IQ6441

Taller de Diseo de Equipos

SECADOR ROTATORIO PARA

SECADO DE CRISTALES DE
SULFATO DE COBRE.
Informe N1

14 DE SEPTIEMBRE DE 2017
VALENTINA GMEZ JORGE INDA SAMANTA NAVEA

RESUMEN
En el presente informe se documenta el trabajo realizado en el marco del curso IQ6441 Taller de
Diseo de Equipos. Este tiene como objetivo, entender un problema asociado a un secador rotatorio
en donde se documentan los distintos parmetros para llevar a cabo la operacin de este.

Para llevar a cabo el problema encomendado, en primer lugar, se realiz una bsqueda de
informacin bibliogrfica para tener un entendimiento del equipo. A continuacin, se plantearon los
balances de masa y energa adems de las ecuaciones de dimensionamiento del equipo. Finalmente,
se establecieron los datos y supuestos para llevar a cabo los balances del problema.

En conclusin, se logr un entendimiento a cabalidad del problema mediante el diagrama de bloques

y flujos del equipo, luego de que esto fue realizado, se lograron plantear los balances de masa y
energa de este, adems de sus ecuaciones de diseo. Con todo lo anterior, se relacionaron los datos
entregados para el problema y se realizaron supuestos para lograr llevar a cabo lo encomendado.

En futuras entregas se realizar el clculo de lo obtenido en este informe y se dimensionaran los

equipos auxiliares.

1
NOMENCLATURA
: rea de transferencia

# $%&$ : Calor especfico del agua.

# ')*+,' : Calor especfico de los cristales de sulfato de cobre.

: Dimetro del secador rotatorio.

/ : Flujo de entrada de cristales de sulfato de cobre.

0 : Flujo de entrada de aire (seco).

1 : Flujo de salida de cristales de sulfato de cobre.

2 : Flujo de salida de aire (hmedo) del secador.

3 : Flujo de salida de cristales del filtro de mangas.

4 : Flujo de salida de aire (hmedo) del filtro de mangas.

: Largo del secador rotatorio.

7 : Calor de evaporacin.

# : Calor de precalentamiento.

8 : Calor total.

: : Temperatura del flujo j.

: Coeficiente global de transferencia.

:,* : Composicin de i en flujo j.

?@ : Diferencia de temperatura media logartmica.

$%&$ : Calor latente del agua.

2
TABLA DE CONTENIDO

1 Introduccin ............................................................................................... 4
1.1 Antecedentes .......................................................................................................... 4

2 Descripcin del equipo de secado ............................................................. 5

2.1 Diagrama de Bloques .............................................................................................. 6
2.2 Diagrama de Flujos ...................................................................................................... 6

3 Diseo ........................................................................................................ 7
3.1 Dimensionamiento ...................................................................................................... 7
3.2 Condiciones ................................................................................................................. 8

4 Conclusiones .............................................................................................. 9

5 Bibliografa .................................................................................................. 10

3
1 INTRODUCCIN
El presente informe corresponde a la primera entrega del trabajo semestral del curso Taller de
Diseo de Equipos, el cual tiene por objetivo final disear un secador rotatorio de calentamiento
directo para secar un flujo de cristales de sulfato de cobre mediante aire.

En especfico, los objetivos para esta entrega son introducir al funcionamiento y diseo del equipo,
definir las condiciones y criterios bsicos del diseo, y establecer la metodologa de clculo y
ecuaciones para su dimensionamiento.

1.1 ANTECEDENTES
El secado de slidos consiste en separar pequeas cantidades de agua (u otro lquido) de un material
slido con el fin de disminuir el contenido de humedad hasta el valor deseado. En la industria, el
secado es una etapa muy importante pues permite, entre muchas otras cosas, facilitar el manejo de
posterior del producto, reducir costos de transporte o embarque, preservar productos durante
transporte y almacenamiento, aumentar el valor o utilidad de productos residuales etc. [1, 2]

En particular, en este trabajo se busca secar cristales de sulfato de cobre mediante un secador
rotatorio. Los secadores rotatorios son un equipo de funcionamiento continuo y suelen usarse para
slidos granulados y cristalinos. El slido hmedo ingresa desde un extremo del cilindro y es secado
por contacto directo con gases calientes que pueden ser obtenidos por diferentes medios de
calentamiento (combustin, resistencia, vapor sobrecalentado, etc.). [3]

El gas utilizado para secar los cristales corresponde a aire caliente, mientras que, las condiciones de
entrada y salida de los cristales al equipo (secador) son las que se muestran en la siguiente Tabla:

TABLA 1: CONDICIONES DE OPERACIN DE LOS CRISTALES.

