Instituto Politecnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica

E Industrias Extractivas

Laboratorio de Operaciones de
Separacin III

Practica 2:

DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR

Profesora:

Alumna:
Estrada Nicanor Iris Grisel

Grupo: 8IV5

17-03-11
 INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA

E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

OBJETIVO

Desarrollar los conocimientos para la operacin de un sistema intermitente para llevar a

cabo una destilacin por arrastre con vapor de agua, as como determinar las variables
que intervienen en ella y comparar de los resultados obtenidos mediante la prctica
realizada y los clculos tericos realizados con las ecuaciones correspondientes, adems
de determinar la eficiencia de vaporizacin en la destilacin

INTRODUCCION

La destilacin intermitente por arrastre con vapor de agua, es una destilacin simple
donde la vaporizacin de la mezcla se alcanza, burbujeando vapor directamente a travs
de ella.

En los procesos industriales, tiene especial inters, cuando se desea separar sustancias a
una temperatura ms baja que la del punto de ebullicin de la mezcla debido a que hay un
descenso en la presin parcial del componente voltil, por la introduccin de vapor
directo.

El arrastre con vapor, incluye no solo vapor de agua, si no cualquier otro tipo de gas inerte
como: nitrgeno, bixido de carbono, gases producto de una combustin (gas de
chimenea), etc., y en todos estos casos el modelo matemtico obtenido es valioso. Debido
a que el vapor de agua es ampliamente usado como energa de bajo costo, ste resulta ser
el ms adecuado en muchos casos. Es condicin en el arrastre con vapor de agua, que el
producto a obtener, bien que ste sea destilado o residuo, deber ser completamente
inmiscible con el agua.

Existen dos tipos de destilacin intermitente por arrastre con vapor de agua.

1.- Destilacin de un componente voltil en solucin con un lquido no voltil. En este

caso, el producto puede ser el destilado, el residuo o ambos.
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2. Destilacin de un componente voltil a partir de una cantidad despreciable de un

compuesto no voltil disuelto. En este caso el producto es el destilado y se permite la
condensacin de vapor directo.

Estas dos formas de destilacin por arrastre generan las siguientes situaciones en la que
es posible dicha destilacin.

a.- Donde el material que est sujeto a la destilacin es trmicamente inestable o

reacciona con el componente asociado a la temperatura de ebullicin.

b.- Para separar cantidades apreciables de material de alto punto de ebullicin.

c.- Donde los calentadores de fuego directo no pueden ser usados por riesgo.

DESARROLLO EXPERIMENTAL

Para operar el equipo en forma intermitente, debe de seguirse el siguiente procedimiento

de operacin:

1. Verificar que el destilador, condensador y tanque de producto destilado, se

encuentren vacos. En este momento debe fijarse un nivel, cualqueira, pero visible en
el tanque de condensado de vapor de calentamiento indirecto para medir su h.

2. Cerrar todas las vlvulas del equipo, excepto la vlvula de venteo del condensador de
superficie.

3. Preparar una mezcla de hexano y aceite en cualquiera de los tanques. Se debe de

registrar el valor de los volmenes agregados.

Nota: debe de tenerse cuidado de purgar el condensado de vapor de arrastre en el tanque

para evitar perdidas de aceite.

4. Alimentar al destilador una cantidad de mezcla conocida.

5. Suministrar vapor de calentamiento indirecto, controlando la presin aprox. de 0.5 y

1.0 kg/cm2. Llevar el registro de tiempo de operacin y temperatura.
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6. Cerrar la vlvula de venteo cuando se observa el desprendimiento de vapores y de

condensado de vapor de calentamiento indirecto.

7. Cuando no cambie mas de 2C en 5 minutos, medir la cantidad de destilado y de

condensado de vapor de calentamiento indirecto.

8. Suministrar vapr de arrastre durante 5 o 10 minutos manteniendo constante la

presin al valor prefijado y registrar continuamente las temperaturas del sistema

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES Y DATOS COMPLEMENTARIOS

Propiedad Hexano (A) Aceite de Maz (B) Unidades

PM 86 320 g/gmol
0.659 0.91 g/cm3
Cp 51.6 225 Kcal/KgC

Volumen de Hexano Inicial: 1500 ml

Volumen de aceite inicial: 22076.95 ml

Calentamiento Directo Calentamiento Indirecto

Presin de Vapor: 0.5 Kg/cm2 Presin de Vapor: 0.3 Kg/cm2
Volumen Vapor Condensado: 1400 ml Volumen Vapor Condensado: 3390 ml
Volumen Hexano Obtenido: 800 ml Volumen Hexano Obtenido: 800 ml
v1: 11,478 cal/gmol
A: 4525 cal/gmol
Tiempo de operacin: 15 minutos

