldadura
b) De Tapn y Muesca Se pueden usar para impedir el pandeo de las juntas largas
traslapadas en compresin para conectar las placas superiores con las
inferiores en miembros armados.
VI-3
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Soldadura Soldadura
de Tapn de Ranura
ngulo
Refuerzo
Ancho de la Raz
PENETRACIN TOTAL PENETRACIN PARCIAL
2. SIMBOLOGA
Los smbolos que se muestran fueron desarrollados por la Sociedad Americana de
Soldadura (AWS) para su incorporacin a los dibujos en que se especifican
soldaduras de arco o de gas. Para una instruccin ms detallada sobre el uso de
estos smbolos, referirse al folleto Welding Symbols and Instructions for Their Use,
publicado por la Sociedad Americana de Soldadura.
VI-4
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VI-5
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VI-6
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VI-8
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1. Soldaduras de Ranura
1.a rea Efectiva
El rea efectiva se toma como el producto del la longitud de soldadura por el
grosor de garganta efectiva.
En soldaduras de ranura de penetracin total (CJP), este grosor corresponde a
la parte ms delgada que se une.
En soldaduras de ranura de penetracin parcial (PJP), el grosor de garganta
efectiva se muestra en la Tabla J2.1.
TABLA J2.1
Garganta Efectiva de Soldaduras de Ranura de
Penetracin Parcial
Proceso de soldadura Posicin de Tipo de Garganta Efectiva
Soldadura Ranura
F(plana), (AWS D1.1,
H(horiz.), V(vert.), Fig. 3.3)
OH(sobrecabeza)
Arco Metlico Protegido (SMAW) Todas Muesca J U Peralte de la Muesca
Arco Metlico a Gas (GMAW) Todas V a 60
Arco de Ncleo Fluido (FCAW)
Arco Sumergido (SAW) F Muesca J U
Bisel V a 60
Arco Metlico a Gas (GMAW) F,H Bisel a 45 Peralte de la Muesca
Arco de Ncleo Fluido (FCAW)
Arco Metlico Protegido (SMAW) Todas Bisel a 45 Peralte de la Muesca
Menos 1/8
Arco Metlico a Gas (GMAW) V, OH Bisel a 45 Peralte de la Muesca
Arco de Ncleo Fluido (FCAW) Menos 1/8
TABLA J2.2
Tamao Efectivo de Soldaduras de Ranura
Abocinadas
Proceso de soldadura Ranura en Bisel Ranura en V
Abocinada[a] Abocinada
GMAW y FCAM-G 5/8 R 3/4 R
SMAW y FCAW-S 5/16 R 5/8 R
SAW 5/16 R 1/2 R
[a]
Para Ranuras en Bisel Abocinadas con R<3/8 usar solo soldadura de refuerzo
de filete sobre el nudo a ras completo.
Nota General: R = radio de la superficie de la junta (puede asumirse como 2t en
HSS), in
VI-9
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
1b. Limitaciones
El grosor de garganta efectivo de una soldadura de ranura de penetracin
parcial no ser menor que el tamao requerido para transmitir fuerzas calculadas
ni el tamao indicado en la Tabla J2.3. El tamao de soldadura mnimo se
determina segn la ms delgada de las dos piezas unidas.
TABLA J2.3
Grosor de Garganta Efectivo Mnimo en
Soldaduras de Ranura de Penetracin
Parcial
Grosor del Material de la Parte Grosor de Garganta Efectivo
[a]
ms Delgada Unida, in Mnimo, in
Hasta inclusive 1/8
Mayor a y hasta 3/16
Mayor a y hasta
Mayor a y hasta 1 5/16
Mayor a 1 y hasta 2 3/8
Mayor a 2 y hasta 6
Mayor a 6 5/8
[a]
Ver la Tabla J2.1.
2. Soldaduras de Filete
2a. rea Efectiva
El rea efectiva de una soldadura de filete ser el producto de la longitud
efectiva y la garganta efectiva. La garganta efectiva ser la distancia ms corta
desde la raz hasta la cara de la soldadura diagramtica. Se permite un
incremento de la garganta efectiva si se demuestra por pruebas una penetracin
consistente ms all de la raz de la soldadura diagramtica usando el
procedimiento de produccin y procedimientos variables.
Para soldaduras de filete en agujeros y muescas, la longitud efectiva ser la
longitud de la lnea central de la soldadura a lo largo del centro del plano a
travs de la garganta. En caso de derrame de filetes, el rea efectiva no
exceder el rea de la seccin transversal nominal del agujero o muesca, en el
rea de la superficie de falla.
2b. Limitaciones
El tamao de la soldadura de filete ser no menor que el tamao requerido para
transmitir las fuerzas calculadas, ni el tamao dado en la Tabla J2.4. Esto no se
aplica a refuerzos de soldadura de filete de una soldadura de ranura de
penetracin total.
TABLA J2.4
Tamao Mnimo de Soldaduras de Filete
Grosor del Material de la Parte Tamao Mnimo de Soldadura
ms Delgada Unida, in de Filete, [a] in
Hasta inclusive 1/8
Mayor a y hasta 3/16
Mayor a y hasta
Mayor a 5/16
[a]
Dimensin del lado de la soldadura de filete. Se debe usar soldadura de
una pasada.
