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LECCION 7:
INTRODUCCION A LOS ENCOFRADOS
1. CONSIDERACIONES PREVIAS.
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CONSTRUCCION II. ELEMENTOS ESTRUCTURALES INTRODUCCION A LOS ENCOFRADOS 7
CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO
a) b)
Figura 4.1. Cimbras del encofrado .a) de superficie horizontal. b) de superficie vertical
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La realizacin del encofrado se debe plantear, por lo general, de forma que puedan
hormigonarse en primer lugar los elementos verticales, con el fin de que se organicen los
debidos arriostramientos, como ncleos rigidizadores, antes de hormigonar los elementos
horizontales o inclinados que en ellos se apoyen. Hay que tener presente que la superficie del
encofrado recibe directamente el empuje del hormign por lo que, adems de otros
requerimientos, deber resistir, sin deformarse de manera apreciable, el vertido del hormign.
El hormign fresco, como todos los cuerpos granulosos con un grado de humedad,
adopta, en el vertido, un talud natural prcticamente invariable, que constituye una
caracterstica individualizada del mismo. Pero si se le aplica una cierta vibracin, el hormign
se fluidifica y el hormign fresco va dejando de comportarse como un rido sin cohesin,
hasta llegar a hacerlo aproximadamente como un lquido.
Esto significa que la presin del hormign sobre la superficie del encofrado comienza
siendo una presin granulosttica para pasar a ser una presin hidrosttica. La presin
hidrosttica, en cualquier punto, es rigurosamente perpendicular a la superficie encofrante y
la granulosttica, en cambio, tiene unos componentes tangenciales, aunque de pequea
importancia.
En realidad, hasta hace poco tiempo, los encofrados se han calculado considerando
que el empuje del hormign sobre las paredes del encofrado era igual a la presin hidrosttica
de un fluido con una densidad de 2,5 Kg/dm3. Pero ensayos recientes han demostrado que
esta hiptesis daba resultados excesivo y que en la prctica hay que tener en consideracin
otros parmetros como: fluidez del hormign, velocidad de fraguado, dosificacin,
granulometra de los ridos, temperatura, efecto pared, velocidad de llenado del molde,
altura de vertido, tipo de compactacin utilizado, distribucin de las armaduras, etc.
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Donde t es el tiempo preciso para la iniciacin del fraguado. (Aunque no hay que
olvidar que este coeficiente cronomtrico t de la velocidad ascensorial v depende,
fundamentalmente de la temperatura de curado, calidad del cemento, dosificacin, etc.)
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A lo anterior hay que aadir que los rigidizadores primarios, que soportan la
superficie encofrante, pueden entrar en resonancia con el vibrador experimentando pequeos
desplazamientos siendo acompaados en este movimiento por el hormign, sin posibilidad
de correccin, pudiendo provocarse deformaciones importantes.
En conclusin, podemos decir que, el espesor de la pared no tiene excesiva influencia
en la presin ejercida por la masa de hormign, siendo, principalmente, la velocidad de
llenado vertical lo que influye directamente en la magnitud de esta. Y que, en los casos de
compactacin por vibrado o con el empleo de fluidificantes, ser preciso cuidar la buena
terminacin de los encofrados adoptando las adecuadas precauciones que garanticen su
necesaria rigidez.
Ambas producen una flexin, aunque en distinto grado, segn sea la tipologa del
elemento, no teniendo la misma consideracin en un encofrado de un pilar, que supere los
2,50 m de altura, que en el de una placa, en el que prcticamente la nica presin es la debida
al peso propio del hormign.
Esta diferencia tipolgica hace variable la presin esttica debida al empuje que
adems, en el caso de los elementos en altura aumenta con esta hasta un lmite determinado
por lo que, en la prctica, para el clculo suelen tomarse diferentes hiptesis. As, en el caso de
pilares, para vertidos rpidos (5 m/h) se toma la carga triangular (fig. 4.3.a) y en vertidos
lentos, como es el caso de hormigonado de muros gruesos y de gran altura, se considera que
la presin es similar a la de una carga uniformemente repartida (fig. 4.3.b).
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Para estos supuestos el momento flector admisible y la flecha vienen dados por las
siguientes frmulas:
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Independientemente del material con que se realicen, los encofrados deben reunir
una serie de condiciones de eficacia que estn directamente relacionadas con la misin que
tienen encomendada. Entre ellas, interesa resaltar:
Los encofrados deben poseer una rigidez suficiente que les permita resistir, sin
asientos ni deformaciones apreciables, las cargas y acciones, de cualquier naturaleza, que se
produzcan sobre ellos como consecuencia del proceso de hormigonado, vibracin de la masa,
etc.
