Universidad Nacional de Ingeniera

Facultad de Ingeniera de Petrleo,

Gas Natural y Petroqumica Fluidos de Perforacin

SEGUNDO LABORATORIO
VISCOSIDAD DEL LODO DE PERFORACION

1. OBJETIVOS

Calcular la viscosidad de varios lodos de perforacin previamente

preparados, por medio del Viscosmetro FANN.

Aprender el uso y manejo del equipo: Viscosmetro FANN.

Poder definir los siguientes conceptos: Viscosidad Aparente, Viscosidad

plstica, Punto de cedencia y Esfuerzo de corte.

Calcular la viscosidad de varios lodos de perforacin previamente

preparados, por medio del embudo Marsh.

2. FUNDAMENTO TERICO

REOLOGIA

Reologa es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia. Al tomar

ciertas medidas en un fluido, es posible determinar la manera en que dicho fluido fluir
bajo diversas condiciones, incluyendo la temperatura, la presin y la velocidad de
corte.

VISCOSIDAD

Viscosidad es el trmino reolgico ms conocido. En su sentido ms amplio, la

viscosidad se puede describir como la resistencia al flujo de una sustancia. En el
campo petrolfero, los trminos a continuacin se usan para describir la viscosidad y
las propiedades reolgicas del fluido de perforacin:

1. Viscosidad embudo (seg/qt o seg/l).

2. Viscosidad aparente (cP o mPaseg).
3. Viscosidad efectiva (cP o mPaseg).
4. Viscosidad plstica (cP o mPaseg).
5. Punto cedente (lb/100 pies2 o Pa).
6. Viscosidad a baja velocidad de corte y Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte
(LSRV) (cP o mPasec).
7. Esfuerzos de gel (lb/100 pies2 o Pa).

stos son algunos de los valores claves para tratar y mantener los fluidos de
perforacin.

VISCOSIDAD DE EMBUDO

La viscosidad de embudo se mide usando el viscosmetro de Marsh. La viscosidad de

embudo se usa como indicador relativo de la condicin del fluido. No proporciona
suficiente informacin para determinar las propiedades reolgicas o las caractersticas
de flujo de un fluido. Debera usarse en el campo para detectar los cambios relativos
en las propiedades del fluido. Adems, ningn valor en particular de la viscosidad de

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embudo puede ser adoptado como valor representativo de todos los fluidos. Lo que
produce buenos resultados en un rea puede fallar en otra; sin embargo, se puede
aplicar una regla general a los fluidos de perforacin a base de arcilla. La viscosidad
de embudo de la mayora de los fluidos se controla a cuatro veces la densidad (lb/gal)
o menos. Sin embargo hay ciertas excepciones, como en las reas donde se requiere
el uso de fluidos de alta viscosidad.
Los sistemas de polmeros e inversin inversa (base aceite o base sinttico) no siguen
necesariamente estas reglas.

El embudo Marsh deber tener las siguientes dimensiones:

Cono del embudo
Longitud del cono del embudo 12.3 pulgadas (305 mm)
Dimetro mayor 6.0 pulgadas (152 mm)
Capacidad hasta el fondo de la malla 1500 cm3
Orificio
Longitud 2.0 pulgadas (50.8 mm)
Dimetro interno 3/16 pulgadas (4.7 mm)
Malla nmero 12

ESFUERZO DE CORTE Y VELOCIDAD DE CORTE

Los otros trminos para la viscosidad () se pueden describir como la relacin del
esfuerzo de corte () a la velocidad de corte (). Por definicin:

