MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Enfocado a
MAQUINA FRESADORA CNC ZK7040-GSK
(CNC ZK7040 Kimitsu-GSK 980 MDa Milling machine).
INTRODUCCIÓN.
En operaciones de maquinado, hay una gran demanda de producción de piezas
de distinta forma y complejidad. Una maquina se encuentra en constante
funcionamiento y operación para realizar piezas geométricas de distinto material.
La operación de las máquinas para este tipo de trabajo han revolucionado las
técnicas de manufactura para la elaboración de distintos elementos de máquinas
u otras superficies en 2D y 3D, planas, cónicas, circulares y curvaturas.
Para realizar un maquinado de superficies solidas existen una amplia variedad
de procesos de formado de piezas. La rama de manufactura es muy amplia y
compleja debido a que existen muchas ramas de procesado y técnicas de
operación y manejo de material para llegar a un producto final. Al hablar de
maquinaria o equipo especial para este tipo de procesos, es una interrogación
más para determinar la factibilidad y fiabilidad de un proceso.
Las producciones en serie son un factor a considerar para la elaboración de
piezas a partir de maquinado y reducción de tiempos perdidos. Mientras tanto,
se analizan los estados y funcionamiento del equipo para maquinados o
mecanizados por arranque de viruta. Las máquinas de manufactura por arranque
de viruta, han revolucionado día con día, desde la creación de las maquinas
antiguas hasta las máquinas de control numérico por computadora (CNC).
Las maquinas CNC son herramientas avanzadas que tienen la ventaja de
trabajar con mayor precisión y menor tiempo. Sin embargo, como toda maquina
sufre daños antes, durante y después de cada operación. Es decir que estos
equipos están expuestos a sufrir desgastes o fallos en sus componentes en un
determinado periodo de vida. Un mantenimiento programable y funcional en este
tipo de máquinas es la solución rápida para prevenir fallos inesperados.
En este trabajo se establece un plan de mantenimiento preventivo para una
fresadora de control numérico (CNC) modelo ZK7040 describiendo aspectos
útiles y consideraciones de operación y mantenimiento del mismo.

MARCO TEORICO

DEFINICIÓN DE MAQUINADO INDUSTRIAL

PROCESOS DE FRESADO
DEFINICIÓN DE FRESADORA
TIPOS DE FRESADORAS
CENTROS DE MAQUINADO CNC
SISTEMAS MECÁNICOS
SISTEMAS ELÉCTRICOS
ELEMENTOS MÓVILES DE UNA CENTRO DE MAQUINADO CNC
RUTINAS DE OPERACIÓN
FACTORES QUE AFECTAN A UNA MÁQUINA CNC
PROBLEMAS FRECUENTES QUE OCURREN EN LAS MÁQUINAS CNC
PROGRAMACIÓN DEL PANEL CNC

CODIGOS DEL CONTROLADOR CNC GSK 980 MDa.

CÓDIGOS G
CÓDIGOS M
CONTROLADOR GSK 980MDA
SISTEMAS ELÉCTRICOS
SISTEMAS ELECTRÓNICOS
SISTEMAS MECÁNICOS
DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO
TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PARA UNA MÁQUINA CNC
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DEFINICIÓN DE COSTOS DE MANTENIMIENTO
SOPORTE TÉCNICO
INSTITUCIONES ENCARGADAS DE MANTENIMIENTO PARA MÁQUINAS CNC.

CARACTERISTICAS E INFORMACION TECNICA.

Composición de la fresadora CNC KIMITSU ZK7040 posee un sistema de
control GSK-980 MDa, cuyo sistema es el encargado de llevar a cabo los
movimientos del sistema XYZ de servo motor de los ejes a través de códigos,
comandados desde el panel GSK.
En este análisis se establece los elementos que constituyen la maquina CNC
Zk7040 dividido en dos secciones: elementos de control y elementos
mecánicos.La máquina CNC marca KIMITSU modelo ZK70-40 se compone de dos
sistemas, las cuales cumplen con la función de red en interfaz a través de un controlador
GSK y el sistema mecánico.

