UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

Departamento Acadmico de Ingeniera Qumica

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

DESORCION GASEOSA

INTEGRANTES: GOMEZ ATAUQUI JESSICA GISSETT

POMA LEGUIA GIAN CARLOS
TAIPECAHUANA MARIN JOHN HENRY

DOCENTE: Ing. Rafael Chero

LIMA PER

2016
 2

ndice general

ndice general............................................................................................................... 2
Lista de tablas .............................................................................................................. 3
Lista de figuras ............................................................................................................. 3
Resumen...................................................................................................................... 3
Introduccin.................................................................................................................. 3
Nomenclatura ............................................................................................................... 4
Fundamentos tericos .................................................................................................. 4
Parte experimental ....................................................................................................... 5
Equipo utilizado: ....................................................................................................... 5
Procedimiento experimental ..................................................................................... 6
Resultados medidos ................................................................................................. 6
Cada de presin en empaque seco: ..................................................................... 6
Cada de presin con dos fases circulantes y flujo de lquido constante: .............. 7
Resultados de datos procesados: ............................................................................. 8
Discusin de resultados ............................................................................................. 16
Conclusiones.............................................................................................................. 17
Recomendaciones...................................................................................................... 17
Apndices .................................................................................................................. 17
Bibliografa .................................................................... Error! Bookmark not defined.
 3

Lista de tablas

Tabla 1 Dimensiones de la torre de relleno .................................................................. 6

Tabla 2 Datos de entorno ............................................................................................. 6
Tabla 3 Variacin del flujo del gas sin flujo de lquido. .................................................. 6
Tabla 4 Variacin de flujo de gas con un flujo de lquido constante igual a 30 lb/h. ...... 7
Tabla 5 Variacin de flujo de gas con un flujo de lquido constante igual a 50 lb/h. ...... 7
Tabla 6 Variacin de flujo de gas con un flujo de lquido constante igual a 80 lb/h. ...... 7
Tabla 7 Variacin de flujo de lquido con un flujo de gas constante igual a 10 m3/min. . 7
Tabla 8 datos de la titulacin en el tope de la torre....................................................... 8
Tabla 9 Datos de la titulacin en el fondo de la torre. ................................................... 8
Tabla 10 - Constante de Henry a diferentes temperaturas ......................................... 10
Tabla 11 Puntos de paso de la curva de equilibrio a condiciones no isotrmicas ....... 12
Tabla 12 Puntos de operacin .................................................................................... 13
Tabla 13 Valores de X en equilibrio ............................................................................ 15

Lista de figuras

Resumen
En el presente trabajo se presentan los resultados experimentales obtenidos al
realizar las mediciones de cada de presin y grado de separacin de una corrida de
adsorcin gaseosa para un sistema Agua-Amoniaco-Aire llevada a cabo en una columna
empacada con anillos Raschig.

Adems se muestra la determinacin de la curva de equilibrio para la condicin no

isotrmica a la que opera la torre empacada usando datos bibliogrficos de la constante
de Henry para soluciones acuosas de amoniaco a diferentes temperaturas, tambin se
determin la lnea de operacin a partir de la cual se calcul el porcentaje de desorcin y
el nmero de unidades globales de transferencia de lquido y el valor del coeficiente de
transferencia de masa en la fase liquida.

Introduccin
La
reacuusdnbfkasdbvfdk,jgvbskhsdfskdfkhsfkjvbafskjvbskjvbskjcbsdkjcbdskjvbsdkjbvsdkjbv
kjsdbvkjsdbvkjdsbvkjdsbvkjdsbvkjdsbvkjdsbvkjdsbvkjdsbvkjdbvkhfbvkfbvkjcvvbkjcxbvxckb
vcxkbvcxkjvbxkcjbvkjcxbvkjcbvxckj.
 4

Nomenclatura
P Cada de presin en la columna empacada (Pa)

G Flujo msico de la fase gas por unidad de rea (mol/m2.s)

L Flujo msico del lquido por unidad de rea (mol/m2.s)

KL Coeficiente de transferencia de masa para el lquido.

NTOL Nmero de unidades globales de transferencia del lquido.

y Fraccin molar del NH3 en la fase gas.

x Fraccin molar del NH3 en la fase liquida.

X2 Relacin molar del lquido en el tope de la columna.

X1 Relacin molar del lquido en el fondo de la columna.

Y2 Relacin molar del gas en el tope de la columna.

Y1 Relacin molar del gas en el fondo de la columna.