A ttulo orientativo, los Pliegos Generales de Condiciones suelen fijar unos
movimientos mximos permitidos de 5 mm. para movimientos locales y la milsima de la luz
para el conjunto.
3.2. Estanqueidad
Las superficies interiores de los encofrados deben ser inertes qumicamente ante la
accin del agua, el cemento y los diversos aditivos que se le puedan aadir al hormign. Para
ello, es importante que aparezcan limpias antes del vertido de la mezcla.
3.4. Antiadherencia
La superficie interior ser lisa, estando constituida, o protegida, por un material que
no permita la adherencia del hormign en sus superficies, para facilitar el desencofrado,
evitando la fractura del molde o desperfectos en la superficie del elemento ejecutado.
3.5. Simplicidad
3.6. Durabilidad
4. DESENCOFRADO
Se entiende por desencofrado: las operaciones que tienen por objeto el desmontaje
del encofrado. Entre ellas se incluyen las de descimbrado o desmontaje de la cimbra.
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Tanto los encofrados como los dems componentes de la cimbra que soportan las
cargas de los elementos estructurales durante su ejecucin, debern mantenerse en posicin
en tanto el hormign adquiere la resistencia necesaria para que sea capaz de soportar, con el
suficiente margen de seguridad, su propio peso y el de las cargas permanentes o temporales
que sobre el acten, durante la construccin de la estructura.
Los apeos se irn retirando de forma que el elemento de hormign vaya entrando en
carga gradualmente y de modo uniforme. Un descimbrado prematura de un elemento
estructural que tenga un peso considerable puede dejar daos en la estructura. Por ejemplo,
para proceder al descimbrado del fondo de una viga, deben retirarse primero los puntales del
centro e ir, en etapas sucesivas, retirando los dems hacia los apoyos de manera simtrica
(fig. 4.5.a).
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A ello hay que aadir que tanto el moldeo como el desmoldeo deben de ser
operaciones sencillas y ello depende, en general, de la tipologa de la pieza, por lo que la
eleccin del material es un factor importante para que cumpla las condiciones expuestas.
6. ENCOFRADOS DE MADERA
Los tableros suelen ser de chapas encoladas, con colas resistentes al agua, y
aglomerados hidrfugos. Un contrachapado de buena calidad y 15 mm. de espesor admite
cargas del orden de 100 kg/m2 y colocado sobre varios apoyos trabaja como una plancha
hiperesttica, aumentando su resistencia, por lo que soluciona muchos problemas de
encofrados de elementos superficiales.
Las piezas, son de dimensiones estndar y su longitud no suele superar los 5,00 m.
Las tablas se comercializan en escuadras de 2,5 x 10 cm., los tabloncillos de 5 x 15 cm., los
tablones de 7 x 20 cm. y, para puntales, se usan tubos telescpicos graduables en altura. Las
alturas comerciales de puntales oscilan entre 1,5 m. y 5 m. aproximadamente. Para elementos
de mayor altura deben utilizarse para los apuntalamientos andamios estabilizados y con
marcado CE. Ver Art 68.2.
Hay que indicar que la madera aserrada permite un corte fcil, con herramientas
sencillas. Un encofrador con sierras para madera, cepillo de desbastar, martillo de uas (para
arrancar los clavos), nivel y plomada, puede realizar prcticamente todo tipo de encofrados.
Tras la medicin de las piezas, se cortan con la mquina cortadora, quedando listas para ser
clavadas. Si hay algn error en el corte, el encofrador utilizar el serrucho de mano, para
retocar, una vez situado en el tajo.
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Los clavos deben situarse de modo que la distancia al borde de la tabla, en el sentido
de las fibras, sea al menos de 10 dimetros y 5 si es transversalmente. Con ello se pretende no
solo el agrietamiento de la madera, sino eficacia en el asiento de las cabezas de los clavos.
