UNIVERSIDAD DE CHILE

Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas

Departamento de Ingeniera Civil

Anlisis Estructural
Informe III
Cdigo del curso: CI4202

Integrantes: Csar Torres

Joaqun Bilbao

Profesora del curso: Mara Ofelia Moroni

 Esquema de la estructura en forma idealizada

La siguiente imagen muestra un dibujo o esquema de la figura ideal sobre la cual se

calcularan los desplazamientos y diagramas.

Figura 1.1: Estructura idealizada.

CAPTULO I: DESCRIPCIN DE LA ESTRUCTURA

1.1) Introduccin

En una primera fase en la modelacin de estructuras, se debe describir la estructura

real que se desea modelar. Es por esto que en este primer informe, se mencionarn las
caractersticas de la estructura escogida, tales como ubicacin, funcin que desempea en la
realidad, etc.

Adems, se deben especificar las medidas de cada seccin de la estructura, conocer

sus dimensiones, la seccin transversal de sus vigas, bielas o barras, las propiedades de est
tales como el rea de la seccin, el momento de inercia, etc.

Por otra parte, se establecern las cargas y puntos donde stas se aplicarn, teniendo
en consideracin, que se deben medir desplazamientos en dos puntos y cargar puntualmente
slo en uno.

La estructura escogida, y sobre la cual tratar este y los posteriores documentos, es el

puente ilhue.

A continuacin en la seccin 1.2, se describirn a grandes rasgos las caractersticas del

puente ilhue.

1.2) Descripcin general de la estructura real

El puente ilhue, se ubica en la ciudad de Santiago comuna de Lo Barnechea. La

funcin que cumple este puente, es que une la ruta G-21 camino a Farellones. Ms
especficamente, este puente se ubica en el extremo norte de la Sierra de Ramn, en la
entrada al parque puente ilhue. A continuacin, en las figuras 1.2.1, y 1.2.2, se presentan
imgenes del puente ilhue, en las cuales se observa el puente y el ambiente que lo rodea.
 Figura 2.1. Puente ilhue.

Figura 1.2.2. Imagen del puente ilhue donde se pueden observar las condiciones ambientales
1.1) Descripcin general del modelo estructural

En este punto se darn a conocer mediante diversas vistas de la estructura, sus

medidas y adems la cantidad de elementos que conforman la estructura.

El modelo idealizado tiene un largo de 20[m], ancho 5[m] y alto 5[m]. De las medidas
anteriores se calcula que las bielas diagonales tienen un largo de 52[].

A continuacin, en las figuras 1.1.1, 1.1.2, y 1.1.3, se presentan las vistas del modelo en
los distintos planos.

Figura 1.1.1. Vista en plano X-Z

 Figura 1.1.2. Vista en plano X-Y

Figura 1.1.3 Vista en planta del modelo estructural.

 En la figura 1.1.4, se muestra una vista tridimensional de la estructura, donde se
aprecian los tipos de apoyos que sta ocupa.

Figura 1.1.4. Vista tridimensional

1.2) Descripcin de apoyos

Los apoyos en una estructura juegan un rol fundamental: es el principal sustento que
la estructura tiene. Es por esto que se deben establecer de muy buena forma las condiciones
de los apoyos y tener una idea clara de cmo se materializarn estos apoyos en el modelo.

Dos de los apoyos son de carcter empotrado, por lo que se apernaran a la base
dejndolos sin libertades algunas. Esto se aprecia en la figura 1.1.4.

1.3) Descripcin de las conexiones del modelo

Las conexiones en el modelo se materializarn en uniones atornilladas entre los

segmentos, en el caso de los empotramientos se restringirn los movimientos apernados
adecuadamente.
1.4) Descripcin de materiales utilizados

Los materiales utilizados fundamentalmente son placas de metal con agujeros, los
cuales servirn para las uniones pertinentes del puente.

Dichos materiales son de distinta medida acorde a las solicitaciones del modelo a
seguir.

En caso de que los materiales no sean asequibles se buscar el reemplazo adecuado.