Nota: Ver la Seccin J2.2b para tamao mximo de soldaduras de filete.
VI-10
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
w 8"
o entre soldaduras para
controlar flexin transversal
Para soldaduras de filete de extremo cargado con una longitud de hasta 100
veces la dimensin del lado, se permite tomar la longitud efectiva como la
longitud real. Cuando exceda 100 veces el tamao de la soldadura, la longitud
efectiva se determina multiplicando la longitud real por el factor de reduccin ,
L
= 1.2 0.002 1.0 (J2-1)
w
donde
L = longitud real de la soldadura de extremo cargada
w = tamao del lado de la soldadura
L 4D
L 4D
L 1.5"
L 5t
L 1.0"
(1) Para juntas traslapadas en las que una parte conectada se extiende ms all
de un borde de otra parte conectada que est sujeta a esfuerzos de
tensin calculados, las soldaduras de filete terminarn no menos que el
tamao de la soldadura desde ese borde.
Remate D
Remate D
ms que 6 veces el grosor del alma desde el pie del alma de la soldadura
alma-patn, excepto cuando los extremos de los rigidizadores estn
soldados al patn.
(4) Las soldaduras de filete que ocurran en lados opuestos de un plano comn,
sern interrumpidas en la esquina comn a ambas soldaduras.
Nota.-
Nota.- Las terminaciones de soldadura de filete se localizarn
aproximadamente un tamao de soldadura desde el borde de la conexin
para minimizar entalladuras en el metal base. Si terminan en el extremo de la
junta, no siendo el caso de las que conectan rigidizadores a almas de vigas,
no requieren correcciones.
3b. Limitaciones
Se utilizan soldaduras de tapn y de muesca para transmitir cortante en juntas
de traslape, tambin para prevenir el pandeo de partes traslapadas, o en
componentes conectados de miembros armados.
El dimetro de agujeros para una soldadura de tapn ser no menos que el
grosor de la parte que la contiene ms 5/16 redondeado al siguiente 1/16, ni
mayor que el dimetro mnimo ms 1/8 2 veces el grosor de la soldadura.
El espaciamiento mnimo centro a centro de soldaduras de tapn ser 4 veces
el dimetro del agujero.
La longitud de muesca para una soldadura de muesca no exceder 10 veces el
grosor de la soldadura. El ancho del agujero no ser menor que el grosor de la
parte que la contiene ms 5/16 redondeado al siguiente 1/16, ni ser mayor
que 2 veces el grosor de la soldadura. Los extremos de la muesca sern
semicirculares o tendrn esquinas redondeadas con un radio no menor que el
grosor de la parte que la contiene, excepto en extremos que se extiendan hasta
el borde de la parte.
El espaciamiento mnimo de lneas de soldaduras de ranura en direccin
transversal a su longitud ser 4 veces el ancho de la ranura. El espaciamiento
centro a centro mnimo en direccin longitudinal en cualquier lnea ser 2 veces
la longitud de la ranura.
El grosor de las soldaduras de tapn o de ranura en material de 5/8 de grosor
o menor, ser igual al grosor del material. En material con grosor sobre 5/8, el
grosor de la soldadura ser al menos la mitad del grosor del material, pero no
menos que 5/8
VI-13
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
t Para soldaduras de t
d tw tapn y de muesca:
d 5
d t+16 " tw
S 4d S' 2L m
10tw
d 2.25tw
Para t 5
8", t =t
w
Lm
Para t > 5 8", t t/2 R t
w
d d
S 4d
4. Resistencia
La resistencia de diseo R u = R n ser el menor valor de resistencia del
material base y el metal de soldadura determinada por los estados lmites de
ruptura por tensin, ruptura por cortante, o fluencia, tal como sigue:
R n = Fw A w (J2-3)
donde
FBM = resistencia nominal por unidad de rea del metal base, ksi
Fw = resistencia nominal por unidad de rea del metal de soldadura, ksi
ABM = rea de la seccin transversal del metal base, in
Aw = rea efectiva de la soldadura, in
(a) Para un grupo de soldadura lineal (todos los elementos estn en lnea o son
paralelos) cargada en su plano a travs del centro de gravedad:
R n = Fw A w (J2-4)
donde
R nx = F
wix A wi R ny = F wiy A wi (J2-6)
donde
Awi = rea efectiva de garganta de soldadura de cualquier elemento de
soldadura, in
Fwi = 0.60FEXX (1.0 + 0.50sen1.5 )f(p) (J2-7)
f(p) = [p(1.9 0.9p)]0.3 (J2-8)
Fwi = esfuerzo nominal de cualquier elemento de soldadura, ksi
Fwix = componente x del esfuerzo, Fwi
Fwiy = componente y del esfuerzo, Fwi
p = i / m , relacin de deformacin del elemento i a su deformacin
bajo esfuerzo mximo
w = tamao del lado de la soldadura, in
rcrit = distancia desde el centro de rotacin instantneo para el elmento de
soldadura con relacin mnima u / ri , in
Di =deformacin de elementos de soldadura en niveles de esfuerzo
intermedio, proporcional linealmente a la deformacin crtica basada
en la distancia centro de rotacin instantneo, ri, in
= ri u / rcrit
m = 0.209( + 2) 0.32 w , deformacin del elemento de soldadura bajo
esfuerzo mximo, in
u = 1.087( + 6) 0.65 w 0.17w , deformacin del elemento de soldadura
en esfuerzo ltimo (fractura), usualmente en elementos ms alejados
del centro de rotacin instantneo, in.
