UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

TEMA

ZARANDA O CRIBA VIBRATORIA

CURSO: BENEFICIO DE MINERALES

DOCENTE: MGR. FLAVIO RIOS ZAPANA

ALUMNO: LUNA CABRERA JORDAN LUIS

CODIGO: 2015103048
CRIBA VIBRATORIA

Las cribas vibratorias se utilizan para separar

materiales en distintos tamaos para su posterior
procesamiento o uso final, en funcin de las
necesidades del cliente. El material es separado al
pasar por los tamices ubicados en la caja de la criba,
estos tienen diferentes tamaos de apertura de malla o
paneles, el material de bajo tamao cae a travs de la
criba mientras el de gran tamao va por la parte
superior. El material que alimenta a las bandas
transportadoras se ajusta a la necesidad del producto
final. Las cribas de TDI EQUIPO MINERO estn
construidas con uniones pernadas, brindando una
mayor resistencia a todo el conjunto. Dentro de las
caractersticas principales del producto se tienen:
eficiencia de clasificacin, capacidad, confiabilidad,
larga vida y fcil mantenimiento.
Nuestras cribas vibratorias son utilizadas en procesos
industriales de separacin de material en sectores
tales como: La minera, la operacin petrolera y la
construccin, entre otros procesos en los cuales se
requieren tamaos granulomtricos.

DESCRIPCIN

Las cribas vibratorias de TDI EQUIPO MINERO estn fabricadas para procesamiento de alta capacidad, basndose
en sus dos tipos de diseos, el primero consiste de un eje excntrico soportado por dos cojinetes con sistema de
transmisin por poleas y motores de alta eficiencia y el segundo consta de la adecuacin de moto vibradores, los
cuales transmiten directamente todo el movimiento necesario al sistema. El movimiento vibratorio realizado por
el eje permite a la criba operar con una amplitud constante e independiente de la carga.

Los diseos varan dependiendo de las dimensiones generales (TABLA 1), la inclinacin, que oscila entre los 10 y 20
grados con respecto a la horizontal y el nmero de niveles, los cuales varan entre uno y cuatro niveles de acuerdo a
su necesidad de cribado. Las cribas vibratorias permiten una excelente calidad de clasificacin a alta velocidad.
La vibracin producida por los contrapesos externos, ajustables para controlar la amplitud, es transmitida
directamente al material lo que se traduce en menor consumo de energa para la operacin del equipo.
La criba est provista con un probado sistema de amortiguacin por medio de resortes de acero, reduciendo la
transmisin de esfuerzos a la estructura durante la operacin, prolongando su vida til.
El sistema de transmisin est diseado para trabajar a velocidades variables en el eje excntrico dependiendo de
las necesidades del cliente.
Las mallas son fabricadas en acero al carbono, acero inoxidable electro soldado y poliuretano de alta resistencia a
la abrasin con orificios adecuados a la granulometra requerida por el cliente, de igual manera el diseo permite
que dichas mallas sean fcilmente intercambiables.
CRIBA VIBRATORIA

TABLA 1 ESPECIFICACIONES
ANCHO LARGO PESO POTENCIA CAPACIDAD (TON/h)
MODELO
(mm) (mm) (Kg) (Kw) ARENA GRUES ARENA FINA
PPCV-0048 300 1600 355 1,1 10 5
PPCV-0096 600 1600 460 1,8 25 15
PPCV-0144 600 2400 928 3,2 35 25
PPCV-0216 900 2400 1145 4,4 60 40
PPCV-2881 900 3200 1572 7,2 80 55
PPCV-2882 1200 2400 1415 7,2 105 70
PPCV-0384 1200 3200 2202 12 115 75
PPCV-0360 1500 2400 1944 12 130 85
PPCV-0480 1500 3200 2449 10 170 155
PPCV-0576 1800 3200 3012 15 200 135
PPCV-0720 1800 4000 3881 18 225 150
PPCV-0672 2100 3200 3476 18 235 165
PPCV-0840 2100 4000 4584 21,2 290 200
PPCV-1152 2400 4800 6467 38 350 240
PPCV-1344 2400 5600 7072 38 350 240

