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TEMA:
IMPLEMENTACIN DE UN ELEVADOR HIDRULICO PARA
DESMONTAR Y MONTAR CAJAS DE TRANSMISIN
FULLER EN EL TALLER GROMAPTRUCK
2017 - 10
AUTOMOTRIZ
PRESENTADO POR:
PUMA QUISPE EFRAIN REGULO
2017
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO
EN TRABAJO INDUSTRIAL
ZONAL- AREQUIPA
PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE
PRODUCCIN O SERVICIO EN LA EMPRESA
ASESOR
QUISPE QUISPE SANTIAGO
ESPECIALIDAD
MECATRNICA AUTOMOTRIZ
EMPRESA
GROMAPTRUCK
PROMOCIN
2017- I
2
DEDICATORIA
Dedico el presente proyecto a mi
medre, Magdalena Quispe Callo
quien me brind su apoyo,
comprensin y confianza de forma
incondicional en todos estos aos,
fue una persona ideal que me ense
a diario que la perseverancia es la
clave del xito y porque sin ella no
hubiese logrado lo ganado en este
tiempo.
DEDICATORIA
i
AGRADECIMIENTO
AGRADECIMIENTO
Que a la primera persona, que se lo quiero
agradecer es a mi instructor SANTIAGO
QUISPE QUISPE, que sin su ayuda y
conocimiento no hubiese sido posible
realizar este proyecto. A mis padres por
haberme proporcionado la mejor
educacin y lecciones de vida y a mis
compaeros de clase, con los que he
compartido grandes momentos.
ii
HOJA DE PRESENTACIN
DIRECCIN : JULIACA
CORREO : regulo_21_10@hotmail.com
CFP : JULIACA
SEMESTRE : VI
AO DE INGRESO : 2014-II
iii
HOJA DE PRESENTACIN
NOMBRES : WINSTON
DIRECCIN : JULIACA
CORREO : Kevin94ram@gmail.com
CFP : JULIACA
SEMESTRE : VI
AO DE INGRESO : 2014-II
iv
NDICE
Pgina
Dedicatoria...........................................................................................................i
Agradecimiento......ii
Hoja de presentacin...iii
Hoja de presentacin...iv
ndice...v
ndice figuras...viii
ndice tablas......ix
Resumen.x
CAPTULO I ................... .1 1
GENERALIDADES DE LA EMPRESA ... .1
1.1 Razon social.....1
1.2 Misin, Visin, Objetivos, Valores de la Empresa...1
1.2.1 Misin ... .1
1.2.2 Visin ......... 1
1.2.3 Objetivos ... 2
1.2.4 Valores de la empresa .... 2
1.3 Productos, Mercado y Clientes......2
1.3.1 Servicios .... 2
1.3.2 Mercado ........3
1.3.3 Clientes ........... 3
1.4 Estructura de la Organizacin.......4
1.5 Localizacin de la Empresa...........5
1.5.1 Plano de ubicacin .. 6
1.5.2 Plano de distribucin......................7
CAPTULO II 8 2
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA . 8
2.1 Identificacin del Problema....8
2.1.1 Problema general . ..9
2.1.2 Problemas especficos .... ..9
2.2 Objetivos...........9
2.2.1 Objetivo general.....9
v
2.2.2 Objetivos especficos .. 9
2.3 Antecedentes............10
2.4 Justificacin........12
2.5 Marco Terico........13
2.5.1 Elevadores de cajas con sistema hidrulico .... 13
2.5.2 Especificasiones de la caja de transmision fuller .. .13
2.5.3 Tipos de transmisin: .............................................................................. 13
2.5.4 Funcion de la caja transmision fuller . 14
2.5.5 Sincronizacin..14
2.5.6 Fallas comunes de la caja transmision fuller .. 15
2.5.6.1 vibracin.........15
2.5.6.2 Corrimiento y salto de marcha seccin frontal .15
2.5.6.3 Rodamiento....16
2.5.7 Lubricacin correcta .. ..16
2.5.7.1 La letra W: . 17
2.5.7.2 Las inciales SAE ..17
2.5.7.3 Las siglas API 18
2.5.8 Definicin de presin .. .18
2.5.9 Prensa hidrulica .. 18
2.5.10 Cilindros Hidrulicos....19
2.5.10.1 Cilindros de Doble Efecto ...19
2.5.10.2 Vlvulas de anti retorno o bloqueo .......20
2.5.11 Bombas Hidrulicas......21
CAPTULO IV 32
4 PROPUESTA DE MEJORA . .32
4.1 Plan de Accion de la Mejora Propuesta.......32