Ls Flujo molar del componente inerte en la fase liquida (agua).

Gs Flujo molar del componente inerte en la fase gas (aire).

L1 Flujo molar de lquido que sale por los fondos de la columna.

L2 Flujo molar de lquido que entre por el tope a la columna.

G1 Flujo molar de gas que entra por el fondo de la columna.

G2 Flujo molar de gas que sale por el tope de la columna.

Xxxxxxxxxx x x x x xxxxxxxxxlksdnvjlnsfkjdfjkfdjvgkjsfbvgkjsfnbvg (Vetere &

Romagnoli, 1984) ksdfsdusg
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxx (Pletcher & Walsh, 1990)
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxkjdgfkjsdgfkjdfkj jdddjadgddgdd (Vetere & Romagnoli,
1984)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx.

Fundamentos tericos
 5

Parte experimental

Equipo utilizado:
El equipo usado en este trabajo experimental es una torre empacada de vidrio de 4
pulgadas de dimetro interno, rellena con anillos Raschig de vidrio de pulgada y una
altura de relleno de 48 pulgadas.

NH4OH

a
b
c
3
d
e
2
f
g 6
h
i aire

II
4
5

Figura 1 Equipo: Torre de relleno

Leyenda:

1. Tanque de solucin amoniacal inicial.

2. Rotmetro de solucin amoniacal.
3. Columna de relleno.
4. Bomba de solucin de salida.
5. Tanque solucin amoniacal final.
6. Rotmetro de aire.

Puntos de medicin

I. Medicin de la concentracin del amoniaco en el tope

II. Medicin de la concentracin del amoniaco en el fondo

a, b, c, d, f, g, h, i: puntos de medicin de temperatura.

 6

Tabla 1 Dimensiones de la torre de relleno

Dimetro (pulg) 6
Altura del relleno (pulg) 48
Anillos Rashing (pulg) 1/2
Material Vidrio

Tabla 2 Datos de entorno

Presin 1 atm
Temperatura 26 C

Procedimiento experimental

1. Para las medidas de cada de presin

Fijar uno de los flujos (aire o agua).
Variar el flujo no fijado.
Tomar medidas de la cada de presin para cada par de flujos usando el
manmetro de tubo en U.
2. Para la corrida de desorcin gaseosa
Fijar el flujo de lquido a un valor previamente calculado.
Fijar el flujo de gas a un valor previamente calculado.
Tomar muestras del tope de la columna al iniciar la corrida y en el
transcurso de ella (2 mediciones).
Tomar muestras del fondo de la columna a diferentes intervalos de muestra
(mnimo 8 muestras).
Realizar mediciones de la temperatura externa de la columna en los puntos
especificados en la fig.1.
Procurar mantener un nivel aproximadamente constante del lquido de los
fondos de la columna, esto se consigue regulando la llave que regula el
flujo de la solucin amoniacal final.

Resultados medidos

1. Para las medidas de cada de presin.

Cada de presin en empaque seco:

Tabla 3 Variacin del flujo del gas sin flujo de lquido.

G (pie3/min) (cm H2O)

3 0.3
5 1.1
7 2.6
10 5.3
 7

13 9.2
16 16.4

Cada de presin con dos fases circulantes y flujo de lquido constante:

Tabla 4 Variacin de flujo de gas con un flujo de lquido constante igual a 30 lb/h.

G (cm H2O)
3
(pie /min)
3 0.8
5 1.7
7 3.8
10 7.3
13 14.5
16 23.5

Tabla 5 Variacin de flujo de gas con un flujo de lquido constante igual a 50 lb/h.

G (pie3/min) (cm
H2O)
3 1
5 2.2
7 4.3
10 8.3
13 15.5
16 28.5

Tabla 6 Variacin de flujo de gas con un flujo de lquido constante igual a 80 lb/h.

G (pie3/min) (cm
H2O)
3 1
5 2.3
7 5
10 9.8
13 18.5
16 34.5

Tabla 7 Variacin de flujo de lquido con un flujo de gas constante igual a 10 m3/min.

(cm
L (lb/h)
H2O)
40 7.5
 8

60 8.6
80 9.8
120 11

2. Para la corrida de desorcin

Tabla 8 datos de la titulacin en el tope de la torre.

Vol. muestra Vol. HCl 0.1N

N muestra tiempo (s)
(ml) (ml)
1 0 30 17

Tabla 9 Datos de la titulacin en el fondo de la torre.