R n = R wl + R wt (J2-9a)
y
R n = 0.85R wl + 1.5R wt (J2-9b)
donde
Rwl = resistencia nominal total de soldaduras de filete cargadas
longitudinalmente, determinada en concordancia con la Tabla J2.5,
kips
Rwt = resistencia nominal total de soldaduras de filete cargadas
transversalmente, determinada en concordancia con la Tabla J2.5,
kips, sin lo alternativo de la Seccin J2.4(a), kips.
VI-15
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
TABLA J2.5
Resistencia Disponible de Juntas Soldadas
Tipo de Carga Nivel de
y Direccin Resistencia rea Resistencia
en Relacin Metal Nominal Efectiva Requerida
al Eje de Pertinente (FBM FW) (ABM AW) del Metal de
Soldadura Aporte[a][b]
SOLDADURA DE RANURA CON PENETRACIN TOTAL
Tensin La resistencia de la junta est controlada por el Usar metal de
aporte compatible.
Normal al Eje de metal base En juntas T y de
Soldadura esquina donde se
ha dejado respaldo,
se requiere un
metal de aporte de
ranura tenaz
Compresin La resistencia de la junta est controlada por el Se permite que el
metal de aporte
Normal al Eje de metal base tenga un nivel de
Soldadura resistencia igual o
menor que el metal
de empate
Tensin o La tensin o compresin en partes conectadas Se permite que el
metal de aporte
Compresin paralela a la soldadura que las une, no necesita tenga un nivel de
Paralela al Eje de considerarse en el diseo de la soldadura resistencia igual o
Soldadura menor que el metal
de empate
Cortante La resistencia de la junta est controlada por el Se usar metal de
[c]
aporte compatible
metal base
SOLDADURAS DE RANURA DE PENETRACIN PARCIAL INCLUYENDO LAS
ABOCINADAS EN V Y BISELADAS
Tensin Base =0.90 Fy Ver J4
Normal al Eje de
Soldadura Soldadura =0.80 0.60FEXX Ver J2.1a
Compresin El esfuerzo de compresin no necesita
Placas de base considerarse en el diseo de la soldadura que une
de columna y las partes
empalmes de
columna
diseadas segn
J1.4(a)
Compresin Base =0.90 Fy Ver J4
Conexiones de Se permite que el
miembros metal de aporte
diseados para tenga un nivel de
soporte diferentes resistencia igual o
Soldadura =0.80 0.60FEXX Ver J2.1a menor que el metal
que columnas
de empate
como lo descrito
en J1.4(b)
5. Combinacin de Soldaduras
Si dos o ms de los tipos generales de soldadura (ranura, filete, tapn, muesca)
son combinados en una sola junta, la resistencia de cada una se calcula
separadamente con referencia al eje del grupo, para as determinar la
resistencia de la combinacin.
El metal de aporte con una dureza CVN de 20 pie-lbs a 20F se usar en las
juntas siguientes:
(1) Soldaduras de ranura de penetracin total en T y juntas de esquina en las
que se ha dejado respaldo, sujetas a tensin normal al rea efectiva, a
menos que las juntas se diseen usando la resistencia nominal y el factor de
resistencia o factor de seguridad aplicable para una soldadura PJP.
VI-17
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
La siguiente Tabla resume las disposiciones AWS D1.1 para metales de aporte
compatibles, aunque existen otras restricciones. Para una lista completa de metales
base y metales de aporte compatibles pre-calificados, ver la Tabla 3.1. de AWS
D1.1.
Metal Base Metal de Aporte Compatible
A36 de grosor Electrodos de 60 y 70 ksi
A36 > A572 (Gr. 50 y 55) SMAW: E7015, E7016, E7018, E7028
A913 (Gr. 50)
A588* A992 Otros procesos: Electrodos de 70 ksi
A1011 A1018
A913 (Gr. 60 y 65) Electrodos de 80 ksi
* Para resistencia a la corrosin y color similar a la base, ver AWS D1.1, Secc. 3.7.3
Notas:
1. Los electrodos cumplirn los requerimientos de AWS A5.1, A5.5, A5.17, A5.18, A5.20, A5.23,
A5.28 y A5.29.
2. En juntas con metales base de diferentes resistencias usar un metal de aporte que compatibilice
con el metal base de ms alta resistencia o que compatibilice con la menor resistencia y
produzca un depsito de hidrgeno bajo.