1.5) Punto de aplicacin de la carga

Como se mencion en la introduccin, se debe aplicar slo una carga en la estructura,

y se deben medir desplazamientos en dos puntos. La ubicacin de la carga puntual ser en el
medio de la estructura, con el fin de analizar los desplazamientos del puente en general como
de su estabilizadores.
CAPTULO II: EVALUACIN DE E Y ANLISIS POR FLEXIBILIDAD

2.1) Introduccin

El mtodo de flexibilidad, es el mtodo clsico para calcular desplazamientos, y las

restricciones de una estructura. Consiste en realizar compatibilidad de deformaciones en los
puntos donde se requiera calcular reacciones y/o desplazamientos. Para poder obtener un
resultado numrico de las reacciones y de los desplazamientos calculados, es necesario
conocer las propiedades de los elementos que constituyen la estructura, tales como el rea,
momento de inercia y mdulo de elasticidad.

En particular, el mdulo de elasticidad se puede calcular a partir de la realizacin de

ensayos en el laboratorio. Un mtodo de clculo es midiendo las deformaciones que se
producen en el material sometido a distintas cargas y luego realizar una regresin lineal, y as
se obtiene el mdulo de elasticidad.

Posteriormente, se realiza el clculo de la estructura mediante el mtodo de

flexibilidad, con lo que se obtiene el diagrama de momento final de la estructura y los
desplazamientos en los puntos indicados en el informe I.

En el siguiente punto se presentan las modificaciones del informe I.

2.2) Modificaciones del informe I

En el primer informe, se presentaron ciertas caractersticas de la estructura. Algunas

de estas especificaciones se modifican en este informe y son las siguientes:

- El material utilizado para realizar la estructura, no ser metal. Esto se modifica debido
a las complicaciones que puede traer el utilizar un material tan duro. Por esto se
utilizan palos de maqueta de seccin transversal cuadrada (estos palos se utilizaron en
el laboratorio I).
- Los puntos donde se calcularn los desplazamientos tambin se modifican.
- La estructura tiene solo dos bielas diagonales. En la figura 1.1 se muestran estas bielas.
El resto de las componentes son barras soldadas.
- Los desplazamientos se calcularn en la mitad de la barra vertical izquierda y el otro se
calcula en el punto donde se aplica la carga (en la mitad de la barra horizontal).

2.3) Metodologa para el clculo de E

Durante el laboratorio I, se miden las dimensiones del material a utilizar. Esto es, el
largo del palito de maqueta y la seccin real cuadrada. Estos datos se presentan en la tabla
2.3.1 a continuacin:

SECCIN NOMINAL EMPLEADA `mm^2] 90,25

SECCIN REAL [mm^2] 86,49
ALTURA [mm] 9,3
ANCHO [mm] 9,3
Tabla 2.3.1:

Posteriormente se realiza el ensayo del palo de maqueta en voladizo. Se coloca el palo

sujeto con una prensa, y se procede a aplicar distintas cargas en su extremo las que producen
desplazamientos que son medidos por un dispositivo. Los datos medidos se muestran a
continuacin:

Carga(grf) Desplazamientos (mm)

50 0,03
100 0,07
150 0,1
200 0,13
250 0,15
300 0,2
350 0,23
400 0,27
Tabla 2.3.2: Resultados del ensayo del palo en voladizo.

Con los datos anteriores, se realiza una regresin lineal que se muestra en el grfico
siguiente:
 Ensayo de Carga

y = 1518.1x
450 R = 0.9935
400
350
300
Carga (grf)

250
200
150
100
50
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
Desplazamientos (mm)

Grfico 2.3.1: Grfico del ensayo de carga.

Considerando la ley de hooke, y el grfico anterior, se puede calcular fcilmente el

mdulo de elasticidad como la pendiente de la regresin lineal.