FICHA TCNICA CRIBA MODELO PPCV-0480

ESPECIFICACIONES MOTOR
LARGO 3320 mm. POTENCIA 10 HP (7,5 Kw)
ANCHO 1500 mm. VOLTAJE 220/440 V
ALTO 1720 mm. AMPERAJE 26.6/15.3 A
INCLINACIN 10 Grados FRECUENCIA 60 Hz
PESO 2000 Kg RPM 1760
MALLA No. FASES 3
NIVELES 2 Cos 0,83
MATERIAL ACERO PESO 62 Kg.
CAL. MALLA 1 CALIBRE 5/16. TRANSMISION
CAL. MALLA 2 CALIBRE 10 RODAMIENTO TIMKEN
LUZ DE MALLA 1 1 Pulg. REF. RODAMIENTO 22317CC/W33
LUZ DE MALLA 2 1/4 Pulg. REF. CORREA V 43
 LISTA DE PARTES FACTORES DE CORRECCIN
REF. DESCRIPCIN CANT. ESPECIFICACIONES
1 MALLA 1 1 CALIBRE 5/16 Pulg. AGUJERO 1"
2 PLACA SOPORTE MALLA 8 1. FORMA DEL MATERIAL
3 ESTRUCTURA 2
4 MALLA 2 1 CALIBRE 10. AGUJERO 1/4" Los valores de la capacidad bsica (B), han sido
5 PLACA LATERAL 2
calculados de forma separada tanto para productos
6 SISTEMA DE AMORTIGUACIN 4
naturales o de forma redondeada, como para
7 RODAMIENTO 2 REF. 22317CC/W33. TIPO CARB.
productos triturados o de forma cbica, motivo por el
8 CAJA RODAMIENTO 2
9 TAPA 2
cual se debe definir el tipo de producto en primera
10 POLEA VOLANTE 1
instancia para posteriormente tomar el valor correcto
11 VOLANTE 1 de las dos opciones posibles.
12 EJE 1
13 TUBO ESPACIADOR 1 2. CAPACIDAD ESPECIFICA (B )
14 POLEA MOTOR 1
15 MOTOR 1 10 HP.
Se expresa en TON/m.h de producto que pasa por la
16 CORREA TRAPEZOIDAL 4 V 43
malla fabricada en acero con un rea libre del 50% y luz
17 PERNO 48 1/2 UNC. GRADO 5
determinada, con una densidad aparente de 1,6
TON/m y una inclinacin de la criba de 20 grados. Se
considera que el producto de rechazo es del 25%, el
CALCULO DE CRIBAS producto de semi-tamao es del 40% y la eficiencia de
El clculo de la superficie de una criba vibratoria est cribado es del 94%.
sujeto a la relacin de todas las variables que afectan la
operacin de cribado, por esto es necesario el manejo 3. DENSIDAD ESPECFICA APARENTE (Pa)
de factores de correccin que permiten hacer del
resultado terico un valor muy prximo al Los valores de la capacidad bsica estn basados en un
comportamiento real. La ecuacin que rige el clculo producto de densidad especfica 1,6 t/m3, por lo que
de la superficie de cribado la cual se conoce como cualquier otro producto de diferente densidad tendr
Mtodo Hibrido Pasante es la siguiente: una capacidad proporcional a la misma, es decir, el
valor de la capacidad bsica debe ser corregido con un
factor. (fd )
S = T / B ft fd = Pa/1.6

Donde: 4. FRACCIN DE MATERIAL DE RECHAZO (fr)

S = Superficie necesaria de cribado. (m). La capacidad bsica considera un producto de