Los conceptos de velocidad de corte y esfuerzo de corte se aplican al flujo de todos los
fluidos. Dentro de un sistema de circulacin, la velocidad de corte depende de la
velocidad media del fluido en la geometra en que est fluyendo. Por lo tanto, las
velocidades de corte son mayores en las geometras pequeas (dentro de la columna
de perforacin) y menores en las geometras grandes (como la tubera de
revestimiento y los espacios anulares del riser). Las velocidades de corte ms altas
suelen causar una mayor fuerza resistiva del esfuerzo de corte. Por lo tanto, los
esfuerzos de corte en la columna de perforacin (donde hay mayores velocidades de
corte) exceden los del espacio anular (donde las velocidades de corte son menores).
El total de las prdidas de presin a travs del sistema de circulacin (presin de
bombeo) est frecuentemente asociado con el esfuerzo de corte, mientras que la
velocidad de bombeo est asociada con la velocidad de corte. Esta relacin entre la
velocidad de corte y el esfuerzo de corte para un fluido define la manera en que dicho
fluido corre. La figura siguiente es una representacin simplificada de dos capas de
fluido (A y B) que se mueven a diferentes velocidades cuando se aplica una fuerza.
Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo. Esta
fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de friccin
que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra. Como el corte
ocurre ms fcilmente entre capas de fluido que entre la capa exterior del fluido y la
pared de una tubera, el fluido que est en contacto con la pared no fluye. La velocidad
a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama velocidad de corte. Por lo
tanto, la velocidad de corte () es un gradiente de velocidad.

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La frmula para la velocidad de corte () es:

Donde:
= Velocidad de corte en segundos recprocos.
V2= Velocidad en la Capa B (pies/seg)
V1= Velocidad en la Capa A (pies/seg)
d = Distancia entre A y B (pies)

La velocidad de corte (), es igual a la velocidad rotacional RPM () viscosmetro

multiplicada por 1,703. Este factor se deriva de la geometra del manguito y del
balancn del viscosmetro.
(seg1) = 1,703 x

ESFUERZO DE CORTE

El esfuerzo de corte () es la fuerza requerida para mantener la velocidad de corte. El

esfuerzo de corte est expresado en unidades estndar del campo petrolfero, es decir
las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb/100 pies2) requeridas para mantener la
velocidad de corte. Las indicaciones del cuadrante del viscosmetro de lodo ()
tomadas con la combinacin de balancn y resorte estndar nmero uno (1), tal como
se describe en el captulo de Pruebas, pueden ser convertidas en un esfuerzo de corte
() con unidades de lb/100 pies2, multiplicando la indicacin por 1,0678.

(lb/100 pies2) = 1,0678 x

Las indicaciones del viscosmetro son frecuentemente usadas como indicacin del
esfuerzo de corte () en lb/100 pies2 sin realizar la conversin, ya que la diferencia es
pequea. Se usan una variedad de viscosmetros para medir la viscosidad del fluido
de perforacin. Los viscosmetros FANN (VG) y los remetros estn diseados para
simplificar el uso de los modelos reolgicos. Los viscosmetros tambin son usados
para medir las propiedades tixotrpicas o los esfuerzos de gel de un fluido.

VISCOSIDAD EFECTIVA

La viscosidad de un fluido no newtoniano cambia con el esfuerzo de corte. La

viscosidad efectiva (e) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones
especficas. Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, la presin y la
temperatura.

VISCOSIDAD APARENTE

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La viscosidad efectiva a veces es llamada Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad

aparente est indicada por la indicacin del viscosmetro de lodo a 300 RPM ( 300) o la
mitad de la indicacin del viscosmetro a 600 RPM ( 600). Cabe indicar que ambos
valores de viscosidad aparente concuerdan con la frmula de viscosidad:

VISCOSIDAD PLSTICA

La viscosidad plstica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPas) se

calcula a partir de los datos del viscosmetro de lodo, como:

PV (cP) = 600 300

La viscosidad plstica se describe generalmente como la parte de la resistencia al flujo

que es causada por la friccin mecnica. La viscosidad plstica es afectada
principalmente por:

La concentracin de slidos.
El tamao y la forma de los slidos.
La viscosidad de la fase fluida.
La presencia de algunos polmeros de cadena larga (POLY-PLUS,
hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC, Carboximetilcelulosa (CMC)).
Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sinttico-Agua (S/A) en los fluidos de emulsin
inversa.

La fase slida es lo que ms interesa al ingeniero de fluidos. Un aumento de la

viscosidad plstica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de
slidos, una reduccin del tamao de las partculas de los slidos, un cambio de la
forma de las partculas o una combinacin de estos efectos. Cualquier aumento del
rea superficial total de los slidos expuestos se reflejar en un aumento de la
viscosidad plstica. Por ejemplo, en una partcula slida que se parte por la mitad, el
rea superficial expuesta combinada de los dos trozos ser ms grande que el rea
superficial de la partcula original. Una partcula plana tiene ms rea superficial
expuesta que una partcula esfrica del mismo volumen. Sin embargo, la mayora de
las veces, el aumento de la viscosidad plstica resulta del aumento en el porcentaje de
slidos. Esto puede ser confirmado mediante los cambios de densidad y/o el anlisis
en retorta.