Para la correcta colocacin de los clavos deben tenerse presentes las siguientes
recomendaciones:
Aunque, como para todo molde, la repercusin en obra del encofrado de madera,
depende de la simplicidad de la pieza a encofrar, la repeticin de los elementos, el transporte,
etc., los encofrados de madera, de un modo especfico, resultan rentables cuando se ejecutan
de manera que se aproveche al mximo el material. Lo cual conlleva realizar el mnimo
nmero de cortes en las piezas, con el fin de su aprovechamiento posterior, y un empleo
adecuado al desgaste del material, ya que despus de cada uso, es necesario limpiarlos, por lo
que suele reducirse el espesor de las tablas. La preferencia por el empleo de tablas,
tabloncillos o omo inconvenientes mas destacables podemos sealar la necesidad de contar
con operarios cualificados que conozcan el oficio (puesto que de no ser as, puede influir, no
solo en calidad del trabajo sino, en el rendimiento), su limitado nmero de puestas en obra y,
en los casos de encofrados de superficies planas horizontales, la necesidad de cuidar, con
especial celo, las condiciones de seguridad en el desencofrado.
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UTILIZAR SIEMPRE
DOS PUNTALES
BAJO LAS VIGAS.
UNO A CADA LADO.
a) Tableros
Son los elementos que configuran la superficie del hormign. En el caso de usar
madera aserrada estn constituidos por tablas dispuestas a hueso (en sentido horizontal o
vertical), de escuadras que oscilan entre 2,5 y 5 cm. de espesor y 10 a 20 cm. de anchura,
aunque en los fondos de vigas puede aumentarse el espesor a 5 cm.
b) Costal o barrote
Se denominan as a las piezas que une las tablas que forman el tablero, por lo que se
colocan clavados perpendicular a estas. Cuando se sitan dispuestas segn su mayor inercia,
para rigidizar el tablero, se denominan costillas. Para los barrotes y costillas, suelen utilizarse
tablas o cabios de escuadras comprendidas entre los 5 y 7 cm. por 10 cm.
c) Costero
Por definicin son vigas de apoyo de las viguetas de un forjado; en el caso de los
encofrados, reciben este nombre los elementos lineales dispuestos longitudinalmente, en el
mismo sentido que las tablas del tablero, y transversalmente a los costales. Su misin es dar
solidez a los tableros, si van situadas en la parte superior sirven para fijar los codales y recibir
los tornapuntas y en la inferior evitan que se abran las guarderas.
En el encofrado de muros, cuando las tablas del tablero se colocan verticalmente, los
elementos que cumplen la misin de las carreras, se sitan asimismo en vertical y se
denominan montantes, pueden disponerse a distancias iguales pero deben dimensionarse
para vencer la presin mxima; si se colocan horizontales, las de la parte inferior del
encofrado, donde la presin es mayor, deben estar ms prximas.
e) Codales
f) Puntales
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g) Sopandas
Por definicin son una piezas situadas bajo las vigas para reforzarlas. En
losencofrados recibe este nombre el elemento lineal accesorio que se coloca dispuesto
perpendicularmente a la direccin de las viguetas, sirviendo de apoyo a varias. Normalmente,
y dependiendo del tipo de forjado, con viguetas semiresistentes, se sita al menos una, en el
centro del vano, y se van colocando a distancias que no superen 1,50 m., lo que supone que
para ua luz de 4,00 m suelen disponerse tres sopandas.
h) Tornapuntas
i) Tirantes
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Para obtener los tableros, se unen varias tablas por medio de barrotes (fig. 4.10). El
primer barrote no debe colocarse a tope con las tablas, sino que sobresaldr 2 o 3 cm.,
evitando as que pueda desclavarse al recibir golpes el extremo del tablero. Por lo general,
para dar mayor resistencia a los tableros, los barrotes exteriores se afianzan con dos clavos en
cada tabla y los interiores, con dos clavos en tablas superior e inferior y uno en el resto.
Hay que tener presente que los barrotes son necesarios para que el tablero pueda
absorber los esfuerzos de flexin producidos por el empuje de la masa de hormign, por lo
que su nmero depende de la necesidad de rigidez del tablero. Por eso si el empuje es muy
fuerte y requiere mayor resistencia, se colocan segn el lado de mayor inercia,
denominndose costillas. Sin embargo, el empleo excesivo de estos elementos, no es
conveniente ni econmico, por lo que, para evitarlos, se recurre a la colocacin de las carreras
de manera que impidan la deformacin del encofrado.