N Vol. muestra Vol. HCl 0.1N

tiempo (s)
muestra (ml) (ml)
1 4.42 10 2.7
2 8.35 10 1.8
3 11 20 3.9
4 13.22 20 3.5
5 15.29 20 3.6
6 17.3 20 3.5
7 19.48 20 3.5
8 21.34 20 3.5
9 23.31 20 3.5

Tabla 10 Temperaturas externas de la columna

Punto T (C)
a 26
b 26
c 26
d 25
e 25
f 24
g 24
h 23
i 23

Resultados de datos procesados:

 9

1. Obtener la grfica de log (P/z) vs. Log (G), sealando los puntos de carga y
de inundacin.
2. Usando la figura 6.34 de la referencia [1], calcular para cada flujo de lquido
y cada par de valores de P y G, el valor de Cf.
3. Calcular el porcentaje de desorcin obtenido para la corrida realizada y el
porcentaje de desorcin obtenido si la columna fuera de altura infinita.

El po

Si la columna fuera de altura infinita

En este caso debemos desplazar de forma paralela la lnea de operacin

hasta intersectarla con la curva de equilibrio, esto significa que debemos
igualar las ecuaciones tanto de la lnea de operacin como de la curva de
equilibrio. Nota: El detalle de la construccin de la lnea de operacin y la
curva de equilibrio se presentan en el punto 6

Curva de equilibrio Y = 171.18X2 + 0.7873X

Lnea de operacin Y = 0.732X - 0.0002

Resolviendo, obtenemos X2 = 0.0009

Dado que X1 no cambia, tenemos:

2 1 0.000931 0.000315
% = 100 % = 100% = 66.2%
2 0.000931

4. Para el flujo de lquido fijado, calcular el flujo mnimo de gas. Cun mayor
es el flujo de gas, tomando como base el flujo mnimo del gas?

Para el clculo del flujo mnimo de gas, partimos del balance de masa:
Ls (X2-X1) = Gs (Y2-Y1)

Y2 = (Ls/Gs)*(X2-X1) + Y1 ()

La pendiente mxima, es decir Gsmin, se da cuando los flujos de lquido y gas en el

tope se encuentran en equilibrio, esto significa:

Y2* = (Ls/Gs)max*(X2-X1) + Y1

Para calcular Y2*, evaluamos X2 en la ecuacin de la curva de equilibrio:

Y2* = 171.18X22 + 0.7873X2 = 0.00105

 10

Reemplazando en la ecuacin (), obtenemos:

Y2* = 0.00105 = (0.14/Gs)*(0.00108 0.000135) + 0 = 0.102 mol aire/s

El aire ingresa puro a la columna empacada:

Gmin = Gsmin = 0.102 mol aire/s

G = 0.19 mol aire/s Flujo molar de aire fijado para la desorcin.
G = 1,86Gmin

El flujo de gas fijado es 1.86 veces el flujo de gas mnimo.

5. Para cada fase calcular el flujo de inundacin, fijando el fuljo de la otra fase.
6. Encontrar la ecuacin y graficar la curva de equilibrio y de la lnea de
operacin para la corrida realizada.

Debido a que la desorcin se desarrolla de forma no isotrmica, la curva de

equilibrio no se puede fijar a una sola temperatura sino que se debe construir
tomando en cuenta esta variacin de temperatura.
La temperatura en el tope de la columna es, de acuerdo a la Tabla 9, 26 C y en la
parte de los fondos es 23C, lo cual muestra una diferencia de temperaturas de
3C.
Para poder determinar la curva de equilibrio nos basaremos en los datos de la
constante de Henry para soluciones diluidas acuosas de NH3, proporcionados por
la referencia [2] y los que se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 10 - Constante de Henry a diferentes temperaturas

T (C) Constante de
Henry
-1.1 0.25
4.4 0.31
10 0.44
15.5 0.59
21.2 0.78
26.6 1.03
32.2 1.34

Graficamos los datos de la tabla anterior y por regresin lineal obtenemos una
ecuacin de segundo grado con un coeficiente de regresin de 0.9995. La grfica
y la ecuacin se muestran a continuacin:
 11

1.6

1.4 y = 0.0007x2 + 0.0092x + 0.2607

R = 0.9995

Constante de Henry (Y/X)

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
-5 0 5 10 15 20 25 30 35
Temperatura (C)

Figura 2 - Constante de Henry a diferentes temperaturas

La ecuacin est dada por la siguiente expresin:

H = 0.0007T2 + 0.0092T + 0.2607
Donde:
H: Constante de Henry
T: Temperatura en C

Resolveremos la ecuacin para las temperaturas de nuestro inters 26C (tope del
relleno) y 23C (fondo del relleno).