DIAGRAMA DE ELEMENTOS DE CONTROL DE LA FRESADORA CNC

KIMITSU ZK7040-GSK 980 MDa.
 VARIADOR DE
FRECUENCIA
DELTA VFD-B

SERVO MOTOR
TIPO GSK 130SJT X

SERVO MOTOR PANEL CNC

TIPO GSK 130SJT Y CONTROLADOR GSK 980 MDa
FRESADORA
PARA SERVOS
KIMITSU CNC
GSK DA98A
ZK7040

SERVO MOTOR
TIPO GSK 130SJT Z

TRANFORMADOR
GSK BS-300

DIAGRAMA DE ELEMENTOS AUXILIARES DE LA MAQUINA ZK7040

DATOS GENERALES DE LA MÁQUINA

Equipo: Modelo: Marca:
Centro de
maquinado ZK 70-40
CNC.

Velocidad de husillo: Tamaño de mesa:

6,000 RPM 280 mm × 920 mm

Voltaje de No. Fases: Ciclos:

alimentación:
220 VAC. 3 60

Ejes: X, Y, Z Recorrido de los Cono del husillo:

ejes:
CAT/BT 40
Peso bruto: X 450 mm
950/1050 kgs Y 300 mm
Z 400 mm

Potencia del Par servo-motor Año:

motor del XYZ:
husillo: 2011
X 6 N.m
4 kW/5.36 HP
Y 6 N.m
Par motor del Z 10 N.m
husillo:
22 N.m
Potencia del motor-bomba de refrigeración:
200 W

DATOS GENERALES DEL CONTROLADOR Y PANEL DE CONTROL

Equipo: Procesador: Capacidad del
980 MDa CNC CPU:
GSK-FANUC
32 bits.

Ordenador por: Control de ejes:

PLC X, Y, Z, 4th y 5 th

Pais de Modo de operación:

origen: AUTO, MDI, DNC, (cero maquina)
MACHINE ZERO, MPG/STEP y MANUAL.
China

Especificación:
CE.

INFORMACION TÉCNICA DE MOTORES Y SERVO MOTORES

SERVOMOTOR DEL Tipo: Voltaje: Intensidad:
EJE X GSK 130SJT- 220 V 6A
M060D(A).
Velocidad Velocidad máxima: Clase:
estándar: 3000 RPM B
2500 RPM
Par motor: IP:
Ts/Tn 6 / 6 Nm 65 M: 2500 p/r

SERVOMOTOR DEL Tipo: Voltaje: Intensidad:

EJE Z GSK 130SJT- 220 V 6A
MZ100B(A).
Velocidad estándar: Velocidad máxima: Clase:
1500 RPM 2000 RPM B

Par motor: IP:

Ts/Tn 10 / 10 Nm 65 M: 2500 p/r

SERVOMOTOR DEL Tipo: Voltaje: Intensidad:

EJE Y 130SJT-M060D(A). 220 V 6A

Velocidad estándar: Velocidad máxima: Clase:

2500 RPM 3000 RPM B

Par motor: IP:

Ts/Tn 6 / 6 Nm 65 M: 2500 p/r

MOTOR DEL Motor de Tipo: Voltaje:

HUSILLO inducción Y9-60-4-4
trifásico marca: con brida de 220V
sujeción.
SNMA
Potencia: Conexión Intensidad: Fecha:
4 KW trifásica:
(mencionado en Y 14.4 A 20-10-12
los datos de la
maquina).
Certificación: Par motor:
ISO 9000 22 Nm (mencionado en los datos de la
maquina).
BOMBA PARA Tipo: Marca: Caudal: Altura
REFRIGERANTE: AYB-50G PU-JIANG 50 litros por máxima:
minuto
4 metros
Voltaje: Intensidad:
380~400 Y/ 220-250 ∆V 0.4-0.48/0.7~0.83 A

Frecuencia:
50/60 Hz.
CARACTERISTICAS DEL SISTEMAS DE LUBRICACIÓN

Distribuidor de Tipo: Marca: Frecuencia Potencia:

lubricante. TMD-5 BIJUR DELIMON del motor:
ELECTRIC INTERNATIONAL
50/60 Hz 3W

Voltaje:
115 V: con alambres conectados con las terminales de
salidas 5 y 6.
220 V: con alambres conectados con las terminales de
salidas 4 y 6.