PUNTO CEDENTE

El Punto Cedente (PC) en libras por 100 pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula a
partir de los datos del viscosmetro FANN (VG), de la siguiente manera:

YP (lb/100 pies2) = 2 x 300 600

o
YP (lb/100 pies2) = 300 PV
o en Pascales:
YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 300 600)
o
YP (Pa) = 0,4788 x (300 PV)

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El punto cedente, segundo componente de la resistencia al flujo en un fluido de

perforacin, es una medida de las fuerzas electroqumicas o de atraccin en un fluido.
Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas en o cerca
de las superficies de las partculas. El punto cedente es una medida de estas fuerzas
bajo las condiciones de flujo, y depende de: (1) las propiedades superficiales de los
slidos del fluido, (2) la concentracin volumtrica de los slidos, y (3) el ambiente
elctrico de estos slidos (concentracin y tipos de iones en la fase fluida del fluido).
La alta viscosidad que resulta de un alto punto cedente o de altas fuerzas de atraccin
puede ser causada por:

1. La introduccin de contaminantes solubles como sales, cemento, anhidrita o yeso,

resultando en arcillas de floculacin y slidos reactivos.
2. Descomposicin de las partculas de arcilla por la accin trituradora de la barrena y
tubera de perforacin, creando nuevas fuerzas residuales (valencias de enlace roto)
en los bordes rotos de las partculas. Estas fuerzas tienden a juntar las partculas en
una forma desorganizada o formando flculos.
3. La introduccin de slidos inertes dentro del sistema aumenta el punto cedente.
Esto hace que las partculas se acerquen ms entre s. Como el espacio entre las
partculas disminuye, la atraccin entre las partculas aumenta.
4. Las lutitas o arcillas hidratables perforadas introducen nuevos slidos activos dentro
del sistema, aumentando las fuerzas de atraccin al reducir el espacio entre las
partculas y aumentar el nmero total de cargas.
5. El subtratamiento o sobretratamiento con productos qumicos cargados
electroqumicamente aumenta las fuerzas de atraccin.
6. El uso de biopolmeros ramificados (DUO-VIS, la familia FLO-VIS, XCD,
Xanvis).
7. Sobretratamiento con arcilla organoflica o modificadores reolgicos en sistemas de
emulsin inversa (HRPTM, VERSAMOD).

TIXOTROPA Y ESFUERZOS DE GEL

La tixotropa es la propiedad demostrada por algunos fluidos que forman una

estructura de gel cuando estn estticos, regresando luego al estado de fluido cuando
se aplica un esfuerzo de corte. La mayora de los fluidos de perforacin base agua
demuestran esta propiedad, debido a la presencia de partculas cargadas
elctricamente o polmeros especiales que se enlazan entre s para formar una matriz
rgida. Las indicaciones de esfuerzo de gel tomadas con el viscosmetro FANN (VG) a
intervalos de 10 segundos y 10 minutos, y a intervalos de 30 minutos para las
situaciones crticas, proporcionan una medida del grado de tixotropa presente en el
fluido.
La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del tipo de slidos en
suspensin, del tiempo, de la temperatura y del tratamiento qumico. Es decir que
cualquier cosa que fomenta o impide el enlace de las partculas, aumentar o reducir
la tendencia a gelificacin de un fluido. La magnitud de la gelificacin, as como el tipo
de esfuerzo de gel, es importante en la suspensin de los recortes y del material
densificante. No se debe permitir que la gelificacin alcance un nivel ms alto del
necesario para cumplir estas funciones. Los esfuerzos de gel excesivos pueden
causar complicaciones, tales como las siguientes:

1. Entrampamiento del aire o gas en el fluido.

2. Presiones excesivas cuando se interrumpe la circulacin despus de un viaje.
3. Reduccin de la eficacia del equipo de remocin de slidos.
4. Pistoneo excesivo al sacar la tubera del pozo.