Variable Valor
Flujo de entrada de los slidos ( ) 3200 [/]

Temperatura de entrada de los slidos ( ) 36

Humedad de entrada de los slidos (en base seca) 24,5%

Humedad de salida de los slidos (en base seca) 1,35%

Adems, se requiere recuperar el material que se pierde por el efecto de arrastre del aire cuando
ste se pone en contacto con los cristales. Se estima que la perdida de cristales es aproximadamente
el 0,5% en peso del material que entra al secador y su recuperacin se realiza mediante un filtro de
manga.

4
2 DESCRIPCIN DEL EQUIPO DE SECADO
Los secadores rotatorios directos consisten en una carcasa cilndrica giratoria, dispuesta
horizontalmente o ligeramente inclinada hacia la salida (Ver Figura 1). Se caracteriza por ser un
proceso de secado a gran escala (ton/h) y por realizar la transferencia por conveccin (contacto
directo). Entre sus principales ventajas se destacan ser un proceso de secado homogneo y rpido,
mientras que en sus desventajas destacan el alto consumo energtico y el requerimiento de espacios
fsicos considerables. [3, 4]

FIGURA 1: SECADOR ROTATORIO.

Al girar la carcasa, una serie de aletas dispuestas en su interior (Ver Figura 2) levantan los slidos para
dejarlos caer despus en forma de cascada a travs del interior de la carcasa. La alimentacin entra
por un extremo del cilindro y el producto seco se descarga por el otro, los slidos se calientan por
contacto directo con los gases. El gas deseado puede ser introducido en el cilindro en el mismo
sentido de circulacin del producto o en sentido contrario. [3, 4]

FIGURA 2: SECCIN TRANSVERSAL SECADOR ROTATORIO.

5
2.1 DIAGRAMA DE BLOQUES
Para que el aire entre al secador caliente, se requiere una etapa de calefaccin previa. Luego, una
vez que ocurre la operacin de secado, para recuperar los cristales que se arrastran por la corriente
de aire en la salida, es necesario agregar una etapa de filtracin (filtro de mangas). Finalmente, el
proceso termina en una etapa de mezclado de las dos corrientes de cristales que se obtienen. A
continuacin, en la Figura 3, se presenta el diagrama de bloques del proceso:

Aire Hmedo Filtrado
+ Cristales Cristales Secos

Cristales Hmedos Cristales Secos Cristales Secos
Secado Mezcla

Aire caliente

Aire Calefaccin
FIGURA 3: DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO.

2.2 DIAGRAMA DE FLUJOS

El diagrama de flujos del equipo de secado se muestra a continuacin:

FIGURA 4: DIAGRAMA DE FLUJOS DEL PROCESO DE SECADO.

6
En el diagrama los flujos de entrada del secador son dos y corresponden al flujo de cristales hmedos
y al de aire caliente (F1 y F2). Los de salida del secador son los cristales secos (F3) y el flujo de aire
hmedo (F4), a su vez este ltimo es el flujo de entrada al filtro de mangas. Mientras que, las salidas
del filtro corresponden al flujo de cristales recuperados (F5) y aire hmedo (F6).

3 DISEO
Para comenzar el diseo del equipo, se plantea una metodologa de clculo y ecuaciones para su
dimensionamiento, y se definen las condiciones para el mismo.

3.1 DIMENSIONAMIENTO
En este dimensionamiento, se busca determinar el dimetro del tambor del equipo. Para
simplificarlo, se divide el equipo en 3 etapas: En la primera, llamada precalentamiento, la
alimentacin se calienta hasta la temperatura de bulbo hmedo. En la segunda etapa se evapora la
humedad de los slidos alimentados, a una temperatura constante igual a la del bulbo hmedo del
aire entrante. En la etapa final, se recalientan los slidos. Esta ltima etapa puede existir o no, y para
este caso, no se considerar[3].

Para realizar el dimensionamiento, en primer lugar, se debe calcular el calor total del sistema, para
lo que se utiliza la ecuacin de transferencia de calor[3]:

8 = A ?@ (1)

En la ecuacin anterior, A es el rea de transferencia de calor y ?@ la diferencia de temperatura

media logartmica, expresadas en las ecuaciones 2 y 3, respectivamente.

