AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

DISEO DE UN ELEVADOR DE CANGILONES PARA LA

SEPARACIN DE LA BASURA EN AGUAS RESIDUALES

DATOS INFORMATIVOS:

Facultad : Ingeniera
Curso : Maquinaria Industrial
rea : Ciencias de la Ingeniera
Carcter del curso : Electivo
Ciclo de estudios :X
Semestre Acadmico : 2017- I
Docente responsable : Ing. Ramiro Carranza

DATOS DEL GRUPO:

Nombres y Apellidos :
Chuan Moncada, Jos
Menacho Espinoza, Erik
Prez Prez, Cesar

Nvo. Chimbote, Noviembre 2017

 INDICE
1. Resumen del trabajo
2. Abstract
3. Introduccin del proceso/sector/servicio
4. Flujograma/Diagrama o esquema de procesos
5. Partes del proceso o subprocesos/componentes
6. Definicin del problema
7. Condiciones de entorno/operacin
8. Seleccin de elevador de cangilones
9. Clculos de diseo
10. Informacin de costos de operacin/inversin
11. Montaje, instalacin y pruebas
12. Conclusiones y recomendaciones
13. Referencias (formato APA)
14. Anexos - Tesis/manuales/catlogos
III. INTRODUCCIN

Los elevadores de cangilones se usan para la movilizacin o transporte de todo tipo de

materiales, en esta ocasin para el Diseo Mecnico de un elevador de cangilones para
basura con capacidad de 30 kg. Altura total 4m. y velocidad de 0.30m/seg se realiza para
mejorar la eficiencia en el transporte de los residuos slidos, as como para evitar la
contaminacin directa de las personas con los desechos contaminantes. El elevador de
cangilones viene a ser alimentado por los cursos de aguas residuales, estas a su vez se harn
pasar por canales que sirven para conducir la basura por una coladera y que finalmente el
cangiln pasara a recolectar y llevar al de depsito temporal.

Teniendo el objetivo presente, de hacer ver a la poblacin sobre los riesgos de la

contaminacin que proviene de la basura arrojada en los ros, el inters de este trabajo es dar a
conocer como podra afectar la basura, en la actualidad y en un futuro, tambin conocer los
riesgos de salud a los que se ven expuestos los trabajadores alrededor de aquella zona. La
investigacin que se lleva a cabo es por medio de la observacin del comportamiento de las
aguas residuales que se genera en las comunidades y es arrastrada para finalmente degradar el
medio ambiente, tambin la observacin de la generacin de la basura y como llevar a cabo esa
separacin mediante elementos mecnicos. Por ltimo las limitaciones que tiene el desarrollo
de este elevador de cangilones, son los altos costo para su fabricacin.

OBJETIVOS

- Disear un elevador de cangilones para basura acumulada en los canales de tratamiento de

 aguas residuales e implementar un sistema que ayudar a su separacin, sin embargo, esto se
puede obtener mediante elementos mecnicos, sencillos y automatizados, los que servirn para
disminuir en gran medida la contaminacin de los ros y reutilizar las aguas residuales con las
alternativas tecnolgicas disponibles.
- Evitar los riesgos a los que estn expuestos los trabajadores dentro de los crcamos de aguas
residuales, as como el contacto con residuos contaminantes y peligrosos, tambin para
prevenir la exposicin constante a ambientes txicos y evitarles infecciones en vas
respiratorias.
- Hacer ms automtica la recoleccin de basura dando tiempos y ciclos de barrido al elevador
de cangilones y reducir el tiempo de desazolve de los canales
IV. ESQUEMA DE PROCESOS