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5. Aumento brusco excesivo de la presin durante la introduccin de la tubera en el

pozo.
6. Incapacidad para bajar las herramientas de registro hasta el fondo.

MODELOS REOLOGICOS

Un modelo reolgico es una descripcin de la relacin entre el esfuerzo de corte y la

velocidad de corte. La ley de viscosidad de Newton es el modelo reolgico que
describe el comportamiento de flujo de los fluidos newtonianos. Tambin se llama
modelo newtoniano. Sin embargo, como la mayora de los fluidos de perforacin son
fluidos no newtonianos, este modelo no describe su comportamiento de flujo. En
realidad, como no existe ningn modelo reolgico especfico que pueda describir con
precisin las caractersticas de flujo de todos los fluidos de perforacin, numerosos
modelos han sido desarrollados para describir el comportamiento de flujo de los fluidos
no newtonianos. A continuacin se proporciona una descripcin de los modelos de
Flujo Plstico de Bingham, de Ley Exponencial y de Ley Exponencial Modificada. El
uso de estos modelos requiere medidas del esfuerzo de corte a dos o ms velocidades
de corte. A partir de estas medidas, se puede calcular el esfuerzo de corte a cualquier
otra velocidad de corte.

MODELO DE FLUJO PLSTICO DE BINGHAM

El modelo de Flujo Plstico de Bingham ha sido usado ms frecuentemente para

describir las caractersticas de flujo de los fluidos de perforacin. ste es uno de los
ms antiguos modelos reolgicos que son usados actualmente. Este modelo describe
un fluido en el cual se requiere una fuerza finita para iniciar el flujo (punto cedente) y
que luego demuestra una viscosidad constante cuando la velocidad de corte aumenta
(viscosidad plstica). La ecuacin para el modelo de Flujo Plstico de Bingham es la
siguiente:

= 0 + p

Donde:
= Esfuerzo de corte
0 = Punto cedente o esfuerzo de corte a una velocidad de corte de cero (interseccin
de Y)
p = Viscosidad plstica o tasa de aumento del esfuerzo de corte con el aumento de la
velocidad de corte (pendiente de la lnea)
= velocidad de corte

Cuando se convierte la ecuacin para su aplicacin con las indicaciones del

viscosmetro, la ecuacin resultante es la siguiente:

La mayora de los fluidos de perforacin no son verdaderos fluidos Plsticos de

Bingham. Para el lodo tpico, si se hace una curva de consistencia para un fluido de
perforacin con los datos del viscosmetro rotativo, se obtiene una curva no lineal que
no pasa por el punto de origen, segn se muestra en la figura. El desarrollo de los
esfuerzos de gel hace que la interseccin de Y se produzca en un punto por encima
del punto de origen, debido a la fuerza mnima requerida para romper los geles e

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iniciar el flujo. El flujo tapn, condicin en que un fluido gelificado fluye como un
tapn que tiene un perfil de viscosidad plano, comienza a medida que esta fuerza
aumenta. A medida que la velocidad de corte aumenta, el flujo pasa del flujo tapn al
flujo viscoso. Dentro de la zona de flujo viscoso, los incrementos iguales de la
velocidad de corte producirn incrementos iguales del esfuerzo de corte, y el sistema
adopta la configuracin del flujo de un fluido newtoniano.
El viscosmetro de dos velocidades fue diseado para medir los valores reolgicos del
punto cedente y de la viscosidad plstica de un Fluido Plstico de Bingham. La Figura
ilustra una curva de flujo para un fluido de perforacin tpico, tomada en el
viscosmetro FANN (VG) de dos velocidades. La pendiente de la porcin rectilnea de
esta curva de consistencia constituye la viscosidad plstica. A partir de estas dos
medidas de esfuerzo de corte, se puede extrapolar la lnea de viscosidad plstica
hasta el eje Y para determinar el punto cedente de Bingham que est definido como la
interseccin de Y. Para la mayora de los lodos, el esfuerzo de cedencia verdadero es
inferior al punto cedente de Bingham, como lo indican las figuras. La figura ilustra un
perfil de flujo verdadero de un fluido de perforacin con el modelo ideal de Flujo
Plstico de Bingham. Esta figura muestra no solamente la comparacin entre el
punto cedente verdadero y el punto cedente de Bingham, sino tambin la desviacin
de la viscosidad a bajas y altas velocidades de corte en comparacin con la viscosidad
Plstica de Bingham. El punto cedente de Bingham es ms alto que el esfuerzo de
cedencia verdadero.
Por lo general, la mejor manera de estimar el punto cedente verdadero es a partir del
valor de esfuerzo de gel inicial. El modelo de Flujo Plstico de Bingham representa con
precisin la relacin de esfuerzo de corte/velocidad de corte de los lodos base agua,
de arcilla floculada, de baja densidad (como el Hidrxido de Metales Mezclados
(MMH)) y de la mayora de los dems fluidos a altas velocidades de corte (mayores
que 511 seg-1 o 300 RPM).
Generalmente, los valores de esfuerzo de corte/velocidad de corte de la mayora de
los fluidos no floculados se desvan de los valores pronosticados por el modelo de
Flujo Plstico de Bingham, a medida que se reduce la velocidad de corte. La mayor
divergencia est a velocidades de corte ms bajas. Si un lodo es un verdadero fluido
Plstico de Bingham, entonces el esfuerzo de gel inicial y el punto cedente sern
iguales, como en el caso de numerosos fluidos base agua de arcilla floculada.