4.2 Consideraciones Tcnicas Operativas y Ambientales para la Implementacion
de la Mejora ................................................................. .33
vi
4.2.1 Consideraciones tcnicas..... ..... 33
4.2.2 Consideraciones Operativas ............................... .34
4.2.3 Consideraciones ambientales....37
4.3 Recursos Tcnicos para Implementar la mejora propuesta................ .38
4.3.1 Medida de seguridad en la instalacion y su funcionamiento.. .......38
4.4 Mapa de flujo de valor de la situacion mejorada o diagrama de proceso
mejorado.. ................................................................................... 39
4.4.1 Resumen mapa de flujo de valor de la situacion mejorada.41
4.4.2 Diagrama de anlisis de procesos (DAP) mejorado....42
4.4.3 Cuadro comparativo de tiempo actual y mejorado...43
4.5 Cronograma de la ejecucin de la mejora ...44
4.5.1 Realizar el trabajo con el elevador hidrulico......45
4.6 Aspectos limitantes para la implementacin de la mejora.....47
CAPTULO VI ....................................................................................................... 50
6 EVALUACIN TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA .. ..50
6.1 Beneficio tcnico y/o econmico esperado de la mejora........50
6.1.1 costo de servicio del personal..50
6.1.2 Costo de servicio del personal para desmontar caja actual51
6.1.3 Desmontaje de caja por semana.51
6.1.4 Situacin actual. ..... 51
6.1.5 Caja fuller montado por semana.52
6.1.6 Cuantificacin de la mejora.. .... 52
6.1.6.1 Sistema actual......52
6.1.6.2 Sistema mejorado....52
6.1.6.3 Sistema actual......53
6.1.6.4 Sistema mejorado....53
6.1.6.5 Flujo de caja mensual.....53
6.2 Relacin beneficio/costo..54
CAPITULO VII...55
7 CONCLUSIONES ..... 55
7.1 conclusiones respecto a los objetivos del proyecto de innovacin y/o
mejora ........................................................................................................................................................ 55
vii
CAPTULO VIII ...... 56 8
RECOMENDACIONES . 56
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de
innovacin......56
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS..57
ANEXOS....58
INDICE DE FIGURAS
viii
INDICE DE TABLAS
ix
RESUMEN
El presente proyecto tiene como propsito mostrar una visin clara al taller
automotriz Gromaptruck, la implementacin de un elevador hidrulico el objetivo
general es desarrollar este proyecto de innovacin que tiene como objetivo de
disminuir el tiempo de demora en la realizacin de la tarea de desmontaje y montaje
de la caja de transmisin fuller y a su vez para realizar ms eficiente el trabajo en
el taller automotriz Gromaptruck.
Los resultados obtenidos muestran que la realizacin del proyecto ha sido de ayuda
para la empresa se concluye que con la importancia de realizacin de este proyecto de
implementacin de un elevador hidrulico para desmontar cajas de transmisin fuller
en el taller gromaptruck este equipo contribuir de manera muy importante el cual
permitir realizar un trabajo en menor tiempo y sin causar daos a los componentes
externos en el momento de desmontaje y montaje de la caja de transmisin fuller y
generara ms ingreso econmico para el taller y reduciendo el esfuerzo fsico del
personal y el riesgo de sufrir algn tipo de accidente.
x
CAPTULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
NOMBRE: GROMAPTRUCK,
RUC: 10472711496
AREA: servicio de mecnica automotriz
DIRECCION: Av. Hroes de la guerra del pacifico, salida Arequipa.