T = Masa de slidos (de alimentacin o que debe pasar
por malla). (TON/h).
B = Capacidad especifica o bsica (de alimentacin o
pasante). (TON/m. h).
ft = Factor de correccin de la capacidad especifica.
alimentacin con un 25 % de rechazo, en caso tal que
este porcentaje cambiase, se debe corregir la
capacidad bsica por medio de un factor (fr)
 FACTOR DE RECHAZO
Donde, P = Cantidad de material
R (%) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Pasante.
Factor fr 1,1 1,08 1,06 1,04 1,02 1 0,98 0,96 0,94 0,92
To d o s l o s a n t e r i o r e s v a l o r e s
expresados en nmeros decimales.
5. FRACCION DE MATERIAL FINO (SEMITAMAO) (fs )
8. CRIBADO EN SECO
De igual manera que en el caso anterior, la capacidad bsica debe ser
corregida ya que se tom una fraccin de material de semi-tamao del Los valores de la capacidad bsica han
40% del producto de alimentacin, para tal efecto se aplica el factor de sido obtenidos tomando en cuenta un
cribado en seco o con una humedad
correccin (fs )
(H) inferior al 3 %. Normalmente los
productos de alimentacin no se
FACTOR DE SEMITAMAO
encuentran bajo estas condiciones, es
Semi-tamao (%) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
ms, muchas veces la humedad es
Factor fs 0,5 0,55 0,6 0,65 0,72 0,77 0,85 0,92 1 1,1
excesiva con valores que superan el 9
Semi-tamao (%) 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
%, impidiendo el cribado ya que se
Factor fs 1,2 1,3 1,45 1,6 1,75 1,95 2,2 2,55 3 3,65
provoca un cegado en las mallas,
dando paso a la necesidad de realizar el
6. EFICIENCIA DEL PROCESO DE CLASIFICACIN (E)
cribado en hmedo. Por otro lado cada
producto tiene una humedad critica, p
Los valores de capacidad bsica fueron calculados basados en una ero generalizando podra
eficiencia del 94 %, es decir, el 6 % de las partculas finas que deberan establecerse el siguiente factor de
haber atravesado la malla no lo hicieron, por tal motivo se hace necesario
correccin. (fh )
el empleo del factor de correccin (fe)

Si H > 9 %, no se puede cribar en

FACTOR DE EFICIENCIA seco.
E (%) 98 96 94 92 90 85 80 Si 9 % H > 6 %, fh = 0,75
Factor fe 0,6 0,85 1 1,05 1,12 1,26 1,41
Si 6 % H > 3 %, fh = 0,85
7. MATERIAL DESCLASIFICADO (D) Si H 3 %, fh = 1,00

En un clculo de cribado, es de suma importancia asegurar que el valor del 9. CRIBADO EN HMEDO
material desclasificado en el producto grueso sea el menor posible. Los
valores normales de desclasificados oscilan entre 10% y 15%. Dicho esto, Como ya se mencion, son numerosas
es de esperar que la eficiencia de la operacin y la cantidad de las ocasiones en las cuales las etapas de
desclasificado este relacionados, por esto se presentan las siguientes cribado se realizan va hmeda y
ecuaciones que permiten el clculo de estos: despus de esto las fracciones finas son
lavadas o enviadas a diferentes
D=P*1-E/1-P*E procesos en hmedo, en otros casos,
debido a la humedad del producto,
generalmente por encima del 9 %, es
E = (P-D)/ P * 1 - D
preciso realizar un cribado con riego de agua.
 En estos casos el aporte de agua al proceso de cribado
en forma de riego con difusores apropiados, con
volumen y presin de suministro adecuada supone una
gran ayuda, razn por la cual la capacidad de cribado
aumenta. El riego de agua beneficia principalmente al
cribado de tamaos intermedios y prcticamente no
afecta a tamaos de clasificacin superiores a 50 mm,
alcanzndose las mayores ventajas en el entorno de los
4 mm. As pues, el factor positivo de correccin (fa) que
debe afectar el clculo del cribado, vara en funcin de
la luz de la malla (Lm), segn la siguiente tabla:
La tabla mostrada a continuacin indica el caudal de
difusores de poliuretano tipo pico de pato, en funcin
de su dimetro y la presin del agua, as como la
dimensin del abanico del chorro plano que se produce
en la criba en funcin de la altura de colocacin sobre la
misma. Con estos datos se puede determinar el nmero
de difusores a colocar en lnea en el ancho de la criba
para cubrirla perfectamente, mientras que el nmero
total de difusores se establecera con base en el caudal
total de agua que debe aportar el riego.
Dimetro CAUDAL (m/h) Ancho del Chorro (mm.)

difusor a diferentes presiones (KPa) Presin 150 KPa.