A T1 = 26C La constante de Henry es H1 = 0.97

A T2 = 23C La constante de Henry es H2 = 0.84

Con estos valores de la constante de Henry calcularemos los valores de Y*

(relacin molar en fase gas en el equilibrio) a partir de la ley de Henry, que est
dada por:

=
A la entrada de la columna tenemos una temperatura T1 = 26C y una relacin
molar de X1= 1.08*10-3, reemplazando en la ley de Henry y usando H1 obtenemos:

Y1* = 1.05*10-3

En los fondos de la columna tenemos una temperatura T2 = 23C y una relacin

molar de X2= 3.15*10-4, reemplazando en la ley de Henry y usando H2, obtenemos:

Y2* = 2.65*10-4

Hasta ahora tenemos dos puntos (X1, Y1*) y (X2, Y2*) por donde pasara nuestra
curva de equilibrio, sin embargo, debemos recordar que toda curva de equilibrio
pasa por el origen del sistema de coordenadas por lo que tenemos un tercer punto
de paso.
 12

Tabla 11 Puntos de paso de la curva de equilibrio a condiciones no isotrmicas

X Y*
0 0
0.00108 0.00105
0.000315 0.000265

Con estos puntos graficamos nuestra curva de equilibrio para la condicin no

isotrmica a la que opera nuestra columna de desorcin, luego por regresin lineal
ajustamos la curva de equilibrio a una ecuacin cuadrtica con un coeficiente de
regresin lineal de 1.

0.0012
y = 171.18x2 + 0.7873x
0.001 R = 1

0.0008

0.0006
Y

0.0004

0.0002

0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
X

Figura 3 Curva de equilibrio

La ecuacin est dada por:

Y = 171.18X2 + 0.7873X R = 1

Procedemos a graficar la curva de operacin, para lo cual realizamos el balance

de masa, respecto de los inertes, en la torre de empaque:

Ls (X2-X1) = Gs (Y2-Y1) ()

Calculo de Ls

En la corriente liquida el componente inerte seria el agua, pues se

considera que el agua no transfiere su masa a la corriente gaseosa. La
relacin entre el flujo de inerte y el flujo de alimentacin liquida, est dada
por:

Ls =L1 (1-x1)
 13

Debido a que la solucin es muy diluida el flujo de alimentacin de lquido

es prcticamente igual al flujo de agua.

Ls =L1= 0.14 mol/s

Calculo de Gs

En la corriente gaseosa el componente inerte seria el aire, pues su

solubilidad en agua es muy baja, por lo que se considera que no se
transfiere. El aire ingresa puro, por lo que se cumple:

Gs = G1 = 0.19 mol/s

Reemplazando los valores obtenidos en la ecuacin (), obtenemos

0.14*(0.00108 0.000315) = 0.19*(Y2 0)

Y2 = 0.00056

Con este valor calculado tenemos las relaciones molares para la entrada y la salida de
la torre tanto en fase liquida como en fase gaseosa, por lo que podemos construir nuestra
lnea de operacin.

Tabla 12 Puntos de operacin

X Y
Fondos 0.000315 0
Tope 0.00108 0.00056

Procedemos a grafica nuestra lnea de operacin junto con la curva de equilibrio.

0.0012

0.001
Y = 171.18X2 + 0.7873X
R = 1
0.0008

Curva de equilibrio
0.0006
Y

Linea de operacion

0.0004 Poly. (Curva de equilibrio)

Y = 0.732X - 0.0002 Linear (Linea de operacion)

0.0002 R = 1

0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
X

Figura 4 Curva de equilibrio y lnea de operacin

 14

La lnea de operacin, presenta la siguiente ecuacin:

Y = 0.732X - 0.0002

7. Calcular el NTOL de la forma rigurosa y simplificada.

Calculo del NTOL en forma rigurosa.

El nmero de unidades globales de transferencia del lquido, NTOL, est

dada por la siguiente expresin:

1 1+
= 1 + 2
ln 1+ 1 ()
2 2

Para resolver la integral debemos despejar X* de la ecuacin de la curva

de equilibrio.

Ecuacin de la curva de equilibrio: Y = 171.18X*2 + 0.7873X*

Sumando convenientemente 0.00091 a ambos miembros.