VI-18
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
CONEXIONES APERNADAS
1. GENERALIDADES
Los pernos ms usados son:
2. TIPOS DE JUNTAS
2.2
2.2 JUNTAS TIPO FRICCION (SIN DESLIZAMIENTO)
Los pernos se ajustan fuertemente, lo que une las piezas de tal forma que se
puede decir que no hay deslizamiento en la junta. El ajuste de los pernos debe
ser tal que se llegue a desarrollar dentro de los mismos una fuerza de engrape
(traccin mnima de perno); las fuerzas totales se resisten por friccin y los
tornillos no quedan sometidos ni a corte ni a aplastamiento.
3. TIPO DE FALLAS
TABLA J3.1
Pretensin de Pernos Mnima, kips*
Tamao del Perno, in Pernos A325 Pernos A490
12 15
5/8 19 24
28 35
7/8 39 49
1 51 64
1 1/8 56 80
1 71 102
1 3/8 85 121
1 1/2 103 148
* Igual a 0.70 veces la resistencia de tensin mnima de pernos , redondeada al kip ms
cercano, como se especifica en ASTM para pernos A325 y A490 con roscado UNC.
VI-21
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
Cuando se usen pernos ASTM A354 Gr. BC, A354 Gr. BD, A449 y barras
roscadas en conexiones a deslizamiento crtico, la geometra del perno
incluyendo cabeza y tuercas ser igual proporcional a lo provedo para pernos
ASTM A325, ASTM A490. La instalacin cumplir con los requerimientos
aplicables de las Especificaciones RCSC y modificaciones como las requeridas
para dimetro y/o longitud incrementados para satisfacer requerimientos de
diseo.
VI-22
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
TABLA J3.2
Esfuerzo Nominal de Sujetadores y Partes Roscadas, ksi
Descripcin de Sujetadores Esfuerzo de Tensin Esfuerzo de Corte Nominal en
Nominal, Fnt, ksi Conexiones Tipo Contacto,
Fnv, ksi
Pernos A307 45 [a][b] 24 [b][c][f]
Pernos A325, cuando el 90 [e] 48 [f]
roscado no est excluido del
plano de corte
[e] [f]
Pernos A325, cuando el 90 60
roscado est excluido del plano
de corte
[e] [f]
Pernos A490, cuando el 113 60
roscado no est excluido del
plano de corte
[e] [f]
Pernos A490, cuando el 113 75
roscado est excluido del plano
de corte
[a][d]
Partes roscadas que renen los 0.75Fu 0.40Fu
requerimientos de la Secc.
A3.4, cuando el roscado no
est excluido del plano de corte
[a][d]
Partes roscadas que renen los 0.75Fu 0.50Fu
requerimientos de la Secc.
A3.4, cuando el roscado est
excluido del plano de corte
[a]
Sujeto a los requerimientos del Apndice 3.
[b]
Para pernos A307 lo valores tabulados se reducirn 1% por cada 1/16 sobre 5 dimetros de longitud
en el agarre.
[c]
Roscado permitido en el plano de corte.
[d]
La resistencia de tensin nominal de la porcin roscada de una barra recalcada, basada en el rea de la
seccin transversal en su mayor dimetro roscado, AD, la que ser mayor que el rea nominal del cuerpo de
la barra antes del recalcado por Fy
[e]
Para pernos A325 y A490 sujetos a cargas de fatiga de tensin, ver el Apndice 3.
[f]
Cuando las conexiones tipo contacto usadas para miembros de tensin tienen una plantilla de sujetador
cuya longitud, medida paralela a la lnea de la fuerza, excede 50, los valores tabulados se reducirn 20%.
TABLA J3.3
Dimensiones Nominales de Agujeros, in
Dimetro del Dimensiones de Agujeros
Perno Estandar Extragrande Ranura Corta Ranura Larga
(Dia.) (Dia.) (AnchoxLongitud) (AnchoxLongitud)
9/16 5/8 9/16 x 11/16 9/16 x 1-1/4
5/8 11/16 13/16 11/16 x 7/8 11/16 x 1-9/16
13/16 15/16 13/16 x 1 13/16 x 1-7/8
7/8 15/16 1-1/16 15/16 x 1-1/8 15/16 x 2-3/16
1 1-1/16 1-1/4 1-1/16 x 1-5/16 1-1/16 x 2-1/2
1 1/8 d+1/16 d+5/16 (d+1/16) x(d+3/8) (d+1/16) x(2.5d)
3. Espaciamiento Mnimo
La distancia entre centros de agujeros estndar, extragrandes o de ranura,
ser no menor que 2-2/3 el dimetro nominal, d, del sujetador; y
preferiblemente 3d.
TABLA J3.4
Distancia de Borde Mnima[a], desde el Centro
de un Agujero Estndar[b] al Borde de la Parte
Conectada, in.
Dimetro del Perno (in) En bordes En Bordes Laminados de
Recortados Placas, Perfiles o Barras,
Bordes Cortados
[c]
Trmicamente
7/8
5/8 1-1/8 7/8
1-1/4 1
7/8 1-1/2 [d] 1-1/8
1 1-3/4 [d] 1-1/4
1 1/8 2 1-1/2
1 2-1/4 1-5/8
Mayor a 1 1/4 1-3/4 x d 1-1/4 x d
[a]
Se permiten distancias de borde menores a condicin que que las provisiones
de la Seccin J3.10 sean satisfechas.