FACTOR DE AGUA DE RIEGO (mm.) Altura sobre malla (mm.)
Lm (mm.) < 0,5 1 1,3 2 4 5,6 6,3 8 10 50 100 150 200 300 400 200 300 400
Factor fa 1 1,42 1,7 2,2 2,5 2,35 2,25 2 1,42 4 0,42 0,72 1,02 1,2 1,5 1,74 300 400 450
Lm (mm.) 11,2 12,5 14 16 20 22,4 31,5 40 50 5 0,48 0,84 1,14 1,26 1,56 2,34 350 450 500
7 1,08 1,38 1,74 1,98 2,46 3 400 500 700
Factor fa 1,35 1,3 1,25 1,2 1,15 1,13 1,6 1,3 1
9 1,5 2,46 2,88 3 3,12 3,24 500 600 800

La cantidad de agua a emplear en el riego depende de la

calidad del producto a cribar y de las etapas posteriores
que deban recoger el agua con la fraccin fina cribada,
pero en general puede considerarse un caudal de 1,00 -
1,50 m (264 - 396) GAL de agua por tonelada de
material de alimentacin. La presin debe ser
suficiente para conseguir el efecto deseado de despegar
las partculas finas adheridas a las gruesas, pero no
excesiva para no provocar la adhesin de las partculas
en los huecos de la malla, al mismo tiempo que se
produce un desgaste excesivo de la misma. Se
recomienda una presin del orden de 150-250 KPa (21,8
36,3) psi.
10. TIPO DE APERTURA DE MAYA
La capacidad bsica ha sido calculada con malla de
alambre de acero de seccin de paso cuadrada, por lo
que otro tipo de apertura tambin tendr una
repercusin en la capacidad de cribado, debindose
aplicar un factor de correccin (fm)
Si la malla es de apertura cuadrada, entonces (fm) = 1,0
Si la malla es de apertura redonda, entonces (fm) = 0,8 Si
la malla es de seccin rectangular, dependiendo de la

proporcin largo/ancho l/a, se aplicara un factor

No se aconseja el uso de tubos perforados ya que d distinto:
e s p u s d e p o ca s h o ra s d e t ra b a j o e st n
completamente obstruidos con suciedad y materia Si 2 < l/a, < 3, entonces (fm) = 1,15
orgnica transportada en el agua empleada. La mejor Si 2 < l/a, < 6, entonces (fm) = 1,20

alternativa es el empleo de difusores expresamente

diseados para este tipo de aplicacin, en especial los Si l/a ,> 3, entonces (fm) = 1,25
construidos en materiales elastmeros que no se

obstruyen ni oxidan. stos producen una cortina de 11. PRESENCIA DE LAJAS

agua perfecta, de modo que se crea una distribucin
uniforme del agua en la superficie de la criba, Podra decirse que realmente no existen partculas
cbicas ni redondas, en general la mayora de las partculas son de forma alargada.
Se consideran lajas a aquellas partculas cuya longitud
es del orden de 3 veces cualquiera de sus otras dos
dimensiones, alto o ancho. La presencia de lajas cuyo
ancho est entre 1,0 y 1,5 veces la luz de la malla (Lm),
dificultan el cribado, esto debe ser considerado al
momento de corregir la capacidad. Este factor (fl ) no
debe ser utilizado arbitrariamente si no se conoce la
existencia de lajas y su contenido.
FACTOR DE LAJAS
% Lajas 5 10 20 30 40 50 60 70
Factor f l 1 0,95 0,85 0,8 0,75 0,7 0,65 0,6
12. POSICIN DE LA MAYA EN LA CRIBA
Las partculas al caer sobre la criba debido a su
componente de avance horizontal describen una
parbola, lo que significa que los paos inferiores no
son aprovechados en toda su longitud, por lo que la
superficie efectiva de cribado es menor en las
posiciones inferiores. Por esto se debe aplicar un factor
corrector en funcin de la posicin del pao de cribado
(fp)
Si est en el primer piso, entonces (fp) = 1,5
Si est en el segundo, entonces(fp) = 0,9
Si est en el tercero, entonces (fp) = 0,8
Si est en el cuarto, entonces (fp) = 0,9
13. NGULO DE INCLINACIN EN LA CRIBA
En procesos de cribado de materiales con partculas de
tamao medio y grueso se emplean cribas inclinadas,
con una inclinacin de 20 normalmente, aunque en
cribas ajustables se disminuye sta para cortes ms
finos y se aumenta para cortes ms gruesos. Las cribas
para clasificaciones finas manejan inclinaciones entre
5 y 15. Los clculos de la capacidad bsica han sido
hechos para cribas inclinadas a 20. En caso que esta
inclinacin vare habr que aplicar un factor de
correccin (fi)
Cribas inclinadas a 20, entonces (fi) = 1,00
Cribas inclinadas a 15, entonces (fi) = 0,96
Cribas inclinadas a 10, entonces (fi) = 0,94
Cribas inclinadas a 5, entonces (fi) = 0,87
Cribas horizontales normales (fi) = 0,83
14. REA DE PASO LIBRE
80
0,55
Las mallas tomas en cuenta en los clculos de
capacidad bsica son de alambre de acero, con un
dimetro de hilo medio de acuerdo a la luz de la malla,
lo que da una superficie libre de paso determinada. En
general, existen tres modelos bsicos de mallas: ligero,
medio y pesado. Las mallas de tipo ligero son
construidas con un hilo ms fino del normal, lo que
supone que presentan una mayor superficie libre pero
en contra tienen una vida inferior por resistir menos el
desgaste. Caso contrario, las mallas de tipo pesado se
construyen con un hilo ms grueso, disminuyendo la
superficie libre pero aumentando la resistencia al
desgaste. Se puede decir que la capacidad de cribado
es directamente proporcional a la superficie libre.
Dicho esto, se debe tener en cuenta la superficie libre
considerada en el clculo y la real a instalar con base al
tipo y material de malla empleada, corrigiendo la
superficie proporcionalmente a la diferencia entre las
reas libres, la modelo y la real. La superficie libre
considerada en el clculo propuesto ha sido del 50%,
mientras que las mallas industriales varan entre el 30%
y e l 7 5 % d e s u p e r f i c i e l i b r e . E l f a c t o r (fo)
a considerar ser:
FACTOR DE REA LIBRE DE PASO
% Superficie libre 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Factor fo 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,2 1,4
Se debe consultar con el fabricante de mallas para
conocer los valores exactos del rea libre de paso, ya
que sta vara con la calidad de la malla, dimetro del
hilo, espesor de la malla, etc., adems, el tipo de malla
depende del trabajo en particular, tamao mximo de
partcula, nmero de horas de trabajo, abrasin del
producto, entre otros. Sin embargo, en la siguiente
tabla se ilustran valores aproximados de superficies
libres de paso para diferentes luces de malla de alambre
de acero y poliuretano en luz cuadrada.