Y + 0.00091 = 171.18X2 + 0.7873X + 0.00091 = (13.084X* + 0.030)2

Despejando X*
+,,
=
.

Ahora debemos despejar Y en funcin de X, pero usando la ecuacin de la

lnea de operacin.

Y = 0.732X - 0.0002

Finalmente, obtenemos:

.+,,
= .

Reemplazando en la ecuacin () y resolviendo:

= 2.39 + 0.00038 2.39

Calculo del NTOL en forma simplificada.

Para el clculo en forma simplificada consideraremos que la curva de

equilibrio es una recta con una ecuacin de la forma:

Y* = 0.9823X - 2E-05 R = 0.9982

Debido a que el termino independiente se puede despreciar, la ecuacin

tiene la forma de la ley de Henry, con una pendiente m = 0.9823.
 15

El clculo del NTOL en forma simplificada est dado por:

2 1
ln(
(1)+)
1 1

= ()
1

Donde A = L/mG

Para el caso de desorbedores analizaremos los flujos en el tope de la

columna. Por tanto:
Lquido que entra a la columna L= L1 = Ls = 0.14 mol/s
Gas que deja la columna G =G2 = Gs / (1-y2) = 0.19/(1-0.00056)
G= 0.1901 mol/s

Entonces:

A = L/mG = 0.745

Reemplazando todos los datos en la ecuacin ()

= .

8. Calcular el KLa.

Para calcular el KLa, requerimos previamente conocer la altura de una unidad

global de transferencia de lquido, es decir, el HTOL. Por esto partiremos de la
siguiente ecuacin:
=

Usaremos el NTOL calculado de forma rigurosa y la altura del relleno (1.01 m)

= 1.01 = 2.39
= 0.42

La ecuacin para el clculo del HTOL est dada por:

= ()
(1 )

Donde L = L promedio /rea = 0.14/0.0081 = 17.28 mol/m2.s

Adems c = 0.04 mol /L Concentracin promedio en la columna

Ahora procedemos a calcular el promedio logartmico de (1-x*), para esto

usaremos la ecuacin de la curva de equilibrio. Obtenemos los siguientes
resultados:

Tabla 13 Valores de X en equilibrio

X Y X*
Fondos 0.000315 0 0
Tope 0.00108 0.00056 0.00071
 16

El clculo del promedio logartmico resulta:

(1-x*)*M = 0.99964 =1

Reemplazando, en la ecuacin ():

KLa = 1.03 Kmol/m2(mol/L)

Discusin de resultados

Pregunta 3

El porcentaje de desorcin obtenido (70.83 %), es moderadamente

elevado, aunque para el sistema NH3-Agua-Aire se pueden alcanzar
mayores porcentajes de desorcin.
El porcentaje de desorcin calculado (66.2%), para una columna de altura
infinita es menor, esto significa que se da una menor transferencia de
masa, pues la cada de presin es muy elevada y dificulta el ascenso del
gas.
Existe un error para la titulacin pues el indicador presenta un viraje que no
se est tomando en cuenta, adems el NH3 presenta una elevada
volatilidad lo cual implica una perdida desde el punto de toma de muestra
hasta la titulacin.

Pregunta 4

El flujo fijado del gas es 1.86 veces el flujo mnimo de gas, lo cual es
cercano al valor recomendado que indica que el flujo ptimo es 1.5 veces
el flujo mnimo.

Pregunta 6

La diferencia de temperaturas a lo largo de la columna, se debe a que se

libera energa debido al calor latente y calor de disolucin en la interfase
gas-liquido.
Las temperaturas que se midieron son las correspondientes a la parte
externa de la columna, esto provoca un error, pues es necesario trabajar
con las temperaturas del empaque.

Pregunta 7
 17

El HTOL se puede calcular de forma independiente con los datos

proporcionados por las Tablas 6.4 y 6.5 que presenta la referencia [1], sin
embargo no se encuentran datos para los anillos Raschig de vidrio.

Conclusiones

El NTOL representa una medida de la dificultad de separacin.

El coeficiente de transferencia de masa calculado es relativamente alto.

Recomendaciones

Se recomienda tomar la muestra en la llave ms cercana al fondo de la

columna y no desde la manguera, porque en el parte baja existe aire
acumulado por lo que puede haber transferencia de masa esto generara
una variacin en la concentracin del lquido del fondo, adems de que
pueden existir impurezas en la tubera y la manguera, que podran
interferir en la titulacin.

Apndices

BIBLIOGRAFIA