MONITOR: Grover Roel Mamani Peralta
1.2.1. Misin
1.2.2 Visin
Ser reconocidos por el mercado, entre los colegas del sector o nuestros
competidores como expertos en camiones americanos queremos ser el taller
de preferencia para nuestros clientes, nuestros empleados y nuestros
proveedores, tanto actuales como futuros
1
1.2.3 Objetivos
Liderazgo
Honradez
Respeto
Disciplina
Honestidad
1.3.1 Servicios
1.3.3 Clientes
3
1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN
GERENTE
(Grover Roel Mamani Peralta)
DEPARTAMENTO
TCNICO
(Jess Hermes
Quispe)
TECNICO
TECNICO TECNICO TCNICO
(Andr
(Efran Regulo (Winston Ancco (Martin Cristian
Pacosoncco
Puma Quispe) Ramrez) Yucra Quispe)
Caira)
4
1.5 LOCALIZACIN DE LA EMPRESA
5
1.5.1 Plano de Ubicacin
GRIFO
COCHERA
KALUA
CO
GRIFO
COCHERA GRIFO
SAN ROMAN LOS PINOS
SENATI
INGRESO 2014-II
DIBUJO: Winston Ancco Ramrez
Efran Regulo Puma Quispe
MECATRONICA
AUTOMOTRIZ
ESCALA: FECHA: LAMINA: 01
6
1.5.2 Plano de distribucin
30m
PUERTA DE
INGRESO 4m
ZONA 50
DE 3m
TRABAJO
3m ALMACEN
DE
HERRAMIENTAS 4m
SS.HH 2m
3m
4m 5m 4m
PUERTA ZONA DE
3m DORMITORIO OFICINA DE REPARACION 3m
SALIDA
SENATI
7
CAPTULO II
8
2.1.1 Problema General
2.2 OBJETIVOS
10
La mquina aqu planteada es innovadora, razn por la cual se realiz un
anlisis general de varias alternativas y sistemas, para tener una amplia gama
de seleccin y poder elegir la mejor alternativa.
El elevador dentro de un taller o una empresa presenta una gran adaptabilidad por
su robustez, de esta manera se puede utilizar para diferentes trabajos, siempre y
cuando no excedan la capacidad lmite de carga.
11
2.4 JUSTIFICACIN
12
2.5 MARCO TERICO
13
2.5.4 Funcin de la caja transmisin fuller
2.5.5 Sincronizacin
14
2.5.6 fallas comunes de la caja transmisin
fuller 2.5.6.1 Vibracin
15
2.5.6.3 Rodamiento
Es un elemento que sirve como apoyo a un eje y sobre el cual esta gira el
rodamiento es el cojinete que minimiza la friccin que se produce entre el eje y
las piezas que estn conectadas a l. Esta pieza est formada por un par de
cilindros concntricos, separados por una corona de rodillos o bolas que giran
de manera
Libre.
Las transmisiones Eaton Fuller estn diseadas para que sus partes internas
funciones en un bao de aceite que circula con el movimiento de los engranajes
y de las flechas
De esta manera todas las partes reciben una adecuada lubricacin si se siguen
fielmente estos procedimientos
16
Mantenga el nivel de aceite regularmente, utilice el aceite del grado y tipo
correcto, compre a un concesionario de buena reputacin
2.5.7.1 La letra W:
La \W\ significa \Winter\ (invierno en ingls). Es ms grueso en bajas
temperaturas que en altas temperaturas.
17
2.5.7.3 Las siglas API
El nombre o inciales API significan Instituto Americano de Petrleo, es una
asociacin comercial que representa 400 corporaciones implicadas en la
produccin, el refinamiento, la distribucin entre otros aspectos, de la industria
del petrleo y del gas natural. Entre muchas de sus funciones se encuentra el
administrar y certificar los diversos aceites que se comercializan bajo las
diferentes marcas como Quaker State, Mvil entre otras.
En las botellas de los aceites la marca de certificacin del API es una estrella
que identifica los aceites de motor recomendados para un uso especfico, por
ejemplo motores a gasolina o disel.