REA LIBRE EN MALAS

Lm (mm) 0,5 0,63 1 1,25 2 3,25 4
extremo de salida, y la velocidad media de avance de
Superficie Acero 35 37 38 38 44 44 45
Libre % PU 10 12 18 20 20 37 38 las partculas en una criba vibrante convencional. El
Lm (mm) 5 6,3 8 10 12,5 16 20 espesor de capa est relacionado con la luz de la malla,
Superficie Acero 49 50 56 57 60 61 61 siendo ste normalmente de 2 a 4 veces la luz (Lm)
Libre % PU 39 41 43 45 46 47 48
Lm (mm) 31,5 40 50 63 80 100 120 aunque conviene cotejar el valor calculado con el
Superficie Acero 64 68 71 72 73 75 75 tamao mximo de partcula, pues el espesor de capa
Libre % PU 47 45 44 41 41 43 43 no puede nunca ser inferior al tamao mximo. La
velocidad de avance vara dependiendo del tipo de
criba, pero suele estar entre 20 m/min y 40 m/min.
15. ANCHO DE CRIBA

Independiente del clculo de la superficie de cribado Am = 116 (T * R / Lm * fd)

necesaria, la criba est limitada a un ancho mnimo ya
que la capa de material no puede tener un espesor muy Am = Ancho mnimo de la criba, expresado en mm.
elevado que impida la posibilidad de que las diferentes T = Tonelaje de alimentacin a la malla, expresado
partculas tengan acceso a la malla. La siguiente tabla
en TON/h.
brinda una idea de este concepto:
R = Porcentaje de rechazo, expresado en nmeros
Ancho de Tonelaje decimales
Criba (mm.) alimentacin
600 75 Lm= Luz de la malla, expresada en mm.
900
1200
175
275
fd = Factor de densidad, sin unidades.
1500 350
1800 500 Para terminar vale la pena aclarar que el Factor de
2100 650 correccin total es el producto de todos los factores de
2400 750 correccin.

Tambin puede calcularse el ancho mnimo de una

criba con base en el espesor mximo de la capa de (ft)= fd * fr * fs *fh *fa * fl* fm * fp * fi *
material sobre la malla, considerando el rechazo, que es fo
el material que forma la capa sobre la malla en el