FIG 1. Esquema general de un sistema de tratamiento de aguas residuales

- Comienza por la separacin fsica inicial de slidos grandes (basura) de la corriente de aguas
domsticas o industriales empleando un sistema de rejillas (mallas), aunque tambin pueden ser
triturados esos materiales por equipo especial.
- Posteriormente se aplica un desarenado (separacin de slidos pequeos muy densos como la arena).
- Seguido de una sedimentacin primaria (o tratamiento similar) que separe los slidos suspendidos
existentes en el agua residual.
- Para eliminar metales disueltos se utilizan reacciones de precipitacin, que se utilizan para eliminar
plomo y fsforo principalmente.
- A continuacin sigue la conversin progresiva de la materia biolgica disuelta en una masa viviente
slida usando bacterias adecuadas, generalmente presentes en estas aguas.
- Una vez que la masa biolgica es separada o removida (proceso llamado sedimentacin secundaria),
el agua tratada puede experimentar procesos adicionales (tratamiento terciario) como desinfeccin,
filtracin, etc.
- El efluente final puede ser descargado o reintroducido de vuelta a un cuerpo de agua natural
(corriente, ro o baha) u otro ambiente (terreno superficial, subsuelo, etc.).
 - Los slidos biolgicos segregados experimentan un tratamiento y neutralizacin adicional antes de la
descarga o reutilizacin apropiada.

V. PARTES DEL PROCESO

Condiciones de la estacin de bombeo.
En su forma bsica los ascensores simplemente mueven los materiales a granel y descarga el
material al llegar a la cima y luego volver a recoger una nueva carga. Sobre todo, el material
que se ha descargado se encamina a tolvas, que tambin se puede unir a los contenedores de
almacenamiento o en bolsas en las que el material se envasa. Para lograr el objetivo se necesita
de un contenedor de basura que est en la parte superior fuera del alcance directo de gases
txicos y exposicin directa a las aguas residuales. Figura 11.
rea de
embarque
Polipast Tubo de
o descarga
de agua
Propuesta de
elevador de residual
cangilones

Canal
pluvial

FIG 2. Condiciones de estacin de bombeo.

VI. DEFINICION DEL PROBLEMA

Para describir la problemtica del proyecto se debe iniciar con describir todas las consecuencias
y causas que la basura genera y que anteriormente no se poda reflejar en la solucin de sanear
esta misma situacin, esto ha generado que los ros, y todos los mantos acuferos donde
desembocan sean propicios a contaminacin con basura, y aunado a la desconsideracin,
descuido y falta de conocimiento de toda la humanidad ha conllevado a algunas personas e
 incluso a gobiernos a hacer algo por tratar de recuperar todos esos recursos ya sean renovables
y no renovables, y as mismo se plantea un sistema de cangilones para la basura, el cual, por
medio de separacin fsica de los desechos que son arrastrados por las corrientes naturales tales
como la basura y sea uno de los principales contaminantes del agua.

VII. DESARROLLO DEL PROYECTO

Para el desarrollo del proyecto se toma la idea de hacer un elevador de cangilones por varias
razones, una de ellas es que puede mover grandes cantidades de materiales de un lugar a otro.
En este caso tambin la idea es la de reducir al mximo la exposicin de los operadores dentro
del crcamo, que se encuentra a 4.5 mts. de profundidad del nivel del suelo y donde se forman
gases txicos, adems del contacto directo con la basura y los desperdicios atorados en las
rejillas utilizadas para la separacin de la basura. El desarrollo comienza con la medicin y el
mejor posicionamiento del elevador de cangilones, ya que en la actualidad se encuentra una
construccin fsica del crcamo y se necesita adaptar el sistema de cangilones para su correcto
funcionamiento.

Se toma como base los canales construidos para dar cauce a las aguas tratadas antes de
mandarlas a los siguientes depsitos de tratamiento, ya que es por donde llegan las aguas
residuales y el cauce natural del rio que pasa por el poblado de Salamanca, Guanajuato, este
ltimo est muy contaminado por la mismas poblaciones aledaas al rio y en la mayora de los
casos el mismo sirve como desemboque de los alcantarillados. Existe una plataforma que
atraviesa el crcamo y sirve como gra para meter y sacar los equipos dentro del crcamo; este
nos servir para colocar el receptor o almacenamiento temporal de la basura recolectada dentro
de elevador de cangilones, y por ltimo la gra viajera que servir para retirar la basura y
llevarla hacia la plataforma de recoleccin donde se posiciona el transporte municipal de basura
de la comunidad.
OPERACIN

La separacin de basura se realizaba con mallas de acero inoxidable, tambin conocidas como
telas metlicas, son mallas formadas por alambres de diferentes calibres con separacin de 3/8
en acero inoxidable para evitar el desgaste por corrosin y utilizada para la filtracin de basuras
pequeas; su desventaja radica en que la volumetra de las aguas residuales originan la
acumulacin rpida de sta y termina por ser ineficiente, por lo tanto se necesitaba la
exposicin frecuente del personal de rejilla, limpiar y desincrustar la basura de la malla con la
basura acumulada, as como la limpieza del lugar y el almacenamiento en un contenedor de
basura, todo esto asociado a condiciones difciles en un crcamo como la exposicin a gases
txicos y a contaminantes de todo tipo.