Descarga: Presión: Intensidad: Filtro tipo:

1 a 5 𝒄𝒎𝟑 /𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 2a4 0.15 A A032
bares

CARACTERISTICAS DE SISTEMA NEUMÁTICO.

Pistón de Marca: Modelo: Fuerza de

sujeción de Kun Shan Ju operación:
herramienta. Machine CO., T13513 3500 kg
LTC
Fecha de producción: Presión de aire de trabajo:
2010-10-10 5~𝟕 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐

Storke: Accionador de cono tipo:

13mm
BT/CAT 40

Compresor de Marca: Potencia del motor: Consumo

aire. energético:
BYP profesional 3.2 HP con banda. 2200 W (3750 W
doble pistón en V (5 HP al arranque) en arranque)
Voltaje: Aceite de lubricación: Presión:

220 V SAE-40 120 PSI

Codigo: COM60
CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS DE LA MAQUINA ZK7040 KIMITSU

Elaboro: Reviso.
 ESTRUCTURA DE LA MAQUINA CNC.

DUCTOS DE SALIDA
DE REFRIGERANTE
HUSILLO

PORTAHERRAMIENTA PANEL DE CONTROL

CON ACCIONAMIENTO CNC GSK
NEUMATICO

MESA DE TRABAJO JOSTICK O MANDO DE

CONTROL MANUAL

CARRO
LONGITUDINAL COLUMNA
(POSTERIOR)

CHAROLA
BASE

CARRO TRASVERSAL
DIAGNOSTICO DE FALLAS.
Agentes que afectan a la máquina fresadoras de control numérico.
 Polvos e impurezas
 Falta de lubricación
 Reemplazo de lubricante de los depósitos.
 Falta de refrigeración
 Falta de limpieza
 Funcionamiento temporal
 Manejo inadecuado
 Colisiones en los ejes
 Falta de calibración
 Averías de la maquina
 Problemas eléctricos
-cortos circuito
 Problemas mecánicos.
-desgaste
 Problemas electrónicos.
Problemas actuales.
o Problemas de puesta cero. (cero maquina).
o Problemas en recorrido del eje Z.
o Problemas en variación de velocidad del husillo.
o Paros inesperados o reseteados forzados.
o Problemas de control o congelamiento del sistema.
o Falta de limpieza en toda la máquina.
o Presencia de polvo e impurezas.
o Falta de mantenimiento.
o Falta de control de lubricación y reemplazos de filtros.
 o Problemas en inicio del panel de control.
o Falta de mantenimiento e inspección de los sistemas de
lubricación, refrigeración y de aire.

PLAN DE MANTENIMIENTO.
PROCESOS INDUSTRIALES ACME
PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

 Limpieza en elementos mecánicos.

 Limpieza en elementos eléctricos
 Limpieza en elementos electrónicos
 Limpieza en elementos neumáticos
 Limpieza en sistemas hidráulicos.
 Cambio de lubricante y engrase
 Cambio de refrigerante.
 Inspección periódica de la máquina.
 Inspección de partes móviles de la máquina.
 Inspección de herramientas
 Calibración de sensores
 Elementos de repuesto.
 Consulta técnica y fabricante.
 higiene y seguridad industrial
 modo de operación

MATERIAL Y EQUIPO.
Aceite hidráulico 300
ANALISIS DE COSTOS
SOPORTE TECNICO
METODOLOGIA Y DESARROLLO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y MANEJO
RECOMENDACIONES DE OPERACIÓN
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA.
http://www.quiminet.com/productos/fresadoras-tipo-cama-cnc-zk-7040-
41467058128.htm