[b]
Para agujeros extragrandes o ranurados, ver laTabla J3.5
[a]
Todas las distancias de borde en esta columna pueden reducirse en 1/8
cuando el agujero est en un punto donde la resistencia requerida no exceda
25% de la resistencia mxima en el elemento.
[d]
Se permite sean 1 en los extremos de ngulos de conexin de vigas y
placas extremas de corte.
TABLA J3.5
Valor del Incremento a la Distancia de Borde C2, in.
Dimetro Agujeros Agujeros Ranurados
Nominal del Extragrandes Eje Largo Perpendicular al Borde Eje Largo
Sujetador Ranuras Cortas Ranuras Largas
[a]
Paralelo al
(in) Borde
7/8 1/16 1/8
1 1/8 1/8 3/4d 0
1 1/8 1/8 3/16
[a]
Cuando la longitud de ranura es menor que la mxima permisible (ver Tabla J3.3), se puede
reducir C2 por la mitad de la diferencia entre la longitud de ranura mxima y la real.
5. Espaciamiento y Distancia
Distancia al Borde Mximos
Mximos
La distancia mxima desde el centro de cualquier perno remache al borde ms
cercano de partes en contacto ser 12 veces el grosor de la parte conectada
considerada, pero no exceder 6. El espaciamiento longitudinal de
sujetadores entre elementos en contacto continuo que consistan de una placa
y un perfil, o dos placas, ser como sigue:
R n = Fn A b (J3-1)
= 0.75
donde
Fn = esfuerzo nominal de tensin Fnt, de corte Fnv, de la Tabla J3.2, ksi
Ab = rea nominal del cuerpo no roscado del perno parte roscada (para
barras recalcadas, ver el pie de nota d de la Tabla J3.2), in2
R n = Fnt' A b (J3-2)
= 0.75
donde
Fnt = esfuerzo nominal de tensin modificado para incluir los efectos del
esfuerzo cortante, ksi
F
Fnt' = 1.3Fnt nt fv Fnt (J3-3a)
Fnv
Fnt = esfuerzo nominal de tensin de la Tabla J3.2, ksi
Fnv = esfuerzo nominal de cortante de la Tabla J3.2, ksi
fv = el esfuerzo cortante requerido, ksi
Nota.-
Nota.- Notar que cuando el esfuerzo requerido, f, en tensin cortante, es
menor o igual que el 20% del esfuerzo disponible correspondiente, los efectos
de los esfuerzos combinados no necesitan investigarse. Tambin notar que la
Ec. J3-3a puede ser re-escrita a fin de encontrar un esfuerzo cortante nominal,
Fnv, como funcin del esfuerzo de tensin requerido, ft.
donde
Tu
k s = 1 (J3-5a)
D u TbNb
VI-27
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
donde
Nb = nmero de pernos soportando la tensin aplicada
Ta = fuerza de tensin debido a combinacin de cargas ASD, kips
Tb = tensin mnima de sujetador dada en la Tabla J3.1, kips
Tu = fuerza de tensin debido a combinacin de cargas LRFD, kips
Nb = nmero de pernos
(b) Para un perno en una conexin con agujeros de ranura larga con la ranura
perpendicular a la direccin de la fuerza:
donde
d = dimetro nominal del perno, in
Fu = resistencia a la tensin mnima especificada del material conectado, ksi
Lc = distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el borde del agujero y
el borde del agujero adyacente o borde del material, in.
t = grosor del material conectado, in
11. Sujetador
Sujetadoreses Especiales
La resistencia nominal de sujetadores especiales que no sean los pernos de
la Tabla J3.2, se verificarn por pruebas.
VI-28
DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
5 Flexocompresin 12
6 Flexotraccin 12
7 Conexiones 13
8 Apndice 24
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
DISEO EN MADERA
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA
La madera difiere de todos los otros materiales estructurales porque est
conformada de tubos huecos, muy finos, cuyos largos son tambin muy pequeos.
Esta estructura celular es la que produce las caractersticas que diferencian a la
madera como elemento estructural.
A) CORTEZA EXTERIOR
Es la cubierta que protege al rbol de los agentes atmosfricos, en especial
de la insolacin; est formada por un tejido llamado floema que cuando muere
forma esta capa.
B) CORTEZA INTERIOR
Es la capa que tiene por finalidad conducir el alimento elaborado en las hojas,
hacia las ramas, tronco y races. Est constituido por el tejifo floemtico vivo,
llamado tambin lber.
C) CAMBIUM
Es el tejido que se encuentra entre la corteza interior, y la madera. El cambium
forma clulas de madera hacia el interior y floema o lber hacia el exterior.
D) MADERA O XILEMA
Es la parte leosa del tronco. Se puede distinguir en ella la albura, el durmen
y la mdula.
1
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
E) LA ALBURA
Es la parte exterior del xilema cuya funcin principal es la de conducir el agua y
las sales minerales de las races a las hojas; es de color claro y de espesor
variable segn la especie. La albura es la parte activa del xilema.