Otra forma de obtener el mdulo de elasticidad, es a partir de los mtodos para

calcular desplazamientos. El mtodo utilizado es el de carga unitaria. Se resuelve la viga en
voladizo y se calcula el diagrama de momento. Luego se aplica una carga unitaria donde se
quiere calcular el desplazamiento (en este caso en el extremo de la viga), y usando la
multiplicacin de diagramas se obtiene una ecuacin para obtener E. Esta ecuacin es la
siguiente:

3
=
3

Donde:

:
:
:
:
:

A partir de los datos de la tabla 3.2, se calcula el momento de inercia de la seccin

cuadrada. Posteriormente se obtienen distintos valores de E, puesto que se tomaron 8
medidas. Estos valores se presentan a continuacin:

[ ] [ 2 ]
2
1 716845,8781 71684,6667
2 614439,3241 61444
3 645161,2903 64516,2
4 661703,8875 66170,4615
5 716845,8781 71684,6667
6 645161,2903 64516,2
7 654511,454 65451,2174
8 637196,3361 63719,7037
promedio 661483,1673 66148,3895
Tabla 2.3.3: Valores obtenidos para el clculo de E.

Finalmente, y como se muestra en la tabla 2.3.3, se calcula el promedio de las

mediciones realizadas, lo que representa el valor final de E.

2.4) Solucin de la Estructura

Luego de resolver la estructura por el mtodo de flexibilidad, se obtiene la matriz de

flexibilidad, con lo que se calculan las reacciones, diagramas de momento y los
desplazamientos en los puntos indicados. Los clculos en detalle se presentan en los anexos de
este documento.

La matriz de flexibilidad es la siguiente:

35 / 3 10 / 3 125 / 3 575 2 / 48 25 2 / 48

10 / 3 35 / 3 125 / 2 25 2 / 48 575 2 / 48
(1 / EI ) 125 / 3 125 / 2 1750 / 3 625 2 / 12 625 2 / 12

575 2 / 48 25 2 / 48 625 2 / 12 125 / 3 0
25 2 / 48 575 2 / 48 625 2 / 12 125 / 3
0

El vector de cargas es el siguiente:

M 1 5 P / 36
M 2 5 P / 36

H1 2P / 3


T 1 3 2 P / 4
T 2
3 2 P / 4
 Finalmente el vector de desplazamientos calculados es el siguiente:

1 125 / 288
2 ( P / EI ) 325 / 576

2.5) Anlisis de resultados

El mdulo de elasticidad obtenido, se calcula a partir de flexin. Por lo general el

mdulo en madera se calcula a tensin, por ende el valor que se obtiene con el mtodo
utilizado, es menor que el que en teora tiene la madera.

Los resultados obtenidos en la estructura, obviamente difieren de la realidad puesto

que se est considerando una forma ideal de lo que se quiere calcular. Es as que para obtener
los desplazamientos, las reacciones y los diagramas reales de esta estructura, se debera haber
resuelto en tres dimensiones, pero este tipo de estructura no estn al alcance de este curso.
CAPTULO III: ENSAYO DE LA ESTRUCTURA

3.1) Introduccin

Para poder observar los efectos que se pueden generar en una estructura cualquiera,
es necesario realizar ensayos y observar el comportamiento de dicha estructura. Como es
lgico, estos ensayos no se pueden realizar sobre la estructura ya construida, por ende es
necesario hacer maquetas a escala y en el laboratorio medir deformaciones, puntos de rotura,
comportamiento de los nodos y uniones que se producen al someter la maqueta a distintas
cargas.

En este documento se describe el procedimiento utilizado para la construccin y

posteriormente el ensayo en el laboratorio de la maqueta del puente ilhue que se ha
estudiado en los informes anteriores. Se presentarn las modificaciones a los informes previos
y los resultados obtenidos en el laboratorio II.

Los materiales utilizados para la realizacin de la maqueta son los siguientes:

- Palos de maqueta de seccin cuadrada de 10 x 10 [mm].

- Silicona lquida
- Lminas de metal
- Tornillos y pernos
- Cuadras
- Base de madera

Por otra parte, las herramientas usadas son:

- Martillo
- Taladro
- Sierra
- Tijeras

En el siguiente punto se plantean las modificaciones realizadas a los informes

anteriores.
3.2) Modificaciones realizadas a los informes 1 y 2

Al observar las descripciones y detalles de los informes anteriores, se pudo notar

rpidamente una mala consideracin de las medidas de la maqueta del puente. En los
informes I y II, las dimensiones de los componentes eran muy pequeas al llevarlas a la
maqueta. Se poda observar que la altura del puente era de 5 [cm] y su largo de 20 [cm], lo
cual en la prctica dara como resultado una maqueta demasiado pequea. Es por esto que las
medidas de cada componente se duplicaron y con este cambi se puso obtener una maqueta
de un tamao razonable. Como se modificaron las medidas de la maqueta, el anlisis terico
del modelo se debe hacer nuevamente, obtenindose as una nueva matriz de rigidez, distinta
a la del informe II. Estas modificaciones se presentan en los anexos de este documento.