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7. ENCOFRADOS METLICOS
Para los pilares se utilizan placas de dimensiones manejables por un operario, con los
bordes rigidizados. En dos de sus caras suelen llevar orificios y en las otras dos unos
vstagos, lo que permite el empalme de las mismas. Presentan cierta dificultad en el aplomo,
sobre todo cuando se superan los 4,00 m. de altura, por lo que hay que ir comprobndolo
durante la colocacin (fig. 4.12)
8. OTROS MATERIALES
8.1. Fibras
En los encofrados de pilares circulares o columnas se emplean con frecuencia los
tubos de fibra de cartn (fig. 4.13). Se fabrican en dimetros variables y en longitudes hasta de
15 m., con un peso muy ligero (un tubo de 30 cm de dimetro y 3 m. de longitud, pesa unos
8,5 kg). Adems, pueden cortarse en obra a la medida adecuada, soportan bastante bien el
agua y no precisan desencofrantes.
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8.2. Plsticos
8.3. Escayola
La rigidez se consigue por medio de caas o yutes. Suelen ser de un solo uso ya que
es mas fcil obtener encofrados repetidos que desencofrarlos sin que sufran daos. Es
conveniente aplicar desencofrantes y limpiar la superficie del hormign de los restos de
escayola, debido a su carcter higroscpico.
8.4. Cermica
Hay que tener presente que una de las cualidades del encofrado es su poder de
recuperacin para otros usos, a no ser que sea muy econmico. Por esta razn, en los
encofrados perdidos, como los indicados anteriormente, suele ser buena prctica el buscarles
otra funcin. Es, por ejemplo, el caso de las chapas de acero plegadas, que adems de
funcionar como encofrados perdidos en los forjados de acero, colaboran a su capacidad
resistente. En los ltimos aos se estn utilizando planchas de fibra en losas de cubierta, que
quedan perdidas en la obra bajo el hormign y mejoran sus propiedades aislantes.
9. TIPOLOGIAS DE ENCOFRADOS
a) b)
Figura 4.16. Encofrado de superficie horizontal. a) Vista inferior. b) Vista superior
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a) b)
Figura 4.17. Encofrados de superficies verticales. a) Tradicional de tablas. b) De tablero industrializado
Bsicamente estos son los dos tipos generales de encofrados con los que nos vamos a
encontrar en edificacin y alrededor de ellos se desarrollan las distintas tecnologas. No
obstante, para poder conocer las variadas singularidades de los encofrados, parece mas
conveniente analizar las caractersticas particulares que pueden presentarse, en funcin del
tipo de elemento estructural de que se desea encofrar: encofrados para pilares, encofrados
para vigas, etc. Por esta razn, al final de las lecciones que siguen, en los que se estudia cada
elemento estructural, se dedica un apartado a la ejecucin del encofrado correspondiente.
Con la ejecucin de los encofrados de madera, los gastos salariales pueden repartirse
en 2/3 para la preparacin, montaje y desmontaje del encofrado y 1/3 para la colocacin de
armaduras y el hormigonado. Por otro lado, las prdidas de material pueden alcanzar hasta
un 25 %.
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Figura 4.19. Ejemplo de encofrado deslizante Figura 4.20. Ejemplo de mesa encofrante
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Hay que tener en cuenta que, en los proyectos, no suele haber referencias a las
condiciones del encofrado, ni sus clculos o la previsin de los esfuerzos a que estara
sometido, lo que influye directamente en el nmero de sopandas y puntales a emplear; algo
similar puede decirse sobre los plazos de desencofrado y descimbrado. En este sentido, los
controles necesarios variarn en funcin del elemento a encofrar, el material y tipo de
encofrado, etc. No obstante, podemos sintetizar el control de la fase de ejecucin en control
previo, control del proceso y control del elemento.
Antes de iniciar las actividades a las que se hace referencia en el control del
Proceso, hay que comprobar que han sido superados los controles de los forjados que
queden por debajo de la planta donde se va a proceder a construir el forjado, en especial, en
lo que se refiere a la resistencia que ha alcanzado la estructura. Especial atencin merecen las
condiciones de apeo y desencofrado de los elementos de las plantas inferiores, para su
contraste con las indicaciones contenidas en el plan de ejecucin de la estructura.
Objeto del control sern tambin las disposiciones de los distintos elementos que
conforman el encofrado: marcos, bridas, elementos de unin entre tableros, etc.
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Como por lo general se trata de elementos estructurales, hay que plantear el control
en funcin de las condiciones de estabilidad e indeformabilidad. En este sentido sern objeto
de control:
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