Una vez aclarado las tres principales siglas o inciales que podemos encontrar
en los aceites, no quisimos quedarnos cortos en darte ms detalles de otras
slo para que sepas qu significan.
18
Respectivamente, en cada uno de los dos cilindros, de modo que estn en
contacto con el lquido. Cuando sobre el mbolo de menor seccin A1 se ejerce
una fuerza F1 la presin p1 que se origina en el lquido en contacto con l se
transmite ntegramente y de forma casi instantnea a todo el resto del lquido.
Por el principio de Pascal esta presin ser igual a la presin p2 que ejerce el
fluido en la seccin A2, es decir
En los cilindros de doble efecto, el trabajo se realiza en las dos direcciones, carecen
de muelle. Permiten realizar mayores carreras adems de posicionar el vstago en
cualquier posicin intermedia.
19
El rea de la cara posterior es menor que la de la cara frontal, luego para una misma
presin las fuerzas sern diferentes debido a la diferencia entre reas. Para evitar este
problema se construyen los cilindros de doble efecto y doble vstago.
20
2.5.11 Bombas Hidrulicas
21
CAPITULO III
Uso de
Falta de un Falta de equipos
materiales
elevador
inadecuados
Mquinas y Materiales de
equipos trabajo
Interpretacin de la grfica.
Encuesta
Encuesta10
Totaldevotosmayores
Encuesta5
Encuesta7
Encuesta8
Encuesta9
2Encuest
Encuest
Encuest
Encuest
a3
a1
a6
a4
CAUSAS
PROPUESTOS
Falta de
Mano de obra 1 2 3 2 3 1 3 3 3 2 5
capacitacin del
personal
Demora del
trabajo
Falta de plan Mtodo de 3 2 3 3 3 2 3 3 3 3 8
preventivo Trabajo
Desconformidad
del trabajo
Desorden en el 1 2 2 1 2 1 1 3 2 3 2
procedimiento Calidad
de trabajo
Falta de
Un elevador Mquinas y
Equipos 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 10
Falta de equipos
Uso de Materiales de
materiales Trabajo 1 2 2 2 2 3 3 2 2 2 3
inadecuados
Tabla 1: Recuento de datos (propio 2017)
MAGNITUD DE NUMERACIN
Poco Regular Grave
1 2 3
COMENTARIO:
23
3.3 Causas y Races de Pareto.
Frec. %
Causas Frecuencia %
Acumulada acumulado
Diagrama de Pareto
28 100.00
24
80.00
20
acumuladoPorcentaje
16 60.00
12 40.00
Frecuencia
8 20.00
0 0.00
Falta de equipos Demora del trabajo Falta de Uso de materiales Desorden en el
capacitacin del inadecuados procedimiento de
personal trabajo
Causas
Frecuencia % acumulado
Del Diagrama de Pareto, se puede deducir que el 80% de los problemas del taller,
los producen 3 causas principales, segn el orden que se indica:
Primera Causa: Falta de equipos.
Segunda causa: Demora del trabajo.
Tercera causa: Fajajaj nalta de capacitacin del personal.
24
3.4 ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL
Pesado.
25
5 minutos Desmontar la palanca de la caja transmisin.
Fin.
26
3.4.2 Resumen mapa del flujo de valor actual
RESUMEN
ACTIVIDAD N
137 min.
8 min.
13 min.
7 min.
70 min.
5 min.
27
3.5 Diagrama de anlisis de procesos (DAP) (actual)
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS (DAP)
EMPRESA GROMAPTRUCK
AREA SERVICIO DE REPACION Y MANTENIMIENTO DE
VEHICULOS PESADOS
SECCION REPARACION - MANTENIMIENTO
RESUMEN
ACTIVIDAD MET. MET. DIFERENCI OBSERVA TOQUE
ACTUAL MEJORAD A DOR
O
OPERAC 15
ION
INSPECC 1
ION
TRANSP 2 fecha
ORTE
ESPERA 1 Actual SI
28
Desmontar el
rbol de 10 min
transmisin
Desmontar la
palanca de la 5 min
caja transmisin
Traer tecle,
Tacos, barretilla 8 min
Traer la gata
lagarto 5 min
Colocar tecle
para sujetar la 26 min.