Las actividades de los operadores tambin incluye la limpieza al crcamo, la operacin manual
de las vlvulas reguladoras de flujo. La operacin se hace en tres turnos de 8 horas cada uno, en
las que el personal debe estar al pendiente de la acumulacin de la basura en las rejillas, tal
como se muestra en la siguiente figura que muestra el esquema de entrada de aguas residuales
al tratamiento primario.
VIII. SELECCIN DE ELEVADOR DE CANGILONES
Estos elevadores pueden mover verticalmente la basura y todo depende de cmo este tipo de
equipo sea diseado. Hablando de diseo, los cangilones se deben hacer de manera que se
garantice que pueden hacer girar a su manera, para que nunca el ascensor pierda su alineacin
vertical, para este diseo especial se proponen dos cubos o cangilones a lo largo de la banda sin
fin por la capacidad de recoleccin que relativamente es baja en la acumulacin de la basura a
mover. Como se muestra en la figura 2.

Fig 2. Principio para alineacin vertical con solo 2 cangilones.

El cangiln propuesto no deben permitir la cada de la basura y los bordes deben ser recogidos,
con el fin de asegurar que cuando se arrastran a travs del material que se va a transportar lo
recoja durante el proceso de arrastre. En este caso lo que se necesita es un separador de basura
mediante el barrido de un rastrillo o peine mecnico que separa el agua de la basura. Las
consideraciones de carga para este elevador de cangilones de basura est relacionada con
condiciones climticas, horarios y algunos otros factores que dan una carga aproximada de
basura de 1-2 kg de basura por hora, haciendo una representacin de la zona y un anlisis
estadstico de acumulacin de la basura generada en el mismo centro de trabajo y tomando en
cuenta las observaciones de los operarios del crcamo, as como los registros que se hicieron
aleatoriamente por da de trabajo o muestra simple en las cuales se encuentra lo siguiente :
Tabla 1. Estadstica por da de la basura acumulada

Estas caractersticas son variantes y dependientes de las condiciones de los caudales que son
regulables en la estacin de bombeo, ya que se tienen compuertas de entrada de agua para
regular la entrada al crcamo, dado que la basura generada y recolectada en el sistema de aguas
pluviales y el rebombeo de aguas residuales de la propia refinera, esta se vuelve a recircular
para su tratamiento a este y otro crcamo que se encuentra en la ciudad, aun as la carga de
basura puede variar y ms an, a consecuencia de la inconsciencia y la falta de cultura e
implementacin de sistemas ms modernos para recoleccin de basura.

En la figura 3 se muestra el funcionamiento del cangiln que a diferencia de los cangilones ms

 convencionales este tiene la propiedad de ser una coladera y as detener los slidos mayores a
10mm con una rejilla situada en el canal, con la funcin de retener la basura mientras el peine la
recolecta subiendo con la basura y depositndola en un contenedor a otro nivel.

Fig 3. Rastrillo mecnico.

IX. CLCULOS DE DISEO

Los datos iniciales para el diseo del elevador de cangilones es el siguiente:
Velocidad de elevacin ( VF ) = 0.26 m/s = 51.089 pies/min.
Carga Total acumulada de elevacin en 1 cangiln = 30 Kg = 66.139 libras.
Se calcula la potencia necesaria para el sistema de acuerdo a la siguiente frmula:

HP= Carga (lb)x Velocidad(pies/min)

33, 000

HP= Carga (lb) x T x P x RPM.

396,000

DONDE: T = Nmero de dientes de Catarina

P = Paso de cadena

HP= 66.139 lb x 51.089 pies/min.