X 0
A= (2)
0

8Z [8\ [ 8] [8^
?@ = a ba (3)
_` Z \
a] ba^

El calor total del sistema tambin se puede obtener de la suma de los respectivos calores de cada
etapa, por lo que es posible igualar la ecuacin 1 con la suma de los calores precalentamiento y
evaporacin, de donde se obtiene la siguiente expresin:

A ?@ = # + 7 (4)

Reemplazando la expresin para el rea, y despejando el dimetro del equipo, se obtiene la siguiente
ecuacin para el dimensionamiento:
\
ef geh Z
D=2 (5)
ij8kl

7
Por otro lado, los calores respectivos de cada etapa se pueden obtener a partir de los balances de
energa de cada una. Para la primera etapa, se tiene la siguiente expresin para el calor de
precalentamiento[3]:

# = /mnop # ')*+,' ')*+,',/ #rstr $%&$,/ 0 / (6)

Donde /mnop corresponde al flujo de slidos secos que ingresan al sistema, expresado por la siguiente
ecuacin:

/mnop = / (1 $%&$,/ ) (7)

Para la segunda etapa, el calor de evaporacin se obtiene de la siguiente ecuacin[3]:

7 = *wmnop $%&$,/ $%&$,1 $%&$ (8)

Finalmente, reemplazando las expresiones para la variacin de temperatura media logartmica

(Ecuacin 3), el calor de precalentamiento (Ecuacin 6) y de evaporacin (Ecuacin 8) en la ecuacin
5, se obtiene el dimetro del secador rotatorio.

Para obtener el largo, se utiliza la relacin largo/dimetro del equipo, que se sabe es entre 4 y 10[3].
Utilizando el promedio de estos valores, el largo del equipo se puede obtener a travs de la siguiente
ecuacin:

= 7 (9)

3.2 CONDICIONES
A continuacin, se enlistan las condiciones que se deben cumplir en el dimensionamiento propuesto:

TABLA 2: DATOS EXTRAIDOS DEL PROBLEMA PARA EL DIMENSIONAMIENTO.

Variable Valor U. de medida

Flujo de entrada de cristales ( ) 3200

Composicin de agua en la entrada (, ) 0,245 []

Composicin de sulfato de cobre en la entrada (, ) 0,755 []

Composicin de agua en la salida del flujo de cristales 0,135 []

(, )
Composicin de sulfato de cobre en la salida (, ) 0,955 []

Temperatura de entrada de los cristales hmedos ( ) 308 []

8
Tambin, se requieren los siguientes datos extrados de bibliografa:

TABLA 3: DATOS REQUERIDOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO.

Variable Valor Unidad
Calor especifico del agua ( ) [1] 4,18


Calor especifico del sulfato de cobre (_ ) [1] 3,981


Calor latente del agua 540

( ) [1]
Coeficiente de transferencia de calor () [3] 828

1

Adems, se considera un flujo de entrada de aire seco a 60, en co corriente con el flujo de
slidos[3].

4 CONCLUSIONES
En primer lugar, se logr entender y describir el funcionamiento del secador rotatorio y del equipo
auxiliar requerido en el proceso, a travs de un diagrama de bloques del proceso y un diagrama de
flujos del equipo principal.

Adems, se propone una metodologa de clculo para el dimensionamiento del secador, utilizando la
ecuacin de transferencia de calor y los balances de energa en l. A travs de este
dimensionamiento, se espera obtener el dimetro y largo del equipo.

Finalmente, se definen las condiciones que debe cumplir el diseo, y se toman los supuestos
necesarios para las variables no entregados por el problema.

9
5 BIBLIOGRAFA
[1] PERRY, R.H. sin fecha. Chemical Engineers Handbook. Octava Edi.

[2] NONHEBEL, G. (Gordon) et al. 1979. El secado de slidos en la industria qumica [en lnea].
Revert [consulta: 14 septiembre 2017]. ISBN 9788429179668.
<https://books.google.cl/books?id=i-
xjzo6i8ngC&pg=PA5&lpg=PA5&dq=libro+de+equipos+de+secado&source=bl&ots=0UYZXRiIC
a&sig=ehri9ufQ6d_eUY5HYwv7FhmDslM&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwj37ZzLvaXWAhXBipAK
HVi4CwUQ6AEIPzAJ#v=onepage&q=libro de equipos de secado&f=f>

[3] RUEDA ORDEZ, Yesid y RUEDA ORDEZ, Diego. Diseo y construccin de un secador
rotativo directo cilndrico para pollinaza. Facultad de Ingenieras Fisicomecnicas, Escuela de
Ingeniera Mecnica, Universidad Industrial de Santander. 2009

[4] CHAMORRO SANGOQUIZA, Diana Cristina. 2012. CONSTRUCCIN DE UNA MQUINA

SECADORA DE PELLETS DE BALANCEADO [en lnea]. [consulta: 14 septiembre 2017].
Universidad Tcnica del Norte.
<http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/1878/3/04 MEC 011 TESIS.pdf>

10