En la planta industrial de Cosalta, en el sector RECIBO se controla la leche cruda, una vez que el Laboratorio de

Control de Calidad verifica la aptitud de la leche, se descarga, se enfra y se almacena en silos trmicos de acero
inoxidable.

En el inicio del proceso de Tratamiento Trmico la leche es precalentada en placas a 60 C y luego estandarizada e
higienizada por medio de una centrfuga, para regular su tenor graso y para eliminar las impurezas macroscpicas.
Siguiendo el proceso, la leche es bactofugada, para eliminar microorganismos esporulados mediante una centrfuga
de diseo especial y luego homogeneizada para romper los glbulos de grasa en otros ms pequeos de igual
tamao evitando as la separacin de la nata. Este ltimo paso puede o no realizarse, teniendo en cuenta el destino
de la leche.

EL PROCESO DE ULTRAPASTERIZACIN consiste en calentar la leche a 138C durante 2 segundos. sta leche
que est fortificada con vitaminas A y D para mejorar su valor nutritivo y ayudar a la absorcin del calcio, es
envasada directamente en lnea sin utilizar un tanque de almacenamiento intermedio. Las ensachetadoras estn
conectadas en lnea con el esterilizador logrando as minimizar los riesgos de contaminacin y mantener la calidad
microbiolgica lograda. El rendimiento de las mquinas es de 4200 litros/hora y el envase usado es un film tricapa
bobinado que protege al producto de la luz. La leche ya envasada es almacenada directamente en cmaras
frigorficas desde donde parte a los centros de distribucin. Es importante destacar la importancia de mantener
SIEMPRE la cadena de fro de la leche ultrapasterizada para evitar deterioros en la calidad original y consumir el
producto luego de 48 horas de abierto.

La PASTEURIZACIN de la leche es el proceso ms importante y se realiza en un equipo de origen alemn cuya

capacidad es de 15.000 litros por hora. Este proceso tiene por fin eliminar los microorganismos patgenos por medio
de un shock trmico (82 C durante 15 segundos).

La incorporacin del ESTERILIZADOR a la lnea de procesos muestra el compromiso de Cosalta a lograr la

mejora continua; ste equipo procesa 5000 litros/hora, es de origen italiano y esta provisto de tecnologa de ltima
generacin que permite trabajar de manera segura para obtener leche de ptima calidad.
La elaboracin de Yogur se inicia con el llenado de los tanques maduradores
con leche pasteurizada y homogeneizada a la que se le adiciona azcar y
gelificantes. Se pasteuriza nuevamente para destruir los microorganismos
contaminantes que pueden estar presentes en los insumos agregados.

El siguiente paso es el ms importante del proceso: el agregado del fermento

que transformar la leche en yogurt. Este fermento est compuesto por
bacterias benficas que se desarrollan aumentando la acidez original de la
leche y transformando sus caracteres de consistencia, sabor y aroma.

La mezcla se dejar reposar durante el tiempo adecuado, sin agitacin y

manteniendo la temperatura ptima para el desarrollo de las bacterias hasta
que el maestro yogurtero controle la acidez final e inicie la agitacin y
enfriamiento del yogurt. Por ltimo se realiza el agregado de esencias y
colorantes naturales para efectuar el envasado en sachets o en potes.

La crema se obtiene por separacin de la materia grasa de la

leche cruda en el inicio del proceso de tratamiento trmico.

El equipo utilizado es una centrfuga que estandariza el

tenor graso de la leche y la crema separada se enva por
caeras hasta el tanque de proceso.

El Laboratorio de Control de Calidad chequea el contenido

graso de la crema e informa al operario encargado de la
elaboracin para que realice la correccin pertinente e inicie
la pasterizacin de la crema a una temperatura de 90 C
durante 20 minutos. ste tratamiento trmico elimina los
microorganismos patgenos y asegura que el producto se
mantenga inalterable durante su vida til de anaquel.

Una vez completada la pasterizacin, la crema se enfra en

el mismo tanque de proceso y luego se envasa en la
envasadora rotativa cuidando las condiciones higinico
sanitarias y manteniendo la cadena de fro.

El proceso de elaboracin del dulce de leche consiste en

concentrar leche adicionada de azcar, por evaporacin. La
leche precalentada se agrega en porciones determinadas
utilizando una bomba para enviarla directamente a las pailas
que estn equipadas con un sistema de calentamiento por
vapor.
Una vez completado el agregado total de la leche, el maestro
dulcero controla el punto final del dulce por refractometra y
comienza el enfriamiento para envasar el dulce en los
recipientes adecuados.
El envasado del dulce familiar se efecta mecnicamente
cuidando las normas de higiene requeridas para mantener la
calidad de nuestro dulce de leche
El sector de QUESERIA est compuesto por dos tinas
"dobles O" semiautomticas, de 10.000 litros de capacidad
que reciben la leche directamente del pasteurizador a la
temperatura exacta para su procesamiento.

La elaboracin se inicia con el agregado del fermento, que

es una mezcla de microorganismos cuidadosamente
seleccionados que sern los responsables del sabor y aroma
final de un buen queso. Seguidamente, el maestro quesero
realiza el agregado del cuajo, que es una enzima de origen
animal que coagula la leche.

Una vez que nuestro maestro quesero decide el punto

ptimo para el corte de la masa, se inicia automticamente el
lirado y coccin de la misma. El vaciado de la masa de
queso se realiza automticamente en la mesa de pre-
prensado donde se aplica una suave presin para eliminar el
exceso de suero.

Desde el panel de control de la pre-prensa, se programa el

avance de la masa por la cinta hasta donde estn ubicadas
las cuchillas que cortan la masa en trozos listos para
colocarlos en los moldes. Una vez completada la
acidificacin, los quesos se sacan de los moldes y se colocan
en canastos especiales que se sumergen en salmuera fra,
donde la sal, que se halla en solucin, penetra por smosis al
interior del queso.

Cumplido el tiempo de salado, los quesos se colocarn en

una cmara a temperatura adecuada para su oreo hasta el
momento en que se envasen al vaco. La maduracin se
realiza en el mismo envase y en cmaras fras.
ESTRUCTURA INDUSTRIAL

Nuestra planta industrial esta ubicada en la ciudad de SALTA, sobre un predio de 7.400 metros cuadrados, prximo
al acceso sur de la ciudad que comunica con las rutas de acceso al Valle de Lerma, donde se encuentran nuestros
tambos.
 Control y recibo de leche cruda, enfriamiento almacenamiento
y pasteurizacin.
Lnea de elaboracin de Dulce de Leche y Crema de Leche.
Lnea de Elaboracin de Quesos.
Lnea de elaboracin de Yogures.
Lnea de Procesamiento de Leche Pasteurizada y ultrapasteurizada.
Depsitos de Maduracin de Quesos.
Cmaras y depsito de almacenamiento de productos terminados.
Centro de distribucin