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MODELO DE LEY EXPONENCIAL

El modelo de Ley Exponencial procura superar las deficiencias del modelo de Flujo
Plstico de Bingham a bajas velocidades de corte. El modelo de Ley Exponencial es
ms complicado que el modelo de Flujo Plstico de Bingham porque no supone que
existe una relacin lineal entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte, como lo
indica la figura. Sin embargo, como para los fluidos newtonianos, las curvas de
esfuerzo de corte vs velocidad de corte para los fluidos que obedecen a la Ley
Exponencial pasan por el punto de origen.
Este modelo describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte aumenta segn la
velocidad de corte elevada matemticamente a una potencia determinada.
Matemticamente, el modelo de Ley Exponencial se expresa como:

= Kn

Donde:

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= Esfuerzo de corte
K = ndice de consistencia
= Velocidad de corte
n = ndice de Ley Exponencial

Al ser trazada en un grfico en escala log-log, la relacin de esfuerzo de

corte/velocidad de corte de un fluido que obedece a la Ley Exponencial forma una
lnea recta, como lo indica la figura.
La pendiente de esta lnea es n. K es la interseccin de esta lnea. El ndice n de
Ley Exponencial indica el grado de comportamiento no newtoniano de un fluido sobre
un rango determinado de velocidades de corte. Cuanto ms bajo sea el valor de n,
ms el fluido disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte sobre dicho rango de
velocidades de corte, y ms curvada ser la relacin de esfuerzo de corte/velocidad de
corte, como se muestra en la figura.
Segn el valor de n, existen tres tipos diferentes de perfiles de flujo y
comportamientos del fluido:

1. n < 1: El fluido es un fluido no newtoniano que disminuye su viscosidad con el

esfuerzo de corte.
2. n = 1: El fluido es un fluido newtoniano.
3. n > 1: El fluido es un fluido dilatante que aumenta su viscosidad con el esfuerzo de
corte (los fluidos de perforacin no estn incluidos en esta categora).

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3. PROCEDIMIENTOS

VISCOSIMETRO FANN

1ro.- Se preparan los siguientes lodos de perforacin:

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo sin Aditivo

(Este lodo es preparado por todos los grupos antes de agregar el aditivo.)

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,1 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo A

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,1 gr. Biogel + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo B

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,05 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo C

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,15 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo D

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,15 gr. Biogel + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo E

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,12 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo F

Sin Aditivo:

2do.- Luego de haber procedido con las mezclas anteriores se procede a agitar dichas
mezclas en el agitador Hamilton, como se muestra en la figura.

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3ro.- Se procede a verter la mezcla en el

vaso del viscosmetro Fann hasta la marca
que se puede observar en la parte
interna del mismo.

4to.- Se coloca el vaso en el viscosmetro Fann, y se eleva hasta la marca ubicada en

el cilindro calibrado del viscosmetro.

5to.- Se asegura el vaso, y se procede a encender el viscosmetro con el switch en el

modo High y a la velocidad de 600 rpm. (Para la velocidad de 600 rpm la bolita del
viscosmetro se debe presionar hasta el fondo)

6to.- Se procede a la lectura del esfuerzo de corte que se encuentra en lb/100ft2.