caja transmisin
Retirar los
soportes de la 10 min
caja de
transmisin
Retirar los
pernos de la 15 min.
campana
Retirar la
horquilla de 5 min.
embrague
Desmontar la
caja de 50 min.
transmisin
Verificar los
componentes 10min
Inspeccin
general de la 20 min
caja transmisin
Almacenaje de
las herramientas 5 min
empleadas
Entrega del
trabajo terminado 5 min
TOTAL
240 minutos
29
3.6 Efectos del Problema en el Area de Trabajo
Ocasiona que el
desmontaje de la
caja de transmisin
sea de manera
30
Este tipo de trabajo
Ocasiona que el
desmontaje sea
ineficiente y causan
Daos en los
componentes externos
De la caja transmisin
como se puede observar
en la imagen una
conexin rota y colgado.
31
CAPTULO IV
PROPUESTA DE MEJORA
DE LA TAREA
32
4.2 Consideraciones, Operativas y Ambientales para la
Implementacin de la Mejora.
4.2.1 Consideraciones Tcnicas
33
4.2.2 Consideraciones Operativas
Paso 4: no jugar con el elevador hidrulico por que podra sufrir daos severos.
Paso 5: Una vez terminado la tarea de desmontaje verificar las fugas del aceite
hidrulico y limpiar el lugar de trabajo.
34
Casco de Seguridad: cubre totalmente el crneo protegindolo contra los
efectos golpes, sustancias qumicas, y riesgos elctricos.
35
Ropa Protectora: entrega proteccin al trabajador contra el contacto con el polvo,
aceite, grasa, e incluso contra sustancias corrosivas.
36
Objetivos de un EPP. Es evitar daos a tu salud, ya sea en forma de accidente
laboral o de enfermedad
Profesional: por esto es muy importante y vital en tu trabajo que uses los equipos
de proteccin que se asignen a cada tarea
4.2.3 Consideraciones Ambientales
La norma ISO 14001 es un estndar aceptado que indica cmo poner un sistema
de gestin medio ambiental efectivo en su sitio que reduce el impacto
medioambiental proporciona el marco para permitirle cumplir con las crecientes
expectativas de los clientes en cuanto a las responsabilidades corporativas. Mejora
la eficiencia para reducir el costo de operar su organizacin, demuestra
cumplimiento para expandir las oportunidades de negocio, satisface las
obligaciones legales para ganar mayor confianza de las partes interesadas y el
cliente.
37
4.3 Recursos tcnicos para implementar la mejora propuesta
38
4.4 Mapa de Flujo de Valor de la Situacin Mejorada o Diagrama de Proceso
Mejorado
39
5 minutos Desmontar la palanca de la caja transmisin.
de transmisin
Fin.
40
4.4.1 Resumen mapa de flujo de valor de la situacin mejorada
RESUMEN
115 min.
8 min.
3 min.
7 min.
45 min.
5 min.
41
4.4.2 Diagrama de anlisis de proceso (DAP) mejorado
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS (DAP)
EMPRESA GROMAPTRUCK
AREA SERVICIO DE REPARACION Y MANTENIMIENTO DE
VEHICULOS PESADOS
SECCION REPARACION - MANTENIMIENTO
RESUMEN
ACTIVIDAD METOD METODO
O MEJORA DIFEREN OBSERVA TOQUE
ACTUA DO CIA DOR
L
OPERACION 15 15 0
INSPECCIO 1 1 0
N
TRANSPORTE 2 1 1 fecha
ESPERA 1 1 0 Actual
METOD
COMBINAD 2 2 0 O Mejorado X
O
ALMACENAJ 1 1 0 Operacin X
E
tiempo 240 183 57 Material
TIPO
TOTAL minutos minutos minutos
DISTANCIA Maquina X
TOTAL
42
Desmontar los 15 min
acumulares de aire
Desmontar el rbol de 10 min
transmisin
Desmontar la palanca 5 min
de la caja transmisin
Traer el elevador 3 min
hidrulico
Colocar el elevador 4 min
hidrulico a la caja de
transmisin
Retirar los soportes de 10 min.
la caja transmisin
Retirar los pernos de la 15 min
campana
a horquilla de embrague 5 min.