Se mantienen las modificaciones realizadas en el informe II, que daban cuenta del
cambio de material utilizado. Efectivamente se utilizaron palos de maqueta para la
construccin de la maqueta.

Finalmente se someti a carga slo un punto del puente. En el centro de la barra

horizontal superior. El motivo de esto se explicar en las secciones siguientes.

3.3) Desarrollo de la maqueta del Puente ilhue

Los materiales y herramientas utilizadas se presentaron en la introduccin de este

informe.

El primer problema en el desarrollo de la maqueta surge de inmediato: De qu medida

cortar los palos de maqueta para que coincidan con las entregadas en los informes. De esta
forma se deduce que para que las medidas hasta los centros de gravedad de cada palos, sean
las mencionadas en los informes previos (el doble ahora como se explica en las
modificaciones), se deben cortar los palos de menor medida y as lograr que todo cuadre.

Para simular las rtulas del puente, se utilizan lminas de metal a las cuales se les hizo
dos hoyos para luego atornillar los palos que llegaban a los nodos. En la figura 3.3.1, se
muestra un dibujo de estas uniones rotuladas.

Figura 3.3.1: Representacin de rtulas del puente

 En la figura 3.3.1 se observa cmo se realizaron las rtulas del puente, pero no se ve
de qu forma se logra que este sistema no gire. Para ellos se rellenan los espacios con silicona
lquida.

Para lograr el empotramiento perfecto, se utiliza una base de madera y cuadras que se
apernan a la base y a la maqueta. De esta forma se restringen las traslaciones y las rotaciones
en los apoyos. En la figura 3.3.2 se muestra un esquema de la realizacin del empotramiento.

Figura 3.3.2: Representacin del empotramiento en los apoyos.

Las diagonales del puente se pegaron con silicona. La estructura de las diagonales es la
siguiente:

Figura 3.3.3: Forma de las diagonales vista en el plano y-z.

En la figura 3.3.3, cada una de las uniones de los palos se maqueta fueron pegadas con
silicona lquida.
3.4) Metodologa Empleada en el ensayo

Una vez terminada la maqueta de la estructura, se realiza el ensayo de cargas.

La maqueta se debe ubicar en una posicin tal que una mquina pueda ejercer carga sobre los
puntos de aplicacin sealados en los informes. Esta mquina consta de un dial que mide la
deformacin generada por la carga, que tambin es medida.

El ensayo consiste en ir aumentando la carga aplicada sobre las estructura y obtener

las deformaciones para distintas cargas aplicadas. El ayudante de laboratorio era quien defina
los tiempos en que se deba medir y anotar tanto carga aplicada, como la deformacin
asociada.

Todos los datos obtenidos, son durante el comportamiento lineal de la madera.

Adems, cabe sealar que slo se logra realizar el ensayo para un punto de aplicacin de
carga, puesto que la estructura falla antes de lo esperado. Las cargas y desplazamientos
utilizados en este ensayo son los siguientes:

Carga [kgf] sensor [mm]

0,3 0,02
1 0,07
0,8 0,07
1,14 0,08
2,1 0,15
2,7 0,22
3,2 0,26
3,8 0,32
5,1 0,44
5,6 0,49
6,6 0,58
7,5 0,72
9,7 1,05
11,1 1,19
13,2 1,36
15,7 1,57
18,2 1,83
20,9 2,16
27 2,61
33 3,05
37 3,51
41 3,98
47 4,48
51 5,01
54 5,49
49 5,37
Tabla 3.4.1: Cargas y desplazamientos medidos durante el ensayo.
 En la tabla 3.4.1 presentada anteriormente, se puede observar que el valor de la ltima
carga, es menor que la anterior. Esto sucede porque a esa carga se produce la falla de la
estructura (Datos en amarillo). Grficamente, se puede observar el comportamiento casi lineal
de los datos del ensayo. El grfico 3.4.1 muestra este comportamiento.