CLCULOS

Aceite en el Tanque:

= = (46.5)2 (13 ) = 22076.95 3
4
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2076.953 0.91/3
= = = 62.7813
320 /

Moles de C6 iniciales:

1500 3 0.659 /3
= = = 11.4942
86 /

Moles iniciales en el tanque:

= + = 11.4942 + 62.7813 = 74.2755

Clculo de fraccin mol:

11.4942
= = = 0.1548
74.2755
= = 0.1548 = 0.8452

CALENTAMIENTO INDIRECTO

Moles de C6:

800 3 0.659 /3
= = = 6.1302
86 /

Vapor de calentamiento prctico:

1400 3 1 /3
( ) = = = 77.77
18 /

Moles de C6 presentes en la mezcla antes del arrastre:

= = 11.4942 6.1302 = 5.364

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Moles de C6 destiladas de forma directa:

800 3 0.659 /3
= = = 6.1302
86 /

Moles de vapor utilizadas en la destilacin de arrastre:

3390 3 1 /3
= = = 188.33
18 /

Moles de C6 perdidas:

= = 5.364 6.1302 = 0.766

CALENTAMIENTO DIRECTO

Calor perdido en el calentamiento directo:

= +

= (. ) (0.1548) + (225 ) (0.8452) = 198.1577

Moles tericas usadas en el calentamiento indirecto:

( ) +
( ) =

(74.2755 ) (198.1577 ) (102 94) + (6.1302 )(4526 )

( ) =

11478

( ) = 12.6757
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Prdidas de calor:

= ([ ] [ ] )

= (77.77 12.6757 ) 11478 = 747152.6768

Calor total:
= ( ) +

= (74.2755 ) (198.1577 ) (102 94)


+ (5.364 )(11478 )

EFICIENCIA DE VAPORIZACIN

Eficiencia de Vaporizacin:

[ + (. ) ( )]

=
( + )

5.364
[6.1302 + 62.7813 (2.3) ( ) 0.5 ]
0.766 2
=

(188.33 + 6.1302 )0.5
2

= 0.3509 100 = 35.09%

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TABLA DE RESULTADOS

Resultado Cantidad Unidad

Moles de Aceite inicial 62.7813 gmol
Moles de Hexano inicial 11.4942 gmol
Moles totales iniciales 74.2755 gmol
Moles de C6 por calentamiento indirecto 6.1302 gmol
Moles de vapor por calentamiento indirecto 77.77 gmol
Moles de C6 por calentamiento directo 6.1302 gmol
Moles de vapor en el arrastre 188.33 gmol
Moles de C6 perdidas 0.766 gmol
Moles de vapor tericas por calentamiento 12.6757 gmol
indirecto

Cp antes del arrastre (promedio) 198.1577 cal/gmol

Prdidas de calor 747152.6768 Cal
Eficiencia de vaporizacin 35.09 %
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CONCLUSIONES

Se realizo una destilacin simple, llamada as por la ausencia de reflujo en el sistema. Con
respecto a la eficiencia obtenida en la destilacin por arrastre con vapor, se obtuvo un
valor de 35.09 % indicando que como el tiempo de operacin fueron 15 minutos nos falto
tiempo para poder llegar a obtener una mayor temperatura en el sistema y por ende a
una destilacin de un porcentaje de eficiencia mas alto.

Esta prctica se pudo llevar a cabo debido a que los componentes de la mezcla son
inmiscibles. Pero tambin se debe de tomar en cuenta los parmetros fisicoqumicos de
ambas sustancias como su densidad, viscosidad, volativilidad, peso molecular, etc.

Una aplicacin de conocer la ecuacin de operacin de este tipo de destilacin es para

identificar las variables que influyen directamente en la eficiencia de vaporizacin. Por ej.,
se puede aumentar esta mediante un aumento en la presin de operacin o con un
sistema de aislamiento para minimizar las prdidas de calor a la atmsfera.

BIBLIOGRAFA

-Manual de Laboratorio de Destilacin, ESIQIE

-MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO; Perry, Robert H. Green, Don W.; 4 Edicin en
espaol. Editorial Mc. Graw Hill; Espaa, 2001; pp. 2-193

- TERMODINAMICA; engel, Yunus A. Boles, Michale A.; 4 Edicin en espaol;

Editorial Mc. Graw Hill; Mxico, 2003; pp. 725, 762 (tablas de propiedades)