Desmontar la caja de 25 min.
transmisin
Verificar los 10 min.
componentes
Inspeccin general de la 20 min
caja de transmisin
Almacenaje de las 5 min
herramientas empleadas
Entrega del trabajo 5 min
terminado
TOTAL 183 min
43
4.5 Cronograma de la ejecucin de la mejora
I
T
E
M ACTIVIDAD
Investigar
1 El proyecto
Dar nombre
2 al proyecto
Recopilaci
n de
3 informacin
Disear el
plano del
4 equipo
Determinar
el tiempo de
elaboracin
5
Elaborar el
diagrama de
proceso
6
Determinar
las causas y
7 efectos
Prueba el
equipo
8
Propuestas
de mejoras
del equipo
9
Revisin
del proyecto
10
44
4.5.1 Realizar el trabajo con el elevador hidrulico
Se disminuye el tiempo de
desmontaje de la caja
transmisin con este equipo
elevador hidrulico y es ms
seguro al realizar los trabajos
de desmontaje y montaje
dentro y fuera del vehculo.
45
Con este equipo elevador
hidrulico se evita de
causar daos a los
componentes externos de
la caja transmisin fuller
en el momento de
desmontaje y el montaje.
Se reduce el tiempo de
transporte de la caja
transmisin fuller hasta
la zona de reparacin.
46
4.6 Aspectos limitantes para la implementacin de la mejora
Los aspectos limitantes que pudieron haber sucedido para obtener la mejora
son los siguientes:
Otra de nuestras limitantes fue desnivel del piso del taller que no est en
condiciones ptimas para poder realizar los movimientos del elevador
hidrulico dentro y fuera del vehculo.
total 911.00
48
5.4 COSTO DE TERCEROS
N Descripcin Total
01 Costo de materiales 911.00
02 Costo de mano de obra 220.00
03 Costo de maquinarias 80.00
04 Costo de terceros 21.00
Costo total de la implementacin 1232.00
49
CAPTULO VI
Reduccin el tiempo
Mayor produccin
1 semana
2 cajas
Desmontadas
1 da
2 cajas
Desmontadas
50
6.1.2 Costo de Servicio del Personal por Desmontar Caja Actual
51
6.1.5 Caja Fuller montado por semana
6.1.6.1Sistema actual
numero de
tiempo tablero armados total de horas al
horas / das a la semana ao
numero de
tiempo tablero armados total de horas al
horas / das a la semana ao
52
Beneficio N 1
Ahorro en horas
Beneficio N 2
Ahorro en minuto
Inversin
53
6.2 Relacin beneficio/costo
.
= .= .
Tiempo de retorno
.
= . = . = ,
54
CAPTULO VII
CONCLUSIONES
55
CAPTULO VIII
RECOMENDACIONES
Se recomienda para utilizar el elevador hidrulico antes debe realizar una breve
observacin de operacin para su correcto uso, con el fin de evitar accidentes.
Arriaga, JA. (2010), Dispositivo para realizar el desmontaje de las cajas de cambios
de camiones para la industria automotriz del Ecuador. Escuela superior
Politcnica del Litoral. Ecuador. Pg. 1: 164. Recuperado de:
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/20817/13/TESIS.p
df
Blog venta generadores. (2016). Gua Elevador Hidrulico: Qu es, Para qu Sirve,
Cmo Funciona y Tipos de Elevadores Hidrulicos. Publicado el 19 de
mayo. Recuperado de: http://www.ventageneradores.net/blog/guia-
elevador-hidraulico-que-es-para-que-sirve-como-funciona-tipos/
57
ANEXOS
Lamina Numero 3
58
Lamina Numero 4
59
Lamina Numero 5
60
Lamina Numero 6
61
Lamina Numero 7
62