Carga v/s Desplazamiento

60

50
y = 10.021x
40 R = 0.9944
Carga [kgf]

sensor 1
30
Linear (sensor 1)

20

10

0
0 1 2 3 4 5 6
Desplazamiento [mm]

Grfico 3.4.1: Comportamiento de la estructura al ir variando la carga.

Del grfico 3.1 se puede obtener fcilmente una relacin entre la carga aplicada y el
desplazamiento que produce. Esto se obtiene mediante la regresin lineal que se observa. En
este caso y representa la carga y x representa el desplazamiento asociado, con lo cual se
obtiene que:

=
10,021

Como se mencion anteriormente, no se pudo ensayar la estructura para el otro

punto, puesto que esta falla.

3.5) Comportamiento de la estructura durante el ensayo

Durante el ensayo la estructura se comporto de buena forma. Gradualmente se fue

notando la flecha que se produce por la carga aplicada, y se escuchaba como que cruja un
poco la madera a medida que se aumentaba la carga. De pronto, y sin mostrar nada ms que la
flecha de la barra horizontal superior, al llegar a los 49 [kgf] (carga mxima aplicada), la
estructura fall. No se produjo rotura del material, sino que el adhesivo aplicado en las
uniones se desprendi, lo que gener el giro de una de las uniones y por ende la falla de la
estructura.
 En general, la estructura tuvo un comportamiento resistente. En particular los apoyos
no tuvieron ningn movimiento, ni traslacin ni rotacin. La silicona aplicada en las uniones no
fue suficiente para resistir la carga vertical. En la figura a continuacin se muestra la zona de
falla de la estructura, encerrada en un crculo rojo:

Figura 3.5.1: Zona de la falla.

Comparacin = :

Caso prctico (mediciones en laboratorio):

= 0.0998

Caso terico:

A partir de:

= 167

Se obtiene:

167
=

Donde anteriormente se obtuvo:

= 66148.3 [ ] = 648253 [ ]
2 2

3
= = 0.0623 [4 ]
12

= 4121.04[ 2 ]
Por lo tanto: = 0.04052

Es decir la pendiente terica obtenida es la mitad de la pendiente obtenida en el

laboratorio.

3.6) Anlisis, discusin y comentarios de los resultados

Un primer anlisis que se debe realizar es la falla que se produjo en la maqueta

mientras se someta a carga. Esto se debe a la mala adhesin de las uniones. Se marca
claramente una baja de la carga medida, sumada e una disminucin del desplazamiento
medido por el dial. Esto sucede porque la barra horizontal superior descendi de su posicin
original. Es por este motivo que no se realiz el ensayo en el otro punto.

Para las mediciones en la prctica y en la teora se puede concluir lo siguiente:

En el caso de la diferencia entre la teora y el caso real puede ser ocasionada por
distintos factores. En primer lugar por una pobre modelacin del mdulo de elasticidad, esto
implica que los materiales utilizados, si bien conservan las mismas dimensiones a la ensayada
para el clculo del mdulo de elasticidad, puede variar entre muestras de ensayo, en otras
palabras, cabe la posibilidad de que los materiales utilizados en la confeccin del modelo, no
contemplen el mismo mdulo de elasticidad. Otro factor que se puede atribuir a esta
diferencia recae en la confeccin del modelo, de tal forma que las suposiciones de rtulas o
empotramientos no fuesen cumplidos con rigurosidad.

3.7) Anexos

Como se vio en el desarrollo de este informe, se realizaron modificaciones de las

medidas del modelo estructural, por ende los desplazamientos y las reacciones calculadas en
el informe II, cambian. Adems, se encontraron errores en los clculos, los cuales tambin se
corrigen en esta seccin. Se tiene lo siguiente:

1 11 12 13 14 15 1 0
2 21 22 23 24 25 2 0
1 + 31 32 33 34 35 1 = 0
1 41 42 43 44 45 1 0
[ ] [0]
[ 2 ] [51 52 53 45 53 ] 2

100
1 100
2 2000

1 = 1252

1 3

[ 2 ] 1252
[ 3 ]
 La matriz de flexibilidad queda de la siguiente forma:

11 12 13 14 15
21 22 23 24 25
31 32 33 34 35
41 42 43 44 45
[51 52 53 45 53 ]

70 20 5752 252
250
3 3 12 12
20 70 252 5752
250
3 3 12 12
1 14000 12502 12502
=
250 250
3 3 3
5752 252 12502 1000
0
12 12 3 3
252 5752 12502 1000
[ 12 0
12 3 3 ]

Resolviendo:

1 5/18
2 5/18
1 = 2/3
1 32/4
[ 2 ] [32/4]
Figura 3.7.1: Resolucin de la estructura por mtodo de flexibilidad
Figura 3.7.2: Resolucin de la estructura por mtodo de flexibilidad
Figura 3.7.3: Resolucin de la estructura por mtodo de flexibilidad
Figura 3.7.4: Resolucin de la estructura por mtodo de flexibilidad
CAPTULO IV:

4.1) Introduccin

Este captulo corresponde al informe 4 y representa la parte final del trabajo realizado
durante el semestre. Se presentar en distintos croquis la descripcin de la estructura con
todas sus medidas acotadas. Adems se detallar el material utilizado en la estructura y la
conformacin de los nudos de sta.

Posteriormente, se resuelve la estructura mediante el mtodo de rigidez y se

analizarn los resultados comparando con el mtodo de flexibilidad utilizado en el captulo II.
4.2) Croquis del modelo

La figura 4.2.1, presenta un croquis del modelo estructural, con sus medidas
acotadas.

Figura 4.2.1: Croquis del modelo estructural con sus medidas

El croquis presentado en la figura anterior, es el modelo que finalmente se construy

en el laboratorio. Tiene 40 [cm] de largo, 10 [cm] de alto y 102 [cm] en las diagonales. Esto
se decidi, puesto que el modelo anteriormente escogido, era muy pequeo y ms difcil de
construir y tambin de ensayar.

4.3) Croquis con la identificacin de nudos y barras

El modelo estructural escogido para analizar, cuenta con una barra horizontal, dos
barras verticales y dos diagonales que se conectan con los apoyos y con la barra hozontal.
En la figura 4.3.1, se pueden apreciar los nudos y las distintas barras del modelo elegido.

Figura 4.3.1: Apreciacin de nudos y barras del modelo estructural.

Al mirar la figura con sus barras diagonales separadas del resto de la estructura, se
puede entender el modo de construccin de sta. Las esquinas van soldadas (para efectos de
la maqueta se utiliza silicona), y las diagonales se unen de la manera explicada en el captulo
anterior. Tambin se aplica silicona en las uniones para que las diagonales no roten respecto a
la barra horizontal.

4.4) Croquis de las secciones y materiales de los elementos

Todas las barras de la estructura son del mismo material: madera. Su seccin es cuadrada de
lado 10 [mm]. Las uniones se hacen con placas metlicas, y se atornillan con pernos como se
mostr previamente en la figura 3.3.1.

Figura 4.4.1: Seccin de todas las barras que componen la estructura.

4.5) Croquis con la disposicin de cargas y desplazamientos

Debido a la imposibilidad de medir desplazamientos laterales en la estructura, slo se

considero un punto central en la barra horizontal, tal como se muestra en la figura 4.5.1
(flecha verde apuntando hacia abajo). En este punto se aplic la carga durante el ensayo de la
maqueta, aumentando gradualmente su intensidad hasta provocar la falla de la estructura.
Cabe recordar que la falla se produjo debido a que la silicona no funcion en las
uniones y se despeg.

Figura 4.5.1: Disposicin de cargas en la estructura.

El desplazamiento se midi en el mismo punto de aplicacin de la carga, es decir, en el

centro de la barra horizontal, como muestra la figura 4.5.1.
4.6) Anlisis por mtodo de rigidez

Para calcular la estructura, en este captulo, se usar el mtodo de rigidez. Debido a

que el mtodo de rigidez se puede tornar complejo hacindolo a mano, se decidi utilizar
SAP2000 para la resolucin de la estructura. El archivo utilizado en SAP2000, se adjunta con
este documento.