F) DURAMEN
Es la parte inactiva y tiene como funcin proporcionar resistencia para el
soporte del rbol
G) MEDULA
Es la parte central de la seccin del tronco y est constituida por el tejido
parenquimtico.
La deformacin mxima que se presenta en la rotura, comparada con aquella del lmite
elstico es grande, lo que resulta en el comportamiento dctil, mayor an cuando se
trata de vigas en condicin verde.
2
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
3) RESISTENCIA A LA TRACCIN
La resistencia a la traccin paralela en especimenes pequeos libres de
defectos es aproximadamente 2 veces la resistencia a la compresin paralela.
En la Fig. se puede observar el ciomportamiento lineal y elstico de la curva
esfuerzo deformacin, se observa tambin la naturaleza explosiva y violenta con
la que se produce la falla. El valor tpico que caracteriza este ensayo es el
esfuerzo de rotura que vara entre 500 y 1500 kg/cm2.
3
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
4) RESISTENCIA AL CORTE
El esfuerzo por corte o cizallamiento se presenta cuando las piezas estn
sometidas a flexin (corte por flexin). Como la madera no es homognea sino
que sus fibras se orientan por lo general con el eje longitudinal de la pieza,
presenta distintas resistencias al corte en estas dos direcciones.
La menor es aquella paralela a las fibras y que proviene de la capacidad del
cementante de las fibras (la lignina) a este esfuerzo. Perpendicularmente a las
fibras la resistencia es de tres a cuatro veces mayor que en la direccin
paralela.
El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo vara entre 25 y
200 kg /cm2 en promedio. Es mayor en la direccin radial que en la tangencial.
Aumenta con la densidad aunque en menor proporcin que la resistencia a la
compresin.
5) RESISTENCIA
RESISTENCIA A LA FLEXION PARALELA AL GRANO
La diferencia entre la resistencia a la traccin y a la compresin paralela resulta
en un comportamiento caracterstico de las vigas de madera en flexin. Como
la resistencia a la compresin es menor que a la traccin, la madera falla
primero en la zona de compresin.
En ensayo de probetas pequeas libres de defecto, los valores promedios de
la resistencia a la flexin vara entre 200 y 1700 kg/cm2 dependiendo de la
densidad de la especie y del contenido de humedad.
PROPIEDADES EL
ELSTICAS DE LA MADERA
El mdulo de elasticidad, el mdulo de corte, y el mdulo de Poisson representan la
caracterstica elstica de un material. La madera como material ortotrpico, tiene tres
mdulos de corte y seis mdulos de Poisson, orientados y definidos segn los tres
ejes ortogonales. Desde el punto de vista ingenieril puede suponerse que el material
es homogneo, lo que permite considerar slo tres.
4
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
MODULO DE POISSON
Se conoce como mdulo de Poisson a la relacin que existe entre la deformacin
lateral y deformacin longitudinal. La madera presenta diferentes valores segn las
direcciones que se consideren. Se han reportado para maderas conferas valores del
orden de 0.325 a 0.40 para densidad de 0.5 gr/cm3.
CARGAS
CARGAS
Las estructuras de madera deben disearse para soportar todas las cargas
provenientes de:
Azcar Huayo
Estoraque
A Huacapu 1.1 95,000 130,000
Pumaquiro
Quinilla colorada
Shihuahuaco marrn
Aguano masha
Ana caspi
B Cachimbo colorado 1.0 75,000 100,000
Capirona
Huayruro
Manchinga
5
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
Bolaina blanca
Catahua amarilla
Copaiba
Diablo fuerte
Lagarto caspi
C Mashonaste 0.9 55,000 90,000
Moena amarilla
Moena rosada
Panguana
Paujilruro blanco
Tornillo
Utucuro
Yacushapana
Bamb Bamb de Yamango, 73,000 95,000
La Florida y Yantalo
Nota.-
- Los esfuerzos son para madera hmeda y pueden ser usados tambin para madera seca.
6
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
Pad= A. Ft
LONGITUD EFECTIVA
Es la longitud terica de una columna equivalente con articulaciones en sus extremos.
Esta longitud de la columna doblemente articulada es la que interviene en la
determinacin de la carga mxima por pandeo que puede soportar una columna.
Lef = KL
VALORES K
ESBELTEZ:
ESBELTEZ: l= Lef / d
7
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
CLASIFICACION DE COLUMNAS
E
VALORES DE Ck = 0.7025
Fc //
Grupo Secciones Rectangulares Secciones Circulares
Columnas Entramados Columnas Entramados
A 17.98 20.06 15.57 17.34
B 18.34 20.20 15.89 17.49
C 18.42 22.47 15.95 19.46
E
Para el caso del Bamb Ck = 2.565 , siendo Fc' // el esfuerzo admisible en
Fc' //
compresin paralela a las fibras, modificado por factores debidos a la duracin de la
carga, estabilidad lateral de vigas o por accin de conjunto, lo que sea aplicable.
