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EXAMEN FINAL: PRROCESAMIENTO DE MINERALES: JULIO 2012

Por Juan Zegarra Wuest

PREGUNTA 1

En una planta de preparacin de Relleno Hidrulico se tratan 227.825 TCS/hora que son deslamadas en
hidrociclones produciendo 117.33 TCS/hr de arenas que son transferidas desde la planta de clasificacin al
tanque de cabeza para alimentacin al sistema de bombeo principal mediante una estacin de bombas
centrifugas. El balance metalrgico en la etapa de clasificacin se presenta en la siguiente Tabla. Las
arenas son diluidas para facilitar el bombeo hacia la estacin de bomba principal donde adicionalmente se
densifica a 63 % solidos, pero el producto materia de la transferencia de arenas de clasificacin al tanque
de cabeza de estacin principal de bombeo es diluida a 50 % solidos en peso.

CICLONES SOLIDOS % SOLIDOS TC / Hr Galones por minuto DENSIDAD


DESLAMADO TCS/Hr. PESO PULP H2O H2O SOLIDOS PULPA PULPA SOLIDOS
Underflow 117.330 83.00 141.36 24.03 96.13 143.09 239.21 2.364 3.280
Overflow 110.495 11.31 976.97 866.47 3465.89 149.44 3615.33 1.081 2.958
Alimento 227.825 20.37 1118.33 890.504 3562.01 295.88 3857.89 1.160 3.080
Relleno Hidrul. 117.33 50.00 234.66 117.33 469.32 143.09 612.40 1.533 3.280
AGUA DILUCION 0.000 0.00 39.11 39.11 156.44 0.00 156.44 1.000

La granulometra de los relaves deslamados en los hidrociclones reporta tamao mximo de partcula es de
48 mallas siendo el tamao d50=110 um.

La altura de bombeo ser de 16 metros, mientras que la longitud de tubera ser de 22 metros debiendo
incluir un codo de 90 grados de radio largo, una vlvula check y vlvula Tech Tylor para asegurar
continuidad de operacin y poner en operacin la bomba stand by inmediatamente despus de detectada la
falla.

Se solicita determinar lo siguiente:

- Dimetro de tubera comparando velocidad real con velocidad limite (2 pts).


- Determinar cabeza dinmica total (2 pts) y
- Determinar condiciones operativas y Potencia del motor elctrico requerido para accionar la
bomba centrifuga cuyas curvas de eficiencia se adjuntan (2 Pts) .

PREGUNTA 2

Se procesan 1300 TMS/da de mineral poli metlico, produciendo 1,250 TMS/da de relaves con densidad
de 2.909 gr./cc y en pulpa de 15 % solidos en peso que deben ser tratados en espesador para densificarlo a
55 % solidos en peso y depositarlos en presa de relaves. Para esta determinacin se realizaron pruebas de
sedimentacin en cilindro graduado de 1,000 cc a densidades de: 15, 20, 30 y 40 % solidos obteniendo
velocidades de sedimentacin de: 0.81, 0.36, 0.18 y 0.075 pies/hora. Las pruebas demostraron que
densidad final de 65 % solidos en peso puede ser obtenido en los solidos sedimentados, sin embargo en
razn de mantener costos bajos de transporte hidrulico se estableci 55 % como objetivo.

i) Se requiere determinar el rea unitaria de espesamiento (2 pts.)


ii) Calcular las dimensiones del espesador convencional y el de alta capacidad, comentando lasa
condiciones operativas requeridas para cada caso. ( 2 pts.).

PREGUNTA 3

Se tiene una mena de cobre plata de relativamente baja ley, la cual ha sido estudiada en el laboratorio y
para el diseo de la etapa de flotacin rougher o primaria se realiz prueba de flotacin batch determinando
su cintica y cuyos resultados se presentan en la Tabla siguiente:

1
TIEMPO PESO ENSAYES: %, gr./TMS RECUPERACIONES %
(min) (%) Cu Ag * Cu Ag
1 4.60 12.00 86.00 60.50 57.59
3 2.80 5.40 36.00 16.57 14.67
6 2.30 3.60 20.00 9.07 6.70
10 2.50 1.80 12.00 4.93 4.37
15 2.63 0.40 4.00 1.15 1.53
20 2.30 0.20 2.00 0.50 0.67
Conc Ro 17.13 4.94 34.30 92.73 85.52
RELAVE 82.87 0.08 1.20 7.27 14.48
Cab Cal 100.00 0.91 6.87 100.00 100.00

Los resultados indican conveniente alcanzar recuperaciones de Cu y Ag de 89 y 76 % para lo que es


necesario determinar el tiempo de flotacin requerido en operacin continua: (2 puntos).

Considerando que la capacidad de la planta de flotacin ser de 50 TCS/hr y que la densidad de pulpa del
mineral ser de 30 % solidos en peso y la densidad del mineral de 3.20 TMS/m3 se solicita determinar el
nmero de celdas de sub. aeracin de 300 pies cbicos cada una de capacidad para lograr el objetivo
anterior: (2 puntos). El flujo de pulpa y componentes se presenta a continuacin.

SOLIDOS % SOLIDOS TC / Hr Galones por minuto


PRODUCTO TCS/Hr. PESO PULP H2O H2O SOLIDOS PULPA
ALIMENTO 50.00 30.00 166.67 116.67 466.67 62.50 529.17

PREGUNTA 4:

Se muestrearon las condiciones de operacin de las tres chancadoras que dispone una planta de chancado
obteniendo los resultados que se indican en la Tabla siguiente correspondiendo a la poca seca del ao:

ETAPA HP CONSUM TMS/hr F80 um P80 um


Primaria 28.084 58.58 340000 70000
Secundaria 58.203 60.77 68600 15700
Terciaria 77.931 47.28 17000 5700
TOTAL 164.217 75.00 337000 6100

En esta Tabla se presentan los consumos de energa efectivos en los ejes de cada una de las chancadoras
as como los tamaos F80 y P80 alimentados y descargados por cada chancadora.

Se requiere determinar los ndices de trabajo en cada una de las etapas debiendo indicar que las etapas
primaria y secundaria operan en circuito abierto mientras que la terciaria opera en circuito cerrado. Tambin
se requiere determinar el ndice de Trabajo Total (2 pts).

En la poca de lluvia nuevamente se vuelven a realizar los muestreos de condiciones y productos


obteniendo los resultados que se indican en la Tabla siguiente:

ETAPA HP CONSUM TMS/hr F80 um P80 um


Primaria 28.882 46.87 340,000 70,000
Secundaria 62.144 51.51 68,600 15,700
Terciaria 129.330 66.85 17,000 5,700
TOTAL 220.357 60.00 337,000 9,000

Se solicita determinar los ndices de trabajo en cada etapa as como el ndice de trabajo integral (2 pts),
debiendo comentar posibles causas de las diferencias y propuestas para mejorar resultados (2 pts).

Juan Zegarra W.

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