4.7) Croquis de reacciones y diagramas de la estructura (axialmente indeformable)

Al resolver la estructura con el programa SAP2000, se obtienen automticamente las

reacciones, diagrama de corte, momento y axial de la estructura. Como existe la posibilidad de
hacerlo ms rpido, se realizaron dos casos: sin considerar deformacin axial y considerndola.
A continuacin, en las figuras 4.7.1, 4.7.2, 4.7.3, y 4.7.4, se muestras los croquis de las
reacciones, diagrama axial, de corte y de momento de la estructura respectivamente, sin
considerar deformacin axial.

Figura 4.7.1: Croquis con reacciones calculadas

Figura 4.7.2: Croquis del diagrama axial de la estructura

 Figura 4.7.3: Croquis del diagrama de corte de la estructura.

Figura 4.7.4: Croquis del diagrama de momento de la estructura.

Adems, se puede obtener la deformada de la estructura, la que se muestra en la

figura 4.7.5, a continuacin.

Figura 4.7.5: Deformada de la estructura sin deformacin axial.

4.8) Croquis de reacciones y diagramas de la estructura (axialmente deformable)

En las siguientes figuras se muestran las reacciones, diagramas y deformada de la

estructura considerando deformacin axial.
 Figura 4.8.1: Reacciones con deformacin axial

Figura 4.8.2: Diagrama de esfuerzo axial con deformacin axial.

Figura 4.8.3: Diagrama de corte de la estructura con deformacin axial

 Figura 4.8.3: Diagrama de momento con deformacin axial

Figura 4.8.4: Deformada de la estructura con deformacin axial

4.9) Anlisis y discusin de resultados

Un primer anlisis que se puede realizar, es la comparacin al resolver una estructura

axialmente deformable o indeformable. En los puntos 4.7 y 4.8, se pueden observar cambios
en el diagrama de momento, axial y en la deformada de la estructura, no as en los diagramas
de corte y las reacciones. Si bien se producen cambios, estos son demasiado pequeos, por
tanto, podran ser despreciables. Por ejemplo el momento en el apoyo izquierdo de la
estructura considerando deformacin axial es de 0.26. Ahora, sin considerar este efecto, se
tiene un momento de 0.27 en al apoyo. Es decir la variacin es de 0.01.

Al comparar los resultados de lo obtenido mediante el mtodo de flexibilidad y rigidez

(figura 3.7.4), se puede concluir que ambos otorgan resultados muy similares. Si usamos una
carga P unitaria en el mtodo de flexibilidad, se obtienen los siguientes valores:

lugar momento
apoyo izq 0,277
esquina izq 0,55
centro horizontal 3,05
Tabla 4.9.1: Valores de momento con mtodo de flexibilidad.
 Ahora, si se observa el diagrama de momento suponiendo barras axialmente
indeformables (figura 4.7.4), se tiene lo siguiente:

lugar momento
apoyo izq 0,27
esquina izq 0,54
centro horizontal 3,06
Tabla 4.9.2: momentos obtenidos por el mtodo de rigidez.

Se puede observar que en el apoyo izquierdo los momentos obtenidos son

prcticamente iguales con ambos mtodos. En la esquina superior izquierda, se da la misma
situacin y en el punto medio de la barra horizontal, se obtiene lo mismo.
Para el caso del esfuerzo axial, se considerar la siguiente figura, donde aparecen
enumeradas las barras del modelo estructural:

Figura 4.9.1: Barras enumeradas.

Si se considera nuevamente una carga unitaria P en el mtodo de flexibilidad (ver

figura 3.7.4), se obtienen los siguientes resultados para las barras enumeradas:

barra Esfuerzo Axial

1 0,25
2 1,06
3 0,67
Tabla 4.9.3: Esfuerzo axial mtodo de flexibilidad

Ahora, al observar la figura 4.7.2, se tienen exactamente los mismos valores de

esfuerzo axial para las barras 1,2 y 3.
El anlisis de corte es innecesario puesto que a partir de que los valores del diagrama
de momento son similares, se deduce que los de corte tambin lo sern. En sntesis, ambos
mtodos, flexibilidad y rigidez, llegan a resultados similares, pero por distintos caminos.