Columnas cortas
Pad = A Fc//
Columnas intermedias
4
1
Pad = AFC // 1
3 C k
E
Siendo Ck = 0.7025 (seccin rectangular o circular llena)
Fc //
E
C k = 2.565 (Bamb)
Fc' //
E = mdulo de elasticidad
8
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
Columnas largas
III. MIEMBROS
MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIN
1) FLEXIN
Luego:
2) CORTE
9
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
3) DEFLEXIONES
Las deflexiones admisibles en vigas, viguetas o entablados de piso o techo dependen
del uso al que se destine la edificacin. Las deformaciones deben limitarse para que
la estructura o elemento cumpla con su funcin adecuadamente, para evitar daos a
elementos no estructurales y acabados, as como para evitar efectos perjudiciales a
la estructura misma y a su apariencia. Es responsabilidad del proyectista establecer
lmites adecuados para las deflexiones.
Donde:
R = Fuerza o reaccin
b.a = rea de contacto o apoyo
10
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
5) ESTABILIDAD
Las vigas, viguetas y elementos similares deben arriostrase adecuadamente para
evitar el pandeo lateral de las fibras en compresin. Se recomienda utilizar los
siguientes criterios empricos:
11
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
Para vigas de seccin compuesta por dos o ms bambus se debe reducir el esfuerzo
admisible a flexin (Fb), por el valor CL de la Tabla 8.6.3.4:
IV. FLEXOCOMPRESION
Los elementos deben disearse para satisfacer la siguiente expresin:
Donde:
Fb = esfuerzo permisible en flexin
V. FLEXOTRACCIN
Donde:
N = carga axial de traccin aplicada
M = momento mximo aplicado
A = rea de la seccin transversal
Ft = esfuerzo permisible en traccin
S = mdulo de seccin respecto al eje de flexin
12
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
VI. CONEXIONES
Las uniones empernadas son particularmente eficientes con maderas de los grupos
estructurales A y B, pero pueden utilizarse tambin con maderas del grupo C.
Deben colocarse arandelas entre la cabeza del perno y la madera, y entre la tuerca y
la madera, para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos. Se recomienda que
todos los elementos metlicos utilizados con madera hmeda o en condiciones
ambientales desfavorables tengan un tratamiento anticorrosivo.
PQ
N=
Psen + Q cos 2
2
13
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
14
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
15
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
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DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
6) Espaciamientos Mnimos
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones
diferentes, se deben verificar por separado los requisitos de espaciamiento en cada
uno de ellos, resultando para la unin los que sean mayores en cada direccin.
Se define como lnea de pernos a la que forman dos o ms pernos en una lnea
paralela a la direccin de la carga.
b) Cargas
Cargas perpendiculares a la direccin del grano
Para este caso los espaciamientos mnimos y distancias entre filas y a los
bordes y extremos se presentan en la Tabla Espaciamientos Mnimos para
Pernos. La separacin o espaciamiento entre lnea de pernos s es funcin de la
relacin (l/d). Para (l/d) mayor que 2 y menor que 6, se puede hacer una
interpolacin lineal como se muestra en la Figura.
17
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
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DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
PROBLEMAS
EJEMPLO 1:
1: Disear los elementos AB y BC mostrados
mostrados,
trados, despreciar el peso propio.
propio.
Usar madera Grupo C.
Solucin:
Esfuerzos axiales:
a) ELEMENTO AB (compresin)
PAB = 857.80 kg
L AB = 2.50 m
Fc // = 80 kg/cm2
Emn = 55000 kg/cm2
Ck = 18.42
19
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
b) ELEMENTO BC (traccin)
a) ELEMENTO AB (flexo-
(flexo-compresin):
compresin):
Fc // = 80 kg/cm2
Fb = 100 kg/cm2
Emn = 55000 kg/cm2
I = 546.8cm4
1 1
Km = = = 1.372
P 857.80kg
11.5 11.5
Pcrt 4748kg
20
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
Como:
P K M
+ m 1.0
Pad S xFb
857.80 1.372(570)
+ = 0.52 < 1.0 OK !
1899 121.5(100)
b) ELEMENTO BC
BC (flexo-
(flexo-traccin):
traccin):
Como:
N M
+ 1.0
AFt S xFb
946.48 174
+ = 0.17 < 1.0 OK !
81(75) 121.5(100)
21
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
Solucin:
Esfuerzos permisibles:
a) Flexin
b) Deflexiones
D = 43797 / I
Por carga viva: L = 5 wL. L4 / (384 E I) = 14796 / I
22
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
c) Verificacin de cortante
Luego:
d) Estabilidad lateral
Longitud
e) Longitud de apoyo
23
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
APNDICE A
24
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
APNDICE B
25
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
26
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
27
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
APNDICE C
COMERCIO DE MADERAS EN CHICLAYO
Por: Tito Cayo Falcn WWF,
Patrick Spittler DED,
Joel Villegas PEAM
28
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
29
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
En el caso de los fletes, stos se contabilizan por pie tablar. Normalmente los camiones
vienen desde la ciudad de Juanju con una carga promedio que oscila entre 12,000 p/t a
13,000 p/t, lo que viene a costar S/. 5,000 por carga. Estos precios tan altos han
permitido que proveedores de zonas como San Ignacio, Bagua y Jan abastezcan de madera
ilegal y de muy baja calidad al mercado chiclayano. Las rutas de abastecimiento de madera
hacia Chiclayo son:
APROVISIONAMIENTO DE MADERA
Se presenta la misma situacin analizada con referencia a la madera que va con destino a
Trujillo; los proveedores de la madera son corredores en algunos casos, para los
madereros ms grandes de la zona. Sin embargo la oferta informal que es bsicamente
absorbida por los madereros pequeos de la zona, se realiza al mejor postor y directamente
desde el camin que se cuadra en la zona de Moshoqueque, donde se ubican estos
madereros.