33, 000

HP = 0.102
CALCULOS DE VELOCIDAD

Para el clculo de la velocidad necesaria en el sistema se inicia de un motor propuesto de 1

HP de 4 polos con una velocidad de 1750 RPM y un motor reductor con una relacin de
velocidad de 30:1 y una Catarina especial en acero inoxidable de SAE-316 dientes y un
dimetro de paso de 12.903 y se procede al clculo de velocidades y se aproxima con una
transmisin de cadenas.

En la prctica se utiliza una forma sencilla para igualar la velocidad de los transportadores
con las relaciones de cada transmisin ya sea de motor reductor o relaciones de catarinas,
asimismo en conjunto obtenemos la siguiente formula de la cual despejaremos la segunda
Catarina Z2 para conocer cuntos dientes se necesitan para obtener la velocidad final del
elevador de cangilones.

1 14 D(pul)
1750 (rel red) (rel catarinas) = 51.089 pies/min
30 Z2 12

1 14 D(pul)
Z2 = 1750 (rel red) (rel catarinas)
30 51.089 pies/min 12

1 14
Z2 = 1750 (rel red) 12.903
30 51.089 pies/min 12
 SELECCIN DE CATARINAS.

De acuerdo a la tabla de seleccin rpida de catarinas se selecciona el paso de la cadena ver

Tabla. 2.

Tabla 2. Selector rpido de catarinas

HP de
Catarina
motriz
Tabla 3. Dimensiones de Catarinas Estndar RC-60.

Sencillo - Tipo B Sencillo - Tipo A

Tipo A

Tipo B

Se selecciona un paso ANSI RC-60 con las dimensiones que se especifican en la Tabla 3 del catlogo de
Martin sprocket seccin E
Se selecciona el factor de servicio para catarinas y cadenas de la tabla 4
Tabla 4. Factor de servicio.

El factor de servicio para un choque uniforme y con un motor elctrico el factor de servicio de 1
CLCULOS DE POTENCIA

Se realiza el clculo para la potencia.

N = Nsum F. S.

N = 0.102 hp 1 = 0.102 hp

N = 0.102 hp 0.75 = 0.076 KW

Se recalcula la velocidad en la Catarina motriz es de:

n 1= R. P. M.MOTOR
RelRED
1750 rpm
n = = 58.333rpm
1
30

Cambiando a radianes por segundo:

2
n = 58.333 X 1 min = 6.10865 radseg
1
1rev 60 seg

Se recalcula las revoluciones por minuto en la Catarina de 54 dientes.

Z1
n =n
2 1
Z2
14
n = 58.333
2
54

n2 = 15.1235 rpm

Se calcula los dimetros de paso de las catarinas Z1 y Z2.

P
D1=
1
sen(180Z1)
Donde:

P = paso en pulgadas.
 D1= 0.75
1
sen(18014)

D1 = 3.37047"

Se calcula el dimetro de paso de Z2.

P
D2 =
sen(180Z2)

D2 = 0.75
sen(18054)

D2 = 12.8988"

De acuerdo a espacios en el diseo se da una distancia entre centros de las catarinas Z1 y Z2

una distancia entre centros en pasos y se calcula la longitud de la cadena en pasos.

C = 34 pasos

(Z2 Z1)2
L = 2C + Z2 + Z1
42C
2+ (54 14)2
54 + 14
L = 2 34 + +
2 42 34

L = 68 + 34 + 1.19200

L = 103.19

Se redondea la longitud de los pasos de la cadena en pares.

L = 104 pasos

Se recalcula la distancia entre centro de las catarinas Z1 y Z2 con la siguiente frmula:

1 2
Z2 + Z2 + 8(Z2 Z1)2
C = [L + J[L ]
4 Z1 2 Z1 2 42
]
 1 54 + 14 54 + 14 2
C = [104 + J[104 8(54 14)2
4 2 ] 4 3.14162 ]
2

1 8(40)2
C= [104 34 + J[104 34]2 ]
4 39.4786
1
[70 + J702 12800 ]
C=
 4 39.4786

1
C = [70 + 4900 324.2262]
4

1
[ ]
C= 70 + 67.6444
4

C = 34.4111 Pasos

Para obtener la longitud de la cadena en pulgadas se multiplica la longitud en pasos por

el paso de la cadena RC-60 (.75 pulg)

longitud de cadena = 34.4111 .75 pulg = 25.8083 pulg.