Con Aditivo:

7mo.- Se saca la mezcla del viscosmetro y se lleva al agitador Hamilton nuevamente y

se vierte el aditivo para una mezcla uniforme.

8vo.- Luego se repite los pasos desde el 3ro hasta el 6to. Anotando los esfuerzos de
corte para esta nueva mezcla a todas las velocidades, es decir a 3, 6, 100, 200, 300,
600 rpm.

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EMBUDO MARSH

1ro.- Se preparan los siguientes lodos de perforacin:

(Este lodo es preparado por todos los grupos antes de agregar el aditivo.)

22,5 gr. de Bentonita + 20 gr. de Baritina + 0,2 gr. Biogel + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao).

22,5 gr. de Bentonita + 20 gr. de Baritina + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao).

2do.- Recoger una muestra de fluido.

3ro.- Tapar con un dedo el orificio del embudo y

verter la muestra de fluido a travs del tamiz hasta
que el nivel de la muestra llegue a la cara inferior
del tamiz.

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4to.- Sostener el embudo sobre la jarra de lodo graduada.

5to.- Retirar el dedo que tapa el orificio

del embudo y simultneamente
poner a contar el cronmetro.

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6to.-Registrar como viscosidad del embudo de Marsh el tiempo que tarda para que un
cuarto de galn de la muestra salga por el embudo. (Repetir tres veces)

4. RESULTADOS

VISCOSIMETRO FANN

Los resultados del laboratorio se presentan en el siguiente cuadro:

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Cuadro 1
Esfuerzo de corte (lb/100ft2)
LODO con aditivo sin aditivo
3 rpm 6 rpm 100 rpm 200 rpm 300 rpm 600 rpm 600 rpm **
Lodo A 2 4 7 13 13 22 8
Lodo B 7.4 7.2 9.5 12.5 14.9 21.9 13.6
Lodo C 12 15 18.5 22.5 25.5 33.5 13
Lodo D 4 5 11.1 14 16.5 35.5 8.6
Lodo E 13 13.2 17.5 21 24.9 32 15
Lodo F 5 5 6 10 9.5 20 8

Cuadro 2
Viscosidad Punto Cedente
LODO Plstica (cP) (lb/100ft2)
con aditivo
Lodo A 9.0 4.0
Lodo B 7.0 7.9
Lodo C 8.0 17.5
Lodo D 19.0 -2.5
Lodo E 7.1 17.8

Lodo F 10.5 -1.0

2
(lb/100ft )

(s-1)

EMBUDO MARSH

Para la primera mezcla (sin aditivo), se obtuvieron los siguientes tiempos de embudo
Marsh:

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t1 = 3024
t2 = 3012 tpromedio = 30,19 s
t3 = 3022

Y para la segunda mezcla a la cual se le ha agregado aditivo, los tiempos de embudo

Marsh son los siguientes:

t1 = 1787
t2 = 1807 tpromedio = 66,48 s
t3 = 1349

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se puede observar en el cuadro 1 de resultados correspondiente al

viscosmetro Fann, que las mezclas sin aditivo tienen menor esfuerzo de
corte que las mezclas con aditivos a una velocidad de corte de 600 rpm.
Por lo tanto podemos concluir que los aditivos aumentan el esfuerzo de
corte de los lodos.
Tambin se puede observar en el cuadro 2 que la viscosidad plstica
correspondiente al lodo D es la que presenta mayor valor.

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,15 gr. PAM + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo D

Se puede observar en el cuadro 2 que la viscosidad plstica

correspondiente al lodo B es la que presenta menor valor.

22,5 gr. de Bentonita + 11,5 gr. de Baritina + 0,1 gr. Biogel + 350 cc. H 2O dulce (agua de cao). Lodo B

Se puede observar en el ensayo del embudo marsh que el lodo sin aditivo
tiene menor tiempo que el lodo al que se le ha agregado aditivo, por lo tanto
podemos concluir que al agregar aditivos a un lodo de perforacin estamos
aumentando su viscosidad.

6. APORTES

Los aportes se dan en archivos adjuntos al CD, dentro de

la carpeta 2do Lab.

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