CONCLUSIONES
30
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
31
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
32
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
33
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
34
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
ANEXO 3: RESUMEN DE PRECIOS DE COMPRA POR ESPECIE EN S/. POR PIE TABLAR
CORREDOR NORTE
5 CAOBA <4.00 -7.00 > <3.50 -4.00 > <5.00 -7.00 >
6 CAPIRONA <0.80 -1.00 > <0.40 -0.80 > <0.60 -0.90 > <0.50 -0.60 > <0.80 -1.20 > <1.20 -1.45 > <0.90 -1.10 >
8 CATAHUA <0.40 -0.80 > <0.50 -1.20 > <1.00 -1.40 > <1.00 -1.20 >
9 CEBADA <0.40 -0.80 > <0.50 -0.60 > <1.00 -1.30 >
11 CEDRO <1.60 -2.00 > <1.00 -3.00 > <1.00 -2.50 > <1.00 -1.20 > <1.60 -3.20 > <3.20 -4.10 > <2.00 -2.80 >
14 COPAIBA <0.60 -0.90 > <0.80 -2.00 > <1.00 -1.50 >
16 CUMALA <1.20 -1.50 > <0.60 -0.90 > <1.00 -1.20 >
22 HUAYRURO <1.00 -1.20 > <1.00 -1.20 > <1.20 -1.40 >
23 ISHPINGO <1.60 -1.90 > <1.80 -2.70 > <2.00 -2.80 >
24 ISHPINGO (falso) <0.40 -0.80 > <0.60 -0.90 > <0.50 -1.30 >
25 LAGARTO <0.80 -1.00 > <0.60 -0.90 > <0.50 -0.60 > <1.40 -1.60 >
30 MOENA <1.50 -1.80 > <0.40 -0.80 > <0.80 -0.90 > <1.40 -1.80 > <1.80 -2.20 > <1.40 -2.00 >
31 MOENA AMARILLA <0.80 -1.10 > <0.80 -0.90 > <1.50 -1.80 >
35
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN
47 ROBLE <0.40 -0.80 > <0.80 -1.00 > <0.80 -1.20 > <1.00 -1.10 >
49 ROMERILLO <0.40 -0.80 > <0.70 -1.00 > <0.50 -1.00 > <0.80 -1.30 > <0.80 -1.00 >
55 TORNILLO <1.50 -1.80 > 1.00 <1.20 -1.50 > <1.90 -2.30 > <1.50 -2.30 > <1.80 -2.40 > <1.50 -2.20 >
MADERAS BLANDAS
CIUDADES CAMION (P/T) SOLES S/. TIEMPO
Juanjui / Tarapoto 13,000 p/t S/. 2,600 (S/. 0.20 p/t) 12 horas
Juanjui / Piura 13,000 p/t S/. 5,000 (S/. 0.38 p/t) 2.5 das
Moyobamba / Piura 13,000 p/t S/. 4,500 (S/. 0.34 p/t) 1.5 das
Moyobamba / Chiclayo 13,000 p/t S/. 4,500 (S/. 0.34 p/t) 1.5 das
Moyobamba / Trujillo 13,000 p/t S/. 4,700 (S/. 0.36 p/t) 2.0 das
Juanjui / Chiclayo 13,000 p/t S/. 5,000 (S/. 0.38 p/t) 2.5 das
Juanjui / Trujillo 13,000 p/t S/. 5,200 (S/. 0.40 p/t) 3.0 das
Juanjui / Lima 12,000 p/t S/. 6,600 (S/. 0.55 p/t) 4.0 das
MADERAS DURAS
CIUDADES CAMION (P/T) SOLES S/. TIEMPO
Juanjui / Piura 13,000 p/t S/. 5,000 (S/. 0.38 p/t) 2.5 das
Juanjui / Trujillo 8,000 p/t S/. 5,200 (S/. 0.65 p/t) 3.0 das
Juanjui / Lima 8,000 p/t S/. 6,600 (S/. 0.82 p/t) 4.0 das
Moyobamba / Piura 10,000 p/t S/. 4,500 (S/. 0.45 p/t) 1.5 das
Moyobamba / Chiclayo 10,000 p/t S/. 4,500 (S/. 0.45 p/t) 1.5 das
Moyobamba / Trujillo 10,000 p/t S/. 4,700 (S/. 0.47 p/t) 2.0 das
Fuente: CEDEFOR/